浙江溫州有色金屬復合材料技術理論與應用

金屬基體復合材料眼鏡腿及其制備工藝 781     

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本發明公開了一種金屬基體復合材料眼鏡腿及其制備工藝，制備眼鏡腿的原料為：鋯釔銅鎳合金，酯化纖維素，增塑劑，抗氧化劑；制備工藝包括：將鋯釔銅鎳合金原材料進行沖壓處理，得到金屬基板；將酯化纖維素、增塑劑和抗氧化劑混合均勻，進行熔融處理，得到熔融態的酯化纖維素；以金屬基板作為芯料，對注塑機進行預熱處理，將熔融態的酯化纖維素注射到模具中，經冷卻、成型、退火，得到半成品；將半成品進行修剪殘邊、切削打磨、拋光清洗處理，即得一種金屬基體復合材料眼鏡腿。本發明制得的眼鏡腿改善了現有技術的缺陷，使金屬材料和樹脂材料良好貼合，金屬基體結實質輕、抗折強度高、韌性強，樹脂材料耐腐蝕性能強、耐磨損性能強。

用于制備納米聚酰胺復合材料的增密縮聚反應設備及制備方法 1003     

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本發明提供一種增密縮聚反應器及制備方法，用于制備納米聚酰胺復合材料，其中增密縮聚反應器，包括聚合器、固定臺和螺旋系統，所述聚合器固定在固定臺上，所述螺旋系統包括螺旋電機、螺旋軸和螺旋攪拌葉。本發明提供提高聚合物的各項理化性能、節約工藝時間使工藝節拍緊扣，由能實現熱能系統智控，做到不浪費能源，節約成本。從而生產出達到用戶的以上七種控制要求的新型材料-納米聚酰胺復合材料。

抗沖擊耐熱改性高嶺土PVC復合材料及其制備方法 666     

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本發明公開了一種抗沖擊耐熱改性高嶺土PVC復合材料及其制備方法，由下列重量份的原料配制而成：PVC樹脂150?160、液晶彈性體30?34、熱塑性聚氨酯彈性體16?18、2, 5?雙(5?叔丁基?2?苯并惡唑基)噻吩4?6、雙硬脂酸鋁3?5、甲基乙烯基硅油5?7、高嶺土26?30、斜鋯石粉10?12、玻璃輕石8?10、褐煤蠟4?6、炭黑2?3、氧化鋅6?9、納米碳酸鈣8?10等。本發明通過對高嶺土進行改性，使得PVC分子鏈段的塑化變得容易，同時抑制了PVC材料的降解，增強產品耐熱性和耐候性，添加了液晶彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體等材料可以協同增加拉伸強度，提高沖擊強度，使PVC自由基內部相互之間發生化學反應，同時實現PVC的增強和增韌。

大面積電偶腐蝕結構的生物醫用可降解金屬骨架增強Zn基復合材料的制備方法 696     

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本發明涉及一種大面積電偶腐蝕結構的生物醫用可降解金屬骨架增強Zn基復合材料的制備方法，包括金屬骨架及Zn?X合金，金屬骨架為泡沫純Cu、Fe、Mg金屬中的一種，所述金屬骨架的孔隙率為10～80PPI；本發明制備的金屬骨架/Zn生物醫用復合材料，具備優異的力學性能、良好的細胞相容性和與骨植入物適合的生物降解性能，有望成為新一代潛在的可降解生物醫用材料。

基于特征提取矩陣相似度識別復合材料沖擊源位置的方法及系統 1002     

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本發明提供一種基于特征提取矩陣相似度識別復合材料沖擊源位置的方法，包括構建復合材料的有限元結構模型并施加Lamb波信號激勵來模擬沖擊點，得到所有模擬沖擊點的沖擊信號，且進一步特征信息提取，形成由所有模擬沖擊點的信號特征信息矩陣組合的數據對比庫；獲取待定位沖擊點的沖擊信號經特征信息提取得到的信號特征信息矩陣；將待定位沖擊點的信號特征信息矩陣與數據對比庫中所有信號特征信息矩陣均進行相似度計算，篩選出相似度值最大的信號特征信息矩陣，并將該篩選矩陣所對應的模擬沖擊點的位置作為待定位沖擊點的位置輸出。實施本發明，能克服現有方法在某些實際情況中無法獲得正?；鶞市盘柕牟牧辖Y構而導致沖擊源位置定位偏差的問題。

復合材料無紡布 927     

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本發明涉及一種復合材料無紡布，包括中間層和分別位于中間層兩側的上表面層與下表面層，所述中間層由以下重量份的原料制備而成：35?55份竹炭纖維、10?15份玉米纖維、10?15份劍麻纖維、3?5份改性納米地開石、15?25份藻類提取物與3?6份金縷梅提取物。本發明的復合材料無紡布按照原有生產工藝，完全可以正常生產；過濾性能好，可紡性好，不滴漿，著色性能好，鋪網均勻，克重正常，拉伸強度高，柔軟性能好；抗菌、阻燃，防水效果好；無毒無刺激，強度無方向性，縱橫向強度相近。

基于Toeplitz近似法的復合材料板損傷檢測方法 1146     

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本發明屬于工程結構健康監測領域，涉及一種基于Toeplitz近似法的復合材料板損傷檢測方法。包括以下步驟：步驟一：對復合材料板的損傷散射信號進行采集；步驟二：利用Toeplitz近似法對損傷散射信號的來波方向進行估計；步驟三：結合小波變換和Lamb波傳播特性對損傷散射源的距離進行估計。本發明方法所采用的方法一方面無需在監測區域進行搜索，直接計算得出角度，減少了運行時間和計算速度，另一方面采用Toeplitz矩陣代替對角居優矩陣，使方法在低信噪比情況下仍然保持較高的計算精度。

AlOOH-CoSe₂電催化析氧復合材料及其制法 1008     

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本發明涉及電催化析氧材料技術領域，且公開了一種AlOOH?CoSe₂電催化劑析氧復合材料及其制法，配方包括以下實驗原料：無水氯化鋁、無水乙二醇、六水合氯化鈷、硒粉、催化劑。該AlOOH?CoSe₂電催化析氧復合材料及其制法，材料中的AlOOH和CoSe₂之間具有強電子相互作用，有效地提高了材料的電導性，促進了電荷在電解液和電極之間的轉移，進而增強了析氧材料的電催化性能，微米級CoSe₂提供了巨大的比表面積，通過電解法使AlOOH完全均勻地附著在新生成的CoSe₂的表面，大幅增加了電催化活性面積，達到了增強電催化材料的析氧性能的效果，同時AlOOH在電解過程中釋放的大量?OH基團在材料的表面形成網狀保護膜，使析氧材料在堿性的電解液中不被分解，增強了析氧材料的化學穩定性。

光子晶體復合氧化鐵納米陣列光電極的復合材料制備方法 765     

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本發明公開了一種光子晶體復合氧化鐵納米陣列光電極的復合材料制備方法，通過研發由高豐度且廉價元素Fe、O組成的Fe₂O₃納米陣列光電極，并將光子晶體復合到Fe₂O₃納米陣列光電極上，實現Fe₂O₃的紫外吸收譜與光子晶體的反射峰相匹配，提高Fe₂O₃的光電催化活性。該復合材料在堿性條件下具有較好的光電催化活性。

改性核殼型氧化鋁、聚氨酯復合材料及制備方法和應用 1099     

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本發明公開了一種改性核殼型氧化鋁、聚氨酯復合材料及制備方法和應用，改性核殼型氧化鋁，由氧化鋁顆粒和包裹在其外的聚氨酯構成，聚氨酯復合材料是以包括多元醇混合物、改性核殼型氧化鋁和異氰酸酯為原料制備的，其耐熱性在180℃環境下熱處理6h，抗拉強度和撕裂強度保持率達到70％以上，可應用于汽車發動機蓋板。本發明在聚氨酯微孔彈性體中引入了表面改性的核殼型球型氧化鋁，很好地解決了顆粒填料與聚氨酯原液相容性、分散性的問題，也柔化了球型氧化鋁堅硬的表面，大幅增加了材料基體的熱分解溫度，從而保護聚氨酯本體，延長產品在高溫環境下的使用壽命。

塑料齒輪用低摩擦系數高耐磨聚甲醛復合材料及其制備方法 1119     

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本發明公開了一種塑料齒輪用低摩擦系數高耐磨聚甲醛復合材料及其制備方法，其由聚甲醛樹脂、熱塑性聚氨酯彈性體、三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、二月桂酸二丁基錫、松香季戊四醇酯、馬來酸酐接枝聚乙烯、芥酸酰胺、鈦輝石粉、鋁鋯偶聯劑、納米碳溶膠、氟化石墨、云母粉、雙氰胺、環烷酸鎂、硼化鎢、松香酸鈣、鄰苯二甲酸二辛脂、雙十八碳醇酯等原料制成。本發明添加的硼化鎢、納米碳溶膠等改善了聚甲醛本身的摩擦系數，降低摩擦阻力，芥酸酰胺、松香酸鈣等提高了其在聚甲醛基體中的分散性，并改善了界面粘合力，當材料經歷摩擦磨損時，填料不易剝離于基體，使用的鈦輝石粉、云母粉能夠提高聚甲醛的結晶度，有助于改善材料的耐磨性和硬度。

含聚磷酸鹽有機無機復配抗銅劑聚丙烯復合材料及其制備方法 751     

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本發明涉及一種含聚磷酸鹽有機無機復配抗銅劑聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明的聚丙烯復合材料為70～90﹪聚丙烯、0.01～1﹪有機無機復配抗銅劑、0.1～10﹪無機填料、0.1～0.5﹪抗氧化劑、0.1～0.3﹪紫外吸收劑、5～20﹪阻燃劑的共混物。該方法是將各原料按比例混合成混合料，將混合料通過雙螺桿擠出機擠出，再經冷水牽伸、切割造粒成粒料。本發明方法采用有機無機復配抗銅劑來絡合銅離子，生成具有高穩定性的螯合物，具有很強的抑制重金屬離子催化老化的能力，抗銅害效果顯著并且具有與樹脂相溶性好，不遷移，不污染，耐水，油抽提性好，不影響樹脂的電絕緣性能及其他性能等優點。

低散發、低浮纖、低翹曲、超分散長玻纖聚酰胺復合材料及其制備方法 883     

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本發明公開了一種低散發、低浮纖、低翹曲、超分散長玻纖聚酰胺復合材料及其制備方法。制備方法包括：將除長玻纖外的所有原料混合均勻后從主喂料料斗加入到雙螺桿擠出機中，長玻纖從加纖孔穿過，在雙螺桿擠出機內經熔融浸漬擠出得到低散發、低浮纖、低翹曲、超分散長玻纖聚酰胺復合材料；雙螺桿擠出機內的熔融浸漬段設有若干組依次排列的浸潤式擠出壓桿組，每組浸潤式擠出壓桿組包括弧面相對且錯開設置的兩個壓桿，其中弧面朝下的壓桿的弧面上設有若干個按與長玻纖運動方向垂直的方向排列分布的凸起，弧面朝上的壓桿的弧面上設有若干個按與長玻纖運動方向垂直的方向排列分布的凹槽。

含氨基羧酸型抗銅劑聚丙烯復合材料及其制備方法 925     

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本發明涉及一種含氨基羧酸型抗銅劑聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明的聚丙烯復合材料為70～90﹪聚丙烯、0.01～1﹪氨基羧酸型抗銅劑、0.1～10﹪無機填料、0.1～0.5﹪抗氧化劑、0.1～0.3﹪紫外吸收劑、5～20﹪阻燃劑的共混物。該方法是將各原料按比例混合成混合料，將混合料通過雙螺桿擠出機擠出，再經水冷、牽伸、切割造粒成粒料。采用氨基羧酸類物質作為抗銅劑，與銅離子形成多個螯合配位結構，生成具有高穩定性的螯合物，具有很強的抑制重金屬離子催化老化的能力，抗銅害效果顯著并且具有與樹脂相溶性好，不遷移，不污染，耐水，油抽提性好，不影響樹脂的電絕緣性能及其他性能等優點。

復合材料包裝紙的分切機 900     

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本實用新型涉及一種復合材料包裝紙的分切機，包括機架，機架前端設置有放料輥，機架的后端設置收料輥，所述放料輥與收料輥之間設置有傳動輥組、切刀輥，所述切刀輥上設置有切刀，并且所述切刀輥設置在傳動輥組與收料輥之間，所述放料輥、收料輥、傳動輥組以及切刀輥均呈水平并平行設置，所述切刀輥設置有上下調節機構與軸向調節機構，所述上下調節機構包括分別與切刀輥兩端相固定的滑動座以及與滑動座相配合的軌道座，所述軌道座對應滑動座兩側設置有呈上下方向設置的軌道，所述滑動座還設置有驅動滑動座沿所述軌道上下滑動的驅動單元。本實用新型技術方案，具有能夠方便的對切刀輥進行調節以將復合材料包裝紙分切成不同規格的效果。

快速結晶增強pbt復合材料的原料分送裝置 745     

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本實用新型公開了一種快速結晶增強pbt復合材料的原料分送裝置，包括料斗、錐形殼和豎管，所述豎管的底端均固接有方箱，所述豎管均與方箱相連。該快速結晶增強pbt復合材料的原料分送裝置，接通第一伺服電機的外接電源，第一伺服電機工作，第一伺服電機的輸出軸帶動轉軸分別通過兩個密封軸承在兩側的方箱內正向轉動九十度，則轉軸帶動兩側的圓套正向轉動九十度，使圓套兩側的橫板與對應的方箱平行，此時兩側的方箱自動打開分送原料，反之方箱關閉，無需人工手動調節排料，節省人力，自動性高，解決了該裝置，需要人工手動調節閥門排料，浪費人力，自動性不高的問題。

耐熱阻燃PET復合材料及其制備方法和在制備插線板中的應用 788     

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本發明公開了一種耐熱阻燃PET復合材料及其制備方法和在制備插線板中的應用，該材料由以下重量份的原料制成：PET 40～70份；PET衍生物10?35份；相容劑2～15份；增韌劑2?15份；阻燃劑2～10份；助劑0.1～5份；羥基加成型擴鏈劑0～8份。本發明中，該PET衍生物韌性好，與PET有良好的相容性，保證了該復合材料的優異的沖擊性能，特別是，當擴鏈劑加入后，擴鏈劑能夠反應性增容PET和PET衍生物，并提高各組分之間的結合力，使得材料具有更加優異耐高溫性能，適合插線板用。本發明方法制備簡單，易于實施，可操作性強，有利于工業化大規模生產，具備廣闊的應用前景。

連續纖維增強熱塑性樹脂復合材料船槳槳葉及其制備方法 716     

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本發明公開了一種連續纖維增強熱塑性樹脂復合材料船槳槳葉的制備方法，包括：制備連續纖維增強熱塑性樹脂單向預浸帶；將該單向預浸帶分別沿0°和90°方向裁剪成兩種母片，再將兩種母片分別組成的母片組交替正交疊放，在中間放置芯模后轉移至槳葉模具中，經熱壓成型后，再經機加工修邊處理得到所述船槳槳葉。本發明公開了一種連續纖維增強熱塑性樹脂復合材料船槳槳葉的制備方法，采用熱壓工藝一次成型，成型時間短，產品尺寸精確可控；制備得到的船槳槳葉力學性能、抗疲勞性能、耐腐蝕性能優異，輕質、可回收利用并可重復加工。

成型周期短的抗菌聚丙烯復合材料及其制備方法和應用 806     

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本發明公開了一種成型周期短的抗菌聚丙烯復合材料及其制備方法和應用，按重量份計，原料組成包括：聚丙烯40~90份；滑石粉5~30份；熱塑性彈性體5~20份；有機成核劑0.1~0.5份；聚合物分散劑0.5~2.0份；偶聯劑0.5~2.0份；抗菌劑0.01~1份；抗氧劑0.2~0.5份；著色劑0.2~2份；激光打標劑0.2~0.5份。本發明公開的一種成型周期短的抗菌聚丙烯復合材料，所注塑成的制品可應用于新冠病毒抗原檢測試劑盒外殼。

基于激光壓電技術的復合材料結構損傷監測方法及系統 904     

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本發明提供一種基于激光壓電技術的復合材料結構損傷監測方法，包括接收激光頭每次全局掃描所述復合材料板上所有掃描點時所形成的信號；對每次接收到的信號進行處理，獲取各陣元分別至各掃描點的直達波時間延遲，并結合同一掃描點至各陣元的直達波時間延遲，在預設的導向矢量公式中進行計算，得到各掃描點的導向矢量陣；將各掃描點的導向矢量陣中導向矢量均以實部單位表征，使得各掃描點的導向矢量陣均為相應的一列向量，并計算各列向量之間的歐氏距離，且獲取歐氏距離計算值最小的兩個掃描點之間的區域，進一步將所獲取的區域輸出為損傷監測區域。實施本發明，無需事先測算出材料結構的材料參數即可實現損傷監測及沖擊位置估計。

熱塑性復合材料汽車外飾件及其制備方法 1031     

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本發明公開了一種熱塑性復合材料汽車外飾件的制備方法，包括：在連續纖維復合板的一面鋪設非增強聚丙烯板復合層作為外表面，另一面鋪設EVA膜層作為內表面，復合得到增強復合板；將得到的增強復合板預熱軟化后進行模壓、注塑一體成型，一次成型得到熱塑性復合材料汽車外飾件。本發明的制備方法在連續纖維復合板表面復合非增強樹脂層，模壓后制品外表面與正常非增強注塑產品表面一樣平整光滑。整個增強復合板預熱后，合模并注塑成型，對于多余部分進行裁切平滑修飾，整個外漏表面一體均一，適合噴漆涂裝。本發明還公開了一種所述制備方法制備得到的汽車外飾件，包括新能源汽車輕量化技術中的前艙蓋板、車頂、門板等。

5G天線振子專用低介電常數低介電損耗增強聚苯硫醚復合材料及其制備方法和應用 814     

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本發明公開了一種5G天線振子專用低介電常數低介電損耗增強聚苯硫醚復合材料及其制備方法和在制備5G天線振子中的應用，所述增強聚苯硫醚復合材料以重量百分比計，原料組成包括：聚苯硫醚樹脂38.5％～68.7％，相容劑1％～3％，石英玻璃纖維20％～35％，無機填充物10％～20％，潤滑劑0.3％～2％，顏料0％～1.5％；相容劑選自乙烯?甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物和/或乙烯?甲基丙烯酸縮水甘油酯?丙烯酸甲酯三元共聚物；無機填充物為空心二氧化硅、二氧化硅氣凝膠、沸石、硅藻土、氮化硼、碳化硅中的至少一種。所述制備方法包括：將除石英玻璃纖維外的所有原料按配比進行共混得到均勻混合物后通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒，同時側喂加入石英玻璃纖維。

無鹵阻燃增強低壓斷路器外殼專用聚己二酰戊二胺復合材料 956     

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本發明公開了無鹵阻燃增強低壓斷路器外殼專用聚己二酰戊二胺復合材料，包括以下組分，以質量份數計：PA56?35～70份;無堿玻璃纖維20~40份；玻纖分散劑0.1~1.2份；無鹵阻燃劑6～20份；改性填充劑12～30份；抗氧劑0.3～0.9份；潤滑劑0.2～0.6份；偶聯劑0.5～1.2份。本發明的復合材料能夠具備優越的阻燃和耐燃性能，能夠滿足低壓斷路器行業要求的960度灼熱絲接觸30秒，離開后10秒內熄滅。

具有三維交聯核殼結構的NiCo2S4@NiCo-HCs復合材料及其制備方法和應用 1114     

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本發明公開了一種具有三維交聯核殼結構的NiCo2S4@NiCo?HCs復合材料及其制備方法和應用，該復合材料以NiCo2S4納米片為殼層，以Ni?Co碳酸氫鹽多面體為核層，所述殼層緊密包裹核層形成具有核殼結構的NiCo2S4@NiCo?HCs異質結，每個NiCo2S4@NiCo?HCs異質結又相互交聯，整體形成了中空三維網狀交聯結構。本發明的材料的優點是直接作為“無粘結劑”的電極材料應用在超級電容器上，在1A g?1電流密度下的比電容高達3178.2F g?1，在30A g?1仍有2179.3F g?1的比電容，5000次快速充放電循環后仍保持92.8％的容量，表現出超高的比電容、良好的倍率性能和循環穩定性。

各向同性低線性膨脹系數的連續玻璃纖維增強阻燃聚丙烯復合材料及其制備與應用 705     

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本發明公開了一種各向同性低線性膨脹系數的連續玻璃纖維增強阻燃聚丙烯復合材料及其制備與在制備軌道交通、新能源汽車上的阻燃塑料件中的應用。按質量份數計，該復合材料原料組成包括：聚丙烯25?60份，連續玻璃纖維20?40份，抗氧劑0.4?1.5份，阻燃劑10?35份，無機晶須5?15份，相容劑1?6份，倍半硅氧烷1?10份。制備方法：將阻燃劑進行干燥后，與聚丙烯、相容劑、抗氧劑、倍半硅氧烷混合均勻；將所得混合物經喂料口投入到同向雙螺桿擠出機中，加熱熔融，同時以側喂料的形式從所述同向雙螺桿擠出機的第七節喂入無機晶須，制得混煉均勻的熔體；將所得熔體擠入到浸漬模具內，與連續玻璃纖維進行充分浸漬后，經過牽引、水冷即得。

適用于汽車天窗導軌的低散發低翹曲長玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法和應用 1032     

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本發明公開了一種適用于汽車天窗導軌的低散發低翹曲長玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法和在制備汽車天窗導軌中的應用。按重量份計，低散發低翹曲長玻纖增強聚丙烯復合材料原料組成包括：聚丙烯30?60份，連續玻璃纖維40?70份，相容劑3?10份，抗氧劑0.1?1.5份，潤滑劑0?1份，熱塑性彈性體8?20份，成核劑0.1?2份，四針狀氧化鋅晶須0.5?10份，除味劑0.2?3份；除味劑包括多孔鋁硅化合物，孔徑為0.05?20μm。所述制備方法包括：將聚丙烯、相容劑、抗氧劑、成核劑、干燥后的四針狀氧化鋅晶須和選擇性加入的潤滑劑混合均勻制成母粒，再將所得母粒與熱塑性彈性體、除味劑共混熔融擠出，最后經連續玻璃纖維浸漬包覆即得。

測試玻璃纖維增強復合材料制件破壞強度的方法 723     

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本發明公開了一種測試玻璃纖維增強復合材料制件破壞強度的方法，分別測試不同玻纖取向的玻璃纖維增強復合材料樣條的拉伸強度，根據公式：計算得到制件的校核強度σ_g，即制件的破壞強度；公式中，σ_θ1～σ_θm分別代表玻纖取向與拉伸方向的夾角為θ1～θm的樣條的拉伸強度，n₁～n_m分別代表σ_θ1～σ_θm的權重。

檢具用聚雙環戊二烯復合材料及其制備方法 1060     

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本發明提供了一種檢具用聚雙環戊二烯復合材料及其制備方法，包括A料、B料和填充材料；所述A料包括以下質量分數的組分：雙環戊二烯：90%～99%，主催化劑：1%～10%；所述B料包括以下質量分數的組分：雙環戊二烯：90%～99%，助催化劑：1%～10%；所述填充材料包括以下質量分數的組分：空心玻璃微珠6%～11%，金屬粉末85%～91%，納米碳化硅3%～6%；所述A料、B料和填充材料的質量比為200：4：（140～350）。本發明將雙環戊二烯應用到模具復合材料中，A料、B料和填充材料復合后采用RTM工藝，制備出具有低密度、低熱膨脹系數、高彎曲強度、高耐磨性的模具材料。

可控合成復合材料的智能溫控微流體反應裝置及方法 996     

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本發明提供了一種可控合成復合材料的智能溫控微流體反應裝置，包括機架、B型流體平流泵、C型流體平流泵、紅外測溫組件、C型流體高頻感應加熱器、復合加熱溫控組件、A型流體平流泵、A型流體高頻感應加熱器、B型流體高頻感應加熱器、攪拌器和四通組件。本發明通過紅外測溫儀動態實時在線監測微流體反應裝置的溫度變化，驅動雙系統溫控模塊快速進行溫度反饋補償，有效強化了材料合成反應的傳熱傳質效果，消除反應體系內的溫度梯度和濃度梯度差異，使共沉淀反應在更加精準的溫度環境和均勻的過飽和度中進行，提高合成材料的均一性、組分分散性和可重復性。本發明還同時提供了一種基于智能溫控微流體反應裝置的可控合成NiCo2S4/RGO復合材料的方法。

適用于制備弓箭弓片的連續玻璃纖維增強尼龍6復合材料及其制備方法和應用 753     

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本發明公開了一種適用于制備弓箭弓片的連續玻璃纖維增強尼龍6復合材料及其制備方法和在制備弓箭弓片中的應用。所述連續玻璃纖維增強尼龍6復合材料按重量份計，原料組成包括：尼龍6 100份，連續玻璃纖維150～200份，增韌劑3～10份，加工助劑0.5～5份；尼龍6為中等流動性尼龍6樹脂，230℃、2.16kg條件下熔融指數為10～20g/10min；增韌劑為馬來酸酐接枝改性聚烯烴彈性體，馬來酸酐接枝改性聚烯烴彈性體的馬來酸酐接枝率為0.5～1.0wt％。所述制備方法包括單向預浸帶的制備和在弓片上的鋪層設計。本發明連續玻璃纖維增強尼龍6復合板材具有高強度、高韌性、耐疲勞性、耐變形開裂等特性，滿足復合弓片的功能要求。