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一種鋰鹽篩分傳輸裝置包括承載架、上料組件及傳輸組件。承載架包括支撐板、限位座、連接板、下料梯及多個腳座，上料組件包括保護筒、篩網、漏斗及出料滑道，傳輸組件包括電機、傳輸軸及螺旋送料葉片，傳輸軸穿設保護筒，螺旋送料葉片設置于傳輸軸上，傳輸軸與電機傳動連接，電機設置于保護筒上，電機用于帶動螺旋送料葉片旋轉。上述鋰鹽篩分傳輸裝置通過設置承載架、上料組件及傳輸組件，鋰渣隨傳輸帶進入上料組件，傳輸組件設置在上料組件內，傳輸組件帶動鋰渣在上料組件內移動，且對鋰渣進行攪拌，使得鋰渣變得松散，顆粒較小的鋰渣在會穿過上料組件落入承載架中，顆粒較大的鋰渣則隨傳輸組件轉移，運送到下一工位進行加工處理。
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本發明公開了一種雙濃度梯度摻雜型鋰離子電池正極材料，材料的化學式為LiNixCoyMnzM1?x?y?zO2，其中，0.3＜x＜0.9，0.01＜y＜0.15，0.05＜z＜0.2，M為碳、硼、鎂、鈣、鎢、鉬、鉭、鍶、鋇、鈦、釩、鉻、鐵、銅、鋯、鋁中的一種或多種。材料的制備方法首先是配制鹽溶液、摻雜鹽溶液，再進行第一次和第二次共沉淀反應，將得到的固液混合物依次進行離心洗滌、烘干、篩分除鐵后與氫氧化鋰混合后焙燒、冷卻、破碎、過篩，得到雙濃度梯度摻雜型鋰離子電池正極材料。本發明能夠獲得顆粒大小均勻、振實密度高的前驅體，再將氫氧化物前驅體與鋰鹽進行混勻燒結，得到鋰離子電池氧化物正極材料。
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本發明提供了一種磷酸鈦鋁鋰固態電解質及其制備方法和應用，所述制備方法包括以下步驟：(1)將鋰源、鈦源、鋁源與溶劑混合，加入過氧化氫得到溶液A，將磷源和溶劑混合，加入氨水調節pH得到溶液B；(2)將步驟(1)得到的溶液A和溶液B混合，陳化后得到磷酸鈦鋁鋰前驅體；(3)對步驟(2)得到的磷酸鈦鋁鋰前驅體進行燒結處理得到所述磷酸鈦鋁鋰固態電解質，本發明所述磷酸鈦鋁鋰固態電解質的制備過程中使用廉價易得的無機鹽為原料，對反應設備無特殊要求，易于工業化且制得磷酸鈦鋁鋰固態電解質材料品質較高。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和應用。所述磷酸鐵鋰正極材料包括磷酸鐵鋰基體以及包覆于所述磷酸鐵鋰基體表面的包覆層；所述包覆層包括含有氨基基團的碳量子點和無定形碳。本發明提供的磷酸鐵鋰正極材料，包覆層中包括含有氨基基團的碳量子點，使得包覆更加均勻，且提高了磷酸鐵鋰的導電性，同時碳量子點中的氨基基團可以穩定鋰離子電池在使用過程中產生的HF和水，防止HF和水對正極材料的破壞，延長了循環壽命。
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本發明公開了一種廢舊鎳鈷錳酸鋰電池正極材料的元素回收方法，屬于二次資源回收利用和循環經濟技術領域，解決了現有技術中在對廢舊鎳鈷錳酸鋰電池正極材料進行浸出時，浸出效果不明顯，且不能對廢舊鎳鈷錳酸鋰電池正極材料中的每一種有價元素進行分離和回收利用的問題。本發明采用檸檬酸對廢舊的鎳鈷錳酸鋰電池材料進行浸取，避免了在對廢舊鎳鈷錳酸鋰電池正極材料進行浸出時，浸出效果不明顯，又避開了金屬離子之間復雜的分離工藝，該回收方法具有工藝簡單、成本低、回收率高和回收產物的純度高等優點；同時本發明的回收方法實現了對鎳、鈷、錳、鋰等有價金屬一一得到了分離和回收，使得再次應用于電池正極材料的制備。
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本發明是一種廢舊錳酸鋰正極材料制備三元正極材料的方法，其特征在于，包括在溶解于錳酸鋰的酸溶液中加入鎳、鈷離子，以配制鎳鈷錳的前驅體，然后再與碳酸鋰結合制得鎳鈷錳酸鋰。本發明中，采用簡單的方法將廢舊的錳酸鋰正極材料資源化回收，并且與再生利用的鈷、鎳元素制備成比單一錳回收制得的錳酸鋰材料性能更優的三元正極材料。
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本發明是一種廢舊鈷酸鋰正極材料制備三元正極材料的方法，其特征在于，包括在溶解于鈷酸鋰的酸溶液中加入鎳、錳離子，以配制鎳鈷錳的前驅體，然后再與碳酸鋰結合制得鎳鈷錳酸鋰。本發明中，采用簡單的方法將廢舊的鈷酸鋰正極材料資源化回收，并且與再生利用的錳、鎳元素制備成比單一鈷回收制得的錳酸鋰材料性能更優的三元正極材料。
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一種帶有高效散熱板的鋰電池組，它包括鋰電池組本體，所述鋰電池組本體上還設有散熱板，所述散熱板由碳纖維復合材料制成，散熱板主體形狀層U型，散熱板上設有一組散熱槽，散熱板的內壁上設有用于貼合鋰電電芯的齒狀貼片，散熱板的U型端部設有用于對接鋰電池組本體電極的吊耳。本發明提供一種帶有高效散熱板的鋰電池組，采用碳纖維環氧樹脂復合材料一體成型的散熱板強度高，質量輕，散熱效果好，具有很好的實用及推廣價值。
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本發明提供了一種有機物支撐富鋰錳基正極材料的制備方法，所述制備方法包括富鋰錳基微納米顆粒經表面處理劑進行表面處理，表面處理后的富鋰錳基微納米顆粒經硅烷偶聯劑進行有機物包覆處理，得到的有機物包覆混合液隨后進行造粒，得到所述有機物支撐富鋰錳基正極材料；所述制備方法能夠減少導電材料包覆聚苯胺時產生的顆粒團聚現象，而且可實現富鋰錳基和聚苯胺的原位復合，提升了富鋰錳基材料的結構強度。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰正極極片及其制備方法和應用，所述制備方法包括以下步驟：(1)將D50為450～1000nm的磷酸鐵鋰原料A和D50為50～150nm的磷酸鐵鋰原料B按照(4～6):(6～4)的質量比進行一次混合，得到的混合磷酸鐵鋰；(2)取步驟(1)得到的混合磷酸鐵鋰，與導電劑和溶劑進行二次混合，加入粘結劑進行三次混合得到漿料；(3)將步驟(2)得到的漿料分別涂布在集流體表面，經冷壓處理得到所述磷酸鐵鋰正極極片。本發明所述磷酸鐵鋰正極極片可以根據不同電池對低溫性能和能量密度要求，進行調控混配相對應的磷酸鐵鋰正極材料。
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本發明公開了一種鈷酸鋰廢電池的循環再生方法，具體按照以下步驟實施：步驟1，對鈷酸鋰廢電池進行生物質能熱解，得鈷粉和氧化鋰的混合物；步驟2，將所述步驟1的混合物進行破碎以及分選后，得塑料、鐵材、鋁箔、銅箔和正負極粉末；步驟3，對所述步驟2的正負極粉末進行漿化水洗，過濾分離，得碳氫氧化鋰溶液和含碳鈷粉；步驟4，將所述步驟3的氫氧化鋰溶液通入二氧化碳，得碳酸鋰；將所述步驟3的含碳鈷粉與硫酸混合反應，之后進行濃縮結晶，得硫酸鈷晶體，完成鈷酸鋰廢電池的循環再生；本發明公開的鈷酸鋰廢電池的循環再生方法成本低、工藝流程短，易于推廣。
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一種氯化鋰制備方法，通過將Al2O3粉末、Zr(OH)4粉末和耐強酸堿粘接劑進行混合，煅燒后，得到除雜吸附劑，再和鹽酸溶液一起加入到含鋰溶液中，除雜吸附劑能夠吸附含鋰溶液中的雜質酸根和雜質陽離子，過濾后得到氯化鋰溶液和含雜質的除雜吸附劑，對氯化鋰溶液進行蒸發結晶操作能夠得到氯化鋰；對含雜質的除雜吸附劑進行洗水操作能夠得到酸性水洗液及水洗后的除雜吸附劑，水洗后的除雜吸附劑再解吸能夠得到可循環使用的除雜吸附劑。上述氯化鋰制備方法，解決了氯化鋰生產過程中需多次投入除雜劑，且會帶入其他雜質離子以及濾渣處理不便的問題，降低了能耗、提高了生產效率、降低了除雜成本和環保風險、提高了鋰元素回收率。
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本發明屬于鋰電池回收技術領域，公開了一種三元廢料中鎳鈷錳與鋰的分離回收方法，具體包括以下步驟：(1)含鋰溶液的制?。簩⑷獜U料加水制漿，制漿后加入磷酸混合溶液調節漿液pH<4，然后加入還原劑進行反應，反應完全后加入堿試劑A調節pH至7.0～11.0，然后分離得到含鋰溶液和濾渣A；(2)鎳鈷錳精制溶液的制?。簩⒉襟E(1)得到的濾渣A加水進行制漿，制漿后加入三價鐵鹽進行復分解反應，反應完成后加酸試劑調節體系pH至1.9～2.0，進行陳化、分離得到鎳鈷錳粗溶液和濾渣B，繼續往鎳鈷錳粗溶液加入堿試劑B調節pH至4.0～5.0進行沉淀，分離得到鎳鈷錳精制溶液和濾渣C。
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本實用新型提供了一種負極極片覆鋰裝置，所述負極極片覆鋰裝置包括殼體，殼體內設置有至少一個導向輥，殼體外設置有進料導電輥，負極極片繞過進料導電輥和導向輥浸入電解液中；殼體內還設置有鋰源，鋰源與進料導電輥電性連接，鋰源與進料導電輥電性連接的線路上設置有電流調節器；殼體內的底部設置有氣體分布裝置，氣體分布裝置包括氣體隔板和氣源，氣體隔板上遍布通孔，氣體隔板與殼體底部之間形成氣體集聚腔，氣源接入氣體集聚腔。本實用新型通過負極極片與鋰源連通形成原電池，并調節負極極片與鋰源之間的電流進行覆鋰，進一步通過氣體分布器保持保護性氣氛，避免覆鋰過程發生副反應，具有覆鋰均勻、覆鋰穩定和易于工業化等特點。
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本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池資源化的處理方法，采用優先提鋰工藝耦合無水磷酸鐵合成技術，提高鋰回收率的同時直接獲得電池級碳酸鋰產品，且提鋰后的第一浸出渣可直接酸浸獲得磷鐵溶液用于制備無水磷酸鐵產品，可綜合回收廢舊磷酸鐵鋰電池中鋰、鐵、磷、銅、鋁、氟、石墨粉等多組分，有利于簡化廢舊電池活性材料的回收工藝，有用元素回收率高，制備的無水磷酸鐵和碳酸鋰均為電池級，回收的石墨碳產品純度高。通過簡單，環保的過程實現了廢舊磷酸鐵鋰電池各種資源的綜合回收利用，且該方法成本較低，適用于工業應用。
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本發明提供一種廢舊鋰電池的拆解回收系統及拆解回收方法。該廢舊鋰電池的拆解回收系統包括：依次連接的電池放電裝置、濕式破碎篩分裝置和壓濾機；所述電池放電裝置，用于將廢舊鋰電池單體放電；所述濕式破碎篩分裝置，用于將放電后的廢舊鋰電池單體進行濕式破碎篩分得到正極漿料和篩上物；所述壓濾機，用于將所述正極漿料過濾得到正極粉料。本發明提出的廢舊鋰電池的拆解回收系統及拆解回收方法，可以在保證廢舊鋰電池或廢舊鋰電池包的拆解效率的同時，完全避免了有機廢氣和粉塵的產生，避免了電池中所含有害物質污染環境，提高了廢舊鋰電池的利用率。
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一種帶加熱模塊的鋰離子電池模組，它包括鋰電池組模塊和加熱模塊，所述鋰電池組模塊包括殼體、一組鋰電電芯、固定板和匯流排，所述殼體內設有用于卡裝鋰電電芯的卡槽，一組鋰電電芯分別卡裝在殼體內的卡槽處，所述固定板上設有一組電極避讓孔，固定板固定安裝在殼體的頂部；本實用新型的電加熱布使用了陶瓷纖維材料，該材料具有輕量化、發熱均勻、耐高溫防火、等特點、更重要的是該材料柔軟、可以隨意變形，給成組設計帶來了大大的方便，使電池組整體更加輕量化、更加安全、防水性能大大提高，具有很好的實用及推廣價值。
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本發明公開了一種鈷酸鋰廢電池回收重構方法，具體按照以下步驟實施：步驟1，將鈷酸鋰廢電池放入飽和的氫氧化鈣溶液中浸泡，之后對鈷酸鋰廢電池進行生物質能熱解，得鈷粉和氧化鋰的混合物；步驟2，將所述步驟1的混合物進行破碎以及分選后，得塑料、鐵材、鋁箔、銅箔和正負極粉末；步驟3，對所述步驟2的正負極粉末進行漿化水洗，過濾分離，得碳氫氧化鋰溶液和含碳鈷粉；步驟4，將所述步驟3的氫氧化鋰溶液通入二氧化碳，得碳酸鋰；將所述步驟3的含碳鈷粉與硫酸混合反應，之后進行濃縮結晶，得硫酸鈷晶體，完成鈷酸鋰廢電池的循環再生；本發明公開的鈷酸鋰廢電池的循環再生方法成本低、工藝流程短，易于推廣。
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本發明是一種從廢舊鎳鈷銅三元鋰離子電池回收制備金屬材料的方法，包括，浸出得到含有銅、鋰、鎳,鈷的浸出液；將浸出液采用煤油萃取體系進行分餾萃取，得有機相和富鎳萃余液；用鹽酸對有機相進行反萃，得含鈷反萃液，并在含鈷和鋰的反萃液中加入堿，分離鈷和鋰；用硫酸對反萃鈷后的有機相進行反萃，得含銅的反萃液，采用電沉積的方法得到電積銅；將得到的富鎳萃余液進行萃鎳處理，得富鎳有機相，再對富鎳有機相進行反萃得富鎳反萃液，將富鎳反萃液處理，完成鎳的分離回收。本發明中將廢舊鎳鈷銅三元鋰離子電池中的金屬分別分離出來，其中鎳、鈷、鋰可進行再生制備鋰離子電池進行二次利用。
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本發明公開了一種廢舊電池中鈷酸鋰正極材料的修復再生方法，該方法通過將拆解獲得的鈷酸鋰正極極片進行煅燒處理，獲得廢舊鈷酸鋰；采用液堿和沸水依次對廢舊鈷酸鋰進行加熱，洗滌過濾，除去廢舊鈷酸鋰中的雜質，獲得廢舊鈷酸鋰二次粉末；將廢舊鈷酸鋰二次粉末、表面活性劑和鈷鹽分散于去離子水中，旋轉蒸發，獲得鈷鹽包覆的鈷酸鋰粉末；將鈷鹽包覆的鈷酸鋰粉末與鋰鹽混合，煅燒獲得修復再生的鈷酸鋰正極材料；這樣，本發明采用包覆技術，在材料表面包覆一層該材料的鈷鹽，最后通過補鋰高溫煅燒獲得修復再生的鈷酸鋰正極材料，實現修復再生的同時達到包覆的目的，從而改善回收的鈷酸鋰正極材料的循環性能。
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本發明屬于鋰電池回收技術領域，公開了一種含鋰廢棄物的綜合處理方法，包括以下步驟：S1：將含鋰廢棄物與鹽酸混合攪拌反應，得到混合提取液；S2：對所述混合提取液進行除臭除雜操作，得到精制含鋰提取液；S3：向所述精制含鋰提取液加入沉淀劑進行沉鋰操作，得到碳酸鋰產品。通過本發明提供的方法，不僅可以將其中的酸性物質中和處理，減少對環境的污染，還可以回收其中的鋰元素，產生較大的經濟效益。該方法具有操作簡單，過程安全，鋰資源回收效率高，綜合回收率可達到90％以上，減少了資源浪費。
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本發明公開了一種基于自適應災變遺傳優化循環神經網絡的鋰離子電池荷電狀態估計方法及系統，實現對復雜運行工況下動力電池荷電狀態的精確估計。該方法利用鋰離子電池充放電過程中產生的電壓、電流實時參數訓練得到循環神經網絡模型，并基于驗證組數據對訓練好的鋰離子電池荷電狀態估計模型進行測試評估。該方法使用了自適應災變遺傳算法對神經網絡的初始權值和閾值進行優化，有效提高了神經網絡最優權值和閾值的全局搜索能力，最終提升鋰離子電池荷電狀態估計精度與魯棒性。本發明提出的鋰離子電池荷電狀態估計方法作為數據驅動建模方法，無需辨識鋰離子電池內部各電化學參數，具有更好的實用性，可應用于復雜工況下動力電池荷電狀態的實時估計。
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本發明公開了一種高氯酸鋰純度的檢測方法，屬于化學分析技術領域。所述高氯酸鋰純度的檢測方法包括以下步驟：在高氯酸鋰溶液內注入強酸性離子交換柱，獲取第一交換液；用水洗滌強酸性離子交換柱,洗至滴下溶液呈中性后,收集第二交換液及洗滌液；將第二交換液及洗滌液加入第一交換液內，獲得混合液；在混合液內加入甲基紅指示液，使混合液成紅色；在原子吸收光譜儀上測定混合液的含鋰量后，根據氫氧化鈉標準溶液消耗量及氫氧化鈉標準溶液的摩爾濃度，得到高氯酸鋰含量。本發明高氯酸鋰純度的檢測方法所用試劑少，節約成本，檢測過程簡便，檢驗數據穩定性高。
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本發明提供的一種用于降低鋰電原材料中TOC含量的系統，包括：結合微晶與活性炭過濾、用于濾除料漿中有機物和固體懸浮物的聯合過濾系統；與所述聯合過濾系統的輸出端相連、用于濾除料漿中固體懸浮物的超濾子系統。相比于現有技術中由濕法冶金制備的鋰電原材料直接應用于制備鋰電池，本發明的一種用于降低鋰電原材料中TOC含量的系統，能夠有效降低鋰電原材料中的TOC含量，以提高鋰電池的性能。
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本發明屬于鋰電池技術領域，具體為一種用于鋰電池的自動卸料傳輸裝置，包括底座，所述底座的上方設有工作臺，所述工作條與底座之間固定有支撐柱，其中一個所述支撐柱的外側壁上固定有液壓油缸，所述液壓油缸的伸縮端固定有卸料斗，所述卸料斗的下端固定有固定軸，所述固定軸上轉動連接有支撐桿，所述支撐桿的下端與底座的上端側壁固定連接，所述底座的上方設有兩個轉軸，所述轉軸上固定套設有傳輸輥，兩個所述傳輸輥之間套設有傳輸帶，且傳輸帶位于卸料斗的正下方，該用于鋰電池的自動卸料傳輸裝置節約了人力，提高了鋰電池卸料效率，且鋰電池生產過程中的灰塵可以及時處理，提高鋰電池生產質量。
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本發明提供了一種電解液及其制備方法和含有其的高鎳鋰離子電池。所述電解液包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑；所述添加劑包括腈類添加劑，所述鋰鹽包括二氟磷酸氟磺酰亞胺鋰。本發明以雙氟磺酰亞胺鋰為主要電解液鋰鹽，同時加入一種鋰鹽二氟磷酸氟磺酰亞胺鋰和烴腈類添加劑，通過調節雙氟磺酰亞胺鋰和二氟磷酸氟磺酰亞胺鋰的混合比例和烴腈類添加劑的含量不僅有效抑制了雙氟磺酰亞胺鋰的腐蝕，高溫存儲特性和倍率性能也得到明顯的提升。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，公開了一種鋰電池泄壓裝置，包括蓋板，蓋板底部與鋰電池的殼體連接，還包括：排氣管，排氣管安裝于鋰電池的蓋板上，排氣管的一端與外界空氣連通，排氣管的另一端連通于鋰電池內部；排氣管內設有彈簧和密封塞，彈簧用于將密封塞密封抵持于排氣管的另一端；推桿機構，推桿機構安裝于蓋板內側上，推桿機構包括氣缸和活塞推桿，活塞推桿的一端連接于氣缸的活塞上，活塞推桿的另一端能夠將密封塞與排氣管分離，氣缸與蓋板連接，氣缸內部的氣壓與鋰電池內部的氣壓相等，氣缸的輸入端連通于鋰電池內部。通過上述結構，該鋰電池泄壓裝置能夠對鋰電池重復進行排氣泄壓。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和應用，所述制備方法包括以下步驟：(1)將鋰源、鐵源、磷源和溶劑混合，進行水熱反應，得到磷酸鐵鋰晶體；(2)對步驟(1)得到的磷酸鐵鋰晶體進行研磨處理，過篩得到第一粒徑磷酸鐵鋰顆粒和第二粒徑磷酸鐵鋰顆粒；(3)將步驟(2)得到的第一粒徑磷酸鐵鋰顆粒和第二粒徑磷酸鐵鋰顆?；旌系玫剿隽姿徼F鋰正極材料，本發明先在高壓絕熱的理想環境下通過水熱法合成工藝來進行磷酸鐵鋰晶體的制備，通過摻雜不同特定粒徑的磷酸鐵鋰活性材料，減小擴散阻抗、提高電化學動力學，改善了磷酸鐵鋰電池的低溫倍率放電性能。
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一種電池級氯化鋰深度除雜方法，通過對含鋰溶液進行初步除雜操作后，調節pH值至10～12，再流經螯合陽離子交換樹脂柱，從而將含鋰溶液中的二價以上的金屬陽離子進行吸附，得到含鋰凈完液，再蒸發結晶和干燥后，得到電池級氯化鋰；然后采用去離子水對螯合陽離子交換樹脂柱進行置換，再依次用鹽酸溶液進行酸洗，用去離子水進行殘酸清洗，用氫氧化鈉溶液進行堿洗，用去離子水進行殘堿清洗操作，得到可循環使用的螯合陽離子交換樹脂柱；上述電池級氯化鋰深度除雜方法，能夠一次性完成氯化鋰的深度除雜，達到電池級別，同時不會產生沉淀，降低了除雜成本和環保風險，提高了鋰元素的回收率，且螯合陽離子交換樹脂柱能夠循環使用，節約了除雜成本。
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