本實用新型公開了一種尾礦治理大粒徑煤矸石分類回收處理裝置,包括殼體和對物料進行篩選分類的重力選礦機,所述殼體的內腔呈上之下設置有不低于三組破碎組件且每組所述破碎組件均由兩組呈對稱設置且由動力電機進行驅動的破碎輥組成,同一高度的兩組破碎輥之間的破碎空隙大小不一,其破碎空隙從上之下依次減小,每組所述破碎組件的下方均呈對的設置有兩組導料斜板。本實用新型所述的一種尾礦治理大粒徑煤矸石分類回收處理裝置,本裝置設置有不低于三組破碎組件,可對大粒徑煤矸石進行多次破碎,提高工作效率,且設置有導料斜板,使得飛濺煤矸石仍然能夠進行多次破碎,進一步提高其工作效率。
本發明提供了本申請提供一種煤礦探放水的監測方法、裝置、系統和存儲介質,煤礦探放水的監測方法當獲得煤礦探放水現場采集的探放水作業圖像時,利用檢測模型識別探放水作業圖像的每一幀圖像中的探放水作業目標,得到各個探放水作業目標所在圖像的探放水行為類別;對探放水作業圖像的圖像中符合篩選條件的目標圖像添加包括采集目標圖像時間的時間水印,得到待上鏈圖像;將待上鏈圖像進行編碼,得到圖像編碼數據;至少將目標圖像的圖像編碼數據以及目標圖像的探放水行為類別組裝成待上鏈數據;上傳待上鏈數據到區塊鏈。本發明無需付出大量的人力實現了煤礦探放水作業的監控,提高了工作效率,且探放水關鍵信息來源可靠。
本實用新型涉及礦山生態修復領域,具體為一種礦山生態修復循環系統,包括蓄水池和邊坡系統,蓄水池上端設有篩網,過濾雨水中的雜質,蓄水池底部鋪設吸附層,用于中和礦山酸性廢水,蓄水池左側進水口與進水管的出水口相連,出水管內部設有電磁閥,缺水時可引進地下水,蓄水池右側設有過濾池且蓄水池和過濾池之間設有過濾層,過濾蓄水池中的雜物,過濾池內部設有液位感應器,過濾池一端出水口與出水管的進水端相連,出水管的排水端通向地面和安裝在地面上的水泵通過連接件連接,水泵抽水后通過滲水管灌溉邊坡植被,邊坡系統最底層設有基底營養層,基底營養層上端鋪設金屬網格,將植被種植與金屬網格中,防止植被生長使滑坡,提高植被生活率。
本實用新型公開了一種礦粉研磨除塵一體化設備,包括箱體,所述箱體的頂端螺栓連接有減速電機,所述箱體的頂端右側安裝有進料口,所述箱體的頂端內腔螺栓連接有電動伸縮桿的一端,所述電動伸縮桿的另一端螺栓連接有篩網,所述減速電機的輸出端貫穿箱體焊接有連桿,所述連桿的底端焊接有研磨輥,所述箱體的右側設置有除塵裝置。該礦粉研磨除塵一體化設備通過箱體、減速電機、進料口、過濾箱等結構實現裝置的研磨作用,進料時物料不會堆積,方便物料分散,通過吸氣口、第一吸風機、進水閥、排氣閥、出水閥、水箱等結構實現裝置的除塵作用,實現裝置研磨除塵一體化,有益效果明顯,適用性強。
本實用新型公開了一種煤礦生產用自動裝車裝置,包括料斗本體,料斗本體上裝設有振動電機,料斗本體的一端設置有支架,支架上設置有傳動盒,傳動盒內裝設有電機,電機的電機軸上套接有凸輪,料斗本體的一端分別設置有第一固定塊和第二固定塊,第一固定塊和第二固定塊上分別設置有第一導孔和第二導孔,傳動盒上設置有方通孔,方通孔內滑動連接有第二導桿,第二導桿與第二導孔滑動連接,第一導孔內滑動連接有第一導桿,第一導桿與第二導桿之間固定連接有進料斗,第一固定塊的一端與第一導桿之間設置有復位彈簧。避免了煤礦顆粒原料在料斗本體上堆積,提高了對煤礦顆粒原料篩選的效率,提高了進料斗內壁的緩沖耐磨性。
本實用新型提供了一種煤礦作業通風裝置,屬于煤礦技術領域,包括進風筒和加速筒,加速筒的右側嵌套焊接有進風筒,進風筒的內壁卡接有固定環,固定環的內壁焊接設置有網篩板,進風筒的內壁焊接設置有定位環,交流電機的右側轉動連接有轉軸,轉軸的表面焊接設置有扇葉,轉軸的表面焊接設置有螺旋葉片,轉軸貫穿焊接在軸承的中間,且軸承通過支桿焊接設置在加速筒的內壁。本實用新型中的轉軸同時帶動扇葉和螺旋葉片轉動,螺旋葉片轉動將進風筒中的空氣快速的卷入加速筒中,然后扇葉高速轉動使氣流進一步的加速,使氣流快速的流過加速筒和進風筒,網篩板能夠過濾空氣,避免雜物被螺旋葉片卷入,起到保護螺旋葉片和扇葉的作用。
本發明公開了一種利用廢棄混凝土制備煤礦充填膏體的方法,屬于膠結充填材料技術領域。本發明是將廢棄混凝土和煤矸石破碎、篩分,使之成為粒徑為小于1mm粉體、1~5mm細骨料和5~15mm粗骨料,然后向小于1mm的粉體中加入摻合料及生石灰、石膏固體攪拌均勻后進行球磨,得到比表面積≥300m2/kg的超細粉體,最后,將水泥、細骨料、粗骨料、超細粉體、調節劑和水混合攪拌即可得到煤礦充填膏體。本發明將廢棄混凝土在無需煅燒的情況下,完全回收利用,從而解決了占用土地及破壞生態環境的問題,同時為煤礦充填開采提供了較充足的廉價原料,降低了充填成本,為充填開采技術的全面實施奠定了基礎。
一種廢棄礦井采空區煤層氣的抽采方法。由地面垂直向下施工測試井,采用鉆孔窺視儀自測試井口向下移動確定含水層、裂隙帶上邊界和采空區底部的位置。由地面垂直向下施工大鉆井至含水層以下5~10m,向大鉆井內下入抽采管并用水泥砂漿固井;以大鉆井軸線為中心向下施工小鉆井直至采空區底部,向小鉆井內下入篩管直至采空區底部,其中篩管的上端位于裂隙帶上邊界以上5~10m;將抽采管上端口密封,且抽采管的側面經閥門與泵站連通;最后打開閥門經抽采管抽采采空區煤層氣。本發明實現了對廢棄礦井采空區煤層氣的抽采。
本實用新型公開了一種煤礦輸送用皮帶輸送機,包括:上料斗、第一皮帶輪、第二皮帶輪、過濾網、第三皮帶輪、第二支撐板和下料箱,還包括篩分機構,所述篩分機構的底部與固定架的頂部固定連接,所述篩分機構頂部的兩側與擋板的底部活動連接,所述擋板與過濾網內壁活動連接,所述篩分機構包括:偏心輪、轉桿、電機、第二固定板、器殼、雙軸電機、螺桿、儲物盒和固定盒。本實用新型通過過濾網對大小不一的物料進行篩分,減輕人力的大量消耗,通過篩分機構篩分的的小物件被傳輸進儲物盒方便運輸走,通過兩處篩分機構以及偏心輪觸碰過濾網造成震動,使篩分更加精細,極大的降低了漏篩的幾率。
本實用新型公開了一種煤礦井下污水凈化處理的裝置,粗濾機構、細濾機構均配套安裝在處理箱體中,粗濾機構包括傳送帶、擋料板、集料箱,傳送帶布置在處理箱體頂部,擋料板固接在傳送帶上,傳送帶的帶面上均勻開設有第一過濾孔,集料箱設置于傳送帶的下游端;細濾機構包括:安裝板,固接在安裝板上的安裝筒體,貫穿安裝筒體布置篩分筒體,嵌套插接在篩分筒體內側并固接在處理箱體底部的安裝座,以相對轉動的方式嵌套在安裝座上方側的傳輸軸,螺旋繞制在傳輸軸上的螺旋葉,固接在螺旋葉外緣并與篩分筒體內壁緊貼布置的刮泥板;篩分筒體上均勻開設有第二過濾孔。本實用新型能夠實現對污水高效快速凈化,保證篩分筒體始終處于高效過濾的狀態。
本發明公開一種提高堿性球團礦生球團成球率的方法,包括:將鐵礦粉、廠內除塵灰、石灰石粉、膨潤土、焦粉按鐵礦粉850~900份、廠內除塵灰7~20份、石灰石粉65~90份、膨潤土8~15份、焦粉0.5~2份的重量份數進行稱量配料;將50~200份鐵礦粉在烘干窯中烘干至水分含量為5.0~7.0%,將廠內除塵灰在烘干窯中烘干至水分含量為小于2%,將焦粉在烘干窯中烘干至水分含量小于0.5%,然后將烘干后的鐵礦粉、廠內除塵灰、焦粉與石灰石粉在強力混料機內預混勻;將預混勻后的物料與剩余的鐵礦粉以及膨潤土混勻后,再經強力混料機混勻,然后加入圓盤造球機中補充水分造球;對生球團礦進行篩分獲得成品生球團。本發明的方法降低了生球團的返料率,提高了生球團的成球率。
本發明公開了一種利用赤泥制備煤礦殘采區充填膏體的方法。該方法在測試赤泥含水率、顆粒直徑、滲透系數和膨脹系數的基礎上,通過球磨得到了制備煤礦殘采區充填膏體的超細粉體,然后對煤矸石進行了破碎和篩分,得到了制備煤礦殘采區充填膏體的粗骨料和細骨料,最后對超細粉體溶液進行了中和,并輔以水、減水劑、早強劑、膨脹劑和緩凝劑,混合均勻,制備得到煤礦殘采區的充填膏體。本發明不僅解決了殘采區膏體充填材料來源范圍小的問題,可以科學地預防和控制殘采區動力災害的發生、保障可持續發展,而且合理高效地利用了廣泛堆積的赤泥、減輕了對周圍環境的污染危害。
本發明涉及一種不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結方法,它包括下述依次的步驟:Ⅰ對紅土礦進行晾曬,使其含水量為重量比的10%~14%;Ⅱ對晾曬后的紅土礦進行篩分和破碎,使其粒度為0.5~7mm;Ⅲ將晾曬后的紅土礦與不銹鋼除塵灰、不銹鋼鐵鱗和焦粉進行配料,其配料重量份配比為:不銹鋼除塵灰37~61,不銹鋼鐵鱗9~21,紅土礦23~41,焦粉4~7,還加入重量份?水6~11;經圓筒混料機進行一次混勻、造球,二次混勻,造球通過圓筒混料機造球;球平均粒徑3.5~3.8mm;Ⅳ按傳統的燒結工藝進行布料、點火、燒結,冷卻、整粒,得到成品燒結礦。本發明的燒結方法使冶煉鉻鎳鐵水中鎳含量提高到3%~3.6%。
本發明涉及一種電爐熱熔渣生產礦棉的方法,步驟是:高爐出熔渣,熱熔渣沿流槽流入渣罐內;鐵路運輸,渣罐運至礦棉生產車間;渣罐倒料,渣罐內熔渣倒入渣鍋:第一電爐加熱,熔渣倒入第一電爐內,通電加熱;加酸性輔料氮氣攪拌,加熱過程中通過吹入N2攪拌,熔渣通過第一電爐出渣口流到第二電爐;第二電爐保溫,溫度在1530?1580℃,將第二電爐中的熔渣經出渣口用流槽引至離心機布料輥;在離心機布料輥,熔渣被分散并拉制成纖維吹向集棉裝置成基棉;造粒機造粒,再進入錐形旋轉篩形成球狀料團即粒狀棉。另一種方法是制成礦棉板。本電爐熱熔渣生產礦棉的方法確保生產線所需流量、成分、溫度的熔渣原料。
一種由石墨原礦電解法制備石墨烯的方法是將微晶石墨原礦破碎,過篩,未充分破碎的原料回收利用,把微晶石墨原礦粉或未充分層離的原礦做成電極,所制電極在電解池中電解,固液分離,分離得到的固體進一步剝離,得到未充分層離的原礦,粗制的石墨烯,粗制的石墨烯分離提純出石墨烯。本發明具有成本低廉,制備過程簡單,裝置簡單,操作容易,產物質量好,工藝安全性高,可規?;a的優點。
本發明涉及一種硅酸鎳鐵礦粉球團的制備方法,是針對硅酸鎳鐵礦粉的特性,添加生石灰、水,采用球磨、過篩、模具壓制造粒、微波干燥燒結法,對硅酸鎳鐵礦粉進行處理,使硅酸鎳鐵礦粉達到熔煉要求,此制備方法工藝流程短,微波加熱干燥燒結節能環保,干燥后硅酸鎳鐵礦粉球團的含水率≤0.5%,顆粒強度達7~10MPa,適合規?;a,是十分理想的硅酸鎳鐵鎳礦粉球團的制備方法。
本實用新型屬于煤礦井下防治水技術領域,具體涉及一種煤礦井下地層連通性長期觀測結構。解決了目前測試奧陶系灰巖水的壓力,水量,水質等各種參數時,由于地層壓力較大,水中夾雜的各種雜質容易造成流量計卡住或損壞的技術問題。一種煤礦井下地層連通性長期觀測結構,包括一開結構、下入一開結構中的一開篩管、連接在一開篩管頂部的淺層套管、二開結構、下入二開結構內的深層套管;淺層套管頂部伸出井口,深層套管自淺層套管內部伸出;所述淺層套管側壁連接有淺層水出水管,深層套管的頂部水平連接有深層水出水管;淺/深層水出水管上沿出水方向分別連接有壓力表、排水開關、排污開關、過濾網和高壓水表。
本發明公開了一種提高顎式破碎機破礦效率的方法,該方法包括:以50Hz~70Hz的給礦頻率向顎式破碎機的破碎腔均勻添加原料礦石;采用微差爆破方式獲取原料礦石;將顎式破碎機的破礦波形設置為牙形,破礦波形波峰設置為R40mm,波谷設置為R40mm,波高設置為80mm,波峰間距設置為260~300mm;且在顎式破碎機進行破礦操作時,以動顎波峰對應定顎波谷的襯板破礦方式對原料礦石進行破礦。本發明的方法通過對顎式破碎機的給礦頻率、原料礦石的獲取方式、破礦波形和襯板破礦方式進行設置調整,能夠改善礦石擠壓、破碎、彎折和劈裂作用力對破碎機機體的影響,降低破碎機破礦篩分循環負荷、機器振動和排料粒度,減少破礦電能消耗,提高破碎機的破礦力矩、破礦產量和破礦效率。
本發明公開了一種利用鎳渣制備不銹鋼原料燒結礦的方法,包括配料、混合制粒、布料、燒結、冷卻以及篩分等步驟。配料步驟中,包括以下重量份數的原料:磁鐵礦粉20份~45份、赤鐵礦粉20份~40份、鎳渣10份~30份、石灰石2份~4份、白灰3份~5份、焦粉2份~4份以及玉米芯塊3份~4份。上述利用鎳渣制備不銹鋼原料燒結礦的方法,利用鎳渣作為原料制備不銹鋼原料燒結礦,能夠提高鎳渣的利用率,不僅充分利用鎳渣,變廢為寶,避免鎳渣堆放引起的環境問題,而且能夠降低不銹鋼原料燒結礦的成本,使鎳渣的再利用符合循環經濟要求。
本發明公開了一種利用堿渣制備煤礦殘采區充填膏體的方法。該發明在測試堿渣含水率、顆粒直徑、滲透系數和膨脹系數的基礎上,通過球磨得到了制備煤礦殘采區充填膏體的超細粉體,然后對煤矸石進行了破碎和篩分,得到了制備煤礦殘采區充填膏體的粗骨料和細骨料,最后對超細粉體溶液進行了中和,并輔以水、減水劑、早強劑、膨脹劑和緩凝劑,混合均勻,制備得到煤礦殘采區的充填膏體。該發明公開了一種利用堿渣制備煤礦殘采區充填膏體的方法,不僅解決了殘采區膏體充填材料來源范圍小的問題,可以科學地預防和控制殘采區動力災害的發生、保障可持續發展,而且合理高效地利用了廣泛堆積的堿渣、減輕了對周圍環境的污染危害。
一種選礦方法,用于磁性礦物粒度嵌布不均勻的鐵礦石,它包括原礦破碎、磨礦選礦工藝環節,其特征是原礦破碎包括顎破碎——粗破碎——中破碎——細破碎——干選篩分5個工藝流程,其中,顎破碎是將粒徑不大于1000mm的原礦石破碎至粒徑不大于320mm的礦石;粗破碎是將顎破碎的礦石再破碎至粒徑不大于276mm的礦石;中破碎是將粗破碎的礦石再破碎至粒徑不大于61mm的礦石;細破碎是將中破碎的礦石再破碎至粒徑不大于18mm的破碎產品;磨礦選礦的工藝流程是:將破碎產品經過第一段磨礦——第一次磁選——脫磁——第二次磁選——脫磁——第三次磁選——脫磁——第四次磁選——精礦粉。本發明的精礦粉鐵品位比現有的選礦方法提高了2.76%。
本發明公開了一種廢礦漿回收富集拋雜系統及其使用方法,該系統包括廢礦漿回收流槽、固定篩網、閘板閥、富集機、自動擋礦板、渣漿泵、分礦箱、磁選機、沉淀池、回收泵池;廢礦漿回收流槽與混合原廢礦漿主流槽通過閘板閥連通;富集機串聯固定在廢礦漿回收流槽上,富集機中部設有集礦槽,集礦槽與富集進礦管連接,富集進礦管另一端連接回收泵池,回收泵池下方連接兩臺臥式渣漿泵;富集機下方設有自動擋礦板,自動擋礦板補液,渣漿泵與分礦箱連接,分礦箱與磁選機連接進行甩尾拋雜,磁選后的鐵礦漿利用高差自流進入下工序沉淀和堆積。本發明有效減少了資源浪費,提高了廢礦漿回收率,減少廢礦漿生產成本,解決廢礦中磁性鐵含量低、回收困難等技術難題。
本實用新型公開了一種利用廢舊礦井分布式CO2地質封存系統,涉及分布式CO2地質封存領域。該系統包括CO2捕集處理系統和封存系統,前者結構為:CO2入口與壓縮機連接,壓縮機的出口通過管道與CO2凈化塔連接,其采用加熱器為吸附劑再生提供熱量;CO2凈化塔的氣體出口與CO2冷箱管道連接,CO2冷箱的出口連接于CO2儲罐,其出口通過CO2巷道注入管道、增壓泵與廢舊礦井的巷道連通;封存系統為CO2地質封存的巷道,巷道蓋層下部為巷道兩側巖層、巷道巖壁密封層以及巷道內鋪設的篩管網格,篩管網格把巷道分割成若干空間、且網格內填充有親CO2礦物材料。本實用新型合理利用廢舊礦井空間,在完成采空區防塌陷填充治理的同時,實現CO2的地質封存。
本發明涉及一種提高高爐用釩鈦球團礦強度的方法,包括配料、混勻造球與焙燒,配料的原料有磁鐵礦粉、釩鈦礦粉與膨潤土,其特征是在配料時還加入赤鐵礦粉。其步驟特征:Ⅰ配料:赤鐵礦粉、磁鐵礦粉、釩鈦礦粉、膨潤土,按下述重量份成混合料:赤鐵礦粉20—40份,磁鐵礦粉10—30份,釩鈦礦粉50份,膨潤土1.2—1.8份;Ⅱ混勻、造球:混合料經混料機混勻,生產出球團,得到按重量百分比含水率為9.4%—10.3%的球團,篩分后,平均粒徑為8mm—15mm;Ⅲ焙燒:在不低于1280℃的高溫焙燒設備上進行布料、焙燒,得球團礦。本提高高爐用釩鈦球團礦強度的方法,在高溫下提高焙燒球團礦強度。
本實用新型公開了一種煤礦機電自動化物料分揀裝置,包括工作臺,所述工作臺的上表面分別固定連接有支撐柱、第一支撐板、第二支撐板和驅動電機,支撐柱的的頂端固定連接有下料斗,第一支撐板的側面通過回轉支承轉動連接有進料筒,第二支撐板的側面通過回轉支撐轉動連接有出料筒,進料筒和出料筒的相對端固定連接有篩網筒。該煤礦機電自動化物料分揀裝置,通過設置驅動電機、驅動齒輪與齒輪環,便于驅動進料筒、出料筒與篩網筒轉動,通過設置篩網筒,便于在轉動的過程中對煤塊進行篩選,通過設置橫梁板、滑塊、滾珠與抵緊彈簧,能在篩網筒轉動的過程中利用滾珠對夾在網孔中的煤塊進行抵出,避免出現網孔堵塞的現象,保證篩網筒的正常使用。
一種破碎機中心擠滿給礦裝置,適用于進口HP500型破碎機的改造,其目的是滿足進口破碎機中心擠滿給礦、同時提高進口破碎機破礦效率、延長備件使用壽命、降低故障;本實用新型包括緩沖給礦料倉、中心給礦筒、料位檢測器和給礦皮帶變頻調速器;緩沖給礦料倉為梯形,安裝在破碎機分礦頭上方,位于振動篩出礦口下方;在緩沖料倉上面設有粉塵密封門、門軸;在料倉與振動篩出礦口之間緩沖料倉上方左右兩面設有聯結筒和聯結法蘭;在緩沖料倉下面設有密封套筒,在進口破碎機緩沖料倉上面設有料位計。
本發明公開了一種基于好氧嗜堿混菌礦化沉積的再生骨料改性方法,包括Ⅰ、好氧嗜堿混菌的篩選方法和Ⅱ、再生骨料改性過程。通過一種菌體篩選方法篩選出一組具有好氧嗜堿特性、對生存環境適應強的混菌。在具有充足鈣源、氧氣和水的環境中,混菌能夠通過自身的新陳代謝礦化沉積出大量碳酸鈣沉淀。本發明利用混菌優異的礦化沉積能力,對再生骨料表面裂縫、孔洞等缺陷進行修復。在再生骨料改性過程中,首先篩選所需混菌,對菌體進行培養;然后采用真空吸附法,將菌液吸附至再生粗骨料表面;最后將乳酸鈣溶液以噴淋方式對再生骨料進行養護,從而對再生粗骨料表面缺陷進行修復。本發明所述的再生骨料改性方法能夠有效地改善再生粗骨料的物理力學性能。
一種提高分級設備效率的礦漿分配器,屬于選礦機械,它包括給礦泵、輸礦管道、礦漿分配器、細篩,輸礦管道一端連接給礦泵,輸礦管道另一端設有礦漿分配器,礦漿分配器的下方設有細篩,其特征是所述礦漿分配器內設有兩個溢流擋板、1個碎球收集槽,兩個溢流擋板高度差為150mm;碎球收集槽設置在兩個溢流擋板的中間,礦漿分配器的一側連接有10根出漿管,每根出漿管均設有減震伸縮節;礦漿分配器的另一側安裝有補水管。本實用新型分礦均勻、礦漿內雜物清除率高;能夠有效提升選礦系統選別、分級設備的分選效率、延長零部件使用壽命,對降低選礦成本、提高選別指標有良好效果。
本實用新型為一種耐磨型礦用球磨機絞籠,屬于球磨機領域,具體涉及球磨機物料篩選絞籠;提出一種采用聚氨酯的絞籠;技術方案為:一種耐磨型礦用球磨機絞籠,包括絞籠篩,所述絞籠篩整體為管狀結構,絞籠篩柱面上設置有若干通孔,所述絞籠篩整體采用聚氨酯彈性體澆筑;所述絞籠篩內壁上設置有凸起棱,且若干所述凸起棱與絞籠篩軸線平行。
本發明為一種赤鐵礦粉的微波焙燒干式風磁選的方法,它是針對濕式選礦的不足,采用的一種轉動式微波爐焙燒、干式風磁選、提純選礦技術,它是將采集的赤鐵礦粉,在不使用水條件下,配以無煙煤粉,進行粉碎、細磨、過篩、混合、攪拌,微波爐700℃碳還原焙燒,產物粉末經冷卻、細磨、磁選、提純,最終制得鐵含量高、純度高的赤鐵礦粉,此焙燒、風磁選方法不用水沖洗、過濾,不浪費水源,不污染環境,特別適宜無水源礦區的選礦,工藝流程短,微波爐焙燒、復合式干式風磁選機用計算機控制、液晶顯示、傳感器傳遞溫度信息,是潔凈式選礦技術,產收率可達93-95%,含鐵量可達>71%,此選礦方法也可在褐鐵礦、菱鐵礦選礦使用。
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