全部
▼
熱搜：
413
0
本實用新型提供一種棒磨機溢流口除渣裝置，涉及棒磨機技術領域，包括筒體部，所述筒體部的前表面設置有出料部。本實用新型中，在使用時，出料部帶動圓筒篩轉動，此時，有效的物料從篩孔溢出，流入到接料斗內收集，廢石被留在圓筒篩內，通過旋轉葉片在圓筒篩內固定，從而使旋轉葉片在轉動的過程中將圓筒篩內的廢石輸送出來，推車推到出料部的出口處，廢石從出料部的出口自動流入推車里，棒磨崗位人員只需將廢石等雜物集中推至固定地點擺放，降低了崗位人員工作負荷，提高了勞動生產力，并且可以及時清理掉廢石，不需要人工慢慢鏟，杜絕了因廢石等雜物不能及時處理影響正常生產情況。
932
0
本發明提供一種甜竹筍酒及其制備方法，制備過程不加水，所制得的竹筍酒的酒精度數可高達68％，且該方法出酒率高，可達到45％。該制備方法包括：破碎：以竹筍為原料，破碎得漿渣和漿汁混合物；發酵：向所述漿渣和漿汁混合物中加入酒曲和白糖拌勻，發酵得發酵混合物；以及蒸餾：將發酵混合物加熱至沸，餾出物冷凝得甜竹筍酒。所制得的甜竹筍酒，口感有濃郁的竹筍的清香味，回甘綿長、活血化瘀。其中保留了大量竹筍的有益成分，礦物質、蛋白質和鈣等。具有美容功效。
893
0
本發明涉及褐煤精煉工藝，特別是一種降低褐煤中灰分的精煉生產方法。解決褐煤中的灰分問題。一種降低褐煤中灰分的精煉生產方法，具體采用如下步驟進行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脫水，酸浸礦漿將3?20mm合格部分作為精煤產品撈起來堆積進行脫水，小于3mm部分進入沉淀池，濾出的水澄清后循環使用。提高褐煤質量，擴大產品銷路，提供一種精選煤顆粒的生產方法，本發明采用褐煤，利用破碎設備將原煤破碎到3?20mm，進行洗礦、酸浸，篩分和脫水，產出3?20mm的褐煤顆粒的降低灰分。
1159
0
本發明公開了一種高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法，涉及提高礦產資源回收利用率的選礦工藝領域。本發明包括以下步驟：(1)將高硫銅鋅礦粉碎后添加抑制劑和捕收劑后進粗選；(2)粗選后的尾礦進行掃選，粗選后的粗選礦進行第一次精選；(3)第一次精選的一號精選礦排出后進行第二次精選，第一次精選的一號精選尾礦與掃選的掃選泡沫混合進行精掃選；(4)精掃選的選別泡沫與第二次精選的二號精選尾礦混合再次進入第一次精選中進行精選；(5)第二次精選的二號精選礦為銅精礦；(6)精掃選的精掃尾礦與掃選的掃選尾礦混合排入選鋅流程；以實現減低粗選、掃選負荷，降低銅精礦含鋅，提高銅回收率的目的。
1032
0
本實用新型提供了一種金礦選礦用復合破碎機，其特征在于：轉軸上部設置有上轉子，轉軸中部設置有中轉子，轉軸下部設置有下轉子，外筒體內部上、下邊緣位置設置有軌道，內筒體上、下分別設置有行走輪，行走輪與軌道相互配合，內筒體中部環形設置有齒盤，外筒體右側中下部設置有第二驅動電機，第二驅動電機上部設置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，內筒體內表面設置有內襯層，內襯層上設置有若干凸出部，上轉子、中轉子、下轉子與內襯層表面之間的距離依次縮小，通過多級轉子的組合設計，能將粗破碎和細料破碎組合起來，能有效的降低生產工序，節約成本，能有效的降低多次破碎造成的物料損失。
998
0
本發明涉及選礦工藝，特別是一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝：①磨礦；②粗選Ⅰ；③精選；④初級尾礦處理。本發明提供一種有效減少石灰使用達到節能環保，提高鐵閃鋅礦回收率和品位，而且同時更好的分離提高含銦品位，實現礦石資源的綜合利用效果的從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。
1007
0
一種從含碳鉛鋅硫化礦中分離鉛鋅礦的選礦藥劑和選礦方法，解決了現有分離鉛鋅的選礦藥劑效果差、成本高的問題，選礦藥劑由石灰1重量份、硫酸銅600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份和松醇油5重量份組成；選礦方法包括以下步驟：鉛粗選，在原礦中加入石灰3kg/t、硫酸鋅1500g/t、亞硫酸鈉500g/t、乙硫氮80g/t、松醇油5g/t；鉛掃選；兩次鉛精選；鋅粗選，向鉛掃選尾礦中加入石灰1kg/t、硫酸銅600g/t、甲基乙硫胺脂40g/t、松醇油5g/t；鋅掃選；一、二、三次鋅精選。本發明提供的選礦藥劑和方法，選別效果好、成本低。
963
0
本實用新型公開了一種礦石磨料礦漿混合裝置，包括有礦漿緩沖箱；所述礦漿緩沖箱一側設置有檢修門；所述礦漿緩沖箱另一側傾斜連接有鋼球緩沖箱；所述鋼球緩沖箱內部與礦漿緩沖箱內部連通；所述礦漿緩沖箱側壁上連接有礦漿添加管；所述鋼球緩沖箱頂部連接有鋼球添加管；所述鋼球緩沖箱側壁上連接有進料管；所述進料管連接至球磨機；本實用新型所采取的技術方案解決了球磨機進料端給料混合裝置磨損快，容易出現漏漿、堵塞的問題，添加鋼球、檢修危險系數高的問題。
1039
0
本發明涉及褐煤精煉工藝，特別是一種降低褐煤中灰分的精煉生產方法。解決褐煤中的灰分問題。一種降低褐煤中灰分的精煉生產方法，具體采用如下步驟進行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脫水，酸浸礦漿將3?20mm合格部分作為精煤產品撈起來堆積進行脫水，小于3mm部分進入沉淀池，濾出的水澄清后循環使用。提高褐煤質量，擴大產品銷路，提供一種精選煤顆粒的生產方法，本發明采用褐煤，利用破碎設備將原煤破碎到3?20mm，進行洗礦、酸浸，篩分和脫水，產出3?20mm的褐煤顆粒的降低灰分。
960
0
本實用新型提供了一種礦粉攪拌桶，其特征在于：上轉軸中部設置有水平臂，水平臂中部下表面設置有第三彈簧，第三彈簧的另一端固定在上轉軸底部，水平臂兩端下部設置有支桿，支桿下端設置有槳葉，桶體頂部下表面設置有環形軌道，水平臂兩端上表面設置有伸縮桿，伸縮桿上部設置有行走輪，行走輪與軌道形成配合，伸縮桿外部設置有第一彈簧，桶體中部設置有支撐架，支撐架中部設置有支撐桿，支撐桿下端設置有第二彈簧，第二彈簧上端設置有篩網，下轉軸頂部設置有傾斜臂，傾斜臂下端設置有若干攪拌桿，該設備結構合理，操作簡單，通過兩層結構的桶體設計，能方便、快捷的對礦粉進行有效的攪拌混合。
1125
0
本發明公開了一種碎礦及其控制系統，涉及選礦碎礦工藝技術領域。本發明包括一種碎礦系統，采用三段兩閉路的方式進行原礦破碎，以解決選礦廠碎礦能力低的問題。同時，本發明還包括一種三段雙閉路原礦粉碎控制系統，包括前述的碎礦系統，并且包括PLC控制模塊以及若干傳感器，在所述顎式破碎機、所述超粗腔型單缸液壓圓錐破碎機以及所述短頭粗腔多缸液壓圓錐破碎機分別安裝有第一料量傳感器、第二料量傳感器和第三料量傳感器，且均通過所述PLC控制模塊分別與所述給料機的卸料口、所述雙層振動篩頂端出料口以及所述雙層振動篩中端出料口的出料口信號聯動；以實現讓整個系統都始終處于飽和狀態運行，進而大幅保證碎礦處理能力的高效進行的目的。
1254
0
本實用新型公開了一種礦石細碎高效分篩裝置，包括倒錐形的定錐襯板，其特征在于：定錐襯板內設有動錐襯板，定錐襯板與動錐襯板之間具有過料間隙，定錐襯板的上方設有進料斗，進料斗的下端設有尺寸小于定錐襯板上端開口的進料筒，且進料筒的下端位于定錐襯板的上方，通過在進料斗的下端設有尺寸小于定錐襯板上端開口的進料筒，確保不同尺寸的礦石物料均勻的穿過過料間隙，避免出現給料偏析的問題，提高進行效率，而且有利于提高動錐襯板、定錐襯板的使用周期。
1367
0
本實用新型公開了一種礦石初級粉碎篩分裝置，包括有機架和若干卡扣式橡膠篩板；若干所述的卡扣式橡膠篩板拼接連接在機架上；本實用新型所采取的技術方案解決了整體式振動篩棒條更換困難，成本浪費的問題。
1460
0
本實用新型涉及選礦廠尾礦處理領域，具體涉及鉛鋅浮選尾礦濃縮系統。鉛鋅浮選尾礦濃縮系統，包括A重選溜槽（1）、B重選溜槽（2）、C重選溜槽（3）、D重選溜槽（4）、濃縮機（5）、A輸送泵（6）、B輸送泵（7）、壓濾機（8）、污水處理站（9）和控制器（10）。本實用新型操作方便、重選溜槽去除硫鐵礦和有一個泵損壞時，不會影響連續生產的正常進行。
941
0
本實用新型公開了一種精礦高效濃縮池，涉及提高礦產資源回收利用率的選礦設備領域。本實用新型包括儲液池，所述儲液池內放置有沉淀池，所述沉淀池的頂部設置在所述儲液池內，所述沉淀池的外壁與所述儲液池之間安裝有擋環，所述擋環將所述儲液池的內壁分割為上方的泡沫排出腔和下方的液體排出腔，所述沉淀池的側壁設置有貫通的且與所述液體排出腔連通的溢流口，所述沉淀池的內壁設置有L型擋片，所述L型擋片的水平段設置在所述溢流口的上方，其豎直段的低端設置在所述溢流口的下方；以解決現有的濃縮池造成泡沫溢流出溢流溝，發生跑渾現象的問題。
958
0
本發明涉及選礦工藝，特別是一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝：①磨礦；②粗選Ⅰ；③精選；④初級尾礦處理。本發明提供一種有效減少石灰使用達到節能環保，提高鐵閃鋅礦回收率和品位，而且同時更好的分離提高含銦品位，實現礦石資源的綜合利用效果的從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。
1028
0
本發明涉及選礦工藝，特別是本發明涉及一種從鉛鋅礦浮選尾礦中利用坑下廢水處理鉛鋅浮選尾礦回收硫鐵礦的工藝。解決坑下廢水和尾礦問題。一種鉛鋅礦浮選尾礦中回收硫鐵礦的工藝，包括如下步驟：1、脫出高堿廢水；2、攪拌調漿；3、硫鐵礦粗選；4、硫鐵礦精選；5、硫鐵礦掃選；6、尾水中和處理。使硫鐵礦資源得到利用，提高企業產值；延長尾礦干堆場的服務年限；降低了尾礦水的堿度，減少環保處理費用。
1218
0
本發明公開了一種碎礦及其控制系統，涉及選礦碎礦工藝技術領域。本發明包括一種碎礦系統，采用三段兩閉路的方式進行原礦破碎，以解決選礦廠碎礦能力低的問題。同時，本發明還包括一種三段雙閉路原礦粉碎控制系統，包括前述的碎礦系統，并且包括PLC控制模塊以及若干傳感器，在所述顎式破碎機、所述超粗腔型單缸液壓圓錐破碎機以及所述短頭粗腔多缸液壓圓錐破碎機分別安裝有第一料量傳感器、第二料量傳感器和第三料量傳感器，且均通過所述PLC控制模塊分別與所述給料機的卸料口、所述雙層振動篩頂端出料口以及所述雙層振動篩中端出料口的出料口信號聯動；以實現讓整個系統都始終處于飽和狀態運行，進而大幅保證碎礦處理能力的高效進行的目的。
1280
0
本發明涉及一種復合強捕收劑，特別是一種從含高硫的鉛鋅銀硫化礦中提高伴生銀金屬回收率的復合藥劑及其制備方法。提高伴生銀金屬選礦率。用于含高硫的鉛鋅銀硫化礦中回收銀的復合藥劑，由以下原料按質量比組成：碳酸鈉：苯胺黑藥：丁胺黑藥=1：0.8～1.3：1.7～2.1；及其制備方法。它對硫化礦伴生銀具有很好的捕收效果，能有效提高銀金屬的選礦回收率。
1340
0
本發明公開了一種高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法，涉及提高礦產資源回收利用率的選礦工藝領域。本發明包括以下步驟：(1)將高硫銅鋅礦粉碎后添加抑制劑和捕收劑后進粗選；(2)粗選后的尾礦進行掃選，粗選后的粗選礦進行第一次精選；(3)第一次精選的一號精選礦排出后進行第二次精選，第一次精選的一號精選尾礦與掃選的掃選泡沫混合進行精掃選；(4)精掃選的選別泡沫與第二次精選的二號精選尾礦混合再次進入第一次精選中進行精選；(5)第二次精選的二號精選礦為銅精礦；(6)精掃選的精掃尾礦與掃選的掃選尾礦混合排入選鋅流程；以實現減低粗選、掃選負荷，降低銅精礦含鋅，提高銅回收率的目的。
1299
0
本實用新型提供一種金礦選礦搖床，其特征在于：機架左側上部設置有左固定桿，左固定桿右側設置有連接彈簧，連接彈簧另一端設置有床面，床面左部設置有給料槽，床面右側設置有沖洗水槽，床面右部下表面設置有第一弧形齒帶，機架右部設置有轉軸，轉軸上設置有第二弧形齒帶，轉軸通過皮帶連接驅動電機，第一弧形齒帶與第二弧形齒帶形成配合，機架上設置有一對支撐輥，支撐輥與床面下表面形成配合，通過第一弧形齒帶和第二弧形齒帶的組合設計能有效的在搖床運動過程中有加速、減速、靜止的過程，能通過床面的運動帶動礦粉運動而進行有效的分離。
959
0
本實用新型提供了一種金礦選礦用復合破碎機，其特征在于：轉軸上部設置有上轉子，轉軸中部設置有中轉子，轉軸下部設置有下轉子，外筒體內部上、下邊緣位置設置有軌道，內筒體上、下分別設置有行走輪，行走輪與軌道相互配合，內筒體中部環形設置有齒盤，外筒體右側中下部設置有第二驅動電機，第二驅動電機上部設置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，內筒體內表面設置有內襯層，內襯層上設置有若干凸出部，上轉子、中轉子、下轉子與內襯層表面之間的距離依次縮小，通過多級轉子的組合設計，能將粗破碎和細料破碎組合起來，能有效的降低生產工序，節約成本，能有效的降低多次破碎造成的物料損失。
1015
0
本實用新型公開了一種選礦污水循環處理系統，涉及污水處理技術領域。包括過濾罐，所述過濾罐內部固定連接有攪拌機構，所述攪拌機構包括入水板，所述入水板和過濾罐內壁的頂部附近相固定，所述過濾罐頂部固定連接有攪拌電機，所述攪拌電機輸出端貫穿過濾罐頂部且固定連接有攪拌柱，所述攪拌柱外部的底部固定連接有攪拌槳，所述過濾罐底部固定連接有排污管，所述排污管的一端貫穿過濾罐底部和過濾罐相連通，本實用新型通過攪拌電機的轉動帶動攪拌柱轉動，攪拌柱的轉動帶動攪拌槳轉動，攪拌槳轉動時，污水中的雜質就會被均勻分散在污水中，以此實現對污水中雜質的均勻過濾。
1132
0
本實用新型屬于浮選機技術領域，尤其是一種選礦浮選機液位自動控制系統，針對現有的一些浮選機采用手動控制，依靠工人經驗判斷浮選機液位，進行控制，容易出現判斷不準確，且不能時刻有效的進行調節的問題，現提出如下方案，其包括浮選機殼體，所述浮選機殼體的底部開設有排礦通口，浮選機殼體的底部連接有排礦管，排礦管與排礦通口接通，浮選機殼體的頂部設置有液位檢測機構，本實用新型可以通過浮球的高低變化，來自動調節閥門板的開度，達到調節浮選機液位的目的，且可以使得浮球在出現故障時，通過對導向輪滑輪的調節控制，進而對閥門板的開度進行調節，保證可以有效的對液位進行控制。
1237
0
本發明涉及一種選礦工藝，特別是一種從含高硫的鉛鋅銀硫化礦中回收伴生銀的選礦工藝。(a)鉛粗選，原礦進入浮選機組，選出鉛粗選尾礦和鉛粗精礦；(b)掃選Ⅰ乙硫氮36～40g/t，復合藥劑5g/t選出掃選Ⅰ尾礦和掃選Ⅰ精礦；(c)掃選Ⅱ乙硫氮10～17g/t，選出掃選Ⅱ尾礦和掃選Ⅱ精礦；(d)掃選Ⅱ尾礦再磨后，進入掃選Ⅲ,選出掃選Ⅲ尾礦和掃選Ⅲ精礦；(e)精選Ⅰ石灰2kg/t，選出鉛精選尾礦和鉛精選精礦；（f）精選Ⅱ，選出鉛精選尾礦和最終鉛精礦。大幅提高鉛精礦銀回收率。
中冶有色為您提供最新的云南普洱有色金屬礦山技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月18日 ~ 20日 
2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
