河南洛陽有色金屬礦山技術理論與應用

紅外隱身涂料及其制備方法 1138     

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本發明提供了一種紅外隱身涂料及其制備方法，按重量百分比，該紅外隱身涂料包括：40.0～50.0％的有機硅樹脂、1.0～40.0％的填料、10.0～20.0％的顏料、0.5～5.0％的分散劑、0.2～1.5％的潤濕劑、0.5～5.0％的增稠劑、0.0～1.5％的流平劑、0.5～3.0％的成膜助劑、0.0～0.5％的消泡劑以及余量的去離子水。

制備陶粒砂的方法 885     

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一種涉及陶粒砂生產技術領域的制備陶粒砂的方法，所述的方法以建筑瓷磚釉面的研磨廢料替代了陶粒砂原料中的鋁礬土，并利用富含K2O和Na2O的瓷磚研磨廢料做為助熔劑，所述方法生產出的陶粒砂不但能夠滿足陶粒砂的各項理化性能指標，而且還能夠有效的降低約生產成本。

鎂鋁尖晶石原料的制備方法 759     

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一種鎂鋁尖晶石原料的制備方法，涉及材料領域，本發明通過使用失重式計量秤將Al2O3和MgO合理配比，然后將配比料經上料、熔煉、檢選、破碎、篩分、磨細后形成所需的鎂鋁尖晶石原料，本發明具有操作步驟簡單，獲得的鎂鋁尖晶石原料雜質含量低，高溫性能好等特點，適合大范圍的推廣和應用。

旅游紀念品開發與生產方法 987     

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本發明涉及旅游紀念品技術領域，且公開了旅游紀念品開發與生產方法，包括石灰巖沉積箱、美玉養成山、水養鐘乳石制作方法、水養翡翠制作方法、靈氣養夜明珠制作方法、木養琥珀制作方法和模型種類，所述石灰巖沉積箱的頂部轉動連接有封閉蓋，且所述石灰巖沉積箱的內部設置有抽氣管，且所述抽氣管的內部固定連接有抽氣機，所述石灰巖沉積箱的內部盛放有鐘乳模型，所述抽氣管的左端底部固定連通有吸氣口，所述吸氣口的底部放置有燃燒燈；通過水養鐘乳石制作方法、水養翡翠制作方法、靈氣養夜明珠制作方法、木養琥珀制作方法和模型的種類多樣性，可以為游客提供多種帶有地區特色的旅游紀念品，從而達到紀念品多樣性的效果。

高分子材料焚燒裝置的焚燒性能及環保性能的檢測方法 1235     

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本發明公開了一種高分子材料焚燒裝置的焚燒性能及環保性能的檢測方法，能夠檢測出焚燒裝置的焚燒性能，能夠較準確的檢測出焚燒裝置工作過程中的噪聲、溫度、輔助燃料消耗量等指標是否滿足管理限制，而且對排放的尾氣中的，排放的有害氣體、煙塵黑度、煙塵、以及放射性氣溶膠鈾的濃度是否達到排放標準；同時，本發明的檢測方法能夠給目前使用到焚燒爐處理廢棄物的領域提供較為嚴謹的參考，能夠對焚燒爐以及尾氣凈化裝置的環保性能做出客觀的評價。

制備陶瓷微珠的方法和陶瓷微珠及其應用 1180     

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本發明涉及陶瓷領域，公開了一種制作陶瓷微珠的方法，該方法包括以下步驟：配制含有有機單體、交聯劑、水溶性海藻酸鹽、陶瓷粉體、燒結助劑、引發劑和分散劑的漿料，所述有機單體、交聯劑、水溶性海藻酸鹽、引發劑和分散劑溶解在所述漿料中，其中，所述水溶性海藻酸鹽的數均分子量不低于4000；將步驟(1)配制的漿料以液滴的形式送入含有催化劑的油相，進行一次注凝成型，得到固化微珠；將步驟(2)所得固化微珠送入鈣源的水溶液，進行二次注凝成型，得到硬化微珠；將步驟(3)所得硬化微珠進行燒結；采用本發明的方法制備的陶瓷微珠具有致密度高、強度高、耐磨度高，且表面粗糙度低、不圓度低和油相損耗低的優點。

利用瓷磚研磨廢料生產陶粒砂的方法 857     

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一種涉及陶粒砂生產技術領域的利用瓷磚研磨廢料生產陶粒砂的方法，所述的方法以建筑瓷磚釉面的研磨廢料替代了陶粒砂原料中的鋁礬土，并利用富含K2O和Na2O的瓷磚研磨廢料做為助熔劑，所述方法生產出的陶粒砂不但能夠滿足陶粒砂的各項理化性能指標，而且還能夠有效的降低約生產成本。

復合大宗工業固廢制備土壤固化劑的方法與應用 1149     

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本發明涉及固化劑技術領域的一種復合大宗工業固廢制備土壤固化劑的方法與應用；包括A組份原料處理、A組份土壤固化劑制備、B組份原料處理、B組份土壤固化劑制備、C組份原料處理、C組份土壤固化劑制備。本發明利用工業固廢高鈣灰渣中的CaO加水放熱，加入工業副產石膏，生成所需的復合激發劑；加入赤泥或電石渣進行脫水，同時得到堿激發劑Ca(OH)2；破碎后高鈣灰渣中的CaCO3作為骨架增加固結物的強度。根據不同的工程性能，制備出三種土壤固化劑，可單獨或復合使用。整個制備中無需煅燒，減少了能耗和天然資源的使用，生產成本低且無三廢排放；應用領域廣、針對性強、質量穩定、固廢利用率高，用后無二次污染。

含有粉煤灰和淤泥混凝土的制備方法 1094     

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本發明涉及一種含有粉煤灰和淤泥混凝土的制備方法,按重量百分比取碎石30-35%、水泥10-20%、黃砂15-25%、組分A8-10%、組分B3-5%、高效減水劑0.1-1%、組分C5-10%以及水8-10%，將組分A、組分B、組分C、碎石、黃砂以及水泥置于混凝土攪拌機中攪拌1min，將水和高效減水劑混合均勻，然后將水和高效減水劑的混合物倒入混凝土攪拌機內，混合攪拌3-5分鐘，得到混凝土。本發明的混凝土制備方法，降低了水泥的用量，制備得到的是一種低碳混凝土，可顯著降低混凝土的水化熱，從而降低混凝土的水化溫升，減小水泥水化而導致的收縮，一方面降低了水泥的用量，另一方面增大了礦渣以及粉煤灰的用量，使更多的固體廢棄物得到利用，更加環保。

以剛玉-鈣長石為主晶相的壓裂支撐劑及制備方法 1164     

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一種以剛玉?鈣長石為主晶相的壓裂支撐劑及制備方法，其主晶相由剛玉和鈣長石構成，并由II級鋁礬土、支撐劑廢品料和復合添加劑燒制而成，復合添加劑為普通鋁酸鈣水泥和硅灰石按照等重量比混合而成。本發明避免了常規的昂貴礦化劑氧化錳粉的使用，既促進了大量低密度、高強度鈣長石晶相的形成，獲得了優良的綜合性能，也降低了燒成溫度，縮短保溫時間，同時，成型加水量少，半成品含水率低，既降低了支撐劑的干燥能耗，同時還確保了支撐劑生料球的強度和表面硬度，繼而防止了生料球在輸送和干燥過程中產生脫粉，導致表面粗糙、圓球度降低等弊病，另外，支撐劑廢品料的利用實現了固體廢物的資源化，降低了生產原料成本。

高強預拌混凝土的制備方法 779     

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本發明涉及一種高強預拌混凝土的制備方法，按重量百分比取碎石30-35%、水泥10-20%、黃砂15-25%、組分A8-10%、組分B3-5%、組分C0.05-0.5%、組分D5-10%以及水8-10%，將組分A、組分B、組分D、碎石、黃砂以及水泥置于混凝土攪拌機中攪拌1min，將水和組分C混合均勻，然后將水和組分C的混合物倒入混凝土攪拌機內，混合攪拌3-5min，得到高強預拌混凝土。本發明的混凝土制備方法，降低了水泥的用量，制備得到的是一種低碳混凝土，可顯著降低混凝土的水化熱，從而降低混凝土的水化溫升，減小水泥水化而導致的收縮，一方面降低了水泥的用量，另一方面增大了礦渣以及粉煤灰的用量，使更多的固體廢棄物得到利用，更加環保。

應用于海綿城市建設的環保輕石及其制備方法 811     

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一種應用于海綿城市建設的環保輕石及其制備方法，由玻璃粉末、膨潤土粉、沸石粉、菱鎂礦石粉組成粉體配合料，經高溫發泡、退火處理制得。利用本發明制得的玻璃輕石使玻璃輕石具有更專業的凈水能力，其多孔結構和凈水材質使其同時具備了過濾性、吸附性和離子交換性，無論將其投放于任何污染水質，都可穩定實現凈化水質的功能。而且凈水后得到的含有磷元素的玻璃輕石即可作為土壤改良劑，用于土壤改良材料，從而形成資源循環再利用，不會造成浪費。

鋼表面固體粉末硅-鋁-鈦三元共滲方法 707     

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本發明公開了一種鋼表面固體粉末硅—鋁—鈦三元共滲方法,它是將工件置于硅—鋁—鈦三元共滲劑中,加熱、冷卻進行硅—鋁—鈦三元共滲處理,其中:加熱溫度為880～1050℃,時間為5～13小時,然后自然冷卻;硅—鋁—鈦三元共滲劑各成分的重量百分比為:(總量為100)鋁粉2～6%、鈦鐵礦粉0～5%、氯化氨0.1～2%、四氟化硅3～6%、基料:余量基料為:硅—鋁—鈦—鐵四元合金粉、活性耐火材料粉,兩者之間重量百分比為:硅—鋁—鈦—鐵四元合金粉∶活性耐火材料粉=30～65∶70～35。經過本發明處理后的鋼表面耐高溫、耐腐蝕,在240℃-500℃,硫含量在0.5%以上或酸值在0.5mgKOH/g的介質中,其耐腐蝕性至少比相同條件下普通18-8型不銹鋼高三倍以上?？節B氫性強,經處理后的材料抗滲氫性提高3個數量級。操作方便、安全、環保。

多價態異質結鐵基催化劑及其應用 1085     

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本發明提供一種多價態異質結鐵基催化劑及其應用，屬于催化劑制備技術領域。所述多價態異質結鐵基催化劑由以下質量份數的各組份組成：60~75份磁鐵礦石粉作催化劑、15~20份納米鎂粉作還原劑、5~10份草木灰作加氫助劑、5~10份石英粉作助磨劑。該催化劑的原料成本低、制備方法簡單、使用條件溫和。使用時，經過一定濃度的氫氣進行預活化，可以顯著提高低碳烯烴的選擇性和二氧化碳的轉化率。

納米釩鋯藍陶瓷色料及其制備方法 1029     

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本發明涉及一種納米釩鋯藍陶瓷色料及其制備方法，該納米釩鋯藍陶瓷色料由以下重量份數比的原料制成：五氧化二釩8~15份、氯氧化鋯30~50份、硅酸鈉30~45份、酸或強酸弱堿鹽25~40份、氯化鈉1~2.5份及氟化鈉1~2.5份；本發明以硅酸鈉、氧氯化鋯、氫氧化鈉、五氧化二釩及酸或強酸弱堿鹽為初始原料，以水為溶劑，通過溶膠?凝膠法合成了釩鋯藍凝膠前驅物，以氯化鈉和氟化鈉為復合礦化劑，通過低溫燒結，制備了一種納米釩鋯藍陶瓷色料；所得色料具有色調純正，燒制溫度低，能耗少，原料價格低廉易得，生產工藝簡單易控，所用溶劑環境友好，產品疏松易粉，呈色效果好，便于工業化生產等優點，是生產和燒制優質陶瓷制品的理想色料。

剎車片用陶瓷合金復合耐磨材料的制備方法 1064     

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一種剎車片用陶瓷合金復合耐磨材料的制備方法，先將全部的陶瓷細粉、碳化硅細粉、碳氮化鈦細粉、鉻鐵礦細粉以及一半的鉬鎢稀土合金粉混勻，加入粘結劑后制成料漿，再進行噴霧干燥、造粒，然后用可打造倒角的專用模具熱壓成型，得到壓制料，再用剩余的一半鉬鎢稀土合金粉對壓制料各個表面進行噴涂，噴涂完燒結，重復噴涂、燒結多次至表面形成鉬鎢稀土合金層，即制得剎車片用陶瓷合金復合耐磨材料。本發明提供了一種剎車片用陶瓷合金復合耐磨材料的制備方法，該方法制得的剎車片兼具耐高溫、耐腐蝕、制動舒適、環保、降噪的優點，解決了剎車片熱衰退導致的剎車失靈、剎車噪音大、磨損嚴重等問題。

剛玉-莫來石澆注制品及其制備方法 1025     

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本發明涉及一種應用于鈦白粉行業的剛玉-莫來石澆注制品及其制備方法,本發明使用了粒度<50NM的SIO2納米粉和粒度<80NM的AL2O3納米粉作為添加劑,并引入紅柱石精礦細粉和高效減水劑,開發了一種能在1700℃高溫下長期使用,抗折和耐壓強度較高,耐沖刷,耐侵蝕,并經得起溫度劇烈變化的高熱震剛玉-莫來石制品。

納米鐠黃陶瓷色料的制備方法 1197     

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本發明涉及精細陶瓷材料技術領域，具體的說是一種納米鐠黃陶瓷色料的制備方法，以硅酸鈉、氧氯化鋯、氧化鐠、草酸銨、氯化銨、鹽酸等為初始原料，采取溶膠-凝膠法，制備了鐠黃凝膠前驅物，并以氯化鈉、氟化鈉為混合礦化劑，通過低溫燒結，制備了一種納米鐠黃陶瓷色料；所用原料價格低廉易得，生產工藝簡單易控、所用溶劑環境友好，便于工業化生產；本發明制備的色料，具有色調純正，燒制溫度低，能耗少，產品疏松易粉等優點，是燒制優質陶瓷制品的理想色料。

鋼結硬質合金及其制備方法 1058     

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一種鋼結硬質合金，以WC為硬質相，Fe為粘結相，合金中各組分的重量百分配比為：WC?40?80%、Fe?15%?55%、Cr3C2?0.5%?4%、炭黑0.1%?0.5%和WB?0.5%?5%。其制備方法包括配料?濕磨?噴霧干燥?壓制成型?燒結?熱處理等。制得的硬質合金孔隙率低，具有優異的耐磨耐蝕耐沖擊高強韌的特點，抗彎強度可達4000N/mm2以上，在某些使用領域超過同樣粘結相含量硬質合金的10%?30%。本發明的合金所需的原材料性價比高，制備方法滿足工業批量生產要求，大大拓展了鋼結硬質合金的應用范疇，可以在模具材料、耐磨零件及礦山工具等對耐磨性和韌性要求都較高的工業領域使用。

黃金冶煉紅渣的全回收利用方法 811     

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一種黃金冶煉紅渣的全回收利用方法，其以紅渣為主原料，利用廢鉛蓄電池分離出來的鉛膏或鉛精礦為輔料，水煤氣為還原劑，采用還原焙燒原理，對紅渣進行資源化的全回收利用處理，生產出了粗鉛錠、磁鐵礦、煙道灰和路基石等高價值產品，方法本身工藝簡單、操作方便，制得的產品多樣，且產物附加值高，可實現對工業危險固體廢棄物——黃金冶煉紅渣的最大限度的消耗和全回收式利用，且過程中無二次污染，經濟效益顯著，易于擴大生產。

低成本陶瓷地磚及其制造方法 1167     

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本發明涉及一種低成本陶瓷地磚及其制造方法，陶瓷地磚由以下重量百分比的原料制成：拜耳法赤泥20～25%、鉻鐵渣20～25%、長英巖型金礦尾礦8～12%、粉煤灰8～12%、沸騰爐渣8～12%、滑石10～15%以及生石灰10～15%。本發明的陶瓷地磚以赤泥、鉻鐵渣為主要原料，替代了較為昂貴和稀缺的優質高嶺土，可減輕我國陶瓷行業對高嶺土的依賴，緩解工業快速發展帶來的優質高嶺土匱乏的危機。

硅鋁基膠凝材料的制備方法、硅鋁基膠凝材料及其應用 1106     

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本發明公開了一種硅鋁基膠凝材料的制備、硅鋁基膠凝材料及其應用，涉及建材技術領域，針對現有的工業固廢資源化利用率低的現象，本發明利用工業固廢制備出一種硅鋁基膠凝材料，包括以下步驟：按質量百分數計，將礦渣30～45％、廢混凝土21～35％、粉煤灰10～20％、煅燒熱解的工業廢鹽5～15％、煤矸石2～5％、尾礦1～3％、廢玻璃1～4％的原料分別裝入原料倉中；粉磨制成硅鋁基膠凝材料；包裝，置于干燥通風處。本發明利用建筑廢料以及工業廢鹽經過合理配比，制備出的硅鋁基膠凝材料含碳量低，有效減少生產和使用過程中的碳排放量，以其為主要原料制備出的低碳水泥，質量高、效果好。

微晶耐磨陶瓷研磨體及其制備方法與應用 888     

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本發明屬于陶瓷材料技術領域，具體涉及一種微晶耐磨陶瓷研磨體及其制備方法與應用。所述的微晶耐磨陶瓷研磨體包含如下組分：α?氧化鋁、高鋁礬土、氧化鐵、滑石、碳酸鋇、鉀長石、二氧化鈦、二氧化錳、重質碳酸鈣、氧化鋯、氧化鑭和氧化鈰。本發明通過微裂紋增韌、氧化鋯相變增韌及顆粒微細化增韌等，使晶耐磨陶瓷研磨體韌性得到較大提高；同時，通過加入合適種類及數量的礦化劑，優化工藝參數，嚴格控制工藝，形成比較理想的礦物相，使微晶耐磨陶瓷研磨體的微觀結構更加致密均勻，在其使用過程中，其抗剝落、抗沖擊能力大大提高，綜合性能優于同種類的氧化鋁瓷球。

多價態金屬氧化物脫硫劑及其制備方法 1181     

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本發明提供了一種多價態金屬氧化物脫硫劑，由以下質量份數的各組份組成：吸附劑70~85份、還原劑10~20份、助磨劑5~10份；所述吸附劑由以下質量份數的各組份組成：赤鐵礦石15~20份、磁鐵礦石15~20份、軟錳礦石15~20份、赤銅礦石20~25份，所述還原劑由以下質量份數的各組份組成：鎂粉5~10份、鐵粉5~10份，所述助磨劑由以下質量份數的各組份組成：無煙煤4~8份，二氧化硅1~2份，該脫硫劑的原料成本低、制備方法簡單、使用條件溫和、脫硫效率高。

輕質六鋁酸鈣-鎂鋁尖晶石復合微孔耐火骨料及制備方法 996     

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本發明公開了一種輕質耐火澆注料用的輕質六鋁酸鈣-鎂鋁尖晶石復合微孔耐火骨料及其制備方法。這種骨料以石灰、菱鎂礦和工業氫氧化鋁為起始物料,外加入結合劑,經濕法共磨,機壓成形,坯體經干燥后進行煅燒,燒后產物經破碎后得到這種輕質六鋁酸鈣-鎂鋁尖晶石復合微孔耐火骨料。起始物料的重量百分比為:石灰3%~7%、菱鎂礦12%~18%、工業氫氧化鋁75%~85%,結合劑量為起始料總重量的3~6%。這種輕質微孔骨料具有在還原氣氛及堿性環境中高度穩定,抗熱震性及隔熱性能優異等優點,從而提高了材料使用壽命并降低能耗的損失。

超低密度堇青石質石油壓裂支撐劑及其制備方法 775     

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一種超低密度堇青石質石油壓裂支撐劑及其制備方法，該支撐劑的主晶相為堇青石結構，由粉煤灰、輕燒鎂粉、焦作粘土和復合礦化劑燒制而成，所述復合礦化劑為氧化錳和碳酸鋇按照等重量比混合而成。本發明通過大量采用高硅低鋁低鈣、低燒失量的中性粉煤灰作為主要原料，有效降低了支撐劑的密度指標；同時通過對重要原料菱鎂石采取特殊的預燒和對配合料進行超細粉碎等特殊加工處理工藝，以及采用復合礦化劑技術，既有效保證了高溫下系統中形成高硬度、低密度的主晶相礦物，從而保證了超低密度支撐劑成品具有較高的力學強度；同時又降低了支撐劑的燒成溫度，達到了節能降耗的目的。

環保型路面基層用水泥基材料 718     

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一種環保型路面基層用水泥基材料，包括磨細硬化水泥漿體混合粉、精煉鋼渣粉、礦渣微粉、二水石膏、煅燒脫硫石膏、42.5硅酸鹽水泥、外加劑；所述硬化水泥漿體混合粉的重量份為25-35份，熱潑精煉渣粉的重量份為18-20份，礦渣微粉的重量份為15-17份，二水石膏的重量份為3.5-5份，煅燒脫硫石膏重量份為4-5.5份，42.5硅酸鹽水泥的重量份為20-30份；外加劑NaCO3的重量份為0.8-1.0份。本發明所述環保型路面基層用水泥基材料，可用于底基層、基層以及高等級的基層三種等級。

花紋模具 992     

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本發明公開了一種花紋模具，包括模具本體，所述模具為矩形模具，模具的表面設有花紋圖案層，所述花紋圖案層有凸層和凹層，所述凸層根據花紋圖案設置，所述凸層的高度為2?5cm；模具的內邊緣處設置有與矩形模具形狀相似的?？?，所述?？驗闉榘夹湍？?。本發明還公開了一種花紋模具的制作方法，包括以下步驟：S1：混料；S2：將混和后的材料通過硬塊破碎機進行破碎；S3：篩選S2中目數高于80目的顆粒進行球磨處理；S4：根據目數為100目、80目、60目、40目及20目進行5次篩選；S5：將S4處理后的顆粒全部撒于鐵板表面；S6：進行烤制后即獲得模具。本發明模具制備的產品質量較好，能夠呈現出立體效果。

鎂鋁水滑石及制備鎂鋁水滑石的方法 1106     

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本發明涉及水滑石領域，公開了一種鎂鋁水滑石及制備鎂鋁水滑石的方法，其中，所述方法包括：(1)在水存在下，將鎂源和/或氫氧化鋁進行球磨，得到溶膠前驅體；(2)將所述溶膠前驅體加水稀釋，將稀釋后得到的溶液與鎂源和氫氧化鋁混合，然后將得到的混合物與酸性物質接觸，在30?90℃下保溫10?300min，得到鎂鋁復合溶膠；(3)在水熱反應條件下，將所述鎂鋁復合溶膠與晶型控制劑接觸，得到鎂鋁水滑石漿料；(4)將所述鎂鋁水滑石漿料與表面改性劑接觸反應。本發明所述方法工藝簡單、成本低，并且可以提高鎂鋁水滑石的結晶度。

新型耐磨復合橡膠襯板 778     

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本實用新型涉及一種新型耐磨復合橡膠襯板，其包括襯板和提升條，所述襯板和提升條均采用橡膠復合板制成，所述橡膠復合板包括耐磨板和包覆于耐磨板四周的耐磨橡膠。本實用新型的所述襯板采用橡膠復合板制成，所述提升條采用耐磨橡膠制成，所述的襯板及提升條均具有重量輕、受沖擊時可彈性變形的特性，同等條件下，運轉負荷減輕，降低了能耗；且所述的襯板采用的橡膠復合板，用于濕式球磨機襯板，抗腐蝕磨損性能大大優于高錳鋼襯板，且具有的彈性也能夠吸收較大尺寸的磨礦接至產生的沖擊，耐磨性好，使用壽命長且噪音低，還降低了鋼耗。