本發明公開了一種含鋰的鉛氧化物儲能材料的制備方法。該方法包括:將碳源、鋰源、鉛源在二次水中混合并直接在烘箱中以60-160℃烘干5-10小時;將得到的固體產物在600-900℃恒溫煅燒1-18h,冷卻至室溫,制得含鋰鉛氧化物儲能材料。制備方法原料廉價易得,工藝簡單易行,不產生對環境污染的氣體,制備出的含鋰的鉛氧化物儲能材料具備正常的充放電性能、產品性能穩定,是具有應用潛力的鋰離子儲能活性物質,并有望成為鋰離子二次電池活性物質,有著較高的商業意義。
本發明公開了一種碳和氧化鑭共包覆改性鎳錳酸鋰正極材料的制備方法,屬于改性鎳錳酸鋰正極材料技術領域。制備方法為:(1)稱取碳酸鋰、二氧化錳和氧化鎳,加入乙醇或水,研磨混合,烘干、燒結得到鎳錳酸鋰正極材料;(2)配制海藻酸鈉溶液和金屬鑭鹽溶液,將步驟(1)得到的正極材料加入到海藻酸鈉溶液中,攪拌,然后將混合物逐滴加入金屬鑭鹽溶液中,滴加完畢后,抽濾、洗滌、干燥,在惰性氣體中煅燒,得到碳和氧化鑭共包覆的鎳錳酸鋰正極材料。本發明方法得到的正極材料,在1C倍率下循環200次后,常溫下容量保持率可達93%,高溫55℃下容量保持率為90%,極大提高了鎳錳酸鋰正極材料常溫及高溫下的比容量和循環穩定性能。
本申請涉及一種鋰提取自控系統及控制方法,鋰提取自控系統包括:控制器組件根據人機交互裝置發送的控制指令與控制參數控制膜堆提鋰脫嵌設備,以通過極板供電裝置改變脫嵌槽中極板的極性、通過鋰提取附屬裝置改變脫嵌槽內極板接觸的溶液,使處于陰性的極板上涂覆的電極涂覆材料嵌入待提鋰溶液中的鋰,同時使處于陽性的極板上涂覆的電極涂覆材料將其之前從待提鋰溶液中嵌入的鋰釋放到含有支持電解液的溶液,即富鋰溶液中,實現將待提鋰溶液中的鋰分離提取到富鋰溶液中;同時人機交互裝置可以顯示控制器組件獲取的膜堆提鋰脫嵌設備的運行狀態參數?;诖?,實現鋰提取過程的自動控制,給后期的規?;a奠定基礎。
高性能鋰鹽的制備方法,屬于電池用鋰鹽的技術領域,包括以下步驟:A、以乙烯磺酰氟或1,3?丙烷二磺酰氟為原料,向其中通入氨氣進行鼓泡,然后加入乙醚,于5?10℃條件下進行反應,得到乙烯磺酰胺或1,3?丙烷二磺酰胺;B、將步驟A所得產物加入氫氧化鋰于50?60℃條件下進行反應,得到高性能鋰鹽,包括高性能鋰鹽和全氟取代烷基的高性能鋰鹽。本發明制備方法簡單,提供了一種全新的用于電池的鋰鹽的制備方法,本制備方法所得產物收率高、純度高,應用于電池后性能良好。
本發明具體涉及一種摻雜包覆改性的鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法。本發明摻雜包覆改性的鎳鈷鋁酸鋰正極材料,包括鎂摻雜鎳鈷酸鋰核體和包覆層;其中包覆層的組分為,鎂摻雜鎳鈷酸鋰核體的化學組成為其中,0.030≤x≤0.050,0.100≤y≤0.150,0.005≤z≤0.0075。本發明同時使用了摻雜和包覆的手段對鎳鈷鋁酸鋰材料進行改性,同時從材料內部和外部入手,既改善了內部晶體結構,又改善了電解液副反應的侵蝕,在不顯著影響鎳鈷鋁酸鋰正極材料容量的前提下,有效地改善了材料的循環穩定性。
本發明公開了雙草酸硼酸鋰的制備方法,涉及電池電解液添加劑技術領域,所述制備方法是取碳酸鋰和草酸加至碳酸二甲酯中分散,加入少量四氯化硅作為催化劑,再緩慢滴加三氟化硼乙醚,進行反應,反應完成后,經后處理,即得所述雙草酸硼酸鋰。本發明的制備方法通過添加四氯化硅作為催化劑,充分利用硼元素和鋰元素,反應過程中僅產生二氧化碳和氫氟酸,能夠有效節約生產成本,降低資源浪費。
本發明公開了一種快速制備磷酸鐵鋰(LiFePO4)材料的方法。包括以下步驟:(1)將碳源、鋰源、三價鐵源、磷酸鹽或磷酸、水溶性還原劑和二次蒸餾水按物質的量比(2~5)∶(1~1.8)∶(1~2)∶(1~1.5)∶(2~4)∶(80~120)混合,使混合物中水的質量分數控制在40%~70%之間,將混合物在烘箱中于60~120℃進行烘干,時間5~10h;(2)將步驟(1)得到的固體產物置于惰性或還原性氣氛或碳粉密封的反應器中,在600~900℃之間焙燒1~18h,粉碎、烘干后得到產物磷酸鐵鋰材料。本發明合成磷酸鐵鋰材料的工藝簡單易行,制備出的磷酸鐵鋰晶體結構好、比容量高、產品性能穩定,適合進行工業規?;a。
本發明提供了一種電化學脫嵌法提鋰系統,涉及鋰資源提取技術領域,以解決大規模工業生產的問題,優化實現電化學脫嵌法提鋰工藝,更好地實現鋰離子的富集分離,為后續工藝的進一步濃縮和凈化打下良好的基礎。該系統包括脫嵌槽、待提鋰溶液容置部、富鋰溶液容置部,待提鋰溶液容置部與脫嵌槽之間設置第一循環系統,包括第一進液系統、第一出液系統和第一泄放系統;富鋰溶液容置部與脫嵌槽之間設置第二循環系統,包括第二進液系統和第二出液系統和第二泄放系統;脫嵌槽上設置進液口和出液口,進液口連接進液管路,出液口連接出液管路。本發明用于通過設置合理的控制裝置及管道布置實現富鋰液和待提鋰溶液在換向時交叉混合液量最少,實現高效生產。
本實用新型公開了一種用于鋰電池組的連接器構件,包括連接底座,所述連接底座上端內部開設有鋰電池安裝槽,所述鋰電池安裝槽兩端分別安裝有第一導電端板和第二導電端板,所述第一導電端板和第二導電端板一端分別連接有正極接線柱和負極接線柱,所述鋰電池安裝槽側壁安裝有進風口,所述進風口一端連接有進風支管,所述進風支管一端通過輸風管連接有鼓風機和電加熱器,所述第二導電端板一側安裝有溫濕度傳感器,本實用新型通過溫濕度傳感器能夠感知鋰電池安裝槽內側的溫濕度,當鋰電池安裝槽內部溫度較高時能夠進行吹風冷卻處理,當鋰電池安裝槽內部較潮濕時,能夠吹入熱風進行烘干處理,防止鋰電池端部和導電端板生銹影響導電效率。
本發明提供了一種電池級氫氧化鋰的制備方法。該方法包括以下步驟:S1,將含氯化鋰的鹵水與堿液進行反應沉鋰,得到氫氧化鋰粗品和沉鋰母液;S2,對氫氧化鋰粗品依次進行第一次洗滌、第一蒸發結晶、第二次洗滌、干燥,得到電池級氫氧化鋰;S3,將鹽酸通入沉鋰母液中進行中和反應,得到中和母液;S4,對中和母液依次進行第二蒸發結晶,得到氯化物粗品。利用本發明提供的方法能夠制備純度滿足要求的電池級氫氧化鋰,尤其是氯離子含量很低。同時通過對沉鋰母液的中和處理和蒸發結晶,有效回收了其中的氯化物副產物。此外,本發明具有鋰回收率高、損失少、流程短、工藝簡單、成本低、安全環保、易于工業化生產等優點。
一種鋰電池電池組生產加工用穩定限位夾固工裝,本發明涉及鋰電池電池組生產加工技術領域,操作臺的上表面右側固定有二號安裝板,二號安裝板的左側壁上固定有一號夾持電動推桿,一號夾持電動推桿與外部電源連接,一號夾持電動推桿的活動端固定有一號固定板,一號固定板的左側壁上固定有一號橡膠墊;二號安裝板的左側壁上端固定有連接板,連接板上開設有與前側貫穿的操作槽;連接板的下表面左側固定有三號安裝板;便于將鋰電池電池組升高到合適工作人員操作的高度,提高了便利性;能夠將鋰電池電池組夾住,對鋰電池電池組進行穩定的限位夾固操作,便于將鋰電池電池組夾持進行操作。
本實用新型公開了一種便于更換的LED用鋰電池組,涉及鋰電池技術領域,包括電池盒,所述電池盒的上端外表面設置有燈盒,所述電池盒的中部均開設有放置槽,所述放置槽的中部均設置有正極導片、鋰電池本體與負極導片,所述正極導片位于鋰電池本體的一側。本實用新型所述的一種便于更換的LED用鋰電池組,通過保護膜層的設置,保護膜層在使用時有益于幫助鋰電池本體進行散熱,在使用時能夠減緩鋰電池本體的老化,且有益于提高鋰電池本體的使用壽命,通過提拉片的設置,提拉片的材質為復合型塑料,提拉片在使用時有益于對鋰電池本體進行更換,在使用時方便快捷,有益于提高更換時的效率,使用的效果相對于傳統方式更好。
本實用新型公開了一種具有減震散熱功能的鋰電蓄電池,包括外殼和鋰電池殼體,所述鋰電池殼體包裹在外殼內部,且外殼頂面開口處密封有封板,所述封板內側密封有電極板。本實用新型中,鋰電池在運輸過程中或者移動過程中,如發生碰撞,碰撞所產生的撞擊力,對外殼表面產生壓力,此時撞擊的壓力通過外殼對固定桿產生推力,固定桿對第二彈簧產生壓力使第二彈簧進行壓縮,同時固定桿通過連桿帶動滑輪滑動,滑輪通過推動推塊,對第一彈簧進行壓縮,能夠緩沖鋰電池殼體受到撞擊時的沖擊力,從而對鋰電池殼體進行保護,避免撞擊的沖擊力造成鋰電池殼體破損,保障鋰電池運輸過程中或者移動過程中的安全性,提高鋰電池的質量和使用壽命。
本實用新型提供了一種電化學脫嵌法提鋰系統,涉及鋰資源提取技術領域,以解決大規模工業生產的問題,優化實現電化學脫嵌法提鋰工藝,更好地實現鋰離子的富集分離,為后續工藝的進一步濃縮和凈化打下良好的基礎。該系統包括脫嵌槽、待提鋰溶液容置部、富鋰溶液容置部,待提鋰溶液容置部與脫嵌槽之間設置第一循環系統,包括第一進液系統、第一出液系統和第一泄放系統;富鋰溶液容置部與脫嵌槽之間設置第二循環系統,包括第二進液系統和第二出液系統和第二泄放系統;脫嵌槽上設置進液口和出液口,進液口連接進液管路,出液口連接出液管路。通過設置合理的控制裝置及管道布置實現富鋰液和待提鋰溶液在換向時交叉混合液量最少,實現高效生產。
本發明公開了一種基于鋰電池的照明裝置,它包括鋰電池,所述鋰電池的充電輸入端通過基于TP4056芯片的充電電路連接外部電源,鋰電池的電源輸出端經轉換開關后與用于照明的LED燈組相連接,所述轉換開關還通過定時電路連接LED燈組,所述定時電路的電源輸入端也連接鋰電池的電源輸出端。本發明的鋰電池體積小、重量輕、使用壽命長,具有多種功能,設計更為人性化。本發明適用于在各種工作、生活環境進行照明。
本實用新型公開了一種高安全性鋰電池組,包括箱體,箱體的前表面開設有均勻分布的放置槽,放置槽的內側壁插接有環形液冷管,相鄰兩個環形液冷管之間固定連接有導液管,箱體的前表面面固定安裝有散熱裝置,通過箱體、放置槽、環形液冷管、導液管和散熱裝置的配合使用,將單個鋰電池放置到放置槽內,使鋰電池之間存在間隔,這樣就能夠避免組電池漏電影響其他鋰電池的使用壽命,環形液冷管放置槽內鋰電池進行持續散熱,散熱裝置將環形液冷管吸收的熱量進行加速散熱,進而避免鋰電池溫度過高影響其使用壽命,通過限位裝置能夠將鋰電池固定在放置槽內,進而增加鋰電池的連接穩定性。
硼酸鋰類化合物于電池電解液中的應用,屬于電池電解液的技術領域,硼酸鋰類化合物、全氟烷基氟硅酸鋰按照質量比為(0.5?2):(7?25)作為電池電解液添加劑,電池電解液添加劑添加量為電池電解液質量的5?8%;所述的硼酸鋰類化合物為將硼酸鋰類化合物用于電池電解液中,可改善電池的高倍率循環性能,高溫存儲性能,提高電池的使用壽命。
本發明涉及電池回收處理技術領域,具體公開一種高電壓廢舊鋰電池的高效處理方法。所述高電壓廢舊鋰電池的高效處理方法包括以下步驟:a、在惰性氣體氣氛中將高電壓廢舊鋰離子電池在450?600℃無氧熱解15?25min,釋放和回收電解液蒸汽;b、將熱解后的電池破碎、篩分,得到電池碎料和正負極粉料;c、電池碎料依次經過磁選、風選、研磨、超聲波篩分和銅鋁分選,分離出鋼殼、鋁殼、正負極粉料、銅粉和鋁粉;超聲波篩分的震動頻率為1200?1500次/min,篩網目數為200目。本發明提供的處理方法實現了對高電壓廢舊鋰電池的安全、高效、清潔回收處理,實現了電極材料、銅和鋁的高效分離與回收,對不同鋰電池具有兼容性。
本發明提出了一種防鋰電池過充的功能性電解液及其生產方法,包括基礎電解液和功能性添加劑,基礎電解液包括碳酸酯類混合溶劑、六氟磷酸鋰和碳酸亞乙烯酯,碳酸酯類混合溶劑包括碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯;功能性添加劑包括2,3,4-三氟聯苯和1,3-丙烯磺酸內酯;其生產方法為:依次加入碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯到干凈容器中;降至室溫后加入六氟磷酸鋰;放置澄清后添加碳酸亞乙烯酯、1,3-丙烯磺酸內酯和2,3,4-三氟聯苯;放置待用。本發明提出的功能性電解液,可有效阻止鋰電池過充造成的起火、爆炸等安全問題的發生,增加了電池的安全性,改善了鋰電池的高溫循環性能,適用性強,可用于多種電化學體系。
本發明涉及一種鋰離子電池負極材料,尤其是一種球形鈦酸鋰復合負極材料及其制備方法。所述鈦酸鋰復合負極材料為由納米粒子形成的實心球形復合負極材料,其一次粒子D50為0.1?0.3μm,其二次粒子D50為5?7μm,其摻雜鎂、硅和氟離子,其表面具有氧化鋁包覆層,所述球形鈦酸鋰復合負極材料的具有如下化學式Lix?yMgySi3y/2Ti5?3y/2O12?yFy·nAl2O3,通過本發明提供方法制備得到的負極材料具有優異電化學性能、加工性能好、能有效抑制材料產氣。
本發明涉及一種基于液氮的鋰離子電池安全運輸車,包括運輸車本體、設置在運輸車本體上的設備倉以及設置在設備倉后方用于存放鋰離子電池的鋰離子電池儲存倉,在設備倉內設有液氮儲罐和鋰離子電池管理系統模塊,在鋰離子電池儲存倉內設有火災探測裝置和液氮噴頭,液氮噴頭通過液氮管路與液氮儲罐連通;本發明選取液氮作為鋰離子電池運輸車電池組的冷卻保護劑及滅火系統的滅火劑,通過在鋰離子電池儲存倉內安裝液氮噴頭,利用液氮高效的降溫性能吸收鋰離子電池組產生的熱量,進行冷卻保護,降低外界因素對電池組產生的不良影響,液氮作為一種高效的滅火劑在作用完畢后產生的氮氣可直接排放到大氣中,環保無污染,災后處理簡單。
一種高電壓寬溫鋰離子電池電解液,屬于鋰離子電池電解液的技術領域,包括有機溶劑、鋰鹽和添加劑,所述的有機溶劑包括環狀碳酸酯溶劑和碳酸二(三氟甲醇)酯,所述的添加劑為1, 3, 5, 2, 4, 6?三氧三硫雜環己烷?2, 2, 4, 4, 6, 6?六氧化物,所述成膜添加劑的用量為鋰離子電池電解液質量0.5%?10%。本發明的電解液穩定性良好,使得含有此添加劑的電解液能有效的提高鋰電池的充放電性能,減少副反應的發生,從而減少電池脹氣,應用到電池中能有效提高高電壓寬溫鋰離子電池的循環壽命和高溫性能。
本發明涉及鋰電池領域,尤其涉及一種補鋰材料和正極極片及其制備方法,具體包括補鋰劑、導電導質物質和硅膠,所述補鋰劑、導電導質物質和硅膠的質量比為1~10:1~5:1~5;所述硅膠包裹于所述補鋰劑外周,所述導電導質物質貫穿于所述硅膠中,用于使補鋰劑中鋰離子、電子從補鋰劑中遷移至補鋰材料外部。本發明利用硅膠吸水能力強的優勢,使其包裹于補鋰劑外周,有效避免位于補鋰材料內部的補鋰劑在與正極材料的混合過程中吸附環境中的水分,防止正極產生強堿性化合物,還能避免鋰離子的損失,提高補鋰效果。同時在補鋰材料中添加貫穿于硅膠中的導電導質物質,彌補硅膠包裹補鋰劑后,致密的硅膠使補鋰劑中Li+、電子等難以遷移的缺陷。
本發明公開了一種高電壓高倍率型鈷酸鋰正極材料及其制備方法,其采用氧化鈷和碳酸鋰作為前驅體,加入碳酸鎂,第一次燒結、破碎后,即可得到鈷酸鋰;然后加入醇鋁和鈦酸酯的混合醇溶液,混合后進行第二次燒結,即可得到所述的鈷酸鋰。本方法制備的鈷酸鋰在放電電壓截止到4.5V時,0.2C(1C=177.5mAh/g)倍率時的比容量高于190mAh/g,1C/0.2C的倍率性能超過98%,3.6V電壓平臺占有率大于99%;具有高電壓高倍率充放電過程中結構穩定、放電比容量衰減較小的特點。本方法成功提高了鈷酸鋰正極材料的電壓窗口、容量性能和倍率性能,并且工藝簡單、實施方便、成本低廉,獲得的高電壓高倍率型鈷酸鋰具有較為優異的電化學性能。
本發明公開了一種失效鈷酸鋰電池正極材料的回收方法,屬于鈷酸鋰電池回收技術領域。將失效鈷酸鋰電池正極材料上的鋁箔拆除后,剩余鈷酸鋰電池正極材料經破碎后與硫酸亞鐵混合后置于反應器中,加水調漿;向漿體中加入無機酸溶液進行反應;反應結束后,加入無機堿中和余酸,調節漿體pH值以沉淀Fe3+;過濾以完成液固分離,固體渣ㄧ即為碳粉與氫氧化鐵的混合物,浸出液即為高濃度鈷、鋰溶液;向浸出液中加入無機堿,調節浸出液pH值以沉淀鈷,實現鈷、鋰分離;過濾的固體渣Ⅱ即為Co(OH)2,濾液即為純凈的高濃度含鋰溶液。本發明采用常用且廉價的硫酸亞鐵還原鈷酸鋰,回收鈷、鋰,中和余酸除鐵,操作簡單,成本低廉,鈷、鋰回收率高。
本發明公開了一種含鋰鈦氧的鉛酸蓄電池負極板的制備方法。包括:(1)鋰鈦氧源的制備:選取鈦酸四丁酯或二氧化鈦作為鈦源,乙酸鋰、碳酸鋰以及氫氧化鋰中的一種作為鋰源,將鋰源溶于去離子水制成水溶液,將鈦源溶于無水乙醇制成乙醇溶液,將含鈦的乙醇溶液逐滴加入到含鋰的水溶液中,攪拌后形成膠體溶液,將該溶液置于鼓風干燥箱中干燥后得到前驅體,將前驅體置于坩堝中在馬弗爐內高溫煅燒,得到鋰鈦氧源;(2)稱量鉛粉、木素、硫酸鋇、碳源、鋰鈦氧源、氧化鋅、纖維、稀硫酸和蒸餾水,備用;(3)鉛膏制備;(4)制板;(5)化成,得到含鋰鈦氧的鉛酸蓄電池負極板。用所制備的負極板構成的鉛酸電池,具有較高的放電容量。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種補鋰正極材料及其制備方法,該補鋰正極材料的制備方法包括如下步驟:將乙酸鎳、乙酸錳和乙酸鋰加到正極材料溶液中,調節pH,加熱,冷卻后固液分離,將所得固相洗滌,干燥得第一中間產物;將所述第一中間產物先升溫至360~500℃預燒結3~6h,再升溫至700~900℃燒結9~15h,冷卻至室溫,得第二中間產物;將所述第二中間產物與碳源水溶液混合均勻,烘干,高溫煅燒得所述補鋰正極材料。本申請的補鋰正極材料的制備方法操作過程簡單,通過微波輔助水熱法,能夠使補鋰材料均勻地包覆在電極材料的表面,制備得到的補鋰正極材料具有較好的補鋰效果,制備過程中不會發生絮凝現象。
本發明具體公開一種復合負極材料、負極、鋰離子電池及制備方法。所述制備方法以三聚氰胺或其衍生物的泡沫樹脂碳化后作為基體,然后將基體浸漬到熔融鋰中,得到復合負極材料。本發明提供的泡沫炭基體中均勻分布有含氮官能團,對鋰具有較強的結合能,可以在鋰離子沉積過程中均一化鋰離子流,有利于金屬鋰的均勻沉積,避免形成鋰枝晶生長的成核位點;同時,三維網狀結構的泡沫炭基體還具有較高的比表面積,有利于降低局部電流密度,進一步提高金屬鋰在基體中的沉積均勻性,泡沫炭基體的中空結構作為離子傳輸通道,在鋰沉積過程中提供了載體和分散鋰離子/電子的聚集,有利于緩解鋰枝晶的持續生長,從而達到抑制鋰枝晶和緩沖體積膨脹的作用。
本發明具體涉及一種鋰離子負極材料的制備方法,該制備方法包括將篩分工藝中產生的篩分廢料進行再處理并用作鋰離子負極材料的原料。本發明將現有技術中直接當作廢品丟棄的篩分廢料進行再處理,用于制備合格的負極材料,利用所述篩上廢料制備出的負極材料,至少可以滿足低端鋰離子電池的負極材料的要求,并且顯著降低了制造成本,充分利用了生產工藝中的廢料,提高了物料的利用率,性價比高,是一種綠色環保的制備方法。本發明還涉及一種鋰離子負極材料。
本發明涉及一種粗碳酸鋰制備電池級碳酸鋰的裝置及其使用方法,采用連續碳化和熱解工藝,多釜串聯操作,該工藝制備出的產品質量穩定,設備清洗方便,自動化控制程度高,二氧化碳和母液循環利用,二氧化碳消耗和外排量很小,對環境影響小,運行成本低。
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