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本申請提供了一種濕法包覆鋰電池正極材料的方法、復合材料及鋰電池，方法包括：將正極材料與第一溶劑混合，得到懸濁液；將可溶性鹽與第二溶劑混合，得到包覆溶液，可溶性鹽包括金屬化合物或含氟鹽中的至少一種，金屬化合物包括金屬硫酸鹽、金屬醋酸鹽、金屬硝酸鹽、金屬氯化物或鎢酸鹽中的一種或多種；第一微通道反應器包括第一通道、第二通道以及第三通道，第一通道和第二通道連接于第三通道的同一端部；將懸濁液和包覆溶液分別泵入第一通道和第二通道，使得懸濁液和包覆溶液于第三通道內混合并反應，并得到混合液；對混合液固液分離，得到濾渣，烘干濾渣，得到中間體；在空氣氛圍中，將中間體放置于500?1000℃中，燒結4?8h，得到復合材料。
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本發明涉及一種粘合劑組合物，以及使用該粘合劑組合物制造的鋰電池包材以及鋰電池。本發明的目的在于，提供一種兼具粘合力和粘合可靠性的粘合劑組合物。本發明的方案包括一種粘合劑組合物，包括(A)聚乙烯類化合物、(B)聚丙烯類化合物、(C)聚烯烴彈性體、(D)橡膠彈性體；所述成分(A)、(B)為改性和/或未改性的化合物，本發明的粘合劑組合物兼具優異的粘合力和粘合可靠性。
本發明公開了一種快速預熱干燥方法、鋰離子電池的生產工藝及鋰離子電池，所述快速預熱干燥方法，包括如下步驟：通過感應線圈或微波預熱，將待干燥的部件預加熱到指定溫度；將達到所述指定溫度的所述部件送入烘箱、干燥。根據本發明具體實施例的快速預熱干燥方法，通過感應線圈或微波進行預熱，加快了預熱的速度，并通過烘箱干燥，加熱和干燥采用了不同的方式，豐富加熱和干燥的方法，將預熱到目標溫度的部件送入烘箱進行干燥，能夠保證烘箱內的溫度不會因加入低溫部件發生波動，烘箱內溫度基本保持恒定，提高了烘干效率，節省了時間和能源。
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本發明公開了一種高性能鋰離子電池用分等級Mn3O4中空微球材料的制備方法，先將0.2-10?g的錳鹽和0.2-5?g的十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）加入反應器，再加入20-100?mL乙醇，用磁力攪拌器劇烈攪拌5-20分鐘，使之均勻溶解后，將所得溶液加入聚四氟乙烯內襯中，裝入反應釜，放入烘箱140-210?°C反應1-2天，自然冷卻后，離心洗滌樣品，然后再放入烘箱中，在空氣中以70?°C的溫度烘干，即得所述的粉末狀產物——分等級Mn3O4中空微球材料。該工藝操作簡單，能耗低，重現性好，可大量生產，符合環境要求。
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本發明公開了一種新型鋰離子電池的電極粘結劑，所述電極粘結劑為ABA型三嵌段聚合物，兩端為聚丙烯酸類嵌段，中間為聚丙烯酸酯類嵌段；聚丙烯酸類嵌段由甲基丙烯酸單體和/或丙烯酸單體聚合而成，聚丙烯酸酯類嵌段由丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種聚合而成。本發明還公開了上述的新型鋰離子電池的電極粘結劑的制備方法。本發明所提供的嵌段共聚物粘結劑的電極極化小、放電比容量高、循環過程中的容量保持率高、粘結劑界面阻抗小，可同時適用于正極和負極，在鋰離子電池領域具有巨大的應用前景。
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本發明公開了一種正極活性材料、正極極片及鋰離子二次電池，正極活性材料包括活性物質顆粒，活性物質顆粒的分子式為Li1+x(NiaCobMnc)1?dMdO2?yAy，分子式中，M為Zr、Sr、B、Ti、Mg、Sn及Al中的一種或多種，A為S、N、F、Cl、Br及I中的一種或多種，?0.01≤x≤0.2，0.12≤b/c≤0.9，0.002≤b×c/a2≤0.23，a+b+c＝1，0≤d≤0.1，0≤y<0.2；以及正極活性材料的區間粒徑分布曲線的半高寬DFW為4μm～8μm。本發明提供的正極活性材料鈷含量相對較低，并兼具較高的循環壽命和容量性能，采用該正極活性材料的鋰離子二次電池能夠同時兼顧良好的循環性能和較高的能量密度。
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鋰/鈉離子電池負極材料ZnO/TiO2/C核殼結構及制備，涉及離子電池負極材料。鋰/鈉離子電池負極材料ZnO/TiO2/C核殼結構為立方體核殼結構。將十六烷基三甲基溴化銨、六水硝酸鋅和2?甲基咪唑與水混合；將十六烷基三甲基溴化銨溶液加入六水硝酸鋅溶液中攪拌，再加入2?甲基咪唑溶液得白色乳液，再烘干，離心分離、洗滌、干燥后得ZIF?8立方體，然后分散于溶劑中，再加入水，水浴回流后加入鈦酸四丁酯溶液繼續回流，離心分離、清洗、熱處理后得到ZnO/TiO2核殼結構，再超聲分散于三(羥甲基)氨基甲烷溶液中，再加入鹽酸多巴胺攪拌，離心分離、清洗、干燥、熱處理后即得產物。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池的Mylar膜及鋰電池，其中Mylar膜包括底面包覆片，所述底面包覆片的兩側分別設有大面包覆片，每個所述大面包覆片的兩側分別設有側面包覆片，所述大面包覆片和側面包覆片上均勻設有若干個凸起，所有的凸起朝向與裸電芯接觸的一側突出。本實用新型通過在大面包覆片和側面包覆片上均勻設置若干個凸起，且所有的凸起朝向與裸電芯接觸的一側突出，使得Mylar膜與裸電芯各側面之間具有間隙，注液電解液下流時，可以通過凸起部分進行引流，提升注液效率，縮短注液工藝時間，同時由于電芯側面也可以吸液了，能夠較好地改善電芯吸液及浸潤效果。
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本發明公開了一種鋰電池儲能柜的智能溫控系統，包括儲能柜和儲能架，所述儲能架裝設于所述儲能柜內，還包括殼體、恒溫控制機構、第一冷卻機構、第二冷卻機構、第三冷卻機構、第一溫度監測機構和第二溫度監測機構；所述儲能柜的第一側開設有通孔；所述恒溫控制機構、第一冷卻機構和第二冷卻機構的第一端皆裝設于所述殼體內，所述第二冷卻機構的第二端裝設于所述儲能柜內并朝向所述儲能架設置；所述第三冷卻機構裝設于所述第二冷卻機構朝向所述儲能架的一側；所述第三冷卻機構的第一循環端和第二循環端分別位于所述儲能柜的兩側，以進行冷卻循環。本發明可實現獨立散熱，且冷卻效果遠遠大于風扇直接散熱。
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本實用新型公開一種鋰電池保護板安裝結構，包括絕緣板和U型固定件，絕緣板位于保護板和電芯模組之間，絕緣板固定在電芯模組上，絕緣板開設兩個分別供電芯模組上的總正連接片和總負連接片通過的剖槽，U型固定件的一邊固定在絕緣板上而另一邊固定在保護板上，且絕緣板與保護板之間留有間隙，保護板的B?連接點通過第一銅排與電芯模組的總負連接片電連接。還公開了應用此保護板安裝結構的鋰電池。本實用新型使保護板不會貼著絕緣板，保護板的散熱功能不會受影響，從而延長保護板的壽命，安裝固定更方便、牢固。本實用新型采用銅排連接，相較于市場上常規產品用導線連接，更加簡單，生產效率更高，過流能力得到增強，電池使用壽命更長。
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本發明涉及一種尖晶石鈦酸鋰納米片的制備方法及其在鋰電池中的應用,該方法首次合成出高純度(95%以上)的尖晶石Li4Ti5O12納米片,其長度約為幾十到幾百納米,寬約為幾十納米。用此高純度尖晶石Li4Ti5O12納米片應用在鋰電池中,作為陽極材料,結果表明其具有優越的快速充放電性能和良好的循環穩定性。?
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本申請涉及鋰離子電池領域，具體講，涉及一種鋰離子電池電芯及含有該電芯的鋰離子電池。電芯包括依次疊置并卷繞的第一極片、隔膜和第二極片；第一極片的尾部留有空箔區，空箔區位于裸電芯的外周面并至少包裹所述裸電芯一圈，第二極片的尾部與空箔區相對的面的表面未涂覆第二活性物質，從而使第一極片的集流體與第二極片的集流體之間形成馬甲區。當電芯遭到濫用時，馬甲區可優先發生短路或穿釘式接觸，避免燃燒或爆炸等安全問題。本申請中第一極片的活性物質涂覆區的頭部為單面、尾部為雙面，第二極片的活性物質涂覆區的頭部為雙面、尾部為單面，從而實現能量密度的提升。
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本發明屬于電池技術領域，更具體地涉及一種可延長鋰離子電池壽命的氣體吸附劑及其鋰離子電池，所述氣體吸附劑包括亞銅離子化合物和多孔材料，所述氣體吸附劑的氣體吸附速率為0.4?1mmol/h，優選為0.7?1mmol/h。所述氣體吸附劑兼具高比表面積和與CO發生絡合反應的化學性能，能夠及時降低電芯的極片與電解液之間相互作用生成氣體導致的內部氣壓，減少電芯鼓脹和界面阻抗，并延長電芯的使用壽命，用多孔的可透氣薄膜將該氣體吸附劑封裝，置于電芯內部頂封空間，該結構簡單易于產業化生產制造。
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本實用新型公開了一種方形鋰電池Mylar膜及鋰電池，其中Mylar膜包括上膜和下膜，所述上膜包括頂面包覆片，所述頂面包覆片的兩側分別設有上大面包覆片，每個上大面包覆片的兩側分別設有上側面包覆片，所述下膜包括底面包覆片，所述底面包覆片的兩側分別設有下大面包覆片，每個下大面包覆片的兩側分別設有下側面包覆片，所述上膜和下膜包覆電芯后在電芯大面及側面的中部位置處部分地重疊并被膠合到一起。本實用新型中的Mylar膜可以實現對電芯的全包裹保護，改善了現有熱熔粘接Mylar膜脫落造成的極耳與鋁殼接觸的短路風險，同時省去了下塑膠與Mylar膜熱熔粘結工序，避免了熱熔過程中對隔膜的損壞，提升了優率和生產效率。
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本發明涉及一種充電站用鋰電池燃燒煙氣處理系統，包括煙氣循環抽排機構、一次處理機構、二次處理機構和控制系統。本發明通過循環進氣管、循環出氣管、進氣管、抽風機，增壓抽風機和第一自動電磁閥的設置，有效將煙氣循環抽排機構、一次處理機構和二次處理機構連成一個按順序循環流通的整體，有效使煙氣能夠有條不紊的進行一次凈化處理和二次凈化處理。并通過供液管、排液管、進液管、進液泵、出液管、出液泵和第二自動電磁閥的設置，有效使二次處理機構中的煙氣處理液能夠運用在一次處理機構中，并實現煙氣處理液的循環利用，有效在定量煙氣處理液的情況下，完成對煙氣的兩次凈化處理。
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本實用新型公開了一種鋰電池用的Mylar膜及鋰電池，其中Mylar膜包括底面包覆片，所述底面包覆片的兩側分別設有大面包覆片，每個所述大面包覆片的兩側分別設有側面包覆片，所述大面包覆片和側面包覆片上均勻設有若干個凸起，所述凸起朝向背離裸電芯的一側突出，所述凸起在面向裸電芯的一側相對于Mylar膜本體形成有用于容液的凹腔。本實用新型通過在大面包覆片和側面包覆片上均勻設置若干個凸起，且所述凸起朝向背離裸電芯的一側突出，所述凸起在面向裸電芯的一側相對于Mylar膜本體形成有用于容液的凹腔，注液電解液下流時，凹腔能存儲電解液，使得裸電芯浸潤從多個方向進行，提高注液效率并改善浸潤效果。
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本發明公開了一種高放電平臺鋰/氟化碳電池及金屬氟化物電池的電解液及其制備方法，本發明屬于電池技術領域。本發明的高放電電壓平臺電解液，其中溶劑包括含酰胺基團有機溶劑(式A、B)和酯類溶劑的組合。本發明的電解液特點是：與高比能氟化碳正極/金屬氟化物正極良好的相容性，能夠有效促進Li+的溶劑化配對，提升Li+遷移速率，提升鋰/氟化碳電池及金屬氟化物電池的放電能量密度，且具有良好的高/低溫放電性能。將此電解液應用于鋰/氟化碳電池及金屬氟化物電池領域，使用簡單，使用范圍廣，能量密度提升高。
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一種鋰離子電池電解液，包括鋰鹽、非水有機溶劑、以及添加劑；所述非水有機溶劑包含鏈狀羧酸酯；所述添加劑包括磺酸內酯和二腈化合物。本發明的電解液包含羧酸酯、磺酸內酯、二腈化合物，三種化合物協同作用，進而改善電池的高溫循環、高溫存儲性能和倍率性能。
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本發明公開了一種高性能鋰離子電池用MoO2中空微球材料的制備方法，將鉬酸鈉按摩爾數為0.8-5mmol加入反應器，0.09-1.5g的十六烷基三甲基溴化銨（CTAB），加入適量乙醇，用磁力攪拌器攪拌5-20分鐘后，超聲洗滌器中超聲5-20分鐘，繼續攪拌10-15分鐘后轉移至聚四氟乙烯內襯中，裝入反應釜，放入烘箱160-210℃反應1-3天。自然冷卻后，離心洗滌樣品，得到粉末產物；所得粉末在Ar氣氛管式爐中400-600℃煅燒3-5小時，即得所述的MoO2中空微球材料。該工藝操作簡單，能耗低，重現性好，可大量生產，符合環境要求。
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本發明提供一種鋰離子電池正極材料錳鎵酸鋰及其制備方法。所述錳鎵酸鋰的成分LiMn2?xGaxO4(x=0.02?0.06)，按質量分數，鎵的含量是錳質量分數的5?10%。在本發明中，通過引入大量的鎵元素，形成鎵改性的錳鎵酸鋰二元正極材料，因為類鋁元素??鎵的引入量大于5%以上，已經超出了摻雜改性的范疇，經過測試發現這種二元正極材料擁有優異的循環壽命。半電池測試表明，1C充放的條件下，放電比容量105?110mAh/g,循環100周，容量保持率大于98%。
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本發明屬于礦石提取技術領域，具體涉及一種鋰云母水熱制備鋰鹽的方法，方法的實質是焙燒脫氟的鋰云母在水熱反應中發生置換提鋰并伴隨著礦相的重構。本發明中采用鋁酸鈉作為添加劑來調整脫氟鋰云母重構沸石過程中的硅鋁比例，將焙燒脫氟的鋰云母粉體、堿以及添加劑和水按比例調漿送至常壓反應釜中，低溫水熱反應浸取提鋰并重構生成沸石，過濾分離沸石濾渣得到濾液，經除雜濃縮、結晶分離、洗滌干燥便可得到最終的鋰鹽產品。該方法流程短、安全環保、提取率高，反應溫度低，反應渣又可綜合利用；經濟效益顯著，具有良好的工業化前景。
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本發明公開一種軟包鋰離子電池及電解液膠囊、鋰離子電池的制備方法，所述軟包鋰離子電池包括電芯主體、電芯電解液、電解液膠囊、極耳，所述電芯電解液置于電芯主體中，所述極耳設在電芯主體上，于電芯主體上預留有膠囊空間，所述電解液膠囊內置于膠囊空間中，該電解液膠囊包括膠囊皮和阻燃防爆功能型電解液或常規功能型電解液，該阻燃防爆功能型電解液或常規功能型電解液密封于膠囊皮內。正常狀態下，電解液膠囊與電芯電解液通過軟膠囊皮隔離，當電池內部電解液保有量降低時，通過釋放電解液膠囊中的電解液，可以提升電池電解液保有量，極大提升電池的循環性能，可以實現軟包電池再生。
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本實用新型涉及六氟磷酸鋰加工工具技術領域，尤其為一種鋰離子電池用六氟磷酸鋰釜式合成反應設備，包括電機、傳動桿、頂部固定架、上攪拌架、攪拌桿、下攪拌架、變頻器、控制器、液壓桿控制器、反應釜，所述反應釜頂部與頂部固定架底部焊接，所述頂部固定架頂部裝有電機。本實用新型的上攪拌架與下攪拌架能夠同時對反應釜上下兩端進行攪拌，這樣能夠讓反應釜內部的溶液和反應物反應的更均勻，更迅速，該裝置能夠將攪拌桿位置固定住，防止攪拌桿轉動的時候出現晃動，提高裝置的安全性，該裝置通過連接頭與外部進氣管連接，接著通過輸氣管、環形管將氣體由出氣頭均勻噴出，這樣可以提高氣體與反應釜內部液體的反應速度和反應的均勻性。
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本發明公開了一種鋰離子電池極片，包括集流體，所述集流體的上下兩面分別涂覆有電極活性物質層；所述電極活性物質層的外表面在經過輥壓后形成有一層微孔結構。本發明先配制好水性電極漿料和揮發劑的水溶液，然后將電極漿料涂敷在集流體上，把揮發劑的水溶液噴灑在濕潤電極的外表面，一起進烤箱低溫烘烤，得到原始的極片；然后對極片進行輥壓，最后把輥壓后的極片放入烤箱中高溫烘烤，將電極表面的揮發劑去除，得到表面具有孔隙結構的電池極片。本發明制備的極片的外層表面具有一層稀疏的孔隙結構，在鋰離子電池充放電過程中，該結構解決了鋰離子在極片外表面部分發生離子極化的問題，有效解決了因輥壓帶來的高能量密度電池的析鋰問題。
本發明涉及一種鋰電池在封裝結構下的電性能評估測試方法及鋰電池封裝結構強度的選擇方法，在電性能評估測試過程中使用伺服電機配合厚度監測對測試過程的板間隙進行控制，使得在整個測試過程中上下壓板之間的距離始終保持不變，從而準確地模擬出封裝結構對鋰電池的限制，因而可以得到電芯在測試過程中準確的應力變化曲線。在此基礎上，通過對電芯施加不同預緊力來表征不同的封裝結構強度，然后通過對比分析不同預緊力下的電芯性能曲線，來確定電芯的最佳封裝結構強度。最終所確定的封裝結構強度也更加準確。
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本申請涉及儲能材料技術領域，具體講，涉及一種負極片、其富鋰負極片、其鋰離子電池及其制備方法。本申請的負極片包括負極集流體、負極活性材料層及多孔散熱層，多孔散熱層中含有具有式I、式II、式III所示結構單元中至少一種的化合物或聚合物。本申請的負極片解決了負極補鋰過程中大量產熱導致極片溫度過高的問題，有效地提高了首次庫倫效率，從而較大幅度地提高鋰離子二次電池的能量密度，保證鋰離子二次電池具有良好的電化學性能。
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本發明提供一種石墨烯改性鋰電池隔膜及其制造方法、鋰電池，電池隔膜包括第一表層、第二表層以及導電芯層；導電芯層設置于第一表層和第二表層之間；第一表層和第二表層為聚丙烯層；導電芯層包括有無機納米添加劑；采用以上技術方案，石墨烯改性鋰電池隔膜中間層為無機納米添加劑形成導電性中間層，可有效促進電子傳輸，提高電池充放電性能；并且，石墨烯改性鋰電池隔膜為采用專門的制造方法，使得隔膜具有強度高，韌性好的特點，可有效防止隔膜被擊穿造成正負極短路情況，確保鋰電池的安全性。
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本申請涉及二次電池技術領域，具體講，涉及一種負極片、其富鋰負極片、其鋰離子二次電池及其制備方法。負極片包括負極集流體、負極活性材料層及緩沖層；緩沖層的材料選自固態環狀硫酸酯、固態環狀碳酸酯、固態磺酸內酯、二環己基碳二亞胺中的至少一種。本申請負極片解決了負極補鋰過程中大量產熱導致極片溫度過高的問題，提高了采用該負極片的鋰離子二次電池的首次庫倫效率，電池注液之后緩沖層的材料快速溶于電解液，在膜片上不存在殘留物，能夠使金屬鋰層快速的嵌入不會對電池的化學體系造成任何負面影響。
本發明屬于新能源技術領域，具體涉及一種鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復合材料和全固態電池及其制備方法和應用。所述鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復合材料包括鋰鑭鋯氧內核以及包覆于鋰鑭鋯氧內核表面的鈮酸鋰層，所述鋰鑭鋯氧內核的化學組成為Li7?3xAxLa3Zr2?yByO12，A為Al和/或Ga，B為W，0.1≤x≤1，0.1≤y≤1。采用本發明提供的方法所得鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復合材料易于加工成固態電解質薄膜，在空氣中穩定性高，能夠顯著提高全固態電池在空氣中的電導率穩定性，極具工業應用前景。
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本發明涉及一種合成修飾鋰釩氧化物及在電池 電極材料中應用。其技術特征是：按(1.0－1.2)∶(1.5－3.5)∶ (0.001－0.5)摩爾比將LiOH·H2O、NH4VO3及摻雜劑混合研磨后，該前驅物壓制成圓片。圓片可先在通入純氧氣流的管式爐于100－800℃燒結3－20小時，冷卻至室溫后，用強微波處理10至95分鐘，將產物研磨成20目?；蛘呦扔脧娢⒉ㄌ幚?，后在管式爐中于80－680℃燒結，保溫3－20小時再退火處理。應用時，將鋰釩氧化物研磨成－200目粉末。應用于在非水鋰離子、鋰離子聚合物和電解液中含水的鋰離子電池。該方法不使用甲醇作溶劑而直接研磨混合物，通過微波處理、退火和通入氧氣氣流等控制樣品晶格缺陷，有利于合成計量比的產物。該法能夠實現大規模工業化生產。
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