云南臨滄有色金屬礦山技術理論與應用

用于實驗室的浮選機 677     

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本申請涉及一種用于實驗室的浮選機，涉及浮選設備領域。該用于實驗室的浮選機包括底座及設于底座上的機身，機身的前側設有卡槽及與卡槽可拆卸連接的浮選槽，機身的頂部設有頂蓋，頂蓋內設有延伸至浮選槽內的中空的攪拌筒，攪拌筒內設有攪拌裝置，頂蓋內設有用于驅動攪拌裝置的電機，浮選槽上方設有刮泡裝置，底座上設有沿機身前后方向布置的導軌，導軌上設有可沿其移動的滑動座，滑動座的頂部設有支撐柱，支撐柱上套設有固定套，固定套連接有伸縮桿，伸縮桿連接有托盤。該用于實驗室的浮選機能夠任意調整托盤的位置，方便與不同規格的浮選槽配合使用。

從提鍺煤渣和提鍺酸渣中二次回收鍺的工藝方法 916     

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一種從提鍺煤渣和提鍺酸渣中二次回收鍺的工藝方法，本發明涉及火法冶金技術領域，具體地說是一種火法從含鍺廢渣中二次回收鍺的工藝方法。本發明的工藝包括了洗滌脫酸和脫氯、破碎配料、冶煉、收集鍺精礦和二氧化鍺制備的工藝步驟，本發明的工藝使鍺的揮發率及富集比能得到大大提高，從提鍺廢渣到鍺精礦的回收率可以達到73-80%，富集比可達到100-300倍，產出的鍺精礦鍺的鹽酸蒸餾回收率可以達到92%以上，可以使提鍺廢渣中鍺含量低于40g/t,可作為充填物回填到采空區，以消除提鍺廢渣對環境的污染。

提高火法冶煉回收率的洗選鍺礦方法 832     

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提高火法冶煉回收率的洗選鍺礦方法，該方法步驟包括了篩分，破碎，然后利用跳汰機進行粗選，接著再利用搖床來對細尾礦和沉降的到的泥鍺礦進行精選，做到最大程度的避免鍺的損失，并分離掉30%以上的尾礦泥沙和矸石等，使鍺礦的品位、品質提高40%以上，使得接下來的火法冶煉回收率、濕法冶煉回收率提高15%以上，減少了50%以上的爐渣、酸渣等提鍺渣的處理量，因堆存而造成的鍺的損失也將減少。所以鍺礦經過洗選可以有效提高鍺礦的冶煉回收率。

從含鎵鍺精礦中回收鎵的工藝方法 920     

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一種從含鎵鍺精礦中回收鎵的工藝方法，屬于冶金領域，尤其是一種濕法從含鎵鍺精礦中回收鎵的工藝。本發明的工藝包括鍺精礦的破碎、鍺的蒸餾分離、壓濾分離、過濾液酸度調節、鎵的萃取、富鎵有機相的反萃取以及精鎵制備過程。本發明針對鍺精礦中的鎵回收，提出了回收鎵的有效可行的方法，具有很大的應用前景，是從鍺精礦提鍺后的殘液中回收鎵的低成本高效的工藝方法。

降低小河邊鐵礦采礦廢石混入率的方法及裝置 1148     

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本發明涉及鐵礦采礦技術領域，尤其為一種降低小河邊鐵礦采礦廢石混入率的方法及裝置，步驟一：開采順序由之前的沿礦體走向改為垂直于礦體走向，即由礦體上盤向礦體下盤推進；本發明中，開采順序由之前的沿礦體走向改為垂直于礦體走向，即由礦體上盤向礦體下盤推進。礦石、廢石分別打眼，分段爆破，采剝明確，不混雜，中深孔爆破由垂直鉆孔改為傾斜鉆孔，炮孔傾斜角度以礦體傾角為準，且爆破高度需控制在10m以內，鉆孔孔徑為Φ90，底盤抵抗線按2.25m取值，排間距按1.8m取值，孔間距按1.4m取值，實施后可有效的提高礦石質量，現拋廢率由原35%降低至25%左右，爆破作業大塊減少，二次破碎量降低，降低生產成本，提高開采效益。

綜合回收貧細雜鈮礦的選礦工藝 852     

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本發明涉及一種綜合回收貧細雜鈮礦的選礦工藝，包括如下步驟：1)將原礦破碎后進行一段磨礦，配成礦漿；2)將礦漿在立環高梯度磁選機中進行強磁粗選，得到第一強磁精礦和第一強磁尾礦，然后將第一強磁尾礦在立環高梯度磁選機中進行強磁再選，得到第二強磁精礦和第二強磁尾礦；3)將第一強磁精礦和第二強磁精礦合并，得到強磁粗精礦，再分別進行如下作業方式：A：將強磁粗精礦進行二段磨礦，再進行搖床選礦，得到鈮粗精礦和第一尾礦；B：將第二強磁尾礦先進行螺旋溜槽選礦，再進行搖床選礦，得到鋯精礦和(或)錫精礦、鋯中礦以及第二尾礦。本發明可解決粒度細、品位低、伴生礦物雜的鈮礦石的有效綜合回收問題。

鐵礦礦渣提取工藝 870     

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本發明涉及礦物加工技術領域，尤其為一種鐵礦礦渣提取工藝，包括以下步驟：首先對礦渣進行收集，然后去除礦渣中的其他雜物，然后在對得到的礦渣進行粉碎處理，在對礦渣進行粉碎時，對粉碎產生灰塵進行過濾處理，然后對粉碎后的礦渣進行收集待用；然后對步驟一中得到的原料進行磁選處理，在磁選處理時，首先對原料進行粗磁選，在粗磁選之后，對剩余的原料進行清理，然后對粗細選的得到原料進行收集，然后對得到的原料再進行細磁選，磁選后，將廢料進行清理，并將磁選得到的原料進行收集待用；本發明中，通過上述技術方案，可以有效的對鐵礦渣進行二次提取利用，從而大大的提高了鐵礦渣的利用率，從而保證了較好的經濟效益。

降低含鍺原料氯化蒸餾時鹽酸消耗的工藝方法 958     

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本發明涉及濕法冶金技術領域,具體地說是一種采用氯化鎂-鹽酸蒸餾法來回收含鍺原料中鍺的方法。本發明公開了一種降低含鍺原料氯化蒸餾時鹽酸消耗的工藝方法,其特征在于對含鍺原料進行預處理后,用氯化鎂代替部分工業鹽酸與含鍺原料反應,并循環利用部分蒸餾殘液進行蒸餾,采用了上述兩種措施后即可以大大降低各種鍺原料在氯化蒸餾時鹽酸的消耗量和中和廢液的生石灰的消耗量,又不影響鍺的回收,從而達到降低生產成本的目的。

從褐煤中提取鍺的方法 1222     

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本發明是一種從褐煤中提取鍺的方法,包括火法與濕法冶煉過程,其中濕法包括氯化蒸餾和水解兩個過程。其特征在于火法的過程是用含鍺原煤經篩分、制煤棒或煤球,然后加入鏈條爐冶煉,爐內產生的含鍺煙塵由旋風收煙器、布袋收塵器和泡沫收塵器回收,所得鍺精礦再次經濕法提取鍺。本發明具有:對原料品位和熱值要求不高;富集效果好,鍺金屬回收率高;節省人力、物力,降低了產品的生產成本,產品雜質少,質量好;適用于現代大規模工業生產等特點。

高純埃洛石的生產工藝 1457     

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本發明涉及一種非金屬礦提純工藝。一種高純埃洛石的生產工藝,其特征在于它包括如下步驟:1)搗漿:用高壓水槍將高嶺土原礦沖洗至搗漿池中,搗漿池采用雙軸攪拌器攪拌,得到高嶺土質量百分比含量為25～30%的高嶺土礦漿;所述高嶺土原礦中埃洛石質量百分比含量大于30%;2)初次分級:用砂泵將步驟1)所得到的高嶺土礦漿抽至圓錐分級機進行初次分級,溢流過200目震動篩后進入第一儲漿池濃縮,得到礦漿A;3)二次分級;4)精細分級;5)濃縮;6)干燥,得到高純埃洛石。本發明具有工藝簡單、純度高的特點。

提高火法冶煉回收率的洗選鍺礦方法 1485     

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提高火法冶煉回收率的洗選鍺礦方法，該方法步驟包括了篩分，破碎，然后利用跳汰機進行粗選，接著再利用搖床來對細尾礦和沉降的到的泥鍺礦進行精選，做到最大程度的避免鍺的損失，并分離掉30%以上的尾礦泥沙和矸石等，使鍺礦的品位、品質提高40%以上，使得接下來的火法冶煉回收率、濕法冶煉回收率提高15%以上，減少了50%以上的爐渣、酸渣等提鍺渣的處理量，因堆存而造成的鍺的損失也將減少。所以鍺礦經過洗選可以有效提高鍺礦的冶煉回收率。

低溫煅燒制備4A沸石分子篩的方法 1108     

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本發明涉及一種利用高嶺土制備4A型沸石分子篩的方法。低溫煅燒制備4A沸石分子篩的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)高嶺土中加入高嶺土重量5～15%的鋁土礦,混合均勻,在500～700℃煅燒3.0～5.0H,得到偏高嶺土;2)以固液比=5～30G/100ML的比例向偏高嶺土中加入濃度為2～5MOL/L的NAOH水溶液,混合均勻,升溫至70～75℃劇烈攪拌3.0～4.0H,再升溫到90～100℃,中速攪拌4.0～5.0H,得混合物;將混合物過濾,濾餅用蒸餾水反復洗滌至PH=10～11,90～100℃干燥4～5H,即得4A沸石分子篩。本發明具有成本低的特點。

四次破碎一次閉路篩分礦石破碎工藝及裝置 1310     

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本發明涉及礦石破碎技術領域，尤其為一種四次破碎一次閉路篩分礦石破碎工藝及裝置，包括第一破碎機、轉運裝置、拋廢裝置、第一直線振動篩、第二破碎機、第三破碎機、第二直線振動篩、圓錐破碎機和石子打磨機，礦石的破碎步驟為：步驟一：通過鏟車把礦石加入到第一破碎機內進行破碎，以此對礦石進行第一次粗碎；步驟二：把粗碎后的礦石通過外部輸送機構輸送到第一直線振動篩上，以此對粗碎后的礦石進行預先篩分；本發明中，通過設置的第二直線振動篩和拋廢裝置，在對裝置進行使用時，減小了產品的粒度，提高了產品的品味，從而節約了研磨空間，減少了動力消耗，節約了成本，以此提高了產品的處理量，增加了精礦的產能。

尾礦提質減排工藝及裝置 1430     

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本發明涉及尾礦處理技術領域，尤其為一種尾礦提質減排工藝及裝置，包括沉淀池，所述沉淀池底部右側前方設置有堆積池，所述堆積池的內部設有提升出料結構，所述提升出料結構包括料管，且料管通過支架與沉淀池連接，所述料管的頂端設置有電機，所述電機的主軸末端連接有螺紋上料桿，且螺紋上料桿位于料管的內部，所述料管的外側設置有出料架，本發明中，通過設置的沉淀池、出水管和清掃板，這種設置配合沉淀池與出水管的連通和清掃板與沉淀池的連接，首先通過磁選機進行掃選，將褐鐵礦中的雜質進行初步的清理，再將大量的褐鐵礦添加進入到沉淀池內部，經過沉淀池沉淀分離褐鐵礦中的雜質，通過多種提質流程提高褐鐵礦的品質。

提高火法冶煉回收率的洗選鍺礦方法 765     

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提高火法冶煉回收率的洗選鍺礦方法，該方法步驟包括了篩分，破碎，然后利用跳汰機進行粗選，接著再利用搖床來對細尾礦和沉降的到的泥鍺礦進行精選，做到最大程度的避免鍺的損失，并分離掉30%以上的尾礦泥沙和矸石等，使鍺礦的品位、品質提高40%以上，使得接下來的火法冶煉回收率、濕法冶煉回收率提高15%以上，減少了50%以上的爐渣、酸渣等提鍺渣的處理量，因堆存而造成的鍺的損失也將減少。所以鍺礦經過洗選可以有效提高鍺礦的冶煉回收率。

分離鈮鐵的選礦方法 898     

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本發明涉及一種分離鈮鐵的選礦方法，包括如下步驟：1)將100重量份的鈮粗精礦、7-10重量份的還原劑和1-2重量份的碳酸鈉均勻混合，然后在850～950℃的溫度下，無氧焙燒40～80min，得到焙燒礦；2)將步驟1)所述的焙燒礦先進行弱磁粗選，得到粗精礦和第一磁選尾礦，再分別進行如下作業：A、將粗精礦磨礦至粒度為-0.043mm占75％-85％，磨礦后的粗精礦進行弱磁精選，得到鐵精礦和第二磁選尾礦；B、將第一磁選尾礦進行搖床重選，得到鈮精礦和尾礦。本發明通過簡單的還原焙燒，可高效分離鈮粗精礦的鈮和鐵，提高鈮粗精礦的利用率，解決該類鈮粗精礦的有效利用問題。

綜合回收貧細雜鈮礦的選礦工藝 1274     

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本發明涉及一種綜合回收貧細雜鈮礦的選礦工藝，包括如下步驟：1)將原礦破碎后進行一段磨礦，配成礦漿；2)將礦漿在立環高梯度磁選機中進行強磁粗選，得到第一強磁精礦和第一強磁尾礦，然后將第一強磁尾礦在立環高梯度磁選機中進行強磁再選，得到第二強磁精礦和第二強磁尾礦；3)將第一強磁精礦和第二強磁精礦合并，得到強磁粗精礦，再分別進行如下作業方式：A：將強磁粗精礦進行二段磨礦，再進行搖床選礦，得到鈮粗精礦和第一尾礦；B：將第二強磁尾礦先進行螺旋溜槽選礦，再進行搖床選礦，得到鋯精礦和(或)錫精礦、鋯中礦以及第二尾礦。本發明可解決粒度細、品位低、伴生礦物雜的鈮礦石的有效綜合回收問題。

降低小河邊鐵礦采礦廢石混入率的方法及裝置 977     

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本發明涉及鐵礦采礦技術領域，尤其為一種降低小河邊鐵礦采礦廢石混入率的方法及裝置，步驟一：開采順序由之前的沿礦體走向改為垂直于礦體走向，即由礦體上盤向礦體下盤推進；本發明中，開采順序由之前的沿礦體走向改為垂直于礦體走向，即由礦體上盤向礦體下盤推進。礦石、廢石分別打眼，分段爆破，采剝明確，不混雜，中深孔爆破由垂直鉆孔改為傾斜鉆孔，炮孔傾斜角度以礦體傾角為準，且爆破高度需控制在10m以內，鉆孔孔徑為Φ90，底盤抵抗線按2.25m取值，排間距按1.8m取值，孔間距按1.4m取值，實施后可有效的提高礦石質量，現拋廢率由原35%降低至25%左右，爆破作業大塊減少，二次破碎量降低，降低生產成本，提高開采效益。

下向水平分層干式充填采礦法 801     

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本發明涉及一種采礦方法，該采礦法的回采順序為從上向下翻層，每個回采層為2－2.2m，回采層底部用物料進行充填，回采過程中隨采隨充填，該充填層作為下一個回采層的頂板，工作面推進方向由頂板向底板推進；生產過程中回采工作面保持最大控頂距離3.2米，最小控頂距2.2米，在每個回采層設置一至兩層鋼筋混凝土隔水層，隔水層向一側傾斜，在下一個分層將水排到水倉，經礦井排水系統排出井外。該方法改變了傳統的采礦工藝，采用下向分層的充填采礦法，回采效率提高，做到隨采隨充填，使采礦及冶煉過程中產生的廢物得到充分利用，減少了排放污染物對環境造成的污染，減少了占用土地資源，基本杜絕了冒頂事故發生。

基于無線數據傳輸的大地電磁探測系統 855     

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本實用新型提供一種基于無線數據傳輸的大地電磁探測系統，包括：上位機、電信號采集站和磁信號采集站；沿X方向對稱布置第一電信號采集站和第二電信號采集站；沿Y方向對稱布置第三電信號采集站和第四電信號采集站；沿X正方向布置第一磁信號采集站；沿Y正方向布置第二磁信號采集站；各個所述電信號采集站和各個所述磁信號采集站，與所述上位機之間無線通信。優點為：(1)本實用新型實現了野外設備的便攜化，易于搬運。(2)省去了野外布線的過程，提高了工作效率。(3)從電/磁信號兩方面提高數據信噪比，進而使得最終結果更能反映實際地質情況。

高壓輸電桿塔監測方法和系統 912     

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本發明公開了一種高壓輸電桿塔監測方法和系統。所述系統包括多個桿塔監測終端，以及與該多個桿塔監測終端建立無線通信的控制中心（1）。所述多個桿塔監測終端均用于接收所述控制中心（1）的采樣指令，采集表征與之對應的桿塔的塔基地段的地質狀況的桿塔監測數據，并將該桿塔監測數據進行處理后發送給所述控制中心（1）。所述控制中心（1）用于定時向所述多個桿塔監測終端發出采樣指令，以及用于接收由所述多個桿塔監測終端采集的多組桿塔監測數據，將每一組桿塔監測數據的監測參數與其存儲的基準數據中對應的基準參數逐一進行比較，并根據比較結果執行相應操作。本發明高壓輸電桿塔監測系統可實現桿塔的全自動在線監測，監測結果精準可靠。

便于攜帶的野外地質勘測裝置 1175     

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本實用新型公開了一種便于攜帶的野外地質勘測裝置，包括工具箱和取樣機構，工具箱的后側鉸接有箱門，工具箱的內部由左往右依次設有第一放置腔、第二放置腔以及第三放置腔，第一放置腔的內部設有第一放置板，第一放置板的頂端放置有取樣機構，第一放置板的左右兩端均固定安裝有第三彈簧，第一放置板的底端中部固定安裝有鉸接連座，兩組緩沖桿的中部通過第二彈簧活動連接，兩組緩沖桿的底端均固定安裝有滾輪，第二放置腔的內部設有第二放置板，第二放置板的頂端放置有取樣鉆桿，第二放置板的底端焊接有第四彈簧，第三放置腔的內部活動插接有樣品管，本實用新型便于攜帶，結構簡單，操作方便，提升勘測效率。

地質探測用地下水采樣裝置 881     

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本實用新型公開了地質探測地下水采樣技術領域的一種地質探測用地下水采樣裝置，所述外筒內腔頂部固定設置有電動伸縮桿，所述保護箱內固定設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端延伸出保護箱底部后固定裝配有第一鉆桿，所述第一鉆桿的底端一體成型設置有護筒，所述護筒的底部固定裝配有采樣筒，所述采樣筒的底端一體成型設置有第二鉆桿，所述護筒內固定設置右電磁線圈，所述護筒內腔底部活動設置有和電磁線圈相適配的銜鐵，所述采樣筒的左右側壁上均活動鉸接裝配有封合板，所述封合板的內側均固定有支撐彈簧，所述采樣筒的左右側壁上均開設有和封合板相適配的導水道，能夠完成阻礙物破碎的同時實現水樣采集，采樣安全性高。