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本實用新型涉及一種可清掃地面的過跨車，屬于冶金技術領域，一種可清掃地面的過跨車，包括過跨車本體、固定橫梁、若干套筒、固定裝置以及若干清掃裝置，其中：過跨車本體沿軌道設置，固定橫梁沿過跨車本體寬度方向設置于過跨車底部；若干套筒安裝于固定橫梁上，清掃裝置頂部置于套筒內；若干套筒筒體上均開設有一個安裝孔，在安裝孔處安裝用于固定清掃裝置的固定裝置。本實用新型通過在過垮車本體底部固定一排可拆卸的清掃裝置，通過固定裝置對清掃裝置與地面的間距進行高度調節，從而利用過跨車本體自身來回運行的行程動作，使清掃動作在過跨車本體倒卷的過程中自動完成，避免了清掃周期長導致積灰重的問題。
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本實用新型公開了一種軋輥裝置，屬于冶金加工機械領域。它包括軋輥；還包括輥環，其有若干個，套設于軋輥輥面，所述輥環表面周向開設有軋槽；隔套，其為環件，套設于相鄰兩輥環間的軋輥輥面上；隔套為彈性套且其外徑小于輥環最大外徑；還包括外輥環，其有兩個，分別套設于軋輥兩端部輥面上；外輥環表面為光整曲面。本實用新型通過設置開有軋槽的輥環，減輕軸承承受的負荷，從而減少對潤滑需求損耗，降低軸承燒壞率，同時，多個輥環被隔套隔開，在軋輥上沿軸向形成多個工作區域，其中一個輥環損壞后，只要平移軋制位置即可繼續進行軋制生產，節省了原有整根軋輥進行更換的時間，大大提高了生產效率，具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。
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本實用新型公開了一種智能熔斷器帶限流功能的熔體，所述熔體主板的前后的兩個側面上對稱分布有十二個卡槽，卡槽固定在絕緣座上，熔體主板的左右兩側的都設有快速掛環，所述熔體主板的面板的中間位置上設有焊錫槽，所述焊錫槽通過分流槽與對稱分布在熔體主板兩側的六個熔體凹槽相接，焊錫槽內設有焊錫，所述熔體凹槽的兩側都對稱分布著三行兩排散熱孔，所述熔體主板的左側頭和右側頭上都設有金屬涂層。該智能熔斷器帶限流功能的熔體，采用的不同材料和厚度的金屬涂層可調節熔斷器的時間、電流特性，一定程度上提高了熔斷的靈敏性、采用的焊錫槽，在電路短路時，能產生良好的冶金效果，熔體在熔體凹槽快速熔斷，也大大提高了熔斷的靈敏度。
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本實用新型公開了一種智能熔斷器的雙熔體，所述上熔體和下熔體對稱焊接在一起，所述上熔體和下熔體的正面朝向都向上，所述熔體主板的前后的兩個側面上對稱分布有十二個卡槽，熔體主板的左右兩側的飛邊上都設有快速掛頭，所述熔體主板的面板的中間位置上設有焊錫槽，且焊錫槽通過分流槽與對稱分布在熔體主板兩側的六個熔體凹槽相接，焊錫槽內設有焊錫。該智能熔斷器的雙熔體，采用的雙熔體結構即能滿足正常的耐壓要求，又不會因為熔體太厚造成非正常熔斷的現象，在電路短路時，焊錫槽槽中的焊錫最先溶解，然后流入熔體凹槽，能產生良好的冶金效果，熔體在熔體凹槽快速熔斷，大大提高了熔斷的靈敏度。
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本實用新型公開了一種氣動襯氟塑截止閥,包括氣動裝置、氣動裝置輸出軸、截止閥閥體、閥芯、閥芯連桿、進口、出口;所述氣動裝置上設置有氣動裝置輸出軸;所述閥芯連桿下端連著閥芯,所述閥芯連桿上端連著氣動裝置輸出軸,氣動裝置啟動,氣動裝置輸出軸壓使閥芯連桿使閥芯下移關閉截止閥出口;所述流體通過部位(包括截止閥體內腔、閥芯)均襯有耐腐蝕氟塑料襯里;所述的耐腐蝕氟塑料的厚度在2-3mm;本實用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強腐蝕及有毒、易揮發介質的化工、石油、冶金、醫藥、電力等行業。
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本實用新型提供一種抱箍及回轉臺，抱箍包括第一抱箍蓋和第二抱箍蓋，第一抱箍蓋的第一弧形凹口兩端設有第一卡口，第二抱箍蓋的第二弧形凹口上設有第二卡口和第三卡口，第二抱箍蓋的第二凸緣與第一抱箍蓋的第一凸緣可拆卸連接，第二抱箍蓋與第二凸緣之間設有第一加強筋板，回轉臺包括回轉臺底座、包括回轉臺底座、如上抱箍，回轉臺底座的支座上設有回轉驅動減速機，第一抱箍蓋和第二抱箍蓋抱合于回轉驅動減速機外部，通過抱箍加強回轉驅動減速機與回轉臺底座的結合安裝整體強度和剛度，回轉臺頻繁啟動的巨大沖擊而導致的輕微晃動現象不再出現，回轉臺可以用于冶金企業大圓坯連鑄機設備，可以降低故障率、提高連鑄機的整體生產效率和經濟效益。
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本實用新型公開了一種防頂桿過位運動的出鋼機，屬于冶金設備領域。它包括出鋼機機架；尾架，其布置于出鋼機機架一側；頂桿，其活動置于尾架上，頂桿在驅動件的驅動下沿尾架長度方向做前進或后退動作；還包括光電感應機構，其設于尾架上，光電感應機構與頂桿的驅動件信號連接，頂桿后退時，頂桿一端部經過光電感應機構后，光電感應機構控制頂桿驅動件停止驅動。本實用新型通過設置光電感應機構，能在頂桿尾端運動到位后及時發出信號控制頂桿停止，進而避免頂桿后退運動過位的情況發生，延長了出鋼機有效使用壽命，具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。
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粗中軋軋輥冷卻裝置，屬于冶金生產輔助設備技術領域。所述軋輥冷卻裝置包括除霧機構和四組噴淋機構，所述除霧機構設于所述軋輥的上方，所述每組噴淋機構均包括冷卻集管、噴口、流量閥、分流管和進液管，所述冷卻集管設于所述軋輥的進料側或出料側，并與軋輥的軸向方向平行設置，所述冷卻集管包括至少兩支噴淋管，所述噴淋管通過分流管相互連接，所述噴口設于所述噴淋管上，并沿所述噴淋管的軸向方向平行交錯設置，所述流量閥設于所述分流管和所述進液管之間。本實用新型的冷卻裝置提升了軋輥的冷卻效果，使軋輥表面質量保持良好，軋輥使用時間延長，產品質量未受影響，避免了軋輥頻繁更換，冷卻水得到充分利用。
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本實用新型涉及一種軸用旋轉四氟乙烯密封件，包括O型圈和滑動環，O型圈與滑動環相互接觸設置，滑動環的橫截面為矩形結構設置，滑動環的頂部開設有第一凹槽，第一凹槽的橫截面為倒梯形結構設置，O型圈與第一凹槽的底邊相接觸設置，滑動環的底部開設有若干個第二凹槽，滑動環的底部兩側分別設置有第一倒角和第二倒角。本實用新型通過O型圈與滑動環相互接觸設置結構，低摩擦，抗側高壓，抗高溫及腐蝕性能較好，多用于工程機械及冶金機械的旋轉接頭中；通過滑動環的頂部開設的第一凹槽與O型圈相接觸設置的結構，使得O型圈與滑動環之間的抗擠壓能力更強。
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一種用于控制石油、化工、冶金等領域容器的液位,壓力及液體、氣體的流量的電子液面、流量自動控制器;解決了現有的液面控制系統控制液位造價高,技術復雜,安裝檢修繁瑣;其特征是由測量電路、放大電路、開關電路、斷續電路和電源供給電路連接組成;這樣液位控制系統采用本實用新型配套,系統中設備少,障礙率低,當用于鍋爐的液位控制,因控制范圍窄(±7mm),可提高產氣量,并防止執行機構頻繁動作,延長給水調節閥使用壽命,實現高、低極限報警,使鍋爐水位保持在設定值范圍內。
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本實用新型公開了一種氣動襯塑隔膜閥包括氣動裝置、氣動裝置輸出軸、隔膜閥體、隔膜、閥芯、閥芯連桿,隔膜閥體內部設置有隔膜閥體通道,隔膜設置在隔膜閥體通道中間,隔膜上部設置有閥芯,閥芯上設置有閥芯連桿,氣動裝置上設置有氣動裝置輸出軸:氣動裝置輸出軸與閥芯連桿相連,氣動裝置輸出軸伸出時使閥芯連桿向下運動,帶動閥芯關閉隔膜閥體通道;所述流體通過部位(包括隔膜閥體內腔、隔膜、閥芯)均襯有耐腐蝕塑料襯里;所述耐腐蝕塑料是氟塑,本實用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強腐蝕及有毒、易揮發介質的化工、石油、冶金、醫藥、電力等行業。
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一種液壓站專用移動架，涉及冶金技術領域，包括固定柱，所述固定柱連接有支撐柱的一端，所述支撐柱另一端連接有第二固定柱，所述支撐柱內部設有伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠底部連接有固定塊，所述固定塊底部連擊有連接桿，所述連接桿穿過支撐柱連接有固定拉環，所述固定拉環上連接有手動葫蘆的上掛鉤，所述手動葫蘆上還設有下掛鉤和拉鏈，通過手動葫蘆上拉鏈和下掛鉤拉起液壓泵及電機，通過伺服電機旋轉，使固定塊帶動連接桿移動，從而使手動葫蘆以滾輪在支撐柱上移動。
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本實用新型公開了一種杠桿零件的新型裝配鎖緊裝置，涉及零件裝配技術領域。本實用新型包括杠桿母體和分體壓板，杠桿母體包括第一端頭和第二端頭，分體壓板位于杠桿母體的上表面，分體壓板一端固定安裝彎板，彎板一端固定安裝有延伸壓板。本實用新型通過設置分體壓板與杠桿母體的分體零件構造，取消了一體式母體零件方案，且分體零件與陶瓷柱接觸部位設置安裝槽，組裝后陶瓷柱卡在安裝槽中間，分體零件的制造工藝可采用粉末冶金壓制成型，實現低成本量產，分體零件鎖緊后的安裝槽與陶瓷柱孔口和孔底起到限位的作用，省去了原有工藝的壓鉚工序，如后期杠桿組件使用中陶瓷柱磨損時，僅需松開螺釘取出分體壓板后更換陶瓷柱再鎖緊即可。
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本實用新型屬于冶金領域，涉及一種測量裝置，具體涉及一種高爐槽下返粉在線測量裝置，它包括設置在返粉運輸皮帶上方的返粉料倉，所述返粉料倉入口接于所述高爐槽下的振動篩，所述返粉料倉底部開口于所述返粉運輸皮帶，所述返粉料倉底部設置有電液動閘門，所述電液動閘門處設置有接近開關，所述返粉料倉外側壁通過傳感器固定橫梁安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器連接有稱重二次表，所述稱重二次表連接有一PLC，所述電液動閘門連接有控制回路，所述控制回路連接所述PLC，所述接近開關連接所述PLC。通過以上設置能夠實現對實際返粉量的實時自動測量。
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本實用新型屬于冶金領域，涉及高爐卷揚上料系統，具體涉及高爐卷揚安全保護裝置，它包括超限保護機構，所述超限保護機構包括設置于所述高爐卷揚中料車上行停車點時料車上方的第一鋼絲繩，所述第一鋼絲繩的一端固定有一超限拉繩開關，所述超限拉繩開關與所述高爐卷揚的主回路相連接。本實用新型的高爐卷揚安全保護裝置能對高爐卷揚進行更加可靠的安全保護。
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本實用新型涉及一種X熒光光譜鍍層分析儀,包括主支架、測試組件、以及樣品平臺,測試組件固定于主支架的上的一升降平臺框上,樣品平臺位于主支架的底部且位于升降平臺框的下方,升降平臺框與主支架之間設有滑軌,升降平臺框上連有一Z軸電機,樣品平臺上連有X軸電機與Y軸電機,測試組件底部兩側設有位置傳感器,測試組件底部中間位置設有高度激光裝置,測試組件包括一攝像頭。提高了儀器的自動化程度,擴大了可測試樣品的范圍;位置傳感器保護了測試組件和被測樣品;可實時觀測樣品的測試過程;樣品平臺和測試組件位置可調節。其適用于環境保護、臨床醫學、農業、地質冶金、制藥行業、石化等行業的X熒光光譜鍍層分析之用。
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本實用新型涉及一種用于原子熒光光譜儀的光源熱插拔裝置,包括光源與光源驅動電源,光源與光源驅動電源之間設置有電源開關,電源開關與光電開關連接,光電開關上連接有機械開關,光電開關與機械開關都被設置于固定座上,固定座上還設置有光源插座與磁性固定塊,光源插設在光源插座內并被所磁性固定塊固定。整個裝置結構簡單,布局合理;增加了原子熒光光譜儀光源熱插拔的功能,安全可靠,易于實現,簡化了光源更換操作的流程,極大地方便了用戶對儀器的使用,節約了儀器操作時間。其適用于環境保護、臨床醫學、農業、地質冶金、制藥行業、石化行業等行業的原子光譜分析。
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本實用新型涉及一種硅鋼重卷芯棒扇形板，屬于冶金技術領域，包括：扇形板本體，所述扇形板本體縱截面為圓弧形，三所述扇形板本體為一組安裝于芯棒外圓周面；凹凸齒，所述凹凸齒設置于所述扇形板本體兩較長邊端部，兩所述凹凸齒的凹陷和凸起部分交錯相對分布，一個所述扇形板本體上的兩所述凹凸齒分別與另外兩個所述扇形板本體上的所述凹凸齒卡合；連接部，所述連接部設置于所述扇形板本體兩較短邊并沿所述扇形板本體長度方向向外部環境延伸；若干安裝部，若干所述安裝部沿所述扇形板本體長度方向設置于所述扇形板本體靠近芯棒的圓弧面中部。本實用新型的有益效果是解決了因芯棒漲徑后對鋼卷造成沖擊，導致鋼卷產生變形的問題。
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本申請公開了一種驅動塞棒移動的執行結構，涉及冶金設備技術領域。在本申請中，驅動塞棒移動的執行結構，包括：主控裝置包括：主機架的上端外周設置有保護罩；銜接架設置在主機架的下端，主機架與銜接架之間通過法蘭固定連接；升降軸設置在主機架的內部，升降軸與主機架呈同一軸心；鎖止裝置設置在主控裝置的外周，鎖止裝置與主控裝置配合連接；驅動裝置設置在鎖止裝置的下方，驅動裝置與升降軸配合連接，驅動裝置帶動升降軸延主機架的軸向上下移動。本實用新型用于解決現有技術中控制塞棒移動的電動缸損壞后，更換電動缸過程中塞棒發生位移的問題。
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本實用新型公開了一種用于過濾鏡中的端蓋，包括：端蓋本體，所述的端蓋本體上設有底盤和與底盤相對的進水口，所述的底盤上設有穿孔，所述的進水口的內側設有一組隔板，所述的隔板的中部通過連接件連接，所述的連接件中間設有開口，且，所述的端蓋本體的邊緣設有孔槽，所述底盤上的穿孔和連接件中間的開口相配合。本實用新型通過在進水口的內側設有隔板，并在隔板中間的連接件上設置開口，當水流進入過濾器的瞬間，通過端蓋的旋轉，通過隔板和底盤的配合，讓水經過一定的過濾后再進入過濾器中，提高整個過濾器的凈化效果，這樣讓冶金污水處理可充分凈化污水中殘留的有害物質達到可排放標準，進而讓其更好的滿足企業生產的需求。
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本實用新型屬于冶金工業技術領域，更具體地說，涉及一種耐磨球生產用可調節懸臂輥，它包括前輥部和調節部，所述調節部包括輥軸和與所述輥軸間隙配合的第一軸承座，所述輥軸處設置有鏈輪，所述輥軸在所述第一軸承座一側且遠離所述前輥部的一端螺接有調節螺母。調節部的輥軸套于第一軸承座之中，在第一軸承座一側的輥軸端部螺接有調節螺母，通過擰動調節螺母可以調節輥軸在第一軸承座中移動從而調整前輥部在加熱爐內的相對位置，達到方便調節的目的。
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一種防止引錠桿下滑結構，涉及冶金工業領域，包括機架，所述機架上設有轉輥，所述轉輥支撐有引錠桿，所述轉輥上設有七字形保險，所述七字形保險兩直角邊套在轉輥上，所述七字形保險連接至引錠桿內連接槽內，所述機架上方設有固定塊，所述固定塊內設有連接腔體，所述連接腔體內壁連接有液壓桿，所述連接腔體內設有一對滑塊，所述一對滑塊之間連接有復位彈簧，所述一對滑塊一側連接液壓桿，一側連接有固定軸七字形保險一端深入引錠桿內連接槽內一端套接在轉輥上，連接槽內凸塊連接七字形保險凹槽，使七字形保險連接引錠桿，液壓桿推動滑塊使固定軸連接在引錠桿內連接孔內，固定軸連接引錠桿和機架。
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2025年07月23日 ~ 26日 
