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本發明提供的是一種壓電陶瓷粉與炭黑和瀝青復合壓電材料及制備方法。由重量份數為25～60份瀝青、2～5份炭黑、320～630份壓電陶瓷粉和1～10份瀝青改性劑制成。本發明解決了界面相容性、極化過程難的問題?？蔀楸O測系統提供用電，也可作為傳感器使用。和路面兼容性好。天然瀝青與石油瀝青具有良好的配伍性、持久的耐老化性、大大提高基質瀝青路用性能。本發明制備的壓電陶瓷-炭黑-瀝青復合材料提高了壓電陶瓷和瀝青界面相容性，降低了壓電復合材料的極化電壓，提高了復合壓電材料的壓電性能。
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發明提供的是一種提高Al3Ti金屬間化合物室溫塑性及強度的方法。將TC4箔和Al箔交互疊放后進行真空熱壓燒結，在675-690℃時進行梯度保壓、保溫5-8小時后保壓爐冷，可以制備出晶界富Al及Al2O3的以Al3Ti為基體的新型金屬間化合物復合材料；制備成功后將該合金在700～800℃下非真空保溫4-6.5h、空冷。本發明的優點是制備出的新型Al3Ti基體金屬間化合物在不降低抗壓強度的前提下大幅提升Al3Ti的室溫塑性，并且后期經過簡單的熱處理通過在Al3Ti晶界產生相轉變可進一步同時提升其室溫塑性和抗壓強度，這種方法生產成本低、效率高、操作簡單、有效，為Al3Ti金屬間化合物的增韌增強及工程應用提供了新的途徑。
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本發明提供的是一種熱固性梳型結構聚酰亞胺樹脂及其制備方法。本發明是要解決現有的熱固性聚酰亞胺樹脂結構單一、工藝性能較差以及價格較高等問題。本發明的熱固性梳型結構聚酰亞胺樹脂的其制備方法，主要使用過：一、混合溶解；二、梳型單元的合成；三、聚合；四、濃度調整的過程，得到熱固性梳型結構聚酰亞胺樹脂。本發明主要用于制備熱固性梳型結構聚酰亞胺樹脂。本發明的合成工藝簡單，制備復合材料工藝性能較好，貯存期較長；熱固性梳型結構聚酰亞胺樹脂有較高的理化性能，在耐高溫纖維復合材料等領域有著廣闊的應用前景；合成線路合理、原料易得、價格相對便宜且合成工藝簡單，具有重要的推廣和應用價值。
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碳纖維表面改性涂層的制備方法，它涉及碳纖維制備領域。本發明要解決現有碳纖維復合材料中碳纖維與樹脂基體之間的弱界面的問題。本發明的操作如下：一、酚醛樹脂的預聚合；二、酚醛樹脂漿料的涂覆；三、酚醛樹脂的固化；四、酚醛樹脂的炭化。本發明的制得的碳纖維表面全碳涂層的層間剪切強度分別提高了12%~53%；纖維吸附能力明顯提高，是良好的催化劑載體；本發明的碳纖維全碳涂層結構可控，可以通過調節酚醛的化學組成與組分配比，賦予碳纖維不同的功能或者應用于不同種類的樹脂基體復合材料，本發明制備方法簡單，效率高，效果好，易于工業化生產。本發明應用于航空、航天、軍事、建筑等領域。
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本發明提供一種鋼筋腐蝕監測用梳狀傳感單元的制備方法。步驟包括:采用EB-PVD技術制備功能芯,應用蒙脫石復合材料制備堿性導電功能層,架構具有5層結構的集成化固態參比電極;采用線切割制備梳狀工作電極,電極的材料為與被監測對象相同的材料,梳狀電極各齒寬度為2mm,齒間距為4mm;采用線切割制備梳狀輔助電極,電極的材料為高惰性的石墨、不銹鋼或Ta,梳狀輔助電極各齒的寬度為2mm,齒間距為4mm;本發明的梳狀結構確保了腐蝕監測過程中激勵或者感知的電流在工作與輔助電極之間導通,同時固態參比電極能夠確保監測工作電極表面的電位變化。梳狀傳感單元是適用于鋼混結構鋼筋腐蝕監測用的經典三電極體系,為腐蝕監測提供硬件支撐。
本發明提供了一種片狀CeO2/UIO?66?NH2復合光催化材料及其制備方法，屬于光催化劑制備技術領域。所述片狀CeO2/UIO?66?NH2復合光催化材料的制備方法，包括以下步驟：S1、通過水浴合成法制備CeO2納米片前驅體，之后煅燒所述CeO2納米片前驅體，得到CeO2納米片；S2、將四氯化鋯和2?氨基?1,4苯二甲酸超聲分散在溶劑中，然后將所述CeO2納米片加入到溶劑中，混合均勻，在溫度為100?180℃的條件下保溫12?48h，之后分離、干燥，得到片狀CeO2/UIO?66?NH2復合光催化材料。本發明利用片狀CeO2和UIO?66?NH2通過面?面復合形成Ⅱ型異質結結構，可提升光生電子的分離效率，有利于提高復合材料的光催化活性，且增大了復合材料的比表面積，有利于提供更多的活性位點，從而有利于光催化性能的提高。
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本發明涉及材料合成,具體為六方氮化硼基陶瓷燃燒合成工藝方法。其特征是:將反應原料預先壓制成氣孔率35-55%的原料預制坯,在氮氣壓力不小于70MPa,由電阻絲引燃點火劑,點火劑在原料預制坯局部引燃自蔓延的燃燒反應,反應物料即為氮氣硼基陶瓷及復合材料,其中包括純氮化硼基陶瓷、氮化硼-二氧化硅陶瓷、氮化硼-二硼鈦陶瓷,點火劑采用粒度不大于300目的2-10克鈦粉,純氮化硼陶瓷燃燒合成的原料由重量百分比25-100%的硼粉和重量百分比75-0%的氮化硼粉混合而成,在上述原料中加入重量百分比小于60%的二氧化硅粉末,燃燒合成氮化硼-二氧化硅陶瓷復合材料,氮化硼-二硼鈦陶瓷燃燒合成的原料成份為:重量百分比25-70%硼粉,重量百分比30-70%二硼化鈦粉,重量百分比0-45%氮化硼粉。
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本發明公開了一種石墨烯納米片粉體在MMA中均勻分散方法，石墨烯納米片粉體0.03g，甲基丙烯酸甲酯9.5g，甲基丙烯酸二甲氨乙酯0.5g，偶氮二異丁腈0.05g，過氧化二苯甲酰0.006g，其中MMA、DMA使用前采用減壓蒸餾方法純化，其他試劑直接使用。第一步：石墨烯納米片分散液的制備，稱取0.03g石墨烯納米片粉體、9.5g?MMA和0.5g甲基丙烯酸二甲氨乙酯置于單口瓶中，將其放入超聲波清洗器中超聲分散2h，得到石墨烯納米片分散液。第二步：PMMA/石墨烯納米復合材料的制備將石墨烯納米片分散液轉移至配有冷凝管、攪拌器和氮氣入口的100mL三頸瓶中，加入0.05g偶氮二異丁腈，開動攪拌，升溫至80℃，反應1h后降溫至50℃，再加入0.006g過氧化二苯甲酰。
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一種木塑復合地板及其制造方法，本發明涉及地板及其制造方法，具體涉及一種木塑復合地板及其制造方法。它解決了木塑地板強度低、密度大和易蠕變而不適合用作大跨距地板的問題。該方法包括制備木芯的步驟a；制備熱塑性木塑復合材料母料并通過能進給所述木芯的共擠設備將所述木塑復合材料母料熔融，并與所述木芯共同擠出成型材的步驟b；將經步驟b制得的所述型材裁切成地板塊的步驟c；以及將步驟c所述地板塊的端面進行封閉的步驟d。通過該方法可以制造出高強度木塑復合地板，該地板不開裂、不翹曲、不變形、不會霉變腐朽、無污染。
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本發明提供一種鋼筋腐蝕監測用全固態參比電極的制備方法。本發明是這樣實現的:首先采用EB-PVD技術制備二元合金的混合金屬氧化物功能芯,然后應用具有優異空間結構的蒙脫石復合材料制備堿性導電功能層,最后集成上述成果,架構具有5層結構的全固態參比電極。步驟包括制備參比電極功能芯;制備參比電極導電功能層;水泥過渡層的制備。本發明采用具有直徑1m真空腔的雙源EB-PVD濺射批量化制備二元合金薄膜,確保薄膜的微觀結構的一致性,保證薄膜電化學性能的一致性。EB-PVD的沉積速率較快,能夠在10min～30min內沉積數百微米的功能層薄膜,大大降低了制備時間。
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本發明提供一種類荷葉型自潔罩面清漆，包括水性乳液、SiO2/TiO2納米復合材料和/或二氧化鈦微米?納米材料、消泡劑、成膜助劑、增稠劑、去離子水，以及任選的潤濕劑、殺菌劑和/或防霉劑，及其制備方法，是將SiO2/TiO2納米復合材和粗糙的二氧化鈦微米?納米材料添加到水性罩面清漆中，提高罩面清漆的耐水性、抗水白性；同時，賦予漆膜超疏水性、分解有機物的特性。本發明的罩面清漆外觀透明，生產工藝簡單，施工性好，且符合環保指標，可以批量生產。
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本發明屬于直升機結構設計技術，涉及一種涵道尾槳直升機數字化尾減速器整流罩。包括護罩組件(1)、左側蓋(2)、右側蓋(3)、左整流罩(4)、右整流罩(5)、左前連接角材(6)、后連接前角材(7)和后連接后角材(8)；本發明采用復合材料蜂窩夾層結構，通過CATIA數字化建模、CPD復合材料鋪層設計、MBD三維標注以及快速緊固件技術實現數字化建模，縮短產品開發周期，實現設計無紙化低成本，在滿足整流維形、保護尾減速器等基本功能的同時，還具有整體成型的階梯式環框結構、借用設備螺栓的簡化連接方式、拆裝便捷的維護口蓋等功能，并能夠為傳動系統、滑油系統、液壓系統、航電系統提供必要的安裝接口和觀察維護通道。
一種H?TiO2/CdS/Cu2?xS納米帶的制備方法，本發明涉及半導體復合材料的制備方法，它是要解決現有的催化劑對太陽能轉化率較低、成本較高的技術問題。本方法：首先將TiO2納米帶進行酸腐蝕和還原氣氛處理，得到表面粗糙的H?TiO2納米帶：再利用化學浴沉積方法，在H?TiO2納米帶表面修飾CdS納米顆粒，得到H?TiO2/CdS納米復合物；最后通過離子交換的方法，用Cu+部分還原Cd2+，得到H?TiO2/CdS/Cu2?xS納米帶催化劑。此催化劑對于可見光和近紅外區域有很好的光響應，該材料可用作光解水制氫反應中。
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一種高強防銹鋁合金扁錠的制造方法，本發明涉及鋁合金扁錠的制造方法。本發明要解決現有復合材料的芯子主要為3003合金，而3003合金因合金化程度低，強度不高，其很難滿足現在市場對高性能復合材料的要求的問題。方法：一、熔煉；二、成型，即得到高強防銹鋁合金扁錠。本發明用于高強防銹鋁合金扁錠的制造。
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碳化硅基復合陶瓷生坯連接后共燒結的方法，它涉及一種復合陶瓷生坯連接及燒結方法。本發明是為了解決現有碳化硅陶瓷連接方式導致在應用過程中存在熱應力的技術問題。本方法如下：一、碳化硅基復合材料生坯的連接；二、將經過步驟一處理的連接好的碳化硅復合材料生坯在燒結氣氛為氬氣或氮氣、氣氛壓力為0.1MPa～0.5MPa的條件下升溫，保溫，再隨爐冷卻至室溫，即得碳化硅陶瓷。本發明制備的碳化硅陶瓷接頭的剪切強度可以達到150MPa。本發明屬于碳化硅基復合陶瓷的制備領域。
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本發明公開一種硅鎂增強丙烯酸潔具及其加工方法,采用該方法生產的潔具具有無毒、無害、利廢、節能、環保等優點,對消費者來說實現了環保健康的生活要求,對生產廠家實現了低成本高質量的目的。本發明其潔具的材料是多層復合材料,其特征在于:所述多層復合材料的與人體接觸表面層是丙烯酸成形的材料1,第二層為硅鎂水泥I3、第三層為玻璃纖維網格布4,第四層又是硅鎂水泥II5,在丙烯酸板材1與硅鎂水泥層之間刷有粘接劑2。本發明其加工方法為:先將丙烯酸板材1加熱成形,待其外形穩定后,放置在胎具上,然后在其需要增強的面全部均勻涂刷粘接劑2,涂硅鎂水泥I3,玻璃纖維網格布4和又一層硅鎂水泥II5,脫模修齊邊沿。
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基于形狀記憶材料的汽車保險杠,它涉及一種汽車保險杠。以解決金屬保險杠和塑料保險杠,撞擊變形后均不可恢復原狀,無法實現保險杠重復利用問題。緩沖材料體置于外板內,保險杠橫梁置于緩沖材料體內,外板的進風口處設置有進風口格柵,裝飾條固裝在外板的前外表面及兩側外表面上,導流板與外板的下端面固接,兩個保險杠支架分別位于保險杠橫梁的兩端,保險杠支架與外板、緩沖材料體和保險杠橫梁固接;保險杠橫梁由形狀記憶復合材料模壓成型制成,外板、緩沖材料體及附屬部件均由形狀記憶聚合物材料或形狀記憶復合材料制成。本發明的保險杠撞擊變形后通過加熱等手段消除,保險杠恢復至初始狀態,降低碰撞后車輛的維修成本。
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納米二氧化硅填充非石墨化泡沫炭制備隔熱材料的方法,它涉及一種應用非石墨化泡沫炭制備隔熱材料的方法。本發明解決了現有氣凝膠機械性能差、無法獨立成塊使用的問題。本發明方法如下:將正硅酸乙酯、去離子水和無水乙醇的混合物分別在酸性和堿性的條件下反應10MIN～15MIN,將得到的醇凝膠用四乙基原硅酸鹽乙醇溶液浸泡,再用去離子水洗滌得到SIO2溶膠凝膠,將非石墨化泡沫炭浸沒于SIO2溶膠凝膠中,然后干燥,即得納米二氧化硅填充非石墨化泡沫炭隔熱復合材料。采用本發明方法得到的隔熱材料中可以獨立成塊使用,與氣凝膠相比本發明隔熱材料的機械性能強,其隔熱溫度為1200℃～1300℃。
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本發明公開了一種硅樹脂側鏈接枝的固化交聯方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、將有機硅樹脂溶于乙醇中，配制成混合溶液A；步驟二、向混合溶液A中加入異氰酸酯類，混合均勻，得到混合溶液B；步驟三、將混合溶液B放進烘箱，在150~300℃的溫度下梯度固化2~10h。本發明制成的硅樹脂可用作基體樹脂制備耐高溫復合材料及耐高溫粘接劑。本發明采用的操作步驟適用于大規模生產，利用大型攪拌設備使硅樹脂與異氰酸酯間混合充分，制備出來的復合材料耐熱性能優異。
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一種色彩可調節形狀記憶聚酰亞胺及制備方法，它涉及一種彩色形狀記憶聚酰亞胺復合材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有彩色聚酰亞胺沒有形狀記憶效應，而形狀記憶聚酰亞胺色彩難以調節的問題。方法：一、制備二胺溶液；二、制備聚酰胺酸；三、制備聚酰胺酸TEOS溶液；四、熱酰亞胺化，制備色彩可調節的形狀記憶聚酰亞胺復合材料。本發明制備的色彩可調節形狀記憶聚酰亞胺材料在智能濾光膜、可折疊線路板、智能彩色包裝等領域有廣闊的應用前景。
一種中空結構Sn/SnO2@C鋰離子電池負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池負極材料的制備領域。本發明要解決Sn或SnO2基負極材料在脫嵌鋰過程中由于大的體積膨脹，導致的活性材料從集流體剝離，電池性能急劇下降的問題。本發明方法：一、將油酸錳分散于十八烯中，攪拌后超聲分散，梯度加熱，水洗；二、然后分散于有機溶劑中，超聲處理后靜置；三、再次分散于有機溶劑中，室溫下攪拌，得到分散液A；四、將油酸錫分散于正己烷，緩慢加到分散液A中，室溫攪拌；五、烘干，煅燒，刻蝕，水洗，烘干。本發明得到的Sn/SnO2@C復合材料作為鋰離子電池負極才展現優異的循環穩定性和倍率性能。
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秸稈/熱固性樹脂復合物及其制備方法，本發明涉及熱固性樹脂復合物產品及其制備方法。本發明是要解決現有的以秸稈為原料的復合材料存在制備工藝繁瑣，秸稈在復合材料中所占比例偏低，環保性不足的技術問題。本發明的秸稈/熱固性樹脂復合物由秸稈、表面處理劑和熱固性環氧樹脂體系材料制成。制備方法為：將秸稈壓扁后，在表面涂覆表面處理劑；然后再涂覆熱固性環氧樹脂體系材料；再進行固化成型，得到秸稈/熱固性樹脂復合物。本發明的秸稈/熱固性樹脂復合物的拉伸強度為80～130MPa，彎曲強度為94～150MPa，界面剪切強度為11～32MPa?？捎糜谥谱骷揖佑闷?、市政環衛用品及工業用品。
基于染料配體的金屬有機骨架材料Ag@Gd-MOF的制備方法及應用，涉及一種Ag@Gd-MOF材料的制備方法和應用。本發明提供一種新型復合材料Ag@Gd-MOF。方法：一、Gd-MOF材料的制備；二、Gd-MOF材料的活化；三、將活化后的Gd-MOF材料均勻分散在甲醇中，在攪拌的情況下逐滴加入AgNO3的甲醇溶液，得混合液，向混合液中通入空氣，加入甲醇，同樣在攪拌的情況下加入NaBH4的甲醇溶液，攪拌反應，洗滌，干燥，即得Ag@Gd-MOF材料。該材料具有優異的光催化水解制氫性能，其產氫性速率可達到200.8～223.8μmolg-1h-1。本發明應用于光催化水解制氫領域。
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一種碳纖維表面原位制備硅硼碳氮陶瓷涂層的方法，涉及一種碳纖維表面原位制備陶瓷涂層的方法。本發明是要解決目前碳纖維表面惰性強、表面能低、與基體的界面結合性差、從而影響復合材料的性能的技術問題。本發明方法：一、碳纖維的氧化處理；二、碳纖維的表面處理；三、碳纖維表面包覆硅硼碳氮陶瓷先驅體；四、高溫裂解。本發明優點：本發明提高了碳纖維的界面性能，有效的保護碳纖維不受損傷，并且增加了碳纖維的包覆率以及與基體的結合性，有效的改善了界面性能，改善了陶瓷基復合材料的熱學性能。
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一種用于聚晶金剛石等復合材料電火花加工的脈沖電源,采用倍壓整流高壓RC回路和晶體管高低壓脈沖電源復合對聚晶金剛石進行電火花加工,高壓RC回路主要起到間隙擊穿、引燃、引爆并進行瞬時加工的作用,晶體管脈沖電源繼之進行加工、加工效率高、表面粗糙度得到改善,而且電源的重量、體積和電源總功率大大下降,成本也大幅度降低。
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本發明提供了一種形狀記憶合金彈簧驅動剖面可變形翼結構。它包括前后緣、復合材料蒙皮、承載框架、驅動機構和形狀記憶合金彈簧驅動的冗余結構,驅動機構和形狀記憶合金彈簧驅動的冗余結構安裝在承載框架上,形狀記憶合金彈簧驅動的冗余結構包括形狀記憶合金彈簧、尼龍套管、尼龍調節螺母、SMA彈簧固定螺帽、SMA彈簧固定螺柱和尼龍推桿,形狀記憶合金彈簧分別通過SMA彈簧固定螺帽和SMA彈簧固定螺柱設置在尼龍套管內,尼龍螺母通過與尼龍套管的配合使尼龍套管固定在承載框架上,尼龍推桿連接SMA彈簧固定螺柱。本發明具有輕質、微型,可以在有限的空間內實現足夠的驅動力和驅動位移,結構合理、操作簡單,可靠性高等特點。
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氰酸酯-雙馬來酰亞胺樹脂膠粘劑及其制備方法,它屬于膠粘劑領域。本發明解決了現有耐高溫膠粘劑存在的耐熱性能差、介電性能低、粘接性能不足的問題。本發明膠黏劑由氰酸酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、內增韌酚醛樹脂、環氧樹脂和催化劑制成;其制備方法如下:一、將環氧樹脂和內增韌酚醛樹脂預反應得到預聚體樹脂B;二、將氰酸酯、雙馬來酰亞胺、催化劑預反應得到預聚體C;三、將預聚體C和預聚體B預反應制得本發明膠粘劑。本發明配方合理,所制備的膠粘劑具有較好的耐熱性能、介電性能、粘接性能和固化工藝性能,可用做耐高溫、高介電性能復合材料的粘接,也可用做基體樹脂。本發明方法簡單,易于操作。
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大米專用抗菌保鮮包裝袋及加工方法,目前,我國的大米包裝多采用普通塑料編織袋作為包裝產品,為防止米的滲漏,在普通塑料編織袋的外表面上還涂覆一層聚乙烯或聚丙烯材料的涂膜層。這類編織袋不具有殺蟲滅菌性能,降低了大米的保質期。本發明提供了塑料編織袋體和在其外表面上涂覆帶有通氣孔的涂層膜,該塑料編織袋體外表面上涂覆的涂層膜材料由氧化鋅晶須納米復合材料母粒和聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)材料母粒配合組成,按重量各成份所占比例為:氧化鋅晶須納米復合材料1-17%,聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)材料83-99%。本發明用于大米專用抗菌保鮮包裝袋。
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