四川有色金屬通用技術理論與應用

礦石篩選組件 876     

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本實用新型涉及礦石加工設備技術領域，提供一種礦石篩選組件，設于殼體內，該篩選組件包括與殼體內壁相連接的支撐架及均由若干根等間距平行的篩桿構成的第一、二篩板；第一篩板連接于支撐架上方、其一端傾斜向下延伸至設于殼體一側的第一出料口內，第二篩板連接于支撐架下方、其一端傾斜向下延伸至設于殼體另一側的第二出料口內，第一篩板的篩桿間距大于第二篩板的篩桿間距。本實用新型通過不同間距的篩桿構成的第一、二篩板對破碎后的礦石塊進行篩選，不會出現現有篩板網孔堵塞的現象，即使有礦石塊卡在篩桿之間，也容易發現和取下，保證了篩選效果的穩定，提高了篩選效率。

用于研究的便攜式巖礦鑒定裝置 913     

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本發明公開了一種用于研究的便攜式巖礦鑒定裝置，包括外箱，所述外箱的外壁設置有控制器，所述外箱的底端開設有圓孔，所述外箱的下端設置有橡膠塞，包括鉆孔機構、限位機構、取料機構、篩選機構和啟閉機構；鉆孔機構，所述鉆孔機構設置在外箱上，所述鉆孔機構用于鉆開巖壁；限位機構，所述限位機構設置在外箱上端；將鉆孔機構移動到指定位置，利用限位機構來固定位置，通過控制器，啟動鉆孔機構，鉆孔機構打孔，來取得碎巖塊，利用取料機構，將鉆孔內的碎塊巖塊取出，避免鉆孔內的碎巖塊不易取出的情況，利用篩選機構，來挑選碎巖塊的大小，方便研究者研究，利用啟閉機構來設置篩選機構的啟閉。

硫酸渣回收鐵精礦的方法 903     

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本發明屬于資源回收再利用領域，具體涉及一種硫酸渣回收鐵精礦的方法。本發明硫酸渣的回收鐵精礦的方法包括：a、將硫酸渣粉碎，研磨，篩分，將粒徑＞0.8mm的礦渣回收；b、取a步驟得到的粒徑≤0.8mm的礦渣，進行重選分選；c、取b步驟重選分選后的粒徑＜0.25mm的顆粒，加酸酸浸；d、取c步驟酸浸后的酸浸渣加水，水洗；e、取d步驟水洗后的水洗渣進行磁選，得到鐵精礦。本發明硫酸渣回收鐵精礦的方法，方法簡單，通過分級精選礦渣中鐵含量較高的礦渣，并進一步進行鐵的回收，可以綜合高效回收硫酸渣中的鐵精礦，品位高達86％，真正實現了廢渣的回收再利用。

用于巖礦壺制備的原料混料裝置 1007     

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本實用新型公開了用于巖礦壺制備的原料混料裝置，混料箱體，混料箱體的頂面開設有多個進料口，每個進料口處連有進料斗，進料斗的內壁上安裝有一組水平設置的破碎輥，混料箱體內每個進料口的下方設有篩料網筒，篩料網筒的下方混料箱體的內壁上設有合料斗，合料斗的下端出口處設有漏板，所述漏板呈網格狀，漏板上垂直連有轉動桿，轉動桿的側壁上連有刮板，漏板的下方連有混料筒，混料筒內設有螺旋混料板，螺旋混料板的下方設有攪拌裝置。本實用新型的原料混料裝置，能夠同時對多種物料進行破碎并篩選，大大的提高了混料前的破碎效率，通過一臺設備同時實現破碎和混料，提高了混料的效率，同時通過其內部特殊結構，提高了混料的均勻性和質量。

含除磷鋼渣的燒結礦的生產方法 915     

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本發明公開了一種含除磷鋼渣的燒結礦的生產方法，包括步驟1)鋼渣經多級破碎、磁選后得到磁選鋼渣粉；2)磁選鋼渣粉經球磨機研磨為細鋼渣粉；3)球磨后的細鋼渣粉加水攪拌制備礦漿，加入pH調節劑、抑制劑、表面活性劑、捕收劑浮選脫磷，獲得除磷鋼渣；4)將步驟3)所述除磷鋼渣進行干燥處理，并與其他原料混合形成燒結原料，進行造球，布料并燒結；所述燒結原料由以下質量百分數的組分組成：除磷鋼渣6?11％、焦粉4?5％、皂土1?3％、生石灰8?12％、白云石2?4％、其余為釩鈦鐵礦粉。采用本技術方案，能夠得到含磷量較低的鋼渣，從而提高了鋼渣在燒結原料中的使用比例，在符合燒結礦質量要求的前提下，大大降低了生產成本，保護了環境。

芽孢桿菌及利用其從含鈧礦物中生物浸出鈧的方法 841     

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本發明涉及一種芽孢桿菌及利用其從含鈧礦物中生物浸出鈧的方法，該方法是將含鈧礦石破碎、磨細至粒度大小為0.037mm～0.074mm，投入含微生物的培養液中，控制礦漿濃度為1%～10%，經7～15天的生物浸出，浸出率在20%～50%之間。浸出后的礦漿經離心或者沉降分離得到含鈧溶液，再經常規萃取、洗滌、反萃，得到鈧的初級富集物；在本發明的浸出過程中無需添加酸減少了生產成本，實現了對環境零污染的綠色化浸鈧，浸出液中的鈧可通過常規方法進行鈧的富集。該生物法綠色環保，工藝簡單，易于推廣。

利用粉煤灰和礦粉雙摻技術配制的抗裂大體積混凝土 886     

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本發明涉及利用粉煤灰和礦粉雙摻技術配制的抗裂大體積混凝土，屬于建筑材料技術領域。本發明解決的技術問題是提供利用粉煤灰和礦粉雙摻技術配制的抗裂大體積混凝土，該混凝土由以下重量份的組分制成：水泥1份；水0.4～0.68份；碎石3.1～4.2份；機制砂2.3～3.1份；粉煤灰0.06～0.26份；礦粉0.06～0.19份；外加劑0.006～0.025份，其中，所述的水泥為P.O42.5R水泥。本發明采用特定組分及配比，配制的大體積混凝土，和易性好、強度高，其凝結時間可以通過調整外加劑的用量控制，施工時間便于控制，混凝土施工便利；配制方法簡單易行，其造價成本低、可廣泛推廣應用。

礦石粉分選設備 868     

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本實用新型公開了一種礦石粉分選設備，該設備包括外箱體，外箱體具有進料口；外箱體內部分為粗顆粒選出腔、中顆粒選出腔和細粉顆粒選出腔；并通過第一分選篩網和第二分選篩網間隔；第一分選篩網的過濾孔徑大于第二分選篩網的過濾孔徑；外箱體外部設置高壓風機，高壓風機的出風口接通粗顆粒選出腔，由左至右向外箱體內吹風；粗顆粒選出腔、中顆粒選出腔和細粉顆粒選出腔的下部分別形成粗顆粒選出口、中顆粒選出口和細粉顆粒選出口。本實用新型改進后不僅適用于礦石破碎后的分選，而且也能適合研磨后的分選。

教學用巖石礦物標本盒 908     

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本實用新型公開了一種教學用巖石礦物標本盒，包括盒蓋、保濕裝置和盒體，所述盒體與盒蓋之間通過阻尼鉸鏈連接，盒體的內腔里填充有海綿墊，海綿墊上開有巖石標本放置槽，盒蓋的內腔里安裝有保濕裝置，且盒蓋的側壁上安裝有導水管，導水管的一端與保濕裝置連接，導水管遠離保濕裝置的一端穿過盒蓋的側壁伸至于盒蓋的外部，所述保濕裝置包括鋼質網板和石棉網，其中，石棉網鋪設在鋼質網板上。該教學用巖石礦物標本盒其結構簡單，造價低，有效的減少巖石標本碎裂的幾率。

金屬礦粉對輥機 760     

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本實用新型涉及一種用于粉碎有色金屬礦粉的機械,它由機架,進料斗,電動機,減速箱,聯軸器及出料口組成,特征是在進料斗下方設置有主、副輥筒,兩只輥筒前端分別裝有齒輪并通過齒輪使兩只輥筒相對逆向轉動,滾壓礦粉。該機體積小、結構緊湊、價格低、生產效率高,操作方便、安全,適于投資規模較小的有色金屬礦使用。

長壁式崩落采礦工作面支護結構 911     

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本實用新型公開了一種長壁式崩落采礦工作面支護結構，包括支撐桿、固定板以及伸縮桿，所述支撐桿設置于所述固定板兩側，所述伸縮桿設置于所述支撐桿與所述固定板之間，所述支撐桿與所述固定板之間設置有伸縮結構，位于所述伸縮桿上方；所述伸縮結構，其包括：兩對結構相同的固定塊、兩對結構相同的連接桿、驅動塊、螺紋桿以及螺母；本實用新型涉及采礦機械手領域；該支撐結構，可以根據采礦礦道的寬度自行進行調節，通過頂部的支撐繩對礦道頂部進行固定，防止碎石的掉落，安裝簡單，可進行批量生產后進行組裝，使用方便，可進行重復利用，節約成本。

礦漿蒸發爐自動排渣系統 919     

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本發明公開了一種礦漿蒸發爐自動排渣系統，包括：礦漿蒸發爐，礦漿蒸發爐上設置第一呼吸管道；排渣灌，排渣灌與礦漿蒸發爐之間設置有排渣管，排渣灌上設置第二呼吸管道；預定壓力的氣源，預定壓力的氣源與排渣管之間設置有氣體連接管，氣體連接管上設置有第一開關閥。本發明提供的礦漿蒸發爐自動排渣系統解決了人工破碎殘渣結塊并疏通排渣口帶來的工作人員操作環境惡劣和勞動強度大的問題，有利于改善工人操作環境，降低勞動強度，有利于環保，并可提高礦漿蒸發爐殘渣排出的效率。

摻雜稀土尾礦生物質基載體土壤重金屬鈍化材料及制備方法 925     

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本發明公開了一種摻雜稀土尾礦生物質基載體土壤重金屬鈍化材料及制備方法，包括包含如下重量的各組分：芽孢桿菌0.003％、生物質碳粉83.0～85.7％、稀土尾礦14.3～17.0％。其制備方法包括從土壤中分離純化的芽孢桿菌進行培養放大，濃縮；將稀土尾礦粉碎篩分出100～150目的礦粉；將植物秸稈制成生物質碳粉；將制備的稀土尾礦粉與生物質碳粉按照質量比1:5～1:6混合，加適量水混勻后造粒，干燥2h，再置于管式爐中于600℃缺氧焙燒2h，冷卻后，取出，形成載體；將載體采用浸漬法按固液體積比為1﹕2，負載S1中芽孢桿菌菌種，反應時間為4h，取出置保存。本發明通過生物質基稻殼與稀土尾礦的摻雜后，鈍化材料的孔徑明顯增大，增加了對土壤中Cd的吸附固定效果，具有良好的復墾效果。

精選鈦礦的處理方法 938     

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本發明公開了一種精選鈦礦的處理方法，包括將鈦礦粉碎并與濃硫酸反應，得到溶解有鈦離子的溶液；結晶析出綠礬；水解得到偏鈦酸沉淀；對偏鈦酸沉淀進行煅燒得到二氧化鈦；將二氧化鈦與炭粉混合在通氯氣的條件下加熱至1000~1100K得到四氯化鈦；使四氯化鈦高溫分解得到金屬鈦和氯氣，對氯氣進行回收利用。本發明的有益效果是：本發明能夠將礦石中的鈦金屬完全轉化為離子形態，從而使得鈦元素能夠充分利用，提高了對礦石的利用率，本方案還能夠使鈦元素與其他元素充分分離，從而使得制得的鈦金屬純度高，并且能夠實現循環利用氯元素，防止氯元素流入到外界環境而造成環境污染和浪費。

海底礦粒的原位分級裝置及方法 893     

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本發明公開了一種海底礦粒的原位分級裝置，它包括：底座、彈簧、外殼、一級篩筒、二級篩筒、三級篩筒、振動電機、水流入口、礦粒入口、礦粒出口、廢料出口、接料箱；還公開了一種海底礦粒的原位分級方法，包括：在海底固態礦物儲藏區域，用機械的形式采掘固態礦藏；采掘出的固態礦粒與海底泥砂的混合物輸入至原位分級裝置中；所述固態礦粒在所述分級裝置的振動和水泵輸入高速海水沖擊的協同作用下，實現洗礦、碎礦和分級；收集分級后的各粒級礦粒，通過分級礦粒提升裝置提升至海面上進一步細加工；所述原位分級裝置處理后的廢料泥砂回填至海底。本發明實現了海底礦粒的綠色分級，可節約能耗、避免海洋污染。

礦山施工用廢水處理裝置 762     

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本實用新型公開了一種礦山施工用廢水處理裝置，包括處理箱其特征在于：所述處理箱的上端外表面設置有進料口，所述處理箱的一側外表面設置有處理機構，所述處理機構的一側外表面設置有排料口，所述處理箱的一側內表面設置有震動機構，所述處理機構包括過濾斜板、排料槽、碎石收集箱、第一過濾板、第一密封清理門、第二過濾板、吸附板、第二密封清理門、斜坡導向板與收集槽，所述過濾斜板位于處理箱的內部，所述碎石收集箱固定安裝于處理箱的一側外表面。本實用新型所述的一種礦山施工用廢水處理裝置，能夠方便對廢水進行過濾吸附，便于對廢渣進行清理，操作簡單，能夠加快過濾斜板的過濾速度，減少過濾斜板堵塞。

從芒硝礦渣中制取石膏的方法 1115     

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本發明公開了一種從芒硝礦渣中制取石膏的方法包括:(1)、用磨粉機將芒硝礦渣粉碎至8～80目細度的粉末;(2)、將芒硝礦渣粉末與水混合,在機械攪拌下,連續作業;將攪拌后的混合物置于沉淀池中;(3)、將沉淀池中的沉淀物用第(2)步的方法重復加工一次,將混合物置于另一沉淀池中,如此重復多次,直到最終的沉淀物的硫酸鈉的含量低于要求的含量為止;(4)、將最終的沉淀物干燥處理后,即得所需制取的石膏。該方法簡單實用,成本低。既解決了礦渣的污染問題,又同時創造良好的經濟效益、社會效益和環保效益。

對鉻鐵礦或鉻鐵焙燒的熔鹽進行液相浸取的方法 937     

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本發明涉及一種回轉?；?，回轉?；靼ㄟM料口、回轉輪、噴淋裝置和器身，在器身上設有一個或多個出料口，其中，回轉輪用于將由進料口進入的礦物的熔鹽打碎，噴淋裝置用于在器身中噴淋浸取溶液以便對礦物的熔鹽進行浸取。本發明還提供了一種對鉻鐵礦或鉻鐵焙燒的熔鹽進行液相浸取的方法。本發明通過使鉻鐵礦或鉻鐵焙燒的熔鹽在溶液介質中發生分解從而實現發明目的。

以攀西鈦精礦及四氯化鈦收塵渣為原料制備氯化富鈦料的方法 947     

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本發明公開了一種以攀西鈦精礦及四氯化鈦收塵渣為原料制備氯化富鈦料的方法，包括如下步驟：S1、使用浮選藥劑對攀西鈦精礦進行浮選；S2、將氯化收塵渣用酸溶液打漿；S3、對漿料進行壓濾和洗滌；S4、在濾餅中摻配聚乙烯醇，然后進行造球；S5、將含鈦球團、精精礦、無煙煤按比例摻配，通過電爐冶煉為高鈦渣；S6、將高鈦渣破碎，并按比例摻入UGS渣，得到氯化富鈦料。其優點是：1、從源頭控制攀西鈦精礦硅含量，降低了后續電爐冶煉難度。2、利用氯化收塵渣中的碳、鈦組分，使其應用于鈦渣冶煉過程，代替部分鈦精礦和石油焦，大幅降低了鈦渣冶煉成本；3、將冶煉后雜質較高的高鈦渣與進口UGS渣摻配使用，減小了對進口富鈦料得依賴。

電氧化浸出低品位氧化鉛鋅礦石的方法及其浸出設備 1009     

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本發明公開了一種電氧化浸出低品位氧化鉛鋅礦石的方法，包括以下步驟：A、制漿，將低品位氧化鉛鋅礦破碎并球磨后加水混合制成礦漿；B、浸出，將礦漿加入電解槽后添加堿液與活化劑形成固液混合物；然后在常溫常壓下進行浸出，得到浸出液和海綿鉛；C、對浸出液進行分離與提取，得到鋅粉，分離鋅粉后的濾液進行再生處理后再次返回電解槽中循環利用；D、對海綿鉛進行回收成錠；E、對生產過程中生成的廢水與廢渣進行處理。上述電解槽包括陰極區、陽極區、攪拌器、陰極板以及陽極板。本發明提供了一種電氧化浸出低品位氧化鉛鋅礦石的方法及其浸出設備，簡化了工藝流程，降低了能耗、污染以及成本，提高了生產效率。

球磨機礦料給進裝置 798     

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本實用新型提供一種球磨機礦料給進裝置，包括裝配板，所述裝配板的中間位置開設有矩形孔，且所述矩形孔的上側卡接有進料框，所述進料框內部的底部位置設置有下固定沿，所述下固定沿的上側設置有篩選結構，所述下固定沿的上側設置有上固定沿，所述上固定沿的上側卡接有破碎框體，通過在進料框的上側設置有上固定沿，通過上固定沿對破碎框體進行固定，而通過破碎框體上的破碎錐則可以對結塊的物料進行破碎作用，通過該設計可以防止結塊的物料直接作用于過濾網上將過濾網損壞的情況發生。

處理紅土鎳礦的方法 994     

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一種處理紅土鎳礦的方法主要有以下步驟：將紅土鎳礦破碎、磨細至80μm以下并打成漿料進行濕式磁選，向磁選后的礦漿中加入濃硫酸攪拌浸出，浸出過濾后所得的濾渣與硫酸銨混合焙燒，焙燒所得熟料用酸浸出過濾后的濾液溶出，過濾得到濾液和微硅粉。濾液用固體碳酸銨調節混合液pH值，使鐵、鋁沉淀，過濾后的溶液用質量分數為15%～20%的硫化鈉溶液調整pH值，使鎳形成硫化鎳沉淀，沉鎳后的濾液用固體碳酸銨調節溶液pH值，并加入雙氧水，對溶液進行深度除雜；向凈化后的濾液中加入固體碳酸銨，使鎂沉淀，過濾得到碳酸鎂產品，沉鎂后的濾液蒸發結晶得到硫酸鈉和硫酸銨。

鐵礦石燒結細顆粒燃料預先制粒的制備方法 1022     

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本發明公開了一種鐵礦石燒結細顆粒燃料預先制粒的制備方法，屬于冶金生產燃料制備技術領域。提供一種能有效降低鐵礦石燒結燃料中，粒度<0.5mm粒級的微細顆粒料含量的鐵礦石燒結細顆粒燃料預先制粒的制備方法。所述的制備方法包括以下步驟，先采用分級點為0.5mm的篩具對破碎后的燃料進行篩分，并收集篩下粒度不大于0.5mm的燃料便得到微粒燃料；然后向步驟a中收集到的微粒燃料中加入質量比為0.5％-2％的粘結劑，并噴水均勻攪拌成粘結劑和微粒燃料的混合物；接著將步驟b中制得的混合物送入細顆粒料制料機中預制成粒度不小于0.5mm的細顆粒燃料，這樣便完成了一次用微粒燃料預先制粒成球的制備工作。

選礦生產用的消泡設備 817     

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本實用新型公開了一種選礦生產用的消泡設備，包括箱體，所述箱體左側中間連通有進料管，所述箱體在進料管上下兩側固定裝配有送泡裝置，所述箱體右側中間固定裝配有碎泡裝置，所述箱體內部均勻交錯固定裝配有碎泡板，所述箱體在碎泡板中間連通有高壓噴水頭，所述箱體上端左側開設有出氣口，所述箱體下端開設有出料口，所述出料口內部固定裝配有出料閥，所述出料口下方放置有儲料箱，所述箱體下端固定裝配有支腳；方案中的送泡裝置和碎泡裝置可以高效快捷的將氣泡打碎，交錯的碎泡板可以將碎泡裝置漏掉的氣泡打碎，避免未打碎的氣泡流出，高壓噴水頭可以利用高壓水清洗箱體，避免氣泡和渣漿長時間滯留腐蝕內部構件。

從釩鈦磁鐵礦中分離鐵和釩鈦的方法 1098     

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本發明涉及從釩鈦磁鐵礦中分離鐵和釩鈦的方法，屬于冶金技術領域。本發明所解決的技術問題是提供了一種從釩鈦磁鐵礦中分離鐵和釩鈦的方法，該方法的鐵回收率較高。本發明從釩鈦磁鐵礦中分離鐵和釩鈦的方法包括如下步驟：a、配料：按重量配比將釩鈦磁鐵礦100份，與添加劑15～20份和碳質還原劑15～25份混勻，其中，所述的添加劑為氯化鈉、硫酸鈉、碳酸鈉中至少一種；b、裝料、還原：a步驟中混勻后的混合物進行裝料，然后于隧道窯中加熱溫度至920～980℃并保溫5～60h，得到還原錠；c、分離：還原錠破碎、磁選分離，得到還原鐵粉和富釩鈦料。

由鉬精礦生產催化劑用高溶三氧化鉬的方法 917     

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本發明公開了一種由鉬精礦生產催化劑用高溶三氧化鉬的方法，包括步驟為：一、焙燒及球磨；二、酸洗及過濾；三、烘干。選用粒度D90小于60um，鉬含量≥55％的鉬精礦，經干燥后使用回轉窯進行焙燒；配制稀鹽酸濃度在3～5g/l，焙砂與稀鹽酸的固液比1:3～1:6，轉入壓力反應釜中，壓力反應釜內升溫并通入工業氧氣，攪拌洗滌；對在以上工藝條件下獲得的洗后焙砂濾餅，置于沸騰爐中同時進行干燥及粉碎。本發明的焙砂加壓酸洗法從輝鉬礦生產至高溶三氧化鉬，工藝流程短，金屬回收率高，生產成本約8000元每噸；生產過程僅產生PH約為2的酸性含鉬料液，不產生含氨廢氣廢水，環境友好。

高原地區露天煤礦開采剝離施工方法 806     

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本發明涉及煤礦開采剝離施工方法，特別涉及一種高原地區露天煤礦開采剝離施工方法，依次包括：布置作業面、布置起爆網絡、鉆孔、裝填炸藥、起爆、裝載運輸，所述布置起爆網絡步驟中，所述起爆網絡為微差爆破起爆網絡，所述起爆網絡包括若干相互間隔設置的炮孔，所述若干炮孔分四至六排布置，所述起爆網絡的最大長度小于等于30米。本發明的高原地區露天煤礦開采剝離施工方法，將起爆網絡設置為微差爆破起爆網絡，能有效地控制爆破沖擊波、震動、噪音和飛石；操作簡單，破碎程度好，提高爆破效率，將爆破規?？刂圃谒呐胖亮排诳?，起爆網絡的最大長度小于等于30米，以保證爆破后的巖石土塊回落后凍結在一起前挖掘機能在完成挖裝。

利用低品位氧化鋅礦配石膏生產立德粉的方法 1124     

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本發明公開了一種利用低品位氧化鋅礦配石膏生產立德粉的方法，其具體步驟包括浸出、復分解反應、洗滌粉碎等步驟，通過這些步驟，通過氨-硫酸銨法選擇性浸出鋅，復分解反應得到nZnS-BaSO4結晶體濾餅，經干燥、粉碎，得到立德粉產品。本發明所得立德粉產品質量好，生產所用鋅原料為低品位氧化鋅礦提供，硫酸根由廢石膏提供，可以將低品位氧化鋅中的鋅進行回收利用，廢石膏實現了資源化利用，化廢為寶，生產成本低、操作簡單。

礦源硝基腐殖酸干法生產方法 818     

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本發明公開了一種礦源硝基腐殖酸干法生產方法，涉及硝基腐殖酸生產技術領域。一種礦源硝基腐殖酸干法生產方法，包括步驟一：原料準備，將塊狀礦源腐殖酸原料進行表面的清洗，清洗完畢后在自然環境中進行風干，后進行破碎得到原料A；步驟二：原料A與碳酸氫銨粉末進行混合，混合完畢后在其混合物中噴灑蒸餾水得到原料B；步驟三：將原料B放置在密閉的反應釜中采用蒸汽加熱的方式進行熟化，一段時間后得到原料C。本發明通過采用碳酸氫銨的干法工藝對礦源硝基腐殖酸進行氨化，利用復合分解反應將結合的腐殖酸的礦物分解開來，使得結合腐殖酸發生游離，并結合銨根離子，由此實現改良土壤，并填補礦源原料的硝基腐殖酸生產的技術空白。

處理低品位高鈣鎂鈦礦的沸騰氯化方法 958     

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本發明公開了一種處理低品位高鈣鎂鈦礦的沸騰氯化方法，包括：將高鈣鎂鈦礦與碳質還原劑混合熔煉獲得熔煉產物；將所述熔煉產物破碎分離得到金屬鐵和含碳氧化鈦物料；以所述含碳氧化鈦物料為原料進行低溫選擇性沸騰氯化，獲得四氯化鈦產品。本發明提供的處理低品位高鈣鎂鈦礦的沸騰氯化方法，通過適當配碳將攀西高鈣鎂鈦礦中的含鈦物料轉化為易于低溫選擇性氯化的碳氧化鈦，通過分離獲得含碳氧化鈦物料，以其為原料選擇性氯化碳氧化鈦而鈣鎂等雜質元素不被氯化，從而實現攀西高鈣鎂鈦礦中鐵和鈦資源的分離?？芍苯舆x擇沸騰氯化爐、流化床等作為低溫選擇性氯化裝備，從而獲得適合于處理攀西高鈣鎂鈦礦的沸騰氯化方法。