江蘇蘇州有色金屬冶金技術理論與應用

螺桿及其制備方法 911     

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本發明提供了一種螺桿及其制備方法，該螺桿包括一個鋼基的螺桿本體，所述螺桿本體上涂覆有一層厚度為0.5～2.0mm的金屬基碳化鎢合金涂層，金屬基碳化鎢合金與鋼基螺桿本體為冶金結合，其結合強度大于100Mpa。制備方法為：將中碳合金鋼經過車削、銑削加工成螺桿毛坯，采用超音速火焰噴涂技術在螺桿毛坯的表面均勻噴涂0.5～2.0mm厚的金屬基碳化鎢合金涂層，對噴涂的螺桿進行熱壓燒結，經磨削和拋光加工為成品螺桿。本發明實現由兩種材料制造一個機械零件的設計思想，鋼基芯材具備優良的綜合機械性能，金屬基碳化鎢表層具備特別優良的耐磨損、抗腐蝕性能，這是任何一種單一材料所無法實現的特性。

高爐冷布料模型實驗系統及其操作方法 927     

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本發明公布了一種高爐冷布料模型實驗系統及其操作方法，屬于冶金試驗研究技術領域。該系統由原料儲存系統、破碎系統、干燥系統、磁選系統、篩分系統、并列料罐、微型布料器、實驗爐體、參考爐體、抽料系統、送風系統和除塵系統組成。該套實驗系統可直接利用燒結廠和焦化廠的成品料進行處理，也可利用落地小燒和落地小焦進行處理，然后進行實驗操作，可以模擬實際高爐生產中的布料系統，能夠得到料流軌跡、料面形狀、粒度分布和氣流分布的規律，使操作人員更好地理解高爐布料系統，進而不斷提高其操作水平。

用于表面處理的水性封閉劑及其制作方法 927     

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本發明公開了一種用于表面處理的水性封閉劑及其制作方法，本發明所述的水性封閉劑不采用任何有機化學品為溶劑，其溶劑為水，用于釹鐵硼、粉末冶金件遙表面防腐處理時，其克服了傳統水性封閉劑的附著力及耐蝕性能不穩定的缺點，本發明生產工藝簡單，所用原物料均為環保材料，不涉及使用危險化學品，使用十分簡單、方便，在-5—40℃常壓下浸、噴、刷、涂等均可得到穩定均一的處理效能。

智能直流電源柜 984     

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本發明公開了一種智能直流電源柜，包括交流配電單元、高頻開關充電單元、電池單元和智能檢測單元，電通過所述交流配電單元進入，并經過高頻開關充電單元輸給電池單元，再進行輸出，所述智能檢測單元接收所述交流配電單元、所述高頻開關充電單元和所述電池單元的信號，所述智能檢測單元能發出警報。通過上述方式，本發明的智能直流電源柜，采用智能操作，具有遙控、遙測、遙信、遙調等功能，能夠在系統發生問題時進行警報，及時發現問題，可廣泛適用于500KV及以下電壓等級的變電站、大小型發電廠以及冶金礦山、石油化工、廣播電視、郵電、交通、地鐵等行業。

具有回收溶劑功能的脫脂機 1122     

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一種具有回收溶劑功能的脫脂機，屬于對粉末冶金注射成型坯件脫脂用的脫脂設備技術領域。包括箱體，在箱體的箱體腔的下部構成有加熱夾腔，在加熱夾腔內設置加熱裝置，在箱體腔的高度方向的近中部的內壁上構成有一條匯液槽，在匯液槽的底部開設出液孔；制冷機組，設置在箱體的一側；冷凝盤管，圍繞箱體腔的四周內壁敷設，并且對應于匯液槽的上方，冷凝盤管的冷凝盤管進液口和冷凝盤管出液口與所述制冷機組連接；溶劑收集箱，設置在箱體的一側，并且通過溶劑收集管與出液孔配接。優點：具有加熱效果好，脫脂速度快的長處；有利于保障箱體腔在加熱狀態時的溫度而藉以縮短加熱裝置的加熱時間、提高溶劑萃取速度；既環保，又節約資源。

虹吸式脫脂裝置 1022     

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一種虹吸式脫脂裝置，屬于粉末冶金注射成型部件脫脂裝置領域。包括具有一組騰空腳的爐膽平臺，爐膽平臺在使用狀態下朝向上的一側的中央設置有底座，在底座上開設縱向通孔，在底座的側面并且圍繞底座的圓周方向開設一組橫向通孔；爐膽，設置在爐膽平臺上；爐體，套設在爐膽外，在爐體的內壁敷設一組電加熱棒；捕集器，固定在爐膽平臺朝向騰空腳的一側的中央部位；抽真空機構，設置在爐體的一側；保護氣體引入管，其一端途經爐膽平臺伸展到爐膽腔內，另一端與保護氣體氣源裝置連接，爐體構成有夾套，在該夾套的下部設有冷卻介質引入接口，上部設有冷卻介質引出接口。優點：可以提高脫脂速度；有利于裝料和出料并且有便于對爐膽平臺實施清潔。

電化學法制備納米氧化鋁粉體的方法 980     

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本發明公開了一種電化學法制備納米氧化鋁粉體的方法，該方法采用將鋁電解后，將其電解產物經洗滌、水熱處理、洗滌、干燥和煅燒得到10～90nm納米氧化鋁粉體。本發明通過對電流、電壓和pH的調節以及采用水熱處理技術，實現了對氧化鋁粒徑的有效控制。本發明方法所得納米氧化鋁粉體的制備工藝簡單，生產周期短；產率高，產品穩定性好；對環境無污染。本發明制備的納米氧化鋁粉體廣泛應用于軍工、汽車、冶金、化工、陶瓷等多個領域。

軸套零件鉆拉一體化裝置 1079     

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本實用新型公開了一種軸套零件鉆拉一體化裝置，包括：固定柱，所述固定柱底部連接有氣缸，頂部套有鉆孔治具；所述鉆孔治具中間設有用于固定加工產品的拉孔芯棒；所述固定柱的中間套設有緊固支撐架，所述緊固支撐架設有調節塊，所述調節塊設有支撐桿；所述支撐桿頂部設有用于對治具吹氣的氣冷加壓管，所述氣冷加壓管設有加壓噴嘴；本實用新型通過鉆孔治具能夠對粉末冶金90度直角固定螺紋孔，一次性成型，角度誤差0.5度以內，批量性生產的一致性和穩定性極高。

不銹鋼組合式釬焊加熱盤 743     

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本實用新型涉及一種不銹鋼組合式釬焊加熱盤，包括：釬焊底盤，所述釬焊底盤的中部設有連接套筒，所述連接套筒的下端設有連接頭，所述連接頭上開設有若干鎖固螺孔，所述釬焊底盤由不銹鋼材料制成，所述連接套筒內穿設有加熱絲，所述加熱絲呈螺旋盤形鋪設于所述釬焊底盤的上表面，所述釬焊底盤的上表面設有復合底板。通過加熱絲進行加熱，由于加熱絲呈盤形設置，因此能夠最大化的對釬焊底盤進行加熱，且加熱效果更加均勻，同時由于釬焊底盤由不銹鋼制成，其導熱性能更加優異，從而提高了熱傳導效率，在進行釬焊時，只需將助焊劑涂覆于釬焊底盤與復合底板相接觸的一面，減少了助焊劑的用量，且能夠有效的提高釬焊焊接冶金質量。

中間包滑動水口優化裝置 776     

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本實用新型公開了一種中間包滑動水口優化裝置，屬于冶金設備領域。它包括中間包；過渡包，其置于中間包下方；水口，其位于中間包與過渡包之間，連通中間包與過渡包；滑動機構，其設于水口旁，包括有油缸和滑板，油缸控制滑板伸縮從而控制水口中鋼水流量的大??；還包括冷卻管，其設于滑動機構遠離水口的端部處，管端朝向滑動機構的油缸，向油缸吹冷卻氮氣。本實用新型通過在滑動機構遠離水口的端部處設置冷卻管，在連鑄過程中有效對滑動機構的油缸處進行降溫，避免油缸溫度過高導致損壞，延長了滑動機構的有效使用壽命，優化了中間包滑動水口處的工作條件，避免對生產造成影響，具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。

鋁液處理設備 1033     

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本實用新型涉及一種鋁液處理設備，屬于冶金及金屬材料加工技術領域。本實用新型采用的技術方案是：一種鋁液處理設備，包括鋁液穩流槽體和鋁液過濾槽體，鋁液穩流槽體的底部間隔設有若干個沉降凹槽，在鋁液穩流槽體的頂部間隔設有若干個擋塊，鋁液過濾槽體的內部設有過濾網A和過濾網B，所述過濾網A和過濾網B上均設置有由碳化硅制成的壓塊，所述鋁液處理設備還包括含氫檢測裝置，所述含氫檢測裝置包括檢測座，檢測座上設有真空泵和多個檢測機構，檢測機構包括真空底座、真空罩、坩堝和吸氣頭。本實用新型的優點是：結構合理，使用效果好，可以降低鋁液的高溫氧化的速率。

X熒光光譜鍍層分析儀的裝配結構 1067     

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本實用新型涉及一種X熒光光譜鍍層分析儀的裝配結構,包括機座、固定座,機座上設有卡鉤,固定座上設有套孔,固定座通過套孔套設于卡鉤以實現機座與固定座的固定,固定座上設有兩隔板將固定座分隔成三個隔室,電源系統、光源系統以及高壓系統被分別設在這三個隔室內,隔板上設有固定孔。整個裝配結構簡單;方便儀器的組裝與拆卸;提高了售后服務維護的效率;減輕了儀器的整機質量。其適用于環境保護、臨床醫學、農業、地質冶金、制藥行業、石化等行業的X熒光光譜鍍層分析儀之用。

易切斷熔斷銅排 1074     

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本實用新型公開了一種易切斷熔斷銅排，包括：第一連接銅片、第二連接銅片以及連接在所述第一連接銅片和所述第二連接銅片之間的至少一個切斷簧片，所述切斷簧片上設置有至少一個切斷面槽口，所述切斷簧片位于該切斷面槽口處形成有切斷點。該易切斷熔斷銅排設置的切斷點可以使材料物理斷開更容易，確保切斷的有效性，提高可靠性，并在切斷簧片上開設有熔斷孔以形成有熔斷點，利用冶金效應來控制斷面熔點，實現相對精確的熔斷保護以及絕緣性能，保證切斷簧片切斷后內部滿足絕緣電阻指標技術安全要求，同時切斷簧片為采用錳銅合金材料而形成的合金電阻部，能夠作為回路監測信號采樣使用，可以縮短信號的采集與傳遞環節的響應時間。

激光標刻機 1128     

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本實用新型涉及冶金工業技術領域，公開了一種激光標刻機，包括工作臺、以及設置在工作臺頂表面的調節機構和控制組件，調節機構位于工作臺頂表面的中心位置，控制組件位于工作臺頂表面一側的邊角處；調節機構包括調節組件與限位組件；調節組件包括底板、第一控制器、移動板、第二控制器和頂板，底板的底表面與工作臺的頂表面相連接，且底板的前端面與后端面橫向開設有條形槽；且工作臺一側中心位置固定安裝有第一控制器；底板的頂表面活動套接有移動板；移動板前端面的中心處安裝有第二控制器；移動板的頂表面活動套接有頂板。能有效的對物料的標刻進行高效的調節，并確保標刻時不會出現誤差的問題。

用于沖壓模具的耐高溫沖壓頭 804     

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本實用新型公開了一種用于沖壓模具的耐高溫沖壓頭，包括沖壓頭本體，沖壓頭本體的表面設置有耐高溫層，耐高溫層的表面設置有耐磨層，耐高溫層包括鎢鋼和碳纖維，沖壓頭本體的表面設置有碳纖維，碳纖維的表面設置有鎢鋼，耐磨層包括高錳鋼和耐磨合金鋼，耐高溫層的表面設置有高錳鋼，高錳鋼的表面設置有耐磨合金鋼，耐磨層和耐高溫層之間通過冶金結合，鎢鋼的內部貫穿至碳纖維的內部。本實用新型通過設置耐高溫層用于增加沖壓頭本體的耐高溫能力，通過設置耐磨層用于增加整體的強度，從而避免在使用時被擠壞，同時解決了現有的沖壓頭不具備耐高溫的能力，從而導致在使用時損壞的問題。

冷床行程檢測裝置 796     

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本實用新型公開了一種冷床行程檢測裝置，屬于冶金設備技術領域，包括水冷盒本體，所述水冷盒本體與冷床油缸固定連接，且所述水冷盒本體具有一容置空間；拉繩編碼器，所述拉繩編碼器設置在所述容置空間內；拉繩固定器，所述拉繩固定器固定在所述油缸伸出桿上，其孔位與拉繩編碼器引出繩連接。其中，通過所述拉繩編碼器對冷床的運行行程進行檢測，從而達到了對冷床的行程進行精確檢測，有效的降低設備的成本，降低設備故障率，減輕工人勞動量，有效的避免了因冷床問題而影響鋼坯質量的技術效果。

電力機車底盤接地塊 859     

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本實用新型公開了一種電力機車底盤接地塊，包括鋁芯（3），在所述鋁芯外包覆一銅層（2），且所述底盤接地塊兩端的同一側面的包覆銅層被銑除，露出所述鋁芯（3）。本實用新型電力機車底盤接地塊的鋁芯和包覆銅層達到冶金結合，形成了一個整體，具有很高的聯接牢度和抗變形能力，而且外表鍍錫，使接地塊不易腐蝕，延長了使用壽命，錫的良好導電性，保證了接地保護的靈敏度。

除塵裝置 862     

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本實用新型公開了一種除塵裝置，包括殼體，所述殼體下方設有灰斗，所述殼體內部設有至少一塊集塵板，每塊所述集塵板上設有至少一個電暈極。本實用新型提供了一種除塵裝置，其占用空間小，除塵效果好，用于冶金鑄造、機械加工車間或實驗室等場合，不但保證了人身安全，而且利于生產和科研的穩步有序進行，并間接的提高了生產效率。

耐磨耐蝕調節閥密封組件 1152     

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本新型涉及一種密封組件，具體說涉及一種耐磨耐蝕調節閥密封組件。一種耐磨耐蝕調節閥密封組件，包括閥芯和閥座，在閥芯和閥座的外表面設置硬化層。本申請的效果是：閥座、閥芯表面硬化層的制備，采用激光熔覆工藝，使得硬化層與基體呈冶金結合，增大了結合強度及硬度；氣相沉積制備的超硬層，提升了閥座、閥桿的耐磨損、耐沖蝕、耐氣蝕性能。

智能單立柱堆垛機專用載貨臺 933     

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本實用新型涉及智能單立柱堆垛機專用載貨臺，包括左托架、右托架、起升導向輪、垂直框架、水平框架、踏板、信號發射器、掃描單元，本實用新型是智能立體倉庫成套設備中直接與貨物接觸的部件，與堆垛機、高層貨架、出入庫臺或出入庫系統等設備配套使用，貨物可以直接放置在半框形的踏板上，而且貨叉可自由伸縮于踏板內，主要作用是通過掃描倉庫內對應貨架，并通過信號發射器發射出掃描信號，從而對倉庫內貨架的存貨狀態進行實時監控。本機可普遍用于部隊、醫藥、機械、柔性線、儲運、家電、冶金、港口、機場、商業以及高新科技等各個領域作為倉庫儲存，搬運貨物之用?？捎行p輕勞動強度，提高空間利用率、降低儲運費用、提高企業管理水平。

循環式自行清理落料的裝置 728     

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本實用新型屬于冶金行業原料卸煤皮帶運輸工藝技術領域，具體涉及一種循環式自行清理落料的裝置，通廊，通廊底板沿其長度方向兩側設置圍欄；帶式輸送機，帶式輸送機設置于通廊底板上；安裝部，在通廊底板上設置安裝部；導向收集機構，導向收集機構包括兩導向槽和料斗；清掃機構，清掃機構包括一級清掃器、二級清掃器；清洗機構，清洗機構包括皮帶噴淋管、導向槽噴淋管以及清掃器噴淋管；沉淀箱，沉淀箱收集從料斗出料口運輸出的煤泥水混合物；循環水箱，循環水箱與沉淀箱連接。本實用新型的有益效果是可對帶式輸送機下方機頭位置落料進行自動清理，提高崗位工人安全保障；確保杜絕皮帶返程帶料至機尾，改善崗位作業環境；便于操作，適應性強。

電爐接滑石墨電極的控制系統 995     

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本實用新型提供了一種電爐接滑石墨電極的控制系統，屬于冶金行業電爐生產技術領域。本實用新型的控制系統包括2個三相四線轉換開關、2個蜂鳴器、3個激光測距傳感器、3個報警器和PLC控制柜，2個三相四線轉換開關分別安裝在接電極平臺和爐前操作平臺處，2個三相四線轉換開關旁還安裝有蜂鳴器，激光測距傳感器安裝在鋼包車兩側的固定板上，激光測距傳感器旁安裝有報警器；三相四線轉換開關、激光測距傳感器、蜂鳴器和報警器均與PLC控制柜連接。本實用新型采用三相四線轉換開關雙重確認及激光測距技術，即可避免電極夾持器誤開以及電極長度過長導致質量成本損失，解決了電極異常給生產控制過程帶來的各種負面影響。

穩定輥調節裝置 1002     

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本實用新型公開了一種穩定輥調節裝置，屬于冶金設備技術領域。所述裝置包括轉動板、轉動軌道、定位旋鈕、螺栓、固定板和伸縮件，所述轉動板的頂部與穩定輥的兩端部固定連接，所述轉動板的底部與所述固定板的底部通過螺栓轉動連接，所述轉動軌道設于所述固定板的頂部，所述定位旋鈕貫穿地設于所述轉動軌道內，并與所述轉動板螺紋連接；所述伸縮件設于所述固定板的底端，使所述裝置上下伸縮。本實用新型可以使穩定輥一側或兩側多方位、多位置調節，使用方便精準，穩定性好，應用范圍廣。

氧、汽油半自動切割機組 777     

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一種氧、汽油半自動切割機組,尤其是適用于大型鋼廠連鑄鋼錠及造船機械制造、化工及其它行業的大中型切割的火焰切割設備,由半自動氣割機、儲油罐體、氧氣瓶以及噴嘴總成組成,半自動切割機包括導軌、導軌車和油氣分配器,儲油罐體中設有防回火的安全裝置,噴嘴總成中采用小孔和冶金粉末霧化片實現兩次霧化,具有優質平整的切割面,熔渣呈脆性、氧化完全易去渣、節能、減小環境污染和無回火危險等優點。

超短漸開線減速器 704     

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一種適用于機電、冶金、交通、輕紡和化工等行 業的超短漸開線減速器，由電動機、機身、固定內齒輪圈、內、 外齒輪、軸承、前、后 蓋等組成，各齒輪為超短 漸開線齒形，齒頂高 h1＝(0.35-0.5)M毫米， 齒根高h2＝(0.5-0.8)M 毫米，M為模數，曲線為 漸開線；齒輪壓力角α ＝14.5-23°；嚙合的 內、外齒輪和內齒輪圈 的齒數差均為1。本實 用新型具有結構簡單，減速比大，體積小和使用壽命長等優點。

中高碳鋼盤條用連鑄坯表層晶界網狀滲碳體控制方法 950     

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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種中高碳鋼盤條用連鑄坯表層晶界網狀滲碳體控制方法。本發明的方法通過嚴格控制中高碳鋼生產工藝的連鑄工序中的結晶器保護渣總厚度和液渣層厚度，以及結晶器振動的橫、縱偏振量，可以避免破壞結晶器內鋼水彎月面位置處的保護渣結構，使保護渣的富碳層不與連鑄坯表層接觸而發生增碳，由此可避免連鑄坯表層晶界形成網狀滲碳體，進而能夠完全消除連鑄坯表層晶界滲碳體組織，既不增加冶煉成本，也不影響連鑄坯金屬收得率。

硅錳鎮靜無取向硅鋼的生產方法及浸入式水口 1037     

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本發明涉及冶金技術領域，具體涉及一種硅錳鎮靜無取向硅鋼的生產方法及浸入式水口。本發明提供的硅錳鎮靜無取向硅鋼的生產方法，包括如下步驟：1)轉爐出鋼：轉爐出鋼后對鋼水進行真空抽渣，抽渣結束后向鋼水中加入石灰、螢石造渣，待渣料熔化后將鋼水運至RH工位處理；2)RH真空精煉：將運至RH工位的鋼水通過RH真空精煉處理后進行破空、出鋼，出鋼后在鋼包渣面加入渣面脫氧劑以對爐渣進行擴散脫氧；3)連鑄澆注：對加入渣面脫氧劑的鋼水采用浸入式水口進行澆注。本發明提供的生產方法可有效改善浸入式水口的侵蝕狀況，提高浸入式水口的使用壽命，增加連澆爐數，進而提高連鑄坯質量穩定性，降低生產成本。

高質量再生鋁及其制備方法 1158     

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本發明公開了一種高質量再生鋁及其制備方法，屬于冶金鑄造領域。所述再生鋁的化學成分及其質量百分比為：Si：1?20wt.％，Mg：0?1.0wt.％，Cu:0?1.0wt％,Zn:0?1.0wt.％,Fe:0.15?2wt.％,V：0.005?0.5wt.％，B：0.005?1wt.％，Al:70?98.8wt.％，Fe除外的其余過渡族金屬元素的總量≤4.0wt.％，以及無法避免的雜質元素；所述無法避免的雜質元素的總含量≤2.0wt.％，V和B的原子比≤5或質量比≤24。該方法用于制備上述再生鋁。本發明使制得的再生鋁能夠在具備較高的鐵元素雜質的基礎上，保持甚至超過使用低鐵含量的電解鋁制備的鋁合金的力學性能，節省了常規再生鋁制備工藝中對再生鋁中的鐵元素雜質的稀釋過程，大大節約生產時間和成本。

新型蝸桿減速機 944     

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本發明公開了一種新型蝸桿減速機，包括殼體，在殼體內設有相嚙合的蝸輪和蝸桿，所述蝸桿由合金鋼制成，所述合金鋼的組成元素及其質量百分比為：鐵80?90％、鍍銅TiB2?Al2O3?TiC復合粉體2?7％、鋯0.01?0.05％、硅1?10％、錳0.1?2％、白銅0.1?0.9％、鉬0.1?1.0％、鉻基合金粉末0.5?2％、釩0.01?0.09％、磷0.01?0.10％、硫0.01?0.15％、碳0.1?0.3％。通過上述方式，本發明采用對復合粉體的改進，再配以其他成分，通過粉末冶金的方法制成，使得制得的合金鋼具有良好的耐沖擊率、耐高溫性、耐磨損性和抗腐蝕性，且使用壽命也有增強。

熔噴模頭、噴嘴板及噴嘴板模具 898     

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本發明涉及的噴嘴板，包括殼體、形成在殼體上的第一通道、及形成在殼體上且與第一通道連通設置的若干噴絲孔，通過將制備熔噴布的熔噴模頭中的主體和具有噴絲孔的噴嘴板分開制備，以此通過粉未冶金實現噴嘴板的批量化生產且可靈活改變熔噴模頭的寬度，噴嘴板的模具配合精度高，使噴絲孔注射成型良好、無缺陷、成品尺寸公差及外觀要求均達甚至并超過圖紙要求、產品量產穩定且產品良率高。