本發明公開了一種評估鋰離子電池導電漿料分散性的方法,該方法包括:通過將第一固含量的高分子乳液均勻涂覆于絕緣膜上,烘干處理形成含有第二固含量高分子乳液層的改性絕緣膜;配制設定比例的導電漿料,將所述導電漿料涂覆于所述改性絕緣膜上,制備測試樣品;將所述測試樣品充分烘烤,測量所述測試樣品的導電漿料層厚度;根據所述導電漿料層厚度設置四探針儀的修正系數,多次重復測量所述測試樣品不同區域的電阻率,評價所述導電漿料的分散性,本發明實施例能夠簡單方便、準確直觀地評價鋰離子電池導電漿料分散性。
一種用于鋰電池的干燥裝置,其結構包括:下薄溫烘箱、干燥觀察窗、薄溫烘箱門板、下插銷鎖板塊、干燥箱側板、上薄溫烘箱、上插銷鎖板塊、干燥箱殼架體、操作主板、人機界面,干燥觀察窗嵌于薄溫烘箱門板內部,下插銷鎖板塊與上插銷鎖板塊均垂直安裝于薄溫烘箱門板右側,下插銷鎖板塊和上插銷鎖板塊與薄溫烘箱門板采用間隙配合,其下薄溫烘箱設有烘箱門板框、薄溫烘箱矩形框、橡膠密封圈、導熱板烘箱槽,實現了用于鋰電池的干燥裝置的薄溫干燥,對帶有導熱板的烘箱慢慢加熱到恒溫固定緩慢烘干更保護電池內部電極結構不受溫度影響受損,延長電池使用壽命,保護電池本體。
本實用新型公開一種蓋板組件及包含此蓋板組件的鋰離子電池,其中,蓋板組件包括蓋板本體、極柱和連接片,極柱設置在蓋板本體上,極柱遠離蓋板本體的一端為焊接側面,焊接側面為平面結構,連接片與所述焊接側面焊接,連接片上具有焊接區域,焊接區域內設置有絕緣膠。通過將極柱和連接片焊接,并且在連接片的焊接區域內設置有絕緣膠,以使絕緣膠能將連接片和極柱在焊接時殘留的焊渣固定在焊接區域內,防止蓋板組件在使用過程中振動脫落而造成鋰離子電池發生短路。此外,極柱的焊接側面為平面結構,平面結構相比凹槽結構的加工工藝更簡單,加工成本更低,而且平面結構與連接片連接處的應力較為均勻,使用壽命更長。
本發明公開了一種廢舊鋰離子電池中金屬綜合提取方法,其步驟依次包括酸溶、堿化除雜、萃取1、萃取2、萃取3、電沉積、提純精制和純化制備;通過萃取1步驟得到萃余液1和硫酸銅溶液,硫酸銅溶液經電沉積后得到陰極銅;萃余液1經過萃取2步驟后得到萃余液2和硫酸錳溶液,硫酸錳溶液經過精制后,得到電池級硫酸錳溶液;萃余液2經過萃取3步驟后,得到萃余液3和電池級Ni?Co混合液,萃余液3經過純化制備得到電池級碳酸鋰。本發明主要通過三次逐級萃取的方式,依次回收得到銅、電池級Ni?Co混合液、電池級硫酸錳溶液以及電池級碳酸鋰,實現了對廢舊鋰離子電池中多種金屬元素的綜合回收,提高了整體金屬的回收率。
本發明公開了一種包覆磷酸鋁的鎳鈷錳酸鋰正極材料,其化學表達式為:LiaNixCoyMnzPcO2,其中,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.2,0.0001≤c≤0.01;本發明還公開了一種包覆磷酸鋁的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法;本發明通過以可溶性鋁鹽為Al源,以可溶性磷酸鹽為沉淀劑,通過控制結晶化學鍍法在正極材料表面均勻鍍覆一層AlPO4包覆層,這種方法簡單易操作,可精確控制AlPO4的包覆量,且在包覆過程中通過表面活性劑解決沉淀問題,使包覆層薄而均勻,提高了正極材料的循環壽命和安全性能。
本發明公開了鋰電池焊接裝置,包括支撐臺,所述支撐臺的表面設置有加高臺,且加高臺固定連接在支撐臺的一端,所述支撐臺的表面活動設置有焊接臺,且焊接臺設置在加高臺的一側,所述焊接臺上靠近支撐臺的一側面上固定連接有調節滑道,且調節滑道與支撐臺平行設置,所述焊接臺與支撐臺之間垂直設置有調節軸,且調節軸設置在焊接臺的中間位置,所述調節滑道的表面活動連接有兩組定位滑塊。本發明中,通過設置高度可以調節的焊接臺,可以對鋰電池的不同位置進行焊接,通過設置活動的夾持板,方便對不同大小進行固定,兩側設置在支撐桿,增加焊接臺的穩定性,使焊接臺在上升或下降的過程中,能穩定的進行。
本發明公開了鋰電池套殼裝置,包括裝置本體,裝置本體包括底座,底座的上端兩側均固定連接有立板,立板的上端之間固定連接有第二橫板,立板是上端之間固定連接有第一橫板,第一橫板位于第二橫板的下方,第一橫板的內部一側固定連接有滑槽,滑槽上滑動連接有第一推板,滑槽內固定連接有導軌氣缸,本發明的有益效果是:本發明是一個鋰電池套殼裝置,本發明通過在新型的第二橫板的內部一端設了帶有第一推板的導軌氣缸,在本發明的第二橫板內部另一端設了帶有頂板的第一復位彈簧,且本發明的頂板是由橡膠制成,可自動對電池芯進行套殼,還能夠防止在套殼的過程中,對電池芯的正極端造成損壞。
本發明屬于干燥技術領域,具體為一種用于鋰電池的干燥裝置,包括干燥裝置整體與防護罩,所述干燥裝置整體的上端固定安裝有熱風分配器,且干燥裝置整體的一側固定安裝有控制器,所述干燥裝置整體的下端固定安裝有支腿,所述防護罩的一端固定安裝有連接框,且防護罩的下端靠近連接框下端的位置固定安裝有支撐柜,所述支撐柜的一側靠近連接框一側的位置固定安裝有滑板,所述防護罩的另一端靠近熱風分配器下端的位置固定安裝有干燥室,本發明所述的一種用于鋰電池的干燥裝置,設有滑板、透氣傳送帶與底部抽濕器,能夠提高干燥效率,并能更能夠更好的收集鋰電池,使工作人員使用更加方便,帶來更好的使用前景。
一種鋰電池滾槽機上料裝置,其結構包括裝置擋板、傳送帶、驅動電機、支撐柱、支撐腳、控制面板、散熱裝置,裝置擋板安裝于傳送帶兩側,散熱裝置由傳動齒輪、散熱葉片、驅動齒輪、連接桿,傳動齒輪安裝于連接桿頂部并與散熱葉片通過機械連接,驅動齒輪通過機械連接于連接桿下方,連接桿焊接于裝置擋板側面,其實現了鋰電池滾槽機上料裝置通過安裝有散熱裝置,在滾槽機加工結束后,可以直接對電池進行散熱,且無需提供多余的電能,使用方便、高效,提高裝置實用性。
本發明公開了一種超聲焊接效果的評價方法及鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術領域。超聲焊接效果的評價方法包括以下步驟:S1:金相切割焊接樣品;S2:觀察焊接樣品的箔材與極耳的焊接區域,并測量出焊接區域的截面有效連接長度Li,單位為mm;S3:根據焊接區域的截面有效連接長度Li獲取有效過流系數并依據獲取的有效過流系數判斷焊接樣品的過流能力,以對焊接樣品的超聲焊接效果進行評價。本發明的有益效果:用以評價超聲焊接效果,指導極耳過流設計。
一種用于鋰電池的厚度檢測裝置,其結構包括:人機界面、配電動力柜、支撐基座、檢測出料臺、出料槽框、出料傳送帶、高敏檢測傳感器、檢測工作罩、輔助架板、入料傳送帶,配電動力柜豎直固定在支撐基座后,檢測出料臺水平焊接在支撐基座上,出料槽框設有兩個以上并且均垂直固定在出料傳送帶上,出料傳送帶與檢測出料臺采用間隙配合,輔助架板水平安裝于入料傳送帶上,輔助架板與入料傳送帶采用間隙配合,其人機界面設有觸摸顯示屏、界面嵌套框板、人機界面殼體、人機界面支架,實現了用于鋰電池的厚度檢測裝置的設備操作實現無按鈕觸摸屏全程操作,自動化配合檢測并且動態顯示厚度檢測過程,按鍵使用壽命延長。
一種鋰離子電池極片分切裝置包括:極片輸送組件、極片預熱模組及切割組件,極片輸送組件用于將極片卷料順序輸送至極片預熱模組及切割組件處,極片預熱模組用于對極片卷料進行加熱操作,切割組件用于對極片卷料進行分切操作;切割組件包括極片分切刀及加熱件,加熱件與極片分切刀連接,加熱件用于對極片分切刀進行加熱,以使極片分切刀對極片卷料進行熱切加工。本實用新型的鋰離子電池極片分切裝置通過設置極片輸送組件、極片預熱模組及切割組件,從而能夠對極片卷料進行加熱及熱切操作,使得極片卷料在在切割過程中不會因為應力的釋放而產生波浪邊,由此提高極片切割的精度與質量,使得電池的整體生產質量得到提高。
本裝置公開了鋰電池焊接貼膠裝置,包括機架,所述機架上設有支撐座,支撐座的上側設有放置臺,放置臺的正上方設有水平設置的固定板,固定板遠離放置臺的一側通過螺釘安裝有貼膠氣缸,貼膠氣缸的輸出端穿過固定板垂直連接有升降板,升降板的底部中央垂直連接有貼膠頭,升降板的一側設有凹槽,凹槽內轉動連接有吹氣嘴,吹氣嘴的上側設有撥動裝置,吹氣嘴通過吹氣管連接有鼓風機,且鼓風機安裝在機架的頂部。本裝置中利用撥動裝置可實現吹氣嘴對貼膠環境的擺動吹氣,除塵范圍大,效果好,保證了貼膠環境的潔凈,避免因灰塵落到貼膠頭和鋰電池上,而使電池與膠帶間產生氣泡,提高了貼膠質量。
一種鋰電池鋁膜自動成型裝置,其結構包括:智能單片機、人機界面、配電箱托臺、鋁膜成型工作槽、出料托臺、支撐動力柜、動力柜把手、鋁膜成型箱、傳輸配電箱、成型壓鑄活塞桿,人機界面豎直緊貼在傳輸配電箱前,傳輸配電箱垂直固定在配電箱托臺上,配電箱托臺水平焊接在鋁膜成型工作槽上,鋁膜成型工作槽嵌于鋁膜成型箱內部,出料托臺水平焊接在鋁膜成型工作槽前,其智能單片機設有單片機主板、焊接側板、單片機引腳、導電PC板,實現了鋰電池鋁膜成型裝置的自動化功能,智能配合物料放入而啟動開始工作,自動化程序輸出調控部件運行并且流暢銜接,通過人機界面直觀內部加工的立體動態。
本發明提供了一種鋰離子電池的烘烤方法,所述烘烤方法包括:將鋰離子電池放入烤箱中,進行一次抽真空,然后通入保護性氣體,預熱;所述預熱后進行二次抽真空,同時進行一次烘烤;所述一次烘烤后進行三次抽真空,同時進行二次烘烤;所述二次烘烤后進行四次抽真空,同時進行三次烘烤,烘烤完畢后通入保護性氣體,降溫。本發明所述烘烤方法通過烘烤夾具的使用以及階段性抽真空的烘烤方式,提高了烤箱的烘烤效率以及烘烤效果,同時簡化了烘烤的工藝流程,降低能耗,提高了生產效率,具有較好的工業應用前景。
本裝置公開了鋰電池包裝機的下料裝置,包括下料箱,所述下料箱內活動設置有分料框,且分料框平行設置在下料箱內,所述分料框的兩側分別垂直連接有震動軸,且震動軸的一端活動穿過下料箱的內壁,并延伸至外側,所述分料框的正下方等距離設置有分料板,且分料板的兩端分別固定連接在下料箱的兩側內壁上,所述分料板與分料框之間設置有四組第二引料板,且第二引料板傾斜設置在分料板的正上方,所述下料箱的頂部開設有進料口。本裝置中,通過設置引料板,使鋰電池能安裝規定的線路移動,通過設置分料槽和分料板,可以進行兩次分料,增加分料的速度,也增加分料的效果,使鋰電池能逐步排列整齊下料,方便統一進行包裝。
本實用新型公開了一種鋰電池夾持轉運裝置,包括第一夾緊塊、輪型架、支撐架,所述支撐架包括底座和支撐桿,所述底座的上端面中心位置處豎直設立有支撐桿,所述支撐桿的外部通過連桿固定有導向弧形架,所述支撐桿的上部焊接有電機固定座。本實用新型中,鋰電池夾持轉運裝置由支撐架通過電機傳動連接輪型架,然后在輪型架的外壁設置有第一夾緊塊,而輪型架的內部通過導向桿滑動連接有第二夾緊塊,并且第二夾緊塊與輪型架中心連接有彈簧,然后在支撐桿的外部通過連桿焊接有導向弧形架,然后通過轉動的輪型架,實現第二夾緊塊與第一夾緊塊之間的夾緊和松弛,能夠將鋰電池轉運至其他輸送帶上,結構簡單,操作方便。
一種鋰電池包裝機的下料裝置,屬于包裝機下料裝置領域,其包括:料斗和下端設置在所述料斗上端的投料箱;所述料斗包括豎直設置的底板及垂直設置在所述底板上的左直板、右直板、左斜板、右斜板;所述左直板和所述右直板后端分別設置在所述底板左右兩端,所述左直板和所述右直板對稱設置;所述左斜板上端與所述左直板下端連接,所述右斜板上端與所述右直板下端連接,所述左斜板和所述右斜板下端的延伸方向均朝向所述底板中央;所述底板上設有多個豎直設置的隔板。其結構簡單,實用方便,能在向包裝機下料的同時向內添加鋰電池,確保鋰電池正常有序的向包裝機輸送,且不會造成卡住和堵塞現象;大大提高了包裝效率。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,公開了一種鋰電池系統加熱回路保護系統,包括電池加熱系統、加熱繼電器、溫度感應控制系統以及供電系統,電池加熱系統的正極用于與電池組的正極連接,電池加熱系統的負極用于與電池組的負極連接,電池管理系統的正極與電池組的正極連接,電池管理系統的負極與電池組的負極連接,加熱繼電器的主電路與電池加熱系統串聯,溫度感應控制系統的一端與加熱繼電器的線圈的一端連接,另一端與供電系統的負極連接,加熱繼電器的線圈的另一端與供電系統的正極連接。當電池組內電芯的溫度超過預設溫度時,溫度感應控制系統控制加熱繼電器斷開電池加熱系統,進而保證電池組內電芯的溫度保證在最佳溫度范圍內。
本發明公開了一種鋰電池自放電篩選方法、裝置、電子設備和存儲介質。鋰電池自放電篩選方法包括:將待測電芯進行分組,每組所述待測電芯的基本信息相同;獲取所述待測電芯的自放電速度值;根據每組所述待測電芯的最大自放電速度值和平均自放電速度值確定組內所述待測電芯的倍率;根據各所述待測電芯的所述倍率和所述自放電速度值篩選所述待測電芯中的不合格電芯。本發明方案提高了自放電篩選技術的準確性和精度。
本發明適用于前驅體制造技術領域,提供一種鋰電池正極材料改性多元前驅體,所述前驅體包括內核、中間層和外殼層,其中內核和中間層之間為第一過渡層,中間層和外殼之間是第二過渡層,所述第一過渡層為從內核所含材料到中間層所含材料的濃度梯度過渡材料,所述第二過渡層為從中間層所含材料到外殼層所含材料的濃度梯度過渡材料。本發明通過合理設置各層的元素成分以及元素濃度變化,當前驅體用作鋰離子電池正極材料時,與普通三元正極材料相比,循環穩定性好、比容量高,更適合于動力電池的應用。
本實用新型公開了一種氫氧化鋰重結晶溶液處理用MVR強制循環蒸發器,包括罐體、門板、燃料槽、蓋體、注液口、蒸發口和推渣機構,推渣機構由推桿、滑桿、推渣板、齒條、滑軌、齒輪、螺紋套、螺紋桿、軸承、轉動板和排渣口組成,該氫氧化鋰重結晶溶液處理用MVR強制循環蒸發器通過設置了推渣機構,推動推桿使推渣板向右推動殘渣,同時齒條在滑軌中向右滑動帶動齒輪轉動,之后螺紋套轉動使螺紋桿向下移動,使轉動板轉動將右側打開,從而使殘渣通過排渣口滑落,解決了現有蒸發器燃料使用完后溫度較高,需要排出時不方便,同時部分殘渣體積較小不易排出的問題,達到便于排渣的效果。
本實用新型涉及電池技術領域,公開了一種單體鋰離子電池,該單體鋰離子電池包括電池殼體和電池芯體。其中,電池殼體設有容納腔,電池芯體固定設置于容納腔內,電池殼體具有長度a,電池芯體沿長度方向的兩端的封裝厚度均為d,封裝厚度d和長度a滿足:(0.003*a)≤d≤(0.025*a)。該單體鋰離子電池,通過設置(0.003*a)≤d≤(0.025*a),限定了電池芯體的長度以及沿長度方向的兩端的封裝厚度的關系,有效減小了電池芯體沿長度方向的兩端的封裝區域對電池殼體的容納腔的空間占用率,從而在單體鋰離子電池的體積不變的基礎上使得電池殼體的容納腔內可以設置更大的電池芯體,從而提高了單體鋰離子電池的功率和容量。
本發明公開了一種鎂鋁共摻雜鈷酸鋰前驅體的制備方法,包括配制溶液、制備啟動晶種、調節加料比、晶體生長階段、分釜、煅燒等步驟。本發明公開的方法在共沉淀階段對鈷酸鋰前驅體進行摻雜改性,經過后續高溫煅燒,可以提高摻雜的均勻性;本發明同時摻雜鋁、鎂雙金屬,并對制備工藝進行了改進,提高了材料結構的穩定性的同時又會提高電子電導率,從而實現倍率性能和循環性能的同步提升;另外,通過加入絡合劑解決由于Mg的摻入可能會對Al的分布產生的影響。
本發明公開了一種鋰離子電池OCV確定方法、裝置及系統。鋰離子電池OCV確定方法包括:確定環境溫度值,環境溫度值下的開路電壓測試值,計算環境溫度值與設定溫度值的溫度變化值;通過溫度補償曲線、溫度變化值確定溫度補償值,根據溫度補償值將開路電壓測試值修正至設定溫度值下的開路電壓值;溫度補償曲線基于若干試驗溫度值與設定溫度值的溫度差值、每個試驗溫度值對應的試驗開路電壓值與設定溫度值對應的試驗初始開路電壓值的電壓差值擬合而成。
本實用新型公開了一種四氟鋁鋰生產用加熱濃縮裝置,具體涉及四氟鋁鋰生產技術領域,包括外罐體和腔室,所述外罐體底端的四個掛角處分別固定連接有支腿,所述外罐體的內部固定連接有腔室,所述腔室的兩側分別設置有保溫結構,所述外罐體頂端的一側固定連接有入料口,所述外罐體頂端的中間位置處固定連接有驅動電機,所述外罐體內部的頂端活動連接有轉軸。本實用新型通過在加工過程中腔室內部的生產液濃縮過程中會將水分加熱形成蒸氣,在冷凝機構中,啟動風機的開關,風機啟動將腔室內部的蒸汽抽出經導氣管導入到外殼內部的冷凝管中進行冷卻冷凝,后流入到集液箱中進行儲存,達到了對濃縮過程中產生蒸汽的處理的目的。
本實用新型公開了一種鋰電池包裝裝置,包括底座板,所述底座板的頂部固定連接有放置框,放置框內固定安裝有兩個對稱設置的導桿,導桿上滑動安裝有多個夾持板,相鄰的夾持板之間設有彈簧,彈簧套設于導桿上,放置框內固定安裝有隔板,隔板與夾持板滑動連接,放置框的一側滑動安裝有兩個對稱設置的滑桿,滑桿的一端延伸至放置框內與夾持板固定連接,滑桿的另一端固定連接有安裝板,安裝板位于放置框的外部,放置框的一側轉動安裝有螺紋桿,螺紋桿與安裝板螺紋連接,放置框的頂部一端螺紋連接有密封蓋,所述密封蓋的頂部內壁固定安裝有固定塊。本實用新型通過夾持的方法實現不同大小規格的鋰電池的固定包裝,包裝裝置打開鎖緊方便,易于推廣。
中冶有色為您提供最新的湖北荊門有色金屬加工技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!