江西新余有色金屬理論與應用

基于軸向磁場及超聲處理制備太陽能級多晶硅的方法 1073     

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一種基于軸向磁場及超聲處理制備太陽能級多晶硅的方法，將冶金硅表面酸洗、蒸餾水清洗，干燥；將預處理的冶金硅裝進高純石英坩堝內并放入定向凝固爐中，抽真空；將爐溫升高至1200～1350℃，保溫；向爐腔充入惰性氣體；升溫至1500～1650℃，保溫；得到硅熔體；將爐溫降至1420～1570℃；引入軸向磁場和高能超聲到硅熔體中；將坩堝以1～20μm/s的速率抽拉出加熱區，開始長晶；長晶結束后，關閉勵磁系統和停止超聲處理，將爐腔內溫度降至1000～1300℃；關閉加熱系統，冷卻。本發明得到的多晶硅材料組織中硅晶粒粗大且垂直于坩堝底部，缺陷少，雜質含量低；工藝成本低、簡單；安全可靠、無污染；操作方便。

利用硫化銅渣回收制備三元前驅體材料的方法 758     

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本發明公布了一種利用硫化銅渣回收制備三元前驅體材料的方法，通過將硫化銅渣經過酸化、氧化浸出、置換沉銅、除鐵、除鈣鎂、萃取鈷鎳錳、沉淀鎳鈷錳、煅燒制得三元前驅體材料；通過本發明的方法，解決了現有技術中浸出設備的要求高，處理流程長，產品附加值低，能耗大，容易產生廢氣污染環境等缺陷。本發明的方法具有工藝簡單，成本低，綠色環保，可實現有價金屬的綜合回收，且鎳鈷錳總回收率高達97％。

鎳礦濕法冶金用燃燒爐 1050     

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鎳礦濕法冶金用燃燒爐，涉及鎳礦生產用設備，具體涉及一種與干燥爐配套的燃燒爐。包括燃氣爐頭(1)、防火保溫板(4)、爐體(5)和熱風管(6)；在干燥爐(7)的熱風進口側面設置有機臺(8)；爐體(5)是圓柱形結構，爐體(5)水平設置于機臺(8)上面，在爐體(5)的后側連接有一塊防火保溫板(4)，燃氣爐頭(1)安裝于防火保溫板(4)中心部位；爐體(5)的前側是圓錐形，圓錐形中心部位連接有熱風管(6)，熱風管(6)連接干燥爐(7)的熱風進口；燃氣爐頭(1)上安裝有進氣閥(2)，所述進氣閥(2)為單向閥。本實用新型解決了與干燥機配套的燃燒爐一般為電加熱的設備，存在耗電量大，結構復雜，不便于維修的問題。

鎳礦濕法冶金用篩料機 1123     

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鎳礦濕法冶金用篩料機，涉及一種篩分設備。涉及一種篩分設備，具體涉及鎳礦濕法冶金用篩料設備。篩箱(1)斜向設置，篩箱(1)內安裝有上層篩網(2)和下層篩網(3)；在篩箱(1)的左右兩側分別由一個第一彈性支撐體(6)和一個第二彈性支撐體(7)支撐；電機(9)安裝于機架(8)底部，偏心輪(4)安裝于機架(8)頂部，電機(9)轉軸與偏心輪(4)之間連接有三角皮帶傳動裝置(10)，偏心輪(4)偏心位置通過連接軸(5)與篩箱(1)側壁連接；所述第一彈性支撐體(6)、第二彈性支撐體(7)為橡膠柱體。本實用新型解決了現有的篩分設備存在篩分過程易堵塞、耗電量大的問題。

鎳礦濕法冶金用運輸機 1132     

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本實用新型公開了一種鎳礦濕法冶金用運輸機，涉及皮帶運輸機結構的改進技術，具體涉及鎳礦濕法冶金生產用運輸機。包括皮帶運輸機（1），在皮帶運輸機（1）外面罩有密封罩（2）,密封罩（2）左側上部有入料端口（3）,密封罩（2）右側下部有卸料端口（4）；在密封罩(2)左側下方設置有支撐氣缸(5)，支撐氣缸(5)的活塞桿支撐于密封罩(2)的下面。本實用新型解決了鎳礦濕法冶金生產中采用現有設備運輸，會出現粉塵飛揚現象，并會產生粉塵爆炸的危險的問題。

鎳礦濕法冶金用磁選機 1170     

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鎳礦濕法冶金用磁選機，涉及鎳礦濕法冶金用設備。由支架(1)、左側滾輪(2)、右側滾輪(3)、環形皮帶(4)、磁鐵(5)和收集器(6)構成；左側滾輪(2)高于右側滾輪(3)，左側滾輪(2)和右側滾輪(3)兩端的軸頭通過軸承座支撐安裝于前后兩側的支架(1)上；左側滾輪(2)和右側滾輪(3)之間連接有環形的環形皮帶(4)；在下層的環形皮帶(4)上方靠近左側滾輪(2)位置安裝有磁鐵(5)；在右側滾輪(3)的側下方安裝有收集器(6)。本實用新型解決了目前鎳礦原料中存在金屬而需要分選的問題。

鎳礦濕法冶金用混合機 1258     

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本實用新型公開了一種鎳礦濕法冶金用混合機，涉及鎳礦濕法冶金用混料設備。包括電機（1）、混料箱（2）、轉動軸（4）、混料桿（5）和混料頭（6）；所述混料箱（2）上面是用于加料的敞開口，混料箱（2）的底部有出料門（3）；轉動軸（4）水平設置于混料箱（2）內部，轉動軸（4）左右端由混料箱（2）側壁支撐，轉動軸（4）左端伸出至混料箱（2）外面并與電機（1）轉軸連接；在轉動軸（4）上面固定混料桿（5）,混料桿（5）與轉動軸（4）垂直，混料桿（5）的端部固定有圓柱形混料頭（6），混料頭是圓弧形結構。本實用新型解決了現有的鎳礦濕法冶金用混合機混合原料不均勻，工作效率低的問題。

鎳礦濕法冶金用固液分離機 978     

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鎳礦濕法冶金用固液分離機，涉及鎳礦濕法冶金用設備，具體涉及鎳礦濕法冶金用固液分離機。由水箱(1)、U形槽(5)、傳動軸(6)、葉片(7)、減速機(8)、電機(9)構成；水箱(1)頂部有進水口(2)，水箱(1)側壁上有溢流口(3)；水箱(1)的底面有斜形底(4),斜形底(4)最低端連通U形槽(5),U形槽(5)底部有排砂口(10)；U形槽(5)內設置有傳動軸(6),傳動軸(6)上有葉片(7)；傳動軸(6)連接減速機(8)的輸出端，電機(9)連接減速機(8)的輸入端。本實用新型解決了目前在鎳礦濕法冶金中，固液分離過程中存在的分離時間長，工作效率低的問題。

鎳礦濕法冶金用電解槽 739     

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本實用新型公開了一種鎳礦濕法冶金用電解槽，涉及鎳礦濕法冶金用設備，具體涉及濕法冶金用電解槽。包括面殼(4)、絕緣層(5)、鋼殼(6)、陰極棒(7)和陽極(8)；鋼殼(6)內部設置有絕緣層(5),面殼(4)設置于鋼殼(6)上面，面殼(4)的底部連接陰極棒(7)；面殼(4)內填充有電解液(3),面殼(4)上部設置陽極(8)；陽極(8)內設置有陽板棒(2)。本實用新型解決了鎳礦濕法冶金生產中，采用現有的電解槽存在生產效率低的問題。

鎳礦濕法冶金用浸出槽 895     

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本實用新型公開了一種鎳礦濕法冶金用浸出槽，涉及鎳礦濕法冶金用設置，具體涉及鎳礦濕法冶金用浸出槽。包括槽體(9),槽體(9)頂蓋上面安裝有一個橫梁支架(5),橫梁支架(5)上安裝有減速機(2)和電動機(4),電動機(4)的轉軸通過聯軸器(3)連接減速機(2)的輸入軸；在槽體(9)內部中心位置豎向設置有一個主軸(8)，主軸(8)上端連接減速機(2)的輸出軸，主軸(8)中部和下端分別安裝一個攪拌葉輪(7)。本實用新型解決了現有鎳礦濕法冶金用浸出槽存在效率低的問題。

冶金用的加工成型裝置 937     

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本實用新型公開了一種冶金用的加工成型裝置，包括底座、立柱和頂板，所述頂板通過立柱固定安裝于底座上端，所述底座底端四角固定安裝有支腳，所述立柱之間固定安裝有橫梁，所述橫梁表面靠近軸心處固定安裝有陰模，所述陰模內部靠近軸心處開設有壓料孔，所述陰模內部上端固定安裝有進油總管和儲油管；本實用新型通過安裝的進油總管，會將潤滑油慢慢的擠壓出來，則能保證壓料孔內壁長期涂有潤滑油，可有效改善壓坯密度的不均勻性，并且也省去了人工拿刷子涂抹的麻煩，可有效提高工作效率，通過安裝的上模沖和下模沖，采用雙向壓制，可以有效改善壓坯密度部分的不均勻性，從而可提高成型的效果。

冶金工業用礦石破碎設備 936     

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本實用新型涉及冶金工業技術領域，且公開了一種冶金工業用礦石破碎設備，包括底架，所述底架上表面固定連接有驅動電機，所述驅動電機背面設置有主動帶輪，所述主動帶輪右側設置有從動帶輪，所述主動帶輪和從動帶輪通過皮帶傳動，所述底架右側固定連接有主框架，所述從動帶輪內部插接有驅動軸。該冶金工業用礦石破碎設備，通過偏心輪、擺動破碎板和固定破碎板配合，實現了擺動破碎板的周期式擺動，對擺動破碎板和固定破碎板之間的礦石進行多次擠壓破碎，完成對礦石的破碎作業，然后通過伸縮桿、伸縮套筒和頂位彈簧及時調整運料板的傾斜角度，改變礦石進入裝置速度，保證進料速度的均衡，有效的保持了裝置的破碎功能的利用率。

高強耐磨合金及其制備方法 1018     

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本發明公開了一種高強耐磨合金及其制備方法。為降低原料成本，合金中不摻入金屬鈮、釩、鎳等金屬元素，其原料組分的重要百分比是Mo占0.3-0.6％、Mn占1.5-2％、Ti占0.2-0.5％，Cr占0.3-0.6％、鋼坯料占97-97％。其制備方法主要是將符合要求的鋼坯料置于煉鋼爐鋼包中熔化，分次序加入一定比例的Mo、Mn、Ti、Cr等金屬再熔煉5-15分鐘，熔煉過程中要進行二次調質處理，合金鋼水澆鑄后要進行熱處理。該合金晶粒細化?？估瓘姸?、屈服度均為400MPa以上?？蓮V泛適用于機械、冶金、礦山、石油、電力等領域。

回收廢舊鈦酸鋰負極材料制備冶金用二氧化鈦和電池級碳酸鋰的方法 1051     

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本發明公開回收廢舊鈦酸鋰負極材料制備冶金用二氧化鈦和電池級碳酸鋰的方法，包括以下步驟：A.破碎分離；B.稀酸加熱浸出；C.焙燒除碳；D.中性除雜；E.堿化除雜；F.蒸發濃縮；G.純堿沉鋰。本發明的回收廢舊鈦酸鋰負極材料制備冶金用二氧化鈦和電池級碳酸鋰的方法，較現有工藝而言，酸浸過程未使用雙氧水，減少了酸浸成本；除雜過程未采用萃取工藝，工藝流程縮短，操作簡單；且收率高、產品質量好；具有投入低、流程短、易分離、效率高、操作簡單、綠色環保等優勢，有較強的社會價值和可觀的經濟效益。

鋰云母與工業廢渣的焙燒方法 1112     

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鋰云母與工業廢渣的焙燒方法，它涉及鋰云母焙燒技術領域。它采用以下焙燒方案：將鋰云母與工業廢渣按重量比1：1～5進行配料，配好的料加適量的水在球磨機中磨細均勻，球磨漿經濃縮后的濃礦漿經壓濾機壓濾，壓濾渣送回轉窯內進行高溫焙燒，焙燒溫度700～1200℃；在高溫下，鋰云母和工業廢渣高溫焙燒，鋰云母熔融體中的Li+和工業廢渣中的SO42-反應即生成Li2SO4，冷卻后經破碎機破碎，加入洗水，水磨磨細至工藝要求粒度；本發明以工業廢渣作為主要輔料，實現了渣的綜合利用，且充分利用熱能，提高了生產效率，達到了降低能耗和保證焙燒料質量的目的。

道路用透水型生態混凝土及其制備方法 1131     

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本發明涉及一種道路用透水型生態混凝土及其制作方法，按重量份數計，原料包括骨料1500～1700份、摻合料30～60份，水泥340～400份、橡膠碎片0～50份、水100～120份、增強劑13～17份，所述骨料天然天然集料和輕骨料，所述天然集料為石子，并按照顆粒大小包括小石300～340份、中石1200～1350份，輕骨料為陶粒0～100份；具體步驟包括準備原材料、干料混合、加水一次攪拌、加增強劑攪拌、加水二次攪拌；本發明具有如下優點：本發明采用少量小石與大量中石配合保證混凝土的強度與透水性，加入橡膠碎片，從而增強其抗折強度；橡膠碎片采用廢物回收的輪胎碎片，摻合料采用硅灰、粉煤灰或礦渣微細粉，使廢料二次利用，節能環保；陶粒透水性好方便調節混凝土的透水性。

基于氯化焙燒法從銫榴石中提取銫的方法 972     

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本發明公開了一種基于氯化焙燒法從銫榴石中提取銫的方法，將礦石用制樣機磨細得到銫榴石礦粉，將氯化鈣加熱溶化為水溶液；將經過磨細后的銫榴石礦粉與將經過溶化后的氯化鈣溶液混合均勻；將混合均勻后的物料加入瓷坩堝中，放入馬弗爐內焙燒；焙燒料磨碎后用水攪拌并加熱浸出，過濾得到浸出液，浸出液輸送給萃取工序提取高品位的銫產品。本發明用加熱溶化氯化鈣溶液處理銫榴石礦粉，經過焙燒后的焙燒料浸出效果良好，銫金屬回收率達到95％以上，無需采用酸性體系焙燒和浸出，對設備腐蝕性小，浸出液為氯化銫體系，可以直接用于萃取分離。

早強礦渣硫酸鹽水泥 937     

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本發明涉及一種早強礦渣硫酸鹽水泥, 由?；?爐礦渣、粉煤灰塊料、石膏經破碎混合粉磨而成, 三種原料的配 比為(重量比)?；郀t礦渣55—70%, 粉煤灰塊料15—30%、天 然無水石膏10—15%。本發明的優點在于, 充分利用了工業廢料, 凈化了環境, 生產成本低, 工藝簡單, 節省能源, 其三天的抗折 強度達到普通硅酸鹽水泥625＃的標準, 三天抗壓強度達 到普通硅酸鹽水泥525＃的標準, 28天后期強度超過普硅 水泥425＃的標準值。

金屬礦提取用研磨加工設備 884     

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一種金屬礦提取用研磨加工設備，包括設備主體、投料口、破碎輥、落料口、投料口開設與設備主體頂部，破碎輥則安裝于設備主體內部，落料口則開設于設備主體的內部底端處，并且其落料口的一端還與設備主體的外側面相通，通過電機、轉桿、齒輪、鏈條、研磨輥和氣缸的設置，能夠推動研磨座向上進行運動，這樣就便于提升對金屬礦的研磨效果，同時利用其第二開槽、導板和彈簧的設置，能夠對金屬礦物料進行引導，這樣可以防止物料掉落至第二開槽等情況。

針狀硅灰石粉碎機 798     

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本實用新型公開了一種針狀硅灰石粉碎機，包括殼體，殼體上設有容納槽，容納槽的一側內部安裝有靜壓板，靜壓板的一側安裝有動壓板支架，動壓板支架靠近靜壓板的一側安裝有動壓板，動壓板支架遠離容納槽底部內壁的一端安裝有從動套筒，殼體的上方安裝有轉軸，轉軸的外側套接有偏心軸，且偏心軸與從動套筒套接，轉軸的一端安裝有從動輪，靜壓板的下方設有落料通道，落料通道內部設有隔板。本實用新型根據硅灰石礦石的特性，利用磁性吸引原理，將粉碎后的硅灰石礦石中透輝石、石榴子石等屬于弱磁性礦物分離開來，同時實現了硅灰石礦石的初次粉碎提純，提供顆粒較小純度較高的硅灰石原料，方便后續對硅灰石的加工生產。

圓錐破碎機破碎系統 1135     

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本實用新型的圓錐破碎機破碎系統，屬于破碎系統領域，包括機架、可拆卸安裝在機架頂部的給料倉、位于給料倉下方且固定于機架上的破碎機構、以及位于機架底部且固定于機架上的第一動力驅動機構；給料倉內側壁固定有多個交錯傾斜設置的緩沖板。本實用新型的給料倉通過可拆卸方式安裝在機架頂部，可根據不同的礦石特點和大小更換不同的給料倉，給料倉具有可更換和靈活性的特點，起保護破碎機的作用；緩沖板能夠使進入給料倉內的物料具有緩沖下落的作用，而不是直接垂直全部迅速自由落體下落，使物料與物料倉之間的猛烈撞擊轉化為物料與物料之間的緩解性碰撞，減小對給料倉的直接撞擊，有效消除撞擊所造成的料倉磨損狀況，以及起到保護破碎機的作用。

能夠擊碎硬物的礦山挖掘機鏟 1103     

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提供了一種能夠擊碎硬物的礦山挖掘機鏟，包括：主體和鏟齒，主體通過底端固定連接連接塊與挖掘機設備連接，主體底端一側連接有鏟齒對地面硬物進行鑿擊；撞擊塊，撞擊塊套接嵌合設置于在鏟齒中部。一種能夠擊碎硬物的礦山挖掘機鏟該裝置設置有撞擊塊，通過撞擊塊能夠在鏟齒的齒頭挖掘時抵住硬物的時候，通過施壓會讓其撞擊塊加速向一側進行收縮與齒頭分離開來，然后在撞擊塊移動一定距離后會通過復位加速移動讓其撞擊塊一側撞擊到齒頭的一側，通過撞擊塊對齒頭的撞擊產生的沖擊力和震動來對齒頭抵住的硬物進行破壞和擊碎。

礦山破碎機耐磨輥子 868     

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本實用新型的礦山破碎機耐磨輥子，屬于破碎機領域，包括輥軸、以及套設在輥軸圓周外側的輥筒；輥筒通過卡扣與輥軸連接；輥筒的外側設置有襯套；襯套的外側固定有間隔設置的齒尖；襯套通過螺栓與輥筒連接。本實用新型通過卡扣將輥軸與輥筒固定安裝起來，能夠加強輥軸與輥筒之間的連接的固定性，使輥軸與輥筒之間更加穩定，從而能夠使破碎機在工作的過程中，避免出現因為輥軸與輥筒之間的連接問題而出現松動的現象，很大程度上能夠增強破碎機輥軸與輥筒的耐磨性；襯套和齒尖的材質均采用耐磨材質，能夠大大礦山破碎的工作效率，延長使用壽命，大大提高生產能力。

礦山破碎機自動控制裝置 982     

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本實用新型的一種礦山破碎機自動控制裝置，屬于破碎設備領域，包括給礦機；還包括位于給礦機的出料口端的圓錐破碎機、固定插入圓錐破碎機料倉中且與料倉壁之間構成電容器的電容式物位傳感器、用于對粉塵進行噴水降塵的自動噴水裝置、位于圓錐破碎機料倉內的粉塵傳感器以及PLC控制器；給礦機、電容式物位傳感器、自動噴水裝置以及粉塵傳感器與PLC控制器電連接。保證了圓錐破碎機的系統穩定同時不會造成堵料現象；能夠實現連續準確的生產控制；另外PLC控制器控制自動噴水裝置對圓錐破碎機內噴灑降塵，從而降低了圓錐破碎機附近的灰塵濃度，增加降塵效果，改善周邊惡劣的工作環境。

用于稀土礦石加工用破碎裝置 888     

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本實用新型提供一種用于稀土礦石加工用破碎裝置，涉及稀土礦石加工領域。該用于稀土礦石加工用破碎裝置，包括用于稀土礦石加工用破碎裝置，包括箱體，所述箱體的中部包括有排料管、第一固定板和第二固定板，所述排料管位于箱體的中部插接，所述第一固定板的一側與排料管的左側卡接。該用于稀土礦石加工用破碎裝置，通過設置的第一固定板，以及第一齒輪、第二齒輪、破碎輥、滑槽、轉槽、轉輪、頂撞輥和電機的配合設置，使用戶在使用時，可以將稀土礦石放置在圍欄中，從而使稀土礦石可以通過入料口進入排料管中，從而使用戶開啟電機后，電機能夠轉動轉輪，從而使轉輪能夠帶動齒條轉動，從而使齒條能夠帶動第一齒輪轉動。

鐵精礦粉的粉碎研磨機 1165     

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本實用新型提供了一種鐵精礦粉的粉碎研磨機，包括主體和入料口，入料口固定開設在主體的頂端，主體的內部固定設置有第一輔助層和第二輔助層，第一輔助層和第二輔助層相對設置，主體的內部固定連接有粉碎結構，粉碎結構整體包括有粉碎盤、粉碎齒板和加固板，加固板和粉碎齒板配套設置。通過液壓調節機構達到控制粉碎板在主體內部間距的效果，而通過表面設置突出的抗壓層的粉碎板，礦石在粉碎盤的初步粉碎下進行導向輸送的時候，粉碎板配合粉碎盤達到對礦石進行完全粉碎的效果，且三組粉碎板和粉碎盤間距均不同，可對不同尺寸和類型的礦石進行粉碎處理。

改善土壤的配方 960     

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本發明公開了一種改善土壤的配方，包括以下重量份的原料：干燥有機質32～36份、腐殖酸14～18份、生物質碳12～16份、礦渣微粉8～10份、麥飯石粉6～8份、碳酸氫銨2～4份、重金屬處理劑4～8份、土壤團粒促進劑4～6份、酸堿調節劑1～3份。本發明的目的是提供一種改善土壤的配方，該土壤改良劑可以提供豐富的有機質，同時使土壤團粒以及除去土壤中重金屬，具有較高的實用價值和良好的應用前景。

從銫榴石中提取高純度碳酸銫的方法 1099     

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本發明公開了一種從銫榴石中提取高純度碳酸銫的方法，該方法包括一、銫榴石鹽酸浸出；二、沉淀法除雜質；三、專用萃取劑萃取分離銫；四、用二氧化碳進行反萃??；五、反萃液濃縮時充二氧化碳深度碳化；六、粗產品的重結晶提純。本發明用鹽酸法浸出銫榴石礦中的銫，然后用萃取法分離得到高純度單一銫產品，銫的浸出效果好收率高，萃取分離效果好；本發明通過使用二氧化碳反萃，以及在濃縮時充二氧化碳深度碳化，最終得到的碳酸銫純度達到99.99％以上，碳酸銫容易轉化為氯化鹽、氟化鹽、硫酸鹽、硝酸鹽和甲酸鹽等其它產品；本發明工藝過程簡單、固體廢棄物少、不引入有害金屬元素，因此更安全更環保。

從鋰輝石提取鋰制備鋰鹽的方法 1146     

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本發明公開了一種從鋰輝石提取鋰制備鋰鹽的方法，包括以下流程：a、轉型焙燒；b、冷卻球磨；c、酸化焙燒；d、化漿中和；e、分離洗滌及凈化；f、調配轉型；g、過濾洗滌；h、深度除雜；i、中和；j、濃縮結晶；k、冷卻析鈉；l、濃縮結晶；m、分離與干燥。本發明從鋰輝石提取鋰制備鋰鹽的方法工藝流程短、能耗低、操作步驟簡單、生產成本低、資源利用率高。

從鋰輝石提鋰制備單水氫氧化鋰的方法 1030     

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本發明公開的了一種從鋰輝石提鋰制備單水氫氧化鋰的方法，包括轉型焙燒、冷卻球磨、酸化焙燒、漿化中和、分離洗滌及凈化、調配轉型、冷凍析鈉、深度除雜、蒸發結晶、離心分離及淋洗、干燥的步驟。由于本發明采用了DTB結晶器、FC結晶器或OSLO結晶器，實現了連續冷卻結晶和蒸發結晶，設備產能提高了50％以上，提高了設備利用率，所以工藝簡單實用，設備產能大，生產成本低，資源利用率高，能耗低，三廢少。