本發明涉及一種電積用輕質復合陽極板及其制造方法,該種陽極板以金屬鈦粉或鋁粉或鈦板或鋁板為基體,將基體材料添加Ce、Mn、Ti、Bi、PbO2、Pb和異性石墨中的二種或二種以上物質的粉末或者添加這些粉末的同時再添加Ce、Mn、Ti、Bi和Pb中的二種或二種以上形成的合金粉末,經軋制而成。本發明通過粉末與基體的軋制完全堵絕了涂覆方法易出現的“兩張皮”現象,可以靈活選用選擇添加劑,得到的陽極板具有結合強度高、高密度、低電阻、有優異電化學性能、長壽命的特點,不僅適用硫酸、硫酸鹽介質,也適用氯化物介質、硫酸鹽和氯化物混合介質、中性介質。
本發明一種基于微波淬滅的電子垃圾熱解處置方法,包括垃圾進料裝置、熱解爐、微波燃燒爐、尾氣凈化裝置以及爐渣固廢清理裝置,把垃圾在熱解爐中熱解后的殘碳排入微波燃燒爐中作為強吸波介質,使其快速升溫將熱解爐中產生的熱解氣在穿過高溫殘碳層時充分燃燒,從而徹底消除熱解氣中的二惡英等有毒有害氣體,更大程度地減小垃圾焚燒對環境的損害。步驟簡單、操作方便、實用性強。
本發明適用于送料領域,提供了一種用于廢舊電池回收利用加工的送料機構,包括底座以及安裝在所述底座上的固定板,所述固定板上固定有與所述底座平行設置的橫板;帶輪,所述帶輪轉動安裝在所述底座上且呈對稱設置,兩個所述帶輪之間套設有傳送帶,所述傳送帶上固定安裝有多組等距設置且呈對稱設置的限位塊,其中一個所述帶輪還與用于驅動所述帶輪間歇轉動的間歇傳動機構連接,所述間歇傳動機構活動安裝在所述橫板上;往復機構,所述往復機構活動安裝在所述橫板上且與所述間歇傳動機構連接;下料機構,所述下料機構與所述間歇傳動機構連接且活動安裝在所述橫板與所述固定板之間,所述間歇傳動機構驅動所述下料機構間歇輸送電池至所述限位塊上。
本發明涉及一種適于氣浮工藝的水下微氣泡測量裝置,括一個透明密封腔體、位于腔體內部上下與水體連通的透明的觀察室、位于腔體左側的照明裝置、位于腔體右側的攝像機和傳送裝置;所述密封腔體浮在水面以下;所述照明裝置包括遮光室、安裝在遮光室左側的光源;所述傳動裝置包括傳送帶、與傳送帶連接的從動傳動裝置、傳動桿、主動傳動裝置;所述主動傳動裝置設置在位于觀察裝置上方的固定平臺上,通過傳動桿與從動傳動裝置連接;所述攝像機固定在所述傳送帶上;本發明減少了引出含氣泡水取樣過程中氣泡發生變化造成的誤差,為篩選優良的氣浮設備以及提高相應氣浮設備的性能提供了重要的技術支撐,為推動氣浮工藝的發展有著重要的意義。
本發明公開了一種巰基苯丙噻唑改性棕櫚樹皮吸附劑制備方法,特征是:將棕櫚樹皮放入容器中用水浸泡,干燥粉碎后,分別用處理液A和處理液B處理粉碎的棕櫚樹皮干燥后,再用氯甲基醚處理,得氯甲基化棕櫚樹皮,按如下組成質量百分比加入,N,N-二甲基甲酰胺:75~90%,氯甲基化棕櫚樹皮:5~15%;碳酸鉀:1.0~4%;巰基苯丙噻唑:2~10%;組分之和為百分之百,攪拌加熱至80~90℃,恒溫反應12~16h,冷卻至室溫,過濾,用乙醇洗滌后,真空干燥,得到巰基苯丙噻唑改性棕櫚樹皮。該吸附劑對重金屬離子具有吸附效率高,速度快,解吸性能好,機械性能,再生能力強,既成本低又綠色環保。
本申請公開了一種冶金化驗室樣品傳輸調整裝置及方法,包括:裝置支架,設置在所述裝置支架第一端的接料裝置和第二端的收料裝置,所述接料裝置和收料裝置之間設置有傳送皮帶,所述傳送皮帶兩側設置有檢測元件和樣品姿態調機構。當被檢測的樣品從接料裝置送到傳送皮帶上時,入口端的檢測元件對樣品進行檢測,在傳輸過程中樣品姿態調機構會對處于直立的樣品進行調整,即將到達收料裝置時,設置在收料裝置附近的檢測元件檢測到樣品,從而控制皮帶將樣品送到收料裝置。通過該裝置,將樣品在傳輸過程中就進行了調整,調整完畢的樣品可通過機械手抓取進行下一步的化驗,提高了化驗效率。
本發明涉及廢舊動力鋰離子電池回收、循環利用技術領域,具體為一種廢磷酸鐵鋰補鋰修復方法和應用,采用微波水熱法制備再生的磷酸鐵鋰或采用微波水熱法修復磷酸鐵鋰的同時還原氧化石墨烯包覆改性,得到再生的磷酸鐵鋰/還原氧化石墨烯。該方法能夠有效克服傳統火法或濕法分離再合成過程緩慢、回收效率低、流程繁瑣、成本高、二次污染等不足。
本發明涉及一種交聯殼聚糖-二氧化錳復合吸附材料的制備方法。該方法包括步驟如下:將殼聚糖溶于乙酸得殼聚糖凝膠液,將該殼聚糖凝膠液滴加到NaOH溶液和乙醇的混合溶液,得殼聚糖凝膠球;將步驟殼聚糖凝膠球置于戊二醛溶液中,震蕩制得交聯殼聚糖顆粒;將交聯殼聚糖顆粒浸泡在高錳酸鉀溶液中,煮沸,滴加過量的HCl溶液,得負載有二氧化錳的交聯殼聚糖顆粒;將該顆粒濾出,水洗到中性,即得。本發明所得交聯殼聚糖-二氧化錳復合吸附劑吸附容量大,吸附效率高,氧化降解能力好,耐酸性強且便于固液分離。
本發明公開了一種離子交換膜材料及其制備方法與應用,制備方法,包括如下步驟:對苯乙烯磺酸鈉溶液在引發劑的作用下進行預聚,得到預聚物溶液;將預聚物溶液加熱進行聚合反應,得到聚合物溶液;向聚合物溶液中加入成膜劑和造孔劑,密煉后、制膜,得到強酸型離子交換膜。該制備方法制備得到的離子交換膜的靜態交換容量可以達到5.32mmol/g,且制備方法中以乙烯基苯磺酸鈉為基體原料,避免了傳統的強酸型離子交換膜制備方法中對氯磺酸等磺化試劑的使用,環境友好,且簡單、易于操作,制備過程中不會產生廢酸溶液,進而不會存在設備腐蝕的問題。
本發明涉及一種高產率介孔活性炭的制備方法,該方法以膨脹型阻燃劑阻燃機理為理論基礎,利用生物質固體廢棄物為原料,利用聚磷酸銨為新型活化劑,超聲混勻、室溫浸漬、然后進行活化,制備介孔活性炭。實現了無需消耗強酸去除模板劑這一繁瑣的工藝,同時避免了傳統物理活化法高溫活化的使用、活化劑消耗量大等高成本且環境不友好的工序。原料便宜來源廣泛,活化劑廉價易得,制備相對簡單、易操作、易控制,容易規?;a等優點,制備出的活性炭性能優異;活性炭的產率大幅度提高,具備顯著的經濟和社會效益。
本發明屬于回收廢棄物中金屬和膦酸類萃取劑萃取技術領域,具體涉及一種利用雙磷酸類萃取劑從電鍍廢液中萃取回收鎳的方法。常見的酸性有機磷(膦)類萃取劑萃取電鍍廢液中的鎳離子效果差,操作繁瑣,且常常需要皂化。本發明采用N,N—十二胺二(亞甲基苯次膦酸)(DADMPPA)、N,N—十六胺二(亞甲基苯次膦酸)(HADMPPA)、N,N—十八胺二(亞甲基苯次膦酸)(OADMPPA)為萃取劑,萃取電鍍廢液中的鎳離子。本技術萃取時間短,效率高,操作簡單,污染小,可以實現在電鍍廢液中的鎳的回收。
本發明涉及一種新型的鎳離子萃取劑與其制備方法,旨在萃取回收水相中的鎳離子,可用于對鎳離子富集和萃??;命名為二?N?(N?甲基?N?烷基乙?;?乙二胺二乙酸,此萃取劑由EDTA(乙二胺四乙酸)與N?甲基?N?烷基胺經酰胺化反應而成。其特點是制備簡便,價格低廉,可廣泛用于對污水及水相中鎳離子的去除與富集,從水體中單次萃取微量鎳的萃取率可高達到97%以上,萃取容量高,萃取過程損失小,穩定性好,在較稀的溶液中對微量的鎳離子具有很好的萃取性能,此萃取劑能夠容易的在酸性條件下進行反萃,實現了萃取劑的循環重復利用。式中R表示烷基鏈。
本發明涉及一種電子廢棄物回收處理的方法,包括破碎、密封、通氮、微波輻照、分離等步驟,熱解采用微波輻照直接熱解,分離中固體殘渣經過機械破碎-物理分離工藝。采用微波加熱耦合電暈放電的“內熱”方式來替代常規的外部加熱方式,以微波輻照激發電暈放電,以放電熱促進微波加熱的同時克服了常規外部加熱因物料尺寸比較大、孔隙率比較多、導熱系數比較小等因素而效率不高的弊端,最終結果為加速了熱解過程,大大提高了能源利用率,采用機械方式而非冶金的方式對熱解殘渣中的金屬進行分離回收,能耗方面相對較低,同時避免高溫,有效遏制了有毒有害物質的釋放。
本發明涉及鐵的冶金技術領域,且公開了一種鐵礦冶金用硅鐵粉充分攪拌裝置,包括設備主體,所述設備主體的內部活動連接有進料口,所述進料口的下端活動連接有進料管,所述進料管的內部活動連接有轉動軸,所述轉動軸的外部活動連接有連接塊,所述轉動軸的下端活動連接有電機,所述轉動軸的外部套接有軸套,所述滑動螺栓的外部套接有滑軌,所述軸殼的下端套接有攪拌軸,所述攪拌軸的外部活動連接有支撐架,所述支撐架的外部活動連接有攪拌槳,所述設備主體的下端活動連接有出料門。該裝置具有可增大與混料的接觸面積,同時可將硅鐵粉均勻撒入到混料中,從而達到提高混合效率,減少反應時間的優點。
本發明公開了一種電鍍鈷鎳錸所用的不溶性陽極活性涂層及其制作方法,不溶性陽極活性涂層包括依次設置在鈦基體上的底層、中間層和面層,底層為釕銥鈦涂層,中間層為鉑鈀涂層,面層為銥鉭錫涂層。制作方法先預處理,再依次涂制底層、中間層和面層,底層、中間層和面層均采用相應的涂液重復多次進行刷涂、干燥、大氣中烘烤和冷卻的步驟。采用本發明電鍍鈷鎳錸所用的不溶性陽極活性涂層在陽極電鍍鈷鎳錸應用中不易脫落,能承受高電流沖擊,適用于雙脈沖電沉積電鍍,電鍍出的結晶器銅管通鋼量大。
本發明涉及一種鐵磁性離子交換材料及其制備方法,該方法先制備納米零價鐵磁性粒子或納米級四氧化三鐵磁性粒子,將納米零價鐵磁性粒子或納米級四氧化三鐵磁性粒子先用硅烷偶聯劑修飾,再加入Na2SiO3溶液反應得SiO2包裹改性納米鐵磁性粒子,向SiO2包裹改性納米鐵磁性粒子中加入ClCH2COOH溶液與Na2CO3溶液反應得鐵磁性離子交換材料。本發明將鐵磁性粒子的磁性與陽離子交換材料的分離特性相結合,使兩者協同增效,從而制備分散效果好的納米級鐵磁性陽離子交換材料,便于材料交換飽和后的高效回收與再生。
本發明公開了一種環保型廢鋰電池回收處理系統,包括電池破碎裝置,電池破碎裝置連接有真空加熱/水解脫液裝置,電池破碎裝置和真空加熱/水解脫液裝置連接有有害氣體處理裝置;真空加熱/水解脫液裝置的碎片出料端口連接有二次破碎裝置,二次破碎裝置連接有氣流分選機,氣流分選機連接有隔膜回收裝置;氣流分選機連接有外殼分選輸送裝置,外殼分選輸送裝置的后方安裝有粉碎機,粉碎機的出料端連接有分析機,分析機的極片顆粒出料端連接有搖擺篩;搖擺篩的中部出口連接有研磨機,研磨機的出料口連接有研磨集料器,研磨集料器的底端開口連接有旋振篩;該鋰電池回收處理系統污染小、效率高,處理工藝合理,處理過程環境污染小,回收率高。
本發明涉及一種提純裝置,尤其涉及一種用于稀土粉料的新型提純裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種用于稀土粉料的新型提純裝置。本發明提供了這樣一種用于稀土粉料的新型提純裝置,包括有S形提純筒、旋轉裝置、破碎加熱裝置、吸風扇、電磁鐵等;旋轉裝置上安裝有破碎加熱裝置,吸風扇位于S形提純筒內的上部,吸風扇與S形提純筒右內側壁的上部通過螺栓連接的方式連接,電磁鐵設置為若干個,電磁鐵位于吸風扇的下方。本發明所提供的一種用于稀土粉料的新型提純裝置,通過S形提純筒與旋轉裝置的結合,能夠在稀土粉料的輸送過程中,對稀土粉料進行旋轉攪拌,極大的提高了稀土粉料的均勻性,稀土粉料的提純效果好效率好。
本發明涉及一種從廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中回收高附加值金屬的方法,屬于鋰電池的回收利用技術領域。所述方法為:1)將廢舊鎳鈷錳電池徹底放電,拆解分選出正極粉末,對正極粉末進行熱處理,以去除其中的導電劑及粘結劑等雜質成分;2)將熱處理后的正極粉末和活性添加劑劑按比例混合后進行機械磨細,以對正極粉末進行機械?化學協同活化;3)將活化后的正極粉末與檸檬酸?D葡萄糖浸出液浸出劑混合后進行浸出反應,將溶解在濾液中的鎳、鈷、錳、鋰元素沉淀出來,即得。本發明采用檸檬酸?D葡萄糖浸出液中的檸檬酸能夠在提取金屬元素后循環使用,避免了浸出液的大量消耗,提高了浸出效率,降低了回收成本。
本發明公開了一種廢鋰電池電解液無害化脫除工藝、脫除裝置及使用方法,包括撕碎機,撕碎機的進料口連接有上料裝置,撕碎機的出口處安裝有真空加熱/水解脫液裝置,撕碎機的頂端連接氣體過濾器,真空加熱/水解脫液裝置連接氣體過濾器,氣體過濾器的出口端連接有氣體冷凝器,氣體冷凝器連接有堿液噴淋裝置,氣體冷凝器和堿液噴淋裝置之間的管道上安裝有真空泵,堿液噴淋裝置的出氣端口連接有活性炭吸附裝置;堿液噴淋裝置上安裝有噴淋液冷凝器;將撕碎得到的大塊極片中殘留的六氟磷酸鋰、碳酸脂類有機物電解液及分解的有害氣體通過氣體冷凝器液化排除和堿液清洗吸收干凈,并將排放的空氣凈化處理;減少了廢鋰電池回收過程中的廢氣釋放。
本發明特別涉及一種利用汽爆機和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設備和方法。該利用汽爆機和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設備和方法,包括原煤混合裝置,蒸汽鍋爐,汽爆機,下料倉,真空設備,洗煤機,輸送設備和PLC智能控制器,其中輸送設備包括空壓機,原煤進料開關,蒸汽開關,下料開關以及連接各設備的管道。該利用汽爆機和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設備和方法,創造性地采用汽爆萃取技術,加速了原煤顆粒與堿性萃取液的相互作用,進而極大的提高了脫硫率,使脫硫率達到73%~91%;大力推廣和實施本發明,有利于大大改善我國氣候變化和環境保護問題,有利于我國經濟可持續發展,也有利于煤炭企業調整產業、產品結構,提高企業市場競爭力。
本發明屬于硝酸鈣提純技術領域,具體涉及到一種利用酰胺莢醚萃取劑分離鈣和鎂的方法。本發明采用N,N,N’,N’?四環己基?3?氧戊二酰胺為萃取劑選擇性的萃取硝酸鈣硝酸鎂混合溶液中的硝酸鈣,不萃硝酸鎂,實現硝酸鈣和硝酸鎂的分離,得到純度99.9%以上硝酸鈣。本方法操作簡便、對設備要求低,綠色環保無污染。
本發明公開了超高分子量聚乙烯纖維的萃取劑在線回收裝置及回收方法,本發明涉及萃取劑回收技術領域,包括底板,所述底板下端面四周邊角位置處均固定安裝有支撐柱,所述底板上端面一側固定安裝有過濾桶,所述底板上端面另一側固定安裝有分離桶,所述過濾桶與分離桶之間固定連接有連接管,所述分離桶上端面固定有第二電機,所述第二電機輸出端固定安裝有轉動桿,所述轉動桿下端面固定有轉動圓盤,所述轉動桿環形外表面靠近下端位置處固定安裝有轉動齒輪,所述轉動圓盤上端面兩側均轉動連接有攪拌桿。該裝置及回收方法能夠使分離劑充分的與分離桶內部的液體進行充分混合處理,加快分離桶的液體分離效率,減少了分離時間。
本發明公開了一種2-硫醇基苯并噻唑修飾棉稈皮吸附劑制備方法,特征是:將棉稈在室溫水中浸泡,剝取棉稈外層的皮、水洗、去雜、干燥后進行粉碎,得預處理棉稈皮,用處理液A處理粉碎的預處理棉稈皮,再用氯化亞砜和異丙酮攪拌、回流反應,得氯甲基化棕櫚樹皮,按如下組成質量百分比加入,乙酸乙酯:62~82%,氯化棉稈皮:8~18%,N,N-二乙基乙胺:5.0~16%,2-硫醇基苯并噻唑:3~10%,組分之和為百分之百,室溫下攪拌反應50~60h,過濾,用乙酸乙酯、蒸餾水洗滌數次,再用少量乙醇洗滌后,真空干燥,得到2-硫醇基苯并噻唑修飾棉稈皮。該吸附劑對重金屬離子具有吸附效率高,既成本低又綠色環保。
本發明涉及一種萃取分離釹(Ⅲ)的萃取劑及其制備方法與應用,萃取劑為季銨鹽類羧酸型離子液體,其結構式如式Ⅰ所示,該萃取劑同時具有疏水性好,溶解度低,熱穩定性優異(熱分解溫度為200℃)的特點,合成過程簡單,成本低,環境友好,對釹(Ⅲ)的選擇性強,具有很好的萃取效果,對釹(Ⅲ)的萃取率可達99%。且該萃取劑容易反萃,循環再生性能優異。
本發明提供一種從廢舊鈷酸鋰電池中回收鋰鈷的浸出體系及其方法和應用,屬于廢棄資源回收利用技術領域。與傳統的采用酸液浸出鋰的方法不同,本申請采用鈷酸鋰?聚氯乙烯?水浸出體系,一步將鈷酸鋰電池正極材料中的鋰鈷浸出,且不需要使用酸液,相比于其他浸出鋰的方法,本發明所使用的材料為廢棄的聚氯乙烯以及水,原料成本低,且鋰鈷浸出效率較高,同時可實現廢舊鋰電池正極材料及廢棄聚氯乙烯的協同處置,因此經濟和環保效益好,具有良好的實際應用之價值。
本發明涉及一種新型的銅離子萃取劑與其制備方法,該萃取劑具有很強的結合銅離子的能力,可用于水中微量或者痕量銅離子富集和回收;命名為二?N?(N?甲基?N?烷基乙?;?乙二胺二乙酸,此萃取劑由EDTA(乙二胺四乙酸)與N?甲基?N?烷基胺經酰胺化反應而成。其特點是制備簡便,價格低廉,可廣泛用于工業廢水或者污水中銅離子的去除與富集,從弱酸性及中性水體中萃取微量銅的萃取率單次可高達97%以上,萃取容量高,萃取過程損失小,穩定性好,在較稀的溶液中對微量的銅離子具有很好的萃取性能。此萃取劑能夠容易的在酸性條件下進行反萃,萃取劑可以循環重復利用。式中R表示烷基鏈。
本發明目的是提供一種成本低,耗能少,環境友好,對有價金屬回收效率高的選擇性回收廢舊磷酸鐵鋰電池有價金屬的方法。本發明的選擇性回收廢舊磷酸鐵鋰電池有價金屬的方法,其將廢舊磷酸鐵鋰正極片進行煅燒,去除鋁箔及其中的有機雜質,獲得正極粉末材料;向獲得的粉末材料中加入一定量的具有螯合功能的有機酸鹽或有機酸作為研磨助劑,將粉末材料和研磨助劑一同加入球磨機,對粉末材料和具有螯合功能的有機酸鹽或有機酸進行研磨活化,同時實現對粉末材料中有價金屬的選擇性浸提。
本發明提供一種利用表面活性劑促進紅土鎳礦浸出鎳和鈷的方法,該方法包括步驟:將硫酸水溶液、紅土鎳礦和表面活性劑混合均勻,在50~120℃下浸取4~12h,然后經固液分離,得含鎳、鈷、鐵的浸出液。本發明方法步驟簡單,操作溫度低,操作條件溫和、易于實現;能夠在常壓條件下選擇性高效的同時浸出鎳和鈷,并降低鐵的浸出率,且浸出速率較快,較現有單純硫酸酸浸紅土鎳礦工藝,鎳、鈷浸出率更高,鐵的浸出率更低。
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