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本發明涉及催化技術領域，具體涉及一種用于乙醇催化的電極及其應用。該電極由AgNWs/Pd納米復合材料作為工作電極，Ag/AgCl作為參比電極，鉑絲作為輔助電極組成。本發明提供的電極具有高效、簡易等特點，該電極在堿性條件下提高乙醇反應速率，催化效率為1.7×104，該電極對乙醇具有良好電化學催化性能并且在燃料電池領域有巨大的應用前景。
本發明涉及一種高通量氧化石墨烯/聚酰亞胺混合基質膜材料的制備方法，所述高通量氧化石墨烯/聚酰亞胺混合基質膜材料是通過原位法將氧化石墨烯引入到可發生熱致重排反應的聚酰亞胺基體中先制得復合材料膜，再在惰性氣氛下，于250～600℃處理至少0.1h所得；本發明所制備的混合基質氣體分離膜材料具有滲透分離性能優異、化學結構穩定的特點，解決了現有聚合物分離膜材料分離性能受限、抗塑化能力差，耐溫性差等不足的問題。
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本發明公開了一種石墨烯二氧化鈦復合納米材料及其制備方法。方法包括：將采用Hummers法制備的氧化石墨溶于丙酮溶液中，超聲分散，制得氧化石墨烯懸浮液A；將鈦酸酯類化合物加入到醇溶液中，室溫下攪拌，制得二氧化鈦前驅物溶液B；將二氧化鈦前驅物溶液B加入到氧化石墨烯懸浮液A中，混合均勻，靜置，將沉淀物離心分離，得到沉淀物；向沉淀物中加入去離子水后，待水熱反應結束后，冷卻至室溫，得到反應液C；將反應液C離心分離出產物，超聲分散，洗滌，分離沉淀后，將沉淀烘干，制得石墨烯二氧化鈦復合納米材料。本發明的工藝簡單，適合大規模生產，能在溫和條件下，利用水熱法一步合成具有高比表面和良好光催化性能的石墨烯二氧化鈦納米復合材料。
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為了改善復合材料的硬度、耐磨性，設計了一種Ni?Cr?Fe多孔材料。采用霧化鎳粉，羰基鐵粉和鉻粉為原料，所制得的Ni?Cr?Fe多孔材料，其硬度、致密化程度、抗彎強度都得到大幅提升。其中，采用元素粉末合金反應法制備Ni?Cr?Fe多孔材料，隨著溫度的上升開始急劇膨脹，Cr、Fe原子的偏擴散固溶到基體Ni中形成固溶體，可形成無限替代式固溶體，在燒結過程中Fe原子會率先大量的固溶到Ni中，形成固溶體，一直到1250℃反應完成。Cr、Fe原子與Ni完全固溶形成均勻的固溶體，隨著氧化時間的延長，Ni?Cr?Fe的氧化增質一直呈拋物線趨勢緩慢增加，氧化產物呈細小顆粒并緊密附著于基體表面，呈現出優異的抗氧化性能。本發明能夠為制備高性能的多孔材料提供一種新的生產工藝。
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本發明公開了一種生物炭聚乳酸復合3D打印材料的制備方法，屬于生物塑料制備技術領域。所述方法包括以下步驟：先將生物質加入熱解爐，在無氧環境條件下熱解制備生物炭；冷卻后，將生物炭放入球磨機中進行粉碎，之后過200?300目篩網，收集生物炭過篩物；再將聚乳酸原料、馬來酸酐接枝聚乳酸接枝劑與生物炭過篩物混合，并置于震蕩機上均勻震動；之后將混合均勻后的原料加入擠出機料筒中擠出，擠出后的線材經過自然冷卻。利用生物質熱解產生的生物炭制作綠色環?？山到獾纳锼芰?，提高了復合材料的拉伸性能，同時實現了生物質的資源化利用。解決了聚乳酸材料機械性能差，脆性大，易斷裂等缺點，同時大大節省了聚乳酸3D打印材料的成本。
本發明涉及一種自組裝高效轉移電子的太陽光光催化劑及其制備方法和應用。通過溶膠水熱和煅燒方法，在Er3+：Y3Al5O12@NiGa2O4和Bi2Sn2O7之間插入MoS2作為導電通道，形成了一個新型的Z型光催化體系。所制備的Er3+:Y3Al5O12@NiGa2O4/MoS2/Bi2Sn2O7復合材料在亞硝酸鹽和亞硫酸鹽轉化過程中表現出了高效穩定的光催化活性，在亞硝酸鹽和亞硫酸鹽廢水處理中具有廣闊的應用前景。
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本發明是一種全回轉串聯涵道式船用螺旋槳，其涉及一種船用螺旋槳，主要由定子部件、主動傳動部件、從動傳動部件組成。在進行推進運行時，船舶推進驅動裝置帶動主動軸沿著主動軸旋轉方向旋轉，通過錐齒輪一與錐齒輪二嚙合，從動軸帶動螺旋槳部件沿著螺旋槳旋轉方向旋轉，其前面水流經過兩級液體泵輸送作用，從螺旋槳部件外側端噴出，推動船舶向前行駛。在進行船舶轉向運行時，船舶轉向驅動裝置帶動回轉軸沿著回轉軸旋轉方向旋轉，回轉軸通過定子部件帶動螺旋槳部件進行全方向水平回轉，通過改變水流噴射方向使船舶改變航行方向。全回轉串聯涵道式船用螺旋槳的槳葉葉梢與涵道內表面連接在一起，確保其結構強度和剛性大，適合采用塑料或復合材料。
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本發明一種基于光圈時控的高清圖像獲取方法屬于計算機視覺測量技術領域，涉及一種攝像機光圈實時調整方法以及基于此的高清特征圖像獲取方法。該方法針對大型復合材料構件表面在線激光掃描測量過程中的強光反射問題，建立滿足光條信息提取要求的光條圖像質量判定準則；保留高質量光條圖像，通過極亮和極暗的兩個極限圖像確定光圈時控閾值，結合空間幾何特性，確定光圈控制準則；對低質量圖像通過光圈實時控制的方式調節光圈大小、控制進光量進行圖像采集，在整體圖像采集過程中獲取亮度基本一致，且高質量的光條圖像，提取光條特征并進行圖像融合，得到高清且完整的光條圖像。該方法能高效、高精度地獲取圖像，得到的圖像特征清晰、質量好。
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一種金屬-陶瓷層狀復合鑄坯的連續鑄造裝置與方法,屬于金屬材料制備領域。其特征是使用常規連續鑄造方法制備金屬-陶瓷層狀復合鑄坯,在水冷結晶器上方加裝開設了復式澆注口的澆注系統,在水冷結晶器內放置金屬和石墨組合熱交換裝置,熱交換裝置一側面具有冷卻金屬熔體的作用,另一側和底面具有保溫作用。鑄造過程中芯層金屬-陶瓷粉料和表層金屬熔體通過各自的澆注口澆注到水冷結晶器內,由熱交換裝置隔開。生產出界面無氣孔和氧化夾雜的金屬-陶瓷層狀復合材料,在汽車、艦船、航空航天、國防軍工、石油化工以及核工業等領域有廣闊的應用前景。
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本發明屬有機、無機鹽材料采用化工復合制備的復合材料領域，特別涉及一種硬質PVC多功能助劑的制備方法。該助劑分別以甲基丙烯酸單體(21～25)重量份，丙烯酸丁酯單體(8～10)重量份，硬脂酸稀土(19～24)重量份，引發劑(1～1.5)重量份，硬脂酸(10～15)重量份，石蠟(10～13)重量份，碳酸鈣(20～23)重量份，二氧化硅(18～22)重量份，通過化工復合在80℃～105℃反應釜中攪拌10分鐘即得到硬質PVC多功能助劑。該助劑主要用塑鋼異型材，硬質PVC塑料管，硬質PVC板材及其他硬質PVC材料，具有一劑多功能的特點，取代了硬質PVC多項添加的歷史，具有降低生產成本，使用方便無污染，綠色環保等特點。該產品應用于硬質PVC塑鋼異型材時，有熱穩定性、潤滑性、加工改性、低溫抗沖擊性、光穩定性等五項功能。
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一種透明聚合物平板復合材料制備方法，采用加壓熱融合工藝替代傳統的夾膠片復合工藝，復合過程中由兩種材料直接接觸融合，不使用膠片，可降低成本，增強復合性能，減少老化開膠脫縫現象。
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本發明公開了一種研究攪拌摩擦焊接過程中材料流變行為的示蹤方法，屬于攪拌摩擦焊接技術領域。該方法是通過線切割、化學氧化或陽極氧化等手段，在工件對接面或上表面上制造一層人工氧化膜；然后進行攪拌摩擦焊接，焊接完成后，迅速將攪拌工具拔出，根據氧化物在匙孔周圍及接頭中的分布，分析焊接過程中的材料流變機理。本發明解決了傳統方法中標記材料干擾材料流變、不能反映真實的材料流動信息等問題，適用于各種金屬材料，包括鋁合金、鎂合金、鋅合金、銅合金、鈦合金、鋼鐵及金屬基復合材料的焊接研究，在攪拌摩擦焊接過程中材料流動機理研究方面將有著廣闊的應用前景。
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一種碳纖維復合材料制造的具有特殊保護作用的新型服裝材料,材料是選用化纖纖維進行高溫處理后得出的碳纖維、再經過碳纖維拉斷機牽斷的碳纖維與羊毛或經過阻燃處理后的面紗、化纖混合紡織后,再經過特殊工藝軟化處理后進行著色編制而成,再采用傳統的服裝粘合劑在表面粘貼軟質金屬箔并進行表面處理,即可生產出適合各種行業要求的具有特殊保護作用的新型服裝材料,然后根據需要裁剪縫紉制造出各種規格的、對人體具有特殊保護作用的新型服裝;具有防火、阻燃、耐溫、隔熱、導電、屏蔽、柔軟、舒適、耐磨等優點,而更加凸顯的是阻燃、隔熱、防水,防火等優越效果;在易燃易爆環境中穿著使用,不會產生靜電引起火災。
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本發明涉及聚苯胺,其用于制作抗菌材料。本發明還涉及一種抗菌材料,所述材料是聚苯胺導電高分子材料及其相關復合材料;其在自然光、弱光或無光的條件下都具有明顯的抗菌性。所述抗菌材料具有微米、亞微米和納米尺度的微觀結構;所述材料具有顆粒、纖維和膜三種宏觀形態;所述材料聚合度約為100～10000。本發明具有如下優點:作為抗菌材料的環境適應性極好;其還具有優良的導電性能;材料尺度和形態多樣;具有良好的可溶和熔融的加工性;具有良好的耐腐蝕性、光電性能、電磁性能、氣體鑒別和分離性能;用途廣,功能多,使用方便,發展潛力極大。
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本發明涉及一種碳纖維復合加強芯線纜。其具有包括碳纖維、玻璃纖維和熱固性環氧樹脂的多層結構。相對于傳統碳纖維或碳纖維復合材料,本發明具有強度高、使用范圍廣泛、加工容易等優點。本發明還涉及該線纜的制造方法。
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本發明涉及一種新的蛋白質吸附材料的合成及應用，以氧化石墨烯為載體，通過氫鍵與靜電相互作用，在其表面修飾聚乙烯亞胺，聚乙烯亞胺作為還原劑和穩定劑，通過在高溫下與氯金酸的氧化還原反應實現納米金顆粒在氧化石墨烯表面的固定。最后，加入聚合物微球，通過在室溫下攪拌，便可利用非共價鍵合方式實現氧化石墨烯納米金復合材料在聚合物微球表面上的修飾，最終實現蛋白質吸附材料的制備。該材料可利用納米金與蛋白質的物理吸附，非共價吸附，化學共價結合作用，實現蛋白質的選擇性吸附。具有材料合成簡單，處理過程中操作容易，蛋白質回收率高，適用范圍廣，抗干擾能力強等優點。
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本發明涉及復合材料制備技術領域，尤其涉及一種以稀土氧化物為助燒結劑制備陶瓷轉子的方法，其特征在于，所述方法具體包括：在陶瓷轉子模具中鋪設若干層事先反應沉積稀土改性磷酸鈰涂層的玻璃纖維布，各層之間鑲嵌低密度減重填塞物，并涂刷復合膠固定，經燒結處理得到陶瓷轉子原坯；復合膠采用不飽和聚酯樹脂與陶瓷粉末混合均勻制備獲得；稀土改性磷酸鈰涂層是在玻璃纖維布表面采用化學氣相沉積方法獲得，再進行高溫碳化處理；低密度減重填塞物被填置在由多層玻璃纖維布形成的孔槽中。與現有技術相比，本發明的有益效果是：陶瓷轉子的彎曲強度≥15Mpa，耐酸性≥98％，耐堿性≥99％，熱脹系數<5.46×10?6/K。
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本發明屬于航空發動機渦輪葉片技術領域，涉及一種采用插銷固定式陶瓷鎧甲的渦輪葉片。本發明的結構方案針對渦輪葉片的前緣區域，可實現陶瓷基復合材料構件與葉片金屬基體快捷穩固相連，并且在不破壞葉片原有氣動外型的前提下，有效的保護渦輪葉片前緣區域和減少對冷卻氣體的使用，以提高葉片的耐高溫能力，以及發動機的推力性能。同時，該陶瓷鎧甲在受損后，可在維修中方便更換，并使高價值的葉片金屬基體重復利用延長壽命，從而使發動機的使用維護經濟性得到大幅度提高。
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一種記憶合金納米疊層Ni/Ti預制坯的制備方法，所屬功能復合材料技術領域，制備步驟包括：(1)材料的準備，(2)封裝，(3)軋制；本發明采用室溫累積疊軋，結合包套包裹限制阻礙變形，有利于Ni/Ti協調變形，解決了傳統冶煉過程NiTi合金容易引入雜質元素，導致材料加工性能差，冷加工過程變形抗力大，道次變形量小等問題；由于三段累積疊軋均在室溫下進行，中間過程均未經過退火，最后復合后的Ni/Ti層狀預制坯的殘余應力大，Ni原子和Ti原子界面間的活性高，層狀Ni/Ti預制坯硬度高，彈性模量高。Ni和Ti在一定溫度下反應擴散生成NiTi形狀記憶合金所需的時間越短，在一定程度上還能細化生成的NiTi合金晶粒，得到NiTi高品質形狀記憶合金，晶粒越細，還能夠提高相變溫度的穩定性，奧氏體化相變溫度也會略有增加。
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一種盾構機管片吊機懸架，包括四個承重腿（1），所述四條承重腿（1）用于托運管片，每個所述承重腿（1）包括腳部（2）、支腿（3）和支撐架（5），所述腳部（2）在底部，其底面尺寸大于其上部的支腿（3），所述腳部（2）具有突出支腿（3）的斜面，所述支撐架（5）設置在支腿（3）的上部，所述支撐架（5）、斜面上以及腳部（2）的朝上的面設置耐磨定位板（4），所述耐磨定位板（4）為高分子復合材料人造石MMA型，以“甲基丙酸甲脂”為基體+“氫氧化鋁”為填充材料澆筑而成。該盾構機管片吊機懸架，大大延長了耐磨定位板的使用時間，減少更換頻率，同時對管片的固定及提供吊運穩定性也有很大幫助。
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本發明涉及一種裝配式綜合管廊及其加強連接方法，屬于綜合管廊領域。包括相互連接的預制管節和預制連接構件，所述預制管節橫截面呈矩形，內部開設管室一，由鋼筋混凝土制成，鋼筋混凝土內部設有預應力鋼筋，外表面設有防水層，外表面開設預留凹槽和管節固定螺栓孔；所述預制連接構件橫截面呈矩形，內部開設管室二，由鋼筋混凝土制成，其內表面設有纖維增強復合材料筋，且與預留凹槽對應，其內表面開設連接構件固定螺栓孔，與管節固定螺栓孔對應。本發明結合了機械加固和粘結加固，采用預制管節，裝配式程度高、受力性能好、縮短工期，承載力高、施工方便，避免出現綜合管廊施工過程中連接處滲水變形，施工速度緩慢的問題。
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一種高效復合吸波材料ZIF?67@CNTs制備方法，屬于復合材料技術領域。首先合成ZIF?67，將其充分烘干之后，加入一定量的三聚氰胺，通過研磨，混合均勻，得到混合粉末。再經過高溫碳化處理，ZIF?67中的Co高溫下被還原進一步催化在十二面體骨架表面生長碳納米管，制備刺猬狀的鈷碳復合吸波材料(ZIF?67@CNTs)。本發明利用兩步法制得ZIF?67@CNTs，具有優異的吸波性能，有效吸收帶寬覆蓋整個X波段。
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本發明涉及風力發電機運行維護技術領域，同時也適用于其他樹脂基復合材料的缺陷深度無損檢測。其針對在大型風力機葉片缺陷深度檢測中，無法通過直觀的紅外熱像圖確定缺陷深度的問題。該方法既保證測量精度，又能夠被廣泛應用。包括以下步驟：S1：用照射熱源對風力機葉片表面進行持續加熱；S2：NEC R300紅外熱像儀采集和保存葉片表面的實時熱圖序列；S3：提取缺陷位置表面溫升曲線，整理成缺陷位置在深度方向各層的溫升曲線族；S4：提取無缺陷位置表面溫升曲線，將兩溫升曲線族進行相似度計算；S5?S7：得出缺陷參考深度值；S8：判斷深度值是否在特征區間。
本發明屬于高分子材料領域，涉及一種高韌性、低粘度的苯并噁嗪/二烯丙基二酚/雙馬來酰亞胺共混樹脂及其制備方法。將雙馬來酰亞胺100份、二烯丙基二酚60～95份和苯并噁嗪10～500份，以極性有機溶劑溶解進行溶液共混或者通過熔融共混，溫度為105～125℃，并進行真空脫泡的方法，制備共混樹脂澆鑄體，然后在溫度120～200℃下加熱固化1～20小時，得到苯并噁嗪和二烯丙基二酚增韌改性雙馬來酰亞胺共混樹脂固化物。該雙馬來酰亞胺共混樹脂具有優異的耐熱性、韌性和良好的加工性，可作為基體樹脂，用于制備耐高溫、高性能樹脂基纖維增強復合材料。
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本發明涉及一種高強度的防護欄，包括上下兩個橫欄、多個豎欄、多個連接構件及多個底座，橫欄、豎欄及連接構件均為包含內層及外層的中空結構，內層由連續纖維增強塑料復合材料制成，外層為由金屬材質構成的加強管套，連接構件為T型結構，連接構件套設在上下兩個橫欄上，上下兩個橫欄之間通過連接構件連接豎欄，底座設在橫欄的下方。與現有技術相比，本發明結構更為科學合理，既具有傳統防護欄優良的防護效果，又具有結構簡單、強度高、安裝便捷，防護效果好等優點，具有很好的警示安全效果，可以廣泛應用于交通護欄。
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本發明一種單束纖維切削實驗方法屬于微觀切削領域，涉及一種碳纖維復合材料加工中單束纖維切削細觀破壞的實驗方法。實驗方法利用超景深顯微鏡觀察其切削過程，并測量其毫牛級切削力，利用特定的制作工藝制作單束纖維切削實驗樣件；采用單向測力儀對細觀切削過程進行實時測量和記錄；通過微位移執行器的進給運動完成微米級切削運動，調節位移執行器來調節切深，在不同切深下對單束纖維進行細觀切削實驗。本實驗方法將力的測量與切削過程的在線觀察集中在一起，功能齊全，效率高；采用的實驗裝置結構簡單，安裝和定位方便。
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本發明涉及一種工程塑料及其制備方法和應用，所述工程塑料包括以下重量份數的各原料：納米硅灰粉20～60份、交聯劑30～60份、鈦白粉5～10份、濃縮料1～5份、復合材料1～5份、相溶劑2～5份、軟化劑1～3份和無機粉體激活處理劑0.8～1.2份；所述工程塑料的制備方法包括稱取適當重量配比的各原料，攪拌混合，注塑；所述工程塑料應用于工業產品。該工程塑料耐低、高溫、拉伸強度高、彎曲度和彎曲模量高、耐沖擊、耐磨損等優勢，適合用于各種工業產品。
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本發明屬于高分子材料技術領域，涉及一種連續玻璃纖維增強聚丙烯樹脂板材及其制備方法。該板材由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯樹脂10～20份，連續玻璃纖維50份，聚丙烯基阻燃母料30～40份，主抗氧劑0.3～0.5份，輔助抗氧劑0.9～1.5份，主抗老化劑0.15～0.2份，輔抗老化劑0.15～0.2份。本發明具有阻燃高效性、高的力學性能、良好的復配性，另外，本發明的雙向連續玻璃纖維增強聚丙烯樹脂復合材料中，阻燃劑、抗氧劑和抗老劑相互不會產生負面影響，抗老劑與抗氧劑共同作用，不但保護基體的穩定性，同時保護阻燃劑的穩定性，保持材料具有永久的阻燃性。
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一種鋼/不銹鋼纖維增強復合銅萡，屬于新材料技術領域，由連續增強體鋼/不銹鋼纖維和銅基體組成，其中連續纖維的含量達到30%~80%，其余為純銅。制備步驟為：根據設計復合箔纖維含量、增強方向，將鋼/不銹鋼纖維編織成二維網格狀；再通過除油、活化處理和多次電鍍銅工藝在預制體表面沉積銅基體，密實網孔，獲得復合箔。與現有銅材及其復合材料對比，本發明復合箔具有性能可調、綜合性能優異，成本低廉，制備工藝簡單，可以二次成型為大件結構件的優點。
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