本實用新型涉及一種鋰離子動力電池主動式自管理充電裝置,包括由多個鋰離子電池組構成的電池組集群,還包括多個與所述鋰離子電池組一一對應的充電模塊,所述充電模塊包括輸入端及輸出端;所述多個充電模塊的輸入端并聯連接至交流電源;每個所述充電模塊的輸出端各自連接對應的所述鋰離子電池組,用于對對應的所述鋰離子電池組進行充電;所述多個鋰離子電池組串聯連接,并且兩兩之間設有繼電器。本實用新型能夠對電池組實現均衡的主動式充電管理,充放電過程完全可逆,充電過程電池無損傷,放電過程實現均衡放電,免除復雜的電池管理系統,大大提高了電池的使用壽命及使用效率,使用成本也相對降低。
本發明涉及4?甲氧基苯胺基鋰的應用,具體涉及4?甲氧基苯胺基鋰在催化亞胺和硼烷的硼氫化反應中的應用。依次將催化劑、硼烷和亞胺攪拌混合均勻,反應1~2小時,暴露于空氣中終止反應,反應液減壓除去溶劑,得到不同取代基的硼酸酯。本發明公開的4?甲氧基苯胺基鋰可以在室溫條件下高活性的催化亞胺和硼烷的硼氫化反應,催化劑用量僅為亞胺摩爾量的4~5?mol%,反應可達到90%以上的收率,與已有的催化體系相比,利用了簡單的4?甲氧基苯胺基鋰,反應條件溫和,在優化條件下不同取代基的硼酸酯的產率可達99%。
一種高強超輕兩相結構鎂鋰合金板材及其制備方法,屬于材料冶金技術領域,板材成分按質量百分比為Li 5.7?10.0%,Al 2.5?3.5%,Zn 1.2?2.0%,Y 0.1?0.3%,余量為Mg及雜質,密度1.50?1.60g/cm3,抗拉強度≥270MPa;制備方法為:(1)準備原料;(2)原料干燥處理,將金屬鎂熔化(3)加入Mg?Y中間合金、鋁和鋅,噴灑覆蓋劑,控溫攪拌;(4)降溫,將金屬鋰壓入,噴灑覆蓋劑并攪拌,加入精煉劑攪拌精煉;(5)靜置后澆鑄;(6)均勻化處理;(7)銑面加工后恒溫往復溫軋;(8)低溫長時固溶處理,空冷至常溫后拉伸矯平。本發明的方法大幅度提高該鎂鋰合金的強度,獲得低密度和良好塑性的鎂鋰合金板材。
本發明公開了一種用于戶外攝影閃光燈的磷酸鐵鋰電池組,包括外殼、與外殼相應的基座、保護板、電量顯示板和磷酸鐵鋰電池模組,基座上設有支撐架,磷酸鐵鋰電池模組包括八個磷酸鐵鋰電池并聯組,磷酸鐵鋰電池并聯組之間為串聯,磷酸鐵鋰電池并聯組包括兩節并聯連接的單體磷酸鐵鋰電池,單體磷酸鐵鋰電池通過短接片電連接;磷酸鐵鋰電池模組固定在支撐架上,磷酸鐵鋰電池模組與支撐架之間設有絕緣板;保護板設置在基座和磷酸鐵鋰電池模組之間,保護板上設有mos管,mos管與磷酸鐵鋰電池模組的負極串聯;電量顯示板設置在基座的上部,電量顯示板設有LED顯示燈,電量顯示板與磷酸鐵鋰電池模組電連接;外殼設置在基座的頂部。
本發明提供了一種實現鋰離子電池二次壽命的方法和應用,涉及鋰離子電池技術領域。在鋰離子電池的電池容量衰減至60%~80%時對其進行排氣、補液和封口,實現鋰離子電池的二次壽命;其中,所述鋰離子電池的正極活性物質中,錳酸鋰的質量含量不小于40%,富鋰錳的質量含量不大于20%,且滿足正極活性物質中錳酸鋰的質量含量最大。本發明解決了鋰離子電池性能再生及其安全性的技術問題,在保證鋰離子電池首次壽命的前提下,通過排氣、補液和封口實現了鋰離子電池的第二次壽命,使電池性能恢復至無損;使性能衰減快、容量跳水的鋰離子電池重新達到二次利用的標準,有效提高電池的使用周期,充分發揮鋰離子電池的價值。
本發明提供了含氟磺酰亞胺鋰的非水電解質溶液的儲能電池,該電池含氟磺酰亞胺鋰,采用基于鈦酸鋰母體結構的負極材料及基于錳酸鋰母體結構的正極材料,該電解質溶液由含氟磺酰亞胺鋰、其他鋰鹽、碳酸酯類和/或醚類有機溶劑和其他功能添加劑組成,含氟磺酰亞胺鋰在電解質溶液中的摩爾濃度是0.001~2摩爾/升,其他鋰鹽在電解質溶液中所占的摩爾濃度是0~2摩爾/升,其他功能添加劑在此電解質溶液中的摩爾濃度是0~0.5摩爾/升。該電池中含氟磺酰亞胺鋰,大大提高電解質溶液的高/低溫性能和成膜性能,將其應用于鈦酸鋰/錳酸鋰儲能電池后,電池在高溫和低溫情況下,其容量百分率均有所提高,有利于鋰電池循環和儲存壽命的提高。
本實用新型涉及一種用于鋰電池測試的上料裝置,包括一組支架、設置在支架兩端的從動輪、設置在支架兩端從動輪上的皮帶、用于帶動皮帶傳輸的動力組件、承載板、頂升機構、以及限位組件;所述承載板設置在一組支架之間,承載板的數量為2個或2個以上,每個承載板配備1個頂升機構和1組限位組件。本實用新型通過皮帶傳輸帶動鋰電池上料、下料,當鋰電池傳輸至對應位置,通過阻攔機構實現對鋰電池繼續傳輸的阻擋,頂升機構帶動承載板上移將鋰電池頂起,同時第一夾緊機構和第二夾緊機構實現對鋰電池的夾緊固定,用于配套鋰電池測試,實現鋰電池測試時的上料、下料,以減少對鋰電池測試影響的因素,大大提高鋰電池測試的準確性。
本實用新型涉及一種鋰電池電極正負極以及隔膜的自動拆解分揀機,包括設置在機架的安裝板上的:待分解電極供料機構,用于提供待分解的鋰電池;位于待分解電極供料機構上方的隔膜收料機構,用于將位于待分解電極供料機構上鋰電池的隔膜進行收??;設置在待分解電極供料機構兩端的正極分解移栽機械臂和負極分解移栽機械臂,分別用于鋰電池的正極和負極抓取,并將鋰電池正極和鋰電池負極分別放置于正極收料倉和負極收料倉中;本實用新型實現了鋰電池正負電極以及隔膜的自動拆解,并將拆解后的正負電極分類,減少人員與鋰電池電極接觸時間,從而降低對作業人員產生的危害,提高鋰電拆解行業自動化程度,并實現人力節約,減少了鋰電拆解廠家的運營成本。
本發明提供了一種鋰離子電池負極材料及其制備方法和應用。該鋰離子電池負極材料通過含有共價有機骨架材料的分散液在集流體表面均勻成膜,其中,分散液為聯苯胺、對甲苯磺酸和水的混合溶液,共價有機骨架材料與分散液的質量比為1:10?20。本發明還提供了含有上述鋰離子電池負極材料的鋰離子電池負極和含有其的鋰離子電池。本發明的鋰離子電池安全性能和可循環性能均較優異。
本申請公開了一種六氟磷酸鋰廢液回收方法采用鉀鹽與六氟磷酸鋰在溶劑中反應,生成的六氟磷酸鉀通過沉淀方式析出,而鋰鹽仍溶在有機溶劑中,經固液分離干燥后得到純凈的六氟磷酸鉀,液體經旋轉干燥后得到鋰鹽,在旋轉干燥過程中通過冷凝可以將有機溶劑收集起來也可進行回收利用。本申請的一種六氟磷酸鋰廢液回收方法可以得到純度高達99.5%以上的六氟磷酸鉀及99%以上的純凈鋰鹽。
本發明公開了一種采用自組裝RGO薄膜制備鋰電極保護層的方法,包括如下的步驟:將自組裝RGO薄膜浸泡于無水乙醇中0.5?2h;接著將所述RGO薄膜轉移至碳酸二乙酯中,浸泡以除去薄膜表面的無水乙醇;再將RGO薄膜轉移至碳酸二乙酯中,在真空或惰性氣體氣氛下,用鋰金屬將所述RGO薄膜撈起,干燥,即在鋰金屬表面形成所述保護層。本發明還公開了由上述方法制備的保護層,以及包括該保護層的鋰電極和鋰電池。本發明的采用自組裝RGO薄膜制備鋰電極保護層的方法,工藝簡單、原料成本低、可操作性好。
本發明公開了一種多通道鋰電池PACK均衡設備,包含BMS控制單元為鋰電池組管理系統,管理電池的電流電壓,實現鋰電池組間7的電流電壓的分配;溫度傳感器是溫度反饋型傳感器,將溫度信號反饋至BMS控制單元,BMS控制單元通過無線控制模塊連接外部無線終端APP;電流放大控制單元為MOS放大器與散熱控制板,可以實現電流放大的功效;擴展并聯模塊為開發的獨立的并聯擴展模塊,可以實現多機并聯,鋰電池組為多并多串的鋰電池組,與BMS控制單元為鋰電池組管理系統連接并提供電源,接負載端為負載端子,可供電使用接各種負載或對電池充電,可以通過集成電路卡扣線路并聯,可以實現更大電流的均衡效果。
本發明涉及一種軟包鋰電池的化成方法,軟包鋰電池包括正極、負極和非水電解液,非水電解液包括溶劑、鋰鹽和添加劑,添加劑包括成膜添加劑和含硫化合物添加劑,化成方法為將軟包鋰電池在30~90℃下、0.5~2MPa的壓力下,先在0.01~0.1C的化成電流下恒流充至2.5~3.5V,然后在0.1~1C的化成電流下恒流充至3.6~4.2V。本發明通過對電池體系和熱壓化成工藝的優化,使得鋰離子電池負極表面形成穩定的固體電解質界面膜,從而增加鋰離子電池的穩定性,進而提高電池的放電容量、循環性能和倍率性能;另一方面此工藝下可進行大電流化成,能大幅提高化成生產效率,節省生產成本。
本發明涉及一種高庫倫效率鋰硫電池電解液及其制備方法,它包括醚類有機溶劑、鋰鹽和酯類添加劑,所述酯類添加劑為選自碳酸酯和亞硫酸酯中的一種或多種組成的混合物;采用特定的添加劑與醚類有機溶劑、鋰鹽進行混合,從而可以在充放電過程中與鋰硫電池充放電過程中產生的多硫化物發生反應,進而抑制多硫化物的來回穿梭,有效的抑制鋰硫電池的穿梭效應,提高鋰硫電池的循環壽命和庫倫效率。
本發明公開了一種提高鋰電池高低溫性能的電解質溶液,該電解質溶液由四類成份組成:(A)鋰鹽,(B)碳酸酯類和/或醚類有機溶劑,(C)高低溫添加劑和(D)其他功能添加劑,其組成可以簡寫為A+B+C+D;其中(A)鋰鹽在此電解質溶液中的摩爾濃度范圍是:0.001-2摩爾/升,(C)高低溫添加劑在此電解液中所占的質量比例范圍是:0.01%-30%,(D)其他功能添加劑組分的摩爾濃度范圍是:0-0.5摩爾/升;所述的(C)高低溫添加劑為離子型化合物。上述的電解質溶液可應用在鋰一次電池、鋰二次電池以及鋰離子電池中。
本發明提供了一種鋰離子電池的化成方法,所述鋰離子電池的正極為復合正極,所述復合正極中含有層狀鈷錳基鋰氧化物,改性磷酸鐵鋰,以及鎳基鋰氧化物三種活性物質,其中三種活性物質的百分含量依次減少;所述化成方法包括,注入第一電解液,所述第一電解液中含有體積比為1:2?3的(碳酸亞乙烯酯)VC和(亞硫酸乙烯酯)ES,在放電截止電壓至第一預定電壓之間進行預化成,所述第一的預定電壓為3.2?3.3V,然后再注入第二電解液,所述第二電解液中含有(氟代碳酸乙烯酯)FEC以及占有機溶劑50%以上的PC,再在放電截止電壓和充電截止電壓之間進行化成。本發明的電解液和化成方法針對所述復合電極的成分設置,能夠提高該復合電極的循環穩定性。
本發明公開了一種非水電解液及鋰電池。為了減少或避免非水電解液中含硫化合物的使用以及解決鋰電池高溫儲存性能及循環性能不好的問題,本發明采用一種非水電解液,包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑,添加劑包括添加劑A和添加劑B,添加劑A為結構通式(1)所示物質中的一種或多種,添加劑A的結構通式(1)為:
本發明公開了一種能提高鋰離子電池高溫性能的電解液,其特點是由以下成份組成:(A)鋰鹽,(B)碳酸酯類和/或醚類/或羧酸酯類有機溶劑,(C)高溫添加劑和(D)其他功能添加劑;其中(A)鋰鹽在電解液中的摩爾濃度范圍是:0.001-2摩爾/升,(C)高溫添加劑在電解液中的質量分數范圍是0-20%,但不為0,(D)其他功能添加劑在電解液中的摩爾濃度范圍是:0-0.5摩爾/升;添加了高溫添加劑的鋰離子電解液能大大提高電解液的高溫性能,有利于鋰離子電池的循環壽命和儲存壽命的提高。
本發明公開了一種智能鋰電池模組,本發明包括外殼本體和殼蓋,所述的自鎖裝置包括自鎖板、傳動桿和限位桿,當扣接板扣接在凹槽中時,所述的限位板所在的平面垂直外殼本體的長度方向,所述的傳動桿與外殼本體的側壁之間的彈簧處于壓縮狀態,所述的限位桿插入進鋰電池的限位槽中,所述的限位板與外殼本體的長度方向垂直;當彈簧處于自然狀態時,所述的限位桿位于鋰電池的限位槽外。本發明的鋰電池裝入進外殼本體中時能夠通過自鎖裝置將鋰電池進行固定,能夠避免鋰電池震動對盒蓋的緊固造成影響,提高了鋰電池外殼的安全性。
本發明涉及一種復合多孔鋰離子電池正極材料及其制備方法,首次提供了一種結合氟磷酸釩鋰和磷酸釩鋰兩種材料優勢的兩步碳包覆制備多孔復合材料的方法,趨利避害,以磷酸釩鋰為快離子導體,彌補了兩種材料的劣勢,提高了材料的電化學性能。多孔結構使得材料的比表面積增大,相對密度降低,提高了離子傳輸速度。經過實驗證實氟磷酸釩鋰復合磷酸釩鋰的鋰離子電池正極材料充放電性能好,倍率性能優異,循環性能好,價格便宜,是一種潛在的動力電池材料。
金屬鋰靶材鑄造制備方法,根據所需尺寸準備金屬鋰的澆鑄模具,其中,模具中部為不銹鋼襯管,不銹鋼襯管內用于注入冷卻液,在模具和不銹鋼襯管之間的夾層中有用于液態金屬鋰的注入,凝固成型后經外形加工形成目標尺寸的金屬鋰旋轉靶;采用自下而上定向凝固的手段,工藝簡單方便,有利于消除金屬鋰靶材中的氣孔和縮孔,制備晶粒尺寸細小且致密度高的高純金屬鋰靶材,在鑄造過程中優化鑄造條件,可提高金屬鋰靶材的探傷合格率,使其更好地應用于電致變色玻璃。
本實用新型揭示了鋰電池料盤自動化供給裝置,包括上料承托臺和鋰電池料盤輸送帶,上料承托臺與鋰電池料盤輸送帶之間設有機械臂周轉機構,上料承托臺上設有鋰電池料盤疊層機構,鋰電池料盤疊層機構上具備抓取避讓區,鋰電池料盤包括具備夾持對位槽的承托盤主體,機械臂周轉機構的夾爪上設有與夾持對位槽相匹配設置的嵌入式夾持端。本實用新型采用無遮擋鋰電池料盤疊層機構設計,滿足針對承托盤主體的夾持周轉位移需求,不會對料盤上電池裝載艙產生夾持損傷,消除夾持損傷缺陷。通過機械臂位移實現與承托盤主體的逐層對位配合,滿足夾持底托穩定性需求,周轉更穩定順暢。滿足潮汐式交替輸送作業需求,供給更連貫高效。
本發明屬于鋰電子電池領域,公開了一種三元正極材料與負極硅氧?碳復合負極材料鋰離子電池用非水電解液,包括非水有機溶劑、電解質鋰鹽與電解液添加劑;所述非水有機溶劑包括碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯;所述電解液添加劑碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、1,3?丙磺酸內酯、碳酸乙烯亞乙酯和二氟磷酸鋰。發明非水電解液內包含了環狀碳酸脂、負極成膜劑、正極成膜劑與三種鋰鹽,本發明所述的鋰離子非水電解液能應用于提升高溫與常溫循環性能。
本發明提供了一種摻雜再生的磷酸鐵鋰材料及其制備方法與應用,所述制備方法包括如下步驟:混合廢舊磷酸鐵鋰黑粉與酸液,進行氧化浸出,所得浸出漿液固液分離后,得一次濾液和濾餅;除雜所述一次濾液后,進行固液分離得二次濾液;酸液與所述濾餅混合后固液分離,得三次濾液;混合補劑、二次濾液和所述三次濾液,所得混合液干燥后得到前驅體,燒結所述前驅體,得到所述摻雜再生的磷酸鐵鋰材料。本發明使廢舊鋰電池正極材料資源化利用,并利用其自身含有的雜質元素作為摻雜元素,簡化了磷酸鐵鋰材料的制備工藝,得到了元素摻雜均勻,且電化學性能優異的再生磷酸鐵鋰材料。
本發明涉及一種鈦酸鋰/碳納米管復合材料的制備方法,將鈦酸鋰加入催化劑前驅體溶液中,混合后于50~120℃下干燥得到混合物,將所述的混合物先在空氣氛圍下于400~800℃煅燒1~4h,然后在還原性氣氛中于500~800℃下加熱30~240min,再在700~1200℃下通入碳源氣體并恒溫反應1~24h,然后在惰性氣體保護下冷卻,去除催化劑得到所述的鈦酸鋰/碳納米管復合材料。本發明制備的鈦酸鋰/碳納米管復合負極材料,降低了材料的內阻,提高了材料的導電性進而提高了其在大電流下的快速充放電能力和循環穩定性,為鈦酸鋰負極材料在鋰離子電池的實際應用奠定了基礎。
本發明公開了一種磷酸鈷鋰二次結構的制備方法,包括以下步驟:分別提供+2價鈷源溶液、鋰源溶液及磷源溶液,所述+2價鈷源溶液、鋰源溶液及磷源溶液分別為+2價鈷源化合物、鋰源化合物及磷源化合物在有機溶劑中溶解得到;將所述+2價鈷源溶液、所述鋰源溶液及所述磷源溶液混合形成混合溶液,所述+2價鈷源化合物與所述磷源化合物中的+2價鈷元素:磷的摩爾比為1:(2.5~4.5);以及將所述混合溶液在溶劑熱反應釜中加熱進行溶劑熱反應。本發明還公開了一種所述磷酸鈷鋰二次結構。
本發明屬于高比能鋰金屬電池領域,并具體公開了一種多孔陶瓷復合鋰金屬負極及其制備方法;多孔陶瓷鋰金屬負極由多孔陶瓷骨架、導電層、鋰金屬組成,與傳統的鋰片負極相比,本發明公布的多孔陶瓷鋰金屬負極的優點為:多孔陶瓷骨架的多孔性可以為鋰金屬提供充足的儲存空間;多孔陶瓷骨架的剛性能夠維持鋰金屬負極的結構穩定性;多孔陶瓷骨架的大比表面積屬性能夠有效降低鋰金屬負極局部電流密度,緩解鋰枝晶的生長問題;該復合負極具有結構強度高,庫倫效率高,低極化、無鋰枝晶、循環穩定性好等特性,同時,制備方法簡單,可實現大批量制造。本發明所述的多孔陶瓷鋰金屬復合負極可用于制備高比能鋰金屬二次電池,包括有機電解液體系鋰離子電池和鋰?空氣電池、全固態鋰離子電池和鋰?空氣電池等。
中冶有色為您提供最新的江蘇蘇州有色金屬加工技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!