浙江溫州有色金屬復合材料技術理論與應用

有機MOFS包裹熒光素復合材料及其檢測汞離子的應用 853     

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本發明屬于汞離子檢測領域，具體涉及一種有機MOFS包裹熒光素復合材料及其檢測汞離子的應用。以DNA作為離子識別基團，Hg²⁺能與DNA中的胸腺嘧啶高度特異性結合形成穩定的T?Hg²⁺?T結構；熒光素作為熒光基團，具有吸收波長和發射波長已知，穩定性好等優點。采用水熱法合成的多孔材料作為MOF_S材料吸附熒光素，利用DNA與多孔材料中的咪唑酯環、官能團之間π?π鍵的相互作用進行封裝后作為汞離子熒光探針，這是一種使用的儀器簡單、操作方便、高靈敏度且高選擇性的Hg²⁺檢測方法。

多層聚丙烯共擠復合材料拉桿箱的制備工藝 1095     

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本發明公開了一種多層聚丙烯共擠復合材料拉桿箱的制備工藝，包括如下步驟：Step1：按照重量份數，稱取第一乙烯丙烯共聚物0.1?2份，色母粒8?12份，混合，作為第一層原料；Step2：按照重量份數，稱取第二乙烯丙烯共聚物1?3份，聚丙烯0.1?0.5份，色母粒8?12份，混合，作為第二層原料；Step3：按照重量份數，稱取聚丙烯5?9份，色母粒8?12份，作為第三層原料；Step4：在200?300℃的條件下，依次將第一層原料、第二層原料和第三層原料放置于真空吸塑模具內，抽氣形成真空并成型，烤板，隨后冷卻。本發明的成本較低且生產的重量較輕。

防火復合材料 1091     

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本實用新型涉及防火材料技術領域，具體為一種防火復合材料，包括防潮機構，所述防潮機構包括第一倉體，所述第一倉體的底端固定有第一連接板，所述第一轉桿的右端穿過第一倉體內壁延伸至第一倉體外部，所述第三連接板皆插設在第三凹槽內部，所述第一轉桿的外側纏繞有防護機構。本實用新型使得放置在第一倉體內部的防火材料主體隨時保持干燥性，避免了環境的潮濕對防火材料主體性能的影響，保證了防火材料主體的良好防火性，使得防火材料主體在使用時性能依然最佳，使得防火材料主體表面的隔熱性更加好，使得防火材料主體在發生火災時耐火性更強，延長防火材料主體的使用壽命，提高防火材料主體整體的質量。

阻隔涂層及其應用的高阻隔復合材料 809     

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本發明涉及包裝材料領域，具體涉及一種阻隔涂層及其應用的高阻隔復合材料。阻隔涂層，按質量百分數計，包括以下原料：聚乙烯醇8?20％、乙烯胺均聚物1?10％、鈦酸四丁酯0.1?0.2％、二氧化硅0.1?0.2％，余量為水。通過將特定質量配比的聚乙烯醇、乙烯胺均聚物、鈦酸四丁酯、二氧化硅加入到水中進行混合反應，起到對聚乙烯醇進行改性的作用，最終得到具有高阻隔性能的聚乙烯阻隔涂層，相較于鋁箔，具有易回收的特點，符合綠色環保的發展要求。

高抗沖擊汽車保險杠用聚丙烯復合材料及其制備方法 948     

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本發明公開了一種高抗沖擊汽車保險杠用聚丙烯復合材料及其制備方法，其由下列重量份的原料配制而成：聚丙烯90-110、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯15-25、雙十二碳醇酯5-7、液體丁腈橡膠7-9、石墨烯3-5、硼化鋯4-6、三鹽基硫酸鉛2-3、硬脂酸鋅6-10、順丁烯二酸二丙酯6-8、熱塑性聚氨酯彈性體5-8、松香甘油酯4-6、蟲白蠟4-5、環氧大豆油9-11、玻璃纖維8-10、石膏晶須10-14、強威粉6-9、鉬酸鋅4-6、三氧化二銻7-9、納米金剛石13-15。本發明制得的材料具有優異的抗沖擊性能，同時具有較高的拉伸、沖擊強度。

高強度、耐磨損的超疏水復合材料及其制備方法 872     

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本發明公開了一種高強度、耐磨損的超疏水復合材料，將環氧樹脂、固化劑、疏水硅溶膠配成反應液，在反應液中加入孔洞骨架材料，體系中形成的環氧微凝膠在骨架上粘附、生長，最后固化成環氧微球，烘干后得到超疏水耐磨損材料。本發明制備得到的超疏水材料具有高硬度、高機械強度、耐磨損、耐高溫的優點。材料底部能夠與基材牢固結合，材料表層與中間層具有一樣的超疏水特性，在磨損條件下不失去超疏水的性質；微球顆粒牢牢粘附于骨架上，有效解決了普通超疏水材料表面微納米粗糙結構不穩定、脆弱、機械性能差的問題。

無鹵阻燃抗老化增韌PBT復合材料及其制備方法 759     

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本發明公開了一種無鹵阻燃抗老化增韌PBT復合材料及其制備方法，其由PBT樹脂、納米碳化鋯、偏硼酸鋇、三硬脂酸甘油酯、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、癸二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基哌啶醇)酯、次磷酸鎂、抗氧劑1010、亞磷酸三苯酯、馬來酸酐接枝聚乙烯、納米滑石粉、鈦酸鋁纖維、納米高嶺土、聚酰胺酰亞胺、超細鉬粉、納米氧化鋅、鈦白粉、焦磷酸二氫二鈉等原料制成。本發明在材料中添加癸二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基哌啶醇)酯，使其具有優良的抗老化性能；將納米滑石粉納米、納米高嶺土分散于塑料中，可加快塑料的結晶速率，使其成型簡單；使用納米碳化鋯、鈦酸鋁纖維等對PBT具有良好的增韌增強協同效果和提高缺口沖擊韌性等，同時本材料還具有很好的阻燃效果，且無鹵、低煙。

納米復合材料改性的阻燃耐腐蝕涂料的制備方法 724     

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本發明涉及一種納米復合材料改性的阻燃耐腐蝕涂料的制備方法，納米鈣鈦礦氧化物與金屬有機骨架ZIF材料共同添加到層狀硅酸鹽中，顯著提高涂料的耐熱性、耐腐蝕性，降低涂料的老化時間，可以保持高溫作用下長時間不降解，而且還能保持較好的阻燃效果。

用于復合材料打孔的沖擊鉆頭 959     

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本實用新型公開了一種用于復合材料打孔的沖擊鉆頭，包括鉆柄及鉆體，鉆柄與鉆體相連接，鉆體上設有螺旋排屑槽，鉆體另一端設有切削刃卡槽，卡槽內鑲嵌有切削刃，切削刃包括主刀刃、橫刃、后刀面以及棱邊，所述兩主刀刃傾斜交錯連接，連接邊緣形成橫刃，所述后刀面沿主刀刃邊緣傾斜延伸至切削刃側壁。本實用新型具有更好的切削能力，排屑更加順暢，定位能力強。

PEG化MSNs納米顆粒和介孔二氧化硅改性的緩控釋水凝膠復合材料的制備方法及應用 858     

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一種PEG化MSNs納米顆粒和介孔二氧化硅改性的緩控釋水凝膠復合材料的制備方法及應用，使用辛基修飾的疏水MSNs和一種兩親性嵌段共聚物PF127，通過PF127的PPO嵌段和MSNs的表面辛基之間的疏水作用，很容易通過PF127分子的自組裝轉移到MSNs表面上。此外，通過在PF127帶帽過程之前裝載疏水MSNs，可以簡單地制備裝載和PEG化的MSNs，制備的OMSF在水中仍表現出良好的分散性，且與牙髓干細胞具有高度的親和性，納米顆粒周圍的PF127聚合物層起到了阻止藥物從孔隙中釋放的擴散屏障的作用，從而減緩了負載藥物H₂S的釋放速率，可以在體內延長保持所需藥物濃度來提供更有效的治療。

增強AgNi復合材料中的Ag基體相與Ni增強相潤濕性的處理工藝 970     

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本發明提供一種增強AgNi復合材料中的Ag基體相與Ni增強相潤濕性的處理工藝，先是通過高溫熱處理和機械處理在鎳顆粒表面形成一層薄的NiW，NiMo或NiZr固溶相，然后加入銀粉，銀金屬與已形成固溶相也容易形成一個多元合金相，從而改善了Ag基體與鎳顆粒增強相的結合界面的潤濕性，使得AgNi材料中的Ag基體與鎳增強相的接觸界面不是簡單的機械接觸，而是很好地結合為一體，材料更致密，并且在大電流的作用下，不容易產生裂紋，有效改善觸點材料在大電流作用產生飛濺物和燃弧，從而提高材料的使用性能。

低密度立體碳纖維復合材料制品及其生產方法 1003     

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一種低密度立體碳纖維復合材料制品及其生產方法，包括以下步驟：S1，獲取可分段固化、分段發泡的環氧樹脂發泡材料；S2，將所述發泡材料進行一段發泡一段固化，得到發泡初胚；S3，將碳纖維預浸漬布片材包裹在所述發泡初胚的外表面，包覆固定制成預型體；S4，將所述預型體放入全尺寸模具中進行二段發泡二段固化，過程中所述發泡初胚內膨脹熱模壓；S5，排氣或冷卻后消除內膨脹力，得到成品。本發明的方法可以制備出性能優良、表觀效果良好的立體碳纖維制品，良率大幅提升，簡單件基本100%良率，復雜件可以達到90%良率。

極性改性的聚丙烯復合材料及其制備方法 1037     

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本發明公開了一種極性改性的聚丙烯材料及其制備方法，該復合材料由以下重量百分數的組份組成：聚丙烯60～90％；增韌劑5～15％；礦物填料0～30％；極性添加劑1～3％；輔助極性添加劑0.1～0.3％；抗老化劑0.4～3％；著色劑0～0.5％；所述的輔助極性添加劑為非離子型酯類表面活性劑。本發明中，通過添加少量極性添加劑和輔助極性添加劑，不但增強該材料與涂層的附著力，而且保持優良的力學性能。本發明方法，采用現有的雙螺桿擠出機即可實現，制備簡單，易于實施和操作，易于工業化生產，具備廣闊的應用前景。

新型包覆共擠木塑復合材料及其制備方法 766     

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本發明公開了一種新型包覆共擠木塑復合材料及其制作方法，該木塑材料由包覆層和芯層組組成，本發明以高分子樹脂配木粉或竹粉為主要原料，通過包覆共擠工藝將包覆層通包覆于芯層上，提高了產品的耐候性、抗腐蝕性、耐高溫性，產品具有防水、防潮和良好的加工性能，保持了原木原有的機理和特性。本發明的木塑材料成形加工可直接利用通用的木塑加工機械設備，具有機械化程度高、生產效率高、成本更低、性能良好、價廉物美的突出優點。

壓敏復合材料生產用攪拌裝置 896     

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本實用新型涉及加工設備技術領域，且公開了一種壓敏復合材料生產用攪拌裝置，包括攪拌罐、底座和攪拌裝置，所述底座的頂部固定連接有第一伸縮缸和第二伸縮缸，所述第一伸縮缸的內壁滑動連接有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的底部開設有第一螺紋槽，所述第二伸縮缸的內壁滑動連接有第二伸縮桿，且第二伸縮桿的底部開設有第二螺紋槽，所述攪拌裝置固定連接在第一伸縮桿的一側。通過啟動第一電機，帶動轉桿轉動，從而帶動轉盤轉動，轉盤轉動時會通過連接桿帶動攪拌罐轉動，通過啟動第二電機，帶動攪拌棒轉動，從而使攪拌棒上的攪拌葉片轉動，通過攪拌罐和攪拌葉片的雙重轉動，使攪拌罐中的材料攪拌的更加充分，從而達到提高攪拌效果的目的。

應用于復合材料的冷箔生產設備及其工藝 746     

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一種應用于復合材料的冷箔生產設備及其工藝，其結構包括固定架，固定架左部底面活動嵌有固定調節件，固定架左部頂面設有驅動固定調節件移動的第一電動缸，固定架右部頂面設有第二電動缸，固定架右部底面邊緣設有定位板，定位板與固定調節件之間設有L型除油件，采用的自動清除油膜的冷箔生產設備，并且不會對冷箔造成損傷，大大提高了便利性。

激光熔覆金屬粉末制造金屬復合材料的工藝 1009     

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本發明涉及激光熔覆技術領域，尤其是一種激光熔覆金屬粉末制造金屬復合材料的工藝，包括基材前機械處理、固定、金屬粉末的處理、熔覆以及加工后處理。本發明能夠有效的改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱以及抗氧化性，能夠有效的延長基體材料的使用壽命，同時該方法能夠有效的避免基體在熔覆時，出現開裂以及有雜質混入的情況發生，且操作的步驟簡單。

低碳纖含量低翹曲高強度長碳纖增強尼龍復合材料及其制備方法 950     

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本發明公開了一種低碳纖含量低翹曲高強度長碳纖增強尼龍復合材料，以原料總重量為100份計，原料組成包括：50～90份尼龍6，10～30份連續碳纖維，1～10份相容劑，0.1～1.5份抗氧劑，0.2～5份潤滑劑，0.2～5份氧化鋅晶須。本發明通過改善碳纖維和尼龍的界面相容性來提升材料力學性能，克服了現有技術中因碳纖維和尼龍基體間因相容性不足導致力學性能不足的缺陷。

芳綸纖維改性聚苯硫醚的復合材料及其制備方法和應用 725     

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本發明公開了一種芳綸纖維改性聚苯硫醚的復合材料及其制備方法和在制備斷路器的鎖扣部件牽引桿中的應用，該材料由聚苯硫醚樹脂、改性芳綸纖維、玻璃纖維、相容劑、加工助劑組成，可大幅提高其力學性能并仍保持其優越的阻燃性能及耐溫性能。本發明經磷酸稀溶液表面活性處理后的芳綸纖維表面有大量刻蝕現象，表面粗糙化，纖維表面活化，氧元素含量明顯提高，增加纖維與樹脂間的親和力，使得該材料具有高強度、高模量及優異的抗沖擊性能，同時具有很好的阻燃性和耐高溫性能，滿足塑殼斷路器操作機構銜接鎖扣部件牽引桿對材料的要求。

納米尺度磷化鎳/碳布復合材料及其制備方法和在電催化劑中的應用 986     

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本發明公開了納米尺度磷化鎳/碳布復合材料及其制備方法和在電催化劑中的應用，將鎳源、磷源和螯合劑作為電解質溶液，采用簡單快速的脈沖電沉積方法在碳布上一步沉積合成磷化鎳，具有優異的電化學性能，從而應用于酸性電解水領域，具有良好的應用前景和工業化潛力。

復合材料眼鏡架 1073     

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一種復合材料眼鏡架，包括眼鏡框和眼鏡腳，眼鏡腳與眼鏡框鉸接，眼鏡腳靠近鉸接處局部采用雙層結構即外側采用金屬材料制成的彈片和內側采用非金屬材料制成塑膠腳。這樣設計的有益效果是既具有金屬材料的彈性，又具有非金屬材料的質量的雙重優點，而且在保證相同性能的前提下成本大大的下降。

LNM@LRNMC復合材料的制備方法及應用 968     

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本發明公開一種LNM@LRNMC復合材料的制備方法，所述方法包括如下步驟：S1：將MnC4H6O4·4H2O和NiC4H6O4·4H2O溶解，加表面活性劑，調pH后在反應釜中反應。反應結束后，將產物清洗，烘干得到Ni0.9Mn0.1(OH)2，加LiOH充分研磨，煅燒得LNM。S2：將氧化鋯球磨珠、LRNMC、無水正己烷混合后球磨，烘干得LRNMC微粒；S3：將步驟S2得到的LRNMC加入到試劑瓶中，加入無水正己烷，并將試劑瓶真空封裝，超聲。超聲完加入LNM材料，攪拌，烘干后煅燒，冷卻后得到LNM@LRNMC材料。所述制備方法是通過水熱法制備LNM，進一步利用LRNMC進行固相包覆，得到具有優良電化學性能的LNM@LRNMC材料，不僅方法簡單，還能夠批量生產。因此，是一個非常具有潛力的改善富鎳材料的方法，適用于電池領域，有希望成為正極電池材料的普適策略。

環保型高光澤低浮纖連續增強長玻纖聚丙烯復合材料 1014     

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本發明公開了一種環保型高光澤低浮纖連續增強長玻纖聚丙烯復合材料的制備方法，該材料包含聚丙烯樹脂20%～60%，連續玻璃纖維20%～40%，相容劑2%～4%，抗氧劑0.3%~1%，潤滑劑0.2%~1%，黑色母0.5%~0.8%。

替代鈹銅的彈性電接觸復合材料及其制備方法 721     

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本發明公開了一種替代鈹銅的彈性電接觸復合材料及其制備方法，所述方法為：將不銹鋼料帶以及Cu料帶進行復合軋制，制備不銹鋼/Cu兩層或不銹鋼/Cu/不銹鋼三層復合料帶；將不銹鋼/Cu兩層或不銹鋼/Cu/不銹鋼三層復合料帶進行擴散熱處理；將上述熱處理后的復合料帶進行多次(軋制→軟化熱處理)循環處理；將上述熱處理后的復合料帶進行拉矯；將上述拉矯后的復合料帶分階段清刷后進行分條；將上述分條后的復合料帶進行沖制，得所需彈性電接觸材料。本發明采用分階段熱處理以及多次(軋制→軟化熱處理)循環處理結合，能夠制備出高強度、高彈性、低電阻率的環保型電接觸彈性材料，且工藝簡單，成本低廉，對設備無特殊要求。

高速動車碳纖維復合材料設備艙橫梁及其制作方法 902     

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本發明公開了一種高速動車碳纖維復合材料設備艙橫梁及其制作方法，包括上緣條、左腹板、右腹板、中間的輕質泡沫和下緣條，所述上緣條、左腹板、右腹板和下緣條均以碳纖維預浸料為原材料，采用熱壓罐工藝一體成型，所述輕質泡沫采用PVC泡沫或PET泡沫。相比現有的鋁合金材質橫梁減重達30％?65％，同時具有強度高、熱膨脹系數低、阻燃性能好、抗疲勞性能優越的特點。本發明采用熱壓罐工藝一體成型，可以精確控制產品的樹脂含量，降低產品的內部孔隙率，工藝簡單易于操作，成型時間短，產品尺寸精確可控、表面光滑平整、易于日常維護保養，適合大批量生產。

玻纖增強增韌尼龍6復合材料及其制備方法與應用 903     

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本發明公開了一種玻纖增強增韌尼龍6復合材料及其制備方法與應用，包括以下組分，以質量份數計：PA6樹脂50~75份，無堿玻璃纖維20~40份，接枝彈性體1~8份，接枝聚烯烴1~3份，玻纖分散劑0.1~1.2份，抗氧劑0.1~0.6份。其通過雙螺桿擠出機進行制備，并可用于汽車冷卻風扇等。本發明的優點是具有優異的力學性能、耐高、低溫性能，而且保證材料組成均勻分布，尤其是玻纖在基體樹脂（PA6）中的均勻分散，解決了玻纖分散不均勻與外露的問題，使所制造的風扇具有優良的動平衡性能，表面光亮無玻纖流紋與外露現象。

環保阻燃抗沖擊聚碳酸酯復合材料及其制備方法 776     

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本發明公開了一種環保阻燃抗沖擊聚碳酸酯復合材料及其制備方法，其由下雙酚A型聚碳酸酯樹脂、聚醚醚酮、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、聚四氟乙烯微粉、偏磷酸鋁、三氯乙基磷酸酯、納米碳化鈦、檸檬酸三丁酯、輝銻礦粉、水合硅酸鎂超細粉、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、納米碳酸鈣、凹凸棒土、石墨烯、2，2′-二羥基-4，4′-二甲氧基二苯甲酮、乙撐雙硬脂酰胺等原料制成。本發明通過納米碳酸鈣、納米碳化鈦、水合硅酸鎂超細粉等在塑料樹脂中的充分分散，提高了材料的耐候性、力學性能等性能，通過添加的輝銻礦粉、偏磷酸鋁、聚醚醚酮、三氯乙基磷酸酯等增強填料和改性材料，可以提高材料的阻燃性及抗沖擊性等性能。

用于餐具的高韌耐熱可生物降解復合材料及其制備方法 963     

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本發明公開了一種用于餐具的高韌耐熱可生物降解復合材料及其制備方法。其技術方案以聚乳酸(PLA)30～65質量份和聚丁二酸丁二醇酯(PBS)35～70質量份為原料，將聚乳酸(PLA)30～65質量份、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)35～70質量份、改性馬來酰胺聚乳酸(PLA?g?MAH)0.1～0.5質量份、無機料4～12質量份、擴鏈劑0.4～1.3質量份、相容劑0.1～0.7質量份、熱穩定劑0.1～0.5質量份混合均勻后，制備出了一種高韌耐熱可生物降解餐具。本發明的該技術方案在增強共混體系的力學性能和親水性能的同時也增強了PBS和PLA共混體系的熱穩定性，避免了共混體系在加工過程中的熱分解進程，并滿足目前餐飲行業對餐具的要求。

防彈跳、防位移的復合材料窨井蓋與井座組合件 788     

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一種防彈跳、防位移的復合材料窨井蓋與井座組合件,包括井蓋和井座,鎖定裝置將井蓋與井座組合在一起,該鎖定裝置由連接桿和彈簧構成,該連接桿為T字形,彈簧套在連接桿上部分,連接桿上部分在井蓋中、下部分在井座中,連接桿處于非固定狀態即可以隨著井蓋中心方向自由轉動。它安裝使用方便,既具有鎖定功能,又能防止施載后產生破損現象。

雙層聚丙烯復合材料拉桿箱的制備工藝 895     

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本發明公開了一種雙層聚丙烯復合材料拉桿箱的制備工藝包括以下步驟：S1:將乙烯丙烯共聚物與色粉混合制成膜片層；S2:將聚丙烯與玻璃纖維混合制成板材層；S3:將膜片層放置于板材層外層，放置于真空吸塑模具內，調節溫度在200?300℃之間，抽氣使模具內部形成真空狀態，從而使材料成型；S4:將成型后的雙層材料進行烤板融合，冷卻后得到成型的雙層聚丙烯復合材料拉桿箱，其具有制備工藝簡單、節省時間與材料的優點。