一種雙溫區管式爐制備鋰硫電池正極片的方法,屬于鋰硫電池正極片制備方法技術領域,解決鋰硫電池導電性差和循環過程中正極結構穩定性差的技術問題,解決方案為:通過化學氣相沉積技術,以泡沫鎳材質基片為基底,將甲烷在雙溫區管式爐的第一爐腔內高溫分解,在基片上制備碳層作為硫的載體,再將硫化氫和二氧化硫經混氣系統按比例混合后在雙溫區管式爐的第二爐腔內反應生成單質硫,在第一爐腔內將硫沉積至碳載體上,制得碳硫復合材料正極片。本發明在雙溫區管式爐內一步制備得到鋰硫電池正極片,不使用粘結劑的條件下,將導電性較好的碳直接與泡沫鎳基片緊密結合,制得的碳與硫顆粒細小均勻,降低了電極材料的接觸電阻,提高了鋰硫電池的性能。
本發明涉及一種細化鋰離子電池正極材料的方法,屬于鋰離子電池技術領域;具體為將采用高溫固相法制備的鋰電正極材料與溶液按照重量比1:8?1:20混合形成混合液;所述溶液為去離子水、醇類、酯類、酮類中的一種或任意組合;將混合液放入均相反應器中,做均相細化反應;均相細化反應的溫度160?240℃,反應時間10?20h,轉速1?80轉/分;均相細化反應的產物洗滌、干燥,得到目標產物;本發明能有效的將高溫固相法制備的鋰離子電池正極材料細化,細化過程對環境友好,操作簡單,能有助于提高電池的電化學性能,促進電池領域的快速發展。
一種鋰離子電池負極材料中空錫合金納米顆粒及其制備方法,該制備方法利用電流置換反應制備了鋰離子電池負極材料中空錫合金納米顆粒,該制備方法過程簡單,反應條件溫和,易于控制,成本較低。該納米顆粒是由錫銅、錫鎳或錫鈷合金組成,結構為中空結構,顆粒粒徑在100nm-600nm之間,空腔直徑在50nm-500nm,壁厚在10nm-60nm之間,且可利用合金化和中空結構緩解錫作為鋰離子電池負極材料的體積膨脹問題,改善電池的循環性能,在具有高容量和長壽命的鋰離子電池的電極材料方面具有廣泛的應用前景。
本實用新型涉及一種充電保護裝置,具體涉及一種鋰離子電池和充電寶充電保護裝置。本實用新型主要解決目前鋰離子電池和充電寶在充電時不可預測地會發生燃燒甚至爆炸,存在安全隱患的問題。本實用新型鋰離子電池和充電寶充電保護裝置,在上殼的外表面上裝有控制模塊、指示燈、報警器和微型干粉滅火器罐,在上殼內設有溫度感應探頭,在下殼內的一側設有盒子,在下殼內的另一側設有支架,在下殼的內表面上位于支架一側的上方設有微型風扇,在盒子內設有開關、插座和吸附劑罐,插座設置在盒子內靠近支架的一側且為敞口可與外部連接,所述控制模塊分別與溫度感應探頭、指示燈、報警器、微型干粉滅火器罐、微型風扇和開關相連接。
一種鋰離子電池負極材料中空鍺納米管陣列電極及其制備方法,其特征在于該電極結構為三維陣列,陣列高度為5μm-10μm,是由立體垂直排列的鍺納米管組成,納米管為中空結構,空腔直徑在100nm-270nm之間,壁厚在10nm-30nm之間,相鄰納米管間距為50nm-100nm。該電極制備方法主要包括:在陽極氧化鋁模板中通過磁控濺射制備鍺納米線陣列,然后通過磁控濺射制備鉍包覆鍺納米線陣列,最后通過高溫退火處理制備中空鍺納米管陣列電極。該發明的優勢在于可利用三維陣列結構的空間優勢提高鋰離子電池容量,并利用空腔結構解決鍺為鋰離子電池負極材料的體積膨脹問題,改善電池循環性能,延長電池壽命。
本實用新型公開了一種太陽電池充電的鋰離子電池路燈智能充放電控制器,屬于鋰離子太陽能路燈系統的充放電控制器技術領域,所要解決的問題是:提供一種太陽電池充電的鋰離子電池路燈智能充放電控制器,能夠準確可靠地對鋰離子電池進行充放電控制;采用的方案為:微處理器控制電路分別與太陽電池輸入取樣電路、蓄電池電壓取樣電路、穩壓基準電路和輸出電壓取樣電路的輸出端相連;同時微處理器控制電路還分別與狀態指示電路、充電控制電路及電子開關和輸出控制電路及電子開關的輸入相連;本實用新型可廣泛應用到鋰離子太陽能路燈系統中。
一種1,2?加成喹啉基鋰配合物及其合成方法和應用,屬于催化劑制備技術領域,目的在于提供一種1,2?加成喹啉基鋰配合物及其合成方法,該方法是以喹啉為底物,與烷基金屬鋰作用發生加成反應,這類1,2?加成喹啉基鋰配合物可用于催化ε?己內酯的開環聚合反應。合成方法簡單,且產率較高,該催化劑對ε?己內酯開環聚合反應具有很高的催化活性,不僅可制備出高分子量的聚己內酯,而且能制備出分子量可控聚合物。由于這類催化劑的可降解性強、生物相容性好、毒性小,可以很好地用于催化合成可降解的聚酯材料。
本發明提供了一種以烷基四氫萘化合物為共混油的鋰基潤滑脂及其制備方法,屬于潤滑脂技術領域。本發明的鋰基潤滑脂由包括以下質量份數的組分組成:基礎鋰基脂40.0~55.0份、抗氧劑0~5.0份、防銹劑0~5.0份、極壓劑1.0~10.0份。其中,基礎鋰基脂由烷基四氫萘化合物和聚α烯烴復配后的基礎油制備而成。本發明選用的烷基四氫萘化合物與稠化劑和添加劑相容性較好,選用的聚α烯烴具有優異的粘溫性能和高溫使用性。將兩種基礎油復配得到的鋰基潤滑脂具有良好的摩擦性能和承載抗磨性能。
本發明公開了一種鋰電池pack組裝工藝,包括以下步驟:S1、電極漿料的制備:將正負極的電極活性材料分別與粘結劑混合在一起,然后加入增稠劑,攪拌均勻后,靜置后形成正極和負極的電極漿料;S2、涂布:將制備的電極漿料經一定的溫度下烘烤,以指定厚度均勻涂布到集流體上,采用輥壓機將復合材料電極壓實,沖切成合適的尺寸后,即可得到電極極片;S3、電芯的制備:將電極極片和纖維素隔膜裝配在一起,然后卷繞成芯,即可得到電芯;S4、電池組裝:將生產的電芯裝入已經沖好坑的鋁塑膜,并完成頂封、側封,并且在低濕度環境下進行注液操作。該鋰電池pack組裝工藝,不僅能夠提升鋰電池的使用壽命,而且能夠降低外界環境對鋰電池的影響。
一種鋰離子扣式電池的組裝方法,屬于鋰離子電池技術領域,解決現有技術組裝鋰離子扣式電池效率低、組裝的鋰離子扣式電池易短路的技術問題,本發明先將正極殼、正極片、隔膜和電解液組裝完成,形成組合體三,然后靜置,在靜置過程中進行組合體六的組裝,最后將組合體六使用鑷子扣到組合體三中,然后進行封裝,組裝成為扣電。本發明一方面確保隔膜將正極片充分覆蓋,避免發生錯位,降低發生短路的風險,另一方面利用正極殼較大的體積空間儲存電解液,確保了電極片充分浸潤。而將扣電分成兩個獨立組合體的預組裝,再進行組合體的復合,組裝扣式電池的過程快捷方便,制得的扣式電池短路比例少,一致性好。
本實用新型公開了一種鋰空氣電池用導電塑料墊片,包括圓環墊片、導熱凸塊、導電本體、粘結裝置、通孔、導電棉條、散熱層、抗裂層、防潮層和絕緣顆粒,所述圓環墊片的外圈鑲嵌有導熱凸塊,且圓環墊片的內側固定有導電本體,所述導電本體的表層設置有粘結裝置,且導電本體的內側安置有通孔,所述通孔的兩側和導電棉條相連接,所述導電本體的內部頂端設置有散熱層,且散熱層的底側固定有抗裂層,所述抗裂層和防潮層相連接。該鋰空氣電池用導電塑料墊片結構簡單新穎,其導電本體內的散熱層,可將鋰空氣電池在使用時產生的熱量,通過導熱凸塊迅速傳導出去,避免溫度過高對電池使用壽命造成影響,大大提高了導電塑料墊片的實用性。
本發明涉及一種用煤矸石為原料制備鋰快離子 導體 Li1+2x+2yAlxMgyTi2-x- ySixP3-xO12的 方法,其特征在于將煤矸石粉碎,經高溫焙燒除去煤矸石中的 碳和水分,然后測定煤矸石中所含 SiO2和 Al2O3的質量分數。根據煤矸石中 SiO2和 Al2O3的含量和制備反應式中的摩爾配比,準確稱取煤矸石和其 它反應物 Li2CO3、 NH4H2PO4、 TiO2、MgO并混合,將反應物經 高溫固相反應制得鋰快離子導體。該方法操作簡便,成本較低, 制備的鋰快離子導體導電率較高。
本發明公開了一種利用磁控濺射技術制備鋰硫電池正極片的方法,使用高能氬離子把硫碳混合靶材(4)中的硫原子和碳原子共同濺射出來,沉積到鋁箔(3)表面,沉積層形成所需的厚度后,即獲得帶有硫/碳復合材料的鋰硫電池正極片;本發明的優點是:①制得的硫/碳復合材料中,硫顆粒和碳顆粒極為細小,能明顯提高硫正極的導電性,四電極法測得電導率為4.36×10?3S/cm;②濺射效率高,沉積面積大,基片溫升??;③不必專門在鋁箔表面涂敷硫/碳復合材料,簡化了電池正極片的制造工序;④工藝簡單,易于控制。
本發明公開了一種鋰電池剩余壽命預測方法,運用經驗模態分解先對可放電容量進行多尺度分解,然后將分解后的信息使用不同的方法各自預測,最后將結果相加得到鋰電池的可放電容量,進而得到鋰電池的剩余使用壽命。通過本發明,能夠有效的預測電池荷電狀態及剩余使用壽命,有較好預測效率和預測精度,有效的判斷其未來的工作能力,及時發現問題,避免不必要的麻煩和損失。
一種利用廢舊電池鈷酸鋰正極材料制備的陶瓷黑色色料,屬于陶瓷色料技術領域。以鈷酸鋰正極材料、軟錳礦等為原料;按照第一步,從廢舊鋰電池里鈷酸鋰正極材料;第二步,制備陶瓷色料:(1)混合將上述的鈷酸鋰正極材料、軟錳礦、氧化鐵、氧化鉻混合均勻后,通過粉碎機粉碎成細粉;(2)煅燒:將步驟(1)制得的細粉置于匣缽內,在1300℃的溫度下煅燒1.5—2小時,除去原料中含有的有機雜質;(3)水洗:將步驟(2)煅燒后的成品通過破碎機破碎后,在70-80℃的熱水中浸洗15-20分鐘,再用冷水沖洗10分鐘;(4)粉碎:將步驟(3)制得成品料用球磨機按照成品料:球石:水=1:1.8:2的比例,進行研磨至顆粒為300-350目的細粉,即為陶瓷黑色色料。
本發明涉及一種利用磁控濺射聯合氣相沉積技術制備三明治結構型鋰硫電池正極片的方法,屬于新能源材料技術領域,解決現有技術制備的電池正極片電極循環性能差的技術問題。解決方案為包括以下步驟:a、基片預處理;b、磁控濺射氛圍準備;c、鋁箔基片表面磁控濺射沉積第一碳元素層;d、第一碳元素層的外側表面氣相沉積硫元素層;e、硫元素層外側表面上磁控濺射第二碳元素層,制得碳?硫?碳三明治結構型鋰硫電池正極片。本發明提供的一種三明治結構型鋰硫電池正極片的制備方法,不使用粘結劑就可以充分緊密接觸,使導電性較好的碳直接與集流體的鋁箔接觸,降低接觸電阻,改善了正極片的導電性能,可以提高鋰硫電池的電化學性能。
本發明公開了從粉煤灰中提取鋁鋰鎵的預富集用重液及預處理方法,涉及對固體廢棄物粉煤灰資源化利用的技術領域;所述重液包括三溴甲烷和乙醇,所配重液密度為1.8?2.4?g/cm3;預處理方法包括重液配置、離心分離、過濾、常壓蒸餾、重液回收、粉煤灰干燥的過程;本發明提供了一種對粉煤灰進行浮沉預處理將其分為兩個密度級的方法,所選重液易于配置并可循環利用,節約成本的同時不對周圍環境造成污染,分選所得高密度級粉煤灰所含鋁鋰鎵含量大幅度提高,同時減少進入提取工藝的處理量,可實現粉煤灰的合理高效利用,可用于從粉煤灰提取鋁鋰鎵時對粉煤灰預處理的過程,可對鋁鋰鎵元素進行有效富集。
本發明公開了一種防濾波發散的鋰電池SOC估算方法,涉及電動汽車鋰電池狀態估算技術領域,主要步驟如下:Ⅰ、通過開路電壓法獲取鋰電池SOC初值;Ⅱ、考慮系統噪聲和觀測噪聲的影響,使用改進的Sage?Husa自適應擴展卡爾曼濾波法估算實時SOC值;III、對前一步驟使用濾波發散判據進行濾波發散判斷,當不滿足判據條件,在卡爾曼增益矩陣構造一個指數凍結因子,防止濾波發散。本發明在擴展卡爾曼濾波算法的基礎上,加入噪聲估值器,保證SOC的估算精度,并為防止在惡劣工況下出現濾波發散,提高了系統估算的穩定性。
本發明提供了一種全固態鋰電池用星型微納結構電解質膜及制備方法,電解質膜包含含有氧乙烯鏈段的功能性單體、聚倍半硅氧烷聚合物和有機鋰鹽。將含氧乙烯鏈段的功能性單體、聚倍半硅氧烷、引發劑溶于酯類溶劑和強極性混合溶劑中,通過化學接枝一步法制備得星型微納結構聚合物基體;將其與有機鋰鹽溶于乙腈溶劑得懸濁液,流延成膜,真空干燥后得全固態聚物電解質膜。本發明中聚合物鏈段接枝在POSS基團上形成了特殊的星型結構,且POSS基團具有一定的空間位阻,能夠為分子鏈段的運動提供自由空間,形成低能量、快速的離子傳輸通道,極大地促進了離子傳輸效率,因此該星型微納固態電解質膜較其他線性結構固態電解質膜具有更優異的電導率。
本實用新型公開了一種帶語音播報工作參數的鋰電池保護板,包括外殼體,所述外殼體的頂部外壁通過螺釘固定有頂蓋,且頂蓋的頂部外壁通過螺釘固定有頂板,所述頂蓋的底部外壁開有安裝槽,且安裝槽的內壁通過螺釘固定有串聯桿,所述串聯桿的兩端外壁均開有連接槽,且兩個連接槽的頂板內壁均焊接有連接彈簧,兩個所述連接彈簧的底部外壁均焊接有導電環,且兩個導電環的一側外壁均熔接有串聯導線。本實用新型便于使用者及時獲得鋰電池的電流、電壓和溫度等信息,有助于提高鋰電池實用安全性,可以有效防止鋰電池松動影響工作穩定性,保證了鋰電池的穩定性,有助于提高鋰電池串聯的連接安裝效率,提高了操作便捷度。
本實用新型公開了一種鋰離子二次電池生產用存儲裝置,包括殼體,所述殼體的上端設置有蓋板,所述蓋板與所述殼體之間通過鎖合塊,所述殼體的一側下端設置有調節開關,所述殼體的內部中部設置有橫板,所述橫板的下端設置有升降裝置,所述橫板的兩端中部均設置有固定套筒,所述殼體上端且位于所述橫板的上方設置有與所述升降裝置相配合的電池存放板,所述殼體的兩端內壁均設置有散熱風扇。有益效果:使得生產用的鋰離子二次電池進行存儲,且得到提供充分干燥、低溫的安全存儲環境。有益效果:使得生產用的鋰離子二次電池得以進行存儲,且得到提供充分干燥、低溫的安全存儲環境。
本發明公開了一種鋰硫電化學儲能體系,包括含硫正極、含鋰負極、隔膜和電解液,所述含硫正極中包括正極活性材料,所述含鋰負極中包括負極活性材料,所述正極活性材料為硫/石墨烯/MPx納米復合材料,所述負極活性材料為石墨烯/MPx納米復合材料,其中,MPx為過渡金屬磷化物,且正極活性材料與負極活性材料的質量比為1:(1.4?1.6)。本發明還提供一種上述鋰硫電化學儲能體系的制備方法。本發明的鋰硫電化學儲能體系具有壽命長、安全性能高、電化學性能優異等優點。
本發明涉及一種用于鋰離子電池負極的導電聚合物包覆開孔泡沫銻電極及其制備方法,屬于鋰離子電池負極材料的改進技術領域。本發明所述的用于鋰離子電池負極的導電聚合物包覆開孔泡沫銻電極,開孔泡沫銻為三維網狀孔結構,銻為中空納米顆粒結構,開孔泡沫銻表面包覆導電聚合物納米薄膜。本發明所述的用于鋰離子電池負極的導電聚合物包覆開孔泡沫銻電極,解決了銻為鋰離子電池負極材料的體積膨脹問題,改善了電池的循環性能,延長了電池的壽命;本發明同時提供了一種制備方法,工藝簡單,周期短,可操作性強。
本發明公開了一種以硅烯為載體負載鈀鋰的二維片層儲氫材料及其制備方法,包括:(1)取鈀鹽和鋰鹽溶于醇和對應酸的混合溶液中,然后加入硅烯,超聲分散后磁力攪拌,制成混合溶液A;(2)取還原劑溶于醇中,制成混合溶液B;(3)將混合溶液B逐滴滴加至混合溶液A中,靜置反應,制成產物溶液;(4)將產物溶液抽濾,加入醇浸泡除雜、洗滌、抽濾、真空干燥,制得儲氫材料。本發明提供的以硅烯為載體負載鈀鋰的二維片層儲氫材料,利用鈀鋰雙金屬修飾硅烯,在不改變硅烯二維片層結構的基礎上均勻有序的負載上鈀鋰雙金屬,將物理吸附和化學吸附相結合,提高了復合材料的儲氫性能,而且利于實現工業化生產。
本實用新型公開了一種電動車鋰電池的充電裝置,其結構包括防水機箱、防滑紋、指示標簽、側蓋、固定螺釘、散熱口、電源接線口、電源控制器、指示燈、把手,防滑紋嵌入安裝于防水機箱的上端,本實用新型一種電動車鋰電池的充電裝置,結構上設有防水機箱,機箱驅動控制充電裝置啟動,電壓轉換器將交流高壓電轉換為鋰電池充電用低壓電,電壓轉換器轉換的電能通過電流輸出器為電動車鋰電池充電,電壓異常時斷路器自動斷電,外界若為雨水較多的環境,雨水滲透入機箱外殼后防水綿將水初步阻擋,防水薄膜進一步阻擋液體進入防水機箱之中,增強了充電裝置的防水能力,在雨天充電時避免了雨水浸入造成的裝置損壞。
本發明公開了一種磁性碳基鋰離子印跡材料的制備方法,是以磁性碳球作為載體材料,進行表面硅烷化改性和甲基丙烯酸表面功能化處理后,接枝上2?羥甲基?12?冠醚?4的鋰絡合物,再以二甲基丙烯酸乙二醇酯為交聯劑進行交聯聚合,酸洗除去鋰離子后制備得到。本發明制備的磁性碳基鋰離子印跡材料可以作為吸附劑用于吸附水中鋰離子,不僅具有良好的鋰離子吸附性能,且易于從水中分離回收。
本發明公開了一種高強韌鋁鋰合金薄板的短流程制備方法,屬于鋁鋰合金軋制成形及形變熱處理領域。本發明采用熔劑和氬氣保護、普通重力鑄造方法熔煉制備了2197鋁鋰合金鑄錠,通過形變、深冷、熱處理調控方法,經三道次軋制(總壓下量75%)形成1~1.5mm厚度的高強韌性薄板。本發明實現了對鋁鋰合金鑄錠直接進行少道次、大壓下量軋制成形及組織性能調控的短流程制備,解決了鋁鋰合金塑韌性差、各向異性嚴重、強度不足、薄板成形困難的技術難題,克服了常規鋁鋰合金板材熱機械處理工藝復雜、生產流程長、成材率低、制造成本高的弊端。
本發明屬于鹽湖鹵水提鋰技術領域,具體涉及一種pH響應型提鋰分子的合成方法及應用。所述pH響應型提鋰分子是由1?氮雜?12?冠4?醚和2?溴甲基?4?硝基苯酚經一步法直接反應,再經旋轉蒸發和重結晶純化所得。該合成方法操作簡便,所得提鋰分子對含鋰模擬鹵水、實際鹽湖鹵水中鋰離子具有高選擇性,對pH具有響應性“絡合?釋放”,在弱堿下絡合鋰,在弱酸下釋放鋰,循環穩定性強,提鋰過程中無需協萃劑和高濃度酸,符合現代化工“簡單化、綠色化”生產的新要求。
本發明屬于鋰電池電極材料技術領域,具體涉及一種鋰硫電池層狀多孔碳/硫復合正極材料的制備方法,包括以下步驟:S1、以竹子為碳源,將竹子切成小竹節,在NaOH溶液中煮,再加鹽酸至中性,洗滌至少兩次后烘干;S2、將處理好的小竹節在濃磷酸溶液浸泡,并干燥;S3、將上述烘干后的小竹節轉移到管式爐中,在惰性氣氛中炭化制得排列整齊的層狀多孔活性炭HPBAC;S4、采用熔融擴散法制備HPBAC/S復合物;S5、制備HPBAC/S復合正極;S6、組裝電池。本發明制得比表面積和孔體積更大的碳/硫復合正極材料,不僅能提高硫的負載量,還能改善硫電極的電化學穩定性。本發明用于鋰硫電池正極材料的制備。
本發明公開了一種基于靜電紡絲技術制備自支撐鋰硫電池正極材料的方法,涉及鋰硫電池電極材料領域。通過將低含量的聚甲基丙烯酸與聚丙烯腈混合形成同軸靜電紡絲的殼溶液,高含量的聚甲基丙烯酸與聚丙烯腈混合并加入少量羥基多壁碳納米管形成同軸靜電紡絲的芯溶液。使用同軸靜電紡絲技術,得到無紡布薄膜,對其進行預氧化和碳化處理,得到了自支撐的外殼多孔,內芯為多通道的碳纖維結構。所得材料進行載硫,得到自支撐的鋰硫電池正極材料。這種自支撐體系無需像傳統制漿方法去制備電極材料,可直接作為電極材料,有效地改善了鋰硫電池中地穿梭效應,提高了鋰硫電池地循環壽命和活性材料地利用率,從而整體上提高了其電化學性能。
中冶有色為您提供最新的山西太原有色金屬加工技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!