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一種耐熱鋰離子電池復合隔膜，用于鋰離子電池中，包括基膜，所述基膜上設有通孔，所述基膜一側設有聚合物層，另一側設有粘結層，聚合物層為纖維絲堆積而成，厚度為1?5μm，纖維絲的直徑為1?500nm，粘結層為球形顆粒堆積而成，厚度為0.5?2μm，球形顆粒的粒徑為100?300nm。本實用新型安全性能高，循環性能好，適用于工業化生產。
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本發明公開了活性金屬鈉或鋰淬滅方法。在采用金屬鈉參與的自由基偶聯反應或金屬鋰參與的鹵鋰交換反應時，反應結束通常對過量活性金屬進行安全淬滅，過量的金屬鈉和鋰采用鹵代烴進行淬滅，避免了傳統采用水或醇淬滅時氫氣的產生，操作安全系數增加。該方法操作簡單，生成的偶聯烷烴不影響反應處理，適合工業化放大生產淬滅采用。
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一種陶瓷涂覆鋰離子電池隔膜，用于鋰離子電池中，包括表皮層與隔膜層，所述表皮層與隔膜層之間設有聚合物層，所述聚合物層包括纖維絲與陶瓷顆粒，所述纖維絲纏繞陶瓷顆粒，陶瓷顆粒與纖維絲的質量比為1：1～9，本實用新型結構簡單，可有效解決聚合物層掉粉及高溫下涂層脫落問題，可以大幅提高隔膜的安全性能。
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本發明涉及一種塑殼型動力鋰電池,包括由上蓋和下殼體構成的塑殼,正、負極耳及固接在上蓋上表面對應注液口位置的螺旋殼體及與其螺接的上螺旋蓋,其特征是:所述殼體內設有若干個集成骨架,電芯置于集成骨架中。有益效果:采用集成骨架工藝提高了大規模生產的合格率。解決了大容量電池需要電芯單體體積過大時,而造成工藝難度增大,導致合格率下降的技術難題。上蓋設置的阻隔密封槽阻止電解液的外溢,可以保護上蓋與下殼體上口結合位置的粘合劑不被腐蝕。外插接式電極耳置于塑殼下殼體上,使極耳的路徑縮短,內阻減小,避免了電芯間的短路。通過結構的改進,可以大力推廣動力鋰電池采用塑殼結構。?
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鋰電池射頻卡水表電池防拆機構，由電池倉、防拆開關、防拆銷和防拆鉛封螺絲組成，防拆銷一端插入到電池倉的電池蓋上，防拆銷另一端固定在防拆鉛封螺絲上，防拆鉛封螺絲頂端與防拆開關底部的擺桿接觸，防拆開關一端加高電平，另一端接入單片機進行邏輯判斷。本實用新型的關閉閥門電量由供電鋰電池提供，性能可靠，為正常鋰電池更換提供了方便快捷的辦法，也杜絕了惡意拆卸電池，企圖盜水的情況，為保證供水部門利益、督促用水戶節約用水起到了必要的保障作用，具有成本低和可靠性高的優點。
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本發明公開了一種鋰電池拓充修復方法，涉及手機鋰電池領域，本發明通過采用微電流和脈沖電流相結合，在充電量達到60％前采用微電流緩慢充電和從脈沖充電相結合，微電流是使充電速度放緩使正電子的附著力更強，采用的脈沖頻率在4.2V電壓，將電流形成隨機的脈沖，頻率在25千赫茲?40千赫茲范圍內，電流大小波動在250MA?470MA，一個反復周期為0.15秒，每0.15秒中間間隔0.5秒的微電流充電，可以有效的將所有正電子激活，排列更加有序，大大增加負極碳素材料的正電子的附著率，從而加大存儲量。
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本實用新型涉及隔膜分切附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種鋰電隔膜分切機，其可以方便調整鋰電池隔膜的切割寬度，提高其切割準確性，提高實用性；包括底座、固定板、限位板、固定彈簧、多組限位繩、多組連接塊、多組調節螺紋桿、旋轉盤、支撐軸、固定軸、推板、兩組移動環、兩組限位桿和兩組固定座，多組連接塊右側壁上分別設置有多組插槽，多組插槽內分別設置有多組第一滾珠軸承，多組調節螺紋桿右端分別設置有多組旋轉塊，底座頂部左半區域設置有旋轉槽，旋轉盤與旋轉槽內壁之間設置有第二滾珠軸承，兩組移動環均安裝在推板底部，兩組限位桿兩端分別穿過兩組移動環，旋轉盤上設置有旋轉板，兩組固定座均安裝在旋轉板頂部。
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本實用新型提供了一種鋰電池負極片烘烤箱，屬于電池制備技術領域，包括箱體、多個支撐板、轉動軸以及加熱區，箱體具有用于負極片烘烤的內腔；箱體上設有相對設置的進料口和出料口，多個支撐板沿負極片的傳輸方向依次分布，用于支撐負極片；支撐板上設有多個長條通孔和多個導熱孔，各導熱孔位于相鄰的兩個長條通孔之間；轉動軸轉動連接于長條通孔內，用于轉動支撐負極片；轉動軸的長度方向與負極片的傳輸方向垂直；加熱區設于內腔中，用于加熱烘烤負極片，本實用新型提供的鋰電池負極片烘烤箱，通過這種增大支撐負極片面積的方式，減小負極片向下變形量，進而了提高負極片在該鋰電池負極片烘烤箱內的烘烤質量。
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本實用新型公開了一種用于硼氫化鋰生產的真空干燥裝置，包括內筒，所述內筒的外表面套接有外筒，所述內筒和外筒之間呈螺旋型固定安裝有加熱電阻絲，所述外筒的頂部通過螺絲固定連接有密封板，所述密封板內腔的底部通過軸承轉動連接有轉軸。本實用新型通過設置內筒、外筒、加熱電阻絲、密封板、轉軸、攪拌板、伺服電機和刮板，能夠對硼氫化鋰原料進行攪拌，使其均勻受熱，加快干燥速度，同時，刮板的設置，能夠對內壁附著的原料進行清理，通過設置抽氣泵、抽氣管、排氣管和壓力真空表，能夠對內筒進行抽取真空，通過設置以上結構，具備真空干燥裝置在使用時，便于使用的優點，從而提高了干燥速度。
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本實用新型涉及鋰電池隔膜附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種鋰電池隔膜復卷機，結構簡單，便于進行移動，提高產品質量；包括復卷機本體，復卷機本體包括機架，機架左端設置有放卷軸，機架右端設置有收卷軸，機架中央區域設置有多組過渡軸；還包括箱體、左螺紋桿、右螺紋桿、左移動板、右移動板、前橫桿、后橫桿、調節板、兩組左斜桿、兩組右斜桿、棘輪、棘爪和彈簧，箱體內部中空，箱體底部左半區域和右半區域分別連通設置有左開口和右開口，箱體左側壁和右側壁分別連通設置有左過渡口和右過渡口，箱體內頂部左半區域和右半區域分別設置有兩組固定板，兩組固定板中央區域均設置第一軸承。
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本實用新型提供了一種聚合物鋰電池冷成型包裝膜，包括冷成型強度支撐層（1），位于外層；冷成型高阻隔層（2），位于中層，為鋁箔材料；新型高阻隔層（3），位于內層，為多層共擠功能材料；雙組份聚氨酯膠黏劑層（4）,位于次外層；馬來酸桿改性聚丙烯樹脂層（5），位于次內層。本實用新型公開的一種聚合物鋰電池冷成型包裝膜，對鋰電池電解除液具有極高的阻隔性能、耐電解液腐蝕耐溶脹，能長期保持解液的含水量基本保持一致；其新型高阻隔層對電解液具有極高的阻隔性能，而且具有平衡電解液中水分含量及避免強腐蝕性HF滲透遷移的能力。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用烘干箱，包括箱體，所述箱體的下端固定連接有兩個支撐腿，兩個所述支撐腿之間共同固定連接有驅動機構，所述箱體的上方設有方形外端蓋，所述方形外端蓋的下端固定連接有方形內端蓋，所述箱體的內壁上設有加熱圈，所述箱體內設有轉動板，所述轉動板的上端固定連接有兩個固定柱，兩個所述固定柱上均設有滑槽，兩個所述滑槽分別貫穿兩個固定柱，兩個所述滑槽內均固定連接有夾持機構。本實用新型結構設計合理，具有可以快速烘干鋰離子電池以及方便夾持的好處。
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本發明涉及化工領域，具體涉及一種磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及系統，包括如下步驟：步驟一：先將鋰源加入裝有水的混料罐中，再加入磷源，然后加入鐵源和碳源，攪拌并用沉淀劑調節pH值，加熱升溫反應1~5h，所述沉淀劑為5%~25%氨水，所述磷源為COD值在5000~30000ppm之間的工業副產磷酸；步驟二：將步驟一反應后的反應液導入噴霧干燥機中進行噴霧干燥；步驟三：通過沉淀劑回收裝置回收沉淀劑；步驟四：將步驟二噴霧干燥后的物料導入灼燒罐中進行灼燒得到磷酸鐵鋰正極材料。本發明采用工業上高COD的副產磷酸代替純品磷酸進行磷酸鐵鋰的合成，降低了生產成本，可以對沉淀劑進行回收再利用。
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本發明公開了一種鋰鉻充電電池及其制造方法，鋰鉻充電電池包括用鋰鉻氧化物制成的電池正極，用氧化硼或鋁鎳合金制成的電池負極，以電解液中注入氟硫胺有機溶液，在傳統儲存電子的基礎上，還通過電解液中鋰鉻氧化物與氧化硼或鋁鎳合金協同反應，鋰鉻氧化物在氧化硼或鋁鎳合金的表面進行可逆的電化學反應，進一步儲存電子，從而大幅度增加了電池的容量，并且提高了電池的大電流特性，進而提高了電池的循環壽命。
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本實用新型公開了一種用于電動汽車的鋰電池箱體，包括箱體和鋰電池組，所述箱體內設置有所述鋰電池組，所述箱體內底部與所述鋰電池組的底部之間設置有槽口，所述槽口內設置有若干個減震裝置，所述減震裝置包括底板，所述底板的頂部兩端均設置有支撐柱一，所述支撐柱一的頂部設置有支撐柱二，所述支撐柱二的頂部設置有支撐桿一，所述支撐桿一的頂部設置有支撐柱三，所述支撐柱三的頂部均設置有固定板二，所述固定板二的頂部均設置有固定板一，所述固定板一的頂部設置有支撐桿二，兩側支撐桿二的頂部之間橫穿設有頂板。有益效果：提高減震裝置的彈性以及緩沖性能，從而增加鋰電池組與箱體之間所形成的受力面。
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本發明公開了一種芳綸聚合體涂覆的鋰離子電池隔膜及其制備方法，包括鋰離子電池基膜以及涂布于該基膜單側或雙側的涂層，涂層厚度為0.5-4μm，所述的芳綸漿料中使用芳綸聚合體，在大于90%的環境中進行預凝固得到的隔膜具有良好的機械性能和耐高溫性，同時，該隔膜具有開放孔結構，使其對電解液的潤濕性有大幅提升，此外，本發明的制備方法具有環境友好、成本低、工藝簡單，便于連續化生產等特點。
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本實用新型涉及鋰電池制做的技術領域，特別是涉及一種鋰電隔膜涂布機，其使涂布均勻，得到的鋰電隔膜卷質量提高，提高可靠性；包括底座、原卷支架、原卷軸，收卷支架右端與底座左端相連接，電機輸出端與減速機輸入端相連接，減速機后端與前側收卷支架前端相連接，減速機輸出端與收卷柱前端相連接，收卷柱后端外壁與后側收卷支架內部軸承內壁相連接；還包括涂布轉輪、刮刀支架、刮刀固定架、刮刀、螺栓、活動室，刮刀支架右端與刮刀固定架左端相連接，刮刀固定架右端與刮刀左端中部相連接，涂液泵后端與底座前端中部相連接，涂液泵輸出端與液管輸入端相連通，液管輸出端與涂布箱輸入端相連通。
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一種濕法工藝多種超短纖維制造鋰離子電池隔膜裝置及其方法，屬于鋰離子電池技術領域，解決現有鋰離子電池隔膜生產工藝設備整體結構繁瑣復雜，隔膜產品孔率分布均勻性差、孔隙率較低的問題。它采用的超短纖維制漿機連通預調料配漿罐再連接雙盤磨，后部連接漿料穩定罐和漿料均質貯漿罐，漿料均質貯漿罐裝設復合式攪拌器，漿料均質貯漿罐通過精磨漿料輸送泵再連接計量控制器至漿料精調配制罐后連接漿料流速調控器，后部有兩條漿料輸送管道連接成型網箱和成型圓網籠，再經脫水機械連接干燥機后通過過渡導輥機連接后整理放卷機至后整理浸漬槽，再由后整理干燥機連接三輥軋光機后至產品收卷機。其裝置新型實用，工藝易控可行，適于制造鋰離子電池隔膜。
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一種復合納米纖維鋰離子電池隔膜及其制備方法,所述電池隔膜由聚烯烴微孔膜表面復合一層聚合物納米纖維膜構成,纖維膜由纖維絲構成,電池隔膜厚度為20～60μm,縱向收縮率小于1%,孔隙率為35～70%,纖維絲直徑為3nm～4μm。本發明的復合納米纖維鋰離子電池隔膜性能優良,具有良好的潤濕性,透過性,耐溫性,并改善了其與正負極材料之間的界面性質,提高了電池的安全性和循環性能。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，具體為一種便于調節的鋰電池焊接裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底端連接有滑塊，所述滑塊的外表面活動連接有滑槽，所述裝置本體的頂端連接有第一連接塊，所述第一連接塊的內部連接有固定塊，所述固定塊的內部插設有連接桿，所述連接桿的外表面活動連接有第三連接塊，所述第三連接塊的內部固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊的內部貫穿連接有螺栓桿，所述螺栓桿的頂端連接有控制塊。本實用新型通過高度調節裝置和固定裝置，對鋰電池焊接裝置進行上下的調節，同時也可以對鋰電池焊接裝置進行固定，方便了使用者對鋰電池焊接裝置進行使用，提高了工作人員的工作效率。
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本發明公開了一種鋰離子電池隔膜及其制備方法和應用，屬于鋰離子電池技術領域。鋰離子電池隔膜包括基材和涂覆在基材表面的至少一層陶瓷涂層以及至少一層有機聚合物電解質涂層，有機聚合物電解質涂層為堿金屬陽離子聚合物涂層，且鋰離子電池隔膜的透氣值＞5000s/100ml，隔膜阻抗<2.0Ω*cm2。有機物涂層與無機物涂層厚度比1：1?1：6，有機物涂層與無機物涂層重量比2：3?1：9。上述的鋰離子電池隔膜，采用堿金屬陽離子聚合物涂層作為有機物涂層，陶瓷涂層為無機物涂層，并且滿足以上透氣值和阻抗的隔膜可使電池反應產生的氣體無法快速通過隔膜，鋰離子可以正常傳輸，從而提高電池的循環壽命和安全性能。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，涉及一種便于移動的新型鋰電池承裝箱，其中，包括承裝箱本體和電池本體，所述承裝箱本體的下表面固定連接有四個U形殼，四個所述U形殼的一側內壁均固定連接有第一軸承，第一軸承內活動穿設有第一轉軸，第一轉軸的另一端固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿上螺紋連接有第一螺紋筒。其有益效果是，該鋰電池承裝箱，通過螺紋柱、框體和滑輪的設置，在它們的共同作用下，可以對電池本體進行夾持固定，其中在滑輪的作用下，可以減小與電池本體搭接處的摩擦力，減少對電池本體的傷害，而且，在對此承裝箱本體進行移動產生的晃動時，使得電池本體上下移動的更加穩定。
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本發明涉及鋰電池材料技術領域，具體公開一種鋰電池用正極材料前驅體及其制備方法。所述前驅體的化學通式為n1MCO3?(1?n1)NixMnyCoz(OH)2，所述前驅體為核殼結構，其內核為MCO3，外殼為NixMnyCoz(OH)2，且0<n1≤0.5、0＜x＜1、0＜y＜1、0＜z＜1、x+y+z＝1，其中M元素為Ni、Mn或Co中的至少一種。所述前驅體的制備方法通過內核與外殼單獨制備，首先基于碳酸氫鹽與鎳鈷錳容易團聚，先制備均勻大小的內核，然后在內核的基礎上，利用氫氧化物沉淀制備外殼，使得外殼更密實，其制備得到的鋰電池的電解液的浸入能力強，壽命長。
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本發明提供了一種鋰硫電池及其制備方法，涉及鋰硫電池技術領域。本發明以含有極性羰基與氫鍵供體的乙烯脲為添加劑，將其添加在鋰硫電池正極極片中，在放電過程中，乙烯脲的極性羰基會與多硫化物發生靜電吸附作用，同時，氨基也會與多硫化物陰離子形成氫鍵作用，抑制多硫化合物的穿梭效應，提高鋰硫電池的比容量和循環性能。且乙烯脲作為商業化試劑，廉價易得，適合大規?；瘧?。
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一種復合涂層鋰離子電池隔膜，由基膜和涂布于基膜一側的芳綸涂層和涂布于基膜另一側的PVDF涂層構成，所述芳綸涂層由芳綸漿料經涂布、浸水、烘干后獲得，涂層厚度為0.5-4μm；所述PVDF涂層由水性PVDF漿料經涂布、烘干后獲得，涂層厚度為0.1-2μm。本發明還提供了所述隔膜的制備方法。本發明所述隔膜在具備芳綸涂層良好熱性能和機械性能的同時，又具備了PVDF涂層對電解液有良好潤濕性和保液性、可有效粘接電池和極片、對環境污染小的特點，有利于制備循環壽命更長、安全性更高的鋰離子電池。試驗表明，所述隔膜具有良好的透氣性、吸液率、熱收縮、拉伸強度，以本所述隔膜制備的鋰離子電池可以明顯提高電池循環壽命。
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一種濕法工藝多種超短纖維制造鋰離子電池隔膜的裝置，屬于鋰離子電池技術領域，解決現有鋰離子電池隔膜生產設備整體結構繁瑣復雜，所制造的隔膜產品孔率分布均勻性差、孔隙率較低的問題。它采用的超短纖維制漿機連通預調料配漿罐再連接雙盤磨，后部連接漿料穩定罐和漿料均質貯漿罐，漿料均質貯漿罐裝設復合式攪拌器，漿料均質貯漿罐通過精磨漿料輸送泵再連接計量控制器至漿料精調配制罐后連接漿料流速調控器，后部有兩條漿料輸送管道連接成型網箱和成型圓網籠，再經脫水機械連接干燥機后通過過渡導輥機連接后整理放卷機至后整理浸漬槽，再由后整理干燥機連接三輥軋光機后至產品收卷機。其裝置新型實用，適于制造鋰離子電池隔膜。
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本發明涉及一種膨潤土領域，尤其涉及一種采用抨擊式鋰基膨潤土預處理裝置。要解決的技術問題是：提供一種采用抨擊式鋰基膨潤土預處理裝置。技術方案為：一種采用抨擊式鋰基膨潤土預處理裝置，包括有抨擊分選單元、攤平轉移單元和搓平烘干單元；抨擊分選單元與搓平烘干單元相連接。本發明可實現對用于鋰基膨潤土的原材料膨潤土進行預先處理，通過膨潤土原材料進行多次的抨擊，將受潮結團的膨潤土進行振散，隨后對振散之后的膨潤土再次進行攤平加熱，使得水分祛除，便于在膨潤土鋰基化的過程中，膨潤土與鋰化劑的接觸，提高資源的利用率。
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本發明提供了一種三烷基硼氫化鋰的制備方法，包括如下步驟：步驟A：分別配制三甲氧基氫化鋁鋰的四氫呋喃乙醚溶液、三烷基硼烷的四氫呋喃溶液；步驟B：縮合反應：將20%?25%的步驟A中配制的三甲氧基氫化鋁鋰溶液加入至反應釜中，攪拌并將溫度控制到21?23℃，然后按照特定的滴加方案，將配料罐A剩余的溶液和配料罐B內的溶液分別滴加到反應釜內，滴加完畢后，攪拌反應0.5?2h，然后靜置0.5?2h；固液分離，得到上清液，即為三烷基硼氫化鋰的四氫呋喃乙醚溶液；本發明得到的三（羥甲基）氨基甲烷摩爾收率為96%以上，產品含量達到99.0%以上，質量穩定。
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本發明公開了一種鋰電池用分條機，其結構包括機架、收卷軸、支撐桿、分條輥，收卷軸固定在機架正面中下部，支撐桿嵌固在機架之間，分條輥安裝在機架之間內側中部，金屬鋰板分條時收卷軸對鋰條拉動，易導致后面的金屬鋰板形變，鋰板表面凹凸不平，通過刀片兩側的卡塊與鋰板凹凸不平的底面接觸，使得鋰板分條時先經過捋平塊頂部捋平，使鋰板平整往前移動，減少鋰板表面凹凸不平，切割的時候沿著原有的路徑前進，使得切割的時候減少鋰條的兩邊產生毛刺，使電池可正常的使用，由于鋰板分條之后存在少量的毛刺，通過頂板兩側的刷板將鋰條的毛刺刷除，減少鋰條兩邊的毛刺，減少鋰條的加工過程，使鋰電池使用的過程中更加安全。
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2025年08月05日 ~ 07日 
