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本發明公開了一種以巖石為原料制備鋰離子電池負極材料的方法。制備過程包括：選取沉積巖、火成巖、變質巖、風化巖中的一種，研磨成粉末備用；稱取上述適量粉末，于馬弗爐中在600～1000℃下煅燒1～3h，冷卻至室溫后，經研磨即得到鋰離子電池負極材料。本發明原料成本低、來源豐富，制備工藝簡單。本發明采用簡單煅燒的方法制備出了一種與目前發現的鋰電池負極材料組成完全不同的全新的負極材料。實驗證明，該材料在一定的充放電電流密度下具有一定的容量，且具有較好的循環穩定性，有望成為一種全新的鋰電池負極新材料。
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本實用新型涉及一種鋰電池直流電源系統，包括鋰電池電源系統和殼體，所述鋰電池電源系統設置在所述殼體內，其中，所述殼體為長方體結構，所述殼體為可拆卸結構，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體上設置固定凸部，所述第二殼體與所述第一殼體相對的位置設置固定凹部，所述第一殼體與第二殼體連接時，所述固定凸部伸入到所述固定凹部內固定連接。本實用新型提供的一種鋰電池直流電源系統將傳統的鋰電池電源系統的外殼進行改進，使得改進后的結構便于拆卸和安裝，此外，通過緩沖固定墊的設置可以降低外部沖擊對于內部鋰電池直流電源系統的沖擊，散熱網柵便于散熱。
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本實用新型公開了一種基于鋰電池的照明裝置，它包括鋰電池，所述鋰電池的充電輸入端通過基于TP4056芯片的充電電路連接外部電源，鋰電池的電源輸出端經轉換開關后與用于照明的LED燈組相連接，所述轉換開關還通過定時電路連接LED燈組，所述定時電路的電源輸入端也連接鋰電池的電源輸出端。本實用新型的鋰電池體積小、重量輕、使用壽命長，具有多種功能，設計更為人性化。本實用新型適用于在各種工作、生活環境進行照明。
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一種鋰離子電池的含酰胺電解液，屬于鋰離子電池電解液的技術領域，包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，鋰鹽在有機溶劑中的濃度為1?1.5mol/L，添加劑的用量為0.5％?10％，所述的有機溶劑包括質量之比為0.1?1.1的含有酰胺的溶劑和碳酸酯類溶劑，其中含有酰胺的溶劑為N, N?二乙基?2, 2, 2?三氟乙酰胺，所述的添加劑包括占據質量百分比為0.1?3％成膜添加劑、0.5?5％防過充添加劑和0.4?5％正極保護添加劑。本發明通過合理配制添加劑，使得含有此類添加劑的電解液能有效的提高鋰電池的充放電性能，減少副反應的發生，從而減少電池脹氣，提高電池循環壽命。
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一種用于硅負極鋰電池的三酮電解液，屬于鋰離子電池電解液的技術領域，包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，所述鋰鹽在有機溶劑中的濃度為1?1.5mol/L，添加劑的用量為0.5％?10％，所述的有機溶劑為碳酸酯，所述的添加劑包括成膜添加劑、防過充添加劑和正極保護添加劑，所述的添加劑包括占據質量百分比為0.2?2％成膜添加劑、0.5?3％防過充添加劑和0.1?2％正極保護添加劑，其中成膜添加劑包括占電解液質量的0.1?5％的環戊烯三酮。本發明通過合理配制添加劑，使得含有此類添加劑的電解液能有效的提高硅負極鋰電池的充放電性能，減少副反應的發生，從而減少電池脹氣，提高電池循環壽命。
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本實用新型公開了一種帶有高溫防護結構的鋰電池，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體包括殼體、正極柱、負極柱、正極板、隔膜和負極板，所述殼體包括第一散熱翅片、空腔、第二散熱翅片、絕緣導熱層、內殼、外殼和第三散熱翅片，所述外殼的內部設置有內殼，所述內殼的內壁上包覆有絕緣導熱層，所述外殼的內壁與內殼的外壁之間設置有空腔，所述內殼的外壁四周均安裝有第二散熱翅片，所述外殼的內壁四周均安裝有第三散熱翅片，所述外殼的外壁四周均安裝有第一散熱翅片。本實用新型可以對鋰電池本體進行快速散熱，避免了鋰電池本體因溫度過高而導致損壞的情況發生，提高了鋰電池本體的使用壽命，實用性強。
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一種硅負極用鋰離子電池非水電解液，屬于鋰離子電池非水電解液的技術領域，包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，所述的添加劑為占電池電解液質量2％以下的硼酸三亞甲酯和占電解液質量0.2％以下的1,3?二氧戊環?2?酮基甲基磺酸甲酯，硼酸三亞甲酯和1,3?二氧戊環?2?酮基甲基磺酸甲酯的加入量均大于0。本發明電池非水電解液首效好、低溫放電性能好、安全性能高。
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本發明公開了一種用于鋰電池注液的靜置裝置及方法。靜置裝置包括靜置箱、控制箱、通氣管、真空泵和正壓氣源，其中靜置箱包括密封蓋與底座組合構成放置鋰電池的靜置箱腔體和用于測壓的壓力傳感器，控制箱用于控制靜置裝置進行抽真空、充氣。通氣管連接靜置箱與控制箱，在控制箱的上方還設置有用于抽真空的真空泵和用于對靜置箱腔體充氣的正壓氣源。箱體保壓性好，耐壓高，壓力可以達到0.8MPa，有助于提高電解液對電池極片的浸潤效果，縮短靜置時間，提高注液效率。另一方面，不銹鋼箱體體積小，占用空間小，操作方便，箱體內壓力和保壓時間可根據需要設定，非常適用于實驗室鋰離子電池注液工序。
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本發明公開了一種可減小誤差的自潔式鋰離子電池制造用鼓包檢測裝置，包括：進料斗，安裝在裝置本體的上端中部，所述進料斗的下端設置有出料口，且進料斗的中部安裝有中心盤；擺放槽，開設于所述中心盤的邊緣，用于對鋰離子電池進行擺放，所述擺放槽的內側安裝有清潔布；皮帶輪，用于連接齒輪桿和所述中心盤的中心軸，所述齒輪桿安裝在支撐架上；活動皮帶，安裝在所述收集箱的外側，所述活動皮帶上開設有泄漏口，且泄漏口的上端安裝有檢測機構。該可減小誤差的自潔式鋰離子電池制造用鼓包檢測裝置，能夠在對電池進行檢測時，方便對其表面粘附的雜質進行預處理，同時在自動檢測的過程中能夠對電池進行自動分類。
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本發明屬于電池材料技術領域，具體涉及一種鈦酸鋰電極材料及其制備方法。其在鈦酸鋰負極材料的外部包覆有包覆層，所述包覆層為二茂鐵。通過本發明方法制備得到的鈦酸鋰電極材料，倍率性能好、能有效抑制材料產氣，首次放電比容量值為170mAh/g,幾乎接近材料的理論比容量175mAh/g。
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本發明公開了一種碳酸鋰生產系統，包括反應器、用于輸送料液的料液傳輸管道、用于輸送二氧化碳氣體的氣體傳輸管道和固液分離設備。反應器設有至少3級，前一級所述反應器的出料口通過所述料液傳輸管道連接下一級所述反應器的進料口，后一級所述反應器的出氣口通過所述氣體傳輸管道連接前一級所述反應器的進氣口，最后一級所述反應器通過所述料液傳輸管道連接所述固液分離設備。本發明的反應器采用多級逆流碳化生產過程，二氧化碳利用率高，且氫氧化鋰能夠充分反應，設備不易結疤，實現了碳酸鋰的連續生產，生產系統產能高、生產效率高，降低了生產成本，產品質量穩定。
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本實用新型公開了一種電動大巴車用鋰電池箱，包括箱體和鋰電池，所述箱體的內壁設置有卡槽，且卡槽的下端連接有斜坡板，所述斜坡板的下口設置有收集槽，且斜坡板的下表面固定有支撐塊，所述箱體的上口四周設置有螺紋口，且螺紋口的內部貫穿有螺栓，所述箱體的上口連接有蓋板，且箱體的一側底端固定有透明玻璃，所述鋰電池設置于斜坡板的上表面，且鋰電池的四周分布有卡條。該裝置設置有斜坡板，可以使破損鋰電池流出的液體沿著斜坡板上表面的斜面結構滑落沉積于收集槽內部，可以隨時通過箱體一側設置的透明玻璃觀察到收集槽的內部狀況，觀察是否積存液體，有利于有效發現鋰電池是否破損，方便對鋰電池進行更換或維修。
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本實用新型公開了一種具有防潮功能的鋰電池，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體設置在殼體的內部，所述殼體的內部側面固定設置有導軌，所述殼體的內部底面固定設置有支撐條，所述鋰電池本體與導軌滑動連接，且所述鋰電池本體的底部放置在支撐條上，所述鋰電池本體的頂部設置有引腳，所述引腳的端部穿過蓋板到達其外部，所述引腳與蓋板之間的接合處套設有密封圈，所述蓋板的頂部左右兩端分別設置有聲光警示燈和控制盒，所述殼體的底部與阻尼器的頂端固定連接。本實用新型通過設置聲光警示燈、內防潮層、外防潮層、凹槽和凸起，解決了傳統的鋰電池防潮結構水珠容易滲入內部，不具備預警功能，安全性較低的問題。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料的制備裝置，涉及鋰離子電池生產技術領域，通過設置有混料暫存組件，在混料暫存組件的內部貫穿式固定安裝有臥式雙桿混料機構，該臥式雙桿混料機構由電機驅動，在實際使用時，電機帶動其中一根軸體轉動，而且另外一根軸體與第一根軸體之間通過兩個帶輪和皮帶形成同轉速的傳動結構，且兩根軸體的外部均焊接有混料扇葉，且混料扇葉為螺旋狀，因而混料扇葉在對物料進行混合的同時，又可以推動混合料在混合腔室內做矩形邊框運動，這樣可以提高物料的混合效率，而且該裝置結構簡單，造價低，降低了鋰離子電池負極在生產過程中所需要的成本，提高了實用性，結構科學合理，使用安全方便。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，提出了一種帶有充電保護結構的磷酸鐵錳鋰電池，其便于進行散熱，穩定性較高，并且其便于阻擋灰塵進入箱體，包括箱體、箱蓋、鋰電池保護板和多個鋰電池本體，箱蓋通過多個固定機構安裝在箱體上，鋰電池本體的兩側均設置有夾板，夾板上開設有通氣槽，箱體上轉動連接有兩個調節桿，調節桿上安裝有多個調節雙向螺桿，兩個夾板均與調節雙向螺桿相嚙合，兩個調節桿通過調節機構連接，箱體上轉動連接有兩個限位雙向螺桿，兩個限位雙向螺桿上嚙合有兩個與多個鋰電池本體相適配的限位擋板，兩個限位雙向螺桿通過限位機構連接，箱體的側壁上安裝有多組透氣擋板組。
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本實用新型提供了一種移動拼裝式鋰電池UPS供電系統，該系統的便攜式鋰電池儲能裝置、便攜式UPS不間斷供電裝置以及便攜式UPS配電裝置均采用獨立設置且可單獨移動的機箱，每個便攜式UPS不間斷供電裝置均設有充放電管理模塊，可獨立進行充放電管理，各機箱間連接時只需要簡單的電路連接插線，不再需要大量信號線和控制線，單個便攜式UPS不間斷供電裝置連接多組便攜式鋰電池儲能裝置時簡單快捷。便攜式UPS不間斷供電裝置內去除了多組充放電管理模塊和大量控制電路，體積和重量大大減小，單個人即可搬運，移動運輸更加方便，多個便攜式鋰電池儲能裝置和便攜式UPS不間斷供電裝置利用便攜式UPS配電裝置自由組合，根據用電需求，可快速完成最大最大電量和最大功率的擴展。
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本發明公開了二氟草酸硼酸鋰的制備方法，涉及電池電解液添加劑技術領域，所述制備方法是在非活性氣體保護、無水環境下，取雙草酸硼酸鋰與氟化鋰在四氯化硅與三氯化鋁共同組成的催化劑作用下進行第一步反應，反應完成后緩慢滴加三氟化硼乙醚，再次進行第二步反應，反應完成后，趁熱過濾，濾液濃縮至干，再經乙酸乙酯?二氯甲烷混合溶液重結晶，即得所述二氟草酸硼酸鋰。本發明采用兩步法以雙草酸硼酸鋰與氟化鋰為原料，反應生成二氟草酸硼酸鋰和草酸鋰，中間無需處理，直接加入三氟化硼乙醚與第一步反應生成的草酸鋰繼續反應生成二氟草酸硼酸鋰，工藝過程簡單，且反應條件更為溫和，更適合工業化生產。
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本發明公開了一種鈦酸鋰復合負極材料及其制備方法，其在鈦酸鋰材料的外部包覆有包覆層，所述包覆層為LiAlO2和SiOx的混合物。本負極材料表面的LiAlO2本身具有離子導電性，SiOx在充放電過程中形成固態電解質，均有利于本負極材料容量和倍率性能的提升；表面的復合LiAlO2/SiOx包覆層覆蓋鈦酸鋰材料的表面活性位點，抑制了電解液的還原分解，從而減少了本復合負極材料作為鋰離子電池負極材料使用時氣體的產生，有效地延長了使用壽命。本方法是一種兼具能夠提高鈦酸鋰復合負極材料容量、倍率性能、循環壽命的同時抑制鈦酸鋰復合負極材料產氣的有效途徑，且環境友好，工藝簡單，成本低廉，適合規?；a，具有廣闊的市場前景。
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本實用新型公開了一種便于拆裝的新能源汽車鋰電池，包括保護板，所述保護板的一端轉動連接有蓋板，所述蓋板的一端開有把手槽，所述保護板的頂端安裝有防塵板，所述保護板的下端安裝有固定裝置，且固定裝置的頂端連接有電池本體，所述固定裝置的下端連接有調節裝置，所述調節裝置的兩端均連接有長板，所述長板的下端兩側均安裝有萬向輪。本實用新型操作簡便，通過設置的固定裝置，既能夠對電池本體進行牢固的固定，也能夠便捷的使電池本體與固定裝置進行脫離，使得該鋰電池更便于進行拆裝，而所設置的調節裝置，能夠在該鋰電池進行安裝時對電池本體進行高度位置的調整，同時也能夠對該鋰電池移動過程中產生的晃動進行減震。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，提出了一種新型磷酸鐵錳鋰正極材料的合成方法，包括以下步驟：S1、將二氧化錳、磷酸、水置于容器內攪拌，加入苯胺，繼續攪拌得到聚苯胺；S2、稱取鐵源、鋰源、碳源、有機助劑，加入到聚苯胺中，進行研磨攪拌；S3、空氣氣氛下干燥、煅燒，得到前驅體；S4、將前驅體中再次加入碳源，并加入研磨介質，研磨得到研磨漿料；S5、將研磨漿料真空干燥得反應粉料；S6、反應粉料保護氣氛下燒結后降溫到室溫，粉碎、過篩，得到聚苯胺/碳包覆的磷酸鐵錳鋰離子電池正極材料。通過上述技術方案，解決了現有技術中的放電容量比低，循環穩定性差的問題。
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本發明屬于電極材料技術領域，具體涉及一種具有復合孔結構的鈦酸鋰電極材料及其制備方法。該方法首先以雙模板劑體系的方法制備得到具有復合孔結構的二氧化鈦，然后與鋰源經過固相合成法制備得到所述材料。本發明方法制備得到的具有復合孔結構的鈦酸鋰電極材料，首次充放電比容量是173.4mAh/g，是鈦酸鋰材料理論比容量的99.1%，其振實密度可達1.05?1.15g/cm3。
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本發明涉及一種錳酸鋰細粉的處理方法，其包括如下步驟：取錳酸鋰細粉和鋰鹽，以錳和鋰的元素摩爾比為1∶0.03~0.1混合，所得混合物混合3h，得到混合料；取混合料100重量份，向其中加入4~10重量份的水后，繼續混合0.5小時，得到預處理料；將預處理料在1000~2000kN壓力下壓成料塊；將料塊放入電爐中燒結，燒結時以0.1~0.6m3/h的流量向電爐中通入氧氣，升溫至650~800℃燒結15h，即得到處理好的錳酸鋰回收料。通過本發明的方法可將制備錳酸鋰過程中產生的錳酸鋰細粉進行回收再利用，降低生產成本。
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本發明涉及鋰電池加工，更具體的說是一種鋰電池及其生產工藝。所述工藝包括以下步驟：S1、制造鋰電池外側殼：在板狀的扣殼上設置多個電池卡口，電池卡口內設置與扣殼平行的墊部；S2、制造鋰電池內側殼：在外側殼基礎上，扣殼寬邊端處設置靠近長邊端處的孔，孔的軸線與電池卡口的軸線垂直；S3、制造連接件：在連接部上設置兩個延伸方向一致且互相平行連接桿；S4、連接件與鋰電池內殼裝配；S5、使用鋰電池加工裝置將鋰電池內側殼上的每個電池卡口內插裝一個電池本體；S6、取鋰電池外側殼利用自身上的電池卡口插裝在同排的電池本體上以獲得所述鋰電池，該鋰電池可以通過展開適配寬度較窄的電池倉。
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本實用新型公開了一種用于錳酸鋰粉生產的棒破機，包括電機，所述電機的輸出端通過減速機轉動連接有小齒輪，所述電機的后側通過兩個大軸承座轉動連接有罐體，所述罐體外壁的左側固定連接有大齒輪，所述罐體右側的底部設置有支架，所述罐體包括筒體，所述筒體左側的中部固定連接有進料管，所述筒體的右側通過濾筒固定連接有端蓋，所述濾筒的外部套設有扣環，所述扣環的底部和頂部分別開設有出料口和排塵口，該一種用于錳酸鋰粉生產的棒破機涉及鋰電池生產設備技術領域，通過設置有濾筒，在實現棒破機的破碎功能的同時，可對破碎的物料進行篩分工作，保證了破碎物料質量的均勻性和統一性，提高了破碎的效率和產品的生產質量。
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一種鋰離子電池材料除鐵裝置，屬于鋰離子電池技術領域，包括箱體，設置于箱體上的進料口、出料口，以及固定于箱體內的格柵除鐵器，關鍵是：所述的格柵除鐵器為弧形格柵除鐵器，包括成格柵式設置的一組磁棒，所述的磁棒呈弧形，磁棒的固定端與箱體固定連接，磁棒的自由端延伸至箱體的進料口與出料口之間。通過設置格柵式除鐵器的磁棒為彎曲的弧形，在箱體內產生大量非均勻的磁場，在物料下落時，實現磁性雜質和物料的更好分離，大大提高了裝置的除雜效率。物料通過箱體一次后即可基本將磁性雜質除凈，大大而降低了鋰電池自放電的風險。
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本發明屬于電池材料技術領域，具體涉及一種聚合物包覆的磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和應用。該制備方法首先將鐵鹽、鋰鹽、磷酸鹽和高分子有機聚合物在溶劑中混合，然后依次按特定升溫速度升溫至不同溫度進行反應，反應完成后在酸性水溶液中與十六烷基三甲基鹵化銨、可溶性鐵鹽低溫反應2~4h，固液分離，即得。該方法制得的磷酸鐵鋰正極材料由含有鹵素離子的聚合物包覆，并具有由碳形成的三維網狀結構，與純碳酸鐵鋰相比，電子傳導率顯著提升，低溫性能得到大大改善，而體積和質量比能量并無明顯變化。以其作為正極材料來制備鋰電子動力電池，能夠提升鋰電子動力電池的電化學性能、低溫性能并降低電池生產成本。
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本實用新型公開了一種均衡充放電的聚合物鋰電池模組及包含其的電池模塊，其包括印制有電池保護板電路的基板和電芯組；所述電芯組由若干個聚合物鋰電池組成，每個所述聚合物鋰電池包括兩個電池極片，兩個所述電池極片分別為正極片和負極片；所述基板上設置有用于穿過聚合物鋰電池上電池極片的電極穿出口；各個所述電極極片與電池保護板電路中各個電極接口之間分別通過所述基板上印制的金屬布線連接，各條所述金屬布線的長度均相同。本實用新型的有益效果是在電芯極片上直接進行保護，同時均衡放置保護裝置的位置，對電芯直接進行過充、過放、短路、均衡充放管理，徹底改變鋰電池組裝方式，達到內阻減小最大化。
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本發明公開了一種利用煅燒有機硅化物制備鋰電池陽極材料的方法。其制備過程包括以下步驟：選取二甲基硅油、四氯化硅、六甲基二硅醚、三甲基硅醇中的一種進行量取備用，然后量取30mL上述材料置于瓷坩堝中，放入馬弗爐中在400～900℃下煅燒1～3個小時。稱取煅燒后的上層白色物質，將其研磨10～30分鐘，得到的物質即為活性物質。本發明工藝簡單，原料價格低廉。所制備的活性物質用于鋰電池陽極材料，具有一定的放電比容量和較好的循環穩定性。
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本發明屬于手機保護殼技術領域，具體的說是一種鋰電池手機保護殼，包括殼體；所述殼體的內表面貼合固定安裝有導熱板；所述導熱板的兩端內表面對稱固定安裝有異型體；所述異型體的外表面與導熱板的內表面貼合安裝，異型體的內表面開設有安裝槽，異型體由導熱金屬材料制成；所述安裝槽設置為半弧形本發明主要用于設計一種新型的鋰電池手機保護殼，采用特殊的結構設計，使得在車輛行駛過程中保護殼會自行產生熱量，對手機背部進行加熱，使鋰電池處于一個溫熱的狀態下，大幅提高電池中的鋰離子活躍性，從而使得電池處于正常工作狀態，不僅有利于網約車司機進行接單操作，同時還能夠更好的保護電池的使用壽命。
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