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本實用新型公開了一種對鋰云母浸出液的除雜裝置，包括第一罐體、第一出口、第一進口、輔料進口、超聲波發生器、環形加熱器、第一取樣口、第一連接管、第二罐體、第二進口、第二取樣口、第二出口、第二連接管、第三罐體、第三進口、第三取樣口和第三出口，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是該新型一種對鋰云母浸出液的除雜裝置，結構簡單，降低鋰云母浸出液在除雜過程中鋰、銣、銫的損失率，同時可以降低能耗，使用簡單等優點，適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種廢棄三元鋰電池放電干燥裝置，其特征在于：包括放電池、干燥池和吊籃；所述吊籃內可裝廢棄三元鋰電池，所述吊籃掛設在電動葫蘆的下端，電動葫蘆的上端與起吊架連接；所述放電池中存有鹽水，廢舊電池可通過電動葫蘆置于所述鹽水中放電，并在放電結束后通過電動葫蘆取出于所述放電池；所述干燥池內設置有電機驅動的甩干滾筒，所述甩干滾筒上設置有設置有進料口和出料口，分別用于放入放電后的廢棄三元鋰電池和放出干燥后的廢棄三元鋰電池。裝置結構簡潔實用、甩干快捷、而且裝置的各部分緊湊設置，還節約了空間，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種方便運輸的鋰離子電池生產用原料運輸裝置，包括箱體，所述箱體的表面設置有滑槽，所述固定槽的內部安裝有連接桿，所述連接桿的上端焊接連接有托盤，所述托盤上固定連接有固定裝置，所述固定裝置上設置有鋰離子電池元件，所述箱體的內部安裝有主動齒輪，所述主動齒輪上連接有鏈條，所述鏈條的右端連接有從動齒輪，所述連接塊與支撐桿通過焊接的方式相連接，所述支撐桿的上端與托盤的底部相連接，所述主動齒輪上連接有電機。該方便運輸的鋰離子電池生產用原料運輸裝置，整個裝置簡單，操作方便，運輸效率高，且對鋰離子電池原料有固定措施，并且在固定過程中有保護措施。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池制作的控溫系統，包括鋰離子電池生產線、溫度傳感器、PLC編程控制器、風管加熱器和冷卻裝置，所述鋰離子電池生產線上安裝有溫度傳感器、風管加熱器和冷卻裝置，溫度傳感器通過信號放大電路連接PLC編程控制器，風管加熱器和冷卻裝置分別通過驅動電路連接PLC編程控制器，PLC編程控制器連接存儲器，PLC編程控制器通過驅動電路連接有聲光報警器、顯示屏和調節按鈕，本實用新型便于控制鋰離子電池的制作與生產，實時監測鋰離子電池生產線的溫度，及時對溫度控制調整，溫度控制精確，從而保證了鋰離子電池制作時溫度的穩定性，確保電池性能、提高生產效率和降低生產成本。
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本實用新型涉及一種展平裝置，尤其涉及一種鋰離子電池極耳展平裝置。本實用新型提供一種能夠根據客戶需求對極耳的厚度進行控制的鋰離子電池極耳展平裝置。本實用新型提供了這樣一種鋰離子電池極耳展平裝置，包括有底座、支撐板、導向桿和滑板等，底座前后兩側中間位置均連接有支撐板，兩個支撐板頂部和中部均左右對稱式連接有導向桿，上側的相鄰的兩個導向桿下部之間均滑動式設有滑板，下側的相鄰的兩個導向桿上部之間均滑動式設有滑板。本實用新型通過握住上側滑板向上運動，帶動上側的滾輪向上運動，能夠對極耳進行放置，通過握住極耳的右側向右運動，帶動上下兩側的滾輪轉動，能夠對極耳進行擠壓實現壓平。
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本實用新型公開了一種防水鋰離子電池，具體涉及電池設備技術領域，包括盒體，所述盒體頂部兩側均設置有卡槽，所述盒體兩側端部均貫穿設有移動槽，所述移動槽內腔一端配合設有擠壓板，所述移動槽內腔設置有螺桿，所述螺桿一端貫穿擠壓板一側，所述螺桿一端外部套設有擠壓彈簧以及另一端固定連接有固定板，所述盒體頂部配合設有盒蓋。本實用新型通過設有第一密封墊和第二密封墊，可以實現對盒體的密封效果，以保證鋰電池的正常使用，而且，通過設有卡槽、卡塊、移動槽、螺桿、螺紋槽、擠壓板以及擠壓彈簧等結構，即可保證盒體與盒蓋之間的連接強度，進一步保證密封性，又方便將盒蓋與盒體拆卸，方便對鋰電池進行更換。
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本實用新型涉及一種制備電池級碳酸鋰用熱解反應釜，包括通過輸液管相互連通的預熱釜和熱解釜，預熱釜和熱解釜均設有加熱盤管，加熱盤管與蒸汽管連接，所述蒸汽管先與熱解釜的加熱盤管連接，再與預熱釜的加熱盤管連接；所述熱解釜的內部設有內筒，熱解釜的加熱盤管設于內筒的筒壁內部，內筒的外側壁設有隔熱層，內筒的內側壁設有散熱層；所述內筒的內部設有與內筒同軸的螺旋軸，螺旋軸的葉片為橡膠葉片，且橡膠葉片與內筒的內側壁貼合，螺旋軸連接有驅動電機。本方案的熱解反應釜設有預熱釜和熱解釜，熱解釜內設有起加熱作用的內筒，可以對碳酸鋰進行充分回收，提高碳酸鋰收率。
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本發明公開了一種鋰電池漿料真空攪拌裝置及加工工藝，包括底座、位于所述底座上方的攪拌箱和升降支架，所述升降支架位于所述攪拌箱兩側的所述底座頂部，所述升降支架頂部安裝有橫梁，所述橫梁頂部安裝有真空抽取機，所述橫梁上安裝有粉料分篩裝置；所述底座上方設置有滑軌，所述攪拌箱與所述滑軌滑動配合；有益效果在于：本發明通過所述粉料分篩裝置對合成鋰電池漿料的粉料進行振動過濾分篩，并且在液體漿料的攪拌過程中進行緩速添加，可提高液體漿料與固體粉料的混合效果；通過在所述攪拌箱內部制造真空環境后，配合所述高速攪拌架和所述低速攪拌架的混合攪拌，可進一步提高鋰電池漿料的攪拌混合效果。
一種具有多通道柔性集流體結構降內阻的柔性鋰離子電池及其制備方法,該電池以碳納米管宏觀管連續體組裝的膜為正負極集流體，在集流體上均勻設計出多個通道，多通道的存在可增加電池內部電荷通道，可有效分散輸入電流，從而減少每個通道處的電流消耗和通道處的熱消耗，從而有效降低電池的內阻。因而所得電池可為可穿戴電子設備提供低內阻、大輸出電流和倍率性能好的儲能設備；所述電池主體包括依次疊放的正極電極片、隔膜和負極電極片。本發明還提供了制備上述電池的方法。本發明能有效的解決現有柔性鋰離子電池內阻大，內耗嚴重輸出且電流過小的問題，該制作過程充分與目前主流鋰離子電池的產業化接軌，便于在現有生產條件下大量生產，具有很強的實用性。
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本實用新型公開了一種便于固定的鋰電池用封口裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂部設置有控制模塊，所述控制模塊的頂部設置有支撐桿，所述支撐桿與真空氣泵相連接，所述真空氣泵的底部設置有熱封氣缸，所述熱封氣缸與封口頭相連接，所述封口頭的下方設置有連接桿，所述連接桿的頂部設置有滑軌，所述固定塊的左側設置有刀片，所述連接桿的內側設置有連接板，所述連接板與連接彈簧相連接，所述連接彈簧的頂部與壓板相連接，所述壓板的內側設置有橡膠層，所述操作臺的底部設置有固定桿，所述固定桿與底座相連接。該便于固定的鋰電池用封口裝置，解決了之前裝置不便于固定的問題，該裝置能夠很好的對鋰電池進行固定，然后對其進行封口。
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本發明涉及工業廢渣利用及水泥建材技術領域，公開了一種鋰渣替代部分水渣作水泥混合材生產水泥工藝，包括以下操作步驟：煤矸石、石灰石破碎及輸送，脫硫石膏、水渣、鋰渣堆棚及輸送，配料及水泥粉磨等工藝。本發明通過嚴格把控鋰渣內含水量，保持正常下料，從而達到替換后生產線系統運行穩定，生產的水泥性能符合相關標準，質量穩定，并節約了成本同時可消化鋰電廠的工業廢渣，減輕環保壓力，消化后帶來良好的經濟和社會效益，利于工業、資源環境的可持續發展。
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本發明涉及一種萃取裝置，尤其涉及一種廢棄鋰電池提取硫酸鎳用的萃取裝置。本發明要解決的技術問題為：提供一種能夠方便取出萃余液的廢棄鋰電池提取硫酸鎳用的萃取裝置。一種廢棄鋰電池提取硫酸鎳用的萃取裝置，包括有：機架；萃取箱，滑動式安裝在機架上；第一彈簧，對稱的安裝在機架與萃取箱的兩側之間；驅動組件，安裝在機架上；推動組件，安裝在驅動組件上；阻擋組件，安裝在萃取箱上。本發明帶有固定組件，從而使得卡板會卡住萃取箱，進而防止萃取箱在移動時，萃取箱自動打開使得溶液濺出；本發明帶有推動組件，通過控制減速電機會使得隔絕板自動進行移動，進而無需工作人員手動控制隔絕板將萃取完的溶液取出。
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本發明涉及鋰離子電池生產領域，公開了一種鋰離子電池極片及其激光裁切制片方法，該方法包括以下步驟：S1:將有機材料和電池漿料涂覆于金屬箔材上得到極片卷料A，所述極片卷料A包括有機材料涂覆區、電池漿料涂覆區和留白區；S2:使用預先設定參數的激光切割設備對步驟S1所得極片卷料A的有機材料涂覆區和留白區進行切割，切割出極耳并產生切割邊緣，得到極片卷料B和廢料；S3:將步驟S2所得極片卷料B經過對輥工序和極片裁切工序，得到電池極片。該方法操作簡單穩定，電池極片制片效率高，含有有機材料涂層與不同方案裁切極耳制備的電池極片有利于加強鋰離子電池的安全性能。
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本發明公開了一種鋰離子電池安全拆解回收方法及其裝置，屬于鋰離子動力電池回收領域，其方法包括如下步驟：步驟一：通過減壓閥調節好注入的惰性氣體壓力，將儲氣罐中的惰性氣體由氣管通入機體內部做保護氣體；步驟二：將鋰離子電池通過廢電池入口投入機體內部，使得廢電池平穩落在運輸機構上進行運輸；步驟三：廢電池通過運輸機構輸送到固定機構處，對廢電池進行切割；步驟四：將切割完成的廢電池通過傳送板滑落到分離機構上，使得廢電池的殼體以及芯體分離；步驟五：使得分離的殼體落入殼體箱中進行收集，使得芯體通過下料板滑入芯體箱中進行收集。本發明能有效保證廢電池在拆解時的穩定性，避免切割位置產生的高溫點燃電池材料發生起火的現象。
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本發明公開了渦環沖擊式廢舊鋰電池防飛濺多級粉碎裝置，包括粉碎裝置本體、重量補償式防飛濺清潔組件、粗破碎組件、渦環往復沖擊式清潔組件和精細粉碎機構，粉碎裝置本體為上端開口腔體設置，所述重量補償式防飛濺清潔組件、粗破碎組件、渦環往復沖擊式清潔組件和精細粉碎機構從上到下依次設于粉碎裝置本體內，所述重量補償式防飛濺清潔組件包括下料擋板、防飛濺氣囊、充氣泵、柔性導管和噴氣孔，所述下料擋板對稱鉸接設于粉碎裝置本體內側壁上。本發明屬于鋰電池粉碎設備技術領域，具體是提供了一種既能夠避免碎屑飛濺，又便于使用者投放廢舊鋰電池，并且能夠避免碎屑堆積和減輕對粉碎輥表面的磨損的渦環沖擊式廢舊鋰電池防飛濺多級粉碎裝置。
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本發明涉及一種鋰渣輕質陶瓷板材的制作方法，是由以下原料制成：鋰渣30～65wt％、長石10～30wt％、石英粉10～30wt％、氧化鋁粉1～10wt％、發泡劑0.2～3wt％；其制備方法包括以下步驟：1)取原材料進行干法制粉，按比例混合后，得到混合料；2)將混合料加水后進行攪拌、造粒、干燥、過篩后得到顆粒料；3)將顆粒料裝入匣缽中，鋪平后進行燒制，冷卻后得到輕質陶瓷板材。本發明在鋰尾渣中添加一定比例的氧化鋁粉、石英粉和長石，從而克服了鋰尾渣制備輕質陶瓷板材的技術難題，可以得到質量合格的輕質陶瓷板材。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工用電池液灌裝裝置，包括固定座，所述固定座頂部外壁的兩側均固定連接有支撐板，且兩個支撐板相對的一側外壁之間均固定連接有第一導液管，所述第一導液管的兩端延伸至支撐板的一側，所述第一導液管的底部外壁固定連接有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的底部外壁固定連接有第二導液管，所述第二導液管的底部外壁設置有多個出液管，且出液管的一側外壁設置有電磁閥，所述出液管的底部外壁設置有軟管。本實用新型能夠防止軟管與鋰電池之間的距離較遠導致電池液發生灑落，能夠便于將灌裝完成后的鋰電池裝置上取出，能夠防止由于電池液灑落粘附在鋰電池的表面對鋰電池的表面造成腐蝕，提高了裝置的灌裝效果。
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本實用新型涉及碳酸鋰制備技術領域，公開了一種鋰云母破碎浸出裝置，包括浸出箱，浸出箱的上方設有輥式破碎機，輥式破碎機的上方設有進料斗，輥式破碎機和浸出箱之間設有滑槽，滑槽為向右傾斜安裝，滑槽的右側設有浸出箱入口，輥式破碎機的右側安裝有儲液箱，儲液箱上設有注液管，注液管上安裝有第二閥門，儲液箱的底部設有噴淋板，噴淋板上均勻開設有若干出液口，所述噴淋板位于滑槽右上方，所述浸出箱上安裝有出料口，出料口上安裝有第一閥門。本實用新型的目的在于提供一種鋰云母破碎浸出裝置，用于提升鋰云母破碎和浸出效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池的鋼塑膜，該鋼塑膜內至外依次包括PBT層、粘結層Ⅰ、滌綸層、粘結層Ⅱ、芯層、粘結層Ⅲ和PP層；芯層包括位于中心的SPCE低碳鋼層、位于SPCE低碳鋼層兩側的鐵?鎳結合層、位于鐵?鎳結合層兩外側的啞鎳層、位于啞鎳層兩外側的暗鎳層；啞鎳層和暗鎳層的厚度和為1.2?3μm。該鋼塑膜保留了鋁塑復合膜包裝材料的優點的基礎上，進一步提高了包裝材料的強度和硬度，能有效抑制鋰電池循環過程中的體積膨脹，緩解鋰電池老化，提高使用壽命。與不銹鋼箔相比，改善了鋰電池包裝材料的柔韌性，從而使得材料的成型及加工完全實現了薄型化、輕量化、異型化，大大地提升了鋰電池包裝材料的綜合性能。
本發明提供了一種石墨烯?鋅基氧化物復合材料及其制備方法、在鋰離子電池負極材料中的應用，涉及鋰離子電池技術領域。本發明提供的石墨烯?鋅基氧化物復合材料，包括還原氧化石墨烯以及生長在所述還原氧化石墨烯表面的ZnO?ZnFe2O4納米顆粒；兩相鄰ZnO?ZnFe2O4納米顆粒之間的距離為2～92nm。在本發明中，ZnO?ZnFe2O4納米顆粒分散在還原氧化石墨烯的表面，ZnO?ZnFe2O4納米顆粒彼此間的空隙為鋰離子嵌入脫出引起的體積膨脹提供了足夠的緩沖空間，使其具有更好的循環性能和倍率性能；并且還原氧化石墨烯也極大地提升了材料的電導率。
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本發明涉及一種涂覆裝置，尤其涉及一種汽車動力鋰電池金屬箱體絕緣膠層涂覆裝置。需要設計一種能夠在涂覆過程中對箱體進行鎖定限位，避免涂覆不均勻的汽車動力鋰電池金屬箱體絕緣膠層涂覆裝置。一種汽車動力鋰電池金屬箱體絕緣膠層涂覆裝置，包括有底板、放置架和旋轉機構，底板頂部中間固接有放置架，底板上設置有用于提供動力的旋轉機構。本發明箱體放置在放置架上時，人們可通過轉盤扭動轉軸反轉，從而四根頂板向外移動均與箱體內壁接觸進行鎖定限位，隨后停止扭動轉軸反轉，啟動電機，涂料海綿筒轉動對箱體進行涂覆絕緣層，如此，能夠在涂覆過程中對箱體進行鎖定限位，避免產生涂覆不均勻的情況。
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本發明涉及鋰電池領域，尤其涉及一種鋰電池烘烤箱，包括機箱，所述機箱底部固定有底板，所述底板下方均勻固定有電磁線圈，所述機箱側板上還固定有風扇，所述底板上放置有支架，所述支架包含導熱板，所述導熱板上端面均勻固定有多個固定板，所述導熱板上端面還固定有與導熱板轉動連接的轉盤，所述轉盤上與固定板對應位置均豎直固定有支撐桿，所述支撐桿上固定有支撐桿穿過并與支撐桿轉動連接的支撐管，所述支撐管上固定有支撐板，所述轉盤上還均勻固定有多個螺紋套，所述螺紋套上固定有與螺紋套螺紋連接的螺栓，所述導熱板中間還豎直固定有固定柱，所述固定柱頂端還固定有吊環。通過本裝置可以有效提高鋰電池的烘烤效率。
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本實用新型提供了一種二氟磷酸鋰合成尾氣回收利用系統，涉及二氟磷酸鋰合成技術領域。該系統包括合成尾氣分離單元、五氟化磷氣體回收單元、三甲基氟硅烷回收單元；所述合成尾氣分離單元用于分離二氟磷酸鋰合成尾氣中的五氟化磷氣體和三甲基氟硅烷氣體，合成尾氣分離單元分別與五氟化磷氣體回收單元、三甲基氟硅烷回收單元連接；所述五氟化磷氣體回收單元用于五氟化磷氣體的回收及存儲；所述三甲基氟硅烷回收單元用于將回收的三甲基氟硅烷與堿液反應制備用于合成二氟磷酸鋰的六甲基二硅氧烷。本實用新型的系統用于五氟化磷法直接合成二氟磷酸鋰工藝中合成尾氣的回收利用，能夠提高原料利用率，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用切邊裝置，包括承臺，承臺的表面固定連接有支架，支架的頂端固定安裝有氣缸，氣缸活塞桿的一端固定連接有方形盒，方形盒的內壁開設有插槽，方形盒的底端開設有限位通孔，限位通孔的內壁滑動連接有承接板，承接板的表面開設有滑槽，滑槽的內壁固定安裝有磁鐵，滑槽的內壁滑動連接有滑塊，滑塊的一端固定連接有切刀。通過設置有方形盒和承接板，便于調整兩個切刀之間的間距，利于對鋰離子電池進行切邊，通過設置有磁鐵、滑槽和滑塊，起到便于拆卸更換切刀的目的，利于鋰離子電池生產用切邊裝置的使用。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體為一種鋰電池測試實驗箱，包括箱體和傳輸帶，箱體左右兩側分別設置有進料口和排料口，傳輸帶通過進料口和排料口穿設于箱體內部，箱體內部設置有電壓測試裝置，電壓測試裝置包括固定安裝于箱體內部一側的固定板和活動設置于箱體內部另一側的擠壓板，固定板上設置有兩組與鋰電池正負極相對應的觸點，箱體外壁固定安裝有第一電推桿，第一電推桿輸出端與擠壓板一側固定連接，箱體頂部固定安裝有與觸點電性連接的電壓測試儀，箱體上還設置有擠壓測試裝置，本實用新型解決了現有的裝置只能夠在進行電壓和外殼質量測試時，需要分開進行，導致測試時間長，影響測試效率的問題。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池注液用具有良好穩定性的注液機，包括限位座、夾臂和注液箱，所述限位座的中部安裝有旋轉塊，且限位座的拐角處開設有第一限位孔，所述夾臂位于固定架的內部，且固定架與夾臂之間連接有彈性元件，所述注液箱位于夾臂的上方，且注液箱上設置有閥門，所述注液箱的一側固定有套桿，所述限位座的頂部設置有套筒，且套筒的邊側安裝有固定元件，所述注液箱的頂部連接有軟管，且軟管上設置有水泵，所述軟管的一端連接有電解質溶液箱，且電解質溶液箱的一側設置有進液口。該鋰離子電池注液用具有良好穩定性的注液機，在注液的過程中，鋰電池固定的方式比較簡單方便，且能夠進行微調鋰電池的高度。
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本實用新型涉及一種取樣裝置，尤其涉及一種鋰電正極材料質量檢測自動取樣裝置。解決的技術問題是提供一種鋰電正極材料質量檢測自動取樣裝置。提供了這樣一種鋰電正極材料質量檢測自動取樣裝置，包括有推板爐出料架、光電對射式傳感器、溫度傳感器、自動機械手、上下氣缸、控制系統、報警器、伸縮氣缸、旋轉氣缸、取料斗；在推板爐出料架上方分別設置有溫度傳感器、自動機械手、上下氣缸；溫度傳感器和自動機械手都設置在上下氣缸的下方，自動機械手和上下氣缸相連接；在推板爐出料架的后方設置有伸縮氣缸和旋轉氣缸，伸縮氣缸與取料斗相連接。提供的鋰電正極材料質量檢測自動取樣裝置，具有控制系統，取樣效率高，效果好，結構簡單，操作方便。
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本發明公開了一種制備高純碳酸鋰超細微粉的方法，具體步驟如下：步驟一：碳酸氫鋰溶液的制備；步驟二：高純碳酸鋰超細微粉的制備：將碳酸氫鋰溶液加入到噴霧干燥設備中，進行噴霧分解干燥，噴霧干燥設備的溫度為650～680℃，就得到了高純碳酸鋰超細微粉。本發明的制備方法簡單、成本低、能耗消耗低，易于大批量生產，其制備工藝易于控制，原料易得，成本較低，適用于工業化生產，產品優良，純度高，顆粒精細，質量穩定，回收率高，無污染，可很好的保護環境，安全無毒，可以放心使用。
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本實用新型公開了一種自動擠壓廢舊鋰電池的回收裝置，包括移動支撐架、上固定塊和回收罐，所述移動支撐架的上端內側通過安裝片與進料防護罩相互連接，且進料防護罩的上端中間位置貫穿連接有進料口，所述上固定塊固定安裝在移動支撐架的內側面，所述回收罐固定安裝在限位轉環的內側，且回收罐的下端貫通連接有出料口，所述移動支撐架的側面固定安裝有固定架，且固定架的上端安裝有驅動電機，所述出料口的外部兩側對稱固定有直線滑軌。該自動擠壓廢舊鋰電池的回收裝置，設置有裝置轉動結構以及鋰電池自動擠壓結構，可以提高內部收納鋰電池空間的利用率，同時可以對鋰電池外部殼體初步處理，提高裝置應用的功能性。
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