本發明涉及金屬復合材料領域,具體為一種鈦、鋼、不銹鋼復合板及其制造方法,解決爆炸復合板在軋制成薄板的過程中,存在的結合面為波狀結構,在軋制的過程中容易露出鋼板的基層,且結合強度也較低等問題。該復合板采用鈦板、普通鋼板和不銹鋼板復合結構,普通鋼板為中間層,普通鋼板的兩側平面分別與鈦板和不銹鋼板復合;普通鋼板與不銹鋼板為熱壓延復合結構,普通鋼板與鈦板為熱軋復合結構。本發明所采用的是在高溫下產生脆相較小的低碳鋼與鈦和不銹鋼用加熱壓延的方法,主要是達到鐵素體不銹鋼快速抽鋼的目的,使之相互間達到熱鑲嵌結合,最終制成的鈦-鋼-不銹鋼復合板。本發明制造出鈦、鋼、不銹鋼復合薄板,廣泛應用于工業和民用。
本發明一種螺旋銑孔裝置涉及一種銑孔加工裝置領域,尤其涉及一種孔徑可精密調節和三個運動獨立可調的螺旋銑孔裝置,可應用于航空航天領域中鋁合金、鈦合金等材料的高質量制孔以及復合材料/合金疊層結構的一體化高效制孔。本發明的螺旋銑孔裝置由進給裝置、公轉裝置、孔徑調整裝置和自轉裝置組成,進給裝置中,進給電機與絲杠連接并驅動絲杠旋轉進給。公轉裝置中,轉子驅動套筒繞公轉中心軸線公轉。自轉裝置中,刀具在電機的驅動下繞自轉中心軸線高速旋轉;孔徑調整裝置中的滑塊沿燕尾槽的方向移動。本發明提供了一種公轉、自轉和軸向進給三個運動速度獨立可調,偏心距調整精度高,且結構簡單、緊湊的螺旋銑孔裝置。
本發明涉及乙烯-醋酸乙烯酯接枝馬來酸酐的方法。該方法是:1)將乙烯-醋酸乙烯酯、馬來酸酐、過氧化物引發劑、抗氧劑按重量份配比配料,用丙酮溶解后,于高速混合機內混合均勻;2)擠出工藝:物料混合均勻后,將溶劑完全揮發,將物料投到雙螺桿擠出機中,擠出溫度為170-240℃,主機轉數為120R/MIN~400R/MIN,反應1~3分鐘,經牽條、冷卻、切粒,粒料于400~500℃下真空干燥8~12H。通過該方法可獲得乙烯-醋酸乙烯酯接枝馬來酸酐。采用本方法制備的乙烯-醋酸乙烯酯接枝馬來酸酐可以作為高分子相容劑和增韌劑,用于提高復合材料的界面相容性,對生產設備要求低,效率高。
本發明公開了一種球磨四氧化三鐵@生物炭陰極材料及其制備方法與應用,將農業廢棄秸稈剪碎、洗滌、烘干,粉碎后過篩,得到生物質粉末;所得生物質粉末置于氣氛爐中限氧裂解,得到生物炭;生物炭用鹽酸浸泡,抽濾并洗滌至中性,隨后烘干,密封保存備用;將生物炭,Fe3O4及球磨珠加入瑪瑙罐中,放入行星式球磨機中研磨,得到球磨Fe3O4@生物炭復合材料,隨后與聚偏氟乙烯、乙炔黑置于研缽中,加入N,N?二甲基乙酰胺攪拌形成混勻炭漿,將炭漿均勻涂抹在泡沫鎳兩面,烘干后壓片,即得。該陰極材料作為催化劑應用到電化學高級氧化催化降解水體有機污染物中,通過協同電化學催化過硫酸鹽,高級氧化降解磺胺嘧啶有機物污染具有較好的效果。
本發明屬于高分子材料領域,公開了雜多酸型聚離子液體自愈合材料及其制備方法和應用。以雜多酸和含有磺酸化的季胺鹽基團的高分子為原料,通過靜電復合形成雜多酸型離子液體基團交聯的高分子復合材料,其通式為?[?CH2CH(COOCH2CH2N(CH3)2CH2CH2CH2SO3H?]n?r?[CH2CH(COOCH3)?]m?@(XM12O4)n/l,此材料的離子液體部分具有微波響應性,可在微波輻射中液化而實現材料的重新結合,恢復室溫后液化部分可再次形成固態區域而交聯材料。因此,利用微波的致熱效應,雜多酸型聚離子液體自愈合材料可自行在斷裂處愈合,形成自修復。該自愈合材料在中高火條件下,微波輻射30s即可愈合。
本申請涉及一種高溫高熱部位均溫化方法,屬于飛機結構設計領域,所述方法包括:根據高溫高熱部位的表面溫度場分布及均溫化需求,確定均溫化結構的熱疏導方向以及導熱量和散熱量,其中,所述均溫化結構自外至內依次至少包括防熱層、疏導層和隔熱層;根據所述均溫化結構的熱疏導方向、導熱量和散熱量確定所述均溫化結構中防熱層、疏導層和隔熱層的材料,其中,所述防熱層采用抗氧化發射涂料,所述疏導層采用高導熱復合材料,所述隔熱層選用低導熱隔熱材料。本申請的高溫高熱部位均溫化方法可以有效降低高溫高熱部位的溫度梯度,削弱其應力水平,減輕結構重量。
本發明公開了一種基于生物質/碳納米管復合修飾鈦酸鋰的新型鋰離子電池負極材料及其應用。將LiOH·H2O、碳管和碳化翅果皮的水分散液與鈦酸四丁酯的無水乙醇溶液充分攪拌混合,轉移至不銹鋼反應釜中,于180℃水熱處理12?36h;收集水熱處理后的前驅體粉末,用蒸餾水和乙醇交叉洗滌至中性;于80℃真空干燥24h后,置于管式爐中,氬氣氛圍下,600?800℃煅燒1?3h,研磨,得目標產物生物質/碳納米管復合修飾鈦酸鋰微納復合材料。本發明采用生物質衍生碳和多壁碳納米管復合對鈦酸鋰進行表面修飾,通過一步水熱法簡單高效的制備出既具有三維導電網絡微納復合結構又具有優異的電子導電性的鋰離子電池負極材料。
本發明涉及不銹鋼復合板技術領域,尤其涉及一種船舶用高耐蝕不銹鋼復合板及其制備方法。所述不銹鋼復合板復層按重量百分比計,包括如下組分:C為0.02%~0.03%,Si為0.4%~0.6%,Mn為1.00%~1.40%,P≤0.020%,S≤0.015%,Ni為6.5%~7.5%,Cr為20%~22%,Mo為1.0%~1.40%,Cu為0.06%~0.08%,Sb為0.06%~0.08%,其余為Fe以及不可避免的雜質;所述不銹鋼復合板基層按重量百分比計,包括如下組分:C為0.02%~0.06%,Si為0.20%~0.40%,Mn為1.0%~1.40%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb為0.01%~0.03%,Ti為0.01%~0.03%、Ni為0.05%~0.15%,Sb為0.06%~0.08%,Als為0.015%~0.045%,其余為Fe以及不可避免的雜質。能大幅度提高生產效率,降低工藝成本,提高復合質量,且復合材料基層和復層的厚度分布均勻,結合面平滑,產品性能更加穩定。
本發明涉及一種Au/CeO2殺菌劑及其制備方法和應用,屬于納米材料技術領域。通過還原的方法將Au納米粒子分散到CeO2上,制備得到Au/CeO2復合殺菌劑。本發明使用的CeO2材料是一種化學性質穩定的氧化物,具有高比表面積,對Au納米粒子具有很好的穩定和分散作用,兩組分的協同作用使得復合材料具有較高的模擬酶活性。所述Au/CeO2殺菌劑中提供的Au/CeO2納米殺菌劑顆粒小,粒徑為50?100nm空心球體結構,作為一種氧化酶能夠將O2轉化為活性氧對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌表現出較好的殺菌效果;本發明中所述Au/CeO2殺菌劑的制備工藝方法簡單,經濟可行。
本發明提供一種銅鐵基摩擦材料的制備方法,屬于制動摩擦復合材料制備技術領域。在銅包鐵粉基體中添加強化組元Ni 1wt%?3wt%,合金組元Mn和Cr 0.5wt%?1wt%,摩擦組元WC 2wt%?6wt%,潤滑組元銅包石墨4wt%?10wt%,利用粉末冶金方法制備出了制動低磨損銅鐵基摩擦材料。本發明以銅包石墨代替石墨粉末作為潤滑組元,在燒結過程中有效改善了銅與石墨潤濕性較差的缺點,使得石墨能均勻分布在整個摩擦材料中,并通過組分優化設計和工藝探索,所得粉末冶金銅鐵摩擦材料孔隙率低且分布均勻,使得摩擦材料具有高強度、低磨損率、穩定摩擦系數的特點。
本發明涉及復合材料及醫療衛生領域,具體為一種抗菌消炎避孕套的制備方法。首先將神經酰胺、鮫鯊烯、癸酰乙醛亞硫酸氫鈉、脫乙酰甲殼素依次在攪拌下加入到純水中,溫熱下調制成完全溶解的狀態。然后將純化干凈的高比表面積的石墨烯加入其中,低溫下高速剪切分散,制成石墨烯基的復配液。最后將復配液與膠乳混合均勻后,通過浸漬制成避孕套,然后將避孕套再噴涂或浸提一遍稀釋后的復配液即可。與現有產品相比,本發明避孕套安全可靠,抗菌消炎,不引起抗藥性。
本發明公開了一種多酸/納米碳雜化固體酸催化劑及其制備方法和應用,屬于復合材料以及催化技術領域。多酸和氮摻雜的納米碳材料通過靜電相互作用結合,形成穩定的多酸/納米碳雜化固體酸催化劑。這種雜化催化劑的優勢在于同時解決了多酸催化中心在水溶液體系中的酸度減弱、與有機相之間的相容性差和回收利用難等問題。制備得到的雜化催化劑能夠高效,可控地實現酯類化合物在水溶液體系的水解過程,同時催化劑具有較高的穩定性,回收得到的催化劑無需再生,經過過濾,干燥以后即可以直接重復利用,而且再利用過程中催化劑的催化效率能夠很好地保持。
本發明涉及一種輕質合金材料的制備方法,屬于復合材料領域。本發明提供輕質合金材料的制備方法,該方法首先制備合金粉末,再將合金粉末與ABS復合,方法簡單、節能、適用于工業化生產。所得輕質合金材料比重低、強度高且原料價格低廉。
一種制備羥基磷灰石基陶瓷材料的方法,按以下步驟進行:(1)將鈦粉和鐵粉混合,以無水乙醇為介質球磨混合磨細;(2)將復合粉體與HA粉末混合制成混合粉末后,以無水乙醇為介質球磨混合均勻,再烘干去除乙醇;(3)將HA/Ti?Fe粉體通過冷等靜壓方式成型,制成素坯;(4)在真空條件下進行燒結。本發明的方法工藝簡單,成本較低,容易實現工業化生產,制備的生物陶瓷復合材料具有優良力學性能和生物學性能。
為了解決顱骨缺損快速愈合及感染問題,本發明提供了一種提高顱骨愈合能力的可降解顱骨鎖,顱骨鎖鎖片采用具有“三明治”結構的可降解復合材料,連接絲采用純鎂或鎂合金或可降解高分子材料,采用連接絲的方式將上下鎖片鎖緊,上、下鎖片之間設計了功能絲,并使其填補于顱骨縫隙。本發明能夠解決現有植入材料生物活性差及感染問題,該顱骨鎖可加速顱骨愈合、降低感染發生率、并可生物降解。
本發明公開一種連接平面碳纖維犧牲層銑切加工方法,用于飛機復合材料后機身與垂尾連接的對接平面碳纖維犧牲層的銑切加工,包括如下步驟:(1)將后機身前段裝配件進行定位,后機身前段產品裝配完成后不下架,與裝配工裝一起在平面銑切設備的加工區域內進行定位;(2)選擇平面銑切的加工刀具,刀具樣式為盤式銑刀,刀具材料為硬質合金;(3)確定加工工藝,利用銑切設備進行對刀、確定銑切余量、確定刀具加工的進給方向;(4)確定加工工藝參數;(5)使用銑切設備對對接平面進行銑切,使用激光跟蹤儀檢查對接平面的輪廓度。保證后機身前段與垂尾連接平面輪廓度要求,實現后機身前段與垂尾順利對接。
本發明一種高容量石墨烯基超級電容器電極材料及其制備方法,屬于碳材料制備技術領域。該方法包括以下步驟:將氧化石墨烯和表面活性劑分散于去離子水中,依次加入碳納米管,活性炭,攪拌均勻,隨后將混合液置于球磨機中進行濕磨,得到分散均勻的混合液,并在攪拌的條件下加入氮源三聚氰胺,超聲進一步分散,再經過水熱,洗滌,冷凍干燥,煅燒等工序即得三維氮雜石墨烯基復合材料。本發明制備的氮雜石墨烯基材料具有結構穩定,電化學能性能優異,比電容量高以及循環穩定性好等優點,并且合成方法簡單高效,產率高,在超級電容器電極材料中具有很大的應用潛力。
本發明復合螺旋天線精密制造方法與測量加工裝置屬于通信設備制造領域,特別涉及一種復合材料鍍層的超寬頻三維螺旋天線的精密制造方法與測量加工一體化裝置。精密制造方法采用多種加工工藝相組合的方式,并結合激光測量定位技術,完成三維螺旋天線的精密制造。采用錐臺形狀的聚酰亞胺基底,對復合螺旋天線的聚酰亞胺基底的上平面和圓錐表面進行整體銅化,采用光刻工藝、激光粗加工和微細銑削精加工進行加工。利用高精度2D位移傳感器進行天線特征提取,實現加工測量一體化。測量加工裝置由測量加工組件與五軸精密數控位移平臺組成。該制造方法和裝置加工精度好、效率高、柔性好,可廣泛應用到各類通訊設備加工中。
一種含瀝青基碳纖維導電塑料的制備,其屬于導電塑料的制備方法領域。采用先氧化后偶聯的處理方法得到活性碳纖維,然后將其填充共混到塑料基體中,制備含瀝青基碳纖維的導電塑料。該導電塑料能夠克服現有防靜電、電磁屏蔽塑料復合材料的導電填料填充量大,填料與塑料基體的相容性差,造價高等缺點。該方法提供的含瀝青基碳纖維的導電塑料是綜合性能優良、防靜電、抗電磁干擾的一種導電塑料。該制備導電材料的新方法,能夠利用普通共混設備制備新材料,加工方便,制造成本低。所制備的新型導電塑料,用瀝青基碳纖維是短纖維,使用時加工流動性好,對塑料有增強作用,有望作為抗靜電材料、電磁屏蔽材料,應用于多種高科技領域。
本發明屬于高分子材料領域,特別涉及一種可降解的樹脂-淀粉-紅麻擠出塑料母粒,其組分按體積比為聚乙烯30~60%、淀粉0~50%和紅麻5~40%,其中聚乙烯由體積比為(0.2~5):1的低密度聚乙烯和馬來酸酐改性低密度聚乙烯組成。本發明借助分子設計方法,制備具有較高的拉伸強度、加工性能良好的擠出型復合樹脂(母粒)材料,在好氧生物存在的條件下,生物降解率達到40~70%,復合材料在使用性能和加工性能方面與聚乙烯相近,實現了材料的綠色和環境友好性,達到環境保護、資源高效利用和降低成本的目標。
碳纖維表面溴代環氧樹脂向上漿劑擴散的新方法,它屬于聚合物基復合材料改性領域。本發明解決了現有方法對樹脂向上漿劑層擴散的研究很難進行的問題。本發明的方法如下:一、將玻璃洗凈后烘干;二、將碳纖維的上漿劑溶液涂敷在玻璃表面上,烘干;三、再涂敷后烘干;四、重復步驟三的操作;五、在上漿劑層表面均勻撒上溴代環氧樹脂,加熱,冷卻至室溫.沿縱向方向切割,斷面依次通過掃描電子顯微鏡和X射線能譜儀對上漿劑層中的溴元素線性掃描得到能譜圖即可。本發明采用模型化合物,對不同溫度及時間下樹脂向上漿劑中的擴散過程進行宏觀說明。本發明具有幫助人們的認識由抽象向具體轉化,應用范圍廣及對界面的分析更便捷、準確和規范的優點。
特種砜和醚工程塑料及合金,制造的系列泵和閥。其生產工藝成熟、造價低于不銹鋼的泵和閥。是當前大有發展前途的高科技工業。
本發明公開了一種高速列車用嵌入式受電弓碳滑板,包括托板,所述托板的頂部設有取電部和彎曲部,且取電部位于托板的頂部中間,且兩個所述彎曲部分別位于取電部的左右兩側,且取電部與托板螺栓相連,且兩個所述彎曲部與托板鉚釘連接。該高速列車用嵌入式受電弓碳滑板,采用耐高溫導電膠黏劑將碳條與托板粘接固化,構成碳滑板本體,從而提升碳滑板的本體強度,碳材料選用HDCF?318碳復合材料,以石墨粉、超細焦粉為骨料基礎原材料,內部增加納米短纖維,通過擠壓、焙燒、浸漬等工藝操作,提高碳材料本體強度與體積密度,獲得材料強度更高的碳基體,使碳材料具有低電阻率、良好的抗沖擊性能。
本發明公開了一種修復鉛污染土壤的生物電化學方法,在相鄰兩層鉛污染土壤層之間加入混合土壤層進行分隔,在處理的鉛污染土壤層中插入若干個生物馴化的碳刷,將生物馴化的碳刷并聯作為陽極;在鉛污染土壤層上放置石墨氈?活性炭復合材料作為陰極;將陽極和陰極使用恒定電阻形成閉合回路,在恒定電阻兩端并聯電壓監測器;每天向反應器中加入營養液,直至預處理的鉛污染土壤層達到水飽和狀態,完成鉛污染土壤的修復。本發明的修復鉛污染土壤的生物電化學方法,不會對原有的土壤環境造成二次污染或破壞損害,工程量小、治理費用低、治理效率高等特點,經過本發明的方法處理后,上層土壤浸出毒性為0.14~0.11mg/L。
本發明公開了一種含硅氧烷基鏈端官能化聚合物及其制備方法與應用,屬于端基官能化聚合物制備領域。該方法在烴類溶劑中,極性有機化合物作調節劑、有機鋰作引發劑,引發單乙烯基芳烴和/或共軛二烯烴單體進行負離子聚合反應生成活性聚合物,活性聚合物先與環氧類蓋帽劑反應,鈍化鏈端活性,然后與含硅氧烷基的封端劑進行封端反應,制備硅烷氧端基的官能化聚合物。本發明采用環氧類化合物作為蓋帽劑,具有價格低廉、反應活性高等特點,并且反應條件溫和、操作容易、封端效率高。制備的硅氧烷端基官能化橡膠及其復合材料具有與碳黑/白碳黑良好相互作用、低滾動阻力和高抗濕滑等性能,可以應用在輪胎行業。
本發明涉及石墨烯材料的應用領域,具體為一種鋁合金風機葉片用高阻尼石墨烯復合材料涂層的制備方法。以羧基化石墨烯為原料,使其與經硅烷化處理后的鋁合金風機葉片材料通過化學反應形成共價鍵結合,在鋁合金風機葉片表面形成一層石墨烯包覆層,然后浸入加有異氰酸酯固化劑的丙烯酸聚氨酯熱溶液中,提拉成膜,獲得鋁合金風機葉片表面層狀包覆的石墨烯?丙烯酸聚氨酯涂層。本發明通過在鋁合金風機葉片表面層狀包覆石墨烯?丙烯酸聚氨酯涂層,通過共價鍵連接可以獲得石墨烯片層在鋁合金風機葉片表面有效的伸展并形成較強的力學結合,并在鋁合金風機葉片表面形成層狀約束阻尼結構,賦予鋁合金風機葉片更為優異的阻尼減振性能。
本發明公開了用烷基化廢硫酸和煙氣脫硫產物氧化鎂制備改性堿式硫酸鎂的方法,其包括:將含MgSO3和MgSO4的副產物熱解反應得到氧化鎂,將所述氧化鎂加入水中形成溶液;向所述溶液中加入烷基化廢酸反應,減壓抽濾,得到硫酸鎂濾液;所述硫酸鎂濾液在氮氣保護下,向所述硫酸鎂濾液中滴加氨水反應,將反應產物洗滌,干燥,得到堿式硫酸鎂晶須;將所述堿式硫酸鎂晶須在硬質酸鈉改性劑作用下改性,得到改性堿式硫酸鎂晶須。本發明通過綜合利用烷基化廢酸和煙氣脫硫副產物氧化鎂反應,制備堿式硫酸鎂晶須,并將堿式硫酸鎂晶須改性,獲得改性堿式硫酸鎂晶須,將改性堿式硫酸鎂晶須制備成復合材料,該方法不僅制備過程簡單,制備成本低,而且綠色環保。
本發明公開了一種多相催化制備2,5?呋喃二甲酸酯的方法。以生物質基平臺化合物2,5?二甲?;秽?DFF)為原料,以鈷基氮摻雜碳納米管復合材料催化劑,空氣或氧氣為氧化劑,通過液相氧化酯化制備2,5?呋喃二甲酸酯的方法。該反應操作簡單、條件溫和,原料轉化率高,產物2,5?呋喃二甲酸酯的收率高,具有重要的應用前景。
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