四川有色金屬通用技術理論與應用

碳酸鈣微粉生產裝置 977     

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本發明公開了一種碳酸鈣微粉生產裝置，它包括依次通過輸送裝置連接的破碎裝置（4）、碎石儲存倉（1）、碎石粉磨裝置（2）和礦粉包裝裝置（5），在碎石粉磨裝置（2）和碎石儲料倉（1）之間還設置有碎石均化裝置（3），碎石均化裝置（3）包括位于一密閉空間內的中心立柱（301），懸臂堆料機（303）和刮板取料機，懸臂堆料機（303）和刮板取料機以中心立柱（301）為回轉中心。本發明的有益效果是：它具有生產效率高、生產質量好和操作方便的優點。

石膏石用多功能開采設備 885     

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本發明公開了一種石膏石用多功能開采設備，包括行走部以及安裝在行走部上的動力總成和控制總成，行走部前端安裝有開采部，所述行走部上安裝有用于鉆孔的工作鉆進機構，開采部包括掘進機構和碎渣機構，所述掘進機構包括掘進支架、安裝在掘進支架上的掘進頭以及為掘進頭提供動力的掘進電機，所述碎渣機構包括碎渣支架以及安裝在碎渣支架上的兩組破碎輥筒，所述行走部的前側壁上安裝有鏟斗，所述碎渣支架一端鉸接在鏟斗上，所述掘進支架與碎渣支架的中部之間鉸接有至少一根連接臂。本發明在傳統掘進機掘進功能的基礎上增設了鉆孔和及時破碎功能，從而能應對不同斷面和硬度的巖層進行開采作業，保證礦產產量。

棄矸全量處理利用的生產加工系統及其工藝 904     

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本發明公開了一種棄矸全量處理利用的生產加工系統及其工藝，屬于煤炭、砂石建材、選礦、環保的技術領域，所述棄矸加料倉的出料口與分離機的進料口連接，分離機分別與跳汰機、洗煤機和輸送機的進料口連接，輸送機的出料口與初破碎機的進料口連接，初破碎機的出料口連接有選擇性破碎機；所述洗煤機與所述篩分脫水篩的進料口連接；所述篩分脫水篩分別與所述選擇性破碎機和第一破碎機的進料口連接，第一破碎機的出料口連接有洗砂機；所述選擇性破碎機分別連接有打沙機和第二破碎機；所述跳汰機與所述洗砂機的進料口連接，以達到“洗選兩分法”處理加工利用棄矸，實用簡捷可行，實現棄矸全量綜合資源化利用一體化解決方案的目的。

鐵精粉加工用破石裝置 1104     

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本實用新型公開一種鐵精粉加工用破石裝置，包括第一箱體和第二箱體，第一箱體的頂部開設有第一凹槽，第一箱體的一側設有第二底板，第二底板的頂部設有第一電機和第二電機，第一電機和第二電機的輸出端貫穿第一箱體連接有第一破碎輥和第二破碎輥，第一破碎輥和第二破碎輥的表面均設有多組破碎齒，第一破碎輥和第二破碎輥遠離第一電機和第二電機的一側連接有固定軸承，本實用新型通過同時啟動第一電機和第二電機，第一電機正轉帶動第一破碎輥，第二電機反轉帶動第二破碎輥，方便通過兩組破碎輥正反轉對礦石夾緊破碎。

高硫煤矸石高效利用加工工藝 851     

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本發明公開了高硫煤矸石高效利用加工工藝，包括以下步驟：步驟1，磨礦：先將所述高硫煤矸石經粉碎、研磨制得煤矸石顆粒物；步驟2，配漿：向所述煤矸石顆粒物中加入水配制得礦漿；步驟3，旋流分離：將所述礦漿經旋流分離器進行分離；步驟4，配漿：將所述旋流分離器分離獲得的下層物料配制二次礦漿，步驟5，浮選：將所述二次礦漿進行浮選獲得硫精砂和高嶺石尾砂。從高硫煤矸石中分離出高利用價值的硫精砂和高嶺石尾砂，同時加工處理工藝簡單，降低了產品分選成本。

速食米皮粉 1183     

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本發明公開了一種速食米皮粉，先對米糠作穩定性處理，將上述經穩定化處理的米糠用萬能粉碎機粉碎，并取當年新稻谷糙米用萬能粉碎機粉碎，將上述粉碎后的米糠粉，糙米粉按米糠粉重量份配比50-70，糙米粉按重量份配比50-30，將混合物用槽式增濕混料機拌混增濕，增濕度含水量10%，將增濕后的混合物擠壓膨化，膨化后的混合物用渦輪粉碎機粉碎，再用超微粉碎機粉碎至200目，將粉碎后的米糠粉用微波干燥殺菌機消毒滅菌，溫度160-180℃，并對殺菌后的粉料進行微金屬檢測，檢驗合格即得到速食米皮粉，本產品富含維他命，礦物質，抗氧化劑等成份，是理想的營養保健食品。

催化循環法制取五氧化二釩 1049     

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本發明涉及一種用催化循環浸取技術從含鋁釩礦中提取五氧化二釩、氧化鋁或從石煤礦中提取五氧化二釩的方法。將含礦石粉碎后加入少量催化劑和水制成球狀顆粒送入焙燒爐中,在300-749℃條件下焙燒2-8小時。之后在50-110℃條件下對球狀顆粒用循環浸取液進行浸取。浸取后的母液經蒸發濃縮、冷卻結晶、過濾、煅燒后制成三氧化二鋁,冷卻時產生的冷凝液用于配置循環浸取液。提取鋁鹽后的母液經第二次蒸發濃縮、冷卻結晶、過濾后,再提純、干燥即制得工業級五氧化二釩。如果以石煤礦為原料,直接將浸取礦石后的母液經蒸發濃縮、冷卻結晶、提純、過濾、干燥后制得五氧化二釩。本發明浸取液循環使用,具有清潔、經濟等特點。

皮運機滾筒 1245     

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本實用新型公開了一種皮運機滾筒，涉及輸送裝置技術領域。一種皮運機滾筒，包括皮運機、清洗機構和調節結構，所述皮運機包括支撐腿，所述支撐腿設有多個，所述支撐腿頂部固定連接有固定座，所述固定座之間轉動連接有滾筒，所述滾筒設有多個，所述固定座一側外壁固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端貫穿固定座另一側外壁并與滾筒一端固定連接，所述滾筒外壁之間活動連接有輸送帶，所述清洗機構位于固定座頂部，所述調節結構位于輸送帶內部。本實用新型通過清理機構的設置，清理輥有效的將輸送帶上附著的煤礦碎渣進行清理，有效的解決了原有輸送帶上煤礦碎渣長時間不清理容易在輸送帶上結塊，從而影響輸送帶正常工作的問題。

電解金屬錳的生產方法 801     

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本發明公開了一種電解金屬錳的生產方法，包括如下步驟(1)原料選擇及其處理：選取低品味含硫的、含鐵的碳酸錳礦石或/和氧化錳礦石作為原料，并將原料破碎研磨成錳粉；將陽極液、錳粉、濃硫酸混合后產生化合反應，化合反應結束后制備礦漿；(2)凈化處理：先將礦漿的Fe²⁺氧化為Fe³⁺，再調節pH值，然后添加凈化劑，最后進行多次壓濾；(3)電解處理：在溶液中添加電解添加劑后通入直流電進行電解反應；(4)后處理：鈍化、淋洗、烘干后包裝。本發明利用錳礦石內的鐵、硫和氧化錳中的二價錳反應提出從錳粉，采用直接浸取的方法來制備錳溶液，分段對錳溶液進行常規除雜和深度凈化之后，去除溶液中重金屬雜質。

絹云母專用超細剝片機 918     

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本實用新型公開了一種絹云母專用超細剝片機，其特征在于：包括主軸皮帶輪、剝片機傳動軸、支架、聯軸器、攪拌軸、出料篩網、出料管、剝片機桶體、分散盤、支撐管、進料管、剝片機底盤、移動輪、電機皮帶輪、電機、傳動皮帶。本實用新型所涉及的剝片機是一種高效節能的絹云母專用超細粉碎設備，研磨筒內側襯陶瓷內襯或聚氨酯內襯，剝片輪采用優質聚氨酯整體澆注而成，適用于片狀結晶非金屬礦物質濕法研磨和剝片，經多級剝片后，可是產品細度-2微米含量由20%提高到90%左右（即1250目—5000目）。所述絹云母專用超細剝片機對絹云母礦物進行超細剝片成微米級顆粒產品；解決長期在絹云母超細粉碎方面的能力、效果和效率問題。

動能式磁選裝置 1036     

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本實用新型公開了一種動能式磁選裝置，包括礦物顆粒傳送裝置，傳送裝置底部設置有用于提高礦物顆粒動能的磁場加速裝置，磁場加速裝置連接有篩選分離裝置，所述磁場加速裝置包括電磁場產生裝置，篩選分離裝置底部設置有接料斗。通過礦物材料的導電特性，篩選大顆粒狀的礦物，無需對礦物種的尾礦進行進一步的粉碎，節省效率，提高降級效益；能提高篩選的準確度和篩選效率，降低成本。

灌渠治污裝置及灌渠治污系統 940     

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本實用新型提供了一種灌渠治污裝置，涉及灌渠治污的技術領域，包括虹吸裝置；通過虹吸管將灌渠的礦山廢渣吸出，并自動排出至灌渠之外，可治理灌渠水體污染，解決了現有技術中存在的礦物廢渣對于灌渠的污染、影響生態環境的技術問題；本實用新型提供的灌渠治污系統，包括塊石過濾池、碎石過濾池、活性炭過濾池和所述的灌渠治污裝置；通過多級過濾，依次把大顆石塊、碎石以及重金屬等污染物過濾掉，經過多級沉淀，實現了有效治理灌渠污染的效果，對于農田灌溉系統可以起到保護作用。

多功能無機染色助劑及其制備方法 803     

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一種無機染色助劑，由含硅酸鹽的天然納米介孔 礦物材料或該礦物材料提取鉀、鎂、鋁后的礦渣制備，呈粉末 狀，粒徑為50～2000nm，比表面積至少為160m2/g，孔徑為3～60nm，SiO2的含量至少為99％。制備上述無機染色助劑的工藝步驟依次為礦物粉碎、除雜純化、過濾洗滌、干燥和焙燒。此種染色助劑兼具增深、固色與勻染的功能，并能很好地吸收油脂，與有機物構成的染色助劑相比，減小了環境污染，降低了廢液處理載荷。原料為天然納米介孔礦物或其礦渣，制備工藝簡單，因而成本低，性價比好。

灌渠治污裝置、灌渠治污系統及灌渠治污方法 1134     

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本發明提供了一種灌渠治污裝置，涉及灌渠治污的技術領域，包括虹吸裝置；通過虹吸管將灌渠的礦山廢渣吸出，并自動排出至灌渠之外，可治理灌渠水體污染，解決了現有技術中存在的礦物廢渣對于灌渠的污染、影響生態環境的技術問題；本發明提供的灌渠治污系統，包括塊石過濾池、碎石過濾池、活性炭過濾池和所述的灌渠治污裝置；通過多級過濾，依次把大顆石塊、碎石以及重金屬等污染物過濾掉，經過多級沉淀，實現了有效治理灌渠污染的效果，對于農田灌溉系統可以起到保護作用；本發明提供的灌渠治污方法，通過依次操作治理灌渠污染，經過多級排污處理，實現了有效治理灌渠污染的效果，對于農業灌溉以及生態環境均起到保護作用。

以天然陶土為原料的紫砂綠泥加工與燒制方法 982     

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本發明涉及一種以天然陶土為原料的紫砂綠泥加工與燒制方法，不添加任何化工原料和人工色素，第1是選取w(SiO2)50％～70％、w(Al2O3)22％～33％、w(Fe2O3)1％～3％、w(K2O)1％～4％、w(CaO)< 1％的土狀?團塊狀陶土；第2是破碎物料；第3是將物料分別全部通過相應粒度的標準篩；第4是磁選除去機械鐵和鐵礦顆粒；第5是加入w(水)16％～20％潤濕物料并充分攪拌均勻；第6是真空練泥后密封陳腐30天以上；第7和第8是器皿制作和干燥；第9是按優化工藝燒制器皿，即可獲得淺黃～淺黃綠色綠泥紫砂制品。效果明顯，安全性好，工藝簡單，推廣容易，用途廣泛，經濟社會效益顯著。

氣硬性無機膠凝材料及其制備方法 870     

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本發明提供了一種氣硬性無機膠凝材料及其制備方法，所述制備方法包括：將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉磨處理，獲得第一粉體；將含有碳酸鹽的礦物進行干燥、破碎和粉磨處理，獲得第二粉體；按預定質量比混合第一粉體和第二粉體，并加熱煅燒，獲得以活性硅酸鎂為主要成分的第三粉體；將第三粉體粉磨處理后，獲得氣硬性無機膠凝材料。氣硬性無機膠凝材料采用上述制備方法制備獲得。本發明獲得的氣硬性無機膠凝材料硬化后具有孔隙率低、抗壓強度大、耐水性強、防火性能好、耐溫性能好等優點，在建筑材料工業中具有重要的用途。

用于減少污染氮氧化物排放的燃料脫硝裝置 1162     

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本實用新型公開了一種用于減少污染氮氧化物排放的燃料脫硝裝置，包括支架、電動機、除塵器和吸附室，所述支架上方支撐安裝有催化反應器，所述催化反應器內部安裝有攪拌器，所述攪拌器內側安裝有所述電動機，所述電動機上方兩側安裝有碾壓機，所述碾壓機內側連通有破碎機，所述破碎機上端安裝有加料器，所述加料器下端安裝有傳送帶，所述除塵器內側放置有礦化劑，所述礦化劑內側放置有催化劑，所述催化劑另一端連通有分離器，所述分離器外端安裝有所述吸附室。有益效果在于：新型的燃料脫硝裝置，對燃料進行研磨細化，然后催化脫硝，增加了脫硝的效率，分離方便，除塵過濾，也防止了對環境的污染。

離心立式磨機 864     

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本實用新型是一種用于金屬礦、非金屬礦等硬脆物料干式破碎粉磨和超細磨的離心立式磨機,由機座、進風室、破磨室、分選室和排出室構成,在破磨室內設置有含有數個板塊錘的葉輪式水平轉盤,分選室內安裝有分級葉輪,在分選室內安置有進料裝置和返料裝置,分級葉輪與轉盤分別安裝在各自專門的立式轉軸上,由各自配置的動力裝置驅動。本實用新型具有結構合理、破碎比大、自磨性能好、成品粒徑范圍窄且可調節、能量消耗低、維修方便等優點。

利用廢棄混凝土制備空心混凝土砌磚的制備方法 1284     

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本發明公開了一種利用廢棄混凝土制備空心混凝土砌磚的制備方法，其方法步驟如下：A、利用廢棄混泥土制得再生粗骨料與再生細骨料；B、再生膠凝材料制備；C、混凝土砌磚材料配比：按照如下質量份數配比成混凝土砌磚材料：再生膠凝材料：550～700份；聚丙烯纖維：3～7份；水泥：300～400份；硅粉：50～70份；陶粒：40～55份；粘接劑：50～60份；成孔劑或發泡劑：5～8份；D、空心混凝土砌磚制備。本發明將廢棄混凝土破碎、篩選并按比例混合反應制造出再生膠凝材料，然后結合再生膠凝材料以及其他配比組份制備出空心混凝土砌磚，可以大面積推廣利用，具有廣闊的市場前景，并且節約了大量的礦山資源，提高了廢棄混凝土的經濟價值。

立式振動磁選分離設備 741     

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本實用新型公開了一種立式振動磁選分離設備，其特征在于；該設備其組成包括振動箱、磁輥、槽體、卸礦裝置、卸礦水管、精礦槽、尾礦槽、機架。本實用新型所述立式振動磁選分離設備實施過程如下；先將帶磁選的物料投送進振動箱內，控制分散對輥轉動，對物料進行粉碎和分散，同時啟動振動傳輸帶將其輸出至磁輥的上方，振動傳輸帶在輸送的同時啟動其下方設置的振動機構；經磁輥分選的物料分別從精礦槽和尾礦槽輸出；因此能夠對物料實現先分散再磁選的過程。槽體采用大弧度設計．弧度270度左右,采用頂部給料方式,延長了礦物與磁場的接觸時間。

制取高品質鈦白的方法 976     

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本發明提供了一種制取高品質鈦白的方法。該方法包括將含鈦原料經過磨礦、酸解、沉降、洗渣、鈦液濃縮、水解、洗滌、鹽處理、煅燒和粉碎工藝過程,其中,采用固體過濾介質將濃縮后的鈦液在水解前進行凈化處理,以除去鈦液在酸解、濃縮過程中產生的膠體和固體雜質。因為根據本發明的方法更好地去除了鈦液中的膠體和固體雜質等,所以制得的高品質鈦白的消色力和白度均得以明顯提高。

鋼渣回收利用的燒結方法 858     

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本發明公開了一種鋼渣回收利用的燒結方法，包括如下步驟：S1將按質量份數為鐵礦50?60份、硼鐵礦6?8份、白云石1?2份、蘭炭3?6份、?；撛??3份、煤粉2?5份、高爐礦10?15份、焦粉1?3份、礬土1?4份混合；S2將混合好的原料在混合機中混合并形成顆粒狀原料；S3將顆粒狀原料進行燒結；S4將燒結后的原料破碎后冷卻并篩分得到燒結礦。本發明的鋼渣回收利用的燒結方法處理得到的燒結礦燒結效果好，能改善原有的燒結礦的性能，實現二次回收利用。

動能式磁選系統 1140     

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本發明公開了一種動能式磁選系統，包括底座，底座上設置有機架，機架上設置有礦物顆粒傳送裝置，傳送裝置底部設置有用于提高礦物顆粒動能的磁場加速裝置，磁場加速裝置連接有篩選分離裝置，所述磁場加速裝置包括電磁場產生裝置，篩選分離裝置底部設置有接料斗。通過礦物材料的導電特性，篩選大顆粒狀的礦物，無需對礦物種的尾礦進行進一步的粉碎，節省效率，提高降級效益；能提高篩選的準確度和篩選效率，降低成本。

向日葵屬植物莖葉重金屬吸附材料的制備及使用方法 1175     

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本發明公開了一種向日葵屬植物莖葉重金屬吸附材料的制備及使用方法。它是將向日葵屬植物莖葉干燥后粉碎至20～40目；經0.01～1mol/L稀氫氧化鈉浸泡24～36小時；過濾，經去離子水洗滌至中性；烘干至恒重，粉碎至40～80目即制得產品；通過過濾池分層墊裝、過濾柱裝、過濾球裝、容器填裝或散裝直接使用于需要的場所或裝置。本發明工藝簡便，成本低廉，產品使用后全生物降解，對環境無污染?？蓮V泛用于礦業、礦冶、化工、電鍍、機械、醫藥、國防軍工等行業廢水中重金屬及放射性核素的吸附與分離。

提純制備硫酸錳的方法 1189     

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本發明涉及硫酸錳領域，具體公開了一種提純制備硫酸錳的方法，以錳礦為原料，通過粉碎、研磨、磁選能夠將錳礦中的錳回收，得到精錳礦粉；通過將精錳礦粉加入到硫酸溶液中，可使錳離子溶于硫酸溶液中，得到硫酸錳溶液；向硫酸錳溶液中加入二氧化錳，二氧化錳的加入，可使硫酸錳溶液中的Fe²⁺氧化成Fe³⁺；再通過調節溶液的pH值后，加入碳酸錳，錳離子跟硫酸錳溶液中的鈣離子置換，生成碳酸鈣沉淀，可除去鈣；再加入MnS，采用MnS除去重金屬離子Mg、Fe、Cu、Pb、Zn、Cd、Co、Ti等，提高硫酸錳的純度，提升硫酸錳的品質。本發明提供的方法適合以各種錳礦為原料制備硫酸錳，提高了錳礦粉中錳的回收率，提升了硫酸錳的品質。

凹凸棒石粘土的酸浸泡酸熱活化 1076     

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凹凸棒石粘土酸浸泡酸熱活化，工藝流程簡單， 與干法熱活化工藝基本相同，但產品脫色力高。其特 征是：將0.5-100cm3塊度的蒙脫石含量少的凹凸棒 石粘土原礦，用濃度為1-15％的無機酸溶液(硫酸、 鹽酸溶液等)靜止浸泡2-100小時，瀝干擠壓成片， 用一般轉筒干燥器在280-350℃下活化30-50分 鐘，粉碎成150-250目的脫色力為250±5的活性凹 凸棒土。

利用植物秸桿綠化石質邊坡的方法 1147     

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本發明提供一種利用植物秸桿綠化石質邊坡的方法,其步驟是,將植物秸桿粉碎或切斷,使其長度≤4cm,再與植壤土、化肥和消毒劑按比例混合均勻;用錨桿和托板將網格固定在石質邊坡表面,并使網格與石質邊坡表面保持間隔距離;最后,用高壓噴射設備將混合物噴射到坡面上,形成護坡覆蓋層,噴射過程中加入水。該方法成本低,形成的覆蓋層抗侵蝕能力強。廣泛用于鐵路、公路、河岸、礦山、水電工程的石質邊坡的護坡綠化。

以天然陶土為原料的紫砂紫泥加工與燒制方法 852     

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本發明涉及一種以天然陶土為原料的紫砂紫泥加工與燒制方法，不添加任何化工原料和人工色素，第1是選取w(SiO2)50％～70％、w(Al2O3)20％～30％、w(Fe2O3)5％～11％、w(K2O)1％～4％、w(CaO)< 1％的土狀?團塊狀陶土；第2是破碎物料；第3是將物料分別全部通過相應粒度標準篩；第4是磁選除去機械鐵和鐵礦顆粒；第5是加入w(水)16％～20％潤濕物料并充分攪拌均勻；第6是真空練泥后密封陳腐30天以上；第7和第8是器皿制作和干燥；第9是按優化工藝燒制器皿，即可獲得淺紫～深紫色的紫泥紫砂制品。效果明顯，安全性好，工藝簡單，推廣容易，用途廣泛，經濟社會效益顯著。

電磁屏蔽功能基元材料的制備及使用方法 996     

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本發明公開了電磁屏蔽功能基元材料的制備及使用方法,屬功能材料技術領域。它采用超細粉碎改性一體化技術制備出以天然磁鐵礦、鋼渣、鋼屑、碳黑、天然電氣石作為原料的電磁屏蔽功能基元材料,并以這些功能基元材料制備電磁屏蔽無機復合材料及有機復合材料或電磁屏蔽水泥砂漿、建筑膩子、建筑涂料及其復合體。由于其成本低、可操作性強,可廣泛應用于各種電磁屏蔽材料和殼體材料中,能夠有效減少電磁波造成的電磁輻射污染和內外電磁信號的泄露。它還能中和電磁波輻射產生的陽離子,以減少電磁輻射對人體造成的危害。

水解垢的回收利用方法 854     

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本發明公開一種水解垢的回收利用方法，包括以下步驟：a、取干燥并粉碎至一定細度的水解垢與鈦精礦進行混合，向上述混合物中加入硫酸溶液，在110～150℃下引發進行酸解發應，直至混合物固化，得固相物；b、將步驟a所得固相物在150～180℃下保溫下熟化1～4h；c、在60～75℃用水浸取熟化后的物料，浸取完后，測試酸解率大于90％。本發明通過把水解垢研磨粉碎后，按一定比例與鈦精礦進行混合，然后按酸解工藝進行酸解，得到酸解率較高的鈦液，變廢為寶，降低生產成本。