本實用新型涉及一種延長加壓釜排料閥使用壽命的裝置,屬于加壓冶金技術領域;所述延長加壓釜排料閥使用壽命的裝置包括排料管、第一排料閥、第二排料閥、第一節流環、第二節流環、法蘭盤;通過在排料管上安裝第一排料閥和第二排料閥對排料管內礦漿的流量進行調節,并確保調節或關閉的可靠性,通過第一節流環和第二節流環減小排料管內礦漿流出孔的直徑,來增大兩節流環與加壓釜之間的排料管內礦漿的壓力,從而使得第一排料閥和第二排料閥內礦漿的壓力與加壓釜內的壓力相等,進而有效降低第一排料閥、第二排料閥位置處排料管內礦漿的流速,達到減輕礦漿對第一排料閥和第二排料閥的閥體、閥芯的沖刷磨損的目的,延長了兩排料閥的使用壽命。
本實用新型冶金生產設備技術領域,尤其涉及一種海綿鈦還原爐溫度及液位在線監控裝置;包括還原爐以及設置在還原爐內的還原反應器,所述還原爐的側壁設置有紅外成像鏡頭,所述紅外成像鏡頭的檢測頭朝向還原反應器;所述紅外成像鏡頭與紅外成像儀通信。由于四氯化鈦和液鎂的還原反應是放熱反應,是在液鎂的液面進行的,因此溫度最高的位置即是液面的位置,而液鎂是熱的良導體,液鎂的溫度分布反應在還原反應器外壁上,通過對反應器外壁進行紅外成像,即可了解反應器外壁的溫度分布,溫度最高的位置就是反應液位,因此便可同時檢測溫度和液位。
本實用新型公開了一種防止低價鈦生成的裝置,屬于冶金生產技術領域,解決了現有技術中在反應器大蓋與反應器連接處有低價鈦生成,造成鈦資源與鎂資源的浪費,出現安全隱患的問題。其包括反應器大蓋、與反應器大蓋固接的反應器,所述反應器大蓋遠離所述反應器的側面固設有進料管,反應器大蓋與所述反應器連接處固設有進氣管,所述反應器大蓋遠離所述反應器的側面固設有排氣管,通過進氣管通入氬氣,由于氬氣的密度小于四氯化鈦氣體的密度,氬氣將會充滿反應器大蓋與反應器之間的間隙,通過氬氣的排入與排出,防止了四氯化鈦與鎂蒸汽在反應器大蓋與反應器之間形成低價鈦,浪費鈦資源與鎂資源,并杜絕了由于易燃的低價鈦引發的安全事故。
本實用新型涉及粉末冶金新材料制備與應用技術領域,特別涉及可調預緊力的剪梗切刀裝置,基座邊緣設置有安裝片;所述安裝片上依次安裝有第一刀片、第二刀片和擋板,且擋板一側并位于基座上設置有可調預緊力的剪梗切刀裝置構,以此解決現有切梗裝置在使用過程中,上刀片面與下刀面之間間隙逐步變寬,從而致使使用情況逐步惡化的問題。
本實用新型公開了一種鋅錠冷卻裝置,屬于冶金技術裝備領域,所述鋅錠冷卻裝置包括一級冷卻組件、二級冷卻組件及三級冷卻組件,一級冷卻組件布置于鑄錠機錠模輸送帶上層帶上游端的上方,二級冷卻組件布置于鑄錠機錠模輸送帶上層帶下游端的底部,三級冷卻組件布置于鑄錠機錠模輸送帶下層帶的上側;一級冷卻組件包括壓縮風管、生產水管及霧化噴頭;二級冷卻組件包括二級冷卻水管、固定拉筋及二級冷卻接水槽;三級冷卻組件包括三級冷卻進水管和三級冷卻水管,下側對應設置有三級冷卻接水槽。本實用新型采用三級冷卻的方式,能夠使鋅錠模冷卻達到預期效果,能夠避免因冷卻不足而降低澆鑄速度的問題,能夠提升生產效率,降低電耗。
本實用新型公開了一種冶煉用鋅溶液凈化裝置,涉及濕法冶金技術領域。本實用新型包括第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機、加熱槽和第三板框壓濾機,第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機、加熱槽和第三板框壓濾機從左向右依次設置,第一加熱攪拌罐和第二加熱攪拌罐均包括有罐體、支腿、進液管和出液管。本實用新型設置加熱攪拌罐、板框壓濾機、加熱槽和無機添加劑料筒,采用鋅粉和無機化學藥劑的三段凈化工藝,能夠在保證對鋅溶液的凈化效果的同時,減少鋅粉及其它能源的消耗,達到降低生產成本的效果,解決了現有的凈化技術存在生產成本高,耗能大和產出低的問題。
本實用新型涉及一種多向運轉叉車裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括橫向轉運裝置、垂直轉運裝置;橫向轉運裝置包括機架、滑塊Ⅰ、橫向轉運架、軌道Ⅰ、絲桿Ⅰ、電動機Ⅱ、聯軸器Ⅰ、軸承座Ⅰ、絲桿螺母Ⅰ;垂直轉運裝置包括電動機Ⅰ、聯軸器Ⅱ、垂直轉運架、叉板、軸承座Ⅱ、絲桿Ⅱ、軌道Ⅱ、滑塊Ⅱ、絲桿螺母Ⅱ;垂直轉運裝置通過橫向轉運架安裝在橫向轉運裝置側部。本實用新型采用絲桿傳動和導軌滑塊導向,叉車傳動平穩、準確,更安全、可靠;實現叉車左右運動和上下運動,操作更加靈活,使用范圍更加廣泛;兩個叉架的間距可以根據實際需求進行調整,適應于不同的材料的運輸,通用性能好。
本實用新型涉及一種銅始極片剝離機,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括齒形帶、帶輪、電機、傳動軸Ⅰ、滑塊?齒形帶連接扣、滑塊、陰極板提升拉桿、支座Ⅰ、液壓缸、刀軸、陰極板提升鉤、鏟刀、擺桿、鉸接軸、傳動軸Ⅱ、提升裝置橫拉桿、機架、導軌、支座Ⅱ、軸承座、電機支撐板、提升鉤?提升拉桿固定銷、緊固螺栓。本實用新型能實現銅始極片的全自動高效剝離;能改善工人的勞動條件,解放勞動力,提高生產率,節約人力成本;減少母板表面的劃傷,減少由于母板表面劃傷而帶來的經濟損失;工作運行安全可靠,提升裝置受力均勻,具有很好的適用性;齒形帶傳動精準,傳動效率高,整個機組工作效率高,符合自動化生產的要求;可節約廠房的空間,同時節省剝離時間。
軋輥旋轉裝置,涉及冶金機械制造領域軋輥制造設備,尤其是一種體積小,采用四點同步旋轉,提高軋輥旋轉準確率的軋輥旋轉裝置。本實用新型是由主動支撐箱、傳動軸、聯軸器、從動支撐箱組成;聯軸器數量為兩件,分別設置在傳動軸兩端并與其圓周固連,傳動軸兩端設置的兩聯軸器分別與主動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段和從動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段實現聯接,軋輥安置在主動支撐箱和從動支撐箱上設置的托輥組件上。本實用新型能實現軋輥的穩定可靠旋轉,采用托輥四點同步等速旋轉機動,使軋輥旋轉運動準確可靠,提高風冷熱處理的表面硬度的均勻性;設備結構簡單,投資成本低,且安裝和維修方便。
本實用新型涉及一種艾薩爐鉛熔煉高鉛渣渣溜槽,屬于鉛冶煉冶金設備發明運用技術,所述的艾薩爐鉛熔煉高鉛渣渣溜槽包括渣溜槽A、渣溜槽B、渣溜槽C,所述的渣溜槽A與渣溜槽B采用法蘭連接,渣溜槽C有4個,4個之間是采用法蘭依次連接;本實用新型能滿足艾薩爐鉛熔煉產生的高鉛渣輸送;能適應艾薩爐鉛熔煉高鉛渣輸送至還原爐的工藝要求;高鉛渣渣溜槽為組合式水冷埋管式鑄銅渣溜槽,可滿足艾薩爐與還原爐間渣輸送空間要求,安裝快捷,輕巧;水冷式操作簡單,熱交換快;埋管式銅水套,結構緊湊,可靠性高;結構簡單,運行穩定的特點。
本實用新型涉及一種粉狀物料分配器,屬于火法冶金技術中粉狀物料輸送過程中的分配技術領域,所述的粉狀物料分配器主要包括由螺絲、墊片、手輪、調節板、主軸構成的調節機構,由調節支座與鎖緊螺栓構成的鎖緊機構,由軸承座Ⅰ、軸承座Ⅱ以及上底座與下底座構成的支撐機構;本實用新型安裝在斗式提升機與雙排鏈埋刮板輸送機之間的溜槽中,將斗式提升機落下的粉狀物料進行調節分配,使物料相對均勻地落入理刮板輸送機雙排鏈刮板中,杜絕了埋刮板輸送機左右刮板的物料輸送量差別過大,減少了埋刮板輸送機的故障率,保證了雙排鏈刮板左右物料量基本相同,避免造成左右刮板鏈條受力嚴重不均,確保了刮板輸送機正常運行。
本實用新型涉及一種空間點磁場測量定位儀的機械,屬于冶金工程的定位儀領域。本實用新型的結構是,在矩形固定盒互為垂直的兩側壁各裝有手輪,手輪上裝有齒輪,固定盒內腔設置的滑槽中裝入齒條,齒條與手輪上的齒輪嚙合,且齒條與水平放置在固定盒中的坐標軸端部連接,兩互為垂直的水平坐標軸分別穿過一坐標軸固定塊的對應通孔,垂直的標尺桿又穿過固定塊再被固定,霍爾探頭固定在垂直標尺桿上。本裝置結構簡單,操作方便,測量精度較高,解決了鑄坯生產現場測電磁攪拌空間點的磁場難準確定位問題,提高了現場檢測電磁攪拌情況作業效率,達到了及時檢測電磁攪拌器運行情況的目的。
一種高溫熔渣余熱回收系統涉及一種余熱的再利用系統,特別涉及火法冶金爐附產高溫熔渣的余熱進行回收再利用的系統,本實用新型由礦熱電爐、電爐渣口水冷渣塞、保溫渣槽、高壓風噴射器、風熱交換器、風碎電爐渣渣罐和熱風管構成,礦熱電爐出渣口處連接有電爐渣口水冷渣塞,電爐渣出口與風熱交換器之間通過保溫渣槽連接,在風熱交換器的入口處連接有高壓風噴射器,風熱交換器的出口處連接有熱風管,風碎電爐渣儲渣罐位于風熱交換器出口的下方。本實用新型結構簡單合理,可有效地將電熱爐冶煉過程中的余熱充分利用起來。
外熱立式真空金屬回收蒸餾爐。本實用新型涉及一種真空金屬回收蒸餾爐,屬于真空冶金設備,本裝置主要包括真空室、電阻爐、控溫測溫系統、真空獲得和測量系統等部分,加熱桶的上開口密封連接著冷凝器形成了真空室,真空泵通過管道依次與收塵器和冷凝器上端連通。工作時真空室內形成兩個區域:高溫升華區和低溫冷凝區,原料中的鋅直接由固態升華為氣態,在冷凝器中直接迅速冷凝為固態,不經中間液態過程,對設備無腐蝕,結構緊湊,密封性好。
本實用新型公開了一種區熔爐內置循環水冷裝置,涉及鍺冶金生產技術領域。本實用新型包括區熔爐本體,區熔爐本體的外壁兩側均套設有支架,區熔爐本體的內部安裝有內置換熱管,冷卻組件包括冷卻箱A和冷卻箱B,冷卻箱A位于冷卻箱B的正前方,區熔爐本體的后端端面兩側均設置有安裝組件,安裝組件包括連接筒和內嵌管,連接筒的內部安裝有內嵌管,內嵌管的兩端均安裝有密封墊A。本實用新型通過利用冷卻組件和安裝組件,水泵A和水泵B交替運轉抽取冷卻水與區熔爐本體內的熱量發生置換,提高工作效率和冷卻效率,由于連接套內壁與連接管E外壁上通過螺紋連接,便于對內置換熱管安裝拆卸和更換。
本實用新型涉及一種高效的霧化噴槍裝置,屬于冶金設備技術領域。所述的高效的霧化噴槍裝置包括密封蓋、調節螺桿、噴槍外殼、噴嘴壓蓋、旋風器、導風槽;所述的噴槍外殼為中空結構,旋風器通過噴嘴壓蓋安裝在噴槍外殼的前端,噴嘴壓蓋通過鎖緊螺母進行固定,旋風器側邊設置有通風孔,頂部安裝有導風槽,旋風器和導風槽上均設置有螺旋風槽,噴嘴壓蓋前端開設有與旋風器上的風口對應的出風口,噴嘴壓蓋的側面設置有進風口。本實用新型耐高溫,不易變形,使用壽命長,能有效的提高高溫鋅液的破碎、冷卻效率,降低了安全風險,同時,因噴槍內風速提高,產生的虹吸壓力變大,單位時間內通過其內的鋅液流變多,達到了提高鋅粉產量和鋅粉粒度的目的。
本實用新型涉及一種導電棒矯直裝置,屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括過渡輸送機、側定位裝置、一段矯直組件、二段矯直組件、輸出組件、堆料部件、連接傳動裝置;側定位裝置的右側與一段矯直組件的左側固定連接在一起且二者位于一條直線上,過渡輸送機安裝放置在側定位裝置的后側,并高于側定位裝置,二段矯直組件安裝在一段矯直組件右側且一段矯直組件的出口與二段矯直組件的入口對齊,連接傳動裝置安裝在二段矯直組件和輸出組件的中間,利用鏈條傳動將二者連接,輸出組件安裝固定在堆料部件的上方并與二段矯直組件的右側對齊。本實用新型使導電棒的矯直變得簡單易行,提高了工人們對導電棒的矯直效率。
本實用新型涉及一種處理鉛陽極泥的裝置,屬于冶金設備技術領域。主要包括貴鉛爐、溜槽、澆包、澆包軌道、澆包升降結構、澆包傾倒結構、分銀爐、精煉爐、保溫爐、圓盤鑄錠機,所述的貴鉛爐的澆口對接有溜槽,分銀爐的進料口和分銀爐澆口分別對接有溜槽,所述的分銀爐與貴鉛爐間架設有澆包軌道,澆包通過澆包傾倒結構安裝在澆包升降結構上,澆包升降結構可滑動安裝在澆包軌道上,分銀爐出料口處的溜槽末端與精煉爐進料口對接,精煉爐澆口和保溫爐通過溜槽連接,保溫爐通過溜槽與圓盤鑄錠機連接;能夠實現連續作業,作業連續性高,充分利用潛熱,能耗低,勞動強度低;減少兩次鑄錠占地面積小,投資較低;采用澆包澆鑄,不受廠房高度限制。
本實用新型公開了一種電爐煉鋅用尾氣管道送熱裝置,涉及冶金工業技術領域。本實用新型包括加熱箱,加熱箱的右方依次設置有濾塵箱和真空泵;加熱箱包括水箱,水箱的中間位置處密封固定有輸氣管,且輸氣管的兩端穿過水箱的側壁并延伸至位于水箱的外側;水箱的內部設置有水;濾塵箱包括箱體,箱體的內部均勻分布有多個除塵布袋;真空泵的進氣端和出氣端均密封固定有連接管,且真空泵的進氣端的連接管的遠離真空泵的一端與箱體密封固定。本實用新型通過真空泵對電爐尾氣進行回收,作為烘干物料的燃料使用,且通過該設置水箱,對水進行加熱,對電爐廢氣中的預熱進行回收,同時利用除塵布袋對電爐尾氣進行除塵處理,避免灰塵污染環境。
本實用新型涉及一種流態化冷卻器帶壓堵漏裝置,屬于冶金設備堵漏技術領域,本實用新型包括流化態冷卻器、彈性墊、堵漏板、支架、固定螺母、抵緊螺桿;所述彈性墊、堵漏板由內至外正對流化態冷卻器的漏點設置;所述固定螺母固定在支架上,所述抵緊螺桿穿過固定螺母抵緊堵漏板;本實用新型既可以對流態化冷卻器帶壓堵漏,且具有堵漏速度快、操作安全的特點。
本實用新型涉及一種微波真空?壓塊一體爐的設計,屬于微波冶金設備技術領域。所述微波真空?壓塊一體爐包括:電控系統、微波加熱系統、液壓系統、及其它輔助系統。電控系統控制微波加熱系統參數、液壓系統參數以及真空系統。微波加熱系統輸出微波加熱物料。液壓舉升系統將物料壓制成緊密的球團,其它輔助系統如真空系統將腔體抽成真空,旋轉系統可以使物料均勻的接受微波輻射,供氣系統為腔體提供各種氣氛,冷卻系統負責微波加熱系統和腔體外殼的冷卻。本實用新型將微波加熱和壓塊結合起來,結構簡單、操作方便、極大程度的縮短了工藝流程,同時避免了造球時水分和粘結劑的配入,降低了成本。
本實用新型涉及冶金技術領域。目的是提供一種還原氣氛可控的新型鍺火法提取設備。采用的技術方案是:該設備包括燃燒爐、水冷卻器、旋風除塵器和袋式收塵器,所述燃燒爐的進料口與混料機的出料口通過送料裝置連接。所述燃燒爐與水冷卻器之間通過煙氣管連通,所述煙氣管上設置補氣支管,所述補氣支管上設置鼓風機。所述袋式收塵器與尾氣處理室的進氣口之間通過氣體管道連接,所述尾氣處理室的出氣口通過回氣管與氣體分配器的進氣口連接,所述回氣管上設置引風機。所述氣體分配器上還設有與惰性氣體儲氣罐連通的管道。本實用新型的物料燃燒時的氣體氛圍可控,能夠有效提高鍺的揮發效率,進而提高鍺的回收率。
本實用新型涉及一種電極接頭快接裝置,屬于冶金設備技術領域,所述夾持裝置Ⅰ和夾持裝置Ⅱ尾部通過鉸鏈相互連接,夾持裝置Ⅰ和夾持裝置Ⅱ首部通過鎖緊螺栓相互連接,均勻貼設在夾持裝置Ⅰ和夾持裝置Ⅱ內側的防滑膠墊通過點位螺栓固定,夾持裝置Ⅰ和夾持裝置Ⅱ套接在電極外壁上,并通過鎖緊螺栓固定;本實用新型通將夾持裝置Ⅰ和夾持裝置Ⅱ的首部和尾部分別通過鎖緊螺栓和鉸鏈相互連接,均勻貼設在夾持裝置Ⅰ和夾持裝置Ⅱ內側的防滑膠墊通過點位螺栓固定,以及安裝加力桿,實現快接裝置與電極受力,避免在接電極時因受力不均而損傷電極,能快速完成電極更換,操作加單,裝卸快速。
本實用新型涉及一種銅始極片釘耳裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、沖鉚橫梁組件、下模架組件、槽板支架、沖頭油缸、油缸座、耳環銷、耳環、接近開關Ⅰ、限位開關架、接近開關Ⅱ、沖壓油缸;沖壓油缸安裝在機架上,油缸座安裝在沖鉚橫梁組件上,沖鉚橫梁組件通過耳環銷、耳環、油缸座與沖壓油缸連接,下模架組件安裝在機架下部,沖頭油缸與下模架組件連接,槽板支架安裝在下模架組件上,沖壓油缸安裝在機架的上臺面Ⅰ中部。本實用新型無需人工操作,節約人工成本;采用油缸驅動,結構簡單,安全可靠;工藝過程動作連貫、平滑,流程合理,動作高效;運行平穩,能保證釘耳位置準確可靠,方便后續電解工藝自動化加工的實現廣。
本實用新型涉及一種煙化爐噴吹生物質燃油燃燒裝置,屬于冶金設備技術領域。該煙化爐噴吹生物質燃油燃燒裝置,包括底部的基體、基礎框架、爐體、支撐框架和生物質燃油噴槍,所述爐體從上到下布置三層水套,在爐體上水套位置側面及端面至少設4個二次風口,爐體兩側風口水套位置至少設2個生物質燃油噴槍,對爐渣和物料的還原熔煉提供熱量,完成冶煉過程。本實用新型能夠降低生產能耗,實現生物質能源的高效、資源化利用。
本實用新型涉及冶金技術領域。目的在于提供一種能有效排出煙塵的新型煙化爐斜坡煙道灰斗。本實用新型所采用的技術方案是:一種新型煙化爐斜坡煙道灰斗,包括設置在煙化爐燃燒室一側上部的斜坡煙道,所述斜坡煙道中段的底部設置與斜坡煙道連通的灰斗,所述灰斗的底部為出灰口,所述出灰口處設置閥門。本實用新型能夠避免煙塵在斜坡煙道中堆積造成堵塞,方便對斜坡煙道進行清理,使用非常方便。
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