本發明涉及一種隔離膜,具體是一種鋰電池隔離膜,包括以下按照重量份的原料:改性聚丙烯80份、改性膨脹珍珠巖30份、環氧樹脂10份、聚磷酸銨10份、聚碳酸酯8份、相容劑1份、軟化劑2份、二鹽基硬脂酸鉛3份和三鹽基硫酸鉛7份,本發明還公開了所述鋰電池隔離膜的制備方法,聚丙烯、膨脹珍珠巖和環氧樹脂具有良好的阻燃性,聚丙烯改性后提高與環氧樹脂的相容性,聚磷酸銨是良好的阻燃劑,可提高隔離膜的燃點,原料之間相互協配,增強鋰電池隔離膜的阻燃效果;改性膨脹珍珠巖由膨脹珍珠巖、鄰苯二甲酸二(2?乙基己)酯(DEHP)和斜發沸石組合反應改性,使其黏結力增強;聚碳酸酯具有較強的防靜電效果。
本發明屬涉及一種應用于鋰離子電池的陶瓷纖維膜及其制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。本發明采用的技術方案是:應用于鋰離子電池的陶瓷纖維膜,制備該陶瓷氧化膜的原材料包括以下成分:氧化鋁、氧化鋁溶膠、氧化硅纖維和水,氧化鋁、氧化硅纖維和水的質量比為1:(0.8~1.2):(2~3);該陶瓷纖維膜的性能指標:50~150μm厚,孔徑3μm~10μm,孔隙率50%~80%。氧化鋁溶膠固含量為80%。
本發明公開了一種鋰電池生產原料用氮氣雙推板循環爐,包括爐體、燒結室、配電室、氮氣循環室、氮氣瓶和支腿架,所述爐體內部固定設置有分隔板和支撐板,所述分隔板設置在支撐板上方,爐體被分隔板和支撐板分隔成三個腔室,三個腔室之間密封設置,分隔板上方為燒結室,分隔板和支撐板之間為氮氣循環室,支撐板下方為配電室,所述燒結室內部設置有原料燒結組件,所述氮氣循環室內部設置有氮氣循環組件,所述配電室內部設置有可調電源,本發明通過加熱氮氣,用高溫的氮氣對鋰電池生產原料進行燒結,解決了普通燒結法中容易使得鋰電池生產原料在空氣下氧化的問題。
一種利用改性閃蒸裝置實現均勻包覆制備的低溫型磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法,步驟如下:磷酸鐵錳前驅物的制備:將磷源、鐵源、錳源按照比例充分混合壓片后然后經500-600℃除水并預燒,得到磷酸錳鐵鹽前驅物;配置水或水-有機溶劑混合溶液,加入上述混合溶液中后充分破碎、攪拌并混合3-5小時;開啟改性閃蒸設備的微波源和底部正交氣流閥,將攪拌混合后漿料經攪拌容器底部的加壓泵,通過管道接入改性閃蒸設備內部由噴嘴噴霧注入;然后根據具體包覆材料進行300℃-750℃的梯度保溫燒結獲得包覆后的磷酸鐵鋰正極材料。
本實用新型公開了一種新型易散熱軟包鋰電池模塊,本實用新型的目的是提供一種新型易散熱軟包鋰電池模塊,電池模塊內部有散熱通道,散熱效果好。包括大組合金屬支架,大組合金屬支架上安裝一個或多個小組合塑料支架,大組合金屬支架為帶有散熱窗的U形板或箱體,小組合塑料支架上有多個安裝槽,軟包單體直接安裝或通過單體護角安裝在安裝槽內軟包單體上面安裝帶有條形槽的并聯底板,并聯底板上安裝并聯壓板形成并聯模塊,并聯模塊之間通過并聯底板上的串聯連接板實現并聯模塊間的串聯。本實用新型的優點效果在于:新型易散熱軟包鋰電池模塊,軟包單體采用支架組裝,模塊內部有散熱通道,散熱效果好。銅件壓緊串并聯,操作方便,防松螺母緊固,性能可靠。
本實用新型公開了一種儲能用鋰電池,包括箱體、限位塊、鋰電池本體、第一安裝條、螺絲、箱蓋、接觸口、螺孔和螺槽,所述箱蓋的上側中間處開設有凹槽,所述凹槽的中間處焊接有連接桿,所述箱蓋的上側一端中間處開設有通孔,所述通孔的內部固定有風扇,所述通孔的上端外側固定有防護罩,所述箱蓋的上側背離通孔一端的一側矩形整列開設有氣孔,所述箱蓋的上側背離氣孔的一側開設有接線孔,所述箱蓋的內部位于接線孔的下端外側固定有接觸柱,所述箱蓋的兩端下側均固定有第二安裝條,所述第二安裝條的兩端均開設有螺孔。本實用新型有利于對鋰電池的內部和外部均進行保護的優點。
一種鋰電池補膠器,主連接管外側一體固定連接有副連接管,副連接管內活動插接有連接桿,副連接管側壁螺紋連接有定位螺栓,定位螺栓里端頂在連接桿外側,連接桿自由端一體固定連接有涂膠環。連接桿為“L”型,連接桿的其中一段插接在副連接管內,涂膠環固定連接在連接桿另一段的自由端。與所述涂膠環相連接的連接桿所在段與涂膠環所在平面之間的夾角為0—15°。該鋰電池補膠器包括多個連接桿與涂膠環的組合體,各涂膠環的直徑大小不同。主連接管與副連接管的組合體水平投影為“8”型。把身上端一體固定連接有把手。針對圓柱形鋰離子電池進行涂膠,涂膠環能夠深入電池殼體內,對電池殼體進行涂膠和勻膠,操作方便快捷,使用安全可靠。
本發明公開了一種鋰離子電池正極片回收利用方法,解決鋰離子電池生產過程中產生的鎳鈷錳(鋁)酸鋰正極片、鈷酸鋰正極片回收利用的問題。本發明采用的技術方案是:1極片分類破碎;2有機溶劑浸泡;3攪拌處理;4篩網過濾;5離心分離;6堿溶液浸泡;7再次離心分離;8干燥、除鐵;9.ICP分析;10.材料煅燒。本發明對廢舊鋰離子電池正極片廢料進行有效回收利用,節約了成本;采用堿溶液浸泡及對多次分離和清洗,可有效去除粉料顆粒中的雜質如金屬鋁等。采用該發明可將正極材料與鋁箔完整的分離開,且正極材料保持較好的結構和電化學特性,不需要前驅體的合成,且加入鋰鹽量一般較少。
一種船用鋰離子電池應急裝置,提供一種船用鋰離子電池應急裝置。它能方便攜帶且集照明、通信聯絡等功能于一體。應急裝置包括太陽能電池板、鋰離子電池、照明求救設備,照明求救設備包括SOS信號發生器、LED燈,太陽能電池板通過支架安裝在鋰離子電池的上面,太陽能電池板的充電線纜與鋰離子電池連接,鋰離子電池電源輸出端口裝有電壓轉換器,電壓轉換器的輸出端通過電源接口連接有SOS信號發生器、LED燈。本實用新型采用的鋰離子電池能量密度大,是鉛酸電池的三倍左右,便于攜帶;它含有太陽能板充電裝置,當電池電量耗盡時,可用太陽能給電池充電;它輸出功能中有照明、SOS求救、USB移動設備充電三個功能。
本發明公開了一種自生長晶種調控鎳鈷錳酸鋰生長的制備方法,具體包括以下步驟:通過氨水以及堿調節底液氨水濃度和PH值,在一定轉速下,將混合鹽、堿、氨水分別按不同的流量滴加到反應釜中,在初期,保持氨水以及PH值在一定范圍內;通過停止堿液滴加實現由初期到后期的過渡;在后期,同樣將混合鹽、堿、氨水分別按不同的流量滴加到反應釜中,保持氨水以及PH值在一定范圍內,持續滴加,滴加結束后陳化;將反應液洗滌離心,沉淀物干燥得到鎳鈷錳氫氧化物前驅體,最后將前驅體與鋰源按一定比例混合后,進行高溫燒結得到鎳鈷錳酸鋰正極材料。該方法提高了產品的顆粒粒徑分布的均勻性,球形度以及振實密度。
一種測定聚合物鋰離子電池注液量的方法,涉及一種聚合物鋰離子電池設計開發過程準確、方便確定電池合理注液量方法。為了提供一種測定聚合物鋰離子電池吸液量的方法,本發明技術方案具體如下。①取尚未浸液的電芯,稱量浸泡前電芯重量為m1;②在干燥房中將聚合物電芯完全浸沒于盛有電解液的容器中,并將容器連同電芯一起放入真空箱里,通過抽、破真空方式加速電芯吸液;③電芯吸液完成后,用鑷子將電芯取出,放到兩擠液夾板之間,并用對兩夾板之間的電芯施加面壓力,使電芯中多余的電解液被擠出;④稱量擠液后電芯的重量m2;⑤計算得到電芯吸液量M=m2-m1;⑥計算得到電池注液量=M×(1+電解液富裕系數)。
一種磷酸鐵鋰鋁殼3.3安時圓柱電池及其制作工藝,屬于鋰離子動力電池領域,電池的外徑為32.0MM±0.1MM,電池高度為65.0MM±0.5MM。包括:外殼、正、負極片、電解液、隔膜,正、負極片分別包括正、負極集流體和涂覆于正、負極集流體上的正、負極漿料。外殼為鋁殼;正極材料采用磷酸鐵鋰,正極集流體采用鋁箔,導電劑選用超導炭黑、導電石墨的一種或兩種混合物,正極材料粘結劑選用聚偏二氟乙烯;負極材料采用天然石墨或人造石墨,負極集流體采用銅箔,導電劑選用超導炭黑、導電石墨一種或兩種混合物,負極材料粘結劑選用聚偏二氟乙烯或羧甲基纖維素納、丁苯橡膠;正極片、負極片、隔膜經多層層疊卷繞制成圓柱形卷芯。本發明不僅容量大,而且可以大倍率放電。
本實用新型公開了一種軟包鋰電池梯次利用組裝模組,涉及鋰電池生產技術領域,包括限位底座,所述限位底座的頂端固定有用于散熱減震的散熱彈簧片,所述散熱彈簧片的頂端安裝有限位框架,所述限位框架的內部設置有組裝套,所述組裝套的內部放置有電池單元,所述組裝套的一側連接有組裝單元,所述組裝單元的外壁安裝有限位單元。本實用新型設置組裝單元、限位單元通過工作人員簡單操作即可快速便捷的對軟包鋰電池進行組裝,操作簡單,用時較短,無需采用工具,且裝置主體大部分未受損的零件均可回收利用,需要使用裝置主體時,轉動連接棒使得連接棒的底端與金屬板接觸時通電,避免在運輸過程中,操作失誤形成短路,降低運輸時裝置主體受損的風險。
本實用新型公開了一種汽車用鋰離子電池啟動電源,其結構包括安裝在外殼內部的電池組,在外殼外表面設置有正極端子、負極端子、檢測接口、按鈕開關。所述外殼內部還設置有與電池組電連接的對模塊內部的各個電池進行狀態監測并保證整組模塊正常運行的保護板。本實用新型中的電源采用鋰離子電池,可使汽車迅速打火啟動,特別是在寒冷的冬季,也可迅速打火啟動;另外就是電源內部保護板可以有效控制用電量,防止因汽車用電設備過度用電造成電源電量低,汽車無法打火啟動問題,當用電過度時,只需按動按鈕開關,就可輕松打火啟動汽車;配有檢測接口,可以檢測啟動電源內部電池組中各個鋰離子電池的狀態,以判斷啟動電源的運行狀況。
一種快速簡易圓柱鋰離子電池的隔膜燙孔裝置,包括工作箱、防護蓋、加熱裝置、加熱燙針和快速固定裝置,所述的工作箱上設有配合固定塊使用的通孔,所述的固定塊靠近加熱燙針的一端兩側相對設有限位塊,所述的固定塊靠近加熱燙針的一端內設有輔助固定裝置,所述的輔助固定裝置包括設置在固定塊一端的固定板,所述的彈簧二遠離固定板的一端設有夾板。本實用新型的有益效果為:本實用新型通過拉動彈簧一伸張,把圓柱鋰離子電池安裝在固定塊內,輔助固定裝置進行輔助固定,輕松安裝,簡單可靠,加熱裝置對加熱燙針進行加熱,氣動伸縮桿推動加熱燙針對圓柱鋰離子電池進行燙孔,可準確定位進行燙孔。
本實用新型涉及鋰電池加工技術領域。尤其涉及一種汽車鋰電池組加工用組裝平臺,包括轉板和工作臺,所述工作臺固定有第二電機,所述工作臺開設有圓槽,所述圓槽內壁底端開設有第二圓孔,所述第二電機轉動連接的傳動軸頂端固定有圓柱,所述圓柱頂端固定有圓盤,所述工作臺一側固定有支撐板,所述支撐板固定有第二固定板,所述第二固定板固定有液壓缸,所述液壓缸活動連接的液壓桿貫穿第二固定板,所述液壓桿底端固定有第一固定板,所述第一固定板兩側分別轉動連接轉板,所述轉板相對一側分別開設有卡槽。本實用新型具有可以方便將汽車鋰電池組轉動和抬起,使得加工組裝方便,同時提高工作效率的優點。
本實用新型涉及電池相關的技術領域,特別是涉及一種磷酸鐵鋰電池安全防護裝置,其通過設置此設備,可以對鋰電池進行防護和減震,從而防止其出現磕碰而損壞,提高其使用壽命;包括殼體、兩組固定桿、兩組滑塊、四組第一彈簧、四組連桿、安裝座、鋰電池、合頁、殼蓋、風機、水箱和制冷裝置,兩組固定桿安裝在殼體內下側前部和后部,兩組滑塊分別在兩組固定桿上滑動,四組第一彈簧分別位于兩組固定桿的左部和右部的外側,四組第一彈簧外端安裝在殼體內壁,四組第一彈簧內端與兩組滑塊連接,殼體左端連通設置有進風管,風機安裝在進風管內部,水箱安裝在殼體左端,進風管位于水箱中間,水箱內設置有水,制冷裝置安裝在水箱內底端。
一種納米化碳包覆鈦酸鋰負極材料的制備方法,包括以下幾個步驟:(1)配置強堿溶液,稱取二氧化鈦,加入高壓釜,于160-180℃之間反應3-5小時,將高壓釜聚乙烯內襯中沉淀物用鹽酸清洗數遍,并用蒸餾水過濾洗滌,然后置于真空干燥設備中干燥;(2)按Li:Ti摩爾比稱量鋰源和預處理后二氧化鈦粉體材料,置于球磨罐,然后再稱取可溶性碳源加入少量蒸餾水,常溫或加熱條件下溶解,并全部轉移入攪拌罐;(3)將漿料經噴霧干燥器實現快速干燥,然后把物料全部轉移入剛玉坩堝或匣缽,置于馬弗爐在保護氣體中燒結;(4)將所得物料研磨過篩,得到碳包覆鈦酸鋰負極材料。
一種快速實現磷酸鐵鋰材料均勻碳包覆的制備工藝,主要包含以下幾個步驟:液相混料,將0.05-0.15倍摩爾比例的可溶性有機碳源溶于可溶性溶液中,然后將鋰源、鐵源、磷源按(1.0-1.1):1:1摩爾比按順序依次加入至可溶性溶液中;微波化合,上述漿料攪拌后,在持續攪拌的情況下將漿料放出,然后利對漿料進行粒度細化并檢測控制粒子尺寸,隨后置于微波設備中將混合物料瞬間干燥,干料的焙燒,在干料收集結束后,將物料投入高溫旋轉燒結爐,然后進行液相混料,二次引入碳源、微波化合,再置于高溫爐內700-900℃焙燒4-6h,得到性質均一,性能優越的碳包覆磷酸鐵鋰材料。
本發明公開了一種新型的鋰離子電池隔膜成品出庫高效提升機,包括電氣控制系統、提升機構和輸送機構,所述電氣控制系統用于控制提升機構和輸送機構執行動作指令,所述提升機構包括提升支架,提升電機和提升鏈條,所述輸送機構包括升降轎廂和輸送貨叉,所述升降轎廂可升降安裝在提升支架上,提升電機通過提升鏈條連接升降轎廂并帶動升降轎廂進行上下移動,所述輸送貨叉安裝在升降轎廂上,并且輸送貨叉具有雙向伸縮結構,用于在不同樓層進行前后兩個方向的貨物輸送。本發明可輸送不同樓層鋰電池成品膜至出庫位置,減少貨物運輸過程中等待,減少成品膜輸送過程中的磕碰;同時還方便人員操作、自動化程度高,可適用于不同樓層立體庫輸送操作。
本發明公開了一種新型的鋰離子電池隔膜干燥裝置,其包括干燥箱,橡膠展平輥,溫控輥,針箍熱輥,剝離輥,牽引輥,熱風補風系統和排風系統,所述橡膠展平輥靠近干燥箱的入口區安裝,牽引輥靠近干燥箱的出口區安裝,在橡膠展平輥和針箍熱輥之間安裝有溫控輥,在針箍熱輥的下方且牽引輥的前方安裝有剝離輥,隔膜進入干燥箱后依次經過橡膠展平輥,溫控輥,針箍熱輥,剝離輥和牽引輥,所述針箍熱輥的兩端設置有用于固定隔膜兩端的針箍,所述熱風補風系統用于向干燥箱內吹熱風干燥隔膜光面,所述排風系統用于排出干燥箱內氣體。本發明消除了隔膜兩側暗色條紋的情況,提升了鋰離子電池隔膜的外觀品質,減少了隔膜產品的浪費。
本發明公開了一種動力鋰電池新型正極材料干燥裝置,包括裝置本體、微波發射器和除濕機,所述裝置本體上端設有進料斗,用于向裝置本體內加入要干燥的正極材料;裝置本體的右側壁上設有出料口一和出料口二;所述微波發射器的數量為兩個,兩個微波發射器分別安裝在裝置本體的頂壁和底面上,微波發射器可以發射微波對裝置本體內的材料進行微波干燥;所述裝置本體內還設有除濕機,除濕機用于對裝置本體內進行除濕。該動力鋰電池新型正極材料干燥裝置通過設置微波發射器、篩板和除濕機,采用微波干燥的方式對正極材料進行干燥,篩板可以將大小不一的材料分開干燥,再通過設置除濕機大大提高了干燥效率,干燥速度快、干燥周期短,能耗降低。
本發明公開了一種從提鋰廢渣中制備氧化鋁的方法,具體是將粉碎研磨后的鋰礦石浸入鹽酸中,攪拌升溫至80~100℃酸浸4~8小時,蒸餾除去氯化氫后熱過濾,濾液降溫至室溫,加入堿性陳化劑調節pH值至6~7,靜置陳化1~3小時后過濾得到的含氫氧化鋁濾渣,對濾渣進行洗滌、100~110℃烘干、1000~1200℃高溫煅燒1~1.5小時,粉碎處理得α?Al2O3粉末。該方法工藝流程簡單易操作,同時實現了廢渣的資源循環再利用,節能環保;氧化鋁純度大于98.5%,可滿足于制備金屬鋁,制造各種耐火材料的應用要求或進一步提純后用于集成電路板基等的生產。
一種磷酸錳鐵鋰材料的固相合成方法,將前驅體材料鐵源、鋰源、磷源、碳源、錳源按比例混合之后,加入分散劑進行球磨、烘干,在氮氣保護氣氛下分別進行一次燒結、二次燒結,最終得到LiMnxFe1-xPO4材料。
本實用新型公開了一種去除鋰離子電池極片分切粉料毛刺的裝置,包括接灰盒、加固圈、固定軸、連接軸和切割軸,所述接灰盒上端設置有連接軸,所述連接軸一側安裝有固定軸,所述固定軸中部套接有加固圈,所述連接軸另一側安裝有切割軸,本實用新型結構科學合理,使用安全方便,通過切割孔的突起設計,使得鋰離子電池極片分切粉料毛刺的去除更加干凈光滑,使得鋰離子電池的安裝更加便捷,不影響其正常使用壽命,通過接灰盒的設計,使得固定軸的固定更加牢固,切割軸運轉時更加順暢,去除的粉料毛刺能夠得到集中處理,不對環境造成污染,通過旋轉器的清掃刷設計,使得鋰離子電池表面始終保持整潔干凈。
一種鋼殼圓柱鋰離子電池及其制備方法,主要由正極片、負極片、隔膜、上蓋板、下蓋板、鋼殼組成。卷繞時首先將正極片外露箔材卷繞到上蓋板的鋼管上,然后正極片上依次放隔膜、負極片、隔膜卷繞,其中負極片外露箔材放在卷繞尾部,長度長出正極片和隔膜尾部,及負極片外露箔材卷繞在卷芯外層,卷繞完成后套鋼殼,然后將上蓋板四周激光電焊到鋼殼上。該方法制作鋼殼圓柱鋰離子電池工序簡單,不需要正負極耳點焊,電池性能穩定,制作成本低,是以一種適合大批量生產的鋼殼圓柱鋰離子電池制備方法。
一種摻雜稀土元素的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,包括以下步驟:將鎳鈷錳的鹽類溶于水,配制成溶液,然后加入稀土可溶性鹽,用氨水作為絡合劑,以鹽氨比配制氨水,用NaOH作為沉淀劑,并配制成溶液;在氮氣氛圍和水浴70℃的條件下,分別加入氨水和氫氧化鈉,反應過程中需攪拌,使反應能均勻;攪拌陳化10-15小時;將所得反應液過濾得鎳鈷錳酸鋰的前驅體,微波干燥后,然后在真空烘箱中干燥5小時;將前驅體與鋰鹽按比例混合,并通過濕法機械球磨混料;將料在700~850℃的處理溫度下燒結,燒結過程通入氧氣;將燒結完畢后的物料研磨過325目篩,得最終產品。
本實用新型涉及一種釣魚艇用防水動力鋰電池,屬于鋰電池領域。本實用新型采用的技術方案為:包括圓柱電芯排列組合成的電池組、內置電池組的殼體和上蓋,所述殼體上邊緣一周為粘膠突起,上蓋一周設有粘膠突起嵌入的膠槽,所述上蓋上開設多個孔,所述孔包括排氣孔,多個排氣孔并排設置上蓋外表面上的條形槽內,所述條形槽設有排氣蓋版將排氣孔與外界隔開;所述上蓋上還設有顯示板安裝孔、USB安裝孔、開關安裝孔和電極柱孔。本實用新型的優點在于:密封防水,不僅能夠為小型釣魚艇提供動力,自帶電量顯示板能夠實時顯示電量,而且內置DC模塊將電池組電壓轉換為USB接口輸出,為手機,照相機等設備提供電源。
一種替代鉛酸電池用防水鋰電池殼,包括上蓋,密封組件,底殼,USB座,USB防水塞,螺釘塞,封蓋標準件,解決了鋰電池替代鉛酸電池保持外形不變的防水問題,增加USB接口,可擴展通訊及5V輸出功能,標準件封殼解決之前的膠封維修困難問題,全面升級,實用性更強。
本實用新型公開了一種安裝方便的鋰電池用電池箱,包括電池箱本體,電池箱本體的左右兩側面均開設有第二滑槽,且兩個第二滑槽內均設置有第二滑塊,且兩個第二滑塊相遠離的一面均固定設置在放置槽的內表面上,放置槽內表面的左右兩側均開設有卡槽。該安裝方便的鋰電池用電池箱,通過設置固定塊、固定板、第二滑塊、第二滑槽、卡槽、支撐桿、第二通孔、彈簧、擋板、螺紋桿、螺紋筒、滑桿、滑套、把手、轉軸和軸承,通過把手擰動螺紋桿在螺紋筒內轉動,從而可以通過固定板帶動兩個滑桿分別在兩個滑套內滑動,從而不需要用螺栓對電池箱本體進行固定,從而避免影響工作人員對電池箱本體的安裝速度,從而可以提高工作人員的工作效率。
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