本發明公開了一種氣密封鋁電解電容器,包括電容器本體,所述電容器本體包括蓋板、外殼、電容器芯子,所述蓋板設置在所述外殼的上端,且所述蓋板與所述外殼之間形成一密封腔體,所述電容器芯子設置在所述密封腔體內,所述蓋板上貫穿設有引出端,所述引出端與所述蓋板之間設置有絕緣環,所述引出端包括正極引出端、負極引出端,所述電容器芯子上設置有正極引出條、負極引出條,所述正極引出條與所述正極引出端連接,所述負極引出條與所述負極引出端連接,所述電容器芯子的上方設置有隔熱罩。本發明通過將電容器防爆裝置設置在金屬外殼上,取消原來的橡膠制的防爆裝置,徹底取代的橡膠件密封,提高了電容器的氣密性。
本實用新型公開了一種粉碎機的降塵結構,包括粉碎機主體和用于對粉塵進行處理的降塵部件,所述降塵部件包括設于粉碎機主體一側的水箱、開設于水箱頂部一側的安裝槽、設于安裝槽內的過濾架、設于過濾架內的過濾網、設于過濾網一側的毛刷、分別開設于水箱內兩側的升降槽、分別設于毛刷兩端的升降塊、設于升降槽內的螺桿,本實用新型通過設置粉碎機主體、水箱、安裝槽、過濾架、過濾網、毛刷、升降槽、升降塊,解決了現有的粉碎機能夠使對粉碎過程中產生的粉塵進行處理,能夠防止粉塵四溢,但是其過濾板在長久使用后,容易發生堵塞的情況,容易導致水流不通,影響后續的降塵操作,且其過濾網拆裝更換不夠便捷,導致實用性不足的問題。
本實用新型公開了一種陶瓷釉料球磨機,包括底板,所述底板的上部安裝有電機、兩組安裝座和電控箱,所述電機的輸出端側壁套接有主齒輪,兩組所述安裝座的一側均貫穿有第一軸承,左側一組所述第一軸承的內部貫穿有第一筒體,且第一筒體的一端端部安裝有出料器,右側一組所述第一軸承的內部貫穿有第二筒體,且第二筒體的一端端部安裝有進料器,所述第一筒體和第二筒體的相向端側壁套接有套管,所述第一筒體的上方安裝有集塵箱,所述第一筒體的側壁套接有從動齒輪,所述電控箱的內部安裝有控制面板。有益效果:本實用新型采用了套管,通過設置的套管,能夠使內膽內部的釉料受熱均勻,縮短釉料加熱時間,提高了陶瓷釉料球磨機的工作效率。
本發明公開了一種用于陶瓷制造工藝的風機及其通風系統,其包括第一蝸殼(1)、第二蝸殼(2)、第一出口端部(3)、第二出口端部(4)、第一出風口(5)、第二出風口(6)、公共壁(7),第一蝸殼與第二蝸殼之間設有公共壁,第一蝸殼與第二蝸殼關于公共壁對稱設置,其特征在于:公共壁(7)的靠近第一出口端部或第二出口端部的一側設置有凹凸結構(9),凹凸結構呈波浪狀。本發明通過在對稱式風機蝸殼的公共壁上設置波浪狀凹凸結構,能夠減少蝸殼出風口的紊流,減少壓力損失,從而提高風機整體性能,從而提高陶瓷的干燥或吹干效果。
本實用新型公開了一種窯爐排氣蓋控制裝置,包括操作端、溫度傳感器、控制電路和驅動模塊,其中,溫度傳感器設置于窯爐內部;操作端與控制電路連接,控制電路的輸入端與溫度傳感器的輸出端連接;驅動模塊的控制端與控制電路的輸出端連接,驅動模塊的驅動端與排氣蓋本體連接,用于開啟或關閉排氣蓋本體;控制電路包括溫度比較模塊,溫度比較模塊的第一輸入端外接溫度傳感器發送的溫度信號,第二輸入端外接預設溫度閾值,輸出端與驅動模塊連接。本實用新型通過溫度傳感器可以精準識別內部溫度,在溫度達到要求時控制模塊控制電機使排氣蓋打開,相較于現有技術中的人工控制通過遠程控制更能夠保證工人的安全,且溫度識別精確度高、降低了操作難度。
本實用新型涉及振磨機技術領域,且公開了一種高效率的混料振磨機,包括加工倉、底板、振板、電機座以及驅動電機,驅動電機的輸出端上固定安裝有驅動軸,驅動軸上安裝有撓性聯軸節,加工倉的左右兩側壁面相對應的位置均鑲嵌安裝有軸承,兩個軸承之間固定安裝有振動器,振動器的右側壁面與驅動軸的左側壁面固定連接,振動器的內部活動安裝有可旋轉的聯動軸,聯動軸上套接有偏心重物。本實用新型中,該高效率的混料振磨機,振動器的內部開設有連通注液孔的液槽,將密封蓋從注液孔上取下,可通過注液孔向液槽內注入液氮等可改變加工倉內環境的液體,然后將密封蓋關上再進行打磨,從而滿足了特殊物料在加工時需要的特殊環境。
本發明涉及一種鋁鎂合金精密壓鑄件表面處理工藝,其使用了一種鋁鎂合金精密壓鑄件表面處理裝置,該鋁鎂合金精密壓鑄件表面處理裝置包括安裝底板、支撐柱、匚型架、噴頭、輸送機構和清洗機構,本發明可解決在進行鋁鎂合金精密壓鑄件表面處理過程中,由于壓鑄件的外表面形狀復雜,需要根據不同打磨清理區域更換不同直徑大小的清理器具,這種大量的重復作業增加了工人的作業勞動強度,且難以在對壓鑄件進行輸送的過程中對其外表面進行沖刷作業,也難以在清理作業的過程中使壓鑄件進行循環往復的振動,加速毛刺及殘渣的掉落效果等問題。
本實用新型公開了一種用于反應釜內加料的氣力輸送設備,包括存料罐、吸管和干燥機構,所述存料罐上端設置有加料斗,且存料罐左側設置有接料盒,所述存料罐上設置有電動機,所述轉軸下端貫穿存料罐上端和攪拌軸相連接,所述攪拌軸上設置有攪拌葉片和螺旋葉片,且攪拌葉片設置在螺旋葉片的上方。該用于反應釜內加料的氣力輸送設備,在設置的篩網和振動電機的作用下,可對加入的物料進行篩分,可減少已結塊的物料進入到存料罐內,影響后續的物料吸送效果,在熱風機和排風機的作用下,可對潮濕的物料進行干燥,避免物料在存料罐內擠壓結塊,在吸送時造成堵塞的問題,另外電動機通過轉軸和攪拌軸帶動攪拌葉片轉動,有助于提高物料的干燥效率。
本發明屬直升機旋翼試驗領域,涉及一種槳渦干擾噪聲和槳葉揮舞載荷數據有效性判別方法。通過對同步采集得到的槳渦干擾噪聲數據和槳葉揮舞載荷數據進行整周期平均,提取出槳渦干擾噪聲和槳葉揮舞載荷最大峰值處的相位,換算成距離差,然后和理論計算的距離差進行對比,從而判別出槳渦干擾噪聲數據和槳葉揮舞載荷數據是否有效,能夠避免某些試驗狀態下因實測數據和理論計算有所偏差而認為數據失效的誤判。
本發明涉及一種直升機模型旋翼旋轉信號采集裝置,屬于直升機模型旋翼試驗領域,包括數據采集發射模塊(2)、信號調理模塊(3)和電池模塊(4),外界信號經由信號調理模塊(3)放大和濾波,再由數據采集發射模塊(2)進行數模轉換并發送,三個模塊通過信號導線及電源導線相連,并由長螺栓固定,通過自身完成裝置供電、弱信號調理和數據采集及無線發射,從而有效的避免了由于滑環和長導線傳輸存在信號衰減和耦合電容,以及傳輸途中還要受到動力系統強電磁場的干擾造成的數據失效的問題,能夠有效提高直升機模型旋翼極弱信號測量的準確性。
本實用新型實施例公開了一種具有數字壓力顯示的螺紋滾壓強化工具,包括:夾持刀桿、滾輪支撐架、螺紋滾壓滾輪、數顯壓力測量儀傳感器和數顯壓力測量儀顯示器;夾持刀桿的連接端設置有中間孔,數顯壓力測量儀傳感器安裝固定在中間孔的內部,且與數顯壓力測量儀顯示器連接;滾輪支撐架的叉耳結構上開設有雙耳孔,用于安裝螺紋滾壓滾輪,滑動軸嵌入到中間孔中,臺階軸與夾持刀桿的連接端設置為活動連接,使得滑動軸與中間孔滑動配合;通過螺紋滾壓滾輪滾壓強化螺紋時,通過數顯壓力測量儀傳感器測量并通過數顯壓力測量儀顯示器顯示滾壓強化螺紋時的壓力值。本實用新型實施例解決了滾壓強化后的螺栓疲勞提前失效,無法滿足設計要求的問題。
本發明公開了一種試驗導向的直升機旋翼金屬件疲勞設計方法,包括:確定目標壽命試驗對應的打樣疲勞極限,以此計算旋翼金屬部件不同材料、擦蝕模式下開展疲勞試驗的最大加載載荷,并試驗載荷下的分析;根據反算疲勞試驗中旋翼動部件各材料、擦蝕模式狀態下的試驗打樣疲勞極限;考慮應力比效應進行靜載修正,計算各特征載荷打樣等效動載荷,評估結構疲勞壽命;確定旋翼動部件危險部位優化尺寸并指導設計,滿足疲勞試驗考核目標要求。本方法對特性試驗加速載荷下的試驗件及配套件的強度、剛度及邊界約束是否能夠滿足要求有了提前的預判,避免了試驗方案設計不合理造成提前失效。
一種汽車防盜方法及裝置,所述方法包括:檢測汽車的車門的狀態,所述車門包括汽車的前門、后門、尾門和前艙蓋;當所述汽車的后門、尾門和前艙蓋中至少有一個開啟時,發出警報;當所述前門開啟,且其他門均未開啟時,監測發動機電子防盜系統;當在第一預設時間內未接收到所述發動機電子防盜系統發送的防盜認證通過的信息時,發出警報。本發明實施例通過延時啟動報警功能和發動機防盜認證結果雙重邏輯判斷汽車是否被盜,既能有效的起到報警作用,又能避免在汽車遙控器失效時啟動汽車造成不必要的聲光污染。
本發明屬于直升機可靠性技術領域,涉及一種仿真計算直升機復雜系統任務可靠度的計算方法;步驟如下:根據直升機系統結構原理,構建任務可靠度模型,并判別各種連接形式模型的計算方法,所述連接形式模型分為串聯模型、并聯模型、旁聯模型、表決模型;確定所述連接形式模型中單元模塊的失效概率分布并進行抽樣;針對不同的任務剖面,確定系統任務參數,仿真計算任務時間迭代步長、系統抽樣次數,計算得到任務時間下的系統可靠度以及系統預計的系統失效時間。本發明方法有效針對各類復雜系統進行任務可靠度和系統失效時間計算,并分析任務可靠度隨系統任務時間的變化趨勢,從而在直升機研制全周期過程中可以針對任務可靠度進行理論計算。
本發明屬于直升機模型旋翼試驗技術領域,公開了一種雙旋翼復合推力試驗臺下旋翼信號遙測裝置,空心圓盤結構,所述空心圓盤結構由左右對稱的兩個半圓型結構組成;左半圓型結構包含:左半殼體、設置在左半殼體邊緣的接線插頭、設置在左半殼體表面的無線發射天線,以及設置在左半殼體表面的GPS接收天線;右半圓型結構包含:右半殼體、設置在右半殼體邊緣的接線插頭、設置在右半殼體表面的無線發射天線,以及設置在右半殼體表面的GPS接收天線;所述左半圓型結構和右半圓型結構互為備份。從而有效的避免了由于滑環和長導線傳輸存在信號衰減和耦合電容,以及傳輸途中還要受到動力系統強電磁場的干擾造成的數據失效的問題。
本發明屬于結構動力學分析范疇,特別是針對直升機典型旋轉部件的空間運動分析。通過多體動力學的建模理論,對直升機典型旋轉部件進行建模分析,主要包括旋翼和減速器系統。其動力學方程可應用于分析各類直升機旋轉結構的空間運動問題,可在直升機旋翼系統設計的各階段進行動力學特性的相關研究,得到可靠的運動軌跡和作用力結果。其需要的各參數既可以通過有限元計算方法給出,也可以通過實際測量得到。該計算分析可用于初步計算,給出初步的旋轉部件空間運動情況及槳根處的作用力大小,由于數值積分方法的引入,尤其適用于求解單片或多片槳葉失效,以及其他類的故障條件下的運動分析,直接為設計方法、故障類型的判斷及故障條件下的運動情況提供指導性的理論依據。
本發明屬于無人直升機飛行控制技術領域,公開了一種無人直升機航線飛行時鏈路失效應急處置方法。提供三種可選模式:原路返航模式,即自動航線飛行時,當出現測控鏈路失效,直升機立刻調整航向沿已飛航線反向飛行返回起飛點。直接返航模式,即自動航線飛行時,當出現測控鏈路失效,直升機立刻退出航線飛行,調整航向以直線最短路徑返回起飛點。任務優先模式,即自動航線飛行時,當出現測控鏈路失效,直升機繼續當前自動航線飛行,不進行處置。
本發明涉及一種利用器型結構數字化鑒定景德鎮歷代梅瓶真偽的方法。通過采用Matlab軟件中基于小波分析的邊界提取法、基于最小二乘法的曲線擬合以及函數極值分析,對梅瓶的主視圖進行數據采集和轉換,建立景德鎮歷代梅瓶的通高、上腹部最大半徑、下腹部最小半徑、瓶口半徑、上腹部最大半徑處高與曲率、下腹部最小半徑處高與曲率以及底徑等特征值數據庫,計算特征數值比例關系并采用數理統計方法歸納其不同發展階段的特征及變化規律,并據此建立了相應時代的真偽判別函數,對于任何未知的景德鎮歷代梅瓶瓷器,只要用同樣的方法獲取其器型數字化數據,將分析數據代入判別函數計算后即可進行真偽的鑒定判別。本發明科學性強、實用性強、鑒定結果準確,且操作簡單,對樣品完全無損,可滿足現場測試與鑒定,具有非常明顯的經濟效益和社會效益。
一種繞制機用油箱吊環的胎具,所述芯棒一側設置有貫穿芯棒的鋼絲掛鉤孔,所述芯棒為長方體形狀,所述芯棒四條長側邊分別倒有圓角,所述芯棒較長四個表面均為凹面,所述芯棒另一端表面設置有與車床頂尖配合的頂尖孔,所述定位圈通過與芯棒端口尺寸一致的孔與芯棒間隙配合,該繞制吊環的胎具效率高,勞動強度低,吊環的內部和外形均無損傷,保證了探傷檢測和抗拉強度達標,克服了手工盤繞方式耗材耗時質量不穩定等缺陷。
本發明屬于復合材料成型技術,涉及一種改善蜂窩夾心結構復合材料孔隙率的成型方法。本發明蜂窩夾心結構復合材料成型方法,其將處理后的蜂窩與蒙皮進行膠接,形成蜂窩夾心結構,然后對蜂窩夾心結構進行固化,固化時,先抽真空,然后逐步加壓,在特定壓力時,關閉真空通大氣,然后以特定速率升溫進行熱處理,以充分排出小分子氣體,并繼續升溫固化,再冷卻卸壓。本發明方法使得蒙皮的樹脂充分流動,并使小分子氣體有效排出,大幅改善蜂窩夾心結構復合材料孔隙率,同時能夠保證零件力學性能,所制得的產品無損檢測通過率高,產品合格率可以達到95%以上,很好的滿足產品成型質量要求。
本實用新型屬于無損檢測領域,具體涉及一種超聲相控陣探頭組件。因探頭自帶的楔塊材料為有機玻璃,耦合層容易因耦合劑干后出現耦合不良的現象,若調節不好容易出現超聲信號斜入射現象,楔塊僅支持掃查架功能,無法安裝編碼器。本實用新型超聲相控陣探頭組件,包括左卡塊、右卡塊、上固定塊、下固定塊、探頭和編碼器,其中所述探頭安裝在左卡塊和右卡塊相對表面的卡槽上,左卡塊、右卡塊之間通過上固定塊和下固定塊固定;編碼器安裝在左卡塊或右卡塊外端面的安裝孔內??蓪崿F水距固定;可安裝掃查編碼器;檢測近R角區時不劃傷R角區零件表面膜;超聲信號路徑為探頭、水層再到零件。
本發明涉及古陶瓷真偽鑒定領域,特別是一種利用古陶瓷釉和彩的主波長、色純度等色度學特征以及器物體積密度等對景德鎮歷代官窯青花瓷進行科技鑒定的方法。通過建立景德鎮歷代官窯青花瓷的釉、青花的主波長、色純度等色度學特征以及器物體積密度的數據庫(4),采用數理統計方法歸納了其不同發展階段的變化規律,并據此建立了相應時代的真偽判別函數(5),對于任何未知的景德鎮歷代官窯青花瓷器,只要對其進行相應的色度學數據(6)以及體積密度(7)檢測,將檢測數據代人判別函數計算后即可進行真偽的鑒定判別。本發明科學性強、實用性強、鑒定結果準確,且操作簡單,對樣品完全無損,可滿足現場測試與鑒定,具有非常明顯的經濟效益和社會效益。
本實用新型屬于無損檢測技術領域,公開了一種圓柱形超聲探頭圓心快速測定裝置,包括:設置在圓柱形超聲探頭兩側且間隔180度的兩個記號單元;所述兩個記號單元的非記號端裝有彈簧,且所述兩個記號單元的非記號端通過連接塊連接;所述彈簧用于在未進行記號時,使兩個記號單元不與零件表面接觸;所述兩個記號單元的中間部位通過卡箍固定在圓柱形超聲探頭上;在需要標記缺陷邊界時按壓連接塊,兩記號頭在零件上留下兩個標記點,兩標記點連線的中點即為探頭圓心位置暨缺陷邊界的一個點,提高了檢測的效率以及快速實現標記缺陷邊界及標記的準確性。
本發明屬于材料檢測技術,具體涉及一種復合材料X射線成像靈敏度的替代性測定方法。GJB5364《射線實時成像檢測方法》與GJB1038.2A《纖維增強復合材料無損檢驗方法第2部分X射線照相檢驗》中對所使用的像質計的圖樣、規格雖作了相關規定,但由于復合材料的特殊制造工藝以及其組分的多樣性等,使得復合材料像質計加工困難;再加上復合材料的多相性,國內還未制作出統一的復合材料像質計。本發明提出一種能夠簡易、快速測定復合材料的X射線成像靈敏度方法,有效地測定復合材料成像的靈敏度。
本發明屬于無損檢測技術領域,公開了一種基于CATIA制作超聲C掃描檢測計劃前數模的處理方法,包括:獲取某零件對應的零件工裝的CATIA數模;在所述CATIA數模中提取與零件表面接觸的工裝面;所述工裝面上預設有余量線;根據所述余量線在所述CATIA數模上進行切割,且在切割的過程中設置尖角特征點;根據零件的實際外形特征,對所述尖角特征點進行定位補償,得到定位補償后的邊界線;按照所述定位補償后的邊界線制作超聲C掃描檢測計劃;使得制作超聲C掃描檢測計劃前數模處理的高效率并確保零件邊緣有多余的位置,以實現零件的檢測圖邊界清晰。
本發明屬于無損檢測領域,具體涉及一種對復合材料槳葉包鐵檢測的表面處理方法。在對復合材料槳葉包鐵膠接結構進行激光散斑檢測時發現部分區域曝光量達到飽和而部分區域曝光量欠缺的現象。本發明對復合材料槳葉包鐵檢測的表面處理方法,該方法在采用激光散斑檢測技術對復合材料槳葉包鐵檢測前,在包鐵表面涂覆粉末,該粉末為滲透檢測顯像粉。在不改變包鐵本身的狀態及質量前提下,能夠消除激光散斑檢測時曝光不足或者曝光過度的問題。提高了檢測的效率以及檢測的有效性。
本發明屬于超聲無損檢測領域,特別涉及到一種螺栓超聲檢測的高質量成像方法及系統;所述成像方法以相控陣超聲扇形掃描圖像中中底部螺紋及螺栓側壁回波為基準,確定螺栓側壁裂紋缺陷的大致位置;發現缺陷后,旋轉移動探頭的位置,用于調整缺陷的幅值,削弱由于螺栓側壁的反射、折射而產生的變形波;使用相控陣超聲扇形掃描方法采集原始射頻信號,對射頻信號進行加權處理,從而達到抑制變形波對缺陷回波的干擾,提高對螺栓檢測的靈敏度。本發明所提出的方法屬于超聲無損檢測領域,非常適合于對螺栓的缺陷檢測,能夠直觀的觀測出螺栓上存在的缺陷,具有良好的推廣及應用前景。
本實用新型公開了一種自動X射線無損探傷裝置,屬于無損探傷技術領域。一種自動X射線無損探傷裝置,包括底板、密封箱,所述密封箱固定連接在底板上,還包括:設置有安裝倉的支撐板;限位板,滑動連接在支撐板上;夾持板,固定連接在所述限位板上;滑槽,開設在所述限位板上,且所述滑槽內滑動連接有滑板,其中,所述滑板上固定連接有下壓塊,所述滑板與安裝倉內壁固定連接有彈簧;本實用新型結構簡單,通過下壓塊、滑板、限位板、夾持板的設置,可對陶瓷物品進行夾持固定避免陶瓷物品晃動時脫落損壞,通過往復組件、高壓噴頭、排氣口的設置,可對陶瓷物品上附著的灰塵進行清理,避免灰塵附著較多,影響x射線探傷儀對陶瓷物品的檢驗。
本發明涉及一種超聲多普勒無損檢測管道內壁腐蝕缺陷的方法,包括如下步驟:步驟一:打開水循環檢測系統,獲得平穩流速的水流;步驟二:調整換能器的距離以及入射角度;步驟三:上位機控制發射接收卡發射一組脈沖超聲波;步驟四:發射接收卡接收反射回來的一組脈沖超聲波,并通過距離選通門的控制將不同檢測區域的信號傳到上位機儲存;步驟五:上位機通過驅動控制模塊控制掃描成像機械裝置對整段被測管道進行掃描檢測;步驟六:通過分析處理模塊對信號進行分析處理,生成各檢測區域的速度形貌圖,通過選通時間獲得缺陷信息;步驟七:通過顯示模塊顯示整段管道腐蝕狀況。本方法檢測速度快、試驗數據準確、實用性強,因此具有廣闊的應用前景。
一種厚壁餅形鍛件無損檢測裝置,包括輸送機本體,若干鍛件放置架、旋轉機構以及檢測機構;輸送機本體包括機架、傳送帶、主動輥、從動輥第一驅動電機;鍛件放置架均勻分布于傳送帶頂面,鍛件放置架包括固定盤與固定柱,固定盤的底面與傳送帶頂面固定連接,固定柱與固定盤頂面中心位置樞接相連,固定柱的側面與鍛件本體的中心孔側面接觸貼合,固定柱上固定有限位法蘭,限位法蘭的頂面與鍛件本體底面接觸貼合;旋轉機構包括旋轉盤與第二驅動電機,旋轉盤帶動鍛件本體旋轉;檢測機構包括超聲波探傷儀與檢測探頭,檢測探頭與超聲波探傷儀電性連接,于鍛件放置架移動至旋轉盤一側時,檢測探頭朝向鍛件本體頂面。本實用新型具有批量化高效率檢測的優點。
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