本實用新型涉及充氣袋技術領域,且公開了一種復合材料充氣袋,包括包裝袋主體,所述包裝袋主體的表面設置有氣柱,包裝袋主體的左上側設置有稀鹽酸囊,稀鹽酸囊的下部設置有碳酸鈣囊,碳酸鈣囊的右側設置有儲氣囊,碳酸鈣囊的左上部連接有拉繩,拉繩的右端連接有隔片,拉繩的右下端且在碳酸鈣囊的內部連接有擋片,隔片的下側設置有撞針,撞針的下側固定連接有壓縮彈簧。該復合材料充氣袋,稀鹽酸流入碳酸鈣囊4與碳酸鈣發生化學反應,產生大量的二氧化碳對充氣袋進行自動充氣達到了減少充氣成本、運輸方便、運輸所占空間小的效果,設置有牛皮紙和無紡布以及其它保護材料復合而成防護層,達到不易刺破、不易漏氣的效果。
本實用新型提供一種高效率的多功能尼龍復合材料設備,包括生產機殼,移動輪,第一生產線,第二生產線,第三生產線,觀察窗裝置,尼龍復合材料處理箱,自動剪邊機,自動切斷機和可升降加熱器。本實用新型透明玻璃具體采用長度為二十厘米至二十五厘米,厚度為五毫米至八毫米的透明玻璃,有利于實時觀察設備內部器件的工作狀態,以使使用更加方便;本實用新型伸縮桿,固定套桿和緊固螺栓的配合設置,有利于快速調節可升降加熱器的高度,以使加熱效果更佳,進而提高加熱效率增加使用功能,以使使用更加方便。
本實用新型提供一種新型多功能尼龍復合材料設備,包括外殼,扶手,車輪,第一生產線,第二生產線,第三生產線,牽引輥,預熱器,包覆模頭,擠出機,冷卻導輥,熱壓導輥,加熱器,熱壓器,冷卻室,自動切邊機,自動剪割機,所述的扶手設置在外殼的左上端;所述的車輪設置在外殼的下方;所述的第一生產線、第二生產線和第三生產線設置在外殼的內部;所述的牽引輥設置在生產線的左側;所述的預熱器設置在包覆模頭的左側。本實用新型通過加熱器的設置,根據電磁感應原理,將電能轉換為熱能,提高了尼龍復合材料制備過程中加熱效率,同時通過車輪的設置,有利于設備朝各個方向移動,使用更方便。
本實用新型涉及一種金屬復合材料的加工裝置,特別是指在金屬復合材料基帶上加工貴金屬型槽的一種加工裝置,包括有機座、安裝在機座上的工作電機、減速傳動機構及壓軋機構,其中壓軋機構包括有固定連接在機座上的固定座及兩端分別可拆卸安裝在固定座上的工作軋輥,固定座上設置有工作軋輥的調節機構,工作軋輥通過減速傳動機構與工作電機聯動連接,工作軋輥中至少有一根其圓周表面開設有環形工作槽,工作槽內設置有若干條環形凸筋,工作軋輥上的工作槽配合形成的工作型腔橫截面尺寸與預加工產品的橫截面尺寸相同,其結構簡單、合理,操作穩定方便,加工產品精度高,既節約了材料,又提高了生產效率,具有廣泛的社會、經濟效益。
本發明公開了一種高熔接痕強度液晶聚合物復合材料,采用高濃度的交聯劑母粒與液晶聚合物復合材料按照一定比例混合后,直接注塑或擠出成型后再通過伽馬射線或電子束進行輻照交聯,獲得交聯的液晶聚合物制件。
本發明公開了一種高灼熱絲引燃溫度的無鹵阻燃抗靜電聚酰胺復合材料及其制備方法和在制備電子電路器件中的應用。所述的復合材料,由以下重量份的材料組成:聚酰胺60?80份;無鹵阻燃劑8?20份;導電阻燃劑5?15份;抗氧劑0.1?1份;潤滑劑0.1?1份;導電阻燃劑由在聚苯胺纖維表面負載固體強酸制備得到。本發明導電阻燃劑在保持聚苯胺纖維導電功能的同時,賦予聚苯胺纖維催化促進聚酰胺樹脂成碳的能力,提升聚酰胺材料的阻燃性能,同時滿足聚酰胺材料的導電能力。該材料具有優異的機械性能,同時滿足灼熱絲引燃溫度850℃以上,表面電阻率達到108?1010Ω,適用于精密電子電路領域。
本實用新型公開了一種具備高效阻燃功能的TPU雙面復合材料,包括薄膜本體,所述薄膜本體包括第一基層,所述第一基層的頂部固定連接有第二基層,所述第二基層的頂部固定連接有修復層,所述修復層的頂部固定連接有加強層,所述加強層的頂部固定連接有防水層,所述防水層的頂部固定連接有防穿刺層,所述第一基層的底部固定連接有防護層,所述防護層的底部固定連接有耐磨層。本實用新型通過設置薄膜本體、第一基層、第二基層、修復層、加強層、防水層、防穿刺層、防護層、耐磨層、三聚氰胺氰尿酸鹽阻燃層和聚四氟乙烯涂層,解決了TPU雙面復合材料阻燃性能差的問題,該TPU雙面復合材料,具備阻燃效果好的優點。
一種復合材料窨井座,包括預制井座,預制井座為整體結構,預制井座與水泥混凝土接觸的表面覆蓋有一層與玻璃纖維增強樹脂模塑料和水泥混凝土都有很好粘結性的高分子涂層。該種復合材料窨井座由于具有一層高分子涂層,大大提高了復合材料窨井蓋與水泥混凝土的粘結強度,避免出現水泥固化后井座與加固材料之間出現裂縫和自然開裂等現象,特別是避免了經車輛施載后加固材料破碎等現象的出現,大大提高了井座的使用壽命,十分有效地克服了現有技術存在的安全隱患。
本發明提供了一種墻體用建筑陶瓷復合材料及其制備方法,涉及預制墻體技術領域,包括:混凝土塊體,所述混凝土塊體前后端面均固定安裝有一塊陶瓷基復合材料板;所述混凝土塊體內部從上至下呈均勻分布狀共內嵌安裝有八組鋼筋骨架,利于后續用戶購買時,用戶可通過從上至下觀察八根辨識桿,確定當前產品的制備成型時間,避免用戶購買到制備時間久遠的產品,解決了對于預制墻體,用戶在購買時,其無法知曉預制墻體的制備成型日期,導致用戶在購買預制墻體時,易購買到制備成型時間久遠的低質量預制墻體,導致后續應用時,影響工程質量,存在缺陷不足問題。
本發明公開了一種氮摻雜倒刺狀碳納米球/硫復合材料及其制備方法和應用。該復合材料包括硫以及作為硫宿主材料氮摻雜倒刺狀碳納米球,所述的碳納米球由多根氮摻雜的類針刺狀碳纖維按照球形形狀組合而成,碳纖維是長短不一,所有的碳纖維從球形邊緣射向球心形成倒刺狀分布,碳纖維之間存在間隙,碳纖維匯聚到中心形成一個空腔。進一步以氮摻雜倒刺碳納米球擔載60?75wt%硫作為正極應用于鋰硫電池。利用內部空腔和碳纖維間隙為充放電過程中硫體積膨脹提供充足的空間;球內部長短不一的碳纖維能夠很好的分散硫和吸附多硫化物,增大硫利用率和抑制多硫化物流失;外層氮原子摻雜碳更有效地抑制多硫離子流失,從而有效提升鋰硫電池循環壽命和容量。
本發明涉及復合材料加工技術領域,尤其是一種激光熔覆金屬粉末制造復合材料的裝置,包括底座,所述底座上表面兩側分別固定設有第一側支架和第二側支架,所述第一側支架和所述第二側支架相互平行并均相對于底座上表面垂直,所述第一側支架上端垂直固定設有安裝板,所述安裝板一側固定設有激光器,所述激光器遠離安裝板的輸出端外側固定設有第一通道,所述第一通道遠離激光器的端部固定設有一體結構的第二通道,所述第二通道遠離第一通道的下方內部固定設有聚焦反射鏡,所述第二通道下端并位于聚焦反射鏡下方固定設有粉末噴頭,所述粉末噴頭上方通過粉末輸送管固定設有激光熔覆送粉器,該裝置使用性能強,值得推廣。
本發明公開了一種連續纖維復合材料殼體制造設備,包括機架,安裝在所述機架上的運動模塊,由運動模塊驅動的熱塑性材料擠出單元、纏絲機構以及打印平臺,還包括浸漬模塊;所述打印平臺包括:樹脂液箱,頂面開放,由運動模塊驅動;成型托板,密封所述樹脂液箱的頂面,表面分布有多個過液孔,所述過液孔的背面連接有伸入樹脂液箱中的導液管;所述浸漬模塊包括:樹脂供應單元,向所述樹脂液箱供應樹脂;覆膜機構,對干燥的連續纖維預制體進行覆膜;真空輔助單元,為連續纖維預制體上的樹脂導流口提供真空吸力;本發明解決了傳統碳纖維復合材料結構件面臨制造工藝復雜、生產周期較長、往往需要模具和難以實現復雜結構制造的難題的問題。
本文公開了一種銀銅復合材料中回收銀的方法,包括以下工序:(1)將銀銅復合材料加入到氯化鈉溶液和硝酸溶液的混合溶液中,銅被溶解,銀表面生成致密的氯化銀薄層后不再溶解,保持原有形狀,然后從混合溶液中過濾得到覆有氯化銀薄層的銀固體;(2)將覆有氯化銀薄層的銀固體加入到氨水溶液中,氯化銀薄層溶解于氨水,得到銀固體和銀氨混合液;(3)從銀氨混合液中過濾得到銀固體,將銀固體用清水洗凈,烘干,投入熔煉爐中熔煉,澆鑄成銀板,采用電解法回收為銀粉;(4)將溶解氯化銀的銀氨混合液,添加水合肼,不斷攪拌,還原形成銀粉沉淀物,過濾后得到銀粉。本發明利于廢水環保處理,同時,簡化生產工序,縮短生產時間。
本發明公開了一種分子印跡型磁性共價有機骨架納米復合材料及其制備方法和應用,分子印跡型磁性共價有機骨架材料的制備方法,其特征在于:將NiFe2O4磁性納米粒子、雙酚AF、1,3,5?三(4?氨基苯基)苯和對苯二甲醛溶解混合在在二甲基亞砜中,然后加入無水乙酸作為催化劑,進行恒溫孵育0.5?3h,所得黃綠色固體用磁鐵分離得到聚合物,對分離出的聚合物進行清洗并有機溶劑完全洗去作為虛擬模板的雙酚AF,所得固體真空干燥,即為分子印跡型磁性共價有機骨架納米復合材料。因此,本發明的方案在替代傳統的印跡材料和磁分離吸附材料的同時,為從復雜液體基質中選擇性提取BPA提供了良好的潛力。
本發明公開了一種阻燃耐腐蝕的PBT復合材料及其制備方法,通過如下重量份比例的原料制備而成:聚對苯二甲酸丁二醇酯,70~80份;納米二氧化硅,10~20份;納米二氧化鈦,5~15份;三氧化二銻,4~6份;鉬酸鋅,6~8份;三聚磷酸鈉,1~3份;六偏磷酸鈉,1~3份;硫代二丙酸雙十八醇酯,7~9份;抗氧劑168,0.6~0.8份;松香,3~5份;十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共7~9份,十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為6~8:1。本發明提供的PBT復合材料具有優異的阻燃耐腐蝕性能,這種技術效果與原料中十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比有關,十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為6~8:1時,阻燃耐腐蝕性能最優。
本發明公開了一種具有光熱/光動力治療性能的納米金錐復合材料及其制備方法和應用,該納米金錐復合材料由改性納米金錐和連接在所述改性納米金錐表面的改性AIE光敏劑構成;所述改性納米金錐為巰基和羧基修飾的納米金錐;所述改性AIE光敏劑為連接有季銨根陽離子的AIE光敏劑;改性AIE光敏劑設計成為帶有兩個季銨鹽的分子,相當于兩個“錨”,能夠更好的與細菌中帶負電荷細菌膜相互作用,提高納米體系靶向性,該納米體系能夠對細菌實現光動力治療和光熱治療的協同作用,AIE光敏劑還能聚集誘導發光成像,可潛在應用于臨床細菌診療一體化研究。
本發明公開了一種硅鋁復合物協同氫氧化鎂阻燃尼龍復合材料及其制備方法,該材料由尼龍6、聚十二碳二酰癸二胺、氫氧化鎂、硅鋁復合物、有機蒙脫土、偶聯劑、增韌劑組成,本發明中,尼龍6和聚十二碳二酰癸二胺的復合,能夠相互作用,相互增強,提高力學性能,偶聯劑能夠反應性增容尼龍6和聚十二碳二酰癸二胺及氫氧化鎂的界面相容性,硅鋁復合物與有機蒙脫土在保證阻燃的前提下,降低了氫氧化鎂的使用含量,從而保證了此復合材料具有優異的力學性能及加工性能。材料力學性能優異,阻燃性能好,制備成本低,制備工藝簡單。
本發明公開了一種鉬氮共摻雜花型碳納米球/硫復合材料及其制備方法和在鋰硫電池正極應用,其技術方案主要是包括括相互復合的鉬氮共摻雜花型碳納米球和非結晶態硫,所述的鉬氮共摻雜花型碳納米球是通過將鉬、氮以共價鍵的形式摻雜到花型碳納米球骨架而形成的,其共價鍵包括C?Mo鍵、C?N鍵。將該復合材料制作成電極應用于鋰硫二次電池正極。本發明將鉬和氮以共價鍵的形式摻雜到碳納米花骨架中作為硫框架材料,利用少量鉬和氮摻雜增加對多硫離子的化學吸附,同時保持了其高比表面積、增大了碳極性,以保證了對多硫離子有效的物理吸附,再者花型結構有利于電子快速傳遞和電解液離子快速擴散,增加硫的利用率,最終協同提升鋰硫電池綜合性能。
本發明涉及一種含氨基羧酸型有機無機復配抗銅劑聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明的聚丙烯復合材料為70~90﹪聚丙烯、0.01~1﹪有機無機復配抗銅劑、0.1~10﹪無機填料、0.1~0.5﹪抗氧化劑、0.1~0.3﹪紫外吸收劑、5~20﹪阻燃劑的共混物。該方法是將各原料按比例混合成混合料,將混合料通過雙螺桿擠出機擠出,再經冷水牽伸、切割造粒成粒料。本發明方法采用有機無機復配抗銅劑來絡合銅離子,生成具有高穩定性的螯合物,具有很強的抑制重金屬離子催化老化的能力,抗銅害效果顯著并且具有與樹脂相溶性好,不遷移,不污染,耐水,油抽提性好,不影響樹脂的電絕緣性能及其他性能等優點。
本發明公開了一種阻燃抗菌PP?PS復合材料,按質量份數,其組成為:PP30~50份;PS20~30份;相容劑5~8份;增韌劑8~15份;復配無鹵阻燃劑20~35份;抗滴落劑0.1~0.3份;分散劑0.5~1份;光穩定劑0.5~1份;抗氧劑0.1?0.4份;潤滑劑0.2~0.5份;抗菌劑0.5~0.8份。其制備方法為,按比例混合后,螺桿擠出機擠出切粒。復合材料中,通過復配無鹵阻燃劑、抗滴落劑的配合使用,克服了傳統無鹵阻燃材料在加工中分解,導致產品性能下降、阻燃劑析出缺陷,大大提高了體系防火級別。復合材料中,通過抗菌劑的加入,實現半永久維持抗菌效果,消除了其它抗菌劑會隨著抗菌劑的溶出而效果下降的缺陷。
本發明公開了本發明涉及氮磷共摻雜生物碳/錳化合物復合材料的制備方法及應用,所述方法包括如下步驟:S1:雞蛋黃和高錳酸鉀按一定比例均勻混合,并在高壓反應釜中水熱反應24h;S2:反應結束后,冷卻至室溫并用乙醇洗滌,將沉淀烘干完全;S3:將所述干燥樣品在惰性氣體保護下進行高溫處理,從而得到所述氮磷共摻雜生物碳/錳化合物復合材料。所述氮磷共摻雜生物碳/錳化合物復合材料具有優異的電學性能,從而可應用于電容器領域,尤其是超級電容器領域,具有良好的應用前景和工業化潛力。
本發明公開了一種耐酸堿腐蝕的聚甲醛復合材料及其制備方法,通過如下重量份比的原料制備而成:聚甲醛,20~30份;三乙醇胺,30~40份;聚丙烯酸甲酯,35~45份;聚乙烯吡啶,20~30份;甲基丙烯酸乙酯,45~55份;硅酸鋅,25~35份;高嶺土,15~25份;硬脂酸鋅,10~20份;鉬酸鈣,5~15份;鋁粉,25~35份;硫磺,35~45份;六偏磷酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉共14~18份,六偏磷酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉的重量份之比為6~8:1。本發明提供的聚甲醛復合材料不僅具有聚甲醛原有的優點,還具有優異的耐酸堿腐蝕性能。這種技術效果與原料中六偏磷酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉的重量份之比有關,六偏磷酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉的重量份之比為6~8:1時,聚甲醛復合材料的耐酸堿腐蝕性能最優。
本發明涉及一種雜原子摻雜鈦復合材料及其制備方法與用途,所述方法包括如下步驟:S1:將全鹵丁二烯、鈦源與雜芳烴在高于大氣壓的反應壓力下進行密閉反應;S2:反應結束后,泄壓至常壓,并自然冷卻至室溫,將所得固體洗滌、真空干燥,得到干燥樣品;S3:將所述干燥樣品在惰性氣體保護下進行高溫處理,從而得到所述雜原子摻雜鈦復合材料。所述雜原子摻雜鈦復合材料具有優異的電學性能,從而可應用于電容器領域,尤其是超級電容器領域,具有良好的應用前景和工業化潛力。
本發明公開了貼合肩膀弧度的復合材料西服墊肩制作方法,包括如下步驟:采用滌綸成份分別制作噴針棉層和針刺棉層,并分別裁剪成弧形片狀結構,通過復合材料紗線編織形成黑炭襯層;將黑炭襯層固定縫合在噴針棉層的弧形底面,將針刺棉層與噴針棉層的弧形邊相互縫合,留出一側通口;通過滌綸海綿壓制形成填充層,將填充層通過步驟S預留的通口塞入針刺棉層與噴針棉層間,然后將通口縫合封閉,形成西服墊肩。通過噴針棉層和針刺棉層兩層弧形縫合并填充填充層,形成貼合人體肩膀的弧形結構墊肩;通過復合材料紗線,提高紗線強度,提高肩縫處強度,避免水洗后墊肩變形,保證墊肩的形狀完整性,貼合人體肩膀,提高美觀性和舒適性,方法簡單便捷。
本發明提供一種輻照交聯用阻燃增強聚酰胺復合材料的制備方法及其應用。一種用于輻照交聯的阻燃增強聚酰胺復合材料,由以下質量份數原料組成:聚酰胺樹脂:20~60份;交聯劑母粒:8~40份;阻燃劑:10?25份;增強組份:10?50份;抗氧劑:0.1~2份;偶聯劑:0.1~2份;潤滑劑:0.1?2份。本發明還提供了用于輻照交聯的阻燃增強聚酰胺復合材料制備方法。輻照交聯用聚酰胺改性基體與輻照交聯劑母粒按照一定比例混合,經注塑成型,再經輻照加工,得到輻照交聯的聚酰胺制件。
本發明公開了一種軟質熱塑性聚氨酯彈性體復合材料及其制備方法。該軟質熱塑性聚氨酯彈性體復合材料包括如下重量份數的組分:熱塑性聚氨酯彈性體58?80份;聚丙烯20?28份;ABS塑料8?15份;5?亞乙基?2?降冰片烯2?3份;硫化助劑10?12份;無鹵阻燃劑2?5份;鈣鋅熱穩定劑1?3份;無機填充劑12?16份;炭黑20?25份;脂肪酸鋅10?15份;硫化助劑由偶聯劑Si?69改性氧化鋅、硬脂酸鋅組成,所述偶聯劑Si?69改性氧化鋅、硬脂酸鋅的重量份數比為(1.3?2.2):1。本發明中的復合材料具有較好的柔軟程度,并且還具有較好的韌性。
本發明提出了一種阻燃抑煙PVC基微發泡木塑復合材料,由以下重量百分比的原料制成:聚氯乙烯(PVC)100份、輕質碳酸鈣40?80份、木粉5?20份、穩定劑1?5份、發泡調節劑3?10份、增韌劑1?5份、發泡劑0.5?2份、硬脂酸0.1?2.0份、聚乙烯蠟0.1?2.0份,阻燃劑1?10份和抑煙劑0.3?3份。本發明還公開了該阻燃抑煙PVC基微發泡木塑復合材料的制備方法,通過混料攪拌,擠出成型,牽引拉伸、定型,切割、高溫覆膜這四個步驟制得其成品。該復合材料結合了塑料和木材兩種材料的雙重優勢,同時兼具優異阻燃和抑煙性能,煙密度等級(SDR)僅為30,燃燒級別達到B1級難燃,且制備方法簡單,適合工業化生產。
本發明公開了一種浸水耐析出無鹵阻燃聚酰胺復合材料及其制備方法,浸水耐析出無鹵阻燃聚酰胺復合材料,由以下重量份的65?90份聚酰胺、8?25份二氧化硅改性三聚氰胺氰尿酸鹽、0.5?5份環氧聚硅氧烷、0.5?5份;0.1?1份抗氧劑、0.1?1份潤滑劑經過雙螺桿擠出造粒即得浸水耐析出無鹵阻燃聚酰胺復合材料。本發明制備的浸水耐析出的無鹵阻燃聚酰胺材料具有阻燃效率高、韌性好、浸水耐析出以及加工簡便等優點,廣泛應用于電子電氣領域。
本發明涉及一種電纜線的制作方法,包括以下步驟:將碳纖維由紗架引出,進入第一浸膠區浸膠,使用的環氧樹脂為耐熱高力學性能環氧樹脂;浸膠完成后碳纖維進入第一固化爐預固化,制得碳纖維復合芯,直徑為5mm—12mm,調節溫度使固化度達到85%以上;兩側玻璃纖維引出后分別進入第二浸膠區和第三浸膠區浸膠,使用的環氧樹脂為耐高溫耐候性能環氧樹脂;浸膠后玻璃纖維通過纏繞區纏繞包覆在碳纖維芯外層,單側厚度為0.5mm—2mm,纏繞速度通過伺服電機控制與拉擠速度相同步;碳纖維復合芯與玻璃纖維保護層復合后一起通過第二固化爐,調節溫度使兩者充分固化;復合材料電纜芯制品通過牽引機后,在收卷盤處收取。
本發明公開了一種用于混凝土的防裂抗滲復合材料,包括如下重量份數的下列組分:碳酸鈣82?83份、碳酸鎂2?5份、二氧化鈦0.3?4份、骨膠粉5?6份、氧化鋅0.2?0.3份、硝酸鉛0.5?0.6份、硬脂酸2?10份、棕桐酸0.5?1.0份、聚丙烯纖維0.2?0.3份、有機硅烷5?10份。本發明還包括以下制備步驟:將碳酸鈣、碳酸鎂、二氧化鈦、骨膠粉、氧化鋅、硝酸鉛、硬脂酸和棕桐酸依次放入配比裝置的各個料倉內進行配比并得到配比成料。本發明主要解決現有混凝土的防裂抗滲復合材料對混凝土的防裂性能不能滿足社會的要求的問題。
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