本發明公開了一種用于3D打印的碳化硬化材料及其制備方法和應用。其原料按重量份數計為:高活性硅酸鈣混合礦物:100份;水:37?39份;粘結劑:9?9.8份;保水劑:0.2?1份。本發明采用高碳化活性硅酸鈣粉末用作3D打印材料,其制備工藝簡單、生產成本低、性質穩定、易存放,又具有低碳環保等優勢。本發明所制備的3D打印材料具有制備工藝簡單,易成型,性質穩定的優勢。本發明所制備的3D打印材料所應用的成型技術,成型工藝簡單,條件易實現,且最后成型制品力學性能優良。經過后期碳化處理,制品的抗壓強度≧45MPa。
本發明屬于鋰離子電池制備相關技術領域,并公開了一種全固態鋰硫電池,其包括金屬負極、硫化物固體電解質和復合正極,其中金屬負極的材質選自Li金屬、Li?In合金、Li?Al合金、Li?Si合金、或者Li?Sn合金中的一種;硫化物固體電解質選自Li10GeP2S12型固體電解質、Li2S?P2S5玻璃態電解質,硫銀鍺礦型固體電解質中的一種或組合;復合正極則由硒碲摻雜的硫化聚丙烯腈、組分與所述硫化物固體電解質相同的正極固體電解質,以及碳基導電添加劑三種材質以特定配比共同組成。本發明還公開了相應的制作方法。通過本發明,能夠很好地克服常規全固態鋰硫電池中存在的低倍率性能和低活性物質利用率等缺陷,同時還優化了活性物質/固體電解質/導電助劑的三相界面。
本發明公開了一種基于生物捕食技術的有機污泥快速消解劑及處理方法,所述消解劑包括:無機物粉劑載體和高效菌劑;所述無機物粉劑載體以總質量為100%計算,包含以下組分:鈉化膨潤土5%~10%;陳化鋼渣磨細粉50%~60%;粉煤灰磨細粉10%~20%;礦渣磨細粉20%~30%;三乙醇胺聚合物0.5~3%;甲酸鈣0.5%~1.5%;所述高效菌劑由經過馴化的氧化亞鐵鉤端螺旋菌干粉和嗜酸硫化桿菌干粉按質量比4~5:3混合而成,所述高效菌劑中菌落總數至少為1.0*108cfu/g。本發明其污泥消解果好、生產成本低、工程使用性強、設備條件要求低,同時又能使得有機污泥能夠快速就近資源化利用。
本發明公開了一種高鐵相?改性鈣鋁黃長石高活性水泥熟料及其制備和應用,所述水泥熟料含有10%~30%改性鈣鋁黃長石、10%~40%鐵鋁酸四鈣、0%~25%硅酸三鈣、20%~50%硅酸二鈣,按質量百分比計。本發明將改性鈣鋁黃長石和高鐵相水泥熟料創新性的通過調配合適的比例和較低的煅燒制度實現了各礦相在高溫下反應的協同,在熟料體系中實現了鐵相、改性鈣鋁黃長石、硅酸鹽相的大量共存;由該水泥熟料制備的水泥產品,具有早期強度良好,中后期強度持續發展,耐磨抗侵蝕性能好等優異性能,應用價值高。
本發明提供了一種復合重金屬污染土壤修復藥劑,包括按質量百分比計的如下組分:白泥55~70%,偏高嶺土15~20%,高爐礦渣10~15%,磷石膏5~10%。另外,本發明還提供了該復合重金屬污染土壤修復藥劑的制備方法。該發明采用工業廢渣為主要原料,利用工業廢渣本身化學性質和相互間的活性激發實現了重金屬污染土壤的固化,具有成本低廉、資源利用率高及處置效果好等特點,有效解決了現有技術中無機膠凝材料處理后的復合重金屬污染土壤具有效果較差,長期穩定性弱和重金屬再溶出率高的技術問題,不僅為白泥、磷石膏的資源化利用提供了新出路,還為復合重金屬污染土壤的安全修復和資源化利用提供了藥劑支持。
本發明屬于建筑材料領域,具體涉及一種高速路基層用鋼渣再生混凝土,包括以下重量份的成分:90?100份的水泥,15?20份的改性鋼渣微粉,5?10份的硅灰,5?10份的粉煤灰,275?290份的改性鋼渣細集料,300?390份的再生粗集料,0.84?0.96份的減水劑,38.5?45.5份的水。本發明采用CO2礦化技術對鋼渣進行游離氧化鈣和氧化鎂進行碳化固定,當將處理后的鋼渣微粉和鋼渣細集料用于高速路基層用鋼渣再生混凝土,可有效避免基層開裂,以最緊密堆積理論適當加入硅灰和粉煤灰填充由水泥、細集料和粗集料構成的空隙,可有效提高所得高速路基層用鋼渣再生混凝土的致密度和承載能力。
本發明公開了一種抗硫酸鹽侵蝕防水砂漿及制備方法,包括如下重量份的原料:鎳渣250?350份、電石渣20?30份、碳酸鈉25?35份、玄武巖纖維4?6份、木質素磺酸鈉5?7份、聚乙烯醇穩定的乙烯?醋酸乙烯乳液40?50份、鎳鐵尾礦750?1050份、水35?45份、助劑4?6份、減水劑1?6份、消泡劑1?2份。本發明采用濕磨超細化方式制得的抗硫酸鹽侵蝕防水砂漿及制備方法可有效阻止混凝土硫酸鹽侵蝕,具有優異的自修復性和抗滲性,保證機體變形相協調,材料價廉易得,綠色環保,操作工藝簡單方便,有效降低制備成本,具有明顯的實用性和經濟性。
本發明提出了一種地聚物輕質砂漿及其制備方法和應用,所述地聚物輕質砂漿包括納米羥基磷灰石、鋼渣微粉、尾礦粉、填料和保水劑,本發明采用納米羥基磷灰石替代常規的水泥作為膠粘劑,從而改善了砂漿的抗菌抑菌性能,同時對納米羥基磷灰石進行改性處理,克服了納米羥基磷灰石存在的脆性問題并提高了其機械性能,具有良好的應用前景,所述制備方法采用機械混合的方式將所有原料進行混合均勻,得到地聚物輕質砂漿,該砂漿可用于砌塊砌筑粘接、室內外墻面的抹灰處理,安全環保,同時具有較長的保質期。
本發明公開了一種高液限淤泥質工程渣土的低碳固化方法,包括:將淤泥質工程渣土、城市生活垃圾焚燒底渣和電石渣分別進行第一預處理,獲得第一預處理渣土、第一預處理底渣和第一預處理電石渣;將所述第一預處理底渣和所述第一預處理電石渣進行第二預處理,獲得第二預處理底渣和第二預處理電石渣;將所述第一預處理渣土和所述第二預處理底渣混勻,獲得一級混合粉末;將所述一級混合粉末和所述第二預處理電石渣混勻,獲得二級混合粉末;將所述二級混合粉末和礦粉混勻,獲得三級混合粉末;將所述三級混合粉末加水混合靜壓成型,獲得固化體。本發明采用全固廢的方式對高液限渣土進行改良,所用材料低碳環保,且有效地消除了傳統固化劑造成的工程缺陷。
本發明涉及一種磁性材料及其制備方法,屬于環保技術領域,具體是涉及一種用于污水處理的磁性材料及其制備方法。本發明所述磁性材料主要由主要是由鐵礦粉、粉煤灰、甘蔗渣、聚乙烯醇為原料,在適當條件下經一鍋法制得。對廢水中的COD、濁度、SS等指標有較好去除效果,可用于石材廠廢水的凈化。所述磁性材料的制備簡單、成本低廉、處理速度快、易于回收、工藝簡單、處理效果優異,操作簡單,對設備要求低,不腐蝕設備,使用簡單易行。
本發明屬于玻璃裝飾材料領域,具體涉及一種噴墨打印用白色玻璃墨水及其制備方法。所述白色玻璃墨水包括固相組分、溶劑、表面活性劑和其他助劑,各組分按質量百分比計為:固相組分25~35%,溶劑50~65%,表面活性劑3~11%,外加劑0~5%;所述固相組分是由銳鈦礦型TiO2白色色料和Bi2O3-B2O3-SiO2體系玻璃粉經熔制、淬冷和研磨制備得到。本發明所述玻璃墨水的固相組分均勻地分散在溶劑中,懸浮相不容易絮凝或沉淀、穩定性好,固相組分的粒徑較小,不會阻塞打印機噴頭或者對其造成磨損;所述白色玻璃墨水的發色效果好,制備工藝簡單,生產成本低,設備要求不高,便于企業推廣使用。
本發明涉及一種無鋰耐熱日用陶瓷及其制備方法,由以下質量百分比的原料制備得到:高嶺土21?28份、工業氧化鋁粉21?28份、鈦白粉16?22份、石英17?22份、長石4?6份、滑石6?8份,外加以上原料總質量的1?3%氧化鐵、1?2%氧化鋅以及0~5%的坯體增強劑。本發明所得無鋰耐熱日用陶瓷不使用含鋰礦物原料,可以與現有陶瓷生產企業生產技術相結合,無需增加新的設備和改變陶瓷生產的原有工藝流程。只需添加少量外加劑和調整陶瓷原料的配合比,即可通過改變瓷坯物相組成達到增強普通日用陶瓷抗熱震性和力學性能的目的,所得產品使用性能好,成本低廉,有利于大規模生產推廣。
本發明公開了一種全鋼廠固廢組份濕拌抹灰砂漿及其制備方法。按質量份數計,砂漿包括以下組分:鋼渣微粉4~8份、脫硫灰2~4份、超細礦渣微粉4~8份、鋼渣顆粒料20~25份、人工機制砂45~55份、緩凝劑0.3~0.6份、穩塑劑0.2~0.4份、增強劑0.2~0.5份和水8~15份。各原料充分混合即可制備得到砂漿。該砂漿強度高,開放時間可控,工作性能好,并且利用了鋼廠固體廢棄物作為主要原材料組份,解決大部分鋼廠固體廢棄物作為廢料對環境的二次污染,有效利用工業廢棄物,顯著降低了砂漿成本,具有較好的環境效益和經濟效益。
本發明公開了一種輕質人工卵石,包括卵石內核和包裹在其上的卵石外殼,所述卵石內核主要由如下重量份的組分制備而得:鋼渣砂10~20份,鋼渣尾泥30~40份,水泥10~15份,礦粉25~35份,粉煤灰5~10份,激發劑1~3份,發泡劑0.1~0.2份。本發明同時公開了該人工卵石的制備方法,包括制備卵石內核和卵石外殼兩個步驟。本發明以鋼鐵廠鋼渣尾渣作為主要原料制備輕質人工卵石,既是固廢消納的有效途徑,又緩解了天然卵石供應缺口,具有良好的環境效益和技術經濟性。
本發明屬于固體氧化物燃料電池技術領域,并公開了一種抗積碳金屬支撐固體氧化物燃料電池及其制備方法。所述電池包括依次緊密結合的多孔催化重整層、多孔金屬支撐層、多孔陽極功能層、致密電解質層和多孔陰極層,其中,所述多孔催化重整層包括Ni?M合金及儲氧?吸水氧化物;所述多孔金屬支撐層包括Ni?M合金和MgO;所述多孔陽極功能層包括Ni?M合金及螢石結構氧化物或者Ni?M合金及(離子導電型)鈣鈦礦結構氧化物。本發明還公開了相應電池的制備方法。本發明燃料電池在以碳氫化合物為燃料時,可以在碳氫化合物燃料中長期穩定運行,其制備工藝成本低廉,適用于大面積單電池及規?;a制造,具有廣泛的應用前景。
一種高效潤滑油抗磨添加劑,包括基礎油及其內均勻分散的金屬有機框架材料,金屬有機框架材料的顆粒直徑為50―200?nm,濃度為1?10?mg/ml;一種抗磨潤滑油,包括基礎油及其內均勻分散的本抗磨添加劑,抗磨添加劑的濃度為0.05―0.5?mg/ml;所述基礎油為礦物基礎油、生物基礎油或合成基礎油。本設計不僅抗磨效果較好、穩定性很強,而且操作難度較低、利于推廣應用。
本發明專利涉及一種摻錳堆積工序從含釩石煤中提取釩的方法,其技術方案是:首先將含釩石煤粉、MnO2粉、棉花秸稈粉進行攪拌后,再加入濃硫酸、大孔陰離子交換樹脂桶的流出液進行充分混合。然后將攪拌混合物輸送到特制的大型堆積池中,密閉堆積36~72?h進行炭化?氧化反應。后續工序將堆化物鏟出,加水攪拌浸取釩、固液分離、調節浸取液pH值、大孔陰離子樹脂吸附釩、強堿洗脫釩、沉釩焙燒等工藝制備出99.5%以上的?V2O5。本發明的最大特點是采取堆浸金的模式,對含釩石煤摻入生物質、氧化劑、濃硫酸進行大規?;逊e預處理。本方法無須對礦石進行脫碳焙燒、不產生廢氣, 釩浸出率高, 是一種全新的、環境友好型的提釩方法。
本發明屬硬石膏制備建筑材料領域。硬石膏膠結料防返霜的方法,其特征是由如下步驟實現:1).在硬石膏中加入復合活性激發劑和抑制鹽霜析出的填料;2).上述原料在干燥條件下,經計量、混合后可以即成為防返霜硬石膏膠結料??稍诖嘶A上根據用途不同,采用不同的現有生產工藝制造硬石膏建筑制品。其防返霜硬石膏膠結料,它包括硬石膏,其特征是:加入復合活性激發劑、抑制鹽霜析出的填料,各組份所占總重量百分比為:硬石膏87-95,復合活性激發劑3-8,抑制鹽霜析出的填料2-5。本發明的特點是原料組成合理,方法簡單、具有防治返霜現象特點。
本發明一種堿激發無熟料耐火自流平混凝土,其質量份組成為:膠凝材料225~550份、堿激發劑10~20份、粗集料1000~1200份、細集料800~1100份、水150~200份、外加劑0.2~0.5份。本發明還包括該混凝土的制備方法,包括以下一,對鋼渣、廢玻璃、磷渣進行破碎;二,對銅尾礦進行研磨獲取粗骨料和細骨料;三,對步驟一中的破碎料研磨;四,將步驟三中得到的研磨料加入堿激發劑、水、外加劑、粗骨料、細骨料進行混合攪拌制得無熟料耐火自流平混凝土。本發明充分利用了固體廢棄物,避免了水泥熟料的使用,實現固廢資源的高效利用。
本發明公開了一種鋼結構厚涂型鉀基地聚物防火涂料及其制備方法,防火涂料包括硅鋁質膠凝材料、激發劑、隔熱填料、增強材料、阻燃材料、和可再分散乳膠粉;制備方法包括(ⅰ)制備激發劑;(ⅱ)預處理隔熱填料;(ⅲ)混合等步驟。本發明提供的鋼結構防火涂料環境友好且成本低廉,選擇用偏高嶺土和礦粉作為硅鋁質粘結劑,與傳統水泥基防火涂料相比,使得防火涂料綠色環保,有效減小防火涂料的生產成本,且本發明鋼結構防火涂料施涂涂層厚度較薄時即可滿足耐火極限優良。
本發明涉及介電陶瓷材料。一種以珍珠巖為主要原料的低介低膨脹堇青石微晶玻璃材料的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:(1)以珍珠巖礦為原料,制備微晶玻璃原料;(2)制備的微晶玻璃原料熔融水淬,研磨干燥后得玻璃粉;(3)壓制成型制備坯體;(4)熱處理:將坯體放入高溫爐中升溫至850~950℃,升溫速率為5~15℃/min,保溫6~10h,隨爐降溫,得到低介低膨脹堇青石微晶玻璃材料。該方法制備的材料具有低介電常數、低介電損耗、低熱膨脹系數的特點。
本發明公開了一種磷石膏固體廢棄物自流平砂漿,包括以下重量份的原料:磷石膏25?35份、硫鋁硅酸鹽水泥8?12份、礦渣4?5份、粉煤灰5?8份、改性硅灰石10?20份、改性木質素5?10份、減水劑0.6?1.2份、保水劑0.08?0.12份、早強劑0.5?0.8份、消泡劑0.3?0.5份、水20?30份。本發明提供的磷石膏固體廢棄物自流平砂漿不僅能實現免振搗自流平,且具有施工后的地面表面平整度非常高、強度發展快、體積穩定性好,表面耐磨性好等顯著優點;磷石膏固體廢棄物自流平砂漿引入硫鋁酸鹽水泥。
本發明提供了一種具有負離子發生作用的紙品及其制造工藝,所述紙品包括的組分按照質量比為:取闊葉或針葉木漿45-55份,國廢或美廢漿20—25份,脫墨漿5—8份,染料,滑石粉,淀粉,助留劑,殺菌劑,增強劑若干,改性超微硼類環狀硅酸鹽礦物5—10份,激發劑1—2份,穩定劑1—2份。通過對紙品的組成成分、配比、工藝的優化,解決了如何兼顧負離子釋放濃度、紙品質量和成本控制的技術問題。
諧振頻率溫度系數接近零的高頻介電陶瓷及其 制備方法。該陶瓷以組成為 Ba6SnNb4O18的六方類鈣鈦礦晶 相為主相,采用相應的方法制備,本陶瓷燒結良好,高頻介電 損耗低。本陶瓷 可廣泛用于各種介質諧振器、濾波器等微波器件的制造,可滿 足移動通信、衛星通信等系統的技術需要。
本發明公開了一種赤泥基膠凝材料激發劑及赤泥基采空區充填材料。這種赤泥基膠凝材料激發劑包括以下組分:脫硫石膏、粉煤灰、純堿、芒硝、泡花堿、磷酸二氫鈉和鋁礬土。這種赤泥基采空區充填材料包括赤泥基膠凝材料激發劑、赤泥、鋼渣、水泥、玄武巖纖維短切紗和絹云母增強聚丙烯母粒。通過采用本發明的復合激發劑可以有效激發赤泥,形成結構和性能穩定的充填材料,該充填材料具有良好的流動性和抗壓強度,能夠滿足礦山采空區充填的需求。與以水泥為主的傳統膠凝材料相比,本發明提供的赤泥基采空區充填材料還具有膨脹性,可以抑制水泥硬化過程的體積收縮,能夠解決目前充填區存在的脫空問題。
本發明公開了一種熱再生彩色瀝青混合料的配方及制備方法,屬于道路工程技術領域。其原料包括以下重量份數的組分:彩色瀝青膠結料3?4份、新集料53?68份、舊瀝青路面銑刨料29?43份,礦粉2?3份;按重量份數的組分,所述的彩色瀝青膠結料包括:石墨炔改性液100份,瀝青復合改性劑1?5份,基質瀝青10?25份。本發明提供了一種熱再生彩色瀝青混合料的配方及制備方法,制得的再生彩色瀝青混合料顏色耐久性好,同時可以有效回收利用廢舊瀝青路面。
本發明涉及一種用于固化鉻渣的粉煤灰基地聚合物材料及其制備方法,以質量份數計,制備該粉煤灰基地聚合物的原料包括:復合堿激發劑15?25份,粉煤灰15?25份,礦渣3?5份,煅燒的偏高嶺土3?6份,硅粉4?6份,普硅酸鹽水泥3?5份,水15?20份,減水劑0.1?0.3份,改性PVA改性纖維0.1?0.3份,多壁碳納米管0.2?0.4份,苯丙乳液1?2份,鉻渣17?19份。本發明發明的粉煤灰地質聚合物固化7天后的抗壓強度超過30MPa,遠遠大于國標GB14569.1?93《低中水平放射性廢品固化體性能要求》要求的7MPa,粉煤灰地質聚合物固化體六價鉻侵出濃度小于1mg/L,遠遠低于GB5085.3?2007《危險物鑒別標準,浸出毒性鑒別》中規定的限制5mg/L。
本發明公開了一種再生微粉輕骨料及其制備方法。本發明所述再生微粉輕骨料由以下重量百分數的各組分組成:建筑垃圾粉74%~90%,助熔劑0.5%~1.5%,粘接劑8%~15%,鋁土礦0~8%,木屑粉0.5%~3%。將上述各組分按比例混合均勻,成球為3~10mm顆粒后在300~600℃條件下煅燒1.5~2.5h后,升溫到1050~1350℃保溫3~30min,冷卻室溫后即得到再生輕骨料。本發明的再生微粉輕骨料具有以下有益效果:該再生微粉輕骨料所需原料來源廣泛,有利于固體廢棄物的回收利用,對保護生態環境和促進循環經濟的發展有良好的推動作用,該再生輕骨料密度為500~900g/cm3,吸水率為5%~15%,筒壓強度為1.5~6kg/m3。
本發明提供一種新型高強度灌漿料,它的原料組成及質量份配比如下:硫鋁酸鹽水泥1~20份,超細鋼渣微粉1~30份,超細礦物增強料1~30份,單層石墨烯分散液0.05~0.25份,石英砂10~20份,機制砂15~30份,增稠劑0.1~0.5份,減水劑2~6份,膨脹劑0.1~0.5份。本發明所述新型高強度灌漿料具有早期強度發展迅速,后期強度持續增長,初始流動性好,握筋能力強,前期三小時可起到明細膨脹作用,后期不收縮。
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