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本實用新型公開了一種廢棄砂石礦邊坡修復裝置，涉及砂石礦邊坡修復應用技術領域，包括用尼龍繩編織的隔網和水平設置的套筒，隔網上通過固定機構水平固定若干呈條形結構的草皮。有益效果是：通過在套筒內部設置的平面渦卷彈簧，從而在運輸修復裝置的時候，可以將隔網通過平面渦卷彈簧卷捆在套筒的內部，減小了整個修復裝置的體積。通過設置固定機構將草皮固定在隔網上，并且通過固定機構上設置的掛鉤可以方便的將草皮安裝拆卸，從而在運輸的時候可以將草皮從修復裝置上拆卸下來單獨運輸，保證運輸過程中草皮不會被壓壞。通過設置用尼龍繩編織的隔網，從而可以利用隔網將廢棄砂石礦裸露的山體包圍，能夠有效的防止山上的碎石滾落下來。
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本發明公開了一種利用礦渣和煉鋼尾渣制備鋼渣復合微粉的方法，包括以下步驟：將堆場的煉鋼尾渣和礦渣進行預烘干和預破碎；然后送入到配料倉充分混合制備成混合料；將混合料經皮帶機送入懸掛式磁選機，通過磁選設備將混合料內的鐵渣分離出；得到的混合料送入振動篩，篩選出大塊雜質篩；然后將去除大塊雜質的混合料與激發劑充分混合均勻后送入立磨系統進行機械化學活化；將活化后的混合料通入熱風，進行干燥的同時送入選粉機中，分選出的細粉由袋式集塵器收集，粗粉返回懸掛式磁選機循環制備復合微粉。本發明實現了礦渣和煉鋼尾渣的高效資源化，制備的鋼渣復合微粉可用于水泥和混凝土的摻合料，適用性強、綠色環保，操作可靠。
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本發明公開了一種利用紅土鎳礦冶煉尾渣和煤矸石制磚的方法，首先將煤矸石破碎并篩分得到粗、細兩種不同粒級，其次將紅土鎳礦冶煉尾渣、粗煤矸石、細煤矸石及熟石灰進行配料，加水攪拌、壓制成型得到磚坯，然后靜置、養護即可。本發明生產的磚抗壓強度高，耐久性好，可用于墻體砌筑、道路鋪設等；本發明工藝流程簡單，能耗低，將紅土鎳礦冶煉尾渣和煤矸石兩種廢料配合利用，原料成本低，實現了兩者的無害化處理和增值化利用，可避免廢料堆存帶來的資源、環境、安全和土地等諸多問題，具有良好的經濟效益和社會環保效益，工業應用前景廣闊。
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本實用新型公開了一種煤礦專用直冷式深焓取熱機組，包括加熱箱，所述加熱箱的內部設置有取熱機構，加熱箱的頂部設置有加熱機構，取熱機構包括有固定連接在加熱箱側面的固定架二，固定架二的底部固定連接有風機二，風機二的進氣口固定連接有進廢氣管。本實用新型通過設置的通過設置的氣管，風機二將回風引入氣管，氣管中均勻設置的傳熱板可以將經過氣管的熱風的溫度散播到加熱箱中，將加熱箱中的氣體加熱，加熱后的氣體會向增溫箱中移動，加熱氣體的溫度通過導熱板將溫度倒入新氣管中去，將風機一引入新氣管中的新氣加熱，再將加熱新氣引入礦洞，有利于防止因為新氣溫度太低導致坑洞結冰，防止裝置損壞以及因為碎片傷害到工作人員。
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本實用新型公開了一種便攜式礦用除塵器，包括機體、吸塵管和集塵槽，所述吸塵管螺紋連接于機體一側，所述集塵槽位于機體內部下端，所述機體表面設置有背帶，所述背帶一端連接有卡扣，所述吸塵管一端設置有握把，所述握把一側連接有照明燈，所述握把表面設置有控制開關，所述照明燈與控制開關電性連接，所述集塵槽一側設置有吸塵器，本實用新型通過在機體表面設置背帶，礦內施工操作人員可對該除塵器進行背負式攜帶，并且機體一側連接有吸塵管，可對礦內灰塵集中區域進行針對性吸除，提升機在集塵槽上方設置切刀軸，對吸入的灰塵及雜質進行切割粉碎，便于后期集中處理，此外在握把一側連接照明燈，除塵時操作可控程度更高。
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本發明公開了一種鉛鋅礦區重金屬污染的玉米種植土壤修復裝置，主要包括：碾磨箱、進土管、粉碎箱、儲土箱、噴淋箱、絞龍、底座；所述碾磨箱內設置有進土斜道和碾磨機構；所述粉碎箱內部設置有相互配合的第一粉碎機構和第二粉碎機構；所述噴淋箱內包括：設置在所述噴淋箱內部頂端的可將土壤分散撒下的分散機構、設置在所述噴淋箱內部兩側的可上下往復噴淋的噴淋機構、設置在所述噴淋箱內部底端的攪拌機構，通過對土壤進行碾磨粉碎，再對土壤粉末進行分散撒落，通過上下往復噴灑的噴淋液對土壤進行修復，減少裝置占地面積的同時，提高修復效率。
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本發明公開了一種燒結礦自動取制樣及分析系統，包括：制樣箱、支撐臺、制樣機構和取樣機構，所述制樣箱內設置有制樣機構，制樣箱的左側面固定連接有支撐臺，支撐臺上設置有取樣機構，所述制樣箱的背面設置有吸塵機構；本方案采用制樣機構，其中第二電機工作時帶動傳動輪旋轉，在傳動帶的作用下兩個傳動輪能夠同時旋轉，進而能夠帶動轉軸旋轉，篩選盒能夠跟隨轉軸一起旋轉，在篩孔的配合作用下能夠對原料進行二次篩選，同時均勻的將原料分散在制樣腔內，提高均勻制樣效果，通過設置第一破碎刀、第二破碎刀和攪拌桿，攪拌桿能夠隨著轉軸一起旋轉攪拌原料，同時第一破碎刀和第二破碎刀能夠對原料進行有效破碎。
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本發明屬于冶金領域，具體涉及一種濕塊紅土鎳礦的處理系統及方法。該系統包括：原料處理裝置、預熱和還原裝置、分離裝置，其中：所述原料處理裝置，包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝；所述預熱和還原裝置包括：依次相鄰的進料區、干燥管預熱區、側壁燒嘴還原區和出料區；所述分離裝置包括：還原物料入口，鎳鐵產品出口及尾渣出口。本發明可采用濕塊料直接入轉底爐的流程處理紅土鎳礦，縮短了工藝流程，降低了設備投資、生產成本及生產能耗；本發明轉底爐可采用蓄熱式燃燒技術，可使用劣質或低品質燃料，降低了燃料成本，可在國內和缺少天然氣和優質燃料的地區推廣。
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本實用新型公開了一種礦區車輛用LED照明設備的防護裝置，其包括有照明支座，以及設置在照明支座內部的LED光源，照明支座的端部設置有玻璃護罩。所述照明支座的端部設置有隔離網，隔離網由多個橫縱交錯排列的金屬桿件構成；每一個金屬桿件均包括有位于其兩側的連接端，以及在連接端之間進行延伸的防護端；所述金屬桿件的連接端均固定于照明支座之上，防護端與玻璃護罩之間的垂直距離大于連接端與玻璃護罩之間的垂直距離；采用上述技術方案的礦區車輛用LED照明設備的防護裝置，其可通過照明支座中隔離網的設置，使得照明設備遭受碎石等沖擊時可得到有效防護，從而使得搭載上述照明設備的車輛在礦區工作過程中，其使用壽命可得以保障。
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本發明屬于磷化工技術領域，具體涉及一種利用磷礦球團分層制備磷酸的方法。該方法包括以下步驟：（1）原料處理及制球：將磷礦粉、還原煤及硅石經烘干、破碎、篩分后按比例配料，配入粘結劑后混勻并壓制成球；（2）還原和氧化處理：將所述球團干燥處理后，通過布料裝置將所述高配煤量球團和低配煤量球團分層地均勻布于轉底爐料床上形成料層，隨著所述轉底爐爐底的運轉，所述球團在所述爐內物料還原區還原得到磷蒸氣，上升至爐頂氧化區發生氧化反應，反應結束后得到含P2O5煙氣；（3）除塵和水化處理：將產生的含P2O5煙氣經除塵和水化處理。該方法采用分層布料，具有原料適應性廣、耗能低、產能高的特點。
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本發明公開了一種利用礦山固體廢物制備功能型建筑板材及制備方法，包括骨料，膠凝材料，防水劑，紫外線吸收劑；所述骨料由礦山固體廢物經破碎后制得的兩種不同粒徑顆粒組成。制備步驟為將不同粒徑的骨料顆粒按配比配料混合攪拌均勻；將A組分加入攪拌好的混合料中攪拌；然后將B組分、防水劑和紫外線吸收劑加入攪拌好的混合料中攪拌；將攪拌好的混合物倒入模具中，并用壓板壓制或平板振動器振動成型；最后將成型好的板材放入烘箱或微波爐中固化。本發明的功能型建筑板材主要使用礦山固體廢物制作，制作方便、強度高，具有透氣、透水及吸聲降噪等功能，且低中高全頻段吸聲能力強，彌補了現有吸聲材料不環保、低頻效果差等缺陷。
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本發明涉及一種用于制備釩鈦磁鐵礦球團的復合添加劑及其制備方法。所述復合添加劑包括5～10重量份的粘結劑、20～30重量份的強化劑、60～75重量份的鎂質基體；所述方法包括：取5～10重量份的粘結劑、20～30重量份的強化劑、60～75重量份的鎂質基體混合均勻，然后研磨粉碎。本發明提供的復合添加劑用量較少，球團的品位影響較小，相比于傳統的由膨潤土制備的球團，采用本發明的復合添加劑，能夠提高釩鈦磁鐵礦球團的還原性指數和低溫還原粉化指數，并降低了還原膨脹指數，同時可提高釩鈦磁鐵礦球團的強度，降低其焙燒溫度，減少焙燒能耗，改善釩鈦磁鐵礦球團的冶金性能，提升了產品質量。
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本發明公開了菱鐵礦石在制備SCR脫硝催化劑中的應用，通過將菱鐵礦石進行研磨煅燒或將菱鐵礦破碎、制漿、涂覆以及煅燒處理得到的催化劑，制備工藝簡單，成本低廉，脫硝效率高，同時環境友好，不含有毒金屬元素，催化劑廢棄處理容易，尤其用于固定床或流化床的脫硝催化劑可以繼續用于煉鐵。
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本發明公開了提供一種從鉬鎳礦中催化氧化浸出鉬和鎳的資源化利用方法，該方法提高了生產效率，降低了生產成本。本發明的方法其步驟為：A）將鉬鎳礦破碎、碾磨，得到粒度為100～300目鉬鎳礦粉；B）將硝酸鹽、酸和水按比例配制成溶浸液；C）將步驟A）得到的鉬鎳礦粉、催化劑和步驟B）得到的溶浸液加入到反應釜中進行浸出反應后得到浸出液；D）、將浸出液過濾，濾液經膜分離方法或離子交換方法實現酸和鹽的分離，酸溶液繼續返回循環使用，含鹽分離液通過調節PH值，分別沉淀得到鎳和鉬的化合物。
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本發明公開了一種基于光鹵石和含鈦礦物制備鈦酸鹽的方法，先以光鹵石和含鈦礦物為主要原料，混合均勻，其中光鹵石和含鈦礦物以KMgCl3、TiO2計，摩爾比為KMgCl3∶TiO2＝1∶(1～10)；再混合物在800～1200℃下燒結30分鐘～12小時；最后將燒結產物粉碎、水洗、過濾、烘干，得到鈦酸鹽。本方法使用低廉的原料，不僅降低了反應溫度還進一步降低了生產成本，節約了能源的消耗，適合工業生產。
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本發明屬于礦山充填材料技術領域，尤其涉及一種礦山充填用無機固水材料及其制備方法，所述充填材料由以下重量份的組份組成：生石灰10?20份、石膏30?40份、鐵鋁系活性材料40?45份、激發劑2?5份、緩凝劑1?2份、致密劑1?3份、消泡劑1?4份。所屬制備方法為：將鐵鋁系活性材料利用磨機磨成粉劑加入激發劑和消泡劑獲得A組份粉料；將生石灰和石膏經過破碎、均化后利用磨機磨成粉劑，加入緩凝劑和致密劑獲得B組份粉料。本發明的充填材料具有固水能力好、早期強度高、固化時間和強度可調可控的特點。
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本發明涉及一種礦山井下噴漿支護高強度混凝土配比方法，混凝土的組分如下：水、水泥、微硅粉、煤渣灰、山砂、江砂、高強度鐵尾砂、重選石子片、超塑化劑、無堿速凝劑、高強度合成纖維、黃藥、松醇油以及松香熱聚皂，上述組分按照一定的質量配比混合制成高強度混凝土。該方案可以有效的降低混凝土生產成本，提高噴漿支護混凝土的抗壓強度、增強混凝土的抗折強度、降低噴射回彈量，有效改善礦巖破碎區域的巷道支護狀況，保證安全生產。
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本實用新型公開了一種快速檢測礦產品品質裝置，包括主體以及設置在主體頂部中間位置的進料通道，所述主體一側設置有水箱，所述水箱內部設置有過濾網，所述水箱遠離主體一側設置有水泵，所述水泵進水端與水箱內部相連通，所述主體底部設置有安裝板，所述主體內部設置有粉碎箱以及檢測箱，所述粉碎箱與檢測箱通過隔板隔開。本實用新型通過將物料在第三液壓缸、第四液壓缸以及破碎齒的作用下將物料進行破碎處理，進而使得在檢測項內部的物料直徑變小，從而提高了檢測的效率，同時通過設置進料通道、水箱、水泵、出水口、引水板、橫板、噴水板以及噴頭，實現對物料上的雜質以及灰塵被清洗干凈，從而減少物料表面灰塵以及雜質對于物料檢測結果的影響。
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本實用新型公開了一種礦粉研磨裝置，屬于粉碎技術領域。本實用新型的礦粉研磨裝置，包含蓋板和研磨筒，研磨筒內設有研磨柱與轉筒，研磨柱安裝在轉筒內，轉筒底部與電機軸偏心連接，研磨柱與轉筒之間形成第一研磨腔，轉筒與研磨筒之間形成第二研磨腔，蓋板上設置有安裝槽，安裝槽內設有溫度檢測裝置，溫度檢測裝置向控制處理器發送信號。通過研磨裝置內部的溫度檢測裝置檢測研磨腔內的溫度，并向控制處理器發送信號，當溫度達到設定的斷開溫度時，控制處理器會斷開研磨裝置中電機的連接電路，阻止裝置內腔溫度繼續升高，從而避免礦石及礦粉發生氧化反應而變質，進而提升了產品質量。
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本實用新型公開了一種硫鐵礦渣制備聚合硫酸鐵凈水劑的裝置，包括沿液體流動方向依次連接設置的第一反應釜和第二反應釜，第一反應釜的頂端分別連接有鐵屑進料管路、濃硫酸進料管路和稀硫酸進料管路，底端中部設有第一出料口，底端一側設有取樣口，第二反應釜的頂端分別連接有硫酸亞鐵進料管路、進氣管路和亞硝酸鈉進料管路，底端設置有第二出料口，第二出料口通過管路依次連接離心機、烘箱和破碎機，離心機的底部一側通過回流管路連通第一反應釜。本實用新型可利用稀硫酸中的硫鐵礦渣制備聚合硫酸鐵凈水劑，有效再利用了硫鐵礦渣，避免了硫鐵礦渣的直接排放而對環境造成污染。
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本發明涉及一種由赤泥渣制備礦物纖維的方法及礦物纖維，將赤泥渣破碎細磨后加入鈉鹽和生石灰制成球團后高溫焙燒，再經細磨、水浸之后，將含鈣棄渣和含硅棄渣細磨混勻后得到制絲添加劑；之后將制絲添加劑和赤泥脫鋁粉末混合均勻后進入蓄熱式熔化爐熔融、保溫得到熔融液態渣；最后將熔融液態渣輸送至中間罐中，在中間罐中控制熔融液態渣的溫度降至預定溫度，將達到預定溫度的熔融液態渣制成礦物纖維。本發明的該工藝解決了以赤泥渣為原料由于Al2O3的含量太高無法成絲的難題，過程簡單，原料易得，且能源得到充分利用，環保節能。
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本發明公開一種生產水泥熟料和氧化球團礦的方法，該方法包括：1)將鐵礦石、含鐵礦物、石灰石、粘結劑分別破碎、磨細并按比例混合均勻，得到內核原料，將粉煤灰和石灰石按比例混合并加入粘結劑混合均勻，得到球團外層原料；2)對內核原料進行造球得到球團內核；3)以球團內核為母球并且以球團外層原料為原料進行造球，得到復合球團；4)將復合球團進行干燥處理；5)將干燥后的復合球團進行氧化焙燒，得到焙燒球團；6)將焙燒球團在爐外進行冷卻以使焙燒球團外層發生粉化，外層粉化得到水泥熟料，內部球團為氧化球團；7)收集燒成的水泥熟料和氧化球團礦。該方法能夠同時生產水泥熟料和氧化球團礦兩種產品，提高了生產效率，節能減排。
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本發明公開了一種利用天然磁黃鐵礦處理硝基苯類廢水的方法，屬于污水處理領域。其步驟為：（1）將天然磁黃鐵礦破碎至粒度為50-200目，并通過水洗或酸洗露出磁黃鐵礦新鮮表面待用；（2）調節硝基苯類廢水的pH值為3-10；（3）將步驟（1）處理后的天然磁黃鐵礦與步驟（2）中得到的硝基苯類廢水在一個反應器中混合；混合后磁黃鐵礦的質量濃度不低于50g/L；（4）將步驟（3）中的反應容器密封后置于立式旋轉轉盤上混合反應不少于48h，處理后的廢水排出。本發明采用廉價的天然磁黃鐵礦預處理硝基苯類廢水，對進水pH的適應性強，硝基苯化合物去除率可到90%以上，操作簡單，對設備要求低，可以大大降低處理費用。
本發明涉及化工冶金領域，具體涉及一種煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產粒鐵系統及方法。該系統包括：所述原料處理裝置，包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝置，所述原料處理裝置具有紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口及含水混合物料出口；所述預熱和還原裝置包括：依次相鄰的進料區、干燥管預熱區、側壁燒嘴還原區和出料區；所述進料區設有含水混合物料入口、蘭炭入口；所述除塵裝置包括：煙氣入口、除塵煙氣出口及粉塵出口；所述粗破重選裝置包括：還原物料入口、鎳鐵粒鐵出口和一次尾渣出口；所述磨礦磁選裝置包括：一次尾渣入口、鎳鐵粉出口及二次尾渣出口。該系統具有處理流程短、成本低、作業率高、能耗低等優點。
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本實用新型涉及化工冶金領域，具體涉及一種煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產粒鐵系統。該系統包括：所述原料處理裝置，包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝置，所述原料處理裝置具有紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口及含水混合物料出口；所述預熱和還原裝置包括：依次相鄰的進料區、干燥管預熱區、側壁燒嘴還原區和出料區；所述進料區設有含水混合物料入口、蘭炭入口；所述除塵裝置包括：煙氣入口、除塵煙氣出口及粉塵出口；所述粗破重選裝置包括：還原物料入口、鎳鐵粒鐵出口和一次尾渣出口；所述磨礦磁選裝置包括：一次尾渣入口、鎳鐵粉出口及二次尾渣出口。該系統具有處理流程短、成本低、作業率高、能耗低等優點。
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本發明公開一種米草生物礦質液白刺果酒的制備方法，包括如下步驟：將米草生物礦質液、新鮮白刺果原料混合、破碎壓榨成汁；米草生物礦質液、白刺汁與水按比例混合后，得到發酵液；向發酵液中添加偏重亞硫酸鈉、果膠酶、降酸劑，攪拌均勻，40℃水浴靜置酶解；調整成分，經主發酵、后發酵、除菌和澄清，得到米草生物礦質液白刺果成品果酒。本發明方法制作的米草生物礦質液白刺果酒，充分兼顧了兩種果品的適宜釀造特性和營養保健價值，酒體豐滿，澄清度高，風味獨特，具有米草生物礦質液、白刺果的特殊香味，將兩種水果中豐富的營養成分相互補充協調，使復合果酒更具營養保健價值和良好的飲用口感，更好的發揮對人體的保健功能。
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本實用新型公開了處理硼鐵礦的系統，包括：破碎裝置，其具有硼鐵精礦入口和硼鐵精礦粉出口；造球裝置，其具有硼鐵精礦粉入口、助熔劑入口、水入口和混合球團出口；焙燒裝置，其具有混合球團入口和氧化球團出口；氣基豎爐，其內由上至下依次為預熱段、中溫預還原段和高溫還原段，預熱段具有氧化球團入口，高溫還原段具有金屬化球團出口和還原氣入口；熔分裝置，其具有金屬化球團入口、含硼鐵水出口和富硼熔分渣出口；冷卻裝置，其適于對富硼熔分渣進行冷卻處理并得到活性富硼渣。采用該系統可以有效地制備得到活性90％以上的富硼渣，且工藝簡單、流程短、效率高、成本低，全流程不使用固體還原劑，不引入灰分等固體雜質，對環境友好。
本發明公開了一種利用硫鐵礦改性廢舊聚氨酯的輕質脫氮除磷填料及其制備方法，屬于環保領域。該方法將回收的廢舊軟泡聚氨酯粉碎后與軟泡聚醚多元醇混合，之后與活性調節劑、加工改性劑混合，得到初步填料，將初步填料與天然硫鐵礦粉末、硫磺粉末混合均勻，進行高溫熔融造粒，再經過擠出成型，冷卻后得到產品。本發明應用于同步脫氮除磷工藝，將廢舊聚氨酯回收產物通過天然硫鐵礦粉改性為輕質同步脫氮除磷填料，應用于流化床反應器，大大提高硫鐵礦產品的應用范圍和脫氮除磷效率。
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本發明涉及一種礦渣基干粉地聚物及制備方法與應用，其原料組分及各組分的重量份分別為：負載有堿性激發劑的廢棄多孔陶瓷粉末30?45份，礦渣100?140份，空心玻璃微珠0?20份。先配制堿性激發劑溶液；將廢棄多孔陶瓷浸泡于堿性激發劑溶液中；將浸泡后的廢棄多孔陶瓷瀝干后烘干至恒重，冷卻后破碎并研磨至30?60微米的粉體；最后將礦渣、空心玻璃微珠和廢棄多孔陶瓷粉末按重量份均勻混合，獲得所述礦渣基干粉地聚物。將礦渣基干粉地聚物按水灰質量比為0.4?0.6混合后，制成地聚物膠凝材料，替代油氣井固井環節中的低密度水泥漿。本發明能較好地解決上述干粉地聚物凝結時間不可控以及強壓強度不穩定的問題。
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