河南洛陽有色金屬礦山技術理論與應用

金礦專用新型磁性襯板 1134     

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一種金礦專用新型磁性襯板，包括球磨機磁性襯板，包括主襯板、永磁體、導磁板和導磁柱，所述的主襯板設置在底部，導磁柱設置在主襯板的底面上，永磁體設置在導磁柱的上部，導磁板設置在永磁體的上部；所述的主襯板為弧形板結構，主襯板的下表面為圓弧面，主襯板的前面上設置有前后貫穿的矩形的安裝孔，主襯板的上表面上均勻設置有內凹的半球形凹槽；通過本實用新型的實施，達到了良好的使用效果：該裝置采用了襯板上半圓形凹槽的結構和臺階凹槽配合的結構，使結構穩固，對于磁性球有很好的鎖緊效果，各個襯板之間共同受力，使主襯板更好的吸附在球磨機的內壁上，使用壽命長于普通磁性襯板，提高了礦石粉碎效率。

提高赤鐵礦褐鐵礦回收率的方法 914     

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本發明是一種提高赤鐵礦、褐鐵礦回收率的生產 方法，可有效解決赤鐵礦、褐鐵礦回收率低的問題，其解決的 技術方案是，把非磁性的鐵礦石處理成磁鐵礦石，再利用磁選 法進行選礦，因為磁選法的選礦回收率要比重選法回收率高， 是一種先進的選礦法，但只能用于磁性礦，不能用于非磁性礦， 為此，本發明方法是，首先將礦石用粉碎機進行粗粉成塊，再 粉成粗粉，高溫焙燒后，使其成為磁性礦石，將其加水磨成粉， 然后用磁選法選礦，本方法簡單，易操作生產， Fe2O3礦石回收率高，可達95％以上，是對現有非磁性礦赤鐵礦 褐鐵礦選礦創造性的突破，經濟效益巨大。

重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置的生產工藝 745     

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一種重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置的生產工藝，生產時，同時啟動變頻調速引風機A、變頻調速引風機B，變頻調速引風機A、變頻調速引風機B分別對兩路管道中的氣流進行封閉抽排；兩條管路氣流的進氣口通過大氣和球磨機的喂料口進入；同時，通過定量給料機計量后由物料輸送管道進入球磨機中進行研磨后的產品進入磨尾計量倉；凈化后的氣體通過變頻調速引風機A排入大氣；分級后不合格的粗粉通過回料空氣輸送斜槽返回球磨機再次研磨；本發明采用了先進的規?；a的球磨機加分級機系統，滿足了用戶對生產2500?800目的重質碳酸鈣超細微粉產品；本系統穩定性好，球磨機和分級機形成封閉系統，負壓輸送，無粉塵，零排放，保護環境。

鐵精粉選礦用倒料裝置 1211     

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本實用新型公開了一種鐵精粉選礦用倒料裝置，屬于倒料裝置，解決了選礦車間破碎工段中相互獨立的儲料粉料倉無法適應球磨機的連續給料的問題；該倒料裝置包括分別位于第一粉料倉的出口下方和第二粉料倉的出口下方的第一給料皮帶輸送機和第二給料皮帶輸送機，還包括底座和位于所述第一給料皮帶輸送機和第二給料皮帶輸送機之間的倒料皮帶輸送機，所述倒料皮帶輸送機與所述第一給料皮帶輸送機和第二給料皮帶輸送機之間均設置有下料溜槽，所述倒料皮帶輸送機通過旋轉裝置安裝在所述底座上，所述底座上設置有驅動所述倒料皮帶輸送機轉動的驅動機構。本實用新型能夠實現選礦車間破碎工段中的球磨機的連續給料，有效的利用了粉料倉。

鉬精礦浮選工藝中抑制磷雜質的工藝方法 847     

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本發明屬于鉬精礦浮選工藝技術,所提出的一種鉬精礦浮選工藝中抑制磷雜質的工藝方法,采用聯合配藥的藥劑制度,綜合使用水玻璃和氟硅酸鈉作為抑磷劑,將水玻璃添加于鉬精礦浮選一段磨礦球磨機內并以1.5-2公斤/噸原礦的比例加入;將氟硅酸鈉按20-30G/T原礦添加于鉬精礦浮選二段磨礦球磨機內,使鉬精礦的雜質得到有效抑制。

分級旋流磨礦裝置 1066     

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本實用新型涉及一種分級旋流磨礦裝置，其包括依次連接的球磨機、緩沖槽、上料渣漿泵和旋流器，所述旋流器設有兩臺，包括第一旋流器和第二旋流器，所述第一旋流器的底流口連接第一氰化槽，所述第一氰化槽通過軟管泵連接所述緩沖槽，所述第一旋流器的溢流口連接所述第二旋流器，所述第二旋流器的底流口連接所述球磨機，其溢流口連接第二氰化槽。本實用新型采用球磨機進行磨礦，且利用兩臺串聯的旋流器對礦漿進行分級，使礦漿經由所述第一旋流器進行一段分級后，再由所述第二旋流器進行二段分級，使磨礦細度達標，解決了傳統的塔磨機存在的維修費用高的問題，也避免了出現球磨機單分級效果差的問題，同時也提高了磨礦效率。

礦石高效破碎粉磨裝置 1110     

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本實用新型涉及有色金屬礦技術領域，具體為一種礦石高效破碎粉磨裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括顎式破碎機本體。本實用新型通過設置有顎式破碎機本體、控制面板、圓錐破碎機本體、輸送通道、球磨機本體和排料通道，利用顎式破碎機本體對礦石進行第一道破碎工序，利用控制面板對礦石進行第二道破碎工序，利用球磨機本體對礦石進行粉磨，通過將球磨機本體內的橡膠提升條改為金屬材質的臺階型提升條，提高球磨機本體的粉磨效率，從而有效的解決了現有的礦石破碎粉磨裝置是采用的顎式破碎機和球磨機配合完成的，但是這種加工工藝導致礦石破碎粉磨效率較低，從而影響到經濟效益的問題，且本實用新型的結構簡單，易于推廣，實用性強。

提高低品位高氧化率鉬礦石選礦指標的方法 1082     

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本發明介紹了一種提高低品位高氧化率鉬礦石選礦指標的方法；S1：原礦經破碎機破碎、球磨機磨礦，加水調節礦漿濃度；S2：在浮選設備中將步驟S1的礦漿進行鉬粗選I、II、III作業；S3：將S2中得到的精選尾礦與鉬粗選II精礦和鉬粗選III精礦合并攪拌調漿，得到的浮選產品進行球磨機再磨、精選得到產品鉬精礦2；S4：將S2中選鉬尾礦先濃縮，然后采用粗選?掃選?精選的工藝流程在浮選機中進行鎢常溫浮選。本發明分步浮鉬、含銅鉬粗精礦?分離、常溫選鎢，能夠克服現有技術的缺陷，實現高效回收原礦中鉬、鎢等有價元素；采用分步浮鉬的工藝流程實現了嵌布不均勻輝鉬礦的高效回收，提高選別指標，同時簡化了浮選的工藝流程。

從黃金尾礦中回收白鎢礦的選礦方法 975     

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一種從黃金尾礦中回收白鎢礦的選礦方法，包括以下步驟：將黃金尾礦放入球磨機進行磨礦，之后用勻質器調漿，將礦漿送入旋流器，得到細礦F1和粗礦C1，將細礦F1用勻質器制漿，通入新型逆流（細）毛毯式重選設備得到尾礦S1和精礦W1，再將粗礦C1用勻質器制漿，通入新型逆流（粗）毛毯式重選設備得到尾礦S2和精礦W2。將精礦W1和W2混合，過濾、烘干即得到白鎢礦精礦W3。本方法具有處置成本低，效率高，無污染等特點，適合大規模推廣。

球磨機用金屬與陶瓷復合研磨介質及其制備方法 915     

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一種球磨機用金屬與陶瓷復合研磨介質及其制備方法，該研磨介質包括金屬內核以及包覆在金屬內核外周面上的外陶瓷層。本發明中，外陶瓷層沿靠近金屬內核的內部向外部延伸的方向依次設有預制陶瓷層、氧化鋁陶瓷層Ⅰ和氧化鋁陶瓷層Ⅱ。本發明將金屬與陶瓷結合在一起，但又相互獨立，研磨介質采用“湯圓”式結構，外層（皮）為現有的陶瓷研磨體材料，中間（餡）為金屬材料，由于研磨體陶瓷層的密度小，而鑄鐵材料的密度大，二者結合后可以設計不同“皮”的厚度與“餡”的大小，達到改變研磨體密度大小目的。

取代球磨機的終粉磨設備 728     

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一種取代球磨機的終粉磨設備,涉及一種終粉磨設備:所述的終粉磨設備包含用于喂料、密封的葉片喂料機構,用于細碎物料的預粉磨結構,用于再次碾壓的終粉磨結構;所述的喂料、密封的葉片喂料機構包括葉片喂料機(1)、電機B(38),所述喂料機(1)下端連接在機蓋(2)的上表面上,在葉片喂料機(1)的任意一側設置有連接葉片喂料機(1)內葉輪的電機B(38);本發明集細碎與粉磨于一體,占地面積小,基建投資節省一半;設備費用低,設備投資減少一半;設備效率高,電力消耗減少一半;物料與所有耐磨材料沒有劇烈的相對運動,耐磨材料磨損極少,耐磨材料消耗減少90%。

球磨機內襯厚度檢測報警裝置 1199     

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本實用新型屬于球磨機技術領域，尤其涉及一種球磨機內襯厚度檢測報警裝置，包括若干根長度不同的導線探針和報警裝置，導線探針沿螺栓體的軸向設置，并通過絕緣澆注材料澆注密封在螺栓體內，所述導線探針對折折疊，其折疊端朝向磨機襯板，螺栓體的頭部和磨機襯板同步磨損，螺栓體的頭部磨損至某一導線探針的折疊端時，導線探針的折疊端斷開，報警裝置發出信號，磨機襯板的磨損量等于該斷開導線探針的折疊端與螺栓體的頭部之間的間距，不用停機就能夠實時檢測磨機襯板的實際厚度，提高作業率，在磨機襯板需要更換前會發出提醒，磨機襯板需要更換時發出警報，避免過早或過晚更換磨機襯板，降低磨礦成本。

球磨機襯板 732     

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一種球磨機襯板，涉及礦山設備領域，包括端蓋、筒體、進料端襯板、出料端襯板、角襯板、筒體襯板，沿筒體的軸線方向，在進料端安裝有多塊進料端襯板，在出料端安裝有多塊出料端襯板，在筒體與進料端襯板、出料端襯板之間分別設有端蓋，在筒體圓周方向的內壁上設有多塊筒體襯板，在進料端襯板、出料端襯板與筒體襯板之間安裝有定位的角襯板，所述的筒體襯板（4）從進料端方向至出料端方向由六塊襯板組成；本發明通過將筒體襯板設計為高低雙波截面、不等厚設計，實現了有效的延長大型球磨機的襯板使用壽命，且磨機襯板能夠同時更換，減少了磨機運行時的噪音，拆裝方便，使用安全可靠的目的。

球磨介質 962     

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一種球磨介質，包括包裹球，包裹球上設有若干植入球，植入球與包裹球之間形成凹陷部。球形介質磨礦過程中只有點對點的接觸,本介質既有點點接觸,又有點面接觸,增加了介質對礦石的作用能力；球形介質瀉落過程中基本沿面瀉落,本介質在瀉落過程中由于形狀的特殊,相互易受到不同力的干擾,即可上下瀉落,也可左右翻滾,增加了攪動和磨剝能力；本介質較鋼球比表面積更大,和礦石接觸面更大,介質形體間的咬合同樣能增強其磨剝能力；其攪動性能使磨礦過程中的合格粒級及時排出,避免過磨；介質磨蝕后期仍基本保持一個圓球形狀,不會對磨礦過程影響。

球磨機軸瓦潤滑油及其制造方法 939     

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一種球磨機軸瓦潤滑油及其制造方法，解決了球磨機軸瓦在惡劣環境下潤滑不良的問題，以合成油作為基礎油，添加多種高效復合添加劑精制而成；它具有抗磨、耐高溫、耐氧化、成膜牢固等優點，能最快的修復拉絲、減小磨損、降低軸瓦溫度；明顯提高了工作效率和產品質量，減少維修和維護成本，延長設備使用壽命；大大節約能源消耗。一種球磨機軸瓦潤滑油，按質量百分比是由以下組份構成：礦物潤滑油49％-69％，聚酯合成油20％-40％，增粘劑0.05％-0.15％，有機鉬復合添加劑2.5％-4.5％，T306添加劑1％-3％，T202抗氧劑0.4％-0.6％，T551金屬減活劑0.7％-0.9％，T704防銹劑0.6％-0.8％，組份的總和為百分之百。

球磨機進料系統密封裝置 1115     

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本實用新型公開了一種球磨機進料系統密封裝置，包括球磨機和進料小車，球磨機的一端安裝有進料端蓋，進料小車上安裝有進料管，進料管從進料端蓋端口伸入球磨機內部，進料端蓋的端口內壁與進料管外壁之間設置有環形耐磨膠圈A，進料管上套設有耐磨膠圈B，耐磨膠圈B的直徑大于耐磨膠圈A的直徑，且耐磨膠圈B與耐磨膠圈A相對應的側面緊貼在一起。本實用新型通過在原有進料系統的進料管上增設直徑較大的耐磨膠圈，對球磨機進料端蓋的端口起到了進一步的密封作用，能夠有效的防止球磨機在運轉過程中其內部的礦漿從端蓋口的溢出。

球磨機移動式進料檢修裝置 1121     

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一種球磨機移動式進料檢修裝置，包括進料箱、出料筒和支撐架，支撐架設置在進料箱的下部，出料筒設置在進料箱的右側；所述的進料箱為上部水平下部成“V”形結構的箱體，進料箱的上部敞開，進料箱上面外側設置有連接法蘭，進料箱下部的右側斜面上設置有矩形的出料孔，出料孔外側設置有連接法蘭；通過本實用新型的使用，達到了很好的效果：球磨機移動式進料檢修裝置通過在進料箱下部設置可以橫向移動的支撐架，并在進料箱內設置襯板，有效的解決了球磨機進料彎頭更換困難的問題，并且通過出料筒與進料箱法蘭連接，使出料筒的更換更加方便，并且解決了礦漿泄漏的問題，維修時間明顯縮短，最大程度的降低了對生產的影響。

用于球磨機的前置型擋球板 959     

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本實用新型介紹了一種用于球磨機的前置型擋球板，設置在球磨機出料中空軸襯套內法蘭上，包括擋球板單體、擋球板固定螺栓副、連接板、連接板固定螺栓副和防護套；若干擋球板單體分別通過擋球板固定螺栓副設置在球磨機出料中空軸襯套內法蘭上，若干擋球板單體共同形成圓環結構的擋球板整體；連接板固定螺栓副分別穿過連接板上相應的連接孔，將相鄰的兩擋球板單體連接；防護套通過中部的圓孔分別設置在連接板固定螺栓副末端。本專利的擋球板的設置既能滿足球磨機較高鋼球充填率的要求，又能防止鋼球在出料中空軸襯套中堆積；擋球板保護出料中空軸襯套，不與磨機內介質直接接觸，保護了降低磨機出料襯套維保成本，提高磨礦效率。

新型球磨機自動補球裝置 1059     

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一種新型球磨機自動補球裝置，包括儲球斗、導槽、震動器、曲柄連桿機構、減速器、控制器與電動機，所述儲球斗上設有傾斜壁，所述傾斜壁上安裝有所述震動器，所述傾斜壁的頂端固接有所述導槽，所述導槽的頂面連通于球磨機的進料斗；所述曲柄連桿機構的頂端安裝于所述導槽內部，所述曲柄連桿機構的底端電性連接于所述減速器，所述減速器、所述震動器與所述循環時間繼電控制器分別電性連接于所述電動機。本實用新型能夠定時、定量、持續均勻、精準補加鋼球，達到平衡磨礦生產、穩定工況運行、提高磨礦效率的目標，在同類礦山磨礦生產中具有較高的推廣應用價值。

省力安全高效的更換球磨機襯板裝置 882     

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一種省力安全高效的更換球磨機襯板裝置，包括鋼球面、筒體和圓筒塞，所述筒體內的鋼球面上設有提升電機，所述提升電機上設有絞盤，絞盤上設有鋼絲繩，所述鋼絲繩穿過滑輪后與鉤抓連接，所述滑輪固定在掛桿上，所述鉤抓與襯板連接，所述圓筒塞出設有運輸小車，本實用新型所述的一種省力安全高效的更換球磨機襯板裝置，制作方便，成本低廉，可推廣到利用球磨機磨礦的金屬礦山行業中，更換一臺磨機襯板需要3~4個工作班即可完成，縮短了6~7工作班，大大減少檢修人員數量，改善職工工作條件，而且省力安全高效，提高了設備運轉率，提升了企業生產效益。

球磨機專用給料彎管 859     

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本發明公開了一種球磨機專用給料彎管，包括安裝座和管體，管體為中空結構，管體為弧形，管體一端連接有進料法蘭，管體另外一端連接有出料法蘭，管體包括外層的碳鋼管和內層的耐磨管，碳鋼管與耐磨管固定連接，耐磨管包括內下壁和內上壁，內下壁與礦料相接觸，內下壁的壁厚大于內上壁的壁厚，碳鋼管外側設置有安裝座，安裝座與碳鋼管連接處設置有筋板。這種球磨機專用給料彎管，能夠提高球磨機給料彎管的耐磨性，減少礦料對彎管造成磨損的幾率，提高彎管的使用壽命，也減少彎管更換的頻率，減少生產成本。

球磨機襯板結構 906     

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一種球磨機襯板結構，包括襯板主體，在襯板主體的工作面上設有沿軸線方向起伏的軸向波紋結構。軸向波紋結構的波紋線由波峰線和波谷線平順連接而成，其中，波峰線和波谷線均為橢圓弧線。軸向波紋結構構成了橢圓體磨礦介質在球磨機滾筒內的周向滾道，周向滾道增大了與橢圓體磨礦介質的接觸面積，有助于提高橢圓體磨礦介質對礦石的破碎性能和研磨性能。在襯板主體的工作面上設有沿圓周方向起伏的周向波浪結構。周向波浪結構進一步地增加了周向滾道與橢圓體磨礦介質的接觸面積，并為周向滾道提供了槽窩擊打面，進一步地提高橢圓體磨礦介質對礦石的破碎性能和研磨性能。此外，周向波浪結構能夠提高橢圓體磨礦介質的拋落高度，降低球磨機的電能消耗。

使用電耳的球磨機控制方法 946     

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一種使用電耳的球磨機控制方法，包括球磨機，所述球磨機具有三個倉，在每一個倉之外均對應設置有電耳，各電耳與控制裝置連接，控制裝置與返料裝置、給料裝置連接?？刂蒲b置根據各電耳信號判定各倉內的礦石量，控制返料裝置、給料裝置的給料量。所述控制方法包括：首先對各倉電耳進行標定，得到各電耳的過量系數，并判定整體的過量狀態；然后根據公式依次計算總給料量、現給料和現返料量。本發明根據各倉內礦石的過量系數，自動調節給料量和返料量，一方面解決了球磨機一倉“過飽”而另一倉“餓肚”的問題，提高了球磨機的整體研磨效率；另一方面避免了研磨體與襯板碰撞而造成的快速磨損。本發明降低了操作者的勞動強度，節約了能源消耗。

高能球磨輔助合成六鈦酸鉀晶須的方法 746     

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本發明涉及一種高能球磨輔助合成六鈦酸鉀晶須的方法,屬于無機材料制備技術領域。其特征在于以工業級銳鈦礦型二氧化鈦和工業級無水碳酸鉀做原料,按K2O∶TIO2=1∶6的理論摩爾比配料后采用高能球磨的方式對原料進行處理,球料重量比為10∶1～20∶1;球磨轉速為500～700轉/分;球磨時間10～20小時,取出后在700～800℃下熱處理1小時,得到的產物為組分單一、分散均勻的六鈦酸鉀晶須,長徑比為10～20,具有反應徹底、工藝簡單、成本低、工藝參數易控、晶體發育充分的特點。

自動進出料的球磨機 1183     

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一種自動進出料的球磨機，包括進料裝置、出漿溜槽、以及控制裝置，所述供料裝置包括進料倉斗和稱重傳送帶，稱重傳送帶的驅動軸與伺服電機連接。出漿溜槽的底部連通有礦漿比重測量裝置，礦漿比重檢測裝置包括測量杯和懸浮于測量杯內礦漿中的比重測量計。比重測量計包括懸浮于礦漿上方的測量柱，在測量柱上設置有金屬環，在金屬環的外部設置有用于感知金屬環上下移動的位移傳感器。本實用新型的礦漿比重測量裝置可實時地感應出礦漿濃度的變化，替代了人工檢測，并為修正進料量提供依據。本實用新型根據出料礦漿的比重，不斷修正進料量，實現進料量的閉環自動控制，提高球磨機的磨礦效率、降低了球磨機的能源消耗，也減少了操作者的勞動強度。

鉬礦石加工用球磨機 759     

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本發明公開了一種鉬礦石加工用球磨機，涉及礦石加工處理相關技術領域，包括驅動件、轉動筒體和裝于轉動筒體內部的若干鋼球，驅動件通過外部齒輪嚙合驅動轉動筒體轉動，所述轉動筒體的兩端分別與固定端蓋轉動連接，所述固定端蓋的下端設置有支撐底座，兩個所述固定端蓋之間固定設有連接件。本發明通過設置彈性擋板、擠壓機構、中間機構、提升機構和導向齒條，根據鋼球撞擊到擠壓機構上的頻率促使提升機構驅動彈性擋板上移至彈性擋板只對個別上升較高的鋼球進行阻截，避免鋼球下落時動能太大而造成將礦石塊邊角擊碎成粉末狀，從而使得加工后得到的礦石物料中粉末量更少，減小了礦石物料加工過程中的損耗。

礦用球磨機的進料口結構 1096     

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一種礦用球磨機的進料口結構，涉及一種球磨機進料口結構，包括進料管，在進料管的進料口的內壁上設有錐度為30?45度的錐套，在進料口的外圓面上固定有橡膠堵頭，在橡膠堵頭的中心處設有中心孔，在中心孔的內側面上設有向內延伸的延伸卡臺，延伸卡臺設置為錐形，其錐度與錐套相同，延伸卡臺與錐套相配合設置，橡膠堵頭的外環卡接在進料口的外圓面上，在橡膠堵頭的外環上間隔均的設有多個通孔，在通孔內均設有連接桿，連接桿的下端均穿過通孔后固定在錐套內，在連接桿的中部分別設有上螺母和下螺母，下螺母緊固在橡膠堵頭的外環面上，連接桿的上端通過上螺母與進料端固定連接；本實用新型結構簡單、耐磨性好，且拆卸方便，便于更換與維修。 1

用于鉬礦石的球磨機 1077     

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一種用于鉬礦石的球磨機，涉及一種球磨機，包括球磨機主體、襯板、支撐座和料倉，球磨機主體的兩端面中部均固定有連接軸，連接軸分別轉動連接在球磨機主體兩端外側的兩個支撐座上，在球磨機主體的內面上固定有襯板，襯板包括多塊環形的襯板塊，在襯板塊的兩端均設有向內翻折的連接環，在連接環上間隔均勻的設有多個階梯孔，相鄰兩塊襯板塊上的階梯孔均對應設置，在相對應的兩個階梯孔內均設有螺桿，在螺桿的兩端均固定有螺母，螺母均設置在階梯孔內，在兩塊襯板塊的內面上均布有凸塊，在兩個支撐座之間的下部設有振動平臺，在振動平臺上固定有料倉；本實用新型結構簡單、使用方便，大大提高了工作效率。

節能環保的改進型礦山球磨機 981     

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本實用新型公開了一種節能環保的改進型礦山球磨機，包括槽型支架，所述槽型支架的底部四角分別固定連接有支撐腿，所述槽型支架的右側上端壁體設置有驅動機構，所述槽型支架的內腔上端橫向設置有研磨箱體，所述研磨箱體的左右兩端外部對稱卡設有卡套，兩個所述卡套的外部對稱套設有大軸承，兩個所述大軸承的底部正中對稱固定連接有支撐柱，所述研磨箱體左右側壁的四周對稱開設有卡槽，所述研磨箱體頂部的左右兩端對稱固定連接有把手。該節能環保的改進型礦山球磨機，通過設置的波紋軟管、卡孔、彈性片、卡塊的相互配合可以在排料時對料口進行包裹密封，避免了灰塵的揚起對工作環境造成污染。

給水量易于控制的球磨機排礦裝置 1055     

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本實用新型公開了一種給水量易于控制的球磨機排礦裝置，包括排料環，所述排料環一端與排料端蓋可拆卸固定連接，另一端與球磨機筒體可拆卸固定連接。有益效果在于：本實用新型所述的給水量易于控制的球磨機排礦裝置采用組合式拼接設計，維修時不用整體更換，花費成本低，拆卸安裝簡單方便，實用性好。