本發明涉及了一種利用微撞擊流反應器制備鈷酸鎳/石墨烯復合材料的工藝與應用。首先,本發明利用市場上購買的平流泵、T型三通和不銹鋼毛細管構建了一種新型的連續微撞擊流反應器,通過兩次高速撞擊強化流體的相間傳遞和微觀混合,既能保證NiCo2O4/石墨烯復合材料中各組分的宏觀配比和微觀組分分布的精確調控,又能保證沉淀反應在均一的成核環境下進行,還能實現大規模工業化生產。本發明通過這種集反應液均勻預混和沉淀反應于一體的連續微撞擊流反應器,制備出了負載NiCo2O4粒徑為3?4nm、比表面積為232m2/g、形貌規則、組分分布均勻、比電容高達2125F/g的NiCo2O4/石墨烯超級電容器材料,該材料具有良好的應用前景和工業化潛力。
本發明公開一種電子封裝用金剛石增強金屬基復合材料及其制備方法,所述材料包含的組分及體積百分比含量為:金剛石30%~90%,添加元素0.1%~5%,金屬基體10%~70%;其中所述添加元素包含以下元素的一種或幾種:Zr、Cr、Ti、B。所述金屬基體包括Ag、Cu、Al金屬中的一種。該材料采用混粉、壓制、熔滲、復壓。由于采用合金元素添加的方法極大改善了物相之間相互的潤濕性,因此本發明所制備的材料與以往電子封裝材料相比具有更為優良的導熱率、熱膨脹系數和力學性能;所采用的液相熔滲方法具有操作簡單、成本低廉、適合規?;a的優勢。
本發明公開了一種三維有序大孔過渡金屬氧化物復合材料及其制備方法和催化劑應用,所述方法包括如下步驟:S1:將碳布浸泡于酸性溶液中進行預處理;S2:將PS微球分散在水中,超聲均勻后滴加到碳布上,干燥;S3:將高錳酸鉀、碳粉均勻分散在水中,將S2的碳布浸入其中,進行密閉反應后干燥得到樣品;S4:將PS微球分散在水中,超聲均勻后滴加到S3的樣品上,干燥;S5:將硝酸鐵水合物、硝酸鎳水合物、尿素和氟化銨溶于水中,將S4的碳布浸入其中,進行密閉反應;S6:將S5中干燥樣品煅燒得到三維有序大孔過渡金屬氧化物復合材料。本發明優點是具有更佳的ORR和OER性能和良好的電化學性能,在電化學領域具有巨大的應用潛力和工業價值。
本發明公開了一種用于蹦床的高強度復合材料,其從內到外依次包括:第一聚酰胺層、第一聚乙烯層、第一聚丙烯層、第二聚乙烯層、第二聚酰胺層、第二聚丙烯層、第三聚乙烯層以及第三聚酰胺層,其中,第一聚酰胺層具有第一熔融溫度以及第一玻璃化轉變溫度,第一聚乙烯層具有第二熔融溫度,第一聚丙烯層具有第三熔融溫度以及第一結晶溫度,第二聚乙烯層具有第四熔融溫度,第二聚酰胺層具有第五熔融溫度以及第二玻璃化轉變溫度,第二聚丙烯層具有第六熔融溫度以及第二結晶溫度,第三聚乙烯層具有第七熔融溫度,第三聚酰胺層具有第八熔融溫度以及第三玻璃化轉變溫度。本發明的用于蹦床的復合材料強度高、耐撕裂,具有非常好的使用效果和較長的使用壽命。
本發明公開了一種蓄冷導熱復合材料、其制備方法以及由其制作的涼墊膠芯、包含該涼墊膠芯的涼墊。按重量份數計,蓄冷導熱復合材料包括以下組分:植物液5~35份;固化劑10~26份;活性硫化劑15~20份;穩定劑1~5份;聚冷劑25~35份;水20~25份;其中,植物液為蘆薈液和/或仙人掌液,固化劑為聚丙烯酰胺,穩定劑為蔗糖和/或木糖醇,聚冷劑為尿素和/或薄荷,活性硫化劑為酒石酸、乳酸和水楊酸中的一種或多種。采用涼性植物蘆薈液和/或仙人掌液作為原材料,制備出了導熱系數為0.6~1.0的涼墊,較好地解決了目前傳統涼墊導熱系數偏低使得人體散發的體熱不能完全導出的問題,同時也解決了人體熱量失恒的問題。
本發明涉及一種碳纖維復合材料電纜線的制作方法,包括以下步驟:將碳纖維由紗架引出,進入第一浸膠區浸膠,使用的環氧樹脂為耐熱高力學性能環氧樹脂;浸膠完成后碳纖維進入第一固化爐預固化,制得碳纖維復合芯,直徑為5mm—12mm,調節溫度使固化度達到85%以上;兩側玻璃纖維引出后分別進入第二浸膠區和第三浸膠區浸膠,使用的環氧樹脂為耐高溫耐候性能環氧樹脂;浸膠后玻璃纖維通過纏繞區纏繞包覆在碳纖維芯外層,單側厚度為0.5mm—2mm,纏繞速度通過伺服電機控制與拉擠速度相同步;碳纖維復合芯與玻璃纖維保護層復合后一起通過第二固化爐,調節溫度使兩者充分固化;復合材料電纜芯制品通過牽引機后,在收卷盤處收取。
本發明涉及一種鋁基復合材料,特別涉及一種鋁基碳纖維石墨復合材料及制備方法,首先:采用精細選分、加工和檢驗的氟化石墨粉為原料,經過造粒球化制備球形顆粒石墨;然后:用不銹鋼板作陰極,陽極為純鋁,在兩極間充入惰性氣體,并施加電壓,球形顆粒石墨先采用含0.23-0.6%的硼葡萄糖酰胺浸泡后清洗烘干,再將球形顆粒石墨置于陰極與陽極之間的盤上,在施加電壓的同時,震動該盤,在鑄造模具內布置好網格狀的高性能碳纖維,布置的密度按材料的強度要求而定;將直徑1-5mm球形顆粒石墨充填在鑄造模具內,最后注入鋁液,在模具的上部加壓,使鋁液填充于球形顆粒之間,冷卻后即得到產品,本發明制備簡單、產品強度高,質輕耐磨,原材料消耗低,生產效率高。
本實用新型公開了一種玻纖增強增韌尼龍PA6復合材料的加工設備,其結構包括材料加工中心、加工電控箱、顯示屏、控制按鈕、加工中心底座、底座支撐板、火花收集底座、加工底座、觀察窗、移動倉門、加工器、固定螺栓、警報燈、材料加工頭,材料加工中心正表面與加工電控箱相連接,本實用新型一種玻纖增強增韌尼龍PA復合材料的加工設備,結構上設有火花收集底座,進行加工時,產生了電火花,通過旋轉控制旋鈕,使其帶動旋轉觸點接通下電流觸點與上電流觸點,使電流傳到電流處理器,經過處理后通過電控線傳至電磁鐵控制器,使其控制著電控磁鐵產生吸力,隔著吸附隔板吸附加工產生的電火花,以便于進行收集打掃。
本發明涉及一種應用于鋰硫電池正極插層中的復合材料合成及其制作方法,尤其是一種石墨烯/鈦氧化物復合材料制作方法及其應用方法。制備方法是將鈦氧化物和石墨烯混合溶于有機溶劑形成漿料,再涂刷在鋰硫正極材料表面。該制備方法,操作簡單,成本低,且能有效地抑制在鋰硫電池中聚硫離子的“穿梭效應”,大大提高了電池的容量和循環性能。
本發明涉及一種含聚磷酸鹽抗銅劑聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明的聚丙烯復合材料為70~90﹪聚丙烯、0.01~1﹪聚磷酸鹽抗銅劑、0.1~10﹪無機填料、0.1~0.5﹪抗氧化劑、0.1~0.3﹪紫外吸收劑、5~20﹪阻燃劑的共混物。該方法是將各原料按比例混合成混合料,將混合料通過雙螺桿擠出機擠出,再經冷水牽伸、切割造粒成粒料。本發明方法采用聚磷酸鹽抗銅劑,該抗銅劑對金屬離子的螯合能力強,螯合穩定常數大,金屬離子被螯合后不容易解離,具有很強的抑制重金屬離子催化老化的能力,抗銅害效果顯著并且具有與樹脂相溶性好,不遷移,不污染,耐水,油抽提性好,不影響樹脂的電絕緣性能及其他性能等優點。
本發明公開了一種Ag?CsPbX3/PMMA納米復合材料及其制備方法與用途,通過以含銀鹵化物、銫鉛鹵化物和聚甲基丙烯酸甲酯作為主體,同時加入了促進劑和調節劑制備而成;所述含銀鹵化物為氯化銀或溴化銀;所述銫鉛鹵化物為銫鉛氯、銫鉛溴和銫鉛碘中的至少一種;所述促進劑為三正辛基膦、四甲氧基硅烷和丙烯酸羥丙酯聚氨酯的混合物;所述調節劑為(Z)?9?十八(碳)烯酸、9?十八烯胺和1,4?二氫?2,6?二甲基?3,5?吡啶二甲酸二乙酯的混合物;最終制得的Ag?CsPbX3/PMMA納米復合材料具有較大的熒光強度,其熒光強度達到6000(a.u.),即使放置30天后,依然具有較大的熒光強度,穩定性好,滿足實際的應用需求,因此可用于光電領域,作為白光LED器件使用。
本發明公開了一種高灼熱絲引燃溫度高強度聚酮復合材料及其制備方法和在制備電子元件中的應用,該材料由以下重量份的材料組成:聚酮樹脂40?80份;聚苯醚(PPO)15?30份;羥基磷灰石15?25份;ABS0.5?3份;抗氧劑0.1?1份;潤滑劑0.1?1份。該材料經過雙螺桿混合擠出制備,采用該材料具有優異的機械性能,兼顧材料韌性與強度,同時滿足灼熱絲引燃溫度750℃以上,垂直燃燒UL?94?V?0等級,適用于電子電器內部結構件,特別適用用于制備電子元件。
本發明公開了一種微發泡連續長玻纖增強聚丙烯復合材料,由以下重量份的原料組成:聚丙烯30~90份;連續玻璃纖維10~60份;相容劑1~10份;抗氧劑0.1~1.5份;發泡體系0.5~10份;所述發泡體系包括發泡劑、發泡助劑和成核劑;所述發泡劑選自偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸鋇、偶氮二甲酸二異丙酯、對甲苯磺酰氨基脲中的至少一種;所述發泡助劑選自氧化鋅、硬脂酸鋅、氫氧化鈣、碳酸鈣中的至少一種;所述成核劑選自TMP?1、TMB?5、TMA?3中的至少一種。本發明提供的微發泡連續長玻纖增強聚丙烯復合材料不僅具備較好的力學性能,同時擁有更小的密度,在汽車輕量化領域具有廣泛的應用前景。
本發明公開了一種TiO2/MoS2超薄納米片陣列復合材料的制備方法,包括:S1、將鉬網依次在丙酮溶液、乙醇溶液、鹽酸溶液和高純水中進行超聲,取出鉬網,并在真空干燥箱中烘干;S2、取四硫代鉬酸銨、N,N?二甲基甲酰胺、一水合肼加入到反應釜中,攪拌;S3、往反應釜中放入鉬網,擰緊反應釜,放入烘箱,在200℃下水熱反應15h;S4、待冷卻至室溫,將鉬網取出,依次用蒸餾水、無水乙醇超聲洗滌,然后在65℃干燥箱中烘干,并將所得的鉬網進行原子層沉積TiO2,得到TiO2/MoS2超薄納米片陣列復合材料。本發明制備方法原料來源豐富、合成路線綠色、方法重復性好;可用于電催化還原CO2,催化活性高,產物具有較高應用價值,操作簡單,具有很好的實用價值和發展前景。
本發明涉及一種廢舊的碳纖維PA6復合材料的回收制備方法。包括將碳纖維PA6復合材料切割成體積為1?5.5?cm3的薄片塊,然后處理得到的薄片塊的表面至碳纖維裸露;將上述薄片塊經過預備處理得到預處理碳纖維;將預處理碳纖維加入液體溶劑中,并加熱至50?90℃,在處理液中加入催化劑得到處理液,最后將處理液加入到反應釜中,將反應釜中的處理液經過降壓處理,使液體溶劑變為臨界流體,并維持臨界流體條件時間為1?3小時,最后得到固體、液體和氣體產物;在恒溫恒壓狀態下,將液體和氣體排出,收集固體產物,然后將固體產物進行清洗,干燥,最后得到碳纖維。本方法對碳纖維的分離過程不會對碳纖維表面造成損害,從而保證了碳纖維的力學性能。
本發明公開了一種防護窗用高強度阻燃聚碳酸酯復合材料及其制備方法,由下列重量份的原料配制而成:聚碳酸酯樹脂140?160、氯化聚氯乙烯20?30、氫化苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物10?15、六苯氧基環三磷腈8?10、二鹽基硫酸鉛3?5、硬脂酸鈣4?6、硬脂酸鋅4?6等。本發明通過三異硬酯酸鈦酸異丙酯偶聯劑將石墨烯、白泥纖維等填料與在塑料樹脂中的充分分散,通過將氯化聚氯乙烯與聚碳酸酯樹脂、氯化聚氯乙烯等高分子材料輕鈣粉界面偶聯起來,從而增加復合材料的機械強度,添加的埃洛石納米管、納米水滑石、鉬酸鎂與六苯氧基環三磷腈、三(2?氯乙基)磷酸酯、溴氯化石蠟相互配合,可以提高材料的阻燃性能。
本發明公開了一種纖維增強耐磨聚酰胺復合材料及其制備方法,其由聚酰胺、玻璃纖維、丁吡橡膠、硅酮粉、N,N-二甲基甲酰胺、聚醚砜、聚a-甲基苯乙烯樹脂、磷酸三甲苯酯、環氧大豆油、聚乙烯蠟、潤滑劑TAF、納米金剛石、抗氧劑168?、甲基苯基硅油、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、碳化鉭、鋯英石粉原料制成。本發明以聚酰胺為基料,以玻璃纖維為增強體,通過添加無機填料、抗氧劑等一些改性原料,使得聚酰胺復合材料具有較好的拉伸強度、抗彎模量及缺口沖擊強度;同時添加的丁吡橡膠、聚a-甲基苯乙烯樹脂、聚醚砜、納米金剛石、碳化鉭、鋯英石粉、潤滑劑TAF、甲基苯基硅油、聚乙烯蠟等改善聚酰胺抗沖擊性能的同時還能降低材料的摩擦系數、提高材料耐磨性。
本發明涉及一種磁性鐵氧化物/介孔碳納米復合材料,其采用浸漬法,以無機鐵鹽為原料,以介孔碳為載體,以乙醇和水為溶劑,經水解得到前軀體,再通過在充滿氬氣的管式爐中煅燒制得。采用本發明方法制備得到的包覆型的磁性鐵氧化物@介孔碳納米復合材料的原料成本低、安全綠色、金屬顆粒分散度高且尺寸小而均一,具有優異的物理吸附性能、較高的催化活性和可回收循環使用等優點,可應用于工業廢水處理,具有廣闊的應用價值。
本發明公開了一種高性能ABS復合材料,ABS復合材料由ABS樹脂、相容劑、抗氧化劑、玻璃纖維、增韌劑、光引發劑、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯、抗靜電劑、紫外線吸收劑和無鹵阻燃劑組成,且其配料百分比為:ABS樹脂50%~75%;相容劑3%~6%;抗氧化劑5%~7%;玻璃纖維7%~15%;增韌劑2%~5%。本發明在ABS樹脂中加入了玻璃纖維、增韌劑、抗靜電劑、紫外線吸收劑和無鹵阻燃劑,可有效提高ABS樹脂的機械強度、柔韌性、抗靜電性、抗紫外線能力和阻燃性,同時其在燃燒過程中,生煙量小、毒性小,保障了本ABS樹脂使用的安全性,且其制備工藝簡單、條件易控、成本低廉、對設備要求低、適宜推廣。
本發明涉及一種石塑復合材料以及由該材料制成的復合板,其組分及重量配比是:石粉40,PVC樹脂30,植物粉30。所述石粉、PVC樹脂和農作物粉的細度分別是300-800目。所述石粉是重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣石粉中的至少一種。所述植物粉是麥稈粉、棉花桿粉和雜木粉中的至少一種。由本發明的石塑復合材料制成的復合板無甲醛及放射性污染,而且硬度高,防腐蝕性強,不易變形,不易老化,使用壽命長,安裝方便。
本實用新型公開了流延機復合材料生產加工設備,包括料斗、固定架、第一轉輥、第二轉輥、鼓風機和切割板,所述料斗通過焊接固定架頂部固定連接,固定架外側設有固定桿,固定桿通過焊接與固定架固定連接,所述固定桿上設有鼓風機、刮板和伸縮桿,所述第一轉輥通過旋轉軸與與固定架轉動連接,所述第二轉輥置于第一轉輥右側,第一轉輥與第二轉輥之間設有流延薄膜。該流延機復合材料生產加工設備,通過在固定桿下部設有刮板和伸縮桿,料斗內部的料漿通過導流板流向第一轉輥表面,進而在表面上冷卻形成流延薄膜,通過調節伸縮桿的長度進而能夠對流延薄膜的厚度進行控制,從而能夠制成不同厚度的流延薄膜,進而提高流延機的工作效率。
本發明涉及一種三維球狀氮摻雜多孔碳材料與鎳氧化物復合材料及制備方法與用途,所述方法包括如下步驟:S1:將吡啶、六氯丁二烯和鎳源在高于大氣壓的反應壓力下進行密閉反應;S2:反應結束后,泄壓至常壓,干燥后,得到樣品;S3:取樣品與尿素溶液在高于大氣壓的反應壓力下進行密閉反應;S4:反應結束后,泄壓至常壓,離心干燥后,得到樣品;S4:將所述樣品在惰性氣體保護下進行高溫處理,從而得到所述三維球狀氮摻雜多孔碳材料與鎳氧化物復合材料及制備方法。所述三維球狀氮摻雜碳材料具有優異的電化學性能,從而可應用于化學儲能領域,尤其是超級電容器領域,具有良好的工業化的價值。
本發明提供了一種硫屬化合物與過渡金屬修飾的碳復合材料及其制備方法與應用,將碳納米管與可溶性硫屬化合物的混合物加到溶劑中,超聲形成懸濁液后滴加于經預處理的玻碳電極表面,自然晾干形成均勻的碳納米管薄層,得到碳納米管與硫屬化合物的混合物修飾的玻碳電極;在去離子水中加入過渡金屬鹽,支撐電解質,用硫酸調節pH為0~13,得到電鍍液;將碳納米管與硫屬化合物的混合物修飾的玻碳電極置于電鍍液中實施電鍍,之后用水清洗并在常溫下自然干燥,得到最終產品;本發明方法操作簡單,制得的復合材料在催化氫析出和能量轉換方面具有很大的優勢,可應用于電催化水分解產氫以及光電轉換領域。
本發明公開了一種利用廢電瓶殼料制備的聚丙烯復合材料,由以下重量百分含量78-95%的廢舊電瓶殼聚丙烯料、3-13%的聚乙烯、0.5-3%的相容劑、0.5-3%的復合光熱穩定劑、0.1-2%的潤滑劑、0-2%的偶聯劑、0-3%的納米碳酸鈣以及0-6%的納米滑石粉組成,該材料具有優異的性能,可代替高沖擊PP共聚新料用作汽車擋泥板的材料。本發明還公開了一種利用廢電瓶殼料制備的聚丙烯復合材料的制備方法,該方法操作簡單,無需特殊的設備,成本低,適于工業化生產。本發明將廢棄物進行再利用,減少了環境污染、實現了資源循環利用,具有極大的社會效應和經濟效益。
一種具有防靜電(導電)功能且具有低翹曲耐高溫PBT/PET合金復合材料,其材料成份配比(按照質量分數比例):PBT/PET樹脂100,(PBT∶PET=50~80∶50~20),導電材料8~18、玻璃纖維15~30,玻璃微珠10~30、偶聯劑0.3~1.5、增韌劑5~15、抗氧劑0.15~1.75。按一定的比例在高速混合機是混合均勻后,雙比螺桿擠出機混煉擠出造粒,制成本合金重合材料。用該種材料采用塑料注塑技術制成的產品,可在-30~200℃溫度范圍內連續使用,用于石油化工、軍工、航天航工業和IT(信息電子)產業中,具有半導體、防靜電生產技術要求的裝備,以及生產和生活的防靜電器具和工具。
本發明公開了一種耐磨耐水解醇解聚酰胺基復合材料,按質量百分數計,原料組成包括:聚酰胺樹脂60%~68%,玻璃纖維29%~31%,耐磨劑2%~5%,復配抗水解劑0.5%~1.2%,潤滑劑0.2%~0.4%,抗氧劑0.2%~0.4%,流動改性劑0.1%~0.3%,激光母粒0%~0.5%。本發明利用長碳鏈尼龍低吸水率的特點,添加復配抗水解劑與低表面能的耐磨劑、含氟潤滑劑協同作用,所得的復合材料具有優異的耐水解醇解性能和耐磨性能,同時賦予其激光標識性能,可滿足汽車冷卻系統、結溫傳感器、溫控閥及泵軸承等水接觸應用領域應用要求。
本發明涉及一種可高清晰激光打標、耐濕熱析出的黑色磷系阻燃聚酰胺復合材料及其制備方法,該復合材料由以下各組分和質量百分比的原料組成:29~31%玻璃纖維;16~19%磷系阻燃劑;0.5~3%抗析出協效劑;0.8~1.5%激光打標母粒;0.4~0.8%潤滑劑;0.3~0.5%抗氧劑。該材料具有濕熱環境低析出,對螺桿腐蝕作用小,且具有良好的阻燃性和絕緣性,可實現高清晰黑打白標識。廣泛應用于低壓電器及5G1U領域。
本發明公開了一種山棕纖維增強氯丁橡膠復合材料及其制備方法,其由氯丁橡膠、天然橡膠、聚氨酯彈性體、白油、堿式碳酸鋅、石棉粉、環氧硬脂酸辛酯、松香季戊四醇酯、硬脂酸、聚甘油蓖麻醇酯、納米硅酸鈣、山棕纖維、辛酸亞錫、氧化鋅、防老劑MB、三鹽基硫酸鉛、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、甘蔗蠟、三聚氰酸三烯丙酯等原料制成。本發明的山棕纖維增強氯丁橡膠復合材料具有橡膠的彈性的同時保持了山棕纖維的高強度、高彈性、高韌性、耐撕裂、抗拉力強、抗蟲蛀的性能,添加聚氨酯彈性體增加了橡膠的回彈性,使用白油與甘蔗蠟搭配,提高其耐磨性和柔韌性,添加的辛酸亞錫、氧化鋅、防老劑MB等使橡膠料具有很好的阻燃性以及抗老化等其他性能。
一種磁納米顆粒-石墨烯復合材料的制備方法及其在抑制癌細胞轉移上的應用與方法,采用石墨粉和羧基化殼聚糖共混球磨法制備羧基邊緣功能化石墨烯,配合等離子改性既能減少甚至消除納米材料在生物體內的不利團聚,又能增強石墨烯和生物細胞之間的有利相互作用,提高生物相容性,本發明利用羧基化石墨烯能自由出入細胞的特性,將磁納米粒子引入脈絡膜黑色素瘤細胞(OCM-1)內部。在外加磁場作用下,有效控制OCM-1細胞的生長,從而將腫瘤細胞聚集到特定的范圍內,阻止其遷移。通過進一步在復合納米材料上載入抗癌藥物,利用磁納米粒子的發光特性,通過磁共振成像有效診斷腫瘤屬性及跟蹤藥物輸送與治療效果,集診斷、治療、術后示蹤于一體。
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