本發明提供一種鋁包石墨復合粉體、包含該復合粉體的鋁-石墨復合材料及其制備方法,其中鋁包石墨復合粉體包括納米級鋁粉或鋁合金粉末、石墨和粘接劑,其中:所述納米級鋁粉或鋁合金粉末,粒度為50~100nm,為包覆材料;所述石墨,粒度為20~70μm,為包覆核心;所述粘接劑,由環氧樹脂和/或酚醛樹脂+環氧稀料+乙二胺和/或NL固化劑組成;所述納米級鋁粉或鋁合金粉末通過粘結劑包覆于石墨表面。本發明能夠解決鋁-石墨復合材料制備過程中石墨偏聚的問題和石墨表面化學鍍銅/鎳工藝的局限性問題。
本發明屬于聚丙烯改性技術領域,具體涉及一種增強增韌抗老化聚丙烯復合材料及其制備方法。所述復合材料由聚丙烯、高密度聚乙烯、三元乙丙橡膠、增強填料和無機抗老化劑制成,其步驟為:增強填料的碳硅偶聯劑處理、混合、熔融擠壓、冷卻、風干、切粒,即得所述的增強增韌抗老化聚丙烯復合材料。本發明配方合理,工藝簡單,操作方便,制備出的聚丙烯復合材料較純聚丙烯拉伸強度保持率提高4%~10%,沖擊強度保持率提高10%~30%。
本發明提供了一種利用復合材料的光催化空氣凈化裝置,其進風部采用梯狀設計,增大進風口面積,提高進風量,配合雙層TiO2/ACF光催化復合材料過濾網,從裝置結構上提高光催化凈化空氣的效率。TiO2/ACF光催化復合材料采用溶膠凝膠法浸漬法制備,通過微/納米氣泡水輔助處理后采用超聲波處理,該方法可以避免TiO2從ACF表面脫落,并且TiO2負載分布較為均勻,提高TiO2/ACF光催化復合材料的穩定性,從而提高了光觸媒對于室內揮發性有機物和病毒細菌的降解效果。底殼內設有可拆卸結構的柵格過濾網,方便使用者拆卸與清洗,避免柵格過濾網堵塞降低進風量及空氣凈化效果。頂部出風口位置設有加濕器,可以對空氣進行加濕處理,進一步提高空氣質量。
本發明公開了一種高硅鋁基復合材料釬料及其制備方法及使用該釬料的釬焊方法,所述釬料為箔狀,其成分包括質量分數5~8%Si、19.6~28.6%Cu、1.2~2.5%Mg、0.5~3.5%Ce、余量為Al。制備方法包括如下步驟:混料;電磁感應熔煉制備釬料毛坯;熔鹽保護精練釬料;制備急冷箔狀釬料。使用該釬料的釬焊方法,包括如下步驟:待焊面預處理;焊件與釬料裝夾;真空釬焊。本發明解決了高硅鋁基復合材料焊接過程中其表面硅顆粒和難熔氧化膜阻礙釬料潤濕和鋪展的問題,制得的箔狀釬料與高硅鋁基復合材料緊密結合,焊縫成形良好,耐蝕性強,接頭抗剪強度和氣密性高,可應用在高硅鋁基復合材料的電子封裝領域。
本發明提供一種鋁基碳化硅復合材料表面鍍層制備方法,該方法是將鋁基碳化硅復合材料構件置于真空爐內,抽真空,接通直流電源,在構件與真空室殼體之間加上負偏壓,充氬產生輝光放電轟擊構件進行凈化處理,清除表面氧化膜和吸附物;接通弧光電源,磁控電弧蒸發Ni-Cu合金靶材,在電場作用下靶材粒子加速沉積在構件表面,形成均勻的Ni-Cu合金層;關閉弧光電源和直流電源,氬氣保護降溫后出爐。采用這種方法,由于離子轟擊預處理可使鋁基碳化硅復合材料達到潔凈表面,加之沉積粒子在電場下的加速作用以及粒子對基材表面的轟擊作用,從而使Ni-Cu合金鍍層與鋁基碳化硅復合材料表面形成牢固的結合。
本發明公開了一種金屬結合劑空心球形超硬復合材料,按質量計,包括100份的成核劑、5~20份的濕潤劑、100~1000份的金屬結合劑、30~300份粒徑為0.01~3000微米的金剛石或立方氮化硼,其中,成核劑為粒徑為1~6000微米的空心球形復合材料、金屬空心球、氧化鋁空心球、玻璃空心球、陶瓷空心球及珍珠巖中任意一種,或它們中的二種或多種的混合;金屬結合劑為,以鐵粉或銅粉為基材,加入錫、銀、鋅、鉬、鎳、鈷、鉛、鈦中的一種或多種組合成的二元或多元合金粉末,各金屬粉末的粒度為200目以細。本發明具有更高的強度,并增大氣孔率和自銳性,能夠顯著提高磨具的強度和鋒利度,同時減輕磨具重量。
一種用于封接鋁基復合材料與玻璃絕緣端子的低溫玻璃環的制備及其使用方法,本發明涉及一種用于封接鋁基復合材料與玻璃絕緣端子的低溫玻璃環的制備及其使用方法。本發明是要解決現有鋁基復合材料與玻璃絕緣端子封接過程中采用含鉛玻璃粉生產成本高、能耗大、效率低、復合玻璃低溫層致密性差、氣密性達標率低的問題。本發明采用非匹配封接方式,不需對低溫玻璃粉進行造粒,采用相應模具燒結得到低溫玻璃環;然后將玻璃絕緣端子、低溫玻璃環置于待封裝器件鋁基復合材料殼體端孔內,一次燒結,完成封接。本發明用于航空、航天、艦船或地面的相控陣雷達T/R管殼的封裝,以及其他領域的精密元器件的金屬殼體與玻璃件的封接。
本發明提供了一種抗老化改性SBS/煤粉復合材料及其制備方法。所述復合材料由SBS、煤粉及助劑制成,其制備步驟為:煤粉經硅烷偶聯劑處理后用高速混合機將其與SBS及助劑混合,然后放入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出,冷卻切粒,即得所述復合材料。本發明制備的復合材料具有較高的拉伸強度和斷裂伸長率、硬度高、熱穩定性好,且具有優異的抗老化性能:拉伸強度和斷裂伸長率最高可比純SBS提高61.0%和33.0%,硬度比純SBS提升了20.6%,導熱系數達到了0.146?W/m·K,老化24h后其拉伸強度和斷裂伸長率保持率最高分別為95.5%和99.2%。本發明使用煤粉改性SBS,在改善SBS各種性能的同時大大降低了生產成本,具有較好的經濟效益,市場前景廣闊。
本發明公開了一種具有高效導電的金屬基復合材料制備方法,所述制備方法如下:步驟一:將陶瓷增強體加入到溶劑中進行攪拌,制備陶瓷增強體料漿;步驟二:將碳纖維增強體加入到溶劑中進行攪拌,制備碳纖維增強體料漿;步驟三:將片狀金屬粉末加入到溶劑中進行攪拌,制備片狀金屬粉末料漿;步驟四:將陶瓷增強體料漿、碳纖維增強體料漿和片狀金屬粉末料漿混合并攪拌,至陶瓷增強體、碳纖維增強體被片狀金屬粉末的表面所吸附,形成復合粉末料漿;本發明的有益效果是:陶瓷顆粒的加入,增加了金屬基復合材料的硬度和耐磨性;碳纖維增強體的加入,增加了金屬基復合材料的導電、導熱性能,提高了金屬基復合材料的高效導電性能。
本發明涉及鈦白料漿和鈦白粉制備領域,具體而言,涉及一種鈦白復合材料及其制備方法。所述的鈦白復合材料主要由膦羧酸類化合物和具有包覆層的二氧化鈦材料制得;所述膦羧酸類化合物具有如通式(I)或(Ⅱ)所示的結構:該鈦白復合材料具有優異的分散性能,不需要借助外力即可快速分散在水中;并且,該鈦白復合材料還具有較優熱儲存穩定性,以及色相、遮蓋力和光澤度等應用性能。
本發明屬于功能復合材料技術領域,具體為一種MXene衍生鈣鈦礦水泥基壓電復合材料,通過二維納米材料MXene制備MXene衍生鈣鈦礦,再與水泥混合得到MXene衍生鈣鈦礦水泥基壓電復合材料,該壓電復合材料易極化,具有良好的壓電響應,且與建筑材料具有良好的相容性,能夠用于交通工程、土木工程中的混凝土結構的傳感器的制備,且所制備的傳感器靈敏度和傳感精度高。
一種鋁基復合材料的化學鍍鎳方法,它涉及一種鋁基復合材料的化學鍍鎳方法。本發明的目的是要解決現有的碳化硅顆粒增強鋁基復合材料和高硅鋁材料的表面化學鍍鎳技術存在實施成本高,應用范圍較窄的問題?;瘜W鍍鎳方法;將化學鍍液的pH值調至9~11,在化學鍍液溫度為70~90℃持續鍍覆,即完成化學鍍鎳;所述的化學鍍液的溶劑為去離子水,溶質為NiSO4·6H2O、NaH2PO2·H2O、C6H5Na3O7·2H2O和NH4Cl,優點:1、鍍鎳層外觀良好,內部組織致密,結合力強;2、工藝簡單,可重復性強,鍍覆時間短,不需要外加直流電源;3、鍍鎳成本低;4、不對焊縫、玻璃構件等造成腐蝕。本發明主要用于化學鍍鎳。
本發明公開了一種鋰離子電池用石墨/LiAlO2/石墨烯復合材料及其制備方法,其中制備方法為,首先將氫氧化鋁溶液與氫氧化鈉和碳酸鋰反應,得到含有偏鋁酸鋰的溶液,再加入石墨均勻分散,蒸除水分得到石墨/LiAlO2復合粉體,然后加入鎳催化劑并通入碳源氣體生長石墨烯,反應后冷卻得到石墨/LiAlO2/石墨烯復合材料。本發明通過材料的表面改性制得的鋰離子電池用石墨/LiAlO2/石墨烯復合材料,既保持了石墨作為負極材料所具有的特性,又同時利用了LiAlO2在鋰離子電池充放電過程中的離子導電性和石墨烯的電子導電性,提高了鋰離子電池整體的導電性,可在大倍率充放電情況下改善了鋰離子電池負極材料表面析鋰情況,從而降低了鋰離子電池析鋰產生的枝晶刺破隔膜的機率,提高了鋰離子電池的安全性。
本發明提供一種高體積分數碳化硅鋁基復合材料表面鋁膜層制備方法,即鋁基碳化硅復合材料表面離子鍍純鋁膜層的方法。將鋁基碳化硅復合材料構件置于真空爐內,與真空室殼體之間加上負偏壓,抽真空后通直流電并充氬,利用輝光離子對構件進行轟擊凈化活化處理,清除表面氧化膜和吸附物;接通高頻電源,熱解BN坩堝內的純鋁鍍料通過高頻感應加熱蒸發,鋁蒸發粒子在電場作用下,加速沉積在鋁基碳化硅構件表面,形成0.13~0.25mm厚的鋁膜層。采用這種方法,由于沉積粒子與鋁基同種元素之間的強鍵合作用,以及輝光離子轟擊對構件表面的凈化活化作用,從而在鋁基碳化硅復合材料表面形成結合牢固的鋁膜層,達到改善這類材料連接性能的目的。
本發明涉及一種碳化硅顆粒增強鋁基復合材料用鎵基釬料制備方法,包括原料表面處理,鎵基金屬涂覆及添加納米金屬粉等三個步驟,基于該鎵基釬料進行碳化硅顆粒增強鋁基復合材料焊接作業方法包括待焊面預處理和焊接作業等兩個步驟。本發明所獲得的釬料層度薄、成分均勻。釬料加熱后與鋁基復合材料的鋁基體以及釬料中的Ga與納米銅粉發生冶金反應,形成以CuAl2和CuGa2相為反應層的致密釬焊連接且成型良好、連續性好的釬縫。本發明獲得的SiCp/Al復合材料真空釬焊接頭可實現抗剪強度達56MPa、密封性達到10?8Pa?m3/s的性能指標,可廣泛應用于封接T/R組件殼體以及其他鋁基復合材料的應用領域。
本發明公開一種熱塑性塑料制備無鹵阻燃納米復合材料的方法,屬于高分子納米材料技術領域。首先對表面處理過的杯芳烴[n]進行化學改性;之后將100份熱塑性塑料和15~30份化學改性過的杯芳烴[n]混合,在150℃~280℃擠出成型,再在150℃~280℃進行注射成型。本發明中,杯芳烴[n]的納米孔易于熱塑性塑料熔體的自由穿過,并且該納米孔會對高分子鏈產生物理纏結作用,得到的納米復合材料擁有POSS材料的特點。對杯芳烴[n]進行表面處理和化學改性后,得到含磷的杯芳烴[n]的化合物,與熱塑性塑料混合后,可以獲得無鹵阻燃塑料。本發明操作簡單,易于工業化批量生產。
本實用新型公開了一種纖維復合材料分選設備,包括箱體,所述箱體的右側固定安裝有旋轉電機,所述旋轉電機的輸出端固定連接有離心筒,所述離心筒的前側通過合頁活動安裝有筒門,且筒門和離心筒的內表面開設有多個篩孔,所述離心筒的左側固定安裝有轉軸,且轉軸的左側通過軸承活動連接于箱體內腔的左側。本實用新型通過旋轉電機的輸出端帶動離心筒轉動,使離心筒內腔中的纖維復合材料進行第一次篩選,篩選后的纖維復合材料通過篩孔落至篩板的頂部,通過振動電機帶動篩板產生震動,通過設置彈簧,可以提高篩板的震動幅度,對篩板頂部的纖維復合材料進行第二次篩選,篩選成功的纖維復合材料通過通孔和儲料管排出。
本發明公開一種韌性水泥基壓電復合材料、制備方法及應用,該復合材料是通過將一定比例的鈣鈦礦壓電晶體和水泥分散到PVDF基壓電材料中制得的。該復合材料不僅壓電性能優異,且韌性高,與混凝土材料的相容性好,解決了現有水泥基壓電材料脆性大,與混凝土結構整體結合性差的問題。且該復合材料應用于土木工程中混凝土建筑結構的傳感器的制備,所制備的傳感器的靈敏度、傳感精度高,降低了安全隱患。
一種SiCp/Al復合材料釬焊用軟釬料的制備方法及利用該釬料進行釬焊的方法,本發明涉及一種SiCp/Al復合材料釬焊用軟釬料的制備方法及利用該釬料進行釬焊的方法。本發明是要解決釬焊溫度高對原材料組織的破壞以及金屬釬料與SiC顆粒潤濕性差導致釬焊接頭密封性差的問題。本發明的釬料是Sn?Ag?Cu?Bi急冷箔狀釬料,其制備方法包括如下步驟:一、原料表面預處理;二、制備釬料毛坯;三、制備急冷箔狀釬料;涉及一種SiCp/Al復合材料的釬焊方法,包括如下步驟:一、SiCp/Al復合材料表面化學鍍鎳;二、待焊面預處理;三、真空釬焊。本發明主要用于封接T/R組件殼體。
本發明公開了一種無煙煤改性聚氯乙烯復合材料的制備方法,包括如下步驟:第一步,把無煙煤灰粉體在球磨機中研磨10-30min,將得到的微米級無煙煤粉與PVC粉混合1-2小時;其中,無煙煤粉的添加量占PVC粉質量分數的1%-10%;第二步,將混料加到開放式雙輥混煉機中于160℃時混煉10-15min,然后轉移到平板硫化機上,升溫至165-170℃,升溫同時加壓到2-7MPa,保壓保溫8-15min,經90℃退火消除內應力后即制得無煙煤/PVC復合材料。本發明所制得的復合材料的綜合性能優異,在提高復合材料的沖擊強度的同時,還提高了其拉伸、彎曲強度。
本發明公開一種DNA/氧化亞銅復合材料、生物傳感器、制備方法及應用,涉及生物傳感器領域。本發明DNA/氧化亞銅復合材料主要由DNA和氧化亞銅組成。本發明以硫酸銅、碳酸鈉、檸檬酸鈉和不同的單鏈DNA、抗壞血酸為原料,通過一步氧化還原法制備DNA/氧化亞銅復合材料,并將該材料用做生物傳感器敏感膜制備生物傳感器,采用交流阻抗法成功的檢測不同重金屬離子的濃度。本發明復合材料的制備方法簡單,操作簡便,復合材料中的DNA保持很好的生物活性,并協同納米氧化亞銅的表面效應和量子效應,在用于生物傳感器敏感膜制備生物傳感器檢測重金屬離子濃度時,對不同的重金屬離子具有較高的檢測靈敏度。
本發明屬于聚晶立方氮化硼技術領域,具體涉及一種鈦硅碳結合立方氮化硼超硬復合材料。該復合材料采用以下步驟制成:將立方氮化硼微粉與鈦硅碳粉配料,冷壓成型,在4.5~5.5GPa的壓力,1200~1400℃的溫度條件下制備鈦硅碳結合立方氮化硼超硬復合材料。本發明利用鈦硅碳粉和立方氮化硼微粉作為原料制得的鈦硅碳結合立方氮化硼超硬復合材料具有優異的性能:耐熱性達到1200℃,1000℃以下結合劑和立方氮化硼均不發生氧化;具有良好的導電導熱性能,導熱系數為50~75W/(m·k),電阻率可以低至0.2μΩ·m。?
本發明涉及一種高體積分數SiCp/Al復合材料的釬焊方法及釬料制備方法。本發明的釬料是Al?Cu?Si?Mg急冷箔狀釬料,其制備方法包括如下步驟:一、混料;二、制備釬料毛坯;三、精練釬料成合金柱體;四、將合金柱體經快速甩帶制成急冷箔狀釬料;涉及一種高體積分數SiCp/Al復合材料的釬焊方法,包括如下步驟:一、將SiCp/Al復合材料表面進行預處理;二、將SiCp/Al復合材料的預處理表面進行磁控濺射Ti活性層;三、待焊面預處理;第四步、真空釬焊。本發明所得急冷箔狀釬料可與Ti活性層發生冶金反應,并形成致密反應層,釬縫成型良好,接頭抗剪強度和氣密性較高,可廣泛應用于高體積分數SiCp/Al復合材料的焊接領域。
本實用新型涉及輕量化復合材料生產技術領域,具體為輕量化復合材料生產用轉運裝置,包括:托盤,上表面設置有防護板,防護板呈“L”型結構;夾持板,設置在托盤的上表面,夾持板的底部固定連接有滑塊;收納箱,設置在防護板的一側側壁,收納箱的一端端面開設有收納槽;有益效果為:將放置有泡沫墊的收納箱通過吊繩掛接在掛鉤上,然后將復合材料依次放置在防護板和彈性設置的夾持板之間,由于連接板為傾斜設置,復合材料可直接插接進防護板與夾持板之間,且每兩組復合材料之間均要放置泡沫墊,在夾持板移動過程中,夾持板底部固定連接的滑塊將會壓縮復位彈簧,在復位彈簧的作用力下,豎直放置的復合材料將被夾持在夾持板與防護板之間。
本發明提供一種礦用復合材料及由其制備鋼結構、木垛架設的方法,礦用復合材料包括按重量百分比計的下述組份:異氰酸酯20~40%;聚醚多元醇20~40%;粉煤灰20~60%;催化劑和稀釋劑的含量分別占異氰酸酯和聚醚多元醇重量和的0.1~1.0%、0.5~2%;并采用該礦用復合材料制備鋼結構來架設“井”字型木垛;本發明采用高性能的有機和無機復合材料制作的承壓塊,韌性好,壓縮率可達40%以上;抗壓強度與木材橫紋強度相當,但是本發明的承壓塊的重量更輕。本發明的承壓塊之間采用鋼筋或錨桿作為承拉構件形成的礦用復合材料鋼結構,抗拉性能比木梁更好,使木垛穩定性和承載性能更強,成本比木材架設的木垛節約50%。
本發明具體涉及一種可同時識別并高效降解四環素的納米復合材料的制備方法及應用,屬于納米復合材料技術領域。該復合材料的制備方法,包括如下步驟:步驟一,高嶺土@Ag的制備;步驟二,高嶺土@Ag@APTES的制備;步驟三,高嶺土@Ag@檸檬酸的制備;步驟四,高嶺土@Ag@檸檬酸?Eu的制備。本發明制備的納米復合材料能夠實現水相中四環素的超靈敏快速檢測,通過熒光光譜儀可以實時監測環境中四環素的超標情況;本發明制備的納米復合材料在太陽光照射下還能實現四環素的降解,將環境中超標的四環素徹底去除干凈;本發明的納米復合材料的制備工藝簡單,易于推廣,具有一定的應用前景。
一種鋁基復合材料低功率激光誘導雙脈沖TIG焊方法。本文涉及鋁基復合材料的焊接領域,具體涉及一種鋁基復合材料低功率激光誘導雙脈沖TIG焊方法。是為了解決現有鋁基復合材料焊接過程中存在的接頭強度低、氣孔等缺陷明顯、高能耗以及焊接局限性的問題。本發明采用低功率脈沖激光和雙脈沖TIG電弧作為復合熱源,設置焊接路徑,將復合熱源作用在焊接夾具固定的鋁基復合材料板材上。本發明用于焊接鋁基復合材料,可以通過脈沖激光和雙脈沖TIG電弧增強對焊接熔池的“震蕩”和攪拌作用,促進熔池中氣體的排除,能夠大幅減少甚至避免接頭焊縫中的氣孔等缺陷的出現,同時還可以起到細化晶粒的作用。
本發明公開了一種無定形碳包覆石墨復合材料、制備方法及作為鋰離子電池負極材料的應用,該復合材料是由以下方法制備的:取模板劑與丙烯腈單體混合,加入引發劑和水進行聚合反應得模板劑/聚丙烯腈復合材料;將石墨、乳化劑分散在水中得石墨混合物;將模板劑/聚丙烯腈復合材料加入石墨混合物進行乳化反應,后加入酸液刻蝕除去模板劑得多孔聚丙烯腈/石墨復合材料,將其在含鋰溶液中浸泡處理,后取出干燥、裂解即得。該復合材料具有層間距大,低溫性能優異,吸液保液能力強,克容量高等特性,且預先微孔儲鋰,減少了鋰離子電池中鋰的消耗,降低了鋰離子電池的首次不可逆容量,提高了鋰離子電池的比容量。
本發明屬于儲能材料技術領域,具體涉及一種改性多孔硅碳復合材料。本發明的改性多孔硅碳復合材料由相變復合材料對多孔硅碳復合材料表面修飾制得;其中所述多孔硅碳復合材料由包括以下步驟的方法制備:將硅凝膠、雙氧水、氧化石墨烯、苯胺類化合物與水混合后進行水熱反應,然后固液分離,得固體,然后對所得固體進行冷凍干燥;所述苯胺類化合物為苯胺或烷基取代的苯胺;相變復合材料包括相變材料、分散劑和導電碳。本發明的改性多孔硅碳復合材料作為負極材料時,具有較好的循環穩定性以及倍率性能;并且表面的相變材料能夠在溫度過高時吸收熱量,從而提高了安全性能。
本發明涉及一種廢棄碳纖維增強樹脂基復合材料溶脹解離回收方法,首先將二甲基乙酰胺和1,3?二甲基?2?咪唑啉酮按照體積比例(80?100:0?20)配制成溶脹劑;再將廢棄碳纖維復合材料浸入到溶脹劑中進行溶脹處理,溶脹溫度為60~160℃,處理時間為0.5~6 h,溶脹劑與碳纖維復合材料質量比為10~100:1;調控溶脹工藝條件使碳纖維復合材料發生軟化或分層現象;將溶脹產物裁切成薄片、長條等形狀后回收溶脹產物中的溶脹劑;之后向裁切產物中加入適量樹脂,通過模壓工藝制備出新的碳纖維增強樹脂基復合材料,再生制品抗彎強度可達原始碳纖維復合材料的76%~95%左右。與現有技術相比,本發明確立的工藝簡單,成本低、環境污染小、再生碳纖維制品經濟價值高,產業化應用前景廣闊。
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