江蘇南京有色金屬礦山技術理論與應用

采礦運輸時處理大塊的方法 1144     

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采礦運輸時處理大塊的方法,在運礦列車往卸載站的必經巷道上建一個大塊處理峒室,并安裝配套處理設備,在峒室內集中處理超標礦巖大塊;在溜井放礦過程中發現超標大塊后繼續放礦裝入運礦列車時,列車裝礦后行駛到大塊處理峒室,在峒室內卸載礦車內超標礦巖大塊以及存放并處理大塊。采用非爆破的破碎錘方法處理大塊。采用行車上的異步伸展的四條臂抓斗進行卸載。本發明為礦山生產提供一種大塊處理的工藝方法,提供一種新的處理流程,解決容易卡口的瓶頸問題,大大提高運輸效率。保證了采礦生產的正常進行。

人工磁黃鐵礦材料的制備方法與應用 1158     

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本發明公開了一種人工磁黃鐵礦材料的制備方法與應用，屬于礦物資源加工、功能化材料制備和污水處理領域。原材料是硫品位不低于30％的天然黃鐵礦，其制備方法是：把天然黃鐵礦破碎、篩分獲得一定粒徑范圍的顆粒物，然后裝填在容器內送入爐子，在保護氣氛下加熱，然后冷卻至室溫制得人工磁黃鐵礦顆粒，加熱過程中產生的氣體經冷凝而成塊狀硫磺。本發明制備的材料具有高比表面積、強磁性及高反應活性，實用性好的特點，且制備方法流程簡單，適用于批量生產。

環保型高性能礦物摻合料及其制備方法和應用 961     

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本發明公開了一種環保型高性能礦物摻合料及其制備方法和應用，該環保型高性能礦物摻合料由以下重量份的組分組成：礦渣200?400份、粉煤灰400?500份、赤泥100?200份、堿性激發劑1?3份和減水劑1?3份。本發明提供的環保型高性能礦物摻合料的制備原料為工業廢固：礦渣、粉煤灰和赤泥，雖然上述的材料都是工業生產產生的廢棄物，但是這些材料具備一定的活性，活性礦物材料在堿性激發劑的作用下，能夠激發出一定的強度，適合用于替代或部分代替水泥穩定碎石中的水泥，一方面降低建設成本的同時，另一方面通過降低水泥用量來減少基層裂縫的產生，提高道路的服役壽命。

處理硼鐵礦的系統和方法 990     

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本發明公開了處理硼鐵礦的系統和方法，系統包括：破碎裝置，其具有硼鐵精礦入口和硼鐵精礦粉出口；造球裝置，其具有硼鐵精礦粉入口、助熔劑入口、水入口和混合球團出口；焙燒裝置，其具有混合球團入口和氧化球團出口；氣基豎爐，其內由上至下依次為預熱段、中溫預還原段和高溫還原段，預熱段具有氧化球團入口，高溫還原段具有金屬化球團出口和還原氣入口；熔分裝置，其具有金屬化球團入口、含硼鐵水出口和富硼熔分渣出口；冷卻裝置，其適于對富硼熔分渣進行冷卻處理并得到活性富硼渣。采用該系統可以有效地制備得到活性90％以上的富硼渣，且工藝簡單、流程短、效率高、成本低，全流程不使用固體還原劑，不引入灰分等固體雜質，對環境友好。

金屬礦山廢棄地的水體修復裝置 883     

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本發明提供一種金屬礦山廢棄地的水體修復裝置，所述水體兩側設置水壩，水壩的出口連通濕地，其特征在于，所述濕地采用彎曲水道，所述水道被分割成多個過濾池，每個過濾池的阻隔板設置缺口；所述水道最底層設置黏土襯墊，所述黏土襯墊上方從下到上分別設置凈化過濾層和有機降解層，所述凈化過濾層包括0.7m厚的粗石灰凈化層和設置于所述粗石灰凈化層上方的0.7m厚的碎石灰凈化層，所述有機降解層包括0.3m厚的干草捆和鋪設于所述干草捆上方的0.15m厚的腐殖質層。本發明證明了生物反應器技術能高效處理礦山污染酸性水，顯著提高礦山污染水的PH值，是處理效率高、凈化效果好的礦山污染水體凈化技術。

含砷鐵礦和赤泥的綜合利用方法 1091     

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本發明公開了一種含砷鐵礦與赤泥的綜合利用方法，屬于含砷鐵礦與赤泥的綜合利用領域。所述含砷鐵礦與赤泥的綜合利用方法包括：(1)將含砷鐵礦、赤泥混勻，制成球團；(2)將球團進行烘干處理后，在氧化氣氛下進行焙燒；(3)將焙燒后的球團進行破碎處理，分離，得到鐵產品。本發明采用工業固廢赤泥，脫除砷鐵礦中的有害元素砷，解決了砷鐵礦難以利用的問題；有害元素砷生成固態砷酸鹽，無需進行后續處理；最終產品可以直接作為煉鐵原料使用；本發明方法實現了冶金固廢和含砷鐵礦的綜合利用，成本低廉、操作簡單、工藝可行。

硅藻土礦制備除藻凈水劑的連續生產設備 1186     

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硅藻土礦制備除藻凈水劑的連續生產設備,包括立式窯,運輸機,立式磨,布袋吸塵器,第一和第二螺旋輸送機,綜合攪拌機,熟化反應堆,斗提機,滾筒干燥機,雷蒙磨,焙燒活化硅藻土礦中的高嶺石的立式窯,排出口通過運輸機接立式磨,碾壓粉碎焙燒活化硅藻土礦粉料的立式磨出口并聯接布袋吸塵器和引風機到選粉器,提純的活化硅藻土經布袋吸塵器氣固分離后,經第一螺旋輸送機接綜合攪拌機,綜合攪拌機排出口接熟化反應堆;熟化反應堆出料口接斗提機接至滾筒干燥機,滾筒干燥機的干燥物料出料口接雷蒙磨,雷蒙磨出料口接第二螺旋輸送機和電子稱。本實用新型提供硅藻土礦制備除藻凈水劑的加工、產品的包裝的連續生產設備。

鐵礦石處理系統 1184     

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本實用新型公開了一種鐵礦石處理系統，該系統包括：破碎裝置、造球裝置、上料裝置、磁化焙燒裝置、水淬裝置、磨礦裝置和磁選裝置。該系統采用造球裝置將小粒徑的礦粉加工為球團，避免礦粉在磁化焙燒時被氣流帶走，節約原料并防止礦粉堵塞裝置，系統穩定性好。并且本實用新型的鐵礦石處理系統，處理量大，粉料和塊料均可處理，熱效率高，熱穩定性好、并且不易結圈堵塞。

處理釩鈦磁鐵礦的系統和方法 914     

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本發明提出了處理釩鈦磁鐵礦的系統和方法，該系統包括：破碎裝置，具有原料煤入口和原料煤顆粒出口；細磨裝置，具有釩鈦磁鐵礦入口和釩鈦磁鐵礦顆粒出口；快速熱解裝置，具有原料煤顆粒入口、釩鈦磁鐵礦顆粒入口、尾氣出口以及含有半焦和釩鈦海綿鐵混合物料出口，原料煤顆粒入口與原料煤顆粒出口相連，釩鈦磁鐵礦顆粒入口與釩鈦磁鐵礦顆粒出口相連；磁選裝置，具有混合物料入口、釩鈦海綿鐵出口和半焦出口，混合物料入口與含有半焦和釩鈦海綿鐵混合物料出口相連。該系統將煤化工與冶金生產有機結合，既可以實現釩鐵鈦資源的高效回收，還可顯著降低生產成本，使得生產成本降低26元/噸海綿鐵以上，生產設備投入減少25％以上，能耗降低10％以上。

制備紅土鎳礦氧化球團的系統 946     

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本實用新型涉及一種制備紅土鎳礦氧化球團的系統。所述系統中干燥裝置具有紅土鎳礦入口、干燥紅土鎳礦出口；破碎篩分裝置具有干燥紅土鎳礦入口、塊狀紅土鎳礦出口，干燥紅土鎳礦入口與干燥紅土鎳礦出口連接；混料裝置具有塊狀紅土鎳礦入口、入水口、添加劑入口、混合原料出口，塊狀紅土鎳礦入口與塊狀紅土鎳礦出口連接；造球裝置具有混合原料入口、成型料出口，混合原料入口與混合原料出口連接，其中設有橢球形模具；焙燒裝置具有成型料入口、產物出口，成型料入口與成型料出口連接；冷卻裝置具有產物入口、紅土鎳礦氧化球團出口，產物入口與產物出口連接。本實用新型的系統可實現連續操作，且提高紅土鎳礦氧化球團的生產質量。

全釩鈦礦直接還原?磁選的系統 1042     

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本實用新型公開了一種全釩鈦礦直接還原?磁選的系統，包括：預處理裝置，具有全釩鈦礦入口和全釩鈦礦顆粒出口；混合成型裝置，具有全釩鈦顆粒入口、粘結劑入口、添加劑入口、水入口和混合球團出口；氧化單元，具有混合球團入口和氧化球團出口；還原裝置，具有氧化球團入口、還原氣入口和金屬化球團出口；加熱裝置，具有金屬化球團入口和鐵晶粒球團出口；水淬裝置，具有鐵晶粒球團入口和水淬球團出口；粉碎?磁選裝置，具有水淬球團入口、磁性物出口和非磁性物出口。采用該系統粉碎?磁選成本低，設備作業率高，且所得的磁性物中鐵回收率達95wt％以上，所得的非磁性物中含鈦渣二氧化鈦的回收率達96wt％以上，釩進渣97wt％以上。

從精礦中提取貴金屬的方法 1200     

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本發明公開了一種從精礦中提取貴金屬的方法，包括以下步驟：對礦石進行破碎處理，并且向精礦中添加硫酸銅溶液進行攪拌得到活化后的礦漿，同時向其內部添加水，使得礦漿濃度為70％～80％；將活化后的礦漿連續且均勻的添加至還原沸騰爐中，對其進行無氧焙燒處理，得到煙塵，同時得到燒渣物料；將焙燒產生的煙塵以及燒渣導入到氧化沸騰爐中進行有氧焙燒處理，使得精礦顆粒變成多孔疏松狀態，再次得到煙塵和燒渣物料；對S3中產生的燒渣物料進行酸浸、萃取以及電積回收銅生產陰極銅產品。本發明能夠提高金銀等貴重金屬的回收率，并且能夠對焙燒過程中產生的煙氣進行處理，將其有毒有害氣體對空氣環境的污染。

非正常布置進路的采礦方法及其應用 1186     

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本發明的目的是提供一種非正常布置進路的采礦方法，解決非正常布置進路(如：階段運輸水平穿脈運輸巷道)的炮孔設計及回采出礦問題，以減少非正常布置進路對采礦生產的影響，適用于無底柱分段崩落法采場結構參數發生變化后上下分段回采進路呈非正常布置的礦山。采用無底柱分段崩落法開采的礦山，當階段運輸水平的穿脈運輸巷道與各分段回采進路成相互平行的布局時，在分段高度、進路間距或分段高度與進路間距發生變化后，使得穿脈運輸巷道位于兩條進路之間，為了保證上下各分段呈菱形布置的回采進路損失貧化指標的穩定，在呈菱形布置的進路內布置炮孔控制相鄰的前期施工巷道上部的礦體，按常規做法在這些巷道內進行爆破、出礦等工作，殘留在前期施工巷道上部經破碎的礦石在下一個分段相應的回采進路中回收，因而保證采礦過程中的損失貧化指標。

利用天然磁黃鐵礦同步去除地下水中硝酸鹽和砷的方法及其應用 1205     

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本發明公開了一種利用天然磁黃鐵礦同步去除地下水中硝酸鹽和砷的方法及其應用，屬于水資源凈化技術領域。本發明包括(a)材料準備：將天然磁黃鐵礦破碎成顆粒，酸洗后用水沖洗至中性(b)菌種篩選：利用特定的篩選培養基從厭氧污泥中篩選以天然磁黃鐵礦為硫源的硫自養反硝化菌作為目標菌種；(c)污水處理：取含硝酸鹽和砷的地下水，接種目標菌種后置于含天然磁黃鐵礦的反應器中進行反應；(d)固液分離。本發明利用天然磁黃鐵礦作為硫自養反硝化菌的硫源進行反硝化，將水中的硝酸鹽還原轉化為氮氣；磁黃鐵礦及其氧化產物能夠利用化學沉淀和吸附等作用去除水中的砷，從而實現對地下水中硝酸鹽和砷的同步高效去除。本方法運行方便，成本低廉。

磁重工藝分選大塊混合鐵礦石的方法 1004     

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本發明提供一種磁重工藝分選大塊混合鐵礦石的方法。本發明包括如下步驟：（1）入選礦石預處理：把混合鐵礦石進行破碎，要求粒度20mm?60mm，并進行洗礦，把粘附在礦石表面的礦泥分出單獨選別加工；20mm以下礦石采用弱磁?強磁方法進行預選；（2）礦石選別，對于粒度在20mm?60mm的大塊混合鐵礦石進行磁選重選聯合選別預選拋尾，得到鐵精礦和尾礦兩種產品。本發明具有選別生產成本低、鐵回收率高的特點。

自磨礦粉機 813     

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本申請涉及自磨礦粉機技術領域，公開了一種自磨礦粉機，包括選粉機，選粉機右側壁設置有進料斗，選粉機底端安裝有減速器，減速器相向的一側設置有成品收納盒，成品收納盒頂面固定連接有出料管，出料管另一端與選粉機的出料端固定且連通，減速器遠離成品收納盒的一側固定安裝有雙軸電機，雙軸電機的兩輸出端均固定連接有轉軸，靠近減速器的轉軸與減速器的輸入端連接，遠離減速器的轉軸固定連接有主動錐齒輪,選粉機遠離進料斗的一側固定連接有安裝支架。本申請一種自磨礦粉機，通過減速器可以調整磨盤的旋轉速度，從而熱避免磨盤旋轉過快使得螺旋攪拌器出現損壞，同時由于雙向旋轉，保證了粉碎的效率，較為實用，適合廣泛推廣和使用。

含砷鐵礦與電石渣的綜合利用方法與系統 1041     

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本發明公開了一種含砷鐵礦與電石渣的綜合利用方法與系統。本發明首先提供了含砷鐵礦與電石渣的綜合利用方法，包括：(1)含砷鐵礦進行破碎磨細，加入粘結劑進行造球，得到含砷鐵礦球團；(2)將電石渣和粘結劑混勻后，包裹在含砷鐵礦球團表面；(3)將包裹后的球團進行烘干處理；(4)烘干后的球團在氧化氣氛下進行焙燒；(5)將焙燒后的球團去除外殼，得到含鐵球團。本發明進一步提供了實現上述方法的專用系統。本發明含砷鐵礦和電石渣的綜合利用方法和系統采用工業固體殘渣電石渣對含砷鐵礦中有害元素砷進行脫除，不僅實現工業固廢及含砷鐵礦的綜合利用；還簡化了設備，不用增加后續尾氣回收裝置，降低了生產成本，提高了經濟效益。

鐵礦尾砂微波輔助芬頓催化降解有機染料廢水的方法 1017     

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本發明公開了一種鐵礦尾砂微波輔助芬頓催化降解有機染料廢水的方法，屬于廢水處理技術領域。本發明的處理步驟為：（A）將鐵礦尾砂干燥、粉碎碾細，并進行活化預處理；（B）將有機染料廢水經格柵除渣初沉淀或自然沉降后，取上層清液；（C）將步驟（B）中所得上層清液引入到反應容器中持續攪拌，反應容器中加有經步驟（A）活化預處理的鐵礦尾砂，完成鐵礦尾砂對有機染料的吸附過程；（D）在經步驟（C）處理后的溶液中加雙氧水，置于微波裝置中催化降解。本發明操作簡單，管理方便，實現了對廢水所含高濃度有機染料較大程度的降解，尾礦廢渣得到有效利用，實現了經濟效益、環境效益和社會效益的統一。

厚大礦體地下開采動態通風風道的構建方法 1187     

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本發明公開了一種厚大礦體地下開采動態通風風道構建方法，包括風井布置、新鮮風與污風風流通道選擇、風流隔斷擋墻布置、擋墻結構的快速建立與拆移等，根據厚大礦體回采礦塊的布置，在礦體的兩翼和兩側分別布置進、回風井，進風井通過進風通道與生產水平聯絡道相連將新鮮風流引入；在正在使用和準備使用的兩條聯絡道之間通過動態的擋墻結構快速阻隔，杜絕短路風。同時擋墻結構由方便取材的碎礦和方便充氣、泄壓的膠囊填充體組成。隨著退采線的移動，擋墻結構能夠機動調整，保證回采區域形成暢通的風流通道，避免常規風門的設立，節省投資、縮短工期。

礦渣、鋼渣微粉生產工藝 1122     

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本發明公開了一種礦渣、鋼渣微粉生產工藝，將礦渣、鋼渣微粉生產過程分為微粉制備過程和煤粉制備過程，微粉制備過程和煤粉制備過程是采用同一磨機分時交替進行的。微粉制備過程中，以煤粉為燃料的熱風爐提供的高溫熱煙氣對礦渣、鋼渣微粉進行烘干，煤粉制備過程中，原煤在磨機內被粉碎并研磨成煤粉，以煤粉為燃料的熱風爐提供的高溫熱煙氣對煤粉進行烘干，烘干后的煤粉收集于煤粉成品庫中，再供熱風爐使用。采用本發明的礦渣、鋼渣微粉生產工藝，可在現有的礦渣、鋼渣微粉生產線上配備以煤粉為燃料的熱風爐，熱風爐所用的煤粉生產設備可與礦渣、鋼渣微粉生產設備共用，不額外增加系統設備占有空間，降低投資費用、縮短建設周期。

尾礦燒結多孔磚生產用攪拌裝置 998     

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本申請公開了一種尾礦燒結多孔磚生產用攪拌裝置，包括殼體以及破碎裝置和攪拌篩選裝置，破碎裝置包括固定連接在殼體頂端的破碎框，破碎框的內部兩側均固定連接固定套，破碎框的底部連通下料斗，殼體的頂端兩側均安裝有第一電機，第一電機的輸出端套接凸輪，攪拌篩選裝置包括安裝在殼體內部底端的第三電機，殼體的內部兩側均固定連接輸送筒，輸送筒的內部轉動連接固定桿，殼體的內部安裝有第二電機。通過第一電機轉動從而帶動凸輪旋轉，凸輪在轉動時與活動桿一端的轉輪配合連接從而推動轉輪移動，轉輪帶動活動桿與固定套滑動，活動桿帶動活動板沿著破碎框滑動，兩個活動板帶動破碎齒配合連接從而將進入的原料夾緊破碎，方便后續的攪拌。

抑制有機物料礦化釋放二氧化碳的方法 899     

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本發明涉及一種抑制有機物料礦化釋放二氧化碳的方法。屬于資源再利用技術領域。包括:(1)收集有機物料,主要選擇污泥、豬糞或水稻秸稈;(2)分別將有機物料風干粉碎成60目粉末狀;(3)按每10克風干的有機物料添加5毫升0.2摩爾/升氫氧化鐵膠體的比例造粒;(4)室溫下風干老化8-15天左右制得污泥、豬糞或水稻秸稈的干燥顆粒產品。本發明操作簡單、成本低,所得產品能夠有效降低有機物料的降解速率,有利于保護氣候環境,可以進一步推廣作為大規模有機物料處理的一種途徑,并可用作有效的有機肥料和土壤改良劑,可謂一舉兩得。

用于非洲大陸尋找蝕變巖型金礦的化探縮分裝置 774     

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本實用新型公開了一種用于非洲大陸尋找蝕變巖型金礦的化探縮分裝置，包括外箱體、積留腔和下傳動軸，所述外箱體左上端開設有入料口，所述電機下端和上傳動軸上端相互連接，所述轉盤上端面設置有4個隔板，所述積留腔開設在轉盤下端表面，且轉盤下端表面設置有8個螺旋攪片，所述下傳動軸上端和積留腔下端相互連接，且下傳動軸下端外表面設置有攪拌葉，所述外箱體由上到下分別預留有粉碎腔和混合腔，且混合腔下端和出料口上端相互連接。該用于非洲大陸尋找蝕變巖型金礦的化探縮分裝置，進一步進行樣品的細化，且防止了巖石樣品在混合腔內部被堵塞，增加了該裝置的實用性，并且提高了該裝置對巖石樣品粉碎的效率。

紅土鎳礦的處理方法 1197     

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本發明公開一種紅土鎳礦的綜合處理方法。該方法包括：將所述高鐵紅土鎳礦、低鐵紅土鎳礦、還原劑和添加劑經烘干、破碎、篩分后進行混合，以便得到混合物料；將所述混合物料進行成型處理，以便得到成型物料；將所述成型物料進行還原焙燒處理，以便得到金屬化球團；以及將所述金屬化球團熱裝入燃氣熔分爐進行冶煉，最終得到鎳鐵合金和冶煉爐渣，冶煉爐渣可用作水泥原料。本發明通過將高鐵、低鐵紅土鎳礦進行混合處理，有效地解決了高鐵紅土鎳礦火法處理鎳品位低，能耗高的問題，并提高同礦區紅土鎳礦的綜合利用率。

高硅含量鐵尾礦混凝土及其制備方法 704     

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本發明公開了一種高硅含量鐵尾礦混凝土及制備方法，每方混凝土包括以下重量的原料：水泥200~250Kg、鐵尾礦砂710~810Kg、礦渣粉50~80Kg、鐵尾礦石粗骨料1100~1200Kg、化學活化劑5~8Kg、助磨劑2~4Kg、減水劑5~7Kg、水180~200Kg。所述鐵尾礦的SiO2含量＞65wt%，細度模數為1.4~1.6，屬于超細砂。所述鐵尾礦石粗骨料是5~30 mm連續級配的，針片狀含量＜4wt%，壓碎指數＜5%。本發明通過“機械?化學?等離子體”耦合作用激發鐵尾礦表面活性基團，無序化非晶相和低聚合度[SiO4]四面體的數量增多，其反應活性和膠凝活性大大改善，可以大量取代水泥形成膠凝材料，制得混凝土的強度性能滿足等級要求。本發明所提出的高硅含量鐵尾礦混凝土中，鐵尾礦廢料的使用率可以達到90%左右，為鐵尾礦的改性和資源化利用提供一條經濟、可行的綠色共性技術，且該制備工藝穩定，經濟效益和環境效益好。

礦山復墾中沉陷區底部蓄提水方法 818     

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本發明公開了一種礦山復墾中沉陷區底部蓄提水方法，利用露天的采坑底部無裂縫沉陷水坑的槽狀結構，選擇直徑為20?50cm的廢礦石進行填充，并在沉陷水坑的中部形成一條豎直貫穿填充的廢礦石層，所述廢礦石層距離相鄰地表的距離為40?60cm，此時沉陷坑的兩側形成兩個蓄水坑；該種礦山復墾中沉陷區底部蓄提水方法，在原有的沉陷區坑里的中部放置巖石塊作為基礎層，并在內部預留由外置管構成的蓄水井，并在蓄水井中設置內管并填充小碎石實現過濾，有效避免堵塞水泵，且廢礦石填充層的頂部設有上鋪設層，通過多層鋪設設計可以土地復墾種植，兩側的蓄水坑作為種植的灌溉水源，不僅方便種植且兩側引流蓄水能力更強，效果更加突出。

廢礦物油電化學分離設備 1151     

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本實用新型公開了一種廢礦物油電化學分離設備，涉及廢礦物油二次利用相關領域，為解決現有技術中的無法較為徹底的對廢礦物油進行分離提純的問題。所述除雜組件包括電機，所述電機的下端設置有螺旋粉碎桿，所述螺旋粉碎桿的一側設置有除雜組件進油口，所述除雜組件進油口的下端設置有濾雜板，所述濾雜板的下端設置有除雜組件出油口，所述除雜組件出油口下端的一側設置有提升泵，所述提升泵的上端設置有蒸餾組件進油口，所述蒸餾組件進油口的一側設置有蒸餾組件，所述蒸餾組件包括油氣出口，所述油氣出口下端的一側設置有加藥管，所述加藥管的下端設置有燃燒器，所述燃燒器的下端設置有隔板。

全釩鈦礦直接還原?磁選的系統和方法 1193     

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本發明公開了一種全釩鈦礦直接還原?磁選的系統和方法，該系統包括：預處理裝置，具有全釩鈦礦入口和全釩鈦礦顆粒出口；混合成型裝置，具有全釩鈦顆粒入口、粘結劑入口、添加劑入口、水入口和混合球團出口；氧化單元，具有混合球團入口和氧化球團出口；還原裝置，具有氧化球團入口、還原氣入口和金屬化球團出口；加熱裝置，具有金屬化球團入口和鐵晶粒球團出口；水淬裝置，具有鐵晶粒球團入口和水淬球團出口；粉碎?磁選裝置，具有水淬球團入口、磁性物出口和非磁性物出口。采用該系統粉碎?磁選成本低，設備作業率高，且所得的磁性物中鐵回收率達95wt％以上，所得的非磁性物中含鈦渣二氧化鈦的回收率達96wt％以上，釩進渣97wt％以上。

電解礦渣儲料無害化處理方法及處理系統 1254     

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本發明提出一種電解礦渣儲料無害化處理方法，包括以下步驟：S1：電解礦渣儲池中填入電解礦渣堆，以拉管成孔注入藥漿，形成固化防滲層；S2：沿電解礦渣儲池的周邊設置連續止水樁；S3：電解礦渣堆表面敷設排水排氣管，覆蓋級配碎石，找平后覆膜；S4：取電解礦渣磨細制漿；S5:電解礦渣第一次水洗，脫水加堿液進行堿洗，排堿后第二次水洗，脫水后用于制造建筑材料；S6：廢水加一號藥進行沉淀，分離沉泥后加二號藥進行強氧化處理，分離沉泥后加三號藥和四號藥進行沉淀，分離沉泥后除鹽，除鹽后的廢水循環使用，產生的固體鹽處理后另作它用；S7：收集S6中分離的沉泥，回填電解礦渣儲池。本發明還提出一種電解礦渣儲料無害化處理系統。

制備紅土鎳礦氧化球團的系統和方法 969     

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本發明涉及一種制備紅土鎳礦氧化球團的系統和方法。所述方法包括將紅土鎳礦干燥，得到干燥紅土鎳礦；干燥紅土鎳礦進行破碎篩選，得到塊狀紅土鎳礦；塊狀紅土鎳礦、水、添加劑按照質量配比為：60～85：10～15：5～25混合，得到混合原料；將混合原料放入造球裝置的橢球形模具中，控制造球裝置的壓力為5～10MPa，混合原料壓制成型為橢球形的成型料；成型料進行氧化焙燒、冷卻后，得到紅土鎳礦氧化球團，并且，將氧化焙燒設為多段氧化焙燒過程。本發明可制備出橢球形的成型料，解決了壓球過程中脫模困難的難題，可實現連續操作，采用多段氧化焙燒工藝，階段脫除紅土鎳礦中的游離水和結晶水，避免了紅土鎳礦的爆裂，提高了紅土鎳礦氧化球團的生產質量。