湖北武漢有色金屬通用技術理論與應用

污水處理用除磷材料的加工工藝 1148     

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本發明公開了一種污水處理用除磷材料的加工工藝，屬于污水處理技術領域。本發明巧妙的利用改性零價鐵粉體材料性能，從改善零價鐵粉體材料反應活性著手，提高微米零價鐵對總磷的去除效率，首次開發出了具有不同于傳統金屬鹽的具備真正實用價值的新型污水生化處理除磷新材料，為污水除磷提供了一條全新的技術路線，成本低，可有效降低污水處理成本，與傳統除磷劑相比，本發明是一項綠色環保低碳技術。

微波熔鹽法合成片狀晶體SrTiO3 1167     

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本發明公開了一種微波熔鹽法合成片狀晶體 SrTiO3的方法。該方法在熔鹽法 中引入微波場，在低溫下成功地合成出了片狀晶體 SrTiO3。其方法是首先以 SrTiO3和 TiO2為原料，在助熔劑NaCl－ KCl中合成片狀前驅體 Sr3Ti2O7，然后在片狀晶體 Sr3Ti2O7上外延生長制備出片狀 晶體SrTiO3。采用XRD和SEM 分析產物的結構。結果表明，利用微波熔鹽法在700℃保溫30 分鐘就出現了明顯的片狀晶體 Sr3Ti2O7，尺寸達到5微米；而時 間延長后，在750℃保溫3小時得到了尺寸為10微米的片狀 Sr3Ti2O7。將前驅體 Sr3Ti2O7和 TiO2在微波場中于700℃保溫2 小時得到了10～15微米的片狀晶體 SrTiO3。和常規熔鹽法相比，微 波熔鹽法降低了SrTiO3的合成 溫度，節省了晶化時間，大幅度地降低了能耗。

PC構件用早強高保坍免蒸養混凝土及其制備方法 740     

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本發明公開了一種PC構件用早強高保坍免蒸養混凝土及其制備方法，按質量份數計，包括以下組分：水泥9?15份，機制砂20?30份，碎石32?45份，粉煤灰5?10份，硅灰3?5份，氨基磺酸鹽減水劑0.06?0.12份，萘系減水劑0.06?0.18份，消泡劑0.002?0.01份，水7?12份。原料經過預混、骨料活化、膠材混合、快速攪拌后即可制得快硬早強免蒸養PC構件用混凝土?？蓾M足PC構件自然養護12h內達到15MPa，混凝土拌合物1h坍落度經時損失值≤20mm，3h坍落度經時損失值≤50mm，PC工廠快速、高效、穩定生產，具有顯著的經濟和環境效益。

用于加氣混凝土鈣質材料的鋼渣微粉及其制備方法 836     

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本發明屬于工業固體廢棄物及鋼渣高效綜合利用處置技術領域，具體涉及一種用于加氣混凝土鈣質材料的鋼渣微粉及其制備方法。本發明的特征是根據鋼渣顆粒特性及有價金屬存在形式，采用機械與化學共激發技術實現鋼渣的活化與改性，從而制備出適用于加氣混凝土鈣質材料的鋼渣微粉。本發明配套工藝簡單，鋼渣處置效率高，在回收有價金屬鐵的基礎上，實現了鋼渣微粉的整體高附加值利用，所制備的鋼渣加氣混凝土具有體積穩定、強度高、吸水率低、保溫性能好的優點。這不僅緩解了鋼渣堆存造成的環境及占地問題，同時提高了鋼渣的高效資源化利用水平，并促進了新型節能建筑材料的發展，具有較高的綜合效益。

改性花崗巖石粉摻合料及其制備方法 1096     

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本發明涉及一種改性花崗巖石粉摻合料及其制備方法，所述改性花崗巖石粉摻合料按重量百分比計，其原料包括花崗巖石粉、無機改性劑和助磨劑，其中花崗巖石粉和無機改性劑的質量比例為：花崗巖石粉80～85份，無機改性劑15～20份，二者質量合計100份，助磨劑質量占花崗巖石粉和無機改性劑質量之和的0.1～0.3％。本發明用改性的花崗巖粉末制備摻合料取代部分水泥，既能有效利用機制砂生產過程中產生的花崗巖石粉，減少了花崗巖石粉的浪費，也能部分解決現有混凝土行業礦物摻合料緊缺的局面，而且所得混凝土性能良好，具有較高的經濟價值。

利用含鐵冶煉渣生產濕磨鐵粉及還原鐵粉的方法 788     

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本發明公開了一種利用含鐵冶煉渣生產濕磨鐵粉及還原鐵粉的方法，以含鐵冶煉渣為原料，經過多道次濕法磨選、烘干、干選等工藝生產出全鐵TFe≥92%、金屬鐵MFe≥85%的濕磨鐵粉，可應用于化工用還原劑、冶金用包芯線等領域；主要副產品尾泥，可以作為燒結配礦、水泥熟料的原材料使用。以濕磨鐵粉為原料，經過精還原、破碎、干選、合批等工藝生產出全鐵TFe≥98%的還原鐵粉，可應用于焊接材料、有色金屬冶煉等領域。該生產方法具有生產效率高、回收率高、產品附加值高，以及無“三廢”排放等優點。

砂質高嶺土基堇青石微晶玻璃材料及其低溫制備方法 911     

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一種砂質高嶺土基堇青石微晶玻璃由以下質量百分比的原料制成：砂質高嶺土25?50%，鋁氧化物20?26%，硅氧化物7?28%，鎂氧化物10?15%，助劑5?7%。本發明還包括砂質高嶺土基堇青石微晶玻璃材料的制備方法。本發明之微晶玻璃僅包含單一物相，為α?堇青石相，屬于鎂鋁硅體系，物理性能好；本發明之制備方法工藝流程簡單，原料來源豐富，利用天然砂質高嶺土中硅鋁元素作為堇青石微晶玻璃的元素來源，無需除沙和提純，不產生尾礦，節約能源，保護環境；同時砂質高嶺土中的雜質成分充當助劑，能降低燒結溫度，有利于減少孔隙，促進α?堇青石相的生成，推動低溫共燒的實現，對工業化生產具有重要意義。

基于堿渣的重金屬復合污染土壤修復材料及修復方法 1108     

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一種基于堿渣的重金屬復合污染土壤修復材料及修復方法，涉及污染土壤修復治理領域?；趬A渣的重金屬復合污染土壤修復材料按質量百分比計選擇性包括以下組分：礦渣、熟料、石膏、鋼渣、熱活化高嶺土或偏高齡土、粉煤灰、硅粉、沸石、石灰、赤泥、激發劑，該基于堿渣的重金屬復合污染土壤修復材料來源于工業固體堿渣，可對不同污染程度的重金屬污染土壤進行固化穩定化，降低土壤中重金屬的有效態含量。重金屬復合污染土壤修復方法是按污染土壤以干重計的1％～15％，稱取重金屬復合污染土壤修復材料，與污染土壤混合，加水至水灰比為0.15～0.45，室溫攪拌均勻，養護3～28d，該方法以廢治廢，有利于降低成本。

低成本長壽命的陶瓷匣缽及其制備方法 1130     

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本發明涉及一種低成本長壽命的陶瓷匣缽及其制備方法，其用于燒結鋰化合物的粉體，陶瓷匣缽基材由以下重量百分含量的原料組成：滑石20～25％，鋁礬土15～20％，60～65目鎂鋁尖晶石5～35％，100～120目鎂鋁尖晶石15～45％，堇青石5～15％。本發明以部分天然礦物滑石和鋁礬土為原料制備陶瓷匣缽，成本節約1/3以上，采用本發明方法制備得到的陶瓷匣缽能夠經受50次熱震循環而不開裂，抗熱震性能良好，而且陶瓷匣缽在1000℃條件下不與鋰離子電池正極材料的合成原料發生反應，耐腐蝕性能好，本發明的陶瓷匣缽的使用壽命可達50次以上。

用于現澆墻體的磷石膏基墻體材料 722     

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本發明公開了一種用于現澆墻體的磷石膏基墻體材料，其特征在于，其原料組分按重量百分數計為：β—磷石膏：60%～80%；礦物摻合料：10%～20%；水泥：5%～25%；緩凝劑：0.25%～0.5%；消泡劑：0.05%～0.15%，增稠劑：0.05%～0.2%，減水劑：0.5%～1%，將原料混合均勻，即制得磷石膏基現澆墻體材料，按水料比：0.4～0.5的比例將該材料與水混合，均勻攪拌制漿，現場澆筑成型，本發明的優點是：凝結時間可控，流動性損失率小，固體廢棄物利用率高，材料成本低便于施工，強度高，可廣泛應用于商業、民用建筑框架結構填充內墻。

用于堿激發膠凝材料的有機-無機復合堿激發劑及其制備方法 759     

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本發明涉及一種用于堿激發膠凝材料的有機?無機復合堿激發劑及其制備方法，所述復合堿激發劑原料組分及其質量份配比如下：碳酸鈉285?300份，硫酸鈉71?75份，半水石膏21?25份，輕質石粉7?15份，有機堿溶液275?300份，水316?335份。本發明提供的有機?無機復合堿激發劑具有較低的堿度，不會對人體和環境造成危害，通過無機堿激發和有機物促進礦物相溶出的協同作用，具有很好的激發效果，在滿足P.O 52.5的強度標準的同時，也不會因為堿度過高發生堿集料反應產生安全隱患，且穩定性好，成本低。

利用轉爐鋼渣校正鐵質的水泥熟料制備方法 751     

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本發明公開了一種利用轉爐鋼渣校正鐵質的水泥熟料制備方法，包括以下步驟：1)階梯粉磨及磁選；2)混磨：將轉爐鋼渣按0＜重量百分比含量≤5.4％的配比與水泥生料充分混磨均勻；3)煅燒：煅燒溫度1380～1400℃，即制得水泥熟料。本發明針對轉爐鋼渣中鐵粒及RO相等難磨相呈富集狀態的特點，通過二級階梯粉磨過程，并利用強磁場將鋼渣中富集的鐵粒及RO相等難磨相分選出來，再與生料一起混磨后燒制成水泥熟料，從而提高了生料粉磨效率，延長了粉磨設備使用壽命，使轉爐鋼渣細度更細，使得轉爐鋼渣能在水泥熟料煅燒過程中充分發揮“誘導晶種”作用，將水泥燒成溫度降低50℃以上，且細化的轉爐鋼渣可調節生料中的鋁率(IM)，具有礦化劑和促進劑的作用。

處理高氯離子含量脫硫石膏的功能外加劑和制備方法及其應用 1110     

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本發明涉及一種處理高氯離子含量脫硫石膏的功能外加劑和制備方法及其應用，按質量份數計，包括以下組分：5～35份的Q相改性粉煤灰、1～10份的淀粉修飾沸石粉、1～8份的煅燒粘土和0.5～1份的緩凝劑。本發明由Q相改性粉煤灰、淀粉修飾沸石粉、煅燒粘土和緩凝劑形成的復合礦物摻和料，摻入脫硫石膏中呈緊密堆積效應、低堿度特性和協同水化特性，形成具有低堿度特性和高效物理吸附能力的水化產物，能夠有效限制氯離子的遷移和擴散，大幅提升脫硫石膏的氯離子固化效率，改善石膏基材料整體孔隙率和斷裂韌性不足的問題。

抗沖磨性的高耐久超高強混凝土 1077     

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本發明公開了一種抗沖磨性的高耐久超高強混凝土，按質量百分數計由如下組分組成：高鐵硫鋁酸鹽水泥30％～35％、硅灰13％～17％、偏高嶺土2％～3％、鋼纖維4％～5％、鐵質渣球20％～24％、石英砂16％～22％、減水劑0.3％～0.4％，余量為水。本發明的超高強混凝土通過高鐵硫鋁酸鹽水泥和鐵質渣球的高耐磨性，提高混凝土的抗沖磨性；同時摻入硅灰、偏高嶺土礦物摻和料提高混凝土的致密性，進而提高其耐久性能；在控制低水膠比的條件下，引入鋼纖維、硅灰、偏高嶺土和高性能減水劑等，均能極大的提高混凝土的強度，同時也有助于提高混凝土的抗沖磨性。

高強度碳化人造骨料的制備方法 880     

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本發明公開了一種高強度碳化人造骨料的制備方法，包含如下步驟：收集殘留混凝土進行壓濾得到濕廢渣，并將鋼渣進行破碎、烘干、粉磨得到鋼渣粉，然后將濕廢渣與鋼渣粉充分攪拌混合，得到混合料；然后將混合料投入圓盤造粒機中進行造粒，得到人造粗骨料坯體；將所得的人造粗骨料坯體養護之后再碳化既得。本發明所制備的高強度碳化人造骨料單顆粒強度高、吸水率低，完全符合高強度骨料的各種性能要求，能夠替代天然骨料作為混凝土的原料使用，大大減少了天然砂石骨料的使用和開采，能夠有效的保護礦山、節約自然資源，為混凝土建筑行業提供了一種可持續發展的生產方法，具有重要的意義。

在氧化焰氣氛下低溫制備青瓷釉料的方法 891     

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一種在氧化焰氣氛下低溫制備青瓷釉料的方法，所述青瓷釉料的制備步驟包括原料處理、釉漿制備、施釉和燒成，所述原料及其配比為：透明熔塊90～92wt％、蘇州土8～10wt％，原料中加入添加劑及其配比為：羧甲基纖維素鈉0.2～0.4wt％、多聚磷酸鈉0.2～0.4wt％、氧化鉻0.1～0.3wt％；所述燒成溫度為1080～1120℃，燒成氣氛為空氣氣氛。本發明制備的青瓷釉料能耗低。與傳統的青瓷釉料采用多種礦物原料相比，本發明的青瓷釉在1080～1120℃下即可燒成，可降低青瓷釉燒成過程中的能耗；青瓷釉料在氧化焰氣氛下燒成，燒成制度穩定可控，操作簡單，而且得到的釉料呈色穩定，易于生產控制。

可注射椎體強化磷酸鎂骨水泥及其制備方法 862     

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本發明公開了一種可注射椎體強化磷酸鎂骨水泥及其制備方法。該磷酸鎂骨水泥包括固相粉末和固化液，其中：固相粉末包括以下重量份組份：磷酸三鎂50?100份，磷酸鈣鹽0?40份,二氧化硅0?10份；固化液為磷酸氫鹽溶液，濃度為2.5?5mol/L，所述磷酸氫鹽中至少含有一種磷酸氫鉀鹽；固相粉末與所述固化液質量體積為1.5?2.5g:1mL。通過將固相粉末和固化液混合均勻即可制備得到。該骨水泥可注射性好，抗壓強度高，固化過程中放熱量小，降解過程緩慢，降解過程中產生的堿性較弱，使用安全性好，且鎂離子可緩慢持續釋放，促進成骨礦化抑制破骨吸收的作用，適用于骨質疏松椎體壓縮性骨折的治療。

適用砷污染土壤的鋼渣脫硫石膏基土壤固化劑 959     

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本發明公開了一種適用砷污染土壤的鋼渣脫硫石膏基土壤固化劑，以重量百分比計，包括鋼渣40~45%、脫硫石膏15～25%、礦渣22～30%、水泥熟料7～10%和激發劑3%。本發明土壤固化劑主要以化學包裹和同相置換固化的方式對砷進行固化穩定化，在保證固化效果的同時，還可縮短固化反應齡期，降低工程應用中固化劑的摻合量和固化后的增容比，從而大幅度提高固化效率。

低燒結溫度高強金剛石砂輪陶瓷結合劑的制備方法 773     

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本發明提供一種低燒結溫度高強金剛石砂輪陶瓷結合劑的制備方法，包括以下步驟：（1）配料計算：以礦物原料和化工原料為氧化物來源，通過其所含氧化物組分及含量進行配料計算，使原料中各氧化物組成及重量份含量為：二氧化硅40－60份、三氧化二硼10－30份、氧化鋁2－6份、氧化鈣12－16份、氧化鈉2－8份、氧化鋅0.5－2份、氧化鋇0.5－1.5份、二氧化鈦0.5－1份、三氧化鎢0.5－2份、氧化鉍0.5－1份；（2）熔化；（3）水淬、研磨，得到低燒結溫度高強金剛石砂輪陶瓷結合劑。該方法制備工藝簡單，成本低，并且所得金剛石砂輪陶瓷結合劑性能良好。

用造紙廢料制作成型板材的方法 849     

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一種用造紙廢料制作成型板材的方法，包括以下步驟：A．按重量份選取造紙纖維渣料，造紙礦物渣料，混合后經粉碎得到粉末狀混合原料；B．按重量份選取粉末狀混合原料，粘合劑，混合均勻后碾壓，打散后得到板材基本原料；將板材基本原料裝入帶有加熱裝置的成型模具中，用壓力機從加溫的成型模具厚度方向施壓，將成型模具內的板材基本原料壓制成型后脫模，干燥處理后即得到成型板材制品。生產工藝簡便，粘合劑固化時間縮短，成型壓力加大，產品物理性能改善并加強，同時減少產品脫模破損率，生產效率和成品率提高。

環保型土壤生態改良劑及其制備方法 934     

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本發明公開了一種環保型土壤生態改良劑，各組分所占質量百分比為：鈣化膨潤土5?10％，酸處理鋼渣磨細粉50?60％，建筑垃圾磨細粉10?20％，礦渣磨細粉20?30％，三乙醇胺0.5?3％，FDN?0.5?1.5％。本發明以鈣化膨潤土作用保水和養分維持組分，并將酸處理鋼渣磨細粉和建筑垃圾磨細粉用作主要的膠凝材料，將所得環保型土壤生態改良劑用于湖泊等污染底泥的生態修復，具有土壤改性果好、生產成本低、工程使用性強的特點，且對生產設備要求低，可有效解決黑臭水體底泥處理需求以及工業廢物資源化利用的問題，具有重要的環境和經濟效益，適合推廣應用。

瀝青填料及其制備方法 1084     

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本發明公開一種瀝青填料及其制備方法，屬于礦物材料技術領域。該瀝青填料，按照重量份數計算，包括集料95?120份，煉銅尾渣改性粉體3?6份，瀝青0.32?0.45份；所述煉銅尾渣改性粉體由煉銅尾渣與改性劑混合制得，所述煉銅尾渣的鐵品位為25％?50％，所述煉銅尾渣中粒度為?0.075mm的顆粒占75％?100％。本發明還包括上述瀝青填料的制備方法，包括以下步驟：按照各組分配比，將煉銅尾渣與活性劑混合，之后加入集料繼續混合，之后加入瀝青繼續混合得到所述瀝青填料。本發明提出的瀝青填料的路用性能優異。

尼龍工程塑料高值化電極活性材料及其制備方法 1005     

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本發明提供尼龍工程塑料高值化電極活性材料及其制備方法，該尼龍工程塑料高值化電極活性材料為尼龍或尼龍/碳復合材料，尼龍/碳復合材料為尼龍與碳納米材料復合而成。本發明開創性的提出使用尼龍工程塑料作為電極活性材料，該類材料雖不含常規有機電極活性材料所具備的共軛結構，但卻具有良好的熱穩定性、機械柔性和電化學氧化還原反應活性，從而具有作為金屬離子電池電極活性材料的潛能。同時，采用該類材料作為電極活性材料，能夠提高尼龍工程塑料的附加值，減少對不可再生過渡金屬氧化物和石墨等礦產資源的使用，非常有益于能源利用的可持續發展。

廢玻璃-電石渣基C-S-H凝膠納米晶核早強劑及其制備方法和應用 1063     

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本發明公開了一種廢玻璃?電石渣基C?S?H凝膠納米晶核早強劑及其制備方法和應用，該廢玻璃?電石渣基C?S?H凝膠納米晶核早強劑按重量份計，主要由以下組分經過濕磨工藝濕磨得到：廢玻璃粉：5?7份，電石渣粉：7.5?10.5份，助磨劑：0.5?1份，分散劑：0.5?0.6份，穩定劑：0.001?0.002份，去離子水：80?90份。本發明利用廢玻璃和電石渣制備C?S?H凝膠納米晶核早強劑，可作為異相成核種子誘導水泥礦物相的離子溶出，縮短水泥水化誘導期，加快水化前期的水化產物的成核生長，可以從改善孔結構以及誘導成核兩個方面達到早強的目的，而且本發明整個體系中NaOH含量較高，使得體系中pH升高從而促進了水泥的水化以及提高C?S?H凝膠的穩定性，更有利于水泥的早期強度發展。

脫硫灰基膠凝材料及其制備和應用 1051     

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本發明公開了一種脫硫灰基膠凝材料及其制備方法和應用。所述脫硫灰基膠凝材料的主要制備方式是在脫硫灰、S95級礦粉、鍋爐灰渣、粉煤灰等工業廢渣中摻入一定量的H₄₀₀₀表面活性劑，在常溫常壓下制備而成。該制備方法解決了脫硫灰組分中由于不穩定亞硫酸鹽的存在對其材料化應用的局限，且工藝簡單、原料來源廣泛、不添加強酸強堿等易腐蝕試劑、能耗低、二次污染小。此外，本發明所述脫硫灰基膠凝材料具有早期強度高、軟化系數大、后期強度持續增長等特點，可將其作為墻體材料、道路路基材料應用，前景廣闊。

強化飛灰基地聚合物及其制備方法 1007     

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本發明公開了一種強化飛灰基地聚合物及其制備方法。本發明的聚合物由飛灰，礦渣，磷渣，固體堿激發劑，石英砂，硅酸鹽水泥，水和外加劑等組成，且該地聚合物具有良好的施工性能，同時具有強度發展好，收縮性能好，不開裂，保水性能好等特點。本發明可以充分利用飛灰和磷渣，不僅提高固體廢棄物的利用價值，節約固體廢棄物占地面積，節約環境，而且可以降低地聚合物的生產成本，具有良好的社會效應和經濟效應。

生活垃圾焚燒飛灰固化穩定化膠凝材料及其修復方法 972     

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本發明提供了一種生活垃圾焚燒飛灰固化穩定化膠凝材料，包括按質量百分比計的如下組分：礦渣55～85%，熟料5～25%，氯化鈉0～10%，石膏0～10%，堿性激發劑2～8%。該生活垃圾焚燒飛灰固化穩定化膠凝材料的原材料廉價、易得，且修復方法簡單、易行，對垃圾焚燒飛灰本身成分不敏感，可用于絕大部分飛灰的固化穩定化處理處置，且固化效果明顯，使飛灰中重金屬具有長期穩定性，有效避免了飛灰對環境的二次污染，解決了當前垃圾焚燒廠面臨的最緊迫問題，以及飛灰對生態環保和人體健康產生的危害問題。

納米二氧化鈦的改性方法、分散液及其制備方法與應用 1172     

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本發明提供一種納米二氧化鈦的改性方法、分散液及其制備方法與應用。本發明的納米二氧化鈦的改性方法，包括如下步驟：取納米二氧化鈦與改性劑，經水熱反應，得到改性的納米二氧化鈦。本發明通過與所述改性劑發生水熱反應，使納米二氧化鈦的表面接枝有小分子，進而使得納米二氧化鈦顆粒表面產生雙電層，或者空間位阻，有效克服納米二氧化鈦顆粒間的團聚現象，從而獲得分散性能較好的納米二氧化鈦，其作為鈣鈦礦太陽能電池的電子傳輸層時，電池效率也得到顯著提高。

可注射型骨水泥及其制備方法和應用 1157     

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本發明公開了一種可注射型骨水泥及其制備方法和應用。本發明將天然骨脫脂脫蛋白后，經過高溫煅燒，得到具有成骨誘導能力的天然骨骨粉，將骨粉浸泡在可溶性鎂鹽溶液中，負載上Mg2+，在引入金屬元素的同時，在外層包裹上一層殼聚糖季銨鹽薄膜，一方面對Mg2+的釋放起到緩釋，同時能夠發揮抗菌作用。本發明制得的骨水泥復合了天然骨骨粉，填補了PMMA骨水泥缺乏生物活性和成骨誘導能力不足的缺陷，同時經過修飾后的骨粉能夠釋放Mg2+，調節細胞生理代謝，外層封裝的殼聚糖季銨鹽薄膜能夠抗菌和加速礦化沉積速率，提高與骨組織之間的交聯密度，避免植入后的骨水泥產生松動。

抗裂縫自感型套筒灌漿材料及其制備方法 981     

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本發明提供一種抗裂縫自感型套筒灌漿材料及其制備方法，該灌漿材料的特征在于，所述灌漿材料按質量份計，含有：硅酸鹽水泥600～900份、復合漿料200～360份、鋼纖維4～6份、超細礦粉60～90份、超細粉煤灰微珠60～90份、石英砂780～1170份、消泡劑1～2份、膨脹劑1～3份、水50～60份。本發明提供的灌漿材料提高了灌漿材料的抗裂縫能力、韌性，材料的耐久性得以提高；通過材料壓敏性實現智能化無損傷檢測，安全性也得到了保證，為套筒灌材料在施工檢測中提供準確的數據參考，真正實現智能化檢測。