本發明公開了一種高壓鋰離子電池的化成方法及高壓鋰離子電池,高壓鋰離子電池為富鋰正極?碳基負極體系,化成方法包括如下步驟:以0.01C~0.1C的電流對電芯充電,并充電至2.0V~2.5V;以0.1C~0.2C的電流對電芯充電,并充電至3.1V~3.6V;以0.2C~0.5C的電流對電芯充電,并充電至3.9V~4.1V;以及以0.5C~1C的電流對電芯充電,并充電至4.35V~4.48V。本發明提供的化成方法,采用的是階梯充電的方式,通過控制各步驟中的充電電流和所要充至的電壓值,來調控電池的SEI膜,使SEI膜的形成過程分割為初步形成階段、持續生長階段、塑型階段和成熟階段。由此形成的SEI膜不會過于致密,從而提高電池的大電流放電能力。
本發明公開了鋰離子電池負極及其制備方法及鋰離子電池制備方法。鋰離子電池負極,包含復合石墨、導電劑、CNT、STOBA和粘結劑,所述復合石墨、導電劑、CNT、STOBA和粘結劑的質量份數比為:94~97:0.5~1.0:0.1?0.5:0.2~0.7:2.0~5.0。本發明提供的鋰離子電池負極,包含有復合負極材料、導電劑、粘結劑、CNT、STOBA,用這種負極配方制得的鋰離子電池具有高溫循環性能好、內阻低、自放電低的優點。
本發明公開了一種鋰離子二次電池及其電解液,所述電解液包括非水有機溶劑、溶解在非水有機溶劑中的鋰鹽和添加劑,所述添加劑為式I~V所代表的縮水甘油酯類化合物中的一種,在式I~V中,R1和R2各自獨立地選自含1~4個碳的烴基、含2~7個碳的環氧烷基、芳基、含1~4個碳的鹵代烴基、含2~4個碳的醚基、鹵代芳基中的一種,所述鹵代烴基、鹵代芳基為部分或全部鹵族取代。與現有技術相比,本發明以式I~V所代表的縮水甘油酯化合物作為電解液的添加劑,有效地改善了鋰離子二次電池的高溫存儲性能和循環性能。
本發明涉及酸式鹽改善摻四價陽離子的尖晶石富鋰錳酸鋰的方法,其特征在于將摻四價陽離子的尖晶石富鋰錳酸鋰粉末與酸式鹽按照摩爾比1:0.0015~0.098混合,加入濕磨介質,經過濕磨、洗滌、干燥步驟制得前驅物3,自然冷卻至室溫,制得改性尖晶石富鋰錳酸鋰。本發明的原料成本較低,使樣品初始大電流放電性能有明顯的改善,為產業化打下良好的基礎。
本發明涉及含鎂氧化物的尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于將組成為LixMnyOz的尖晶石富鋰錳酸鋰與氧化鎂、氫氧化鎂、氯化鎂、硝酸鎂或碳酸鎂按照重量比1:0.001~0.05混合,通過濕磨、干燥制備前驅物。將前驅物在230℃~430℃溫度區間燒結,制得包覆鎂氧化物的尖晶石富鋰錳酸鋰。本發明的原料成本較低,制備的電極材料在高溫及存放條件下,具有優秀的大電流放電性能,為產業化打下良好的基礎。
本申請涉及鋰離子電池領域,具體講,涉及一種鋰離子電池析鋰的檢測方法。本申請通過比較鋰離子電池在靜置前后充放電循環的庫倫效率數據,直接判斷該鋰離子電池內部是否發生析鋰。本申請的方法操作簡單,不用拆解電池,準確率高。
本實用新型提供了一種動力鋰電池箱及鋰電池組件,屬于鋰電池配件領域,其中動力鋰電池箱,包括內箱和外箱;內箱上設置有用于安裝動力鋰電池本體的安裝槽;外箱中設置有容置槽,內箱容置于容置槽,內箱和外箱之間設置有緩沖隙;在緩沖隙內設置有緩沖囊,緩沖囊包括囊體,囊體內填充非牛頓流體緩沖液。通過本實用新型提供的動力鋰電池箱和鋰電池組件可以對放置于內箱中的動力鋰電池本體起到很好的保護作用,而非牛頓流體的特性使得根據振動的強度,自動調節緩沖強度,即保證了避免硬性接觸,又避免了動力鋰電池在緊急情況下不易取出。
本實用新型公開了一種鈦酸鋰圓柱鋰離子電池組,包括電池盒、電池上蓋和電池組,所述電池組設置在電池盒內,所述電池組包括多組串聯連接的并聯電池,所述并聯電池由多個電池并排組成,所述電池的單體電芯正極材料為5V鎳錳酸鋰材料,所述電池的單體電芯負極材料為包覆改性鈦酸鋰材料,多組所述并聯電池之間設置有導電片,所述導電片與設置在所述電池上蓋上的正負極連接。本實用新型重量輕,與傳統鉛酸電池相比體積減少了40%、高安全性,鈦酸鋰的電勢比純金屬鋰的高,不容易產生鋰晶枝,與普通的鋰離子電池相比安全性能更高,功率密度大,是鉛酸電池功率密度的6?8倍,結構簡單,實用性強,適合大范圍的應用推廣。
本發明屬于電化學測量技術領域,公開了一種鋰電池電極中三元正極材料鋰鎳混排率的電化學測量方法。該方法的原理是基于鋰電池電極中三元正極材料放電階段在4.30V~3.80V電位區間以及4.30V~2.80V電位區間這兩個區間的容量變化量比值qre2/qre1和鋰鎳混排率xNi具有線性關系。本發明通過測定一組三元正極材料標準樣品的容量變化量比值并建立其與混排率xNi,0?n之間的線性標準曲線,同時測定三元正極材料待測樣品的容量變化量比值根據線性標準曲線計算三元正極材料待測樣品的鋰鎳混排率xNi,1?n。與常規的XRD測試方法相比,具有設備簡單,操作方便、實驗數據處理方便以及可實現高通量測試的優勢。
本發明提供了一種鋰離子篩用單晶鋰錳氧化物的制備方法,具體包括:步驟1:單晶前驅體的制備,將電池級純度錳源化合物與添加劑按比例混合均勻,裝缽煅燒,將煅燒后的物料進行退火處理,然后粉碎,得到單晶前驅體;步驟2:成品的制備,將步驟1中所得的單晶前驅體、鋰源化合物以及添加劑按比例通過濕法球磨混合,混合均勻的漿料進行干燥處理,裝缽燒結,將燒結所得物料經篩分、批混、包裝處理,得到所述單晶鋰錳氧化物。本發明采用濕法球磨混料,物料在水相作用下混合,在水相混合以后的干燥過程中存在水熱反應,避免了固相法物料混不均、存在雜相的缺陷,同時也避免了水熱法需要過量配鋰,水熱反應時間長,廢水處理成本大的缺陷。
本發明公開一種高性能鋰離子電池用鋁箔,由以下重量百分比的組分組成:≤0.01%的Si;0.15~0.30%的Fe;0.08~0.15%的Cu;≤0.01%的Mn;≤0.03%的Mg;≤0.03%的Zn;≤0.03%的V;0.02~0.03%的Ti;≥99.50%的Al;其他雜質的單種重量含量不大于0.03%。并公開了其生產方法,步驟依次包括:先將原料熔鑄后鋸切、銑面,然后等待退火后進行熱軋、冷粗軋、冷精軋等連續軋制得到坯料,坯料經切邊、箔軋、再次切邊最后得到鋁箔成品,本案生產制備出的鋰離子電池用鋁箔產品同時具備高抗拉強度和高延伸率的優點,為鋰電池不斷減薄、生產高能量密度的動力電池基體提供優質的原材料。
本發明涉及摻釔尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于按照鋰、錳、釔離子的摩爾比(0.95≤x≤1.05):(1.05≤y≤1.20):(0.05≤z≤0.20)稱取相應的化合物。將稱取的化合物混合,加入濕磨介質制得前驅物1,干燥制備前驅物2,用兩段燒結法制備摻釔的尖晶石型富鋰錳酸鋰正極材料。本發明的原料成本低,樣品的大電流放電性能得到改善,為產業化打下良好基礎。
本實用新型提供了一種鋰電池容納裝置及鋰電池組件,屬于鋰電池領域。鋰電池容納裝置包括:箱體,箱體的內部具有用于容納鋰電池的容納空間,箱體的側壁上設置有通風口;封堵件,封堵件具有封堵通風口的第一狀態和打開通風口的第二狀態;調節件,調節件用于控制封堵件處于第一狀態或第二狀態;觸發件,觸發件用于在遇水的情況下觸發調節件控制封堵件處于第一狀態。鋰電池組件包括鋰電池本體和鋰電池容納裝置,鋰電池本體設置在鋰電池容納裝置中的容納空間的內部。這種鋰電池容納裝置及鋰電池可以使得鋰電池在遠離水的情況下保持通風,在靠近水的情況下保持密封。
本發明提供一種鋰離子電池極片的鋰粉處理系統及方法,其中鋰離子電池的極片具有第一表面和第二表面,該鋰粉處理系統包括沿極片前進方向依次設置的第一補料裝置和第一輥壓裝置;第一補料裝置,用于對極片的第一表面補充鋰粉;第一輥壓裝置,用于對補充鋰粉后的極片進行輥壓;鋰粉處理系統還包括沿極片前進方向依次設置的第一在線檢測裝置和第一在線貼標裝置,第一在線檢測裝置和第一在線貼標裝置設置在第一輥壓裝置的下游;第一在線檢測裝置與第一在線貼標裝置電連接。采用本發明的技術方案,可以及時檢測到補鋰壞品并進行標記,從而方便后續對補鋰壞品進行及時補救,防止補鋰壞品流入到下一工序,進而提高了鋰離子電池的質量。
本發明公開了一種負極材料,包括硅顆粒和包覆在硅顆粒表面的聚合物,聚合物具有通式(I)所示的結構式:
本發明公開一種防止鈦酸鋰電池脹氣的電解液,在電解液中添加選自由通式1所示的化合物及衍生物、通式2所示的化合物及衍生物、通式3所示的化合物及衍生物、通式4所示的化合物及衍生物以及所述通式所示的化合物及衍生物的組合的添加劑。本發明添加劑能在電池充放電過程中在鈦酸鋰電極表面形成一層致密的固體電解質界面膜,阻止電解液和鈦酸鋰電極的直接接觸,從而防止在鈦酸鋰電池化成后產生脹氣。
本發明公開了一種鋰離子電池及其正極材料和制備方法。所述正極材料為快離子導體材料表面包覆的富鋰錳基正極材料,其采用液相法制備而成;鋰離子電池是采用上述正極材料作為正極活性物質的電池。與現有技術相比,本發明鋰離子電池正極材料采用了快離子導體為表面包覆物,因此大幅提高了倍率性能以及高電壓下循環穩定性,從而使以其作為正極活性物質的電池具有倍率性能好、比容量高、循環穩定性強、首次效率高等優點。
本發明涉及一種鋰云母連續反應提鋰的方法,具體步驟為:將鋰云母粉和含氟酸及硫酸以一定比率輸送到連續壓力反應器中混合反應,反應后的漿料轉入脫水脫氟反應器中脫水脫氟,獲得的反應渣經過浸取等步驟,得鋰鹽、堿金屬鹽及鋁鹽等產品。本發明所提出的連續反應方法為氣液固三相流化壓力反應體系,避免了在這種強腐蝕性混合酸漿料反應體系的攪拌反應器制作與設計難題,能耗低、流程簡單、投資少;由于含氟酸對反應過程起著重要促進作用,傳統的反應釜含氟氣體易揮發而逸出反應漿料導致氣液分層,漿料中氟含量降低導致反應速度下降,本發明的多相流化壓力反應體系可最大程度避免含氟氣體逸出,縮短反應時間,因此本發明更適用于工業化生產。
本發明涉及酸式鹽改善尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料性能的方法,其特征在于:在稱量的尖晶石富鋰錳酸鋰粉末中加入濕磨介質和酸式鹽,濕磨混合1小時~10小時,保溫后制得前驅物1。將前驅物1用過濾、洗滌、干燥等方法制備干燥的前驅物3。在280℃~390℃溫度區間的任一溫度燒結,制得改性尖晶石富鋰錳酸鋰。本發明的原料成本較低,使樣品的大電流放電性能有明顯的改善,為產業化打下良好的基礎。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,更具體地涉及一種補鋰層及其負極極片和鋰離子電池,該補鋰層由過渡層、氧化層及表面層依序連接而成,該表面層包含適量的有機材料和填充物質,能夠降低負極極片的收卷溫度,補鋰層中的氧化層物質用于提供額外的鋰源,注液后可滿足在循環過程中持續補充鋰源,提高鋰層活性,同時,表面層中含有的填充物質可有效對活性物質的膨脹起到束縛作用,改善電池循環性能。
本發明涉及通過摻雜鉬離子制備尖晶石型富鋰錳酸鋰正極材料的方法, 其特征在于按照鋰、錳、鉬離子摩爾比為(0.95≤x≤1.07) : (1.05≤y≤1.25) : (0.05≤z≤0.25)分別稱取鋰、錳、鉬的化合物。將稱取的鋰、錳和鉬的化合物混合,分別經過濕磨、干燥等步驟制備前驅物2。將前驅物2用兩段燒結法制備摻鉬尖晶石型富鋰錳酸鋰正極材料。摻鉬明顯改善尖晶石Li4Mn5O12結構穩定性,為產業化打下良好的基礎。
本發明提供一種高容量鋰離子電池及其制造工藝,涉及一種鋰離子電池。該工藝包括:正極片、負極片、電解液的制備,及其化成方法,其中正極片和負極片分別由正、負極集流體和涂覆于正、負極集流體上的活性物質組成。正、負電池片均采用干法高速攪拌制備,化成方法采用階梯電流進行化成。此工藝制造的鋰離子電池具有高電壓、高能量密度,且有優越的循環性能。
本發明涉及摻雜四價鈦離子的尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于按照鋰、錳、鈦離子摩爾比為(0.95≤x≤1.06):(1.05≤y≤1.25):(0.05≤z≤0.25)分別稱取相應的化合物。將稱取的化合物混合,加入濕磨介質制得前驅物1。將前驅物1干燥制備前驅物2。將前驅物2用兩段燒結法制備摻鈦尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料。本發明的原料成本較低,摻鈦改善了樣品的大電流放電性能,為產業化打下良好的基礎。
本發明涉及新能源鋰電池中資源領域,特別涉及一種從鈷酸鋰電池中回收鋰和鈷的回收方法。本發明針對鈷酸鋰廢舊電池提供了簡便高效的回收方式,通過循環結晶的方式,提取了高純度硫酸鋰和硫酸鈷混合物。
本發明涉及包覆氧化鑭的尖晶石富鋰錳酸鋰的制備方法,其特征在于將組成為LixMnyOz的尖晶石型富鋰錳酸鋰粉末與三氧化二鑭、金屬鑭粉或氫氧化鑭包覆劑粉末按照重量比1:0.001~0.12混合,加入濕磨介質。通過濕磨、干燥方法制備前驅物。將前驅物在290℃~390℃溫度區間燒結,制得包覆氧化鑭的尖晶石富鋰錳酸鋰。本發明的原料成本較低,改善樣品在高溫下及存放條件下的充放電性能,為產業化打下良好的基礎。
本發明公開了一種直接以天然α鋰輝石為原料提鋰副產沸石的方法,該方法將天然α鋰輝石經破碎研磨及篩分后,將篩分至一定粒徑的α鋰輝石粉末與硫酸鈉、添加劑、水配制成漿料,經一定溫度、壓力下反應一段時間后,經固液分離得到含鋰濾液和濾渣,測得天然α鋰輝石中鋰的浸出率達到95%,含鋰濾液經除雜、沉鋰和過濾后可得到鋰鹽產品,濾渣經洗滌、過濾和干燥后可得到高附加值的沸石產品。本發明實現了直接以天然α鋰輝石為生產原料提取鋰,并得到高附加值的沸石產品,實現了資源最大化利用,且該工藝簡化了生產流程,降低了能耗,生產過程中無三廢排放,實現了礦石提鋰的綠色環保生產。
本實用新型的實施例涉及一種鋰離子電池,具體地說涉及一種鋰離子電池的浸沒式冷卻機構及鋰離子電池模組,該浸沒式冷卻機構包括:由多塊壁板構成的密閉容器和冷卻循環裝置;密閉容器內為用于充斥冷卻介質的冷卻腔,冷卻腔內還具有若干個用于固定電池單體的安裝位,電池包的各電池單體可通過各安裝位固定于密閉容器的冷卻腔內,密閉容器的至少一塊壁板為具有腔體的冷卻板,冷卻板上還具有與冷卻腔連通的進水端和出水端;浸沒式冷卻機構還包括:設置于密閉容器外的冷卻循環裝置,冷卻循環裝置分別與進水端和出水端連接。同現有技術相比,可極大的減少冷卻介質的使用量,并且可使冷卻介質的使用周期得意延長,從而效降低冷卻介質的使用成本。
本實用新型公開了鋰離子電池負極極片補鋰系統。該鋰離子電池負極極片補鋰系統包括:放卷裝置、補鋰槽、清洗槽、收卷裝置;待補鋰負極極片的一端卷繞在所述放卷裝置上,另一端依次穿過所述補鋰槽和所述清洗槽卷繞在所述收卷裝置上;所述補鋰槽內盛裝有補鋰溶液,所述清洗槽內盛裝有清洗溶液。該鋰離子電池負極極片補鋰系統可在極片走帶過程中,通過使極片浸泡在補鋰槽的補鋰溶液中,使鋰嵌入負極,完成對極片的補鋰。由此,可以顯著提高極片補鋰的均勻性。后續,繼續使極片浸泡在清洗液中,除去極片表面的補鋰溶液等殘留。由此,該系統可以實現極片的均勻補鋰,且易于實現規?;a。
本發明涉及鋰離子二次電池的電解液及其鋰離子二次電池,包括鋰鹽,所述鋰鹽為六氟磷酸鋰;非水有機溶劑,所述非水有機溶劑包括線性碳酸酯和環狀非碳酸酯化合物,所述環狀非碳酸酯化合物包括環醚類化合物和/或環砜類化合物。電解液中的線性碳酸酯和環狀非碳酸酯化合物在運行中可使含硫負極形成穩定的SEI膜,保護負極硫元素,抑制中間產物多硫化鋰的生成,降低電池容量衰減速度,有效改善電池循環性能;使得鋰離子二次電池兼具高能量密度的同時,具有長循環壽命。
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