本實用新型公開了一種土壤檢測用樣品處理裝置,屬于土壤技術領域,包括箱體和進料口,箱體的上端開口處嵌入設置有進料口,箱體的內壁上端處固定連接有第一固定塊,第一固定塊的一端軸接處活動連接有粉碎輥,箱體的內壁中部固定連接有第二固定塊,第二固定塊的一端固定連接有套管,套管的下端嵌入設置有篩網。本實用新型當在將土壤進行處理時,先把土壤從進料口放入,然后通過兩個粉碎輥進行將較為大的土塊進行碾碎,且較小的土塊會從粉碎輥的凹口與凸口的縫隙中掉落下去,從而解決了現有的土壤檢測用樣品處理裝置在土壤樣品進行處理時,內部會存在著礦物硬塊,容易造成篩網堵塞,不利于裝置的使用的問題。
一種變頻液壓管網式激振裝置,包括液壓泵站、激振系統和變頻控制系統,該裝置是通過激波器產生的液壓激波使具有彈性支撐的充液管道發生振動,從而使振動的管網作為振動的執行機構驅動振動設施產生振動。本發明降低了參振質量,提高了液壓系統效率,振動參數調節更加方便,可與振動篩網配合實現礦物的篩分和脫介。
本發明公開了一種廢油脂煮煤優質化加工的裝置及工藝,所述裝置包括依次連接的脫雜提純塔、油脂儲槽、預處理器,破碎機依次連接第一分級篩、第一提升機,第一提升機連接預處理器,預處理器底部連接第一壓濾機,側部連接油脂中間槽,第一壓濾機下部放置礦物貯槽、側底部連接壓濾水池;粉碎機依次連接第二分級篩、第二提升機,第二提升機連接優質化處理器,油脂中間槽和油脂儲槽分別與優質化處理器頂部連接。本發明將廢油脂作為褐煤提質加工的介質,使廢油脂變廢為寶并循環利用,開發了廢油脂利用和煤炭優質化加工的新途徑,改變了氣體傳熱的加熱脫水方式,應用的溫度條件更優化,該裝置及工藝應用范圍廣、利于環保,實現了煤炭的分質分級梯級利用。
一種用于處理氨氮廢水的改性粉煤灰,通過如下方法制得:將NaOH與粉煤灰按比例混合均勻后在低溫下煅燒,待冷卻后研磨過篩,然后加入1~5倍重量的水,混合,攪拌,升溫至70℃后停止攪拌,恒溫凝膠1.5~2h,再升溫至100℃,恒溫晶化3~4h,抽濾,用水洗至中性,烘干,冷卻后研磨過篩,制得。本發明通過用氫氧化鈉低溫煅燒水熱合成對粉煤灰進行改性,破壞了粉煤灰的物質結構,縮短了改性時間并在低加堿量的條件下生成了新的沸石礦物相,增大了粉煤灰的比表面積,提高了粉煤灰的陽離子交換性能。使用本發明改性后的粉煤灰對氨氮廢水進行處理,去除效果顯著。本發明以廢治廢,實現了廢棄物的資源化利用,提高了粉煤灰的利用率。
本發明公開了一種降解滲水農田覆蓋薄膜的加工工藝及其應用,屬于農用塑料成型技術領域,主要解決了聚酯降解膜縱向撕裂強度小和不滲水問題。其特點是:按重量比馬鈴薯粉1份,乳酸鈣1份,貝殼粉等生物鈣50份,經烘干、粉碎過140目篩后、稱重混拌成親和性滲水助劑;助劑1份與PPC7份,在雙螺桿擠出機改性、拉絲、水冷、切粒、制成親和性滲水母粒。按PPC:PBAT:母粒=700:300:25配料、依次設置吹塑機各區溫度130~155℃、吹脹比3~5:1、坯膜厚度0.007mm±0.002mm、卷取機兩側1號和2號間隙30mm~35mm卷取輥上,分別安裝一組外徑80mm、長80mm~300mm、間距1mm左右的彈性體砂面浮輥,穿連在間隙1~2mm桿上,滾動摩擦擠軋坯膜,制成縱橫交錯的微米級微孔降解滲水農田覆蓋薄膜。
一種廢棄耐火材料的利用方法,其特征是包括切割、粉碎、篩分、配料、制粒、燒結工藝環節,具體步驟是:①將廢棄鎂鈣質耐火材料的掛渣層、變質層切割下來,稱之為切割塊;②對切割塊進行粉碎后成為鎂鈣質粉;③篩分出粒度小于3mm的鎂鈣質粉進行配料,其配料的重量百分比為精礦粉75~85%、熔劑8~9%、綜合粉3~5%、焦粉4~5%、鎂鈣質粉2~3%;④造球制粒;⑤燒結。本發明可以大量處理廢棄鎂鈣磚,實現鎂鈣質耐火材料的資源化,提高資源的利用效率,降低廢棄物對環境造成的負面影響。
本實用新型公開了一種錨固劑料頭分離處理裝置,屬于礦山支護領域;所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單,使用方便,可以快速分離處理錨固劑料頭的裝置;解決該技術問題采用的技術方案為:一種錨固劑料頭分離處理裝置,包括箱體,箱體上部設置有進料口,下部設置有出料口,箱體內部中心設置有旋轉軸,旋轉軸上套設有刀盤,刀盤包括旋轉盤、上刀和下刀,上刀為以旋轉軸為中心的環形布置的多個向上的傾斜刀片,下刀為以旋轉軸為中心的環形布置的多個向下的傾斜刀片,旋轉盤上靠近上刀與下刀的位置處設置有多個開口,箱體內壁上設置有環形的固定刀片,箱體的出料口處設置有振動篩;本實用新型可廣泛應用于礦山支護領域。
一種赤泥綜合利用方法及裝置,赤泥綜合利用裝置包括赤泥預處理裝置、烘干赤泥倉、上料裝置、大氣微等離子體放電裝置、赤泥處理腔、氣體回收裝置、出料裝置、余熱回收裝置、研磨篩分裝置、處理后赤泥倉、控制裝置;赤泥綜合利用方法包括將赤泥進行預處理,蒸發去除水分后研磨;將所述赤泥送入赤泥處理腔中;啟動大氣微等離子體放電裝置,將電磁能利用放電電源通過多相位電極輸入赤泥處理腔中,處理后赤泥從處理后赤泥倉進入選礦裝置,分別將赤泥中鐵、鈦選出,剩下部分作為耐火材料原料使用。本發明利用了大氣等離子體放電產生的電子和活性粒子的碰撞激發轟擊效應,將復合氧化物離解成容易分離的相對簡單的氧化物,為后續選礦提供了便利,快速而高效。
一種干餾煤氣制甲烷合成氣的補碳方法,其所述方法是將礦粉粒度≤80目的碳酸鹽補碳原料加入至入爐煤中混合均勻后裝入干餾爐加熱,然后將紅熱爐料降至常溫,再經篩分后即為固體清潔燃料,生成的CO2和CO氣體直接進入干餾煤氣中與過剩的H2氣體匹配,滿足合成油合成的氫碳比要求,從而實現補碳的目的。本發明方法將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中,利用熱分解所產生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補碳,具有原料來源豐富、工藝過程簡單、設備投資省、補碳成本低、經濟性好等特點,可廣泛應用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項目。
一種以干餾煤氣為原料經自主補碳生產合成天然氣的方法是將礦粉粒度≤80目的碳酸鹽補碳原料加入煤料中混合后裝入干餾爐中加熱,然后熄焦降溫,篩分后即為固體清潔燃料,生成的CO2和CO氣體直接進入干餾煤氣中與過剩的H2氣體匹配,實現補碳的目的。本發明方法將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中,利用其熱分解所產生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補碳,具有原料來源豐富、工藝過程簡單、設備投資省、補碳成本低、經濟性好等特點,可廣泛應用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項目。
本發明公開了一種用于煤炭干餾爐自主調節干餾煤氣氫碳比的方法,其所述方法是將礦粉粒度≤80目的碳酸鹽補碳原料加入至入爐煤中混合均勻,得到混合爐料,將混合爐料裝入干餾爐加熱,然后將爐料經熄焦工序降至常溫,再經篩分后即為固體清潔燃料,生成的CO2和CO氣體直接進入干餾氣中與過剩的H2氣體匹配進行補碳,碳酸鹽分解副產的金屬氧化物進入所產固體清潔燃料中,在燃燒過程中控制SO2的排放。本發明將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中,利用熱分解所產生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補碳,具有原料來源豐富、工藝過程簡單、設備投資省、補碳成本低、經濟性好等特點,可廣泛應用于高、中溫干餾煤氣補碳。
本發明公開了一種實現氣化渣碳?灰分離的聯合分選工藝和裝置。該裝置包括輸送設備,礦漿桶,篩分脫水設備,水介旋流器,分級旋流器,離心機,高梯度磁選機,壓濾機,浮選設備,濃縮池,礦漿輸送泵設備。通過水介旋流器對氣化渣中較粗粒級進行碳?灰分離,得到高碳產品和高灰產品;氣化渣中的較細粒度級首先通過高梯度磁選對其中的磁性高灰物質進行脫除,初步分離后的細粒非磁性產品則通過浮選的方法進一步進行分離。該工藝具有重力分選處理量大的優點,同時對細粒及磁性顆粒更具有針對性。
本發明是關于一種工序排程方法及系統。該方法包括:篩選待排程工序集中可執行的工序,構成可執行工序集;遍歷所述可執行工序集中的工序,得到由可并行執行的工序組合構成的組合集;將可并行執行的工序組合標記為已執行,從所述待排程工序集中剔除;反復執行上述步驟,直至所述待排程工序集中的工序為空,從而得到不同方式的工序排程方案;對得到的所述不同方式的工序排程方案進行關鍵路徑耗時計算,得到耗時最短的工序排程方案。本發明提供的方案,由工序排程算法得出的排程方案提供了工序排程耗時最短的優化方案,能夠輔助煤礦隊長、班組長進行工序作業安排,從而提升煤礦掘進、綜采生產組織效率。
一種潔凈焦炭生產和使用過程中脫硝的方法是干燥后的碳酸鈣、赤鐵礦、紅土鎳礦分別經細破后混合,煅燒,冷卻至常溫后得所需復合添加劑,將復合添加劑添加到配合煤中,在干餾爐中隔絕空氣干餾,然后將紅熱爐料出爐后經熄焦降至常溫,再經篩分得到粒度25?80?mm得到含有復合金屬添加劑的潔凈焦,在潔凈焦炭燃燒過程中,在鍋爐煙道上打孔引入回風,將部分煙道氣抽入爐膛進行再燃,進一步將煙道氣中NOx還原為N2。本發明成本低,NOx減排效果好,適用于散燒鍋爐的潔凈焦炭生產和使用過程中脫硝,從燃料源頭抑制NOx的產生,以實現NOx減排,達到保護大氣環境的目的。
本發明公開了一種利用垃圾充填廢棄井巷并制取生物質能源的方法,屬于生物技術與煤炭資源綜合利用領域。本發明是一種將生物技術結合生物質垃圾和廢棄井巷兩大資源進行產甲烷的方法,首先篩選城市垃圾和農林業垃圾,然后利用生物技術分別培養產氫產乙酸菌菌落和產甲烷菌菌落;選擇煤體保存完整的廢棄巷道,將分類后的垃圾和菌落放入廢棄井巷中,再向井巷中注入垃圾漿液和水,封閉使填充的巷道形成一個密封裝置,利用生物發酵產出甲烷。本發明利用生物質垃圾充填廢棄礦井,既可以解決廢棄礦井空間和土地資源的浪費,又可以利用微生物法還原煤炭中大分子有機物生產甲烷從而獲取新能源,緩解環境壓力。
本發明涉及一種氮磷比可調的冷凍法硝酸磷肥生產工藝,基于現有的冷凍法硝酸磷肥生產工藝,在酸不溶物沉淀分離工序之后添加酸解液濃縮工序;在硝酸鈣過濾工序之后添加硝酸鈣篩分工序和硝鈣脫水工序;經硝酸鈣篩分工序之后顆粒粒徑較大的硝酸鈣顆粒送往硝酸鈣轉化工序,經硝酸鈣篩分工序之后顆粒較小的硝酸鈣顆粒進入硝鈣脫水工序,除去結晶水后,作為晶種和除水劑返回硝酸鈣冷凍結晶工序。利用提高酸解液酸濃度、降低酸解液含水量的方法,提升了冷凍結晶工序中硝酸鈣的結晶率,降低了中和過程硝酸銨的加入量,達到了改善冷凍結晶、母液中和工序之目的,最終實現氮磷比可調的冷凍法硝酸磷肥生產,提高了冷凍法硝酸磷肥生產工藝對磷礦品位的適應性。
一種利用高鐵鋁礬土生產低鐵耐火材料及氧化鐵的方法,屬于生產耐火材料技術領域,該工藝方法按以下步驟依次進行:a.磨礦:使所有高鐵鋁礬土均能通過200目標準篩;b.酸浸及液固分離:將高鐵鋁礬土和硫酸加入到高壓釜中,通過加熱獲得漿液,漿液經液固分離得硫酸鋁溶液及含氧化鋁和氧化硅的酸浸渣;c.熱解及焙燒:硫酸鐵溶液熱解制得氧化鐵和SO3,而SO3氣體可循環到酸浸工序中作酸浸介質,礦渣則經焙燒制得硅酸鋁耐火材料。該工藝方法綜合利用了高鐵鋁礬土生產鐵紅及硅酸鋁耐火材料;可實現同時回收鐵、鋁、硅,且鐵鋁分離效果好;礦物中各有價金屬元素利用率高;系統所用酸和水全部循環利用基本達到零排放,實現無渣排放;工藝流程短、能耗低。
本發明涉及固體廢棄物資源化利用技術領域,公開一種淤泥快速固化劑及其制備方法和應用。該淤泥快速固化劑由以下質量份的組分組成:建筑垃圾粉30~41份,礦渣粉30~41份,高貝利特硫鋁酸鹽水泥12~25份,堿激發劑5~9份和絮凝劑0.6~0.8份(或者未添加絮凝劑);所有組分合計為100份。制備方法是以建筑垃圾粉和礦渣粉為主要原料,并添加高貝利特硫鋁酸鹽水泥、堿激發劑與絮凝劑,均勻混合并過2mm篩,之后將粉末進行中速攪拌30s~50s。本發明采用建筑垃圾粉和礦渣粉等工業廢棄物作為主要原料,制備簡單,綜合生產運輸成本相較于現有技術的固化劑有明顯的降低,固化速度快,對工業廢棄物的資源化利用起到推動作用。
本實用新型涉及煤礦設備技術領域,具體涉及一種濕法選煤裝置,包括跳汰機構,所述跳汰機構包括跳汰箱,所述跳汰箱的一側壁上固定連接有與其內部相固定的進料管。本實用新型中,通過于兩個下料箱的頂部均固定設置有篩選機構,通過六角扳手能扳動著六角柱進行轉動,從而能通過調節軸帶動著錐齒輪一進行轉動,使得錐齒輪一能帶動著兩側的錐齒輪二進行轉動,從而能驅動著螺紋桿進行轉動,這樣能驅動著滑動塊和其上的夾塊進行相對移動,從而能控制夾塊能和篩板四個拐角處的定位塊相卡接,從而能便于對篩板進行固定安裝,通過這樣的方式能便于將損壞變形的篩板進行快速替換,從而提高工作人員的工作效率。
一種利用煤矸石制備煤層氣井用陶粒支撐劑及其制備方法,屬于陶瓷材料和煤層氣壓裂施工開采用支撐劑技術領域,它包括煤矸石和鋁礬土,其特征是:陶粒支撐劑原料組成及其重量百分比含量為:煤矸石80~90%,鋁礬土10~20%,將煤矸石、鋁礬土礦分別磨粉至粒徑小于325目標準篩的篩孔尺寸,得到初始粉料;將初始粉料均勻混合,得到混合粉料;混合粉料添加臨時粘結劑后置于造粒機中造粒;將球形顆粒坯體烘干,然后依次通過18目、40目篩得到球形顆粒坯體;將篩分出的坯體燒結,隨爐冷卻至室溫后,坯體依次通過20目、40目篩,即獲得20目~40目粒徑的陶粒支撐劑。本發制備的陶粒支撐劑,降低煤層氣開采成本,實現煤矸石固廢物的資源化利用,減少固廢物堆積及環境污染。
本實用新型適用于礦井鉆孔瓦斯抽采技術領域,公開了一種全孔段可移動負壓調節瓦斯抽采裝置及抽采方法,抽采裝置包括高壓軟管支架、篩管、封孔管、高壓軟管、絞盤、負壓調節裝置和防爆電機,篩管之間通過螺紋連接并送入孔底,篩管的孔口一側與封孔管螺紋連接,封孔管的孔口一側通過法蘭將高壓軟管插入篩管內,高壓軟管與法蘭之間密封連接;高壓軟管另一端纏繞在絞盤上,絞盤由防爆電機驅動;孔口處,負壓調節裝置分別與篩管、高壓軟管以及巷道抽采管路連接,在篩管和高壓軟管進入負壓調節裝置前端設有檢測小孔。本實用新型將單點固定式負壓抽采方式轉變為全孔段可移動、可調節、的抽采方式,使鉆孔中流場發生根本改變,有效提高鉆孔瓦斯抽采效率。
本發明涉及粗煤泥分選,具體為粗煤泥分選方法及其設備。解決現有以TBS為基礎的粗煤泥分選方法存在的缺陷和問題。粗煤泥分選方法是由如下步驟實現的:1)粗煤泥由TBS進行分選;2)TBS溢流送入電磁式高頻振動篩進行預脫水;3)電磁式高頻振動篩篩上物由煤泥離心機進行最終脫水后得到精煤產品;電磁式高頻振動篩篩下物進入浮選工藝環節或尾礦處理工藝環節進行后續處理。本發明通過TBS與電磁式高頻振動篩的結合,克服了現有技術的不足,投資低廉、系統簡單、能耗顯著降低、便于生產管理,電能消耗降低70%,是TBS工藝系統技術性創新與突破。
本實用新型公開了一種顎式半移動破碎站系統,包括:料倉、給料機、振動篩、顎式破碎機和帶式輸送機,料倉、給料機、振動篩和顎式破碎機依次設置于帶式輸送機上方,給料機一端安裝于料倉的出料口,給料機另一端安裝于振動篩的進料口,振動篩設置有粗料出料口和細料出料口,振動篩的粗料出料口連接于顎式破碎機的進料口,振動篩的細料出料口朝向帶式輸送機,顎式破碎機的出料口朝向帶式輸送機。本實用新型的顎式半移動破碎站系統通過振動篩對爆破開采出的礦石進行一次篩分分流,有效提高了破碎系統的生產能力。
本發明涉及一種能夠選擇性排除大塊矸石的氣缸式齒板破煤排矸機,包括有箱體,箱體的左端設置有傾斜的入料溜槽,箱體的底部固定有與入料溜槽底部邊沿相接的篩板,篩板的上部設置有氣缸齒板和能讓氣缸齒板做圓周運動的驅動裝置,氣缸齒板上均勻地分布有橫成排、豎成行的活塞式氣缸,活塞式氣缸的活塞桿與篩板面垂直布置,在氣缸中可上下活動。篩板垂直于入料溜槽底部邊沿均勻設置,形成均勻的篩縫,篩板處于兩橫排活塞式氣缸下方的中間位置,每橫排活塞桿正對一條篩縫。本發明具有投資少、節省動力、破碎硬度可調、排除矸石帶煤少、不用人值守,且外形尺寸小、易于布置、堅固耐用等優勢,是新型的有效地替代人工選矸的煤礦設備。
本公開是關于一種采煤皮帶機頭溜煤眼下口堵塞檢測方法。該方法包括:獲取溜煤眼篩板區域的圖像;利用目標檢測模型,識別所述圖像中溜煤眼篩板上的篩孔;根據所述篩孔的識別結果確定所述篩孔的數量;若所述篩孔的數量小于或等于預設數量,則判斷所述溜煤眼篩板被堵塞。本公開提供的方案,能利用計算機視覺技術,自動化的識別溜煤眼狀態,對溜煤眼是否堵塞進行檢測,檢測結果可根據需求接入煤礦安全生產監控平臺進行報警,并可作為判斷工人是否及時疏通溜煤眼的依據。
本實用新型涉及稀土過濾技術領域,且公開了一種稀土過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的內表面固定插設有漏斗,所述過濾箱的內表面活動連接有第一轉軸,所述第一轉軸的外表面固定套設有第一滾軸,所述第一轉軸的外表面固定套設有第一齒輪,所述第一轉軸的外表面固定安裝有搖把,所述過濾箱的內表面活動連接有第二轉軸,所述第二轉軸的外表面固定套設有第二滾軸。通過將稀土礦放置進漏斗內部,逆時針轉動搖把,搖把帶動第一轉軸轉動,帶動第二轉軸轉動,帶動第二滾軸轉動,第一滾軸與第二滾軸相擠壓,然后對稀土礦進行加壓粉碎,振動篩將會對稀土進行篩選,然后掉落至收集盒內部,從而達到了方便對稀土進行過濾的效果。
本發明屬于煤層氣、頁巖氣壓裂施工開采用支撐劑技術領域,為解決在煤層氣開采中石英砂存在的不足,提供了一種硅灰陶粒支撐劑,由硅灰和軟錳礦混料制備而成,制備方法為:將質量百分比為70~100%的硅灰和0~30%的軟錳礦進行混料;加入質量百分比為10~25%的水,在糖衣鍋或愛立許強力攪拌機中滾動成球;干燥篩分,最后進行煅燒、保溫,冷卻后過篩,即得硅灰陶粒支撐劑。本發明使用硅灰為原料,極大地降低了陶粒支撐劑的制備成本,也為硅灰的資源化再利用開辟了一條新途徑。本發明制備的硅灰陶粒支撐劑在煤層氣開采中可取代石英砂,降低煤層氣井開采成本,并能使煤層氣增產,本發明制備工藝簡單易行,操作方便,容易實現大規模生產。
一種桑籽乳飲料,生產原料按重量百分比計包含:桑籽10-15%、脫脂奶粉2-5%、蔗糖5-8%、乳化劑0.2-0.3%、穩定劑0.1-0.3%、余量為水。本發明采用桑籽加水磨漿、篩分除渣的方法除去了桑籽較厚的皮殼,充分利用了桑籽中的可食成分加工成一種食品飲料。這種飲料富含桑籽的多種營養成分包括蛋白質,必需氨基酸,不飽和脂肪酸、維生素、礦物元素和黃酮等生物活性物質,營養保健價值高,具有桑籽的清香味,風味誘人、口感好,食用方便。
燒結燃料配加工藝及系統。該工藝包括:將固體燃料破碎為3mm以下的粒級;對破碎后的固體燃料粉末進行篩分以篩分出小于1mm粒級的細粉和1mm以上3mm以下粒級的粗粉;將粗粉送入粗粉內配槽中并將細粉送入細粉外配槽中;將粗粉與配合料進行配料;將配料先后送入一次混合機與二次混合機中進行混合和造球;將細粉配加給來自二次混合機的球狀混合料;以及將已經配加細粉的球狀混合料送入三次混合機中以使球狀混合料表面上均勻覆蓋細粉。本發明的工藝和系統有利于降低燒結固體燃料消耗,減少燒結礦粉率和提高燒結礦強度,將為燒結生產進一步節能降耗,提高燒結生產效率,降低生產成本提供保障。
本實用新型公開了一種高度方向水速可調的液固流化床粗煤泥分選裝置,涉及粗煤泥高效分選裝置技術領域,具體為一種高度方向水速可調的液固流化床粗煤泥分選裝置,包括液固流化床,所述液固流化床的上方設置有給料入口,所述液固流化床的中部固定連接有連桿,所述液固流化床的頂部設置有入料井,所述入料井的下方設置有錐形撒料盤,所述液固流化床的頂部套接有精礦收集機構,所述精礦收集機構的底端設置有精礦排放管,所述液固流化床的底部設置有篩狀隔板,所述篩狀隔板的上方設置有流體分布器。該高度方向水速可調的液固流化床粗煤泥分選裝置,通過設置水泵,水泵可以控制水流的速度,進而控制整個分選裝置的效率。
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