廣東有色金屬通用技術理論與應用

通電控制稀土浸出液滲流方向的方法 1181     

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本發明提供通電控制稀土浸出液滲流方向的方法，包括在稀土礦山體頂部開挖注液井，在稀土礦山體底部開挖集液孔，集液孔底部略高于基巖，并且在基巖底板的斷層、裂隙和破碎帶之上，將集液管插入集液孔內，集液管為導電材料制成，并連接電源陽極；在稀土礦山底部開挖集液溝，深度連通至集液管出液口；在集液溝出口布置陰極；在稀土礦山底部開挖集液池，集液池連接集液溝出口；集液池位置略低于集液溝，底部略低于基巖頂面或潛水層；當浸取母液運移至略高于基巖上方時，在陽極電極和陰極電極之間通直流電。本發明提供通電控制稀土浸出液滲流方向的方法，防止浸出液泄漏至地下水造成稀土損失，同時污染環境。

低品位冰銅渣金屬資源綜合回收工藝 743     

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本發明公開了一種低品位冰銅渣金屬資源綜合回收工藝。該工藝包括：1)冰銅渣經破碎、濕法球磨至100％粒徑＜0.074mm，并以永磁磁選機磁選分離，磁選尾礦脫水后用于金屬浸出提??；2)磁選尾礦通過氧化浸出綜合浸出提取有價金屬；浸出液萃取回收Cu，反萃液經電積的陰極銅板；3)銅萃余液采用針鐵礦法除鐵；除Fe后上清液液以萃取回收Zn，反萃液經濃縮結晶制備硫酸鋅；所得萃余液萃取回收錳，反萃液經濃縮結晶制備硫酸錳；4)萃余液通過活性炭吸附降低COD后，以硫化沉淀處理重金屬；5)浸出渣經堿化洗滌后，以浮選回收單質硫及鉛銀硫化礦。本工藝解決了低品位冰銅渣回收利用不完全難題，實現了低品位冰銅渣的資源綜合回收，具有較高的環境效益和經濟效益。

滲水磚及其生產工藝 1187     

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一種滲水磚及其生產工藝，其按重量份數由以下原料組分制備：鐵尾礦35-55份；拋光廢渣5-15份；煤矸石20-40份；紫砂礦土25-40份；熔劑8-15份；粘結劑0.8-1.2份。其生產工藝包括以下幾個步驟：1)配料；2)破碎；3)球磨、濕混；4)干燥；5)成型；6)燒制。本發明通過采用鐵尾礦和拋光廢渣為主要原料，同時添加煤矸石和紫砂礦土所制得的滲水磚具有較好的透水性的同時，進一步提高了抗壓強度和抗彎強度。

藥王石有效改善磁場的磁性物質提取裝置及應用方法 969     

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本發明提供了一種藥王石有效改善磁場的磁性物質提取裝置及應用方法，包括破碎箱與箱體，破碎箱設有破碎口，破碎箱內安裝有第一電機，第一電機輸出軸連接有破碎輪，箱體內安裝有研磨臺、篩板、電磁板與安裝塊，安裝塊內安裝有第二電機，第二電機輸出端固定有轉軸，轉軸外壁對稱固定有多個動力軸，部分動力軸外壁活動連接有研粉筒，研磨臺設有研磨口，安裝塊上端面固定有碾壓板，篩板安裝有篩網，篩板設有排廢口，篩板下端面固定有排廢管，排廢管下端面安裝有出廢管，箱體前端面設有出廢口，箱體前端面活動連接有活動塊，活動塊上端面設有接料槽，本發明可以將藥王石破碎成粉，并將其中蘊含磁鐵礦單獨提取出來，粉碎效果好且提取精度高。

冶金軋鋼水處理系統污泥環保處理方法 1152     

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本發明涉及一種冶金軋鋼水處理系統污泥環保處理方法，步驟如下：污泥沉淀池接收冶金軋鋼過程中水處理系統產生的含水的污泥，含水的污泥在污泥沉淀池內進行沉淀處理，將污泥輸送至粉狀鐵礦石堆場內；污泥與粉狀鐵礦石充分混合，將含污泥的粉狀鐵礦石輸送至燒結機內進行燒結，將得到的燒結塊礦輸送至高爐內進行冶煉，形成高爐水渣；將高爐水渣輸送至球磨機內進行研磨粉碎，制得制作水泥的原材料，實現污泥的回收利用。本發明加快了污泥的處理效率，與現有技術間歇性向集中污泥處理廠輸出污泥的做法不同，本發明將污泥處理與冶煉生產結合，提高了污泥處理速度，解決了污泥板結的情況，而且也實現了污泥的回收利用。

廢紙油墨和膠粘物混合雜質的同步去除劑及其制備方法 1000     

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本發明提供廢紙油墨和膠粘物混合雜質的同步去除劑及其制備方法。先將木素原料或制漿廢液經超濾分級，取分子量在3000～5000之間的組分，之后與甲醛在堿性條件下進行羥甲基化改性，得到木素改性產物；將無機礦物粘土煅燒后，再用烷基銨進行改性處理，得到有機改性的礦物粘土；將12％～20％木素改性產物、有機改性的礦物粘土、15％～20％油墨捕集劑、8％～12％滲透劑或乳化劑、1％～5％穩泡劑、余量為有機改性礦物粘土按配方復合得到同步去除劑(以上百分數均為質量百分數)。本發明方法簡單易制備，所得到的同步去除劑在二次纖維碎漿、浮選中對白度增加、油墨和膠粘物的去除，有很好的效果。

鉛鋅冶煉廢水的除鉈方法 910     

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本發明涉及一種鉛鋅冶煉廢水的除鉈方法，該方法由以下步驟組成：(1)將錳礦粉碎成200目以下的錳礦粉；(2)按100～500ml鉛鋅冶煉廢水加入1g錳礦粉的比例將錳礦粉加入鉛鋅冶煉廢水中，曝氣1小時后調節pH值至10，再曝氣1小時，靜置1小時后排放上清液，即可。本方法不僅鉈去除率高達達99.9％，而且具有廉價和對環境友好的優點。

提高還原銹蝕法人造金紅石TiO₂品級的工藝方法 1020     

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一種提高還原銹蝕法人造金紅石TiO2品級的工藝方法，該包括以下步驟：步驟1：選用TiO2≥56%的高品級海濱蝕變鈦精礦，對鈦精礦進行梯級磁選及高壓電選；步驟2：將步驟1得到的鈦精礦投入回轉窯內高溫負壓密封還原；步驟3：利用還原窯出來的高溫物料經過換熱器產生高溫蒸汽通入銹蝕槽，將金屬鐵含量控制在0.3%以下；步驟4：對銹蝕后的富鈦料采用臥式螺旋分級機十立式螺旋溜槽十真空帶式壓濾機聯合洗滌；步驟5：先用10?15%稀鹽酸對洗滌后的富鈦料進行酸浸；后加入稀釋后濃度2?5%的氫氟酸，酸浸時間0.5?1小時；步驟6：將步驟5得到的富鈦料烘干，再經干式磁選即得。該方法不需造球、破碎及磨礦，也不需要進行預氧化處理，還原前原料處理工藝簡單，成本低。

廠拌冷再生系統的控制方法 959     

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本發明公開了一種廠拌冷再生系統的控制方法，其包括根據理論設計比例進行第一礦料級配合成，測定實際生產過程中的第二礦料級配；并對第一礦料級配和第二礦料級配比較，測定級配的準確度；并根據上述級配準確度對生產系統中的破碎單元、篩分單元、稱量單元進行調節。本發明的控制方法，可根據級配準確度快速調控生產系統，提升了控制準確度，提升了廠拌冷再生乳化瀝青混合料的均一性和綜合性能。

穩定固化廢棄物中鎳和鎘的方法 751     

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本發明提供了一種穩定固化廢棄物中鎳和鎘的方法，所述方法將氧化鎘、氧化鎳和赤鐵礦粉碎，混合分散均勻、干燥，得到混合物后，將混合物成型后在700?950℃燒結；冷卻。本發明利用赤鐵礦穩定固化鎳和鎘，將鎳和鎘摻入赤鐵礦燒結，通過鐵氧體尖晶石固溶體的形成可以顯著降低鎳和鎘浸出率，從而有效穩定廢舊鎳鎘電池污泥中的有害鎳和鎘；本發明工藝簡單，只需要使用廣泛易得，低成本的赤鐵礦作為主要原料，通過簡單的燒結方法，即可有效地將鎳和鎘納入鎳?鎘鐵氧體尖晶石固溶體中，顯著降低將金屬鎳和鎘釋放到環境中的危險，在穩定固化過程中不會產生二次廢渣、廢水，環保且更加安全有效。

利用氟石膏與石英廢石生產多孔性硅灰石球粒的方法 1186     

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本申請涉及硅灰石球粒技術領域，具體公開了一種利用氟石膏與石英廢石生產多孔性硅灰石球粒的方法，所述方法包括以下步驟：將石英廢石經水洗后破碎，加水配制淘洗礦漿，經淘洗獲得石英細石；研磨石英細石后，加水配制成強磁選礦漿，進行強磁選后得石英精礦；將石英精礦、氟石膏和煤炭混合研磨均勻后，噴入球團硬化加速劑制成煅燒前球團；將煅燒前球團經煅燒處理，即得多孔性硅灰石球粒。本申請將氟石膏與石英廢石回收利用做生產原料，變廢為寶，生產得到的多孔性硅灰石球粒，密度小，白度高，偏硅酸鈣含量和轉化率高，在有效減少環境問題以及安全隱患的同時，大大降低了硅灰石的生產成本，獲得的多孔性硅灰石球粒產品各項指標符合工業要求。

聚合氯化鐵鋁凈水劑的制備方法 739     

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本發明公開了一種聚合氯化鐵鋁凈水劑的制備方法，其原料包括硫鐵礦燒渣、硅藻土、鹽酸、三氯化鐵和/或三氯化鋁，具體步驟為：將硫鐵礦燒渣和硅藻土粉碎至200～400目后，加入反應釜中與鹽酸獲得浸提液，檢測浸提液中的鋁鐵含量，根據鋁鐵含量情況加入適量的三氯化鐵或三氯化鋁，調節鋁鐵含量的比例，將浸提液經過蒸發、濃縮，烘干再加入一定量的水，靜置后研磨獲得所述聚合氯化鐵鋁凈水劑，本發明實現了對硫鐵礦燒渣的有效利用，變廢為寶，解決了硫鐵礦燒渣難以處理的問題，而且該凈水劑綜合了聚合三氯化鋁和氯化鐵的優點，凈水效果好，且有效作用的PH值范圍寬。

生物濾料及其制備方法 1089     

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本發明涉及生物材料技術領域，具體來說是一種生物濾料及其制備方法。它由磁鐵礦、牡蠣殼粉、紅土礦、硅藻土和煤灰制作而成。本發明采用磁鐵礦、牡蠣殼粉、紅土礦、硅藻土和煤灰粉碎制成的生物濾料，過濾效率高，并且上述原料完全是固體廢棄物，達到了廢物回收利用的目的，使濾料制備成本低廉；另外，本發明采用低溫干燥和低溫慢燒的燒結工藝，減少了生料球的炸球、爆皮現象，保證濾料均勻燒透，提高了成品濾料的質量和孔隙率，并且濾料表面不會產生硬殼，利于生物細菌生長。

高白度硅灰石粉體及其制備方法 836     

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本發明屬于非金屬礦礦物加工技術領域，具體涉及一種高白度硅灰石粉體及其制備方法。本發明通過選取大理巖型硅灰石破碎、揀選獲得粗精礦，再與輔助礦物原料混合成為混合料，研磨成砂，經除鐵后再研磨成粉料。本發明通過增加輔料以控制粉體成分，從而制定高白度的硅灰石粉體，制備過程中深度除鐵及避免加工二次污染，確保粉體白度的穩定性，合理階段研磨利于節能降耗。

碳化硅生產用石英粉體加工裝置 1099     

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本發明公開了一種碳化硅生產用石英粉體加工裝置，涉及礦物質加工技術領，解決了現有石英粉碎設備無法對大塊的石英進行均勻和徹底地粉碎，且無法在石英粉碎后將一些大小不符合要求的石英砂篩分出來的問題。一種碳化硅生產用石英粉體加工裝置，包括有支架、安裝架、驅動電機、動力軸、第一碾碎輪、第二碾碎輪、支撐板和升降機構等；所述安裝架固定安裝于支架上部的一側面，所述驅動電機固定安裝于安裝架上，所述動力軸通過軸承安裝于支架上且與驅動電機的輸出軸固接。本發明中通過第一碾碎輪、第二碾碎輪和升降漏斗三者配合工作能夠對升降漏斗內的大塊石英進行徹底均勻地粉碎加工，且通過篩板能對粉碎后的石英砂進行篩分操作。

三氯化鐵凈水劑的制備方法 804     

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本發明公開了一種三氯化鐵凈水劑的制備方法，其原料包括硫鐵礦燒渣、硅藻土和鹽酸，具體步驟為：將硫鐵礦燒渣和硅藻土粉碎至200～400目后，加入反應釜中與鹽酸反應獲得濾液，將濾液蒸發濃縮獲得所述凈水劑，本發明實現了對硫鐵礦燒渣的有效利用，變廢為寶，解決了硫鐵礦燒渣難以處理的問題，而且該凈水劑能夠對水中的多種污染成分進行有效處理，顯著降低了水中重金屬等有害物質的含量，該凈水劑主要采用硫鐵礦燒渣和硅藻土制成，成本低、不會產生二次污染，同時其吸附力強，具有凈水效果好，凈水速度快的特點。

鑄造用陶粒砂及其制備方法 1041     

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本發明提供了一種鑄造用陶粒砂及其制備方法，鑄造用陶粒砂以重量份數計，包括鑄造廢灰50～65份，鋁礬土和/或鋁土礦渣30～60份，粘土10～20份和錳礦石5～15份；錳礦石中Mn₂O₃質量含量為40～55％；鑄造廢灰中包括揮發分0.5～3.5wt％，SiO₂68～72wt％，CaO?9～11wt％和Fe₂O₃13～14wt％。該鑄造用陶粒砂以鑄造廢灰為主要原料，再和鋁礬土(和/或鋁土礦渣)、粘土和錳礦石相互作用，不僅使鑄造廢灰得到資源化利用，且使制得的鑄造用陶粒砂具有較低的破碎率和較高的耐火度。

利用高溫煙氣和堿性固廢制備建筑材料的方法 1241     

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一種利用高溫煙氣和堿性固廢制備建筑材料的方法，旨在克服現有利用堿性固廢和工業煙氣中的CO2制備建筑材料的技術中，無法有效捕集CO2濃度低的工業煙氣中的CO2，且材料的整體養護時間長，碳酸化反應所需壓力大的缺點。該方法是基于堿性固廢與CO2發生碳酸化反應實現的，包括以下步驟：1、激發活化并制活性坯體；2、一次礦化；3、粉碎骨料；4、制含礦化骨料的坯體；5、二次礦化；本發明能夠有效地利用堿性固廢來捕集CO2濃度低的高溫煙氣中的CO2；通過一次礦化得到強度高的礦化骨料，與堿性固廢、堿激發劑混合，再次捕集高溫煙氣中的CO2，有效地提高了CO2的捕集率和堿性固廢的再利用率，得到的建筑材料耐久性更優。

石油壓裂支撐劑及其制造方法 1186     

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本發明涉及一種石油壓裂支撐劑及其制造方法。本發明提供的石油壓裂支撐劑是由以下質量百分比組分制備而成：鋁礬土60～80%、拋光磚廢渣10～30%、鐵礦渣5～15%、氧化鋯0～5%、鋁溶膠或磷酸鋁凝膠1.5～6%、粘接劑0.05～0.1%。測試表明，本發明所提供的石油壓裂支撐劑的體積密度為1.26～1.69g/cm3，視密度為2.07～2.96g/cm3，在86MPa閉合壓力下破碎率小于5%，具有中低密度高強度等優良的特性，而且在原料中大量利用拋光磚廢渣和鐵礦渣，有利于減少污染，降低廢料廢渣對環境的壓力。另外，拋光磚廢渣和鐵礦渣中的礦物組分可以作為煅燒制備過程中的礦化劑，提升制品性能的同時還能降低生產能耗。

巖棉復合保溫材料的制備方法 1005     

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本發明公開了一種巖棉復合保溫材料的制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發明將高爐棉礦渣球磨，過篩，得高爐棉礦渣粉；將高爐棉礦渣粉與海藻酸鈉液攪拌混合，滴加氫氧化鈉溶液調節pH，加入氯化鐵溶液，攪拌混合，干燥，粉碎，過篩，保壓炭化，即得改性高爐棉礦渣粉；按重量份數計，將30～40份改性高爐棉礦渣粉，10～20份有機硅樹脂，40～60份酚醛樹脂，5～8份固化劑，5～8份增粘劑，5～8份銦鉍合金攪拌混合，注模，熱壓成型，脫模，充惰性氣體，高溫高壓處理，降溫，即得巖棉復合保溫材料。本發明技術方案制備的巖棉復合保溫材料具有優異的保溫性能和隔熱性能的特點，在建筑材料的制備技術行業的發展中具有廣闊的前景。

土壤調理劑及其制備方法和使用方法 1005     

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本發明屬于土壤治理與修復技術領域，尤其涉及一種土壤調理劑的制備方法，包括步驟：獲取粘土礦物；將所述粘土礦物粉碎處理，得到粘土礦物粉末；獲取固體堿，按所述粘土礦物粉末與所述固體堿的質量比為1：(0.05?1)，將所述粘土礦物粉末和所述固體堿混合，焙燒處理，得到焙燒產物；將所述焙燒產物研磨處理，得到土壤調理劑。本發明提供的土壤調理劑的制備方法以粘土礦物和固體堿為原料，焙燒處理后研磨處理，即制得土壤調理劑。該土壤調理劑制備工藝簡單，操作方便，且能耗低，安全環保。

硅土/天然膠乳復合膠膜及其制備方法和應用 1134     

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本發明公開了硅土礦料作為補強劑在天然膠乳復合膠膜中的應用，所述硅土礦料由微細鱗片狀的低溫石英和層片狀伊利石組成，將所述硅土礦料經除雜、高溫活化處理、破碎、再加水磨漿得到硅土漿料后調至堿性，然后與天然膠乳混合制備復合膠膜。本發明還公開了一種硅土/天然膠乳復合膠膜及其制備方法和應用，所述硅土/天然膠乳復合膠膜按干物質質量份數計，包括0.5～10份硅土礦料和100份天然膠乳。本發明利用硅土礦料獨特的形貌和晶體結構，使制備得到的硅土/天然膠乳復合膠膜既保持了天然橡膠優異的彈性性能，又具有良好的拉伸和抗撕裂性能，可用于拉力器等體育健身器材、勞保用品、膠管等天然膠乳制品的生產。

用于采石場的鉆孔裝置 756     

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本實用新型屬于采石場設備技術領域，尤其為一種用于采石場的鉆孔裝置，包括固定板，所述固定板的頂部設置有電機，所述電機的輸出端設置有轉軸，所述轉軸的外部設置有螺旋片，所述轉軸的底端設置有鉆頭，所述固定板的底部設置有安裝板，所述安裝板的底部設置有第二活動件，所述第二活動件的底部設置有第二鉸接件，所述第二鉸接件的底部設置有第一支撐臂，所述第一支撐臂的底部設置有第一活動件。通過本實用新型礦石開采用鉆孔機結構簡單，使用方便，能夠對礦石進行快速的粉碎，粉碎效率高，同時其體積較小，并且移動方便，可以很方便的將其移動到需要的位置進行鉆孔作業，大大提高了其使用的便利性，適合小型企業的使用。

新型制砂裝置 1051     

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本實用新型公開了一種新型制砂裝置，其特征在于：其結構包括機架，所述機架頂端后部固定安裝有筒體，所述機架頂端前部設有電機，所述筒體左端中部軸承連接有從動輪，所述從動輪與所述電機輸出軸之間傳動連接有傳動帶，所述筒體頂端開設有進料斗，所述筒體內設有主軸，所述主軸左端與所述從動輪轉軸固定連接，所述主軸右端與所述筒體內壁軸承連接，所述主軸上安裝有多層轉盤，所述轉盤之間設有錘頭，所述錘頭與轉盤之間連接有銷軸，所述錘頭包括錘柄部和錘打部，本實用新型結構簡單，操作方便，破碎效率高，使得礦料被破碎的更加細小，且更加均勻，能夠得到預期尺寸的礦料。

環保3D打印材料的原料加工裝置 744     

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本發明屬于材料加工技術領域，尤其為一種環保3D打印材料的原料加工裝置，包括粉碎組件和混合桶，所述粉碎組件由三個并排固定連接的粉碎桶組成，所述混合桶固定連接在所述粉碎組件的底部，所述粉碎桶均與所述混合桶連通，所述粉碎組件上端面設有傳動箱，所述粉碎組件一側設有三個與所述粉碎桶相連通的入料斗，所述傳動箱上端面設有驅動盒；粉碎時，礦渣、高嶺土和廢棄塑料單獨進行粉碎，在粉碎的同時通過篩斗篩分的物料通過錐形斗直接進入混合桶內進行混合，通過粉碎混合一體化的設定簡化了使用的流程，便于操作人員操作與維護，并且設備運轉時操作人員可以同時觀察到三個粉碎桶與一個混合桶的混合狀態。

防水抗滲混凝土及其制備方法 811     

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本申請涉及混凝土領域，具體公開了一種防水抗滲混凝土及其制備方法；所述防水抗滲混凝土由包含以下重量份的原料制成：水泥、砂石、碎石、水、粉煤灰、礦粉、硅灰、減水劑、疏水二氧化硅微球、復合纖維、糖鈣；其制備方法為：稱取疏水二氧化硅微球置于部分水中，然后添加糖鈣，混合攪拌后添加完復合纖維，攪拌均勻，制得混合料；稱取水泥、砂石、碎石、粉煤灰、礦粉、硅灰和剩余水進行攪拌混合制得攪拌料；將混合料、減水劑添加到攪拌料中，混合攪拌后倒入模具中，經養護后制得防水抗滲混凝土；具有提高混凝土抗水流沖擊性能的優點。

變轉速提高粉磨效率的方法 917     

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本發明屬于粉磨工藝技術。它克服了以恒定轉速的調整來提高粉磨效率的傳統方法的不足之處,而提供了一種變轉速提高粉磨效率的方法?？偨Y出采用轉速比與時間比的對應關系來表達的分段變轉速規率。在啟動段、混合均化段、沖擊粉碎段、沖擊兼研磨段和研磨段中的轉速比分別為0.16～0.87、0.67～1.10、0.90～1.35、0.67～1.21和0.54～1.00;時間比分別為0.10%～0.50%、0.50%～8.30%、8.30～21.88%、14.70%～29.17%和50.00～67.60%。本方案可廣泛用于陶瓷、搪瓷、造紙、冶金、化工及選礦等工業。

帶有消音裝置的環保除塵風送噴霧機 879     

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本發明公開了一種帶有消音裝置的環保除塵風送噴霧機,屬于風送噴霧機技術領域,其技術要點包括軸流風機,在軸流風機前部出風口處連接有噴筒,其中所述的噴筒內套設有消音環,消音環的外徑小于噴筒的內徑,在噴筒與消音環之間形成消音區,在消音區內填充有吸音棉;本發明旨在提供一種結構緊湊、使用效果好的帶有消音裝置的環保除塵風送噴霧機;用于大型露天煤礦的開采引起的粉塵污染和煤炭堆場、運輸、破碎等粉塵無組織排放污染的除塵抑塵。

石墨烯的制備方法 763     

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本發明涉及一種石墨烯的制備方法，該制備方法包括以下步驟：(1)原礦處理：將石墨礦石水洗、晾干后，破碎為礦粉，再浮選礦粉得到精礦粉，然后對精礦粉進行高溫除雜、磨細，得到石墨粉；(2)液相剝離：將步驟(1)所得石墨粉投入弱堿水溶液中浸泡，然后攪拌混合液，再將混合液射流；(3)后處理：將步驟(2)處理所得的混合液沉淀、過濾，將所得濾渣返回步驟(2)中浸泡，對所得濾液進行泡沫浮選，然后撈取液面的泡沫干燥得到石墨烯，剩余濾液返回步驟(2)中用于浸泡。本發明所述的石墨烯的制備方法具有操作簡單、容易實現、對環境友好且成本較低的優點。

陳腐垃圾填埋場腐殖土用于制磚的方法 1156     

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本發明涉及陳腐垃圾填埋場綜合治理領域，具體涉及一種陳腐垃圾填埋場腐殖土用于制磚方法。本發明提供的陳腐垃圾填埋場腐殖土用于制磚的方法，包括以下步驟：(1)對腐殖土的組成進行分析測試，選取合適的腐殖土；(2)將腐殖土進行破碎，破碎后過篩得到腐殖土篩下物；(3)取不同比例腐殖土篩下物、黏土礦物添加劑，建筑渣土混合均勻進行制磚測試，確定不同磚類型適用的用料配比；(4)按步驟(3)確定的用料配比將腐殖土篩下物、黏土礦物添加劑，建筑渣土混合均勻，添加18％水混合。(5)按照常規制磚工藝進行陳化、干燥、燒結后得到成品。本發明提供了可行的腐殖土制磚方案，實現廢棄資源的高度利用。