山西太原有色金屬加工技術理論與應用

液相包覆改性制備鋰離子電池負極材料的方法 1186     

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本發明涉及一種液相包覆改性制備鋰離子電池負極材料的方法，屬于鋰離子電池用負極材料技術領域，本發明采用瀝青為包覆劑，通過高溶解度有機溶劑將瀝青充分溶解，利用真空液相包覆技術進行石墨粉體的包覆改性，通過離心分離、流化床干燥和炭化技術，制備成粒度均勻、性能優異的鋰離子電池用負極材料，其比容量達到365mAh/g以上，循環200次后充電比容量達到350mAh/g以上，制備的負極材料顆粒均勻無黏連、首次循環效率高，首次循環效率達到95%以上。

鋰電池極片制造一體機設備 815     

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本發明提出了一種鋰電池極片制造一體機設備，包括軌座和設在軌座上的：開卷裝置，其位于軌座的一端，對電池極片集流體放卷；涂布裝置，其設在開卷裝置之后，對放卷后的電池極片集流體涂覆漿料；烘干裝置，其設在涂布裝置之后，對涂覆漿料后的電池極片集流體進行烘干；輥壓裝置，其設在烘干裝置之后，對烘干的電池極片進行壓實；以及卷取裝置，其設在軌座的另一端且位于輥壓裝置之后，用于卷取壓實后的電池極片。該設備能整合鋰電池的制造工序，改善鋰電池極片的一致性。

防亂繩的鋰電池庫堆垛機載貨臺鋼絲繩提升卷筒 782     

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本實用新型公開了一種防亂繩的鋰電池庫堆垛機載貨臺鋼絲繩提升卷筒，解決了如何避免鋰電池庫堆垛機的提升卷筒上的鋼絲繩出現松馳和亂繩現象發生的問題。在驅動電機（2）的輸出軸上連接有鋼絲繩卷筒（3），在鋼絲繩卷筒（3）的筒身側壁上，設置有鋼絲繩纏繞凹槽（4），在鋼絲繩纏繞凹槽（4）中纏繞有鋼絲繩（17），在鋼絲繩卷筒（3）上連接有鋼絲繩卷筒封閉罩（5），在鋼絲繩卷筒封閉罩（5）上設置有限位上吊桿（12）的吊接螺栓，在鋼絲繩卷筒封閉罩（5）的內側面與鋼絲繩卷筒（3）之間，設置有限位上吊桿（12），來達到防止鋼絲繩（17）纏繞中出現松馳的現象；結構簡單，調整方便。

鋰離子電池剩余使用壽命區間預測方法和系統 885     

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本發明針對現有數值預測策略的局限性，提出了一種鋰離子電池剩余使用壽命區間預測方法和系統。首先引入模糊信息?；瘜﹄姵厝萘客嘶瘯r間序列進行處理，將原始的數值級數據轉化為顆粒級，這是實現區間預測的基礎。其次，為了解決在處理電池退化數據時由于模糊信息?；斐傻牟▌有畔G失的問題，本發明創造性地引入了一種語言描述方法，為每個模糊顆粒附加語義標簽來表示其變化狀態。最后，結合最小二乘支持向量機算法，使用帶有語義標簽的顆粒作為模型的訓練輸入，在實現電池RUL區間預測的同時，考慮了退化序列的波動特征。本發明能夠實現對鋰離子電池RUL的區間預測，且具有良好的預測效果和較好的適用性。

礦用防爆鋰電遙控升降履帶車 1182     

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本實用新型涉及煤礦升降機構技術領域，具體是一種礦用防爆鋰電遙控升降履帶車，旨在解決現有礦下登高作業耗時耗力、機動性差的技術問題。采用如下技術方案：包括車架，車架的下部安裝有履帶行走機構，車架的上部固定有承載平臺，承載平臺上設有防爆鋰電池組；還包括位于承載平臺上的剪叉升降機構，剪叉升降機構的下端的一側鉸接在承載平臺上、另一側滑動設置在承載平臺上，剪叉升降機構的上端設有升降平臺，剪叉升降機構還安裝有為其升降提供動力的防爆電動推桿；還包括位于承載平臺上的防爆無線遙控控制系統總成，防爆無線遙控控制系統總成配置有防爆無線遙控器，且可通過防爆無線遙控器控制履帶行走機構、防爆電動推桿的動作。

鋰離子電池用鋁箔、微孔鋁箔及微孔鋁箔的制備方法 1095     

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本發明公開一種鋰離子電池用鋁箔、微孔鋁箔及微孔鋁箔的制備方法，鋁箔包括0.05?0.07wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、鋁為99.7?wt％；采用化學腐蝕方法制備成微孔鋁箔；微孔鋁箔每平方厘米上分布有300—6000個直徑為6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分組成與現有系列鋁合金相比，具有更高的屈服強度，在后續的化學腐蝕過程中，對于所成的微孔孔徑更小也更加均勻，通孔和盲孔與材料本體圓弧過渡，減少應力集中，增強力學性能，不會減弱電學性能，本發明可用于鋰電池中。

用于鋰電池負極的表面改性硅顆粒 760     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池負極的表面改性硅顆粒，屬于硅材料制備技術領域；所述的硅顆粒結構包括球狀單質硅內芯，所述的球狀單質硅內芯表面包裹有氧化硅外層，所述的氧化硅外層上貫通分布有多個孔洞；本實用新型的硅顆粒結構，有利于與石墨充分混合形成球狀結構，有利于緩解硅的體積效應，滿足鋰電池硅碳負極中對硅材料的要求，實現金剛線切割廢料的再利用，并實現巨大的經濟效益。

礦用防爆鋰電遙控推煤履帶車 989     

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本實用新型涉及礦用推煤設備技術領域，具體是一種礦用防爆鋰電遙控推煤履帶車，旨在解決現有煤礦巷道推煤作業耗時耗力、存在安全隱患的技術問題。采用如下技術方案：包括車架，車架的下部安裝有履帶行走機構，車架的上部固定有承載平臺，承載平臺上設有防爆鋰電池組和防爆無線控制系統總成；還包括后端鉸接在車架上且左右對稱分布的兩個安裝梁，安裝梁連接有驅動其繞后端旋轉的防爆電機，兩個安裝梁的前端共同鉸接有推鏟；還包括對稱分布的兩個防爆電推桿；防爆無線遙控控制系統總成配置有防爆遙控器，且可通過防爆遙控器控制履帶行走機構、防爆電機、防爆電推桿的動作。

礦用超級電容混合鋰電池電源裝置 728     

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本發明一種礦用超級電容混合鋰電池電源裝置，屬于煤礦無軌運輸設備技術領域；解決現有井下防爆柴油機無軌膠輪車嚴重污染井下環境，解決能量源不能滿足復雜工況瞬間大電流放電的問題；技術方案為：本裝置包括機械部分和電氣控制部分；機械部分包括防爆箱體，電氣控制部分包括鋰離子電池組、鋰離子電池管理單元、超級電容、超級電容管理單元、開關電源、充電高壓繼電器、放電高壓繼電器、絕緣監測儀、電流傳感器、隔離開關、整車控制器。

含有中空碳納米結構的鋰離子電池石墨負極材料的制備方法 710     

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一種含有中空碳納米結構的鋰離子電池石墨負極材料的制備方法是首先采用的爆炸法制備納米金屬顆粒摻雜瀝青：納米金屬顆粒摻雜瀝青經破碎得到粒徑為60－300目粉末狀瀝青，采用粉末狀瀝青做粘結劑，天然石墨做骨料，將二者采用球磨方式或機械攪拌方法混合均勻，采用熱壓燒結的方法得到含有中空碳納米結構的鋰離子電池石墨負極材料。本發明催化劑具有儲鋰容量高，庫倫效率高，循環性能好，倍率性能佳，成本低的優點。

二氟草酸硼酸鋰的合成方法 683     

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一種二氟草酸硼酸鋰的合成方法，屬于電化學領域，其特征在于是一種在硼酸的水溶液中加入鋰鹽、氟化氫和草酸充分反應，在反應后的溶液中加入有機溶劑，蒸干混合溶液即得到高純度的LiODFB的方法?，F有技術通常是含氟鹽類化合物、含鋰化合物、含硼化合物球磨然后將高溫處理過的原料在溶劑中與草酸根混合反應，最后經有機溶劑多次提純才能得到所要產物；在利用水溶液反應生成LiODFB時，往往涉及復雜的萃取，重結晶和真空干燥等過程的步驟。因此，本發明利用簡單的工藝過程，實現了高純度LiODFB的制備。

鋰電池盒本安防爆電路 800     

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本發明公開了一種鋰電池盒本安防爆電路，屬于鋰電池技術領域，其包括：一級電池保護電路，與電池組連接，用于對電池組中的電池充放電進行過流保護、電壓過欠壓保護、溫度保護；電池斷電電路，與一級電池保護電路連接，用于實現電池開關斷電；隔離電路，與電池斷電電路連接，用于將電池隔離成預定電壓的電源；二級電池保護電路，與隔離電路連接，用于對隔離電路輸出的電壓進行保護，實現電壓安全輸出。本發明將充電、放電通路進行分離，并分別進行了獨立的設計和安全保護，確保了其滿足本質安全的要求，增強了整個電路的安全性和可靠性。在電池離開供電本體時，可以快速、主動的切斷電路，防止在電池移動過程中，本安端子放電。

制備鋰離子電池多孔銅箔集流體的方法 1117     

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本發明公開了一種制備鋰離子電池多孔銅箔集流體的方法，屬于電化學技術領域。該方法如下：S1、制備聚合物多孔膜微乳液：S2.1、制備干凈的銅箔基底；S2.2、將步驟S1中制備好的微乳液澆鑄在干凈的銅箔基底上，將涂敷了聚合物多孔薄膜的銅箔在腐蝕液中浸泡3?6分鐘，得到多孔銅箔；S3.1、將制備的多孔銅箔在脫脂槽中電解脫脂；S3.2、多孔銅箔進入鎳鈷鍍槽，進行Ni?Co電鍍，再進入鍍鋅槽進行表面鍍Zn；然后進行表面鍍Cr處理及表面硅烷耦合處理；得到所述的鋰離子電池多孔銅箔集流體。本發明制備方法工藝簡單，材料結構均勻、致密度高、孔徑連續可調、屈服強度、硬度和楊氏模量等物理量隨孔徑尺寸的減小而增加。

用于鋰電池負極的復合硅碳顆粒 776     

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本發明公開了用于鋰電池負極的復合硅碳顆粒，屬于硅材料制備技術領域；包括球形的碳顆粒和片狀的硅顆粒，碳顆粒的粒徑為200?300nm，碳顆粒的表層與多個所述的硅顆粒的側壁相連接；硅顆粒包括片狀單質硅內芯，片狀單質硅內芯上下表面具有氧化硅外層，氧化硅外層上貫通分布有多個孔洞；本發明的片狀硅顆粒結構，有利于與石墨充分混合形成分枝狀或網絡狀結構，有利于緩解硅的體積效應，與碳顆粒形成的空間交錯結構使硅顆粒與碳顆粒的結合更加穩定，電極材料在充放電過程中，形成的硅碳顆粒在集流體上不易粉化從集流體上剝落，不易形成新的固相電解質層，提高鋰電池的電化學性能。

鋰離子電池壽命預測方法 1100     

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本發明涉及鋰離子電池，進一步涉及一種鋰離子電池壽命預測方法。所述方法包括如下過程：對相同型號在役或退役電池運行數據進行收集，建立包括電池運行溫度、電池放電倍率、電池內阻以及總使用壽命參數的數據庫；建立電池壽命預測線性回歸函數模型為：h(x)＝h_θ(x)＝θ₀+θ₁x₁+θ₂x₂+θ₃x₃將特定型號電池運行溫度、電池放電倍率、電池內阻代入上述回歸模型，得到了電池的總使用壽命。電池運行溫度、放電倍率以及內阻是影響電池壽命的關鍵因素，引入電池運行溫度、放電倍率以及內阻作為電池壽命的影響參量進行建模預測是有效的。

鋰離子電池人造石墨/焦炭負極材料的制備方法 805     

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本發明涉及一種鋰離子電池人造石墨/焦炭負極材料的制備方法，本發明采用納米顆粒摻雜的瀝青做前驅體，經過熱處理制得含有納米空腔結構的人造石墨/焦炭材料。該人造石墨/焦炭既有普通人造石墨的溶劑相容性好，庫倫效率高，循環性能好的優點，同時因材料中含有由納米顆粒(揮發或酸洗)留下的納米空腔結構提供的大量儲鋰空間和活性位，使得材料的儲鋰容量有的大幅提高，達到450mAh/g以上。同時材料的倍率性能由于納米空腔結構的存在得到較大的改善，在1000mA/g的電流密度下仍可達到100～300mAh/g。同時本發明提供的制備工藝簡單，使用原料豐富成本低廉，易于工業化生產。

利用離子束濺射技術制備鋰硫電池正極片的方法 940     

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本發明公開了一種利用離子束濺射技術制備鋰硫電池正極片的方法，該正極片的制備在離子束濺射室內進行，將鋁箔作為基片，將定量的塊體硫和塊體碳作為靶材，將離子束濺射室抽真空后，采用氬離子束以不同的功率交替轟擊塊體硫和塊體碳，將硫原子和碳原子分別濺射出來，沉積到鋁箔表面，即獲得帶有硫/碳復合材料的鋰硫電池正極片。該制備方法的優點是：能夠精確控制硫和碳的交替濺射量，使硫/碳復合材料混合均勻。

電池鋁箔的熱處理方法及其得到的電池鋁箔和鋰離子電池 793     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，具體而言，涉及一種電池鋁箔的熱處理方法及其得到的電池鋁箔和鋰離子電池。本發明電池鋁箔的熱處理方法，包括以下步驟：將鋁箔進行升溫加熱處理，至鋁箔的溫度為340～400℃，于340～400℃的條件下進行保溫處理，再進行冷卻處理；所述升溫加熱處理的時間為110～130min；所述保溫處理的時間為110～130min。本發明中電池鋁箔的熱處理方法，使處理后的鋁箔具有更加優異的延展性和韌性，大大降低因電池內部壓力所造成的鋁極耳壓斷鋁箔的風險。

小型鋰電池正極材料焙燒裝置及方法 1039     

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本發明涉及化工材料技術領域，尤其涉及一種小型鋰電池正極材料焙燒裝置及方法。該小型鋰電池正極材料焙燒裝置包括焙燒箱體，在焙燒箱體內設煅燒段及燃料內套管，煅燒段經程控儀控制加熱燃料內套管，在燃料內套管一端設驅動裝置，驅動裝置驅動燃料內套管周向轉動，在燃料內套管外側煅燒段包覆保溫材料層；在燃料內套管另一端插接通氣管，通氣管伸入燃料內套管內空間形成冷卻段；在冷卻段外包設防燙套；在程控儀內設兩驅動缸體，各驅動缸體的活塞桿伸出程控儀頂端并與焙燒箱體底端鉸接。該焙燒裝置的燃料內套管在焙燒中周向轉動，提升了反應效率，并在焙燒結束后傾斜進入冷卻段，較好實現了燃料內套管內物質快速冷卻，提升了焙燒制備效率。

礦用隔爆型大容量鋰離子蓄電池電源充電座 998     

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本申請公開了礦用隔爆型大容量鋰離子蓄電池電源充電座，包括固定底座、固定板、固定殼、散熱風扇、限位彈簧、夾持板、防松動結構和防爆保護結構，所述固定底座的上表面處固定設置有固定板，所述固定底座的上表面處固定連接有若干固定殼，若干所述固定殼等距排布，所述固定殼的內腔中固定安裝有散熱風扇，所述固定殼的側面以及上表面處均開設有通風口，所述固定底座的側邊處固定安裝有防松動結構，所述固定底座的上表面處安裝設置有防爆保護結構。本申請通過防爆保護結構可以對正在充電的鋰離子蓄電池進行防爆保護，降低因爆炸對周圍物品以及人員產生損壞。

用于鋰電池負極的硅碳顆粒 717     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池負極的硅碳顆粒，屬于硅材料制備技術領域；包括球形的碳顆粒和球形的硅顆粒，硅顆粒與碳顆粒的粒徑比為0.6?1:4?6，碳顆粒的表層連接有多個硅顆粒；其中，球形的硅顆粒包括球狀單質硅內芯，球狀單質硅內芯表面包裹有氧化硅外層，氧化硅外層上貫通分布有多個孔洞；本實用新型的硅顆粒結構，有利于與石墨充分混合形成球狀結構，有利于緩解硅的體積效應，與碳顆粒形成的球狀包裹結構使硅顆粒與碳顆粒的結合更加穩定，電極材料在充放電過程中，形成的硅碳顆粒在集流體上不易粉化從集流體上剝落，不易形成新的固相電解質層，提高鋰電池的電化學性能。

礦用防爆鋰電遙控搬運履帶車 1013     

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本實用新型涉及礦用搬運設備技術領域，具體是一種礦用防爆鋰電遙控搬運履帶車，旨在解決礦下搬運方式效率低、危險性高的技術問題。采用如下技術方案：包括旋轉平臺、防爆鋰電池組、無線遙控控制系統總成、防爆電推桿、防爆電機、主機械臂、輔機械臂，通過旋轉平臺實現整個搬運機械手的水平360°旋轉，通過防爆電機實現搬運角度的調節，通過防爆電推桿實現載物板的俯仰角度的調節，能夠較為可靠的完成礦下搬運作業。

鋰電池極片制造一體機設備 1158     

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本實用新型提出了一種鋰電池極片制造一體機設備，包括軌座和設在軌座上的：開卷裝置，其位于軌座的一端，對電池極片集流體放卷；涂布裝置，其設在開卷裝置之后，對放卷后的電池極片集流體涂覆漿料；烘干裝置，其設在涂布裝置之后，對涂覆漿料后的電池極片集流體進行烘干；輥壓裝置，其設在烘干裝置之后，對烘干的電池極片進行壓實；以及卷取裝置，其設在軌座的另一端且位于輥壓裝置之后，用于卷取壓實后的電池極片。該設備能整合鋰電池的制造工序，改善鋰電池極片的一致性。

鋰離子二次電池智能充電裝置 1154     

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本實用新型公開了一種鋰離子二次電池智能充電裝置，包括充電座和固定箱體，充電座位于固定箱體的上端，充電座的上端一側設置有上蓋，充電放置倉的兩端分別設置有正極導電片和負極導電片，顯示屏的下端設置有電源開關，充電座的一側下端設置有電源接口，放電指示燈與電源接口之間設置有語音提示器，電路控制器包括控制模塊、電壓檢測模塊、電流檢測模塊、電池溫度采集模塊、DC?DC穩壓電路模塊、延時報警模塊、電壓轉換模塊和自動斷電模塊，固定箱體的內部下端設置有電動伸縮桿一，放置板上設置有與充電座相配合的固定裝置，固定裝置的兩側設置有連接板。有益效果：有效對鋰離子二次電池進行智能充電，提高了鋰離子二次電池充電器的實用性。

礦用防爆遙控鋰電能源履帶起重車 1163     

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本實用新型涉及礦用防爆遙控鋰電工程車技術領域，具體是一種礦用防爆遙控鋰電能源履帶起重車，旨在解決現有礦井起重作業勞動強度大、作業危險性高的技術問題。采用如下技術方案：包括車架，車架下部安裝有履帶行走機構，車架的中部固定有承載平臺，承載平臺的上部固定有防爆鋰電池組；還包括起重機構，起重機構包括連接桿、第一電動推桿、第二電動推桿、起重鉤，連接桿和第一電動推桿的下端皆固定在承載平臺上，第二電動推桿位于承載平臺的上方且由固定件和滑動件組成，連接桿和第一電動推桿的上端皆鉸接在固定件上且兩者間隔布置，起重鉤鉸接在滑動件的外端部；還包括無線控制總成，無線控制總成配置有防爆遙控器。

用于鋰電池負極的片狀硅粒 762     

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本發明公開了用于鋰電池負極的片狀硅粒，屬于硅材料制備技術領域；包括片狀單質硅內芯，所述的片狀單質硅內芯上下表面具有氧化硅外層，所述的氧化硅外層上貫通分布有多個孔洞；本發明的硅顆粒結構，有利于與石墨充分混合形成分支狀及網絡狀結構，有利于緩解硅的體積效應，滿足鋰電池硅碳負極中對硅材料的要求，實現金剛線切割廢料的再利用，并實現巨大的經濟效益。

氨基吡咯鋅鋰雙金屬催化劑及其制備方法和應用 1053     

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本發明提供了一種氨基吡咯鋅鋰雙金屬催化劑，涉及丙交酯開環聚合反應，具體是一種以2-叔丁氨基甲基吡咯為配體的鋅鋰雙金屬催化劑。催化劑制備方法：在惰性氣體保護和冰水浴條件下，用正丁基鋰對氨基吡咯配體進行鋰化，將所得溶液依次滴加等當量的二乙基鋅，TMEDA，反應完畢后過濾，真空濃縮濾液，析出無色透明晶體即可。該催化劑制備方法簡便，原料易得，反應條件溫和，對丙交酯開環聚合具有較高的催化活性，所得聚乳酸分子量分布均勻，有很好的應用前景。

應用于動力鋰電池的極片上料裝置 975     

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本發明具體為一種應用于動力鋰電池的極片上料裝置,解決了目前沒有一種應用于動力鋰電池的極片上料裝置的問題。包括正、負極片整形機構和正、負極片輸送機構,正、負極片整形機構包括支架及上料臺,上料臺下方均設有左右旋絲桿,左右旋絲桿的兩側均套有軸承座,軸承座與上料臺的底面四周固定,上料臺開有長孔,長孔內穿有擋板,擋板上固定有螺帽;正、負極片輸送機構包括基座以及下壓氣缸,基座分別設有精密滾珠絲杠和導向軸,下壓氣缸下方均固定有吸盤,下壓氣缸套在導向軸上,且下壓氣缸和精密滾珠絲杠螺紋連接。本發明的定位精度大大的提高,且定位時間縮短,有效地提高了生產效率,具有結構簡單、操作方便且成本低的優點。

鋁鋰合金補償3He正比計數器中子能量響應的方法 902     

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本發明涉及一種鋁鋰合金補償3He正比計數器中子能量響應的方法，屬于輻射測量領域?，F有的方法中，3He正比計數器在低能段的響應明顯高于國際放射委員會（ICRP）74號出版物給出的注量劑量轉換曲線，如不加以補償，會給實際測量工作帶來較大的誤差。本發明所述的方法在3He正比計數器外包裹一層鋁鋰合金的薄片，所述的鋁鋰合金薄片表面打有一定數量的孔洞。采用本發明所述的方法能夠實現低能補償，有效改善3He正比計數器對低能中子的響應。

利用金剛線切割廢硅粉制備鋰電池負極材料的方法 1096     

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本發明公開了利用金剛線切割廢硅粉制備鋰電池負極材料的方法，屬于硅材料制備技術領域；將金剛線切割廢硅粉使用酸性溶液浸泡后再在高溫下煅燒；再使用氫氟酸浸泡，并結合磁力攪拌獲得表面改性硅粉；之后對表面改性硅粉進行粒徑一致性處理并分選出粒徑為30~50nm的硅粉，之后進行碳化處理，得到鋰電池硅碳負極材料；本發明得到的碳硅負極材料有利于緩解硅的體積效應，有效減少硅材料與電解液之間的副反應；以低成本方式將金剛線切割廢液中的硅材料用于制備鋰電池硅基負極材料，實現金剛線切割廢料的再利用，并實現巨大的經濟效益。