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本實用新型公開了一種燒結預擴散粉類的分散拌合裝置，屬于燒結預擴散粉加工技術領域，包括基座、伸縮缸和分散機，所述基座的頂端與分散機之間安裝有伸縮缸，且分散機的動力輸入端嵌合安裝有電機，所述分散機背離電機一側的動力輸出端下方伸出有轉桿，且轉桿的向下伸入基座表面的分散筒內，在分散機的外壁處設置有嵌合槽，將半圓形遮板的矩形槽對準分散機的外側嵌入，并使得矩形槽內的嵌合塊嵌入嵌合槽內進行半圓形遮板的固定安裝，當分散機頂端的廠區房體內有灰塵落下時，半圓形遮板可以進行遮擋，防止灰塵落入分散筒內。
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本實用新型提供了一種冶金用清渣裝置，本實用新型涉及清渣裝置技術領域，冶金用清渣裝置，包括豎桿、橫桿、支塊、刮片和刷子，豎桿表面開有兩個左右貫通的通孔，兩個通孔呈上下分布，且豎桿左右兩側均開有與通孔一一對應且相通的螺紋槽，豎桿左右兩側均開有兩個限位孔，左側的兩個限位孔分別位于下方的通孔上下方，右側的兩個限位孔分別位于上方的通孔上下方；橫桿設有兩根，兩根橫桿分別插入兩個通孔內，且兩根橫桿外部均套有圓環，兩個圓環靠近豎桿的一側焊接有螺紋管；本實用新型的有益效果在于：可根據罐體入口的大小來調節兩根橫桿，進而方便將兩根橫桿移入需要清渣的罐體內，可加快罐體除渣的速度。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種適用于煉鋼的工業冷卻水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的頂部連接有第一輸水管，所述處理箱的底部連接有第二輸水管，所述第二輸水管的表面設置有第一水泵，所述第二輸水管的一端連接有制冷箱，所述制冷箱的頂部設置有固定蓋，所述固定蓋的頂部設置有輸料管，所述固定蓋的表面設置有第一攪拌輥。該裝置通過處理箱內的過篩網能夠對冷卻水中的殘渣進行過濾，使得這些殘渣不會影響后續水的處理，同時輸送進制冷箱后能夠通過制冷板對其進行快速降溫，輸料管輸送的小蘇打等材料能夠將水中的水垢之類物質進行中和，從而不會影響對鋼進行降溫時降低鋼材料的質量，更方便后續鋼材料的生產使用。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種便于冶金加工用的原料篩選裝置，包括底座，所述底座的頂部設置有箱體，所述箱體的頂部設置有進料口，所述箱體的一側設置有凈化裝置，所述箱體的另一側設置有除塵裝置，所述箱體的內部設置有篩分裝置，所述篩分裝置的底部設置有研磨裝置，所述箱體的內部設置有隔離板，所述箱體的底部設置有第四電機，所述第四電機的輸出端連接有輸送履帶。在需要對較大原料進行研磨時，可通過第二電機帶動粉碎輥轉動，從而通過粉碎輥對原料進行粉碎，有效的加快了工作效率，通過液壓泵與液壓桿可帶動L型滑塊在滑槽內部進行滑動，在不需要粉碎時，可帶動粉碎輥移動，將兩個粉碎輥分開，從而使原料向下輸送。
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本實用新型提出了一種濃密機用可移動焊接作業平臺，包括：支架，沿豎直方向設置；施工平臺，施工平臺下側面的其中一側與支架的上端部連接，施工平臺下側面的另一側卡設在濃密機池壁的上端，且施工平臺帶動支架沿濃密機池壁的周向方向滑動；爬梯，敷設在支架遠離濃密機池壁的一側。本實用新型的有益效果在于，通過設置支架，并在支架上設置施工平臺和爬梯，通過支架和施工平臺的配合將作業平臺卡設在濃密機池壁上，且作業平臺可沿著濃密機池壁的設置方向滑動，通過使施工人員站立在支架和施工平臺上，以對濃密機池壁進行焊接作業，從而無需搭設腳手架即可完成濃密機的壁板對接縫的焊接作業，不僅節約了施工成本，還極大地提高了施工效率。
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本實用新型公開了一種含銅廢液循環萃取利用系統，主要包括：含銅廢液收集槽、第一萃取槽、水洗槽、反萃取槽、洗水罐、第二萃取槽、稀廢液收集槽、萃取劑收集槽以及反萃取液收集槽；其特征在于：所述含銅廢液收集槽的進口設置有濾網，并在含銅廢液收集槽內設有金屬濃度計；所述含銅廢液收集槽的出口依次連接濃廢液提升泵、過濾器、流量計及第一萃取槽，并在過濾器的排水口連接有接液槽；所述第一萃取槽和第二萃取槽內均設置有混合器和整流板，第一萃取槽和第二萃取槽的上層溶液出口均與水洗槽的進口連接。本實用新型具有優越的防腐性和易制造性，應用該二級萃取裝置，萃取液分離效果好，萃取劑循環利用，不但將高含重金屬銅廢液得到資源利用，取得經濟效益，而且還避免了環境污染。
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本實用新型涉及一種液液萃取裝置，提供了一種含有組合填料單元的高效液液萃取塔，包括：塔體，設在塔體頂部的塔頭，設在塔頭內的重相聚結填料層，設在塔體上部的重相分布器，設在重相分布器下方的組合填料段，設在組合填料段下方的輕相分布器，設在輕相分布器下方的輕相聚結填料層，設在塔體上部且與重相分布器相連通的重相進口，設在塔體下部的輕相進口，設在輕相聚結填料層下方的重相出料口，設在塔頭頂部的輕相出口。本實用新型采用表面與分散相潤濕好的填料作為液滴破碎填料，并使用聚結填料與之交替，強化了萃取過程的傳質。兩端分別有重相和輕相聚結填料單元，以減少輕相和重相之間相互夾帶。
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本實用新型公開了一種綠色低碳閉環冶金系統，包括合成氣制取裝置、合成氣余熱回收裝置、合成氣變換裝置、合成氣凈化裝置、煉鐵爐、尾氣余熱回收裝置、尾氣壓縮機、尾氣凈化裝置、凈化再生裝置和鋼鐵渣資源化利用裝置。本實用新型通過生物質或化石能源制取合成氣、合成氣直接還原煉鐵、煉鐵尾氣治理及二氧化碳捕集回收利用、鋼鐵渣的資源化回收等技術和措施的實施，可實現生物質及化石能源的綠色低碳閉環煉鐵。
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本實用新型涉及一種從電路板浸取液中萃取銅的萃取槽,所述的萃取槽包括混合室、澄清室和分離室,所述的混合室下方設有有機相入口和水相入口,中心設有攪拌器;所述的澄清室設有一個導流擋板和分相擋板;導流擋板下方距槽體下方留有混合相過流孔;分相擋板上均勻設有過流孔;分離室設有一個有機相溢流室和水相溢流室,有機相經過有機相溢流板溢流到有機相溢流室,水相經過水相溢流板溢流到水相溢流室,有機相溢流室靠近底部側面設有機相出口,水相溢流室靠近底部側面設有水相出口,有機相溢流室和水相溢流室由分離隔板隔開,分離隔板下方距槽體下方留有水相過流孔。本實用新型結構簡單、成本低、流程科學、萃取效率高、運行安全可靠。
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本實用新型涉及一種液-液兩相混合-分離的裝置,包括:位于頂部的電機(1),連接電機的傳動機構(2),連接傳動機構的轉動軸(10),連接轉動軸的上軸承及軸承座(3)、以及下軸承及軸承座(15),位于下軸承及軸承座上的機械密封(16),內筒(14),外筒(13),位于內筒中的輕相堰(7)及重相堰(4),位于外筒中的輕相收集室(8)、輕相出口(9)、重相收集室(5)、重相出口(6)、輕相進口(11)及重相進口(12),支座(17),位于支座底部的減振器(18),以及位于外筒底部的底部葉片(19)。
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一種冶金用煙氣處理裝置，包括底座，支柱的上端固接有噴淋箱和凈化箱，空心軸連接有驅動機構，噴淋箱上端安裝有儲水箱，排水管下端連接有循環機構，凈化箱內部依次安裝有過濾網、活性炭濾網和光觸媒濾網；本實用新型結構設計合理，電機帶動霧化噴頭轉動，噴霧泵通過將儲水箱通過霧化噴頭噴出對煙氣進行沖洗過濾降溫，通過濾板過濾掉雜質，過濾后的水通過抽水泵將抽到儲水箱中，避免水資源的浪費，通過過濾網和活性炭濾網吸附煙氣中顆粒物和活性物質，在光觸媒濾網和紫外線燈管作用下，殺菌消毒，將煙氣中有害物分解成無害的二氧化碳和水，將蓋板拿開，將過濾網、活性炭濾網和光觸媒濾網分別拿出，從而可對其進行清洗，實用性強。
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本實用新型公開了一種廢棄液晶面板ITO涂層電解剝離裝置。其包括電解槽，直流電源，正、負極電解切削滾輪組件和物料傳送組件；其中：所述電解槽內盛有電解液，電解槽的一側上部位置上設置進液口，另一側靠近底部的位置設置出液口，出液口通過水管依次經出液閥門、電解液過濾器、水泵、流量計、進液閥門和進液口連接；所述正、負極電解切削滾輪組件包括正極滾輪和負極切削齒輪；所述物料傳送組件包括液晶面板傳送桿組，液晶面板傳送桿組設置在正極滾輪和負極切削齒輪下方。本實用新型裝置結構簡單，可以實現高效無污染的剝離液晶面板ITO涂層的目的。同時本裝置中的電解液可以循環使用，更綠色和環保。
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本實用新型公開了一種冶金鍋爐用除塵設備，包括除塵塔和鍋爐本體，所述鍋爐本體的表面設置有連接管，連接管遠離鍋爐本體的一端延伸至除塵塔的內部，除塵塔的表面分別設置有進液管和水泵，水泵的輸出端設置有導管，導管的表面設置有噴頭，水泵的輸入端設置有連通管，連通管遠離水泵的一端延伸至除塵塔的內部并固定連接有防護罩，除塵塔的內壁分別固定連接有驅動電機和溫差發電片，驅動電機的輸出軸設置有攪拌桿，除塵塔的內壁開設有滑槽。該冶金鍋爐用除塵設備，通過設置連接管、除塵塔、水泵、導管、驅動電機和過濾板，通過對氣體中的灰塵進行多重處理，從而可以提高裝置的除塵效果，能夠避免大量的灰塵排放到外部環境中。
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一種鹽酸儲罐卸酸酸霧吸收裝置，包括鹽酸儲罐、臥式水噴射成套真空機組、堿液配置高位槽、廢水儲池、洗眼器等，所述鹽酸儲罐為玻璃鋼材質；所述臥式水噴射成套真空機組由進氣球閥、止回閥、緩沖罐、水箱、水噴射真空泵、離心泵、真空表、放空閥、排污閥組成；酸霧吸收裝置旁配有洗眼器，用于緊急洗眼和全身沖洗；整套裝置運行安全穩定，減少卸酸過程產生的酸氣對環境污染、對設備的腐蝕和對員工身體健康的危害，可實現安全、環保和清潔化生產。
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本實用新型涉及一種加壓釜用礦漿流體冷卻取樣裝置，包括空腔管殼、內盤管、法蘭蓋以及礦漿取液管；空腔管殼為一豎直設置的上端開口下端密封的空腔柱體，該空腔管殼側壁上具有一內沖洗入口以及一內沖洗出口，其底部端面上具有一礦漿取液口出口；內盤管設置在管殼的空腔內，包括由一根導管繞成的內圈盤管以及外圈盤管；法蘭蓋螺栓連接在空腔管殼上端開口上，礦漿取液管豎直設置在法蘭蓋上，其頂端具有一礦漿取液口入口。本實用新型的優點在于：采用小型管殼式換熱器結構，實現了單個設備同時滿足在線冷卻、取樣、清洗等多功能的綜合要求，大大降低了投資成本及高溫危險系數，使高溫加壓釜這一特殊工況下的礦漿流體在線取樣變得更加方便安全。
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本實用新型提供一種連續皂化制備萃取劑稀土皂的裝置,包括二個或多個混合室組成的混合室組,以及澄清室,其中,所述第一混合室(1)用于萃取有機相與皂化劑的混合,第二混合室(2)用于萃取有機相和皂化劑的混合產物與稀土鹽水溶液的混合,所述澄清室(4)下半部為錐形,水相及第三相出口(5)設于澄清室(4)的底部。
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本實用新型公開了一種粉末離子交換樹脂生產設備用除鹽結構，涉及粉末離子交換樹脂設備領域，包括頂板，所述頂板的底部固定安裝有支撐柱，且支撐柱之間相對面固定安裝有氯化鈉溶液箱，所述氯化鈉溶液箱的右側固定連接有氯化氫溶液箱，且氯化氫溶液箱的右側固定安裝有氫氧化鈉溶液箱，所述氫氧化鈉溶液箱的底部固定安裝有驅動電機，且驅動電機的外部套接有軸承。本實用新型中，啟動直線電機、驅動電機，直線電機使得存儲袋進行移動操作，驅動電機通過軸承、攪拌架帶動攪拌葉進行旋轉操作，這樣就方便完成粉末離子交換樹脂的除鹽工作，該除鹽機構，結構簡單，方便實用，且通過攪拌葉的旋轉使得除鹽效果更好，提高了工作效率。
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一種鎳鐵冶煉工藝余熱發電系統，包括至少一個汽機島系統、礦熱電爐煙氣余熱利用系統、回轉窯煙氣余熱利用系統、礦熱電爐熔渣煙氣余熱利用系統和AOD精煉轉爐煙氣余熱利用系統；所述汽機島系統由汽輪機、發電機及與汽輪機配套的低壓分氣缸和中壓分氣缸組成；其中礦熱電爐煙氣余熱利用系統中產出的中溫中壓過熱蒸汽經中壓分氣缸進入汽輪機發電；回轉窯煙氣余熱利用系統產生的低壓過熱蒸汽經低壓分氣缸進入汽輪機發電；礦熱電爐熔渣煙氣余熱利用系統產生的中溫中壓過熱蒸汽經中壓分氣缸進入汽輪機發電，而其產生的低溫低壓過熱蒸汽則經低壓分氣缸則進入汽輪機發電；AOD精煉轉爐煙氣余熱利用系統產生的蒸汽作為另一級補汽進入汽輪機發電。
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本實用新型涉及濕法氧壓酸浸技術領域，公開了一種多重保護氧槍，包括具有排氣口的內管、保護層以及保護套，其中，內管由阻燃材料制成，用于傳輸氧氣，保護層覆蓋內管的外壁，由耐腐蝕材料制成，保護套套設于保護層的外周，保護套由耐腐蝕材料制成，由此，在設備工作過程中，由阻燃材料制成的內管可以避免多重保護氧槍發生燃燒，由耐腐蝕材料制成的保護層和保護套設于內管外周，當多重保護氧槍在開停車過程中浸入物料時，保護層和保護套可以確保內管不受腐蝕，保護套還可以保護保護層，防止保護層脫落，這樣，使得多重保護氧槍具有阻燃性能和耐腐蝕性能，延長多重保護氧槍的使用壽命。
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本實用新型揭示了一種冶金用鋼結構快速安裝異形連接緊固件，包括：安裝框以及安裝筒，安裝框兩側壁均貫穿開設有安裝孔，兩個安裝孔內共同可拆卸插設有銜接柱，安裝筒遠離安裝框的一端端面貫穿開設有安裝滑槽，安裝筒側壁位于安裝滑槽靠近安裝框的端部一側貫穿開設有放置槽，安裝筒外側壁位于安裝滑槽遠離放置槽的一側位置處設置有銜接插框，銜接插框內滑動插設有插板，且銜接插框側壁貫穿開設有固定槽，插板側壁彈性安裝有與固定槽相匹配的固定塊，插板外滑動安裝有活動板，活動板遠離插板的一端轉動安裝有銜接板，銜接板與銜接柱一端固定連接。本實用新型實現了方形構件與圓形構件之間的快速安裝連接，同時方便了進行安裝后的拆卸工作。
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本實用新型涉及一種廢酸中無機酸與無機酸鹽分離系統,包括原酸槽、樹脂除鹽器、中間槽、保安過濾器、高壓泵、納濾膜過濾器以及清酸槽;樹脂除鹽器中設有樹脂交換床。該分離系統先采用樹脂除鹽器除去廢酸中的鹽和其他溶解性物質,降低鹽度后的原酸再通過納濾膜分離成清酸和鹽濃縮酸,其中的鹽濃縮酸再返回樹脂除鹽器循環分離出鹽類物質。本實用新型避免了加堿中和或蒸發濃縮處理方法所造成的資源浪費,有效地解決了樹脂分離技術產生的清酸體積膨大以及納濾膜技術不能適用于高含鹽酸溶液的處理等問題。適用于處理硫酸工業、冶煉工業和硫酸下游產業產生的高含鹽硫酸溶液的處理,同時也適用于硝酸和硝酸鹽、鹽酸和氯化物的分離。
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本實用新型公開的一種多維離心萃取總成，包括萃取轉動架、萃取主軸、驅動主軸、若干萃取柱軸、若干萃取柱、若干解繞軸、行星齒輪系以及若干連接管。還公開了一種包括有該多維離心萃取總成的多維離心萃取器。本實用新型利用行星齒輪系的運轉特點，將萃取柱分別安裝在對應的萃取柱軸上，萃取柱在隨萃取柱軸進行自轉的同時，還繞主軸進行公轉，形成強大的二維離心力場；多維離心萃取總成每旋轉一圈，兩相受到的二維離心力場的大小和方向都發生巨大的變化，從而實現每旋轉一圈，兩相完成一次混合、傳質和分層，提高萃取過程的混合效果和傳質效率，形成多級萃取系統，極大的提高了萃取效率。
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本實用新型公開了一種經濟型的三元鋰電池拆解回收系統，均勻給料器、皮帶輸送線一、一次破碎機、二次破碎機、三次破碎機、風選系統依次連接，風選系統分別與脫粉器和皮帶輸送線的一端連接，脫粉器的另一端分別與旋風分離器和直線篩一連接，風選系統出口通過皮帶輸送線二、皮帶輸送線三與組合式磁選機、渦電流分選機、皮帶輸送線四、四次破碎機、直線篩二、皮帶輸送線五和分料器連接，脫粉器和旋風分離器均與黑粉動態加熱料倉一一端連接，黑粉動態加熱料倉一的另一端依次與黑粉動態加熱料倉二、高溫回轉窯和黑粉負壓收集倉連接。引入氮氣保護系統和負壓除塵系統，確保產線安全系數；引入動態料倉替代加熱窯爐，降低能耗提高經濟效益。
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本實用新型公開了一種浮動式全金屬硬碰硬雙向密封切斷球閥，包括閥體，設置于閥體內部的閥座，設置于閥座內部的閥球，以及穿過閥體設置于閥球上方的閥桿，所述閥體、閥座和閥球的內部開設有相應的流體通道，所述閥體由主閥體和副閥體相互固定而構成，在所述主閥體的對應所述閥座的外側的部位開設有一圈凹槽，并且在凹槽內設置環形的彈簧，從而可借助彈簧的彈性力將閥座向閥球頂推，以確保閥球與閥座的接觸面的密封性能。本實用新型在閥體對應閥座的外側的部位開設有一圈凹槽并設置環形碟簧的結構形式，具有很好的雙向密封性能，能夠保證閥座的泄漏等級達到ANSI/FCI ClassⅥ。
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本實用新型公開了一種浮動式雙向金屬硬密封切斷球閥，包括閥體，設置于閥體內部的閥座，設置于閥座內部的閥球，以及穿過閥體設置于閥球上方的閥桿，所述閥體、閥座和閥球的內部開設有相應的流體通道以供流體通過，在所述閥座的背部與閥體之間的接觸面部位開設有環形凹槽，并在環形凹槽內由內向外依次設置密封圈、壓圈以及環形彈簧，從而可借助環形彈簧被擠壓產生的彈性力將閥座向閥球頂推，確保閥球與閥座的接觸面的密封性能。本實用新型在閥座背部加設環形碟簧的密封式閥座，采用石墨密封圈的形式，實現反向壓力時的浮動閥座密封，可輕松實現雙向VI級密封。
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本實用新型屬于電子廢棄物回收技術領域，具體為一種用于分離提取廢舊印刷線路板中金屬組分的設備。該設備包括溶液儲藏容器、塔式反應容器、菌種培育容器和離心泵；所述塔式反應容器分別通過管道和溶液儲藏容器、菌種培育容器相連，管道上分別設置開關；所述溶液儲藏容器上設置有溫控裝置和攪拌裝置，所述塔式反應容器為倒置的塔狀結構，包括圓柱形的塔身、圓錐體形的塔底以及從塔底向下伸出的出水管，所述塔身內側設置有雙層框式提籃，塔身和塔底的連接處設置過濾裝置；所述出水管上從上到下依次設置開關和支管，支管通過管道和離心泵相連。本實用新型的設備具有容器間連接緊密、結構簡單合理，使用方便等優點。
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2025年07月16日 ~ 18日 
