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本發明提供了本發明提供了一種用于鋰離子電池正極的多功能添加劑，按質量百分比計，原料包括3％～5％的導電劑、0.2％～2％的快離子導體材料、0.1％～1.2％的分散劑以及余量的N?甲基吡咯烷酮。本發明通過特定配比的導電劑和快離子導體材料，再結合特定的分散劑和N?甲基吡咯烷酮溶劑，以及高壓微射流技術，得到了上述多功能添加劑。該多功能添加劑兼具提升電子電導率和離子傳導速率的雙重功能，而且避免包覆過程中對正極材料的結構破壞，同時高壓微射流技術實現了快離子導體的高效分散，并對石墨烯、碳納米管等導電劑的團聚起到阻隔作用，大幅提升了漿料的分散性和穩定性。
本發明提供了一種聚烯烴復合隔膜，包括聚烯烴基膜；復合在聚烯烴基膜至少一面上的復合材料涂層；所述復合材料涂層具有多孔無機材料顆粒堆疊排列的微觀形貌；所述多孔無機材料顆粒的孔洞中復合有聚丙烯晴膠體。本發明提供的聚烯烴復合隔膜，采用了具有特定組成和形貌的復合材料涂層，該功能涂層與聚烯烴基膜相容性好，無機多孔填料和聚丙烯腈膠體具有特定的復合形式，而且具有堆疊的特定形貌。本發明可以實現低溫閉孔功能，還能有效改善聚烯烴類隔膜的熱穩定性，減少聚烯烴類隔膜的針孔、微裂紋等缺陷，提高鋰離子電池的安全性能；還能有效的解決現有隔膜使鋰離子電池容量保持率不高的問題，提高離子電導率和飽液量。
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本實用新型公開了汽油、柴油車輛啟動用磷酸鐵鋰鋰電池，涉及啟動電池技術領域。包括電池外框和電池保護框，電池保護框位于電池外框的內部處，電池保護框的內壁安裝設置有電池內框，電池內框的外壁表面安裝設置有四個加熱板，且四個加熱板的外壁表面均貼合于電池保護框的內壁處，電池內框的底部表面滑動嵌設有保護夾層，保護夾層的內壁表面安裝設置有獨立蓄電池與控制板。通過保護夾層和北斗GPS雙星定位，可以使北斗GPS雙星定位處于汽車電池內部，從而保護北斗GPS雙星定位，防止北斗GPS雙星定位被拆卸，通過獨立蓄電池和磷酸鐵鋰電芯，可以使北斗GPS雙星定位在汽車電池無法提供電力的情況下，還可繼續工作，為北斗GPS雙星定位提高了續航能力。
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本發明提供了一種靜電紡絲制備納米纖維膜的方法，包括以下步驟，首先將硅烷偶聯劑改性蒙脫土、分散劑、添加劑和溶劑混合后，得到含有硅烷偶聯劑改性蒙脫土的分散液；然后將上述步驟得到的含有硅烷偶聯劑改性蒙脫土分散液和PVDF再次混合后，靜置脫泡，得到紡絲液；最后將上述步驟得到的紡絲液經過靜電紡絲后，再熱定型，得到納米纖維膜。本發明提供的制備方法制備的納米纖維膜，機械強度高，熱穩定性好，作為鋰離子電池隔膜，具有高強度高浸潤性的特點，是一種理想的鋰電池隔膜材料。同時，制備方法簡單易操作，條件溫和，可控性好，易操作，更加適合工業化推廣和應用。
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本發明公開了一種尖晶石富鋰錳酸鋰其制備方法及其應用，屬于正極材料領域。該制備方法包括混合步驟、一次燒結步驟、二次燒結步驟及過篩步驟，將鋰鹽溶于溶劑中并進行超聲分散，加入摻雜化合物，超聲攪拌，再加入錳鹽，繼續超聲攪拌，得到混合物料，對混合物料進行球磨粉碎，在空氣或純氧氣氛下進行一次燒結，得到固熔體材料，將固熔體材料與包覆化合物及溶劑配置成混合溶液，球磨混合，經干燥處理后二次燒結得到粗產物。本發明應用于電池正極材料方面，解決現有錳酸鋰材料制備過程復雜、循環穩定性差的問題，具有制備工藝簡單、成本低、可實現工業化生產，比容量高，能有效抑制錳溶解，提高循環穩定性的特點。
本發明提供了一種硅碳復合材料，包括內核復合材料和包覆在所述內核復合材料表面的軟碳層；所述內核復合材料為碳納米管/硅/石墨烯復合材料。該復合材料具有核殼結構，而且由特定結構的碳納米管/硅/石墨烯復合材料作為內核復合材料，得到了一種管狀基質多層包覆結構的負極材料。碳管的剛性支撐、石墨烯的二維包覆和多孔特點，可有效限制硅在循環過程中的膨脹、粉化；高導電性可彌補硅導電性差的問題；復合結構增加了電解液與負極材料的接觸面積，縮短了鋰離子的擴散路徑，同時外面的軟碳層易于與電解液形成穩定的SEI膜。本發明提供的硅碳復合材料用于鋰離子電池負極材料時，表現出優異的電化學性能，具有良好的循環穩定性和倍率性能。
本發明提供了一種用于鋰離子電池負極的高首效人造石墨，所述人造石墨由經過洗滌純化后的凈化石油焦制備得到；所述凈化石油焦具有光滑規整的表面結構。本發明采用了洗滌純化原料石油焦的方式，得到了具有特定的微觀形貌的凈化石油焦，進而經過石墨化，得到高首效的石油基人造石墨。本發明通過純化和石墨化相結合的方法，制備的人造石墨具有高容量和高首效的特定，而且制備過程簡單、原料廉價易得且綠色環保。本發明制備得到的高首效石油基人造石墨可以直接用于制備鋰離子電池負極材料，有效的解決鋰離子電池首效和容量偏低的問題，改善了鋰離子電池性能。
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本發明提供了一種鋰離子電池的正極，包括正極活性材料；所述正極上含有正極活性材料溶出的金屬陽離子和L?酒石酸形成的絡合物。本發明可降低高鎳正極材料表面的雜質鋰含量，調節漿料pH值，有效解決正極材料合漿時漿料的凝膠問題；同時抑制電解液的分解，進而有利于改善高溫、長循環下高鎳正極材料的電化學性能，有利于高電壓高溫下高鎳正極材料電化學性能的發揮，特別是提高鋰離子電池的高溫存儲性能。而且本發明提供的方法無需后續除雜步驟，安全、環保，整體步驟操作簡單、成本低廉、易于工業化推廣和應用。
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本發明提供了一種雙草酸硼酸鋰和二氟草酸硼酸鋰的聯合生產的方法，包括二氟草酸硼酸鋰的制備、雙草酸硼酸鋰的制備和兩種物質的聯合生產裝置裝備。兩種物質的聯合生產裝置裝備包含如下內容：主設備包含四氟硼酸鋰配制釜、過濾器、反應釜、離心分離設備、干燥設備等；裝置配套的電氣儀表設備。
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本發明提供了一種鋰離子電池，包括正極和電解液；所述電解液中含有正極溶出的金屬陽離子和硅氨基形成的螯合物。本發明針對高溫高電壓條件下高鎳正極溶出的鎳離子和錳離子等金屬陽離子，發生螯合反應形成螯合物，從而抑制金屬離子遷移至負極；在成膜以及形成螯合物后，還可以釋放出鋰離子，對鋰離子電池起到補鋰的作用。本發明在正負電極材料表面均可成膜，且膜結構穩定，提升電池高溫性能和循環性能；而且能夠緩解三元正極材料充放電過程中金屬離子的溶出問題。本發明提供的含有多功能添加劑的電解液提供了硅氨鋰鹽，具備正極成膜、負極成膜、抑制金屬離子溶出、補充鋰離子等功能。而且制備方法簡單，工藝可控，更加適于工業化推廣和應用。
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本發明提供了具有式(I)和/或式(II)結構所述的有機鋰鹽在鋰離子電池中的應用。本發明提供了一種雙功能有機補鋰劑，用于補償鋰離子二次電池首周循環時的活性鋰損失。這是一種基于酸酐類結構的有機鋰鹽，空氣穩定好，可以在正極極片制備時與正極材料摻混使用，工藝兼容性高。同時，補鋰后的結構為酸酐化合物，可以在負極材料表面形成均勻SEI膜，改善硅碳負極的材料膨脹問題及SEI成膜不均勻問題，提高基于硅碳負極的全電池的能量密度和循環性能。而且不含任何其他金屬元素，并且可以很容易地從相應的有機母體結構中獲得，制備成本低。
本發明提供了一種用于鋰離子電池極片電阻率測量的測試樣品，包括鋰離子電池極片上的涂層和復合在所述涂層上的絕緣膠帶；所述鋰離子電池極片上的涂層不含有鋰離子電池極片上的集流體箔材。本發明提供的測試樣品在用于鋰離子電池極片電阻率測量時，能夠避免箔材集流體對電阻率測試的影響；而且直接對產線的極片進行轉移測試，不需要二次涂布過程，避免二次模擬涂布與產線涂布中極片狀態差異的影響，提高數據準確性，節省時間和成本；同時測試流程簡單，數據準確度高，可重復性強，試驗條件要求低，便于工業化推廣和應用，具有重要的實際意義。
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本發明提出一種鋰硫電池正極級片及其制備方法和應用，屬于鋰硫電池技術領域。所述鋰硫電池正極級片采用球型或類球型的不溶性硫磺作為鋰硫電池正極級片的活性物質原料，其中，不溶性硫磺微觀結構呈纖維狀結構的含量為60wt％～95wt％，且呈纖維狀結構的不溶性硫磺通過熱壓處理可轉變為單質硫。本發明能夠應用于鋰硫電池產品方面。
本發明提供了一種含硅氧鏈段的環狀碳酸酯類添加劑，所述添加劑具有如式(I)所示的結構。該具有特定結構和基團的含有硅氧鏈段的環狀碳酸酯類衍生物，將其作為鋰離子電池添加劑添加進電解液體系中，環狀碳酸酯在電池負極成膜的同時將高分子量的硅氧鏈段引入到SEI膜中，可以提高SEI膜穩定性的作用，進而能夠改善電池的高低溫以及循環性能。而且本發明提供的鋰離子電池電解液，采用含硅氧鏈段的環狀碳酸酯類添加劑與鋰鹽和有機溶劑復配獲得，能夠有效改善電池的高低溫性能以及循環性能，所得電解液性質穩定，可適用于各種鋰離子電池體系，屬于多用途的鋰離子電池電解液，范圍廣泛。
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本發明提供了一種二氟二草酸磷酸鋰和二氟磷酸鋰的聯合生產方法，包括二氟二草酸磷酸鋰的制備、二氟磷酸鋰的制備和兩種物質的聯合生產裝置裝備：主設備包含六氟磷酸鋰配制釜、過濾器、反應釜、離心分離設備、干燥設備等；裝置配套的電氣儀表設備。
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本發明提供了一種磷酸硅烷胺類添加劑，所述添加劑具有如式(I)所示的結構。本發明提供的添加劑用于鋰離子電池電解液，得到一種高安全電解液，該含有磷酸硅烷胺的鋰離子電池電解液為低阻抗電解液，可提高低溫性能，相較于普通磷酸酯添加劑具有更高的抗氧化性能/耐高電壓性能/耐高溫性能；而且含有磷酸硅烷胺的電解液更不易產氣，同時具有阻燃性能，提高電池安全性；同時電解液具有較好的浸潤性和低粘度，能夠很好的提高鋰離子電導率，提高電池的能量密度，改善電池安全性。
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本發明涉及鋰電池材料技術領域，具體涉及一種磷酸鐵鋰粉提鋰浸出釜及連續提取方法，包括有豎向浸出釜，所述豎向浸出釜的頂部和底部分別設置有密封蓋板和集料底筒，還包括：單元浸出筒，多個單元浸出筒縱向堆疊設置于所述密封蓋板和所述集料底筒之間。本發明通過豎向浸出釜對磷酸鐵鋰粉進行浸出處理，而豎向浸出釜整體為組合式結構設計，由密封蓋板、多個單元浸出筒和集料底筒縱向依次堆疊組合構成，每個單元浸出筒均可以進行一次浸出處理，從而通過多個單元浸出筒進行連續浸出提取，可以根據實際生產需求安裝設置不同數量的單元浸出筒，以構成不同尺寸體積和浸出次數的豎向浸出釜，進而可以根據實際生產需求對浸出釜的整體結構進行調節。
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本發明公開了一種尖晶石錳酸鋰其制備方法及鋰離子電池，屬于電池正極材料制備領域。其技術方案包括所述尖晶石錳酸鋰首次放電克容量為160?240mAh/g，放電平臺≥2個。本發明應用于鋰離子電池正極材料方面，解決了現有錳酸鋰正極材料不能同時兼顧高比容量及良好的循環穩定性以及電解液匹配性的問題，具有高比容量、良好的循環穩定性以及電解液匹配性的特點。
本發明提供了一種用于鋰離子電池極片的功能涂層漿料，包括多孔材料和高分子聚合物；所述多孔材料包括有機多孔材料和/或無機多孔材料；所述高分子聚合物與所述多孔材料的質量比為(0.1～10)：1。本發明在正極和/或負極極片表面涂覆一層功能涂層漿料，該漿料由特定組成和比例的多孔材料和高分子聚合物組成，該漿料形成的涂層在鋰電池正負極材料覆蓋，低溫時離子可以遷移通過，高溫時涂層閉孔阻止離子遷移，在鋰離子電池升至一定溫度時多孔材料在溶劑作用下被溶劑水解坍塌以及多孔材料中的聚合物會自動熔融閉孔，充分阻斷正負極材料和電解液的反應，提高電池的安全性；而且鋰離子電池正常工作時，還能提高鋰離子電池的容量和循環壽命。
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本發明涉及一種鋰錳尖晶石氧化物的制備方法，該鋰錳尖晶石氧化物主要用作鋰離子電池的正極材料，同時涉及該鋰錳尖晶石氧化物的改性方法。該材料屬于錳酸鋰系正極材料，可用化學式LiaNbMn2-bO4/M表示，其中1≤a≤1.2，0≤b≤0.1，N為摻雜元素，為Mg、Al、Ti、Cr、Ni、Zr、La、Nb等元素中的一種或幾種，M為包覆元素，為Li、B、C、Al、Si、Ti、Co、Zr等元素中的一種或幾種。本發明完全采用干法工藝，制備方法簡單，便于操作和控制，十分有利于工業化生產，用本發明提供的方法制備的材料，在保持了良好的可逆容量的同時，還具有更好的高溫循環性能和存儲性能。
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本發明提供了一種二硫化鉬復合隔膜，包括基膜；復合在基膜至少一面上的二硫化鉬納米片層。本發明得到的二硫化鉬復合隔膜，具有整體蓬松度較高的二硫化鉬附著層，大大提高了吸附多硫化鋰的能力，從而提高了鋰硫電池的循環性能和安全性能。而且本發明采用高壓均質和砂磨聯用，結合蕩料入膜法，不僅能夠制備出片徑均勻的二硫化鉬納米片，更使得二硫化鉬均勻蓬松的附著在鋰硫電池隔膜上，整個制備工藝操作簡單、環保、成本低，能夠更好的推動鋰硫電池的商業化應用和工業化進程。
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本發明提供了一種用于鋰硒電池的復合隔膜，包括聚烯烴基膜；復合在聚烯烴基膜至少一面上的導鋰離子聚合物涂層；復合在導鋰離子聚合物涂層上的導電涂層；所述導電涂層中包括金屬硒化物/石墨烯復合材料。該功能隔膜可以有效抑制鋰硒電池充放電過程中聚硒化物在硒正極與鋰負極之間的穿梭效應，同時明顯改善鋰枝晶的問題，進而顯著提升鋰硒電池的循環性能、倍率性能及安全性能。而且導鋰離子聚合物涂層進一步增大了電解液的吸液量，兩者協同效應明顯改善鋰硒電池的循環性能。且本發明提供的制備工藝簡單，方便涂覆，成本低，涂覆隔膜效率高，成品率高，具有很強的應用潛力與商業價值，易于在工業上實施和大批量生產。
本發明提出一種具有不同透光性的硅酸鋰玻璃或硅酸鋰玻璃陶瓷坯體的制備方法，屬于硅酸鋰玻璃技術領域。該方法包括以下步驟：將基礎玻璃組分按配方量稱取，混合均勻后于高溫下熔制；將充分熔制的玻璃液水淬成玻璃熔塊，并研磨至所需粒度的玻璃粉；將所得玻璃粉與著色劑和/或熒光劑混合均勻，干壓或等靜壓成型；將成型后的坯體于真空氣氛下進行燒結，通過調節真空氣氛下的真空度，得到不同透光性的硅酸鋰玻璃或硅酸鋰玻璃陶瓷坯體。本發明提供的方法在真空燒結過程通過控制真空度的方式即可實現調節相同配方下二硅酸鋰玻璃陶瓷的透光性，相較于現有技術中通過調整配方來實現透光性的變化而言方法更加簡單，可操作性更強。
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本發明提供了一種含氮雜環化合物，具有式(I)所示結構。該化合物可以用于鋰離子電池預鋰化的有機補鋰過程，補鋰方法屬于正極補鋰中的有機鋰鹽補鋰。該含氮雜環補鋰劑結構中含有含氮五元環、氰基和?OLi基團。本發明還公布了含氮雜環補鋰劑的使用方法，包括含有該補鋰劑的正極極片以及該正極極片組裝的軟包電池。本發明公開的含氮雜環補鋰劑具有化學性質比較穩定、不產氣、脫鋰容量高、能不可逆嵌鋰、補鋰后無殘余的優點，同時兼容現有鋰離子電池制造工藝。
本發明提供了一種硅復合材料，包括硅/硅酸鋰復合材料以及包覆在硅/硅酸鋰復合材料上的改性聚酰亞胺包覆層；所述改性聚酰亞胺為鋰離子摻雜的聚酰亞胺。該具有特定結構的改性聚酰亞胺包覆硅/硅酸鋰負極材料，硅/硅酸鋰復合材料具有納米硅顆粒均勻分散于硅酸鋰相的結構。本發明中的硅酸鋰相可提升鋰離子電導率，同時緩沖硅在充放電過程中的體積膨脹。聚酰亞胺包覆層具有優異的力學性能且經鋰離子修飾后保障了材料具有較高的首效，可逆容量高，循環性能優良。本發明提供的制備方法，通過簡單的機械球磨制備硅/硅酸鋰復合材料，能耗低，節約成本，綠色環保，制備工藝簡單，可工業化生產，實用化程度高，在鋰離子電池負極方面具有廣闊的應用前景。
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本發明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的回收再生方法。本發明屬于鋰離子電池技術領域。一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的回收再生方法，包括以下步驟；(1)用pH值為1-2的酸溶液浸出鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰中的鐵離子、鈉離子和其他雜質離子；(2)過濾，磷酸鐵鋰用蒸餾水洗滌，洗滌后磷酸鐵鋰加入乙醇和/或丙酮潤濕劑，制成懸濁液；(3)將可溶性鐵鹽、鋰鹽、磷酸鹽、碳源按比例混合在乙醇的溶液中，加入到懸濁液中混合，80-150℃真空或保護性氣氛下干燥；(4)在惰性氣體氣氛下600-800℃烘烤3-6小時，得到磷酸鐵鋰正極材料。本發明具有工藝簡單，操作方便，再生磷酸鐵鋰正極材料電導率高，比容量高，變廢為寶，環境友好等優點。
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本發明公開了一種補鋰緩釋膠囊及其電解液和鋰離子電池，屬于鋰離子電池電解液技術領域。所述補鋰緩釋膠囊，包括囊芯、第一層囊壁和第二層囊壁；囊芯為新型鋰鹽溶液；新型鋰鹽溶液為二氟磷酸鋰溶液、雙氟磺酰亞胺鋰溶液、二草酸硼酸鋰溶液和雙三氟甲烷黃酰亞胺鋰溶液中的一種或兩種；第一層囊壁為明膠改性氨基樹脂復合材料；第二次囊壁為丙烯酸酯聚合物。本發明提供的補鋰緩釋膠囊可以在電池的使用過程中，逐漸釋放內部的芯液，減少添加劑在電池體系中的部分副作用，且可以使添加劑長期作用于鋰離子電池體系內。同時還可以起到補充鋰離子損耗，進一步提高電池的循環使用壽命。
本發明提供了一種雙元素摻雜的鎳錳酸鋰復合材料，包括鋁元素和鉻元素摻雜的鎳錳酸鋰材料；所述雙元素摻雜的鎳錳酸鋰復合材料的化學式如式(I)所示。該復合材料具有特定的結構，其顆粒形貌為類球形形貌，而且具體核殼結構，球形內核為鉻元素摻雜，可降低鋰離子的擴散能壘，提升材料倍率性能；外殼為鋁元素摻雜，可穩定鎳錳酸鋰材料的晶體結構，提升材料循環性能。同時，材料本身的球形形貌具有更低的比表面積，可減少電極與電解液的直接接觸，降低副反應的發生，因此本發明制備的鎳錳酸鋰材料兼具優異的循環性能及倍率性能。
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本發明提供了一種錳酸鋰用鋰離子電池非水電解液及所得鋰離子電池，屬于鋰電池材料技術領域。本發明提供的錳酸鋰用鋰離子電池非水電解液，其特征在于，主要由下述組分組成：電解質鋰鹽、非水有機溶劑、成膜添加劑和大環多元醚類物質，其中，所述成膜添加劑由硼酸類成膜添加劑和酯類成膜添加劑組成。本發明提供的錳酸鋰用鋰離子電池非水電解液在硼酸類/酯類成膜添加劑、大環多元醚類物質的共同作用下，可有效抑制錳酸鋰電池容量的衰減，從而提升錳酸鋰電池的常溫循環性能及高溫循環性能，其于常溫下200周的保持率≥80％，于60℃高溫200周保持率≥70％。
本發明公開了一種含鋰金屬硅的制備方法、含鋰金屬硅、含鋰SiO及其應用，原料包括SiO2礦石顆粒和還原劑，至少部分SiO2礦石顆粒與還原劑在還原爐內進行加熱還原反應得到硅熔體，原料還包括Li源添加劑，在加熱還原反應的過程中，Li源添加劑中的至少部分Li源與硅熔體形成鋰硅合金，得到含鋰金屬硅；本發明采用的原料豐富，易于取得且成本低廉，所采用的制備路線簡單，便于實施，利于大規模批量生產應用且降低生產風險，同時所得到的含鋰金屬硅和含鋰SiO中的Li分布均勻；將通過本申請提供的包含碳包覆層的含鋰SiO作為制備電池負極極片的活性物質原料時，可以使得電池具有更高的容量及首周庫倫效率表現。
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