云南楚雄彝族自治州有色金屬礦山技術理論與應用

礦石破碎洗滌水處理系統 927     

 0

本實用新型屬于磷酸氫鈣生產技術領域，具體涉及一種礦石破碎洗滌水處理系統，包括澄清器，澄清器為上端呈筒狀下端呈錐型的空腔結構，澄清器上部中央設置中心筒，澄清器下端設置有閘閥，所述中心筒為兩端開口的直筒，澄清器上端設置有溢流槽；所述澄清器為3個，1個一級澄清器和2個二級澄清器；一級澄清器通過支架設置在中間，2個二級澄清器通過支架設置在一級澄清器的兩側，一級澄清器上端溢流槽通過兩個管道分別與2個二級澄清器中心筒上端連接，一級澄清器上端高于二級澄清器。該裝置占地面積小、設備成本低、綜合能耗低，但是能夠對洗滌水達到較好的分離效果，使處理后回用的清液固含量降低至2%以下，能夠有效提高洗滌效果。

適用于磷礦石的破碎機 775     

 0

本實用新型屬于礦山機械領域，具體屬于一種適用于磷礦石的破碎機。包括定鄂機構和動顎板機構，所述定鄂機構和動顎板機構相對設置，所述定鄂機構包括滑塊機構和滾筒機構，所述滑塊機構和滾筒機構通過支撐相連，所述定鄂機構包括定鄂板、襯板、滑槽、滑塊、彈簧Ⅰ、彈簧Ⅱ和拉繩，所述滾筒機構包括滾輪、滾齒、滾軸、圓形支座。本實用新型將傳統鄂破機上的矩形定鄂板上設置滾輪，能夠解決礦石粉料粘黏在鄂破機定鄂板的上端，會導致礦石不能順利下降到定鄂板和動顎板之間進行破碎的問題，提高了破碎的效率。

基于pp基材的新型建筑模板制備方法 1280     

 0

本發明公開了一種基于pp基材的新型建筑模板制備方法，包括內pp基材層、外pp基材層和抗靜電涂層，所述內pp基材層的端面上設置有第一凹槽，所述第一凹槽的截面形狀設置為等腰梯形，所述外pp基材層的一側端面上設置有與所述第一凹槽相配合的凸起，所述外pp基材層的另一側端面上設置有第二凹槽，所述第二凹槽內涂覆有抗靜電涂層，內pp基材層包括以下重量份數原料：pp樹脂50?60份；填充劑20?30份；成核劑3?5份；增塑劑3?5份；穩定劑5?7份；潤滑劑3?5份；抗靜電劑3?5份；阻燃劑2?4份。本發明通過設置內pp基材層、外pp基材層、抗靜電涂層和第一凹槽，解決了傳統的建筑模板平整度低，使用周轉次數低，易變形的問題。

高純氧氣一體化制備工藝 804     

 0

本發明公開了一種高純氧氣一體化制備工藝，包括以下步驟：1)純度為99.5％的液氧進入到低溫液體儲槽，操作壓力為0.6?1.44MPa，操作溫度為?162℃；低溫液體儲槽內的液氧送入汽化器氣化，氣化后的氧氣進入處理器內進行過濾處理，處理后的氧氣到凈化器內進行凈化；2)所述凈化器處理后的氧氣進行純化檢測化驗，檢驗合格后將純化后的氧氣送入隔膜壓縮機，進行0mpa?15mpa加壓，裝入真空氣瓶；3)對裝入真空氣瓶內的氧氣進行化驗，合格，送庫保存；本發明充分考慮了各方面因素以實現生產高純氧氣的步驟簡潔、平穩、高效、低能耗的運行。

有色金屬冶煉爐渣浮選工藝 1028     

 0

本發明涉及一種有色金屬冶煉爐渣浮選工藝，屬于有色冶金中的冶煉爐渣浮選技術領域。通過改變浮選過程的加藥方式，從原有的單點定量添加改變為多點不同量添加，減少浮選過程中發生斷藥的情況和次數；通過改變捕集劑使用種類和不同配比，浮選捕集劑由原有的單一丁基黃藥改為丁基黃藥+異戊基黃藥，并適時調整使用比例，以及外加硫化鈉，有效穩定和提高了浮選槽浮選效率和浮選指標；同時，浮選機既可以是自吸式，也可以是外充氣式，還可以是自吸式+外充氣式相結合的方式，充氣方式根據實際需要進行自由切換，實現浮選槽根據流程實時調節充氣量大小的目標，顯著減少爐渣浮選過程中礦粒沉槽現象，保證正常的生產秩序，提高浮選技術經濟指標。

以鋅窯渣為原料制備化工鐵粉的方法 1010     

 0

本發明公開了一種以鋅窯渣為原料制備化工鐵粉的方法，旨在提供一種回收率高的以鋅窯渣為原料制備化工鐵粉的方法。它包括1、原料準備；2、磨選；3、烘干；4、干選的加工步驟。本發明可大幅提高生產企業的經濟效益，并能有效提高中礦的品位，提高回收利用效率。

濕選干堆系統 932     

 0

本申請實施例公開了一種濕選干堆系統，可以實現對選礦污泥的濕選干堆處理，減少甚至不需建設存儲庫來存放選礦污泥，降低選礦過程產生的選礦污泥對環境的污染，且能充分利用資源，降低生產成本。該濕選干堆系統，包括：濃縮裝置、泥漿槽和壓濾裝置；其中濃縮裝置包括分離槽和沉降槽，分離槽的一側外壁上焊接固定有進料管，沉降槽焊接固定在分離槽的底端，沉降槽的底端設置有出料管；泥漿槽設置在出料管的正下方；泥漿槽的一側設置有壓濾裝置輸送泵，壓濾裝置輸送泵上連接有泥漿管，泥漿管的一端設置在泥漿槽中，泥漿管的另一端連通到所述壓濾裝置內。

用熱鍍鋅灰生產陶瓷釉料用氧化鋅的方法 958     

 0

本發明公開一種用熱鍍鋅灰生產陶瓷釉料用氧化鋅的方法，其步驟分別為濕法球磨、過濾除鐵、濕法脫氯、烘干煅燒，其將熱鍍鋅灰中的鋅以能夠直接應用于陶瓷釉料的氧化鋅的形式進行回收。本發明將脫氯后的鋅灰直接烘干煅燒制得氧化鋅產品，不經過高溫還原揮發再氧化，提高了鋅的回收率，回收率可達到99％，同時節約大量的優質無煙煤(或焦粉)等能源材料，降低了生產成本，具有良好的經濟效益；其生產工藝過程清潔環保、全程無固廢產生，無煙塵排放，廢水零排放，具有良好的環保效益，所制備的氧化鋅比重大、流動性好、揮發份低，能夠直接應用于陶瓷釉料行業。

鋼球框自動翻卸裝置 1174     

 0

本實用新型屬于礦山設備領域，具體涉及礦山球磨用鋼球制備領域，涉及一種鋼球框自動翻卸裝置，由支架、偏心座組成，所述偏心座設置在支架上；所述底板上設置有兩對門框型結構，所述兩對門框型結構上端分別設置有一個“U”型槽，所述兩對門框型結構的一側設置有橫桿；所述偏心座為金屬材料制成的底部未設置底板的鏟斗狀，所述偏心座兩側凸出設置有轉軸，所述轉軸設置在“U”型槽中，偏心座的重心靠后；所述偏心座兩側靠后設置有一對橫檔，所述偏心座的背側壁設置有掛鉤，用于鉤掛放入偏心座的鋼球框。鋼球框自動翻卸裝置，能夠完成鋼球的自動卸載操作。

固體氧化物燃料電池用陰極催化劑、復合陰極材料及其制備方法 1253     

 0

本發明公開了一種固體氧化物燃料電池用陰極催化劑、復合陰極材料及其制備方法。所述陰極催化劑是摻雜的鈣鈦礦結構的鈦酸鍶，滿足下述化學通式：(Sr1-xCx)1-nTi1-yDyO3，其中C為Mg, Ca, Ba中的一種或多種，D為Sc, V, Cr, Co, Mn, Ni, Fe, Cu, Zn中的一種或多種；x、y為相應元素的摩爾百分含量，且0≤x≤0.95，0＜y≤0.95；0≤n≤0.08。其制備方法包括球磨混合步驟、燒結步驟、再次球磨步驟。本發明還公開了包含上述陰極催化劑的固體氧化物燃料電池用的復合陰極材料。加入本發明陰極催化劑后的固體氧化物燃料電池的性能明顯優于未添加陰極催化劑的固體氧化物燃料電池的性能。

以鋅窯渣為原料制備化工鐵粉的裝置 1243     

 0

本實用新型公開了一種以鋅窯渣為原料制備化工鐵粉的裝置，旨在提供一種回收利用效率高的以鋅窯渣為原料制備化工鐵粉的裝置。它包括第一球磨機、第一磁選機、第一搖床、第二球磨機、第二磁選機、第二搖床、螺旋分級機以及渣漿泵；所述第一球磨機的出料口與第一磁選機的進料口連接；所述第一磁選機的精礦出口與第一搖床的進料口連接；所述第一搖床的精礦出口與螺旋分級機的進料口連接，所述第一搖床的尾礦出口與第二球磨機的進料口連接；所述第二球磨機的出料口與第二磁選機進料口連接；所述第二磁選機的尾礦出口通過回送管道與第一球磨機的進料口連接；所述渣漿泵設置于回送管道上；所述第二磁選機的精礦出口與第二搖床的進料口連接。

磷礦漿槽 768     

 0

一種磷礦漿槽，包括礦漿流入渠道、進槽口、礦漿槽壁、電機、攪拌槳、礦漿槽、出槽口、可控閥門、礦漿回流渠道和礦漿流出渠道。磷化工生產過程中，首先要進行供礦、磨礦，再把礦石粉變成礦漿，中間通過礦漿池攪動，使礦漿溶解勻稱在進行磷酸萃取，本實用新型可很大限度的儲存礦漿，就算球磨機出現故障系統也能繼續運作，用電高峰期時供礦、磨礦的機械設備停止工作，充分利用用電低谷生產礦漿，節約了不少費用，還防止了磷礦沉積，保證了礦漿流動順暢。

砂鈦鐵礦選尾系統 1059     

 0

本實用新型涉及選礦技術領域，具體地說，涉及一種砂鈦鐵礦選尾系統，包括水池，水池的外側設有混合槽，混合槽的后端外側設有球磨機，球磨機的后端外側設有重力螺旋機，重力螺旋機的一側外設有過濾槽，重力螺旋機的下端外設有濃縮槽，濃縮槽的正下方設有泥漿槽，泥漿槽的后端外側設有廂式壓濾機，廂式壓濾機的外側裝配有螺桿式空壓機。該砂鈦鐵礦選尾系統減少了磨礦量及用水量，降低礦漿中的微粒含量，同時可以有效回收利用每道工序中的尾水，節省資源和能耗，降低污染風險，另外減少尾礦庫的建設投入，減少占地面積，符合國家應急部對環境保護的要求，充分利用資源，降低生產成本，提高整體選礦效果。

砂鈦鐵礦選尾系統及處理工藝 864     

 0

本發明涉及選礦技術領域，具體地說，涉及一種砂鈦鐵礦選尾系統及處理工藝。包括水池，水池的外側設有混合槽，混合槽的后端外側設有球磨機，球磨機的后端外側設有重力螺旋機，重力螺旋機的一側外設有過濾槽，重力螺旋機的下端外設有濃縮槽，濃縮槽的正下方設有泥漿槽，泥漿槽的后端外側設有廂式壓濾機，廂式壓濾機的外側裝配有螺桿式空壓機。本發明設計可以實現對礦漿的分級重選、分級濃縮，并有效回收利用每道工序中的尾水，節省資源和能耗，實現尾礦濕選干堆，同時濾液清澈可連續循環利用，符合國家應急部對尾礦庫只減不增及環境保護的政策要求，對環境和生態友好，治理成本低，進而節省安全及生態治理資金、節能減排及尾礦庫的維護費用。

獲得低硫一水硬鋁石精礦的選礦方法 866     

 0

一種獲得低硫一水硬鋁石精礦的選礦方法，屬鋁土礦的選礦技術領域。對待選的一水硬鋁石原礦進行褐鐵礦含量分析；若原礦中褐鐵礦的含量低于8％，則在浮選或重選之前的球磨過程中，加入含硫量不高于0.03％的褐鐵礦，使褐鐵礦在原礦中的含量達到8％，進行浮選或重選后，將所得礦漿送入磁選機，磁場強度為10000～20000高斯；若原礦中褐鐵礦的含量不低于8％，則直接進行球磨和浮選或重選，再將浮選或重選后所得的礦漿送入磁選機，磁場強度為10000～20000高斯。該方法能將硫含量在5％以上的一水硬鋁石的硫含量降到0.3％以下，從而滿足拜耳法生產氧化鋁要求。成本低，符合環保要求，經濟效益顯著。

利用磷石膏生產硫酸及生石灰的方法 1176     

 0

本發明公開了一種回收利用飼料級磷酸氫鈣生產過程中產生的堆棄物磷石膏，將其制備為生產飼料級磷酸氫鈣所需原料硫酸及生石灰的方法。將磷石膏粉碎并烘干，轉入干法回轉窯，加入黃鐵礦粉末，進行煅燒，得到氧化鈣、氧化鐵與二氧化硫，其中固體物料可用于生產水泥。固體物料經磁篩分離后得到生石灰，二氧化硫經轉化后吸收得到硫酸，二者均可用于生產飼料級磷酸氫鈣。本發明經濟、有效，既解決了堆棄物磷石膏對環境的污染和占用地方的問題，又生成了生產原料。

塊狀物料輔助下料裝置 797     

 0

本實用新型公開一種塊狀物料輔助下料裝置，包括截流板，設置在截流板上方的手拉葫蘆，以及設置在截留板上的振動電機。物料通過隔篩后經斜坡進入小礦倉，通過手拉葫蘆上下移動調節截留板上下，以調節截流口的大小，在截流口出現堵料時開啟振動電機振動截流板，使物料順利通過出料口。本實用新型減少了礦倉捅料次數，減少了員工勞動強度，降低了員工捅料的安全風險。

細粒級富鈦料的回收利用方法 1217     

 0

本發明公開了一種細粒級富鈦料的回收利用方法，屬于冶金技術領域。解決了現有技術中細粒級富鈦料難以應用于熔鹽氯化，也難以直接再次返回沸騰氯化爐使用的問題。本發明包括：1.對四氯化鈦收塵渣進行選礦作業，得到富鈦料精礦；2.對富鈦料精礦進行干燥后打散；3.將打散后的富鈦料精礦輸送到鈦渣冶煉電爐中；4.對鈦渣冶煉電爐進行補溫，實現細粒級富鈦料的熔融與重組；5.當爐內溫度達到鈦渣冶煉的正常生產溫度后，向鈦渣冶煉電爐中添加鈦精礦和還原劑進行熔煉，得到鐵和鈦渣；6.將鐵和鈦渣排出鈦渣冶煉電爐；7.將鈦渣進行破碎、篩分、研磨和分級，得到符合沸騰氯化爐使用要求的富鈦料。本發明實現了細粒級富鈦料的回用，節約資源，降低生產成本。

鋼鐵冶煉原料廠污水回收利用系統 1302     

 0

本實用新型公開了一種鋼鐵冶煉原料廠污水回收利用系統，它在煤粉堆場、粉礦堆場、碎礦堆場的污水排放口分別連接煤粉污水沉淀池、粉礦污水沉淀池和碎礦污水沉淀池，污水經沉淀后進入曝氣池，曝氣池連接清水池，清水池連接粉礦灑水系統進水管；污水沉淀池內中下部設置有篩板，其進水口設置在下部，出水口設置在上部，污水沉淀池底部設置有污泥出口。本實用新型提供的污水回收利用系統將鋼鐵冶煉原料污水沉淀分離出煤泥和礦泥后，將水經過曝氣、除雜處理用于粉礦堆積路面的灑水降塵，節約水資源，實現了原料廠污水的零外排，而分離出的煤泥和礦泥可回收利用，具有良好的社會和經濟效益。

急冷轉爐渣與緩冷電爐渣混合浮選的方法 1094     

 0

一種急冷轉爐渣與緩冷電爐渣混合浮選的方法，首先分別將急冷轉爐渣與緩冷電爐渣中的雜銅和白冰銅分揀出來，按照一定比例配料后粗碎處理，再進行破碎篩分，粒度合格的礦石進入Ⅰ段磨磨細后分級，分級沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分級礦漿溢流進入Ⅱ段磨后再次分級，礦漿溢流進入浮選，沉沙進入Ⅱ段磨再磨；改變藥劑添加位置：藥劑直接加入沙泵池，保證藥劑與礦漿充分反應，為確保選礦技術指標，對浮選藥劑用量調整；對浮選工藝改造，粗選Ⅰ前兩槽直接出合格銅精礦，適時開啟精選Ⅲ，從而保證浮選產品達到冶煉要求；本發明簡單易行、安裝操作方便、指標良好、投資費低、安全實用、能有效提高渣浮選銅的回收率和銅精礦品位，廣泛適用于銅渣浮選行業。

紅色燒結頁巖景觀磚及其生產方法 1247     

 0

本發明公開了一種紅色燒結頁巖景觀磚及其生產方法。所述景觀磚包括以下質量百分比的原料：頁巖70～95%，粘土5～15%，各原料質量百分比之和不大于100%；所述生產方法包括破碎篩選、坯料調制、制坯、焙燒工序。本發明景觀磚以頁巖，特別是以頁巖質貧鐵礦、頁巖質鐵礦尾礦作為主要成分，輔以適當的粘土，在適當溫度焙燒下，使得生產的景觀磚具有顏色紅顏且均勻、耐壓抗折強度較高、變形小、成品泛霜極少的特點，而且采用頁巖質貧鐵礦、頁巖質鐵礦尾礦還能提高礦冶廢料的利用，有利于節約土地資源，減少環境污染；本發明的生產方法工藝簡單、生產周期短、占地面積小。

渣鋼回收利用方法 961     

 0

本發明公開一種渣鋼回收利用方法，其特征在于，轉爐冶煉得到的渣鋼先經過磁選然后進行篩分，渣鋼按照預設粒度值篩分為兩部分，大于預設粒度值的渣鋼重新回爐冶煉，小于預設粒度值的渣鋼用作冷卻劑。本發明所述的渣鋼回收利用方法根據渣鋼的粒度和成分不同，采用不同的回收利用方式，從而使得效益最大化，降低鋼鐵料消耗，減少或替代球團礦和錳礦等化渣劑的用量，從而降低化渣成本和吹損。

過磷酸鈣的生產方法及其制得的過磷酸鈣 886     

 0

本發明公開了一種過磷酸鈣的生產方法及其制得的過磷酸鈣，包括以下步驟：篩選：從磷礦中選擇五氧化二磷質量百分比含量在32.5％以上的磷礦石；粉碎：將磷礦石粉碎得到磷礦粉，通過200目篩的磷礦粉占總磷礦粉質量的80％以上；混合攪拌：在磷礦粉中加入磷酸混合攪拌進行化學反應得到混合漿料；固化：將混合漿料放入回轉化成室進行固化10～20分鐘。通過本發明的方法制得的過磷酸鈣相比較現有的過磷酸鈣增加了木質素磺酸鈉，木質素磺酸鈉可以作為磷分散劑，能有效將有效的磷元素分離出來,提高過磷酸鈣肥料的利用率，同時在本發明中加大了硫磺的比例，能夠達到改良土壤和殺蟲等效果，即在施肥的同時達到改良土質的作用。

提高分離精度的分離磁性物的磁選機 1227     

 0

本實用新型涉及磁選機技術領域，具體為一種提高分離精度的分離磁性物的磁選機，包括收料箱，收料箱頂部設有四個支撐板，支撐板間安有輸送裝置，支撐板頂部間連有固定板，固定板底部轉動連有三個第二轉軸，第二轉軸底部連有連接板，三個連接板底部分別安有磁性逐漸遞增的環形磁石，收料箱頂部位于每個環形磁石后側設有安裝板，安裝板頂部設有取料板。該提高分離精度的分離磁性物的磁選機，通過輸送裝置將礦石向后輸送，通過環形磁石對不同的礦石進行吸附篩分，待環形磁石帶動礦石將其轉動至輸送裝置右側時，通過取料板將其刮下，落下方的儲料倉中分類收集，可有效避免在篩分時礦石之間的相互影響，提高礦石的篩分精準度。

黑色燒結環保景觀磚及其生產方法 959     

 0

本發明公開了一種黑色燒結環保景觀磚及其生產方法。所述景觀磚包括質量百分比為70～95%的頁巖，5～15%的鈦鐵礦，各原料質量百分比之和不大于100%；所述生產方法包括破碎篩選、坯料調制、制坯、缺氧焙燒工序。本發明景觀磚以頁巖，特別是以頁巖質貧鐵礦、頁巖質鐵礦尾礦作為主要成分，能提高礦冶廢料的利用，有利于節約土地資源，減少環境污染；鈦鐵礦在適當溫度下缺氧還原焙燒，使鈦鐵礦中的TiO2還原成低價氧化鈦（TinO2n-1，1＜n＜20）或氮氧化鈦（TiOxNy，0.3＜x＋y＜1～7）組成的鈦黑，使得生產的景觀磚具有發色純正且均勻、耐壓抗折強度較高、變形??；本發明的生產方法工藝簡單、質量穩定。

氧化鋅渣回收銅的浮選方法 1182     

 0

本發明公開了一種氧化鋅渣回收銅的浮選方法，包括以下步驟，S1，對氧化鋅渣進行礦樣檢測，首先將已粗碎過的礦渣自然晾干,經過2mm篩子檢查篩分后,篩上產品再經過對輥機細碎,將所有礦石破碎至2mm以下,最后采用分堆法混勻,均勻取樣,分袋包裝,每袋300g。本發明從氧化鋅渣中提取銅，采用搖床預回收氧化鋅渣中的銅，浮選法和搖床相結合可實現氧化鋅渣中的銅回收,在給礦銅品位為2.6％時,銅精礦品位可以達到17.32％,回收率達到84.82％，對于性質不同及銅品位較低的氧化鋅渣,銅比較難浮，而通過添加硫化鈉能夠明顯提高銅精礦回收率,添加新型有機抑制劑GZT可以有效去除雜質,提高銅精礦品位。

低品位石灰石富集系統 1036     

 0

本實用新型涉及一種低品位石灰石用于磷酸氫鈣生產處理裝置，包括鄂破機，鄂破機出料口與振動篩a入料口連接，振動篩a為3層篩，振動篩a從上到下依次為上層篩、中間篩和底層篩，上層篩篩上物料出料口通過圓錐破喂料機與圓錐破碎機連接，圓錐破碎機出料口與振動篩a入料口連接；底層篩篩下物出料口與振動篩b入料口連接，振動篩b為單層普通篩，振動篩b篩下物出料口與洗砂機入口連接，洗砂機礦石出口為細砂；上層篩篩徑為90*90mm方格，中間篩孔徑為5~5.5cm；底層篩孔徑為2~2.5cm；中間篩篩上物為5~8cm的礦石，底層篩篩上物為2~5cm的礦石。本實用新型提供一種低品位石灰石富集系統，能除去大量的雜質，不產生廢氣、廢水。

有利于資源綜合利用的硫精礦砂焙燒方法 823     

 0

本發明涉及一種有利于資源綜合利用的硫精礦砂焙燒方法，其步驟如下：第一步，調配料漿；第二步，篩分料漿；第三步，硫酸化焙燒；爐溫控制620－670℃之間；第四步，煙氣處理；將煙氣送入制酸工段，用于生產硫酸；第五步，焙燒渣的處理；焙燒渣送到提銅工段，提取銅。本發明能減輕對環境的污染，有利于資源綜合利用，特別是硫精礦砂中銅和其它有價金屬的分離回收。

利用銅礦堆浸渣制造建設用砂的方法 1024     

 0

一種利用銅礦堆浸渣制造建設用砂的方法，利用銅礦堆浸渣作為制砂原料，利用篩分控制進入制砂流程的礦渣粒度，在制砂工藝中加入去除劑除去銅礦堆浸渣中殘留的微量硫酸和硫酸銅，制砂工藝中脫泥漿的砂再經過中性清水浸泡漂洗工序環節脫泥水后生產出建設用砂。本發明利用銅礦堆浸渣生產建筑用砂，使廢棄的銅礦堆浸渣得到有效利用、提供優質工程建設用砂，減少建設用砂開采對河灘、湖泊、海灘、山林、土地破壞，減少堆放銅礦堆浸渣對土地占用、減少水土流失與環境污染。對有銅礦堆浸渣、有建設用砂需求的地區此發明有很好的推廣應用前景。

用于金屬礦與伴生脈石分離的重選介質材料及其使用方法 987     

 0

用于金屬礦與伴生脈石分離的重選介質材料及其使用方法，屬礦物的重選技術領域。將濕法冶金赤泥、或粘土、或紅鐵礦的選礦尾泥研磨過篩，經2～6次逐步加大磁場強度的磁選，再將各次磁選出的含鐵磁性物質的材料重選，將重選呈現的材料分布帶4～10等分，分別接出，如此經多次重選，最后得到本發明重選介質材料。使用時，先通過試驗確定重選介質材料中適合使用的具體規格，再將該介質材料與待選礦漿混合后加入重選設備，將重選形成的三個分布帶分別接出，再分別對接出物進行一次磁選以回收介質材料，就得到金屬精礦。能顯著提高金屬礦物的回收率，使重選能達到浮選的回收率指標，從而避免浮選藥劑對環境的污染，拓展重選應用范圍。