黑龍江有色金屬復合材料技術理論與應用

鏈條環固化工裝及連接鏈條環成為鏈條索具的方法 1015     

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一種鏈條環固化工裝及連接鏈條環成為鏈條索具的方法，屬于牽引索具技術領域，具體方案如下：一種鏈條環固化工裝，包括上內模、下內膜、上外模和下外模，上內模和下內膜組裝成環形模腔Ⅲ，環形模腔Ⅲ上開設有豁口Ⅲ，上外模和下外模均設置有環形凹槽結構，上外模和下外模的環形凹槽結構組裝成環形模腔Ⅳ，環形模腔Ⅲ位于環形模腔Ⅳ內，上外模上設有于豁口Ⅳ，下外模上設置有豁口Ⅴ，豁口Ⅳ與所在上外模的環形凹槽結構連通，豁口Ⅴ與所在下外模的環形凹槽結構連通，豁口Ⅳ與豁口Ⅴ上下相對設置。本發明可快速的實現兩段復合材料鏈環的快速連接，連續纖維增強復合材料主要優勢在降低鏈條重量的前提下提高使用壽命。

改性鎂鋁類水滑石/聚磷酸銨/成炭發泡劑/磷腈復配阻燃劑 713     

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本發明公開了一種改性鎂鋁類水滑石/聚磷酸銨/成炭發泡劑/磷腈復配阻燃劑，所述復配阻燃劑由改性鎂鋁類水滑石、聚磷酸銨(APP)、成炭發泡劑(CFA)和磷腈按照1.6～3.2：24：8：0.8～2.4的質量比復配而成。將本發明的復配阻燃劑添加到聚烯烴乙烯醋酸乙烯共聚物(或聚丙烯)中，氧指數的測試結果表明：與只有類水滑石作為阻燃劑相比，復配阻燃劑的添加使復合材料的阻燃性能有明顯的提高。力學性能測試結果表明：隨著改性鎂鋁類水滑石在復配阻燃劑中所占量的增加，其斷裂伸長率和拉伸強度值呈不規則下降。但是均比單獨添加磷腈阻燃劑和類水滑石化合物復合材料的力學性能有所提高。

硼纖維增強聚酰亞胺 967     

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本發明提供了一種聚酰亞胺復合材料及其制備方法。材料組分的質量百分比為：聚酰亞胺70~80wt%，長硼纖維20~30wt%，熱穩定劑（甲基錫181）0.5~1wt%，抗氧劑（1010）0.2~0.4wt%。其加工工藝：先將聚酰亞胺樹脂在150℃條件下進行烘干處理，然后將聚酰亞胺樹脂、熱穩定劑、抗氧劑進行共混；再將共混物加入到雙螺桿擠出機主喂料料斗，將改性長硼纖維進行預熱干燥處理，加入側喂料眼中，加工溫度在400-420℃；通過雙螺桿擠出機擠出，經過冷卻、干燥、切粒，即可得到硼纖維增強的聚酰亞胺復合材料。該方法工藝簡單，生產設備容易操作，產品性能優良。該方法處理過的聚酰亞胺在200℃性能幾乎不變，在330℃保持率在70%以上。

磷化聚苯胺-二氧化硅接枝改性石墨烯/水性含環氧基硅樹脂復合涂層的制備方法 1106     

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磷化聚苯胺?二氧化硅接枝改性石墨烯/水性含環氧基硅樹脂復合涂層的制備方法，涉及一種硅樹脂復合防腐涂層的制備方法。目的是解決現有的復合涂層制備時改性石墨烯、聚苯胺在高分子樹脂中的分散性差、工藝復雜、存在環境污染的問題。方法：通過共價鍵將二氧化硅錨定在氧化石墨烯表面制備氧化石墨烯?二氧化硅復合材料，采用植酸作為改性劑，制備磷化聚苯胺?二氧化硅接枝改性石墨烯復合材料并將與含環氧基水性硅樹脂復合固化。本發明提高了石墨烯、聚苯胺的分散性，改善了復合涂層的疏水性，石墨烯和聚苯胺的協同作用發揮的更為明顯，提高了水性涂層的防腐蝕性能。本發明適用于制備硅樹脂復合防腐涂層的制備方法。

沉頭螺栓混合連接結構瞬態高溫裝配參數演化預測方法 1055     

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本發明提出了一種沉頭螺栓混合連接結構瞬態高溫裝配參數演化預測方法。采用順序熱力耦合分析方法實現高溫瞬態加熱條件下陶瓷基復合材料與高溫合金沉頭螺栓連接結構預緊力和釘孔間隙的演變情況的理論預測，本發明所提供的預測方法簡化了計算過程，提高了結構分析計算收斂性，為陶瓷基復合材料與高溫合金沉頭螺栓連接結構的強度分析與設計提供重要的技術指導，具有良好的實際應用潛力，可以推廣應用于航空航天、軍事國防、能源化工等諸多技術領域。

形狀記憶聚合物椎間融合器 773     

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本發明公開了一種形狀記憶聚合物椎間融合器，其采用形狀記憶聚合物，通過外界驅動在初始狀態和臨時狀態之間轉變；其在所述臨時狀態下置入人體病變位置，之后通過外界驅動轉化為初始狀態實現與病變位置上下表面的充分接觸。本發明的椎間融合器適用于微創融合，對患者損傷小，術中出血少，術后恢復快并發癥少；回復到初始形狀后與上下表面接觸面積大，促進融合；通過調配不同形狀記憶聚合物基體及填料的比例，獲得與人體骨相近的模量，減少應力遮擋，不下沉；另外，所用的形狀記憶聚合物及其復合材料均透過X射線，在檢查時不會產生干擾偽影；最后，所用的形狀記憶聚合物及其復合材料均為高生物相容性材料，并發癥少，促進骨修復。

機車輪緣固體潤滑材料 701     

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機車輪緣固體潤滑材料是由石墨、二硫化鉬、石油焦或瀝青焦復合而成,經加熱混合、熱擠壓、低溫焙燒及高溫石墨化,制成碳——石墨化多孔性毛坯。以此材料作為骨架,經浸滲銅合金或巴氏合金或熱固性樹脂材料或聚四氟乙烯后形成,具有強度高、耐磨性好、潤滑效果顯著的碳——石墨固體潤滑復合材料。該復合材料可在金屬凸凹表面上,形成連續性的潤滑薄膜,使磨擦偶件分開,輪軌磨耗減少,該材料與油脂潤滑相比,既不污染環境,又節約能源,在-65℃～280℃范圍內可得到充分潤滑。

在空心微珠表面包覆Al2O3保護膜的方法 938     

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在空心微珠表面包覆Al2O3保護膜的方法，它涉及微珠表面包覆Al2O3保護膜的方法。它為了解決鎂基或者Al-Mg基多孔復合材料制備過程中空心微珠極易與鎂發生反應，致使材料失去多孔特征的問題。方法：一、分選及清洗；二、以Al(C3H7O)3為原料制備Al2O3溶膠；三、包覆；四、燒結。本發明在空心微珠表面包覆Al2O3保護膜，Al2O3在復合材料制備的條件下可以保持穩定，不與鎂合金或者Al-Mg合金中的鎂發生反應，因此在空心微珠表面包覆Al2O3涂層可以起到保護作用，保持多孔特征。

水稻增產用液肥及其制備方法和應用 929     

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本發明公開了一種水稻增產用液肥及其制備方法，屬于液體肥料技術領域。提供的水稻增產用液肥包含以下重量份的原料：黃腐酸100?200份、黑腐酸50?100份、硫酸鋅1?2份、磷酸二氫鉀100?150份、水楊酸2?5份、谷氨酸鈉20?40份、大豆渣100?200份、納米復合材料5?10份、褪黑素1?5份、karrikins 1?5份和水800?1000份。該水稻增產用液肥將能夠防水稻病害的內源激素、外源酯類物質和多種營養物質結合起來，并且以納米復合材料作為載體，使得制備得到的液肥中多種有效物質結合發揮防病害以及營養的功效，為提高水稻產量和保障水稻免受病害提供技術支持。

空心NiO@N-C納米管復合電極材料的制備 945     

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一種空心NiO@N?C納米管復合電極材料的制備，本發明屬于超級電容器技術領域，其目的主要是為了解決現存的碳基電極材料比電容不高、倍率性能低和贗電容電極材料循環穩定性差且導電性差等問題。本產品以MoO₃為模板，聚吡咯作為氮摻雜的碳前驅體，連續包覆法制備了空心NiO@N?C納米管復合電極材料。將該電極材料作為工作電極并展示出較高的比電容、優異的倍率特性及良好的循環穩定性，同時該方法可以用來合成其他種類的空心結構復合材料。

可設計疊層復合結構裝甲板及其制備方法 1061     

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一種可設計疊層復合結構裝甲板及其制備方法，本發明涉及一種可設計疊層復合結構裝甲板及其制備方法。本發明是要解決傳統金屬裝甲材料密度高、厚度大、工藝性能差、抗彈性能有限，傳統以相和組織在空間均勻分布的金屬基復合材料裝甲塑韌性較差和損傷容限低，以及傳統疊層金屬復合板制備工藝復雜，層間結合強度低，侵徹易分層的問題。它由韌性材料層和硬質材料層交替排布疊層結合；通過大氣環境中的熱壓燒結與熱軋制相結合實現鋁合金與顆粒增強鋁基復合材料疊層復合板的多層界面一體化制備?？筛鶕阅芤蠛徒Y構效應進行結構設計，實現最優化配置。層間結合強度高，不易分層，可以更大程度地發揮疊層復合結構材料中不同組元間的協同、耦合作用。

微型電動車物流車廂 802     

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本發明涉及一種微型電動車物流車廂，市面上的物流車廂采用薄鋼板焊接而成、質量大影響電動車續駛里程、外觀易掉漆導致易生銹和不美觀、影響使用壽命等問題，為了克服這些不足，本發明涉及一種微型電動車物流車廂，整體框架采用碳纖維復合材料整體膠接固化成形，各種面板采用夾層蜂窩式結構復合板，內、外側采用玻璃纖維復合材料，中間采蜂窩式鋁基材質，主要由前面板組件、廂體主框架、側面板組件、底部面板組件、上部面板組件、左后門面板組件、右后門面板組件、三通角接件、鉸鏈、鎖門件、門框膠條、方P形管、門擋等組成，適合社區短程配貨、物流、快遞等微型電動車上使用，具有質量輕、減少能耗、提高電動車續航里程、不生銹等優點。

可降解的石墨烯復合電紡纖維膜的制備方法 796     

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一種可降解的石墨烯復合電紡纖維膜的制備方法，它涉及一種制備納米纖維膜的制備方法。本發明的目的是要解決現有采用靜電紡絲制備的纖維膜不可降解，力學性能差、使用的溶劑有毒和纖維膜的表面石墨烯/銀復合材料分散不均勻的問題。方法一：將聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸和石墨烯溶解到溶劑中，再加入改性組分，攪拌得到靜電紡絲液；二、靜電紡絲液進行靜電紡絲，得到可降解的石墨烯復合電紡纖維膜。方法二：一、將聚碳酸丁二醇酯、聚乳酸和石墨烯/銀復合材料溶解到溶劑中，再加入改性組分，攪拌得到靜電紡絲液；二、靜電紡絲液進行靜電紡絲，得到可降解的石墨烯復合電紡纖維膜。本發明可獲得一種可降解的石墨烯復合電紡纖維膜的制備方法。

Y2O3/Y2O2S : Er3+復合納米棒的制備方法 737     

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一種Y2O3/Y2O2S : Er3+復合納米棒的制備方法，本發明涉及一種Y2O3/Y2O2S : Er3+復合納米棒的制備方法。本發明的目的是為了解決氧化物上轉換發光材料發光弱的問題，具體方法為：一、硝酸釔和硝酸鉺的混合溶液中加入氫氧化鈉，攪拌；二、熱處理；三、洗滌，干燥得到Y(OH)3 : Er3+納米棒；四、將Y(OH)3 : Er3+納米棒和硫粉充分混合、焙燒，得到Y2O3/Y2O2S : Er3+復合納米棒，即完成。本發明制備的Y2O3/Y2O2S : Er3+復合納米棒是很好的上轉換發光材料。本發明應用于納米復合材料的制備領域。

高硬度低磨損銅基摩擦材料的制備方法 1156     

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高硬度低磨損銅基摩擦材料的制備方法，它涉及一種銅基復合材料的制備方法。本發明的目的是為了解決現有的銅基摩擦材料燒結后的相對密度較低、硬度低、磨損率高的技術問題。本方法如下：一、混料；二、冷壓成型；三、熱壓燒結；四、擠壓鑄造。采用本發明所得的銅基摩擦材料的相對密度達到了98.9%，硬度為38HB（未經過擠壓鑄造的銅基摩擦材料的相對密度為91.5%～93.1%，硬度為22～27HB），使得復合材料的相對密度提高了2%～7%，硬度提高了50%～75%，并且磨損率降低了40%～85%。本發明屬于銅基摩擦材料的制備領域。

泡沫板穿纖維數控機床及機針 856     

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泡沫板穿纖維數控機床及機針,涉及一種在板上打孔并同時在孔里穿上纖維的數控機床及一種機針,為了解決現有的機床及機針不能在泡沫板上按設計要求的行距、列距打孔并同時在孔里穿上纖維的問題,提供了一種泡沫板穿纖維數控機床及機針,本發明泡沫板穿纖維數控機床是機床底柜上端安裝可數控作三維的X軸運動(由X軸滾珠絲杠副來實現)、Z軸運動(由Z軸滾珠絲杠副來實現)以及Y軸運動(由雙氣缸執行器來實現)的機針卡;本發明機針是機針尖部的錐面上沿軸向開有以軸心對稱的四道溝槽。用泡沫板穿纖維數控機床及機針,能快速精確地在泡沫板上按設計要求的行距、列距打孔并同時穿入纖維,實現制造纖維增強泡沫夾芯復合材料板流程中穿入纖維的步驟。

可充氣展開太空結構用紫外光剛化復合薄膜 812     

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可充氣展開太空結構用紫外光剛化復合薄膜,它涉及一種可充氣展開的太空結構用的復合材料。本發明解決了現有的構建太空充氣展開結構用的復合薄膜的熱固化層采用電加熱的方式剛化,因而存在耗能高、儲存能力差問題及由于增加了絕熱層,因而存在制造成本高、工藝難度大問題。本發明的復合薄膜由里向外依次包括氣體阻隔層1、可剛化層2和外部約束層3;氣體阻隔層1、可剛化層2和外部約束層3三者之間相互粘接在一起。本發明具有結構簡單、折疊方便、剛化性能好、耗能低、結構設計靈活、室溫儲藏穩定、儲藏壽命長的優點,是構建大型空間天線、太陽帆板以及大型空間飛行器的可充氣展開的太空結構較理想的復合材料。

海上充氣展開式靶船 766     

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本發明提供了一種海上充氣展開式靶船,本發明由第一斜拉充氣管、第一主充氣管和直立充氣管組成的區域內、由第一主充氣管、第三斜拉充氣管和直立充氣管組成的區域內、由第二斜拉充氣管、直立充氣管和第二主充氣管組成的區域內以及由直立充氣管、第四斜拉充氣管和第二主充氣管組成的區域內均設有一金屬屏障。本發明采用充氣展開桁架結構作為船體主體浮力和支撐結構。靶船中采用金屬絲網或鍍金屬膜的薄膜結構模擬船體結構,可以被雷達波探測到,也可對彈頭的打擊進行探測并發射探測信號。靶船采用柔性復合材料構建,折疊的靶船可由船只攜帶投放到指定的打靶區域,可短時間內快速充氣展開成型為靶船,打靶完成后可快速放氣、折疊回收。

殼聚糖-脲醛樹脂微膠囊及其合成方法 727     

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一種殼聚糖-脲醛樹脂微膠囊及其合成方法,它屬于微膠囊領域,具體涉及一種聚合物基復合材料自修復用殼聚糖-脲醛樹脂微膠囊及其合成方法。本發明解決現有微膠囊與基體樹脂材料的界面結合力弱,在使用過程中微裂紋繞過微膠囊擴展而不能使微膠囊破裂,從而影響微膠囊修復效果的問題。微膠囊由脲醛樹脂預聚體、脫乙酰殼聚糖溶液、DCPD、十二烷基硫酸鈉、間苯二酚、正丁醇和去離子水制成。合成方法是:一、合成脲醛預聚體;二、制備凝膠微球乳液體系;三、聚合反應后洗滌、過濾并干燥即可。本發明微膠囊為白色顆粒,粒徑在10～160ΜM。將微膠囊埋入樹脂基體中,可修復樹脂基體中的微裂紋,從而起到延長材料使用壽命的作用。

原位生長石墨烯增強銅基電接觸材料的制備方法 1187     

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一種原位生長石墨烯增強銅基電接觸材料的制備方法，本發明涉及銅基電接觸材料的制備方法。本發明要解決現有銀基電接觸復合材料價格高昂，性價比低的問題，用性能良好的銅基復合材料代替金屬銀時，存在石墨烯在銅中的分散不均勻、缺陷的問題。本發明的方法：將銅粉置于等離子體化學氣相沉積真空裝置中，通入氫氣，并在高溫下保溫，再通入甲烷氣體進行沉積，沉積結束后，停止通入甲烷氣體，最后冷卻至室溫以下，得到石墨烯/銅復合粉末。本發明用于一種原位生長石墨烯增強銅基電接觸材料的制備方法。

逆向尋找自動鋪帶機定位基準的方法 842     

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本發明屬于復合材料制造技術，涉及對復合材料零件成型過程中自動鋪帶機定位基準校正的方法?，F有基準找正方法，從工裝上取1個定位點，并與從工件程序中得到的零件理論設計的鋪放位置相比較，然后執行程序修正，但實際加工過程中，零件理論設計的鋪放位置與零件的實際鋪放位置有偏差，嚴重影響了產品質量。本發明提出一種能逆向尋找自動鋪帶機定位基準的方法，通過在自動鋪帶機設備頭上的輥輪的中心懸掛一根細針，將理論基準定位點設定在零件的一個角上，通過測量細針的端點在理論基準定位點與原點位置的坐標值，計算出零件實際的定位基準值，消除了鋪貼零件位置度的偏差。

TI-AL系金屬間化合物的增韌方法 1151     

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一種TI-AL系金屬間化合物的增韌方法,它涉及一種金屬間化合物的增韌方法。本發明解決了現有TI-AL系金屬間化合物脆性大、制備工藝復雜、成本高、以及利用長纖維增強金屬間化合物存在纖維增強體和TI-AL基體界面易生成脆性界面產物而降低性能的問題。方法:配制TI粉或TI-AL化合物粉末漿料;制預制件;將鋁液或鋁合金液用加壓浸滲法或真空吸鑄法浸滲到預制件中;在真空或惰性氣氛保護下,將鑄態復合材料加熱處理,即得增韌的TI-AL系金屬間化合物。本發明工藝簡單、成本低,纖維和基體的界面結合良好,且纖維和基體界面的產物也為TI-AL系金屬間化合物,材料的韌性好,脆性小。

用于鋰離子電池負極的泡沫金屬基氧化物電極及其制備方法 1015     

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用于鋰離子電池負極的泡沫金屬基氧化物電極及其制備方法,涉及一種用于鋰離子電池負極的金屬電極及其制備方法,本發明要解決現有鋰離子電池負極材料比容量不高,循環性能差,制備方法復雜的問題。本發明是以泡沫金屬Cu、Ni、Fe中的一種或其中兩種的合金為基體,經過步驟一:酸溶液清洗;步驟二:堿溶液浸泡;步驟三:低溫焙燒等步驟反應在泡沫金屬上原位生成對應的過渡金屬氧化物CuO、Cu2O、NiO、Ni2O、Fe2O3、Fe3O4中的一種或者兩種而制成的泡沫金屬/過渡金屬氧化物復合材料電極。制備方法簡單、電極比容量高、循環壽命好和倍率性能優異,適用于電動汽車用鋰離子電池體系。

γ-輻照低溫制備金屬/二氧化鈦復合納米材料的方法 1125     

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γ-輻照低溫制備金屬/二氧化鈦復合納米材料的方法,它涉及制備金屬/二氧化鈦復合納米材料的方法。它解決了現有技術中制備金屬/二氧化鈦復合材料,存在需要高溫反應,需要引入大量還原劑或有機穩定劑,所得產物分散性不好,光催化活性低,采用γ-輻照還原法仍存在還原生成的金屬粒子尺寸與形貌控制困難的問題。方法:一、配制鈦的前驅體溶液;二、制備漿狀液;三、制備TiO2透明溶膠;四、透明溶膠中加金屬前驅體溶液和異丙醇得混合反應液,通氮氣封口后用60Co源進行γ-射線輻射還原,得金屬/二氧化鈦復合溶膠;五、經干燥或涂敷即得。本發明中金屬粒子尺寸與分布可控,不需添加模板劑,不需高溫反應,產物分散性好,光催化活性高。

可折疊防滑帶及其制作方法和使用方法 988     

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本發明提供一種可折疊防滑帶及其制作方法和使用方法，屬于復合材料成型技術領域，本發明中，先將可折疊防滑帶的一條防滑帶粘接在工裝上，并入爐固化；再將模具表面及可折疊防滑帶所有區域涂刷脫模劑，用于零件固化后啟模；之后進行布層栓系，待所有預浸布鋪層完成后，將可折疊防滑帶的活動端扣至鋪層上方；再糊制真空袋并入爐固化；最后出爐啟模，本發明提供的可折疊防滑帶及其制作方法和使用方法，成本低，效果好，操作簡單，可重復使用，提高產品質量，大大降低了因蜂窩滑移故障造成的零件報廢率，用于復合材料蜂窩夾芯結構件鋪層時布層栓系。

花球狀二氧化錳/石墨烯/碘氧化鉍復合光催化材料的制備方法 1214     

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一種花球狀二氧化錳/石墨烯/碘氧化鉍復合光催化材料的制備方法，本發明涉及光催化復合材料領域。本發明要解決單純的二氧化錳和碘氧化鉍的禁帶寬度窄，光生載流子復合速率快，導致光催化降解性能差的技術問題。方法：一、制備氧化石墨固體粉末；二、通過水熱法在氧化石墨烯表面長出花球狀二氧化錳；三、通過化學沉積法沉積納米顆粒碘氧化鉍。本方法首次合成了花球狀二氧化錳/石墨烯/碘氧化鉍三元復合物，碘氧化鉍和二氧化錳之間構成異質結，在光照情況下有利于光生電子和空穴的轉移，提高光生電子的利用率；同時將二者與石墨烯復合，既能提高復合材料的吸附率又能快速轉移光生電子，提高材料的光催化效率。本發明用于制備復合光催化材料。

具有溫度、濕度自補償功能的水泥基沖刷磨損傳感器 939     

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一種具有溫度、濕度自補償功能的水泥基沖刷磨損傳感器，屬于傳感器設計技術領域。所述的傳感器由傳感器基體、電極、引線三部分組成；所述的電極涂敷于傳感器基體兩個相對表面，并分成多段，每段相等；所述的引線與每片電極單獨相連。所述的傳感器基體是水泥基導電相復合材料，所述的導電相為鎳或其它磁性導電材料，所述的導電相形態為顆?；蚨汤w維狀。所述的電極為銀粉導電膠或其他可磨損導電膠。所述的引線為銅芯軟導線。本發明的優點是：傳感器基體為水泥基導電復合材料，與混凝土結構基體具有良好的沖刷磨損同步性；通過電阻各向異性的基體和分段電極的設計，將傳感器分成若干電阻相同而又互不干擾的區塊，實現溫度和濕度對電阻影響的自補償。

具有非晶/納米晶結構的陶瓷材料及其制備方法 809     

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本發明的目的是公開一種具有非晶/納米晶結構的陶瓷材料及其制備方法,它解決了現有陶瓷復合材料制備過程中燒結溫度高、燒結時間長及產品性能差的問題。本發明的陶瓷材料由一種主相陶瓷粉體和一種添加劑相陶瓷粉體經由粉末冶金工藝制成。方法:一、將原料陶瓷粉體造粒成陶瓷復合粉體;二、陶瓷復合粉體進行熱處理;三、熱處理后所得復合粉體成形、保溫燒結后即得塊體陶瓷材料。本發明降低了陶瓷材料在制備工藝過程中的燒結溫度,縮短了燒結時間,尤其是非晶/納米晶結構在陶瓷材料的內部出現提高了陶瓷材料的強度、韌性、硬度,增加了陶瓷材料的耐高溫性、耐磨損性、耐腐蝕性和化學穩定性。

PBO纖維表面改性方法 822     

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本發明公開聚合物基復合材料用增強材料PBO(即聚對苯撐苯并二噁唑)纖維表面改性處理方法——一種PBO纖維表面改性方法。它是通過下述步驟實現的:首先將PBO纖維浸泡在裝有接枝體溶液的塑料或玻璃容器中,然后將上述容器密封并用γ射線輻照,輻照完成后放置20小時至30小時后從上述容器中取出PBO纖維。本發明將纖維基材與接枝體溶液在直接接觸的情況下進行共輻照,從而發生接枝共聚反應。接枝反應只發生在纖維的皮層上,因此,PBO分子鏈的取向結構不受影響,纖維的力學性能不降低。本發明的方法中PBO纖維所繞成的紗團,在輻照前后無須進行分紗或清洗等處理,操作簡便,工藝穩定,質量可靠,適用于工業化生產。

具有導電特性的表面膜及其制備方法 700     

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一種具有導電特性的表面膜及其制備方法，它涉及高溫固化的表面膠膜。本發明要解決傳統的導電表面膜長時間使用金屬會得到腐蝕，阻值發生改變，穩定性不好，進而影響飛機在雷雨天飛行的安全問題。本發明的具有導電特性的表面膜由環氧樹脂、聚芳醚腈酮、核殼橡膠粒子、流動性控制劑、固化劑及導電石墨烯組成。制備方法：在環氧樹脂中摻雜少量的石墨烯，對樹脂進行特殊增韌，通過機械壓延制備具有導電特性復合材料表面膜。然后壓膜，裁條，放入復材板凹槽中，壓實，加壓固化。最后測量并計算固化板樣條間距為50mm時的電阻率。本發明具有導電特性的表面膜膜具有力學性能優異、電阻值穩定性好等特點，可用于飛機導流復合材料結構件的制造。