本申請提供了一種定位導向裝置和錨桿錨索鉆車,該定位導向裝置包括與移動載體連接的多向調節組件以及連接多向調節組件的定位組件;多向調節組件包括:升降裝置、連接升降裝置的多向調節臂、以及連接多向調節臂的伸縮裝置;定位組件包括動力盤以及固定連接所述動力盤的齒輪盤。本申請中,通過多向調節組件能夠精準匹配預設錨孔的傾斜度,并采用多機協同作業,實現錨孔間距定位要求,并且確保鉆進角度滿足施工標準,具備精準定位導向效果。另外,本申請還提供了一種錨桿錨索鉆車
本發明涉及鉆孔機技術領域,并公開了一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機,所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機包括底板、滑座、驅動模塊和鉆機本體;底板一端構造為與滑座相連的鉸接端,相應地,底板具有與滑座轉動并折疊的收納工位和與滑座轉動分離的鉆進工位;滑座向上延伸,且滑座其中一個外表面與底板連接端同側并設有第一傳動條;鉆機本體通過驅動模塊與滑座相連,相應地,驅動模塊與第一傳動條相連,以使鉆機本體沿滑座往復升降。當工作人員攜帶所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機移動時,底板位于折疊后的收納工位,以減小空間占用,更便于攜帶;
本發明公開了一種礦山支護用材料用于快速噴射施工關鍵裝置,包括:智能出料系統,所述智能出料系統用于單獨承裝并向智能攪拌機系統供給兩種物料;智能攪拌機系統,所述智能攪拌機系統用于對智能出料系統供給的兩種物料進行混合攪拌;活塞砂漿噴射系統,所述活塞砂漿噴射系統用于將智能攪拌機系統攪拌后的物料抽吸噴射輸送到目標位置。解決了現有技術中礦山支護用磷酸鉀鎂水泥材料凝結時間太短不利于礦山支護施工問題。
一種基于固態電解質隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法,涉及一種固態電解質隔膜材料電解制鈉的裝置。本發明的目的是要解決傳統制鈉方法電解效率低、雜質含量高和污染環境,β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質材料離子電導率低、耗能高和合成設備要求高以及常規電解質材料存在嚴重的鈉沉積現象的問題。方法:電解反應生成的氯氣進入到儲氯器內,電解反應生成的熔融金屬鈉進入到金屬鈉收集器,熔融金屬鈉冷卻成固態金屬鈉;當金屬鈉收集器內充滿固態金屬鈉后,關閉導鈉管閥門,打開保護氣體出入氣管閥門,通入保護氣體,再對固態金屬鈉進行收集。本發明可獲得一種基于固態電解質隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。
本實用新型涉及球磨機的喂料裝置的技術領域,具體而言,公開了一種陶瓷生產用球磨機原料進料設備,包括:用于接收陶瓷原料的儲料箱和開設有取料槽的取料轉輥,取料轉輥做旋轉運動能夠帶動取料槽進入/離開儲料箱內部的儲料空間。通過取料轉輥做旋轉運動帶動取料槽進入儲料箱內部的儲料空間中取料;隨著取料轉輥做旋轉運動帶動取料槽離開儲料箱內部的儲料空間,來到儲料箱外部對進料口送料。這樣循環往復便實現了對球磨機進行間歇性定量供料,消除了傳統中不間斷上料方式而導致球磨機內堆料的情況,保證了球磨機的工作效率。
本實用新型涉及一種無齒輪球磨機筒內橡膠內襯鋪設工具,包括擺軸和兩支架,所述擺軸的兩端分別可轉動地安裝于一支架的頂部,且擺軸的端部設置有轉動手柄,擺軸的底部連接有垂直于擺軸的彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的下端設置有水平的壓輥。本實用新型可替代手動壓緊的工作,操作比較省力,降低工人的勞動強度,且可以提高工作效率,縮短橡膠內襯的安裝時間。
本實用新型涉及礦山采礦技術領域,具體地說,涉及一種具有防石塊濺射功能的礦山采礦機。其包括固定桿,固定桿左右均設有把手,固定桿底部設有連接桿,連接桿內壁開設有凹槽,凹槽內部設有電機,電機的輸出軸與連接桿的轉軸同軸連接,連接桿表面連接有保護套,保護套內部開設有第三滑槽,保護套底部設有滑套,滑套與第三滑槽滑動連接,連接桿底部設有鉆頭,鉆頭底部設有鉆尖;使用者需要對礦山進行采礦時,首先使用者手握把手將本裝置底部對準需要開采的位置,將電機接通電源,使用者可根據需要將滑套從第三滑槽內部向外滑出,當本裝置對礦山進行開采時,飛濺的石塊會被保護套和滑套阻擋在內部,避免飛濺的石塊使使用者受傷。
本實用新型公開了一種采礦用具有減震功能的打孔鉆頭,包括安裝座,所述安裝座的下表面開設有一個安裝槽,所述安裝槽內滑動連接有一塊安裝塊,所述安裝塊的下表面固定連接有一根連接桿,所述連接桿的下端貫穿延伸至安裝座外且固定連接有一塊固定板,本實用新型的有益效果是:在使用時,可以將安裝塊插入安裝槽內,然后可以通過轉動螺紋桿,而螺紋桿驅動支撐塊插入安裝槽內并將安裝塊固定在安裝槽內,然后在鉆頭工作的過程中,安裝座可以通過安裝槽與安裝塊的卡接帶動鉆頭的轉動,且鉆頭在受到外力的擠壓時,可以通過連接桿推動安裝塊向安裝槽內部移動,并通過擠壓彈簧來進行緩沖,從而可以避免鉆頭持續的硬碰而造成損壞。
本實用新型涉及一種高效率冷卻的立式球磨機,包括多根攪拌軸(8)、分料盤(7)、耐磨件、和外殼(2),所述多根攪拌軸(8)均沿軸向和周向分布的方式固定于主軸(5)上,所述耐磨件包括一個內膽(1)和兩個耐磨端蓋,所述兩個耐磨端蓋包括分別固定連接外殼(2)法蘭面的上端蓋(3)和固定連接內膽(1)內側面的下端蓋(9),所述分料盤(7)位于主軸(5)上靠近上端蓋(3)一側,所述內膽(1)為圓筒狀結構,所述外殼(2)套設在內膽(1)上,所述外殼(2)與內膽(1)之間設有容納冷卻液的環空,所述外殼(2)上開有進水口和出水口。本實用新型的有益效果是:冷卻效率高,可以連續進出料實現流水式生產,耐磨件使用壽命長。
本發明公開了一種基于大數據的直流無刷風機控制器故障監測系統,屬于風機監測領域,涉及故障監測技術;包括故障數據庫、電變量監測模塊、物理變量監測模塊、比對分析模塊以及故障預警模塊;所述故障數據庫內存儲有若干出現故障的風機的歷史監測數據;所述電變量監測模塊包括電流表、電壓表以及編碼器;所述電流表用于檢測控制器的輸出電流值;所述電壓表用于檢測控制器的輸出電壓值;所述編碼器用于檢測風機的轉速;本發明能夠解決現有的風機故障監測方式滯后,監測方法較為單一,故障監測的有效性和及時性存在不足的問題。
本實用新型提供一種管式球磨機磨頭集中潤滑油站,包括1號輥減速機油站、2號輥減速機油站和高低壓滑履軸承潤滑油站,1號輥減速機油站、2號輥減速機油站、高低壓滑履軸承潤滑油站均設置在底盤件(1)上,且1號輥減速機油站中的第一冷卻器(108)、2號輥減速機油站中的第二冷卻器(205)、高低壓滑履軸承潤滑油站中的第三冷卻器(310)均設置在底盤件(1)同一側。本實用新型可使同一臺主機所需要配套的潤滑油站實現集中放置和管理,在滿足潤滑系統油站正常功能的同時,有效地減少占地面積和潤滑油站整體對空間的占用,提高了空間利用率和油站運行可靠性,具有結構緊湊、檢修作業效率高、維護成本低等突出優點。
本實用新型涉及粉碎技術領域,更具體的說是一種用于砂石粉碎機,用于砂石的粉碎,可以將砂石從進料口倒入,倒入殼體內的砂石會先經過轉筒和滾筒的碾壓粉碎,經過初步粉碎的砂石還會被下面粉碎絲桿進一步粉碎,以達到粉碎更好的效果,粉碎過得砂石從收料口進入過濾裝置,被擺動器帶著左右移動的齒條會帶動篩網左右移動,完成對粉碎過的砂石的篩選,細碎的砂石會經過篩網,而未粉碎好得大塊砂石會被篩網攔住,繼續在循環裝置內進入到上升絲桿出,上升絲桿會帶著砂石重新回到殼體內,重新經過轉筒、滾筒、粉碎絲桿和篩網,循環往復直到砂石都被粉碎到能經過篩網。
本實用新型無齒輪球磨機定子滑環吊具,屬于吊裝工具領域,目的是吊裝穩定性好、安全性高。包括吊架,所述吊架包括豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂;所述吊裝橫梁一端固定于豎向連接架的頂部,另一端懸置;所述叉接臂一端固定于豎向連接架的底部,另一端懸置;豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂包圍形成槽型區域;在槽型區域內設置有可伸縮的緊固桿,所述緊固桿頂端連接于吊裝橫梁,另一端豎向向下延伸,由叉接臂與緊固桿沿豎向構成定子滑環的豎向限位機構。本實用新型公開的無齒輪球磨機定子滑環吊具,通過叉接臂托舉定子滑環,緊固桿用于從定子滑塊的頂部抵靠定子滑塊,從而與叉接臂相對夾持住叉接臂,保證叉接臂在吊裝過程中的穩固性和安全性。
本發明公開了一種計及直流換相失敗因素的送端雙饋風機撬棒參數修正方法,該方法通過在高壓直流輸電系統出現電壓連續故障時,確定出所述雙饋風機的工作參數;基于所述工作參數確定撬棒參數,所述工作參數具體為撬棒被觸發時的定子電壓、定子電流、轉子電壓和轉子電流,所述撬棒參數具體為撬棒阻值,實現了針對電網電壓非階躍變化和電壓連續故障下,對雙饋風機的撬棒參數進行確定,從而提高了風電機組的故障穿越能力與適應性,且降低了風電機組故障穿越的成本。
本實用新型公開了一種溫度控制型攪拌球磨機,包括桶體,所述桶體為一端開口的圓柱桶,所述桶體的開口側設有桶蓋,所述桶體的外側壁色設有密封的夾層,所述桶體的夾層設有連通所述夾層的進水口和出水口,有所述桶體的內側壁設有襯板,所述襯板呈矩形板狀,所述矩形板長度與所述桶體內側壁高度一致,所述矩形板靠近所述桶體內側壁一側面沿矩形板長度方向設有燕尾槽,所述桶體的內側壁設有與燕尾槽相匹配的燕尾榫。本實用新型具有有效防止球磨機的溫度過高、結構簡單、易于拆裝等優點。
本實用新型公開了一種臥式雙軸粉碎機,以標準臥式SFSP雙軸錘片式粉碎機基礎上改良;在每根傳動軸尾部加上一個慣性輪;實施時慣性輪中部有鍵槽,通過鍵與軸末端相連。慣性輪可由灰鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等材料制成,慣性輪質量25?30kg為宜。本專利經過改進之后,使用該雙軸粉碎機粉碎一些成團(餅)狀飼料原料時(如菜餅、青餅等),由于慣性輪能夠對粉碎載荷起中和作用,因此減少了粉碎機運行時的載荷波動,故減少了粉碎機運行時的噪音和振動強度,提升了粉碎機軸承壽命,減少了粉碎機電流波動,提升了機體運行的穩定性,提高了粉碎機的產能。
本發明公開了一種通風機風力控制測試工裝平臺及使用方法,涉及通風測試技術領域。本發明中:風機安裝隔板、吸熱隔板一側形成內模擬腔,風機安裝隔板、吸熱隔板另一側形成外模擬腔,風機安裝隔板安裝有通風機,密封艙設置有連通內模擬腔與外模擬腔的通氣連管。密封艙固定安裝有位于外模擬腔中的加熱模塊、外部溫度傳感模塊、排氣氣壓閥和進氣氣壓閥,密封艙固定安裝有位于內模擬腔中的內部溫度傳感模塊和調溫管件,內模擬腔中安裝有定向移動的基板,基板配置有正對于通風機的測試組件和用于傳感檢測測試組件移動距離的距離傳感模塊。本發明便于模擬測試判斷通風機在實際車間、工廠環境使用環境中的通風效率。
本實用新型提供一種球磨機篩分機構,包括篩分框,所述篩分框的側面位置開設有安裝槽,所述安裝槽經由固定環卡接固定,所述篩分框內部的邊緣位置設置有限位環,所述限位環的上側卡接有篩分結構,所述篩分框的底部位置連接固定有驅動電機,所述驅動電機的輸出穿過篩分結構與刮動板相固定,篩分網通過下安裝框上側的卡接柱穿過與上安裝框上的卡接孔相互卡接,通過該設計可以對篩分網的邊緣進行卡接固定,使得篩分網處于緊繃狀態,更加方便物料落下,而位于下安裝框中間位置的支撐環則可以對篩分網進行支撐,進而防止篩分網損壞的情況出現。
本發明涉及建筑設計領域,具體涉及一種基于revit平臺的消防風機配電箱系統圖自動生成方法,包括S1,在模型中放置配電箱,并設置配電箱的編號和參數;模型中包括一個或多個子系統,預先針對子系統的各種類型的設備分別建立族信息;子系統包括風機系統;S2,選中配電箱和子系統中需要生成系統圖的設備;S3,對步驟S2選中的設備提取族信息,生成單個設備的負荷回路;族信息包括編號和功率;S4,根據族信息獲取各負荷回路的電流信息;S5,將各負荷回路的電流信息進行匯總,生成配電箱的系統圖參數;S6,根據配電箱的系統圖參數設置開關模塊和/或電源模塊的型號之后,輸出系統圖。本發明簡化了設計步驟,提高了消防風機配電箱系統圖的生成效率和正確性。
本實用新型提供一種管式球磨機磨尾稀油潤滑系統,包括設置在油箱裝置(1)上的電機潤滑油站、主減速機潤滑油站和高低壓滑履潤滑油站,其中的電機潤滑油站包括電機油站冷卻器(107),主減速機潤滑油站包括主減油站冷卻器(202),高低壓滑履潤滑油站包括滑履油站冷卻器(303),所述的油箱裝置(1)安裝在底盤件(2)上,且電機油站冷卻器(107)、主減油站冷卻器(202)和滑履油站冷卻器(303)均設置在底盤件(2)同一側。本實用新型在滿足潤滑系統油站正常功能的同時,不僅結構更加緊湊,從而減少油站占地面積和潤滑油站整體對空間的占用,而且能減少油站后期的維護和巡檢工作,有效降低了人力資源投入成本。
本實用新型公開了一種后傾箱式離心式通風機,包括底座,底座的上表面固定連接有箱體與控制箱,控制箱位于箱體的一側,控制箱的內部固定連接有支撐架,支撐架的上表面固定連接有電機,電機的一端固定連接有主動轉軸,主動轉軸的側表面滑動連接有連接環,本實用新型裝置通過斜面齒輪二和斜面齒輪三與斜面齒輪和斜面齒輪一嚙合連接,從而替換傳統的后傾箱式離心式通風機的三角帶連接驅動,因此不用再去更換變長的三角帶了,從而減輕工作人員的工作量。然后通過斜面齒輪與斜面齒輪二的嚙合連接與斜面齒輪一與斜面齒輪三的嚙合連接,從而能夠改變后傾箱式離心式通風機中葉輪的轉速,因此提高了后傾箱式離心式通風機的實用性。
本說明書實施例提供一種空調室外機直流風機的逆風啟動能力的檢測系統,系統包括逆風檢測子系統和風機控制子系統,逆風檢測子系統包括控制器、顯示器、比較器、繼電器和電源,控制器分別與比較器的輸出端、顯示器的輸入端和繼電器的開關控制端連接,繼電器的常開開關兩端分別連接電源和風機控制子系統;比較器的兩個輸入端連接風機的三相輸出端口中的任意兩個,風機控制子系統與風機連接,逆風檢測子系統用于判斷風機在未啟動時在模擬風力作用下是否發生轉動,若是,則使繼電器閉合;風機控制子系統用于在上電后計算風機轉速,對風機進行逆風啟動能力測試。本發明測試通過的風機在外界風力的作用下實現不同檔位的逆風啟動,實現空調的正常運轉。
本發明公開了一種風機塔筒底部實時彎矩降載控制方法,屬于風電機組技術領域;該方法通過實時漿角、期望漿角以及計算出的最小允許的漿角來有效的控制風電機組塔筒的實時彎矩;本發明的一種風機塔筒底部實時彎矩降載控制方法通過對槳角的計算,以及結合設定的期望值和實時的值進行對比,從而實現更高精度的彎矩檢測,并實現實時降載的效果,相對于傳統的結構而言,雖然考慮到了彎矩的問題,但是依然存在受彎矩以及載荷的影響會造成風電機組的設計成本過高,尤其是在重量的設計上,不僅僅材料成本提升,人工以及運輸都會造成較大的提升,而本
本實用新型公開了一種具有除塵功能的磨粉機,包括支撐架,所述支撐架底部表面固定連接有多個支撐腿,所述支撐架上設有磨粉機本體,所述磨粉機本體一側設有除塵機構,所述除塵機構包括承載座和除塵風罩,所述除塵風罩端部連接有過濾箱,所述過濾箱端部連接有除塵風機,所述承載座上設有透氣槽,所述除塵風罩端部固定連接有連接座,所述連接座底端固定連接有升降氣缸;本實用新型通過設置除塵機構,驅動電機將除塵風罩移至磨粉機本體的正上方,然后升降氣缸將除塵風罩罩在磨粉機本體上,除塵風機在除塵風罩處形成負壓,將外溢的涂料粉末吸走,由過濾箱進行過濾收集,防止原料浪費,提高使用效果和對工作人員的保護效果。
本實用新型提供了一種粉碎機下料機構,屬于下料技術領域,該一種粉碎機下料機構,包括輸料組件和下料組件,所述輸料件包括底架、輸送機和送料箱,所述送料箱包括導向塊和儲料箱,所述導向塊固定在所述儲料箱表面,所述下料組件包括伸縮架和導料箱,所述伸縮架固定在所述底架上靠近所述輸送機的一側,所述導料箱固定在所述伸縮架上,所述導料箱一側設有進料口,所述進料口朝向所述輸送機一側,所述擋料板轉動連接在所述導料箱外側,所述擋料板與所述導料箱之間連接有扭力彈簧,該一種粉碎機下料機構利用輸送機、送料箱和導料箱之間的配合,將料子運輸到較高的位置,不需要將料子抬起至機器入口處,使用方便省時省力。
本實用新型涉及球磨機技術領域,具體為防脫落的膠輥球磨機,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的一側固定連接有減速電機,所述減速電機的輸出軸固定連接有膠輥,所述膠輥的外壁活動連接有筒體,所述筒體的內壁活動連接有若干個磨料球,所述筒體的一端活動連接有限位滾輪,改良后的球磨機,通過兩個膠輥之間對稱分布使得兩個膠輥對筒體起到支撐作用的同時進行傳動,從而使得筒體內部的磨料球對物料進行粉碎,筒體與膠輥之間通過靜摩擦力進行傳動,減少了噪音的同時減少了能耗,筒體的兩端分別設有斜口限位環使得限位滾輪與錐型滾輪通過斜口限位環進行限位的同時又不影響轉動,避免筒體在滾動時受力失衡而脫落。
本實用新型涉及運輸設備技術領域,提供了一種采礦用便于傾倒的工程運輸車,包括底盤,所述底盤的上方設置有車斗機構,所述車斗機構包括:底板,所述底板沿橫向設置在所述底盤的上方;兩塊第一側板,兩塊所述第一側板分別設置在所述底板的頂部的兩側,所述第一側板與所述底板固定連接、且與所述底盤轉動連接;兩塊第二側板,兩塊所述第二側板分別設置在所述底板的頂部的兩端,所述第二側板的頂部的兩側分別與兩塊所述第一側板轉動連接;以及兩個鎖定組件,兩個所述鎖定組件分別設置在兩塊所述第二側板上,所述鎖定組件用于將所述第二側板與所述底盤可拆卸連接在一起。
本實用新型涉及有機肥技術領域,尤其是一種快速研磨的交錯式球磨機,包括基座、電機、減速器,所述基座的上端通過安裝板安裝有電機,所述電機通過輸出軸連接有減速器,所述減速器通過固定座安裝在基座的上端,所述減速器通過輸出軸連接有第一錐齒輪,所述基座的上端安裝有研磨箱,所述研磨箱的內腔設有濾網,所述研磨箱的上端卡接有第二筒體,所述第二筒體的上端通過連接管連接有第一筒體,所述第二筒體的外側安裝有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪,所述減速器的輸出軸通過第二齒輪嚙合有第一齒輪,本實用新型的結構設計合理,實用性強,便于對有機肥進行交錯式不同方向研磨,且通過預處理有機肥,綜合提高球磨機的工作效率。
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