本申請涉及一種用于實驗室的浮選機,涉及浮選設備領域。該用于實驗室的浮選機包括底座及設于底座上的機身,機身的前側設有卡槽及與卡槽可拆卸連接的浮選槽,機身的頂部設有頂蓋,頂蓋內設有延伸至浮選槽內的中空的攪拌筒,攪拌筒內設有攪拌裝置,頂蓋內設有用于驅動攪拌裝置的電機,浮選槽上方設有刮泡裝置,底座上設有沿機身前后方向布置的導軌,導軌上設有可沿其移動的滑動座,滑動座的頂部設有支撐柱,支撐柱上套設有固定套,固定套連接有伸縮桿,伸縮桿連接有托盤。該用于實驗室的浮選機能夠任意調整托盤的位置,方便與不同規格的浮選槽配合使用。
本發明涉及尾礦處理技術領域,尤其為一種尾礦提質減排工藝及裝置,包括沉淀池,所述沉淀池底部右側前方設置有堆積池,所述堆積池的內部設有提升出料結構,所述提升出料結構包括料管,且料管通過支架與沉淀池連接,所述料管的頂端設置有電機,所述電機的主軸末端連接有螺紋上料桿,且螺紋上料桿位于料管的內部,所述料管的外側設置有出料架,本發明中,通過設置的沉淀池、出水管和清掃板,這種設置配合沉淀池與出水管的連通和清掃板與沉淀池的連接,首先通過磁選機進行掃選,將褐鐵礦中的雜質進行初步的清理,再將大量的褐鐵礦添加進入到沉淀池內部,經過沉淀池沉淀分離褐鐵礦中的雜質,通過多種提質流程提高褐鐵礦的品質。
提高火法冶煉回收率的洗選鍺礦方法,該方法步驟包括了篩分,破碎,然后利用跳汰機進行粗選,接著再利用搖床來對細尾礦和沉降的到的泥鍺礦進行精選,做到最大程度的避免鍺的損失,并分離掉30%以上的尾礦泥沙和矸石等,使鍺礦的品位、品質提高40%以上,使得接下來的火法冶煉回收率、濕法冶煉回收率提高15%以上,減少了50%以上的爐渣、酸渣等提鍺渣的處理量,因堆存而造成的鍺的損失也將減少。所以鍺礦經過洗選可以有效提高鍺礦的冶煉回收率。
本發明涉及一種分離鈮鐵的選礦方法,包括如下步驟:1)將100重量份的鈮粗精礦、7-10重量份的還原劑和1-2重量份的碳酸鈉均勻混合,然后在850~950℃的溫度下,無氧焙燒40~80min,得到焙燒礦;2)將步驟1)所述的焙燒礦先進行弱磁粗選,得到粗精礦和第一磁選尾礦,再分別進行如下作業:A、將粗精礦磨礦至粒度為-0.043mm占75%-85%,磨礦后的粗精礦進行弱磁精選,得到鐵精礦和第二磁選尾礦;B、將第一磁選尾礦進行搖床重選,得到鈮精礦和尾礦。本發明通過簡單的還原焙燒,可高效分離鈮粗精礦的鈮和鐵,提高鈮粗精礦的利用率,解決該類鈮粗精礦的有效利用問題。
本發明涉及一種綜合回收貧細雜鈮礦的選礦工藝,包括如下步驟:1)將原礦破碎后進行一段磨礦,配成礦漿;2)將礦漿在立環高梯度磁選機中進行強磁粗選,得到第一強磁精礦和第一強磁尾礦,然后將第一強磁尾礦在立環高梯度磁選機中進行強磁再選,得到第二強磁精礦和第二強磁尾礦;3)將第一強磁精礦和第二強磁精礦合并,得到強磁粗精礦,再分別進行如下作業方式:A:將強磁粗精礦進行二段磨礦,再進行搖床選礦,得到鈮粗精礦和第一尾礦;B:將第二強磁尾礦先進行螺旋溜槽選礦,再進行搖床選礦,得到鋯精礦和(或)錫精礦、鋯中礦以及第二尾礦。本發明可解決粒度細、品位低、伴生礦物雜的鈮礦石的有效綜合回收問題。
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