一種細菌纖維素/聚苯胺/碳納米管導電膜材料的制備方法及其應用,本發明涉及一種導電膜材料的制備方法及其應用,本發明的目的是為了解決現有柔性電極材料制備工藝復雜、成本高,不具備良好的穩定性及力學性能的問題,方法為:制備細菌纖維素漿料;制備細菌纖維素聚苯胺復合材料溶液,制備碳納米管水分散液,將細菌纖維素聚苯胺復合材料溶液真空抽濾成膜,然后加入碳納米管水分散液繼續抽濾干燥,制成細菌纖維素/聚苯胺/碳納米管導電膜材料,應用于超級電容器。本發明可規?;a,制備工藝簡單、成本低、導電膜材料穩定性及力學性能好,制備成超級電容器具有很好的電容性。本發明屬于納米材料技術領域。
一種仿木紋PVC木塑裝飾型材及其制備方法,本發明涉及木塑裝飾型材及其制備方法。本發明要解決現有方法制備木塑復合材料的原料中要求木粉含水率低,需對木粉中水分進行處理,降低了生產效率,增加了能耗及成本的技術問題。一種仿木紋PVC木塑裝飾型材由PVC樹脂、木粉、碳酸鈣粉、熱穩定劑、偶聯劑、發泡劑、發泡調節劑、抗沖改性劑、潤滑劑和著色劑制備而成;方法:一、稱量;二、混料;三、造粒;四、擠出。本發明制備的PVC木塑發泡裝飾型材內部孔隙率高,表面木質紋理感強,裝飾效果好。不用對木粉干燥及其它預處理,工序簡單,經濟效果好。本發明用于制備仿木紋PVC木塑裝飾型材。
本發明公開了一種多功能納米紙/靜電紡絲纖維柔性復合膜結構的制備方法,屬于納米材料領域。本發明的目的為解決納米紙自身力學性能較低及常見制備納米紙/樹脂基復合材料方法中存在的工藝復雜、產品無柔性、納米紙功能性降低等問題。本發明采用尺寸大于靜電紡絲纖維薄膜的孔徑的納米粒子(包括金屬和非金屬的納米線、納米棒、納米片和納米簇等納米形貌粒子)經一系列分散方法分散后,以高分子靜電紡絲纖維膜或高分子基復合材料靜電紡絲纖維膜為濾膜真空抽濾納米粒子均勻溶液制備而成。本發明在導熱散熱、導電、傳感器、電磁屏蔽、驅動、防雷擊、防除冰、醫用醫療、超級電容器和電池電極電池等多領域中具有廣闊的應用前景。
一種細菌纖維素基聚吡咯/石墨烯柔性電極材料的制備方法及其應用,本發明涉及一種柔性電極材料的制備方法及其應用,本發明是要解決現有方法制備的導電膜材料不具備良好的穩定性、循環性能及力學性能,并且作為電極時所采用的電解液會腐蝕導電膜材料本身和儀器的問題,方法為:制備細菌纖維素漿料;制備聚吡咯石墨烯復合材料,將聚吡咯石墨烯復合材料反應溶液直接過濾在細菌纖維素膜上,制成細菌纖維素基聚吡咯石墨烯柔性電極材料再干燥,即完成,本發明應用于超級電容器。本發明柔性電極材料的電解液可以為中性鹽,對膜本身和儀器無腐蝕,并且倍率性能好,制備成對稱性超級電容器具有很好的電容性。本發明屬于納米材料技術領域。
本發明提供了一種金屬表面抗腐蝕/散熱/電磁屏蔽復合涂層制備方法,首先采用nano?Al2O3改性微弧氧化技術在功率元器件金屬殼體表面制備一層耐腐蝕、高導熱底層;將改進Hummers法制備的氧化石墨烯分散液涂覆于微弧氧化底層上,獲得氧化石墨烯預置層;再用維生素C將微弧氧化底層上預置的氧化石墨烯層進行室溫還原,制得功率元器件金屬殼體表面微弧氧化/石墨烯復合涂層。該方法制備的復合涂層具有優異的性能:耐鹽霧腐蝕大于1500h,熱導率高,發射率大于0.8,散熱降溫效果達10~20%,靜態接觸角大于120°,電磁屏蔽效果大于50dB。本發明解決了海洋氣候環境中使用的功率元器件金屬(鋁、鎂、鈦合金及其復合材料)殼體在服役過程中抗腐蝕性能差,散熱效率低的問題。
具有透波性能的陶瓷基復雜曲面零件機械加工裝置及方法。航空器的零部件多為復雜曲面類產品,設計生產周期長,加工工作量約占整個系統的65%以上;透波天線罩作為航空器整流罩關鍵零部件有其自身特點,外形尺寸小、結構緊湊等,影響著航空器飛行性能。本發明組成包括:儲水槽(1),所述的儲水槽內裝有墊塊(2),所述的墊塊中間裝工件(3),所述的墊塊(2)上裝有帶有長圓孔的火鉗(4),所述的火鉗在壓住加工工件時用螺栓(5)固定在墊塊上,所述的儲水槽外一側下方裝有出水口(6),所述的儲水槽外一側上方裝有進水口(7)。本發明用于SiO2纖維增韌的SiO2陶瓷基復合材料,特別是具有透波性能的陶瓷基復雜曲面零件機械加工。
本發明涉及一種利用木材仿生制備木質基碳/鈰鋯固溶體三效催化材料的制造方法,設計并構建了一種木質基碳/鈰鋯固溶體多級結構,使該三效催化復合材料具備更大的比表面積,增大與污染物接觸范圍,賦予催化劑更多的表面活性位點,實現汽車尾氣處理的高校催化。傳統鈰鋯固溶體在三效催化領域中多為載體,需負載活性分子才能參與三效催化反應。而本發明無需負載其他活性分子,該三效催化復合材料由于其良好的界面效應及較大的比表面積和更豐富的表面活性位點,可實現汽車尾氣的高效率催化。此種制造工藝操作方便且為木材剩余物的高效利用提供借鑒,適合工業化推廣,是一種綠色環保的三效催化材料制造技術。
一種艦載雷達天線罩及其制造方法,涉及一種雷達天線罩及其制造方法。為了解決傳統工藝成型的拼裝結構天線罩重量重,高、寬頻段透波性能差的問題。本發明的制造方法首先在成型模具上涂脂基玻璃鱗片復合材料層作為成型外表面耐老化層;在已固化的樹脂基玻璃鱗片復合材料層表面鋪放第一層石英纖維方格布,然后沿與其接縫±45°、90°鋪放第二層至第四層石英纖維方格布;然后鋪放外蒙皮加強過渡層、泡沫芯層、蒙皮加強過渡層、內蒙皮層和輔助材料層,輔材層包括:脫模布、隔離膜、導流網、樹脂快速流道、第一層真空袋膜、導氣氈、第二層真空袋膜;采用VRIP真空樹脂導入工藝整體、一次成型。本發明用于雷達天線罩的制造。
一種原位生長碳納米管增強鋁基釬料及其制備方法,本發明涉及釬料及其制備方法。本發明要解決傳統鋁基釬料在釬焊連接鋁基復合材料構件時存在的熱應力大及接頭力學性能差的問題。一種原位生長碳納米管增強鋁基釬料由六水硝酸鎳和鋁基復合粉末制備的;本發明方法:一、制備Ni(NO3)2/鋁基復合粉末;二、原位沉積碳納米管。本發明通過碳納米管增強的鋁基復合釬料,可以有效地改善其力學和熱學性能。本發明用于制備原位生長碳納米管增強鋁基釬料。
本發明提供的是一種氰酸酯預浸料的制備方法。步驟一、將氰酸酯單體置于容器中加熱攪拌至完全熔融,加入改性劑、催化劑,加熱恒溫攪拌,冷卻至室溫,得到改性氰酸酯樹脂產物;步驟二、將步驟一得到的改性氰酸酯樹脂利用纏繞機與連續纖維進行復合或均勻涂刷在纖維織物表面,得到氰酸酯復合材料片材;步驟三、將步驟二所得到的氰酸酯復合材料片材放入烘箱恒溫0.5至24h,冷卻至室溫得到氰酸酯預浸料。本發明是要解決現有的氰酸酯樹脂不適用于熱熔預浸工藝而無法制備預浸料等問題,而提供的一種工藝流程簡單,適合工業化生產,并且有優良力學性能、優異的綜合性能及工藝性能的氰酸酯預浸料的制備方法。
本發明公開了一種直接甲醇燃料電池鉑基催化劑載體及其制備方法,所述催化劑載體為類石墨氮化碳修飾碳復合材料,其制備方法為:一、稱取類石墨氮化碳前驅體和碳材料,混合均勻得到混合物A;二、將混合物A半密封放入管式爐氮氣氣氛中,在2~10℃min-1的升溫速率下升溫至500~700℃并保持1~5?h,得到材料B;三、將材料B用超純水洗滌過濾,真空干燥得到類石墨氮化碳修飾碳復合材料。本發明通過在碳材料表面修飾類石墨氮化碳的方法,可以方便地調控類石墨氮化碳的修飾比例,使載體材料保持優異的導電性能。此外,類石墨氮化碳的助催化作用和對PtRu金屬納米粒子強的吸附作用可以明顯的提高其催化活性和穩定性。
一種三元心核端環氧基超支化聚酯及其制備方法,它涉及復合材料技術領域,具體涉及纖維復合材料基體樹脂用增韌劑及其制備方法。本發明是要解決現有的超支化聚酯作為環氧樹脂基體的增韌劑時存在超支化聚酯結構單一、與環氧樹脂相容性不好和合成工藝復雜等問題。本發明一種三元心核端環氧基超支化聚酯,其結構式為:制備方法:一、混合攪拌;二、制備端羥基超支化聚酯粗產物;三、制備端羥基超支化聚酯;四、制備環氧化溶液;五、配制堿液;六、制備中和溶液;七、洗滌及干燥;即得到三元心核端環氧基超支化聚酯。本發明主要用于制備三元心核端環氧基超支化聚酯。
本發明公開了一種改性BaTiO3/PI介電儲能三層結構復合薄膜及其制備方法,所述的改性BaTiO3/PI三層結構復合薄膜是由上下兩層為改性BaTiO3納米粒子所填充的PI復合材料和中間層為純PI材料構成的。本發明采用原位聚合方法和涂膜工藝制備改性BaTiO3/PI三層結構復合薄膜。通過實驗測試發現,該復合薄膜的介電綜合性能優異,同時具有較高擊穿場強和儲能密度,使得它在電容器和儲能器方面具有很大應用前景。
多壁碳納米管表面無鈀化學鍍覆納米鎳顆粒的方法,它涉及多壁碳納米管表面鍍覆納米鎳顆粒的方法。本發明解決了現有鍍鎳工藝存在鎳顆粒呈分散的大塊狀或連續狀兩種狀態,及使用鈀活化液增加成本的問題。本發明方法如下:將多壁碳納米管經酸處理、敏化、鍍鎳后晶化而成。本發明方法在多壁碳納米管表面獲得均勻離散的黑色顆粒,尺寸小于5nm,呈晶態,與多壁碳納米管結合緊密。本發明鍍覆成本低。本發明產品可作為一維納米磁性材料、儲氫材料和納米催化材料,同時表面金屬鎳可以改善多壁碳納米管在溶液中的分散性能,并改善多壁碳納米管與金屬基復合材料基體金屬的潤濕性,提高了多壁碳納米管與基體金屬的結合力。
硼化物基陶瓷材料的表面預氧化方法,它涉及一種陶瓷材料的表面預氧化方法。它解決了現有技術中硼化物基陶瓷材料的力學性能低的問題。本發明硼化物基陶瓷材料的表面預氧化方法按以下步驟實施:一、用砂紙對硼化物基陶瓷材料進行表面拋光處理;二、將拋光處理后的材料放入燒結爐中,升溫至300~1500℃并保溫20~200MIN,然后隨爐冷卻至室溫;即得硼化物基陶瓷材料的氧化表面。本發明成本低,工藝簡單,易于操作。采用本發明方法處理后的硼化物基陶瓷復合材料,其抗彎強度值為751~901MPA,與未經過預氧化處理的同體系硼化物基陶瓷材料相比,抗彎強度增加了2.9%~17.5%。
本發明公開了一種充電線纜材料及其制備方法;該復合材料由聚丙烯/SEBS基,氮化硼納米片組成;該復合材料通過以下方法制得:將氮化硼納米片在環己烷中溶解,隨后將溶液置于超聲細胞破碎機中進行超聲處理,然后進行離心干燥得到導熱填料;隨后以不同共混順序將導熱填料與基體利用二步共混法,經過造粒,熔融熱壓實現充電線纜材料的制備;本發明通過讓氮化硼選擇性分布的方式提高了氮化硼在復合基料中的相對濃度,獲得了具有高導熱性能和良好絕緣性能的充電線纜材料。
一種自支撐的過渡金屬化合物基多級結構電極材料的制備方法及其應用,屬于清潔能源制備技術領域。選擇柔性碳布作為自支撐的基底,是因為其具有優異的導電性,并可以提供很高的表面積并用作高效的集流器。接下來,通過一步水熱反應合成垂直排列的NiCo2S4納米針陣列。兩步水熱反應后,獲得NiCo2S4和碳布復合材料,并進一步用作下一步驟的基底。然后使用簡便的電沉積方法在NiCo2S4和碳布復合材料上負載超薄的NiCo?LDH納米片。在完成上述步驟后,便成功制備了自支撐的過渡金屬化合物基多級結構電極材料。本方法步驟簡易、成本低廉、環境友好,過程可控制,適合工業大規?;a制造;本方法涉及的原材料無毒環保,廉價易得,儲量豐富;所得產品性能優異,功能穩定。
一種陶瓷片晶取向分布的聚合物基介質材料及其制備方法,方法在于將陶瓷粉末進行表面氨基化,再將樹脂微球進行表面磺化,將表面磺化的聚合物微球與去離子水混合后,加入氨基化的陶瓷粉末攪拌,并逐滴加入戊二醛溶液,保溫、清洗后烘干,得到復合粉體,置于模具,熱壓成型,獲得陶瓷片晶取向分布的聚合物基介質材料,與現有技術比較,本發明將片狀陶瓷粉體包覆在聚合物微球表面,形成具有核殼結構的聚合物微球/陶瓷片晶復合粉體,通過成型過程中聚合物微球的熔化變形對片狀復合粉體產生扭轉力,實現復合材料中片狀陶瓷粉體的取向分布,大幅度提高復合材料的介電常數,進而提高其介電儲能密度,為小型化介電儲能器件的發展提供材料和技術支撐。
本發明公開了一種用廢棄菌糠制備介孔碳與FeS2復合電極材料的方法,該方法包括如下步驟:(一)、碳源的預處理;(二)、制備介孔碳;(三)制備介孔碳和氫氧化鐵混合溶液;(四)、制備介孔碳與FeS2與復合電極材料;本發明的優點:(一)、采用上述制備方法,實現了介孔碳與FeS2復合電極材料的合成;(二)、本發明能有效解決廢棄物菌糠的處理問題,變廢為寶,減小了環境污染,實現了廢物的循環利用,降低了生產成本;(三)、制備工藝簡單、工藝條件溫和、易操作;(四)、本發明拓展了合成介孔碳復合材料的新思路;(五)、本發明制備的介孔碳與FeS2復合電極材料,穩定性較好,適用于作為燃料電池的陰極催化劑,可使電池性能明顯增強。
復合式防腐框架及制作方法。目前各種水處理設備越來越多的應用在海水淡化、苦咸水淡化、垃圾污泥、處理高濃度鹽水及強酸強堿液體上,但是隨之而來的是其配套設施不耐腐蝕,造成整個設備的損壞,其中尤以外部框架最為嚴重。一種復合式防腐框架,其組成包括:正連接管(1)、豎腳(2)、側連接管(3)、腳管(4),所述的正連接管、所述的豎腳、所述的側連接管、所述的腳管通過內插件焊接為一體的結構,所述的腳管與擋塊(6)連接,所述的正連接管、豎腳、側連接管、腳管具有內骨架(8),所述的內骨架外部都具有復合材料層(9),所述的內骨架與所述的復合材料層為一體。本發明應用于框架防腐。
一種氫氧化鎳/石墨烯柔性電極材料的制備方法及其應用,本發明涉及一種柔性電極材料的制備方法及其應用,本發明的目的是制備一種高比電容量,低成本,具有良好力學性能的柔性電極材料。方法為:制備細菌纖維素漿料;制備氫氧化鎳/石墨烯復合材料,將細菌纖維素漿料真空抽濾成膜,然后加入氫氧化鎳/石墨烯復合材料分散液繼續抽濾干燥,制成氫氧化鎳/石墨烯柔性電極材料,應用于超級電容器。本發明電極活性材料比電容量高,比電容量可達到932F/g;原材料價格低廉、環境友好,柔性電極力學性能優良,制備成超級電容器具有很好的電容性。本發明屬于納米材料技術領域。
帶有泡沫夾芯梁的金字塔型點陣芯材及其制備工藝,它涉及一種金字塔型點陣芯材及其制備工藝。本發明解決了現有的復合材料點陣芯材在低密度情況下,易發生局部屈曲,降低了復合材料點陣芯材極限壓縮強度的問題。本發明的多個帶槽夾芯波紋條相互嵌鎖并固定,組成金字塔型點陣芯材,制備該芯材的工藝為:將泡沫板切割成波紋狀的泡沫板;在泡沫波紋板的上面和下面分別鋪放多層上纖維預浸料和多層下纖維預浸料,然后將其放到熱壓機下加壓、保溫后固化成型;成型后將其割成多個等厚度的帶槽夾芯波紋條;將多個帶槽夾芯波紋條相互嵌鎖并固定,得到金字塔型點陣芯材。本發明尤其適用于大面積成型和工程應用。
一種Ag復合ZnO雙端錐形納米材料的制備方法,屬于異質結構復合材料技術領域。本發明的目的是為了解決金屬與ZnO復合材料制備中形貌難以調控,實驗復雜使得樣品可重復性及同批樣品一致性差等問題,所述方法為:在石英襯底上采用磁控濺射獲得均勻的Ag種籽層;在Ag種籽層的催化下,利用水熱沉積法獲得ZnO雙端錐形納米材料;利用磁控濺射在ZnO雙端錐形納米材料表面濺射Ag納米粒子,得到Ag復合ZnO雙端錐形納米材料。本發明采用金屬與半導體相結合,溫和的實驗條件,水熱和磁控濺射技術,解決現有的單一ZnO材料發射材料場發射開啟電壓大、發射電流密度小的不足。同時,Ag粒子的修飾調制ZnO基材料的線性發光和非線性光學特性。
一種內外表面生長碳納米管的含有Fe3C的空心復合碳纖維及其制備方法,它涉及空心纖維屏蔽材料及其制備方法。它是要解決現有的碳纖維和碳納米管復合材料電磁屏蔽效能差的技術問題。本發明的內外表面生長碳納米管的含有Fe3C的空心復合碳纖維的結構是以含磁性Fe3C納米粒子的碳化纖維空心管為載體,在空心管的內、外表面生長有碳納米管。制法:一、制備Fe3O4?PAN/PMMA空心纖維;二、在Fe3O4?PAN空心纖維內外表面生長碳納米管。本發明的內外表面生長碳納米管的含有Fe3C的空心復合碳纖維的電磁屏蔽效能能夠達到80dB,可用于電磁屏蔽領域。
本發明公開了一種殼聚糖-糠醛渣納米纖維素復合膜的制備方法,主要包括如下步驟:制備糠醛渣納米纖維素,制備1%-10%的納米纖維素懸浮液和1wt%的殼聚糖醋酸溶液;將納米纖維素懸浮液加入殼聚糖醋酸溶液中并磁力攪拌1.5小時,待溶解后超聲波分散30min,真空脫氣后將混合溶液鋪于表面平整的聚四氟乙烯板上,在45℃真空中干燥72h,再將膜浸泡在0.5mol/L的NaOH溶液中進一步中和,最后用去離子水沖洗、干燥,得到殼聚糖-糠醛渣納米纖維素復合膜。本發明有益效果在于:本發明不需要昂貴的高壓勻質等設備,降低了生產成本;本發明解決了殼聚糖膜機械強度低、耐水性差的問題,不對殼聚糖進行復雜的改性操作,而是通過添加天然高分子纖維來獲得性能優異的復合材料。
一種在空心微珠表面包覆Al2O3保護膜的方法,它涉及一種微珠表面包覆保護膜的方法。它為了解決鎂基或者Al-Mg基多孔復合材料制備過程中空心微珠極易與鎂發生反應,致使材料失去多孔特征的問題。方法:一、分選及清洗;二、以Al(NO)3為原料制備Al2O3溶膠;三、包覆;四、燒結。本發明在空心微珠表面包覆Al2O3保護膜,Al2O3在復合材料制備的條件下可以保持穩定,不與鎂合金或者Al-Mg合金中的鎂發生反應,因此在空心微珠表面包覆Al2O3涂層可以起到保護作用,保持多孔特征。
一種可彈性收縮的多管組合螺旋式充氣抓捕手,屬于航天技術領域,解決了現有的空間目標抓捕機構存在的問題,它是螺旋形狀的,它的螺旋半徑由后端至前端遞減;它包含外套管和內充氣支撐芯管,在外套管內設置有多根內充氣支撐芯管將外套管支撐;在外套管螺旋形狀內側的管壁部分采用彈性復合材料,彈性復合材料由內到外依次為編織層和防滑層,編織層采用橡膠條編織,使編織層在各個方向上均可以彈性伸縮,或采用橡膠條與芳綸纖維編織,橡膠條沿外套管的周向設置,芳綸纖維沿外套管的軸向設置,使編織層僅可以沿外套管的周向伸縮;防滑層采用防滑橡膠材料;在外套管的螺旋形狀的外側設置有卷簧,本發明用于抓捕空間大尺寸目標。
一種泡沫鎳/氧化鉬復合薄膜的制備方法,涉及一種復合薄膜的制備方法。本發明是要解決現有氧化鉬復合材料存在制備方法復雜,污染環境的問題。方法:一、取泡沫鎳加入丙酮超聲清洗,用水超聲清洗,最后用鹽酸浸泡,將泡沫鎳干燥;二、稱取鉬酸銨固體,溶解于水中,配置得到鉬酸銨溶液,將泡沫鎳放入鉬酸銨溶液中磁力攪拌,將鉬酸銨溶液和泡沫鎳一并加入到聚四氟乙烯反應釜中,放入烘箱中反應,反應釜冷卻到室溫,將反應物用無水乙醇和水沖洗,干燥,即得到泡沫鎳/氧化鉬復合薄膜。此方法簡單,成本低。所制得的復合材料,表面平整,穩定性能優良。用于鋰離子電池、超級電容器領域。
本發明公開了一種充氣展開氣動阻尼減速器結構。該結構主要是弧形的剛性鈍頭和由織物纖維復合材料制成的充氣展開結構組成剛柔組合體,涉及的充氣展開氣動阻尼減速器結構展開過程包括一級不同直徑堆疊充氣展開圓環的展開和二級展開圓環的展開;該結構還包括兩個質量塊沿滑道一起移動實現粗調得粗調控制塊和僅僅沿滑道移動較小實現質心控制盤微調的微調控制塊;通過移動四個方位質心控制塊協同調節,可以實現對減速器四個方向姿態的控制。本發明的結構質量輕;快速充氣成型,形成大面積的阻力面。由于主要采用織物纖維復合材料制作,便于充氣展開氣動阻尼減速器結構的高效率地折疊收攏,發射體積小。
一種表面接枝氧化石墨烯?二氧化硅的植物纖維布的制備方法。本發明屬于植物纖維改性領域。本發明的目的在于解決目前植物纖維復合材料力學性能較低、耐濕熱性能較差的技術問題。方法:一、在氧化石墨烯表面生長二氧化硅,然后加入正硅酸乙酯,制得氧化石墨烯?二氧化硅懸浮液;二、植物纖維布經水和堿溶液清洗;三、在超聲作用下利用氧化石墨烯?二氧化硅懸浮液處理植物纖維布,在纖維表面接枝氧化石墨烯?二氧化硅納米材料,得到表面接枝氧化石墨烯?二氧化硅的植物纖維布。處理后的植物纖維可以大幅提升與樹脂基體的界面粘結性能,改善了植物纖維增強環氧樹脂基復合材料的力學性能,并降低了力學性能的分散度,三點彎曲強度可達126.0MPa~150MPa。
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