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本發明涉及到一種錳酸鋰塑料殼體圓柱電池及其制備方法，適用于中大型容量的鋰離子電池。它是將錳酸鋰材料和導電劑、粘結劑等混合而成正極漿料；將石墨和導電劑、粘結劑等混合而成負極漿料。再將正極漿料涂敷在鋁箔上制成正極片，負極漿料涂敷在銅箔上制成負極片。然后將正負極片加入特制隔膜卷成圓柱形卷芯。然后將卷芯與塑料殼體、端蓋、上極柱、下極柱、內墊片、外墊片和固定螺母進行裝配，最后注液化成而制成成品電池。本發明涉及的一種錳酸鋰塑料殼體圓柱電池及其制備方法，具有裝配方便、生產效率高、成本低的優點；使用的特制隔膜能夠提高電池的耐短路、耐針刺、抗沖擊、抗擠壓能力等安全性能。
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本發明涉及一種鋰離子電池正極材料的制備方法，具體地說，是一種具有完整碳層包覆結構的磷酸鐵鋰材料的制備方法，即先將磷酸鐵與碳酸鋰或氫氧化鋰混合均勻，然后在密封的電爐內，通入還原性氣體進行燒結制成純相磷酸鐵鋰。將純相磷酸鐵鋰粉碎后在含有碳源前驅體的溶液中浸泡、烘干，使每個晶粒都包裹上碳源前驅體。然后再在電爐內進行第二次燒結，使碳源裂解，形成需要的具有完整碳層包覆的磷酸鐵鋰結構。本發明分成兩步進行燒結制得的具有完整碳包覆層的磷酸鐵鋰材料，其中心是致密的磷酸鐵鋰晶體，外表均勻完整地包覆著納米碳層，可以實現材料的致密化，減少鋰離子的擴散距離，增加磷酸鐵鋰材料的倍率和低溫性能。
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本發明提供了一種氰基磷酸鋰，所述氰基磷酸鋰具有如式(I)或式(II)所示的結構。本發明設計了一種具有特定結構的氰基磷酸鋰，這是一種結構新穎的鋰鹽化合物。而且本發明提供的該氰基磷酸鋰的制備方法，特別采用副產物析出劑，可以促進反應中間體的合成，而且采用無機鋰鹽反應劑，還能促進反應中間體向目標產物的轉化。本發明提供的制備方法，合成工藝方法簡單，產率較高，能耗低，更加適于工業化和規?；纳a和應用。
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本實用新型公開了一種動力鋰電池動力的梯次利用裝置，涉及鋰電池應用技術領域，包括外殼和放置板，外殼的正面安裝有顯示屏、控制面板、開關按鈕和蜂鳴器，外殼的底部安裝有萬向輪，外殼的頂部安裝有外接插口，外殼的內部頂部安裝有分電器和電量檢測器，分電器的底部安裝有接頭，外殼的內部底部開設有滑槽和限位槽，放置板的右側安裝有拉板，放置板頂部安裝有放置框，放置板的底部安裝有滑塊，滑塊的正面和背面均安裝有限位板。該動力鋰電池動力的梯次利用裝置，利用動力鋰電池的剩余價值，延長動力鋰電池使用壽命，通過梯級利用方式，不但可以延長電池使用壽命，降低動力鋰電池全壽命周期成本，還可以在電網故障時為重要負荷供電。
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本發明涉及一種廢舊拆解磷酸鐵鋰正極材料回收再利用的方法，將拆解磷酸鐵鋰廢舊電池或極片得到磷酸鐵鋰粉體作為原料，其中粉體中鋁含量為0.1?0.8%，碳含量為1?5%；將該原料加熱至120?3000C，加熱0.5?2小時，將原料中的有機物揮發，得到磷酸鐵鋰原料；用硫酸完全溶解該粉料，制備出堿式磷酸鐵進一步精制得到磷酸鐵前驅體；溶液除雜精制，沉淀出碳酸鋰；將分離出的磷酸鐵與碳酸鋰煅燒制備出再生磷酸鐵鋰正極材料，有益效果，可用于進一步生產儲能及低速電動車鋰離子電池，為提高廢舊磷酸鐵鋰正極材料利用價值奠定技術基礎，節約了生產成本，提高了資源的利用效率。
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一種六氟磷酸鋰的制備純化方法，包括如下步驟：(1)利用PF5、LiF、氟化氫制備得到六氟磷酸鋰溶液；(2)將步驟(1)所得六氟磷酸鋰溶液除去微量不溶性雜質，溶液送至蒸發結晶器中，升溫蒸發出部分氟化氫；(3)蒸發液位至初始液位1/3～2/3時，停止蒸發，按照溫度梯度冷卻至?20～?40℃，過濾得到六氟磷酸鋰的初品，提純后得到目標產品六氟磷酸鋰。本發明的制備方法工藝簡單，成本低，所得產品純度高。
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本發明公開了一種廢舊鈦酸鋰負極片表面殘留電解液去除裝置，包括支架，所述支架上端固定安裝有接料箱，所述接料箱下端設置有出料斗，所述接料箱內壁上固定安裝有機架，所述機架上豎直固定安裝有多根推桿電機，所述推桿電機上端鉸接有安裝條，所述安裝條上端固定安裝有底板，所述底板外壁上粘貼有與所述接料箱內壁緊密滑動連接的橡膠密封條，所述底板上端放置有網筒。有益效果在于：本發明所述的一種廢舊鈦酸鋰負極片表面殘留電解液去除裝置能夠實現徹底清除廢舊鈦酸鋰負極片表面的電解液及其雜質，保證廢舊鈦酸鋰負極片上的鈦酸鋰粉料能夠從鋁箔上完全脫落，無殘留，有效避免廢舊鈦酸鋰負極片的回收效率降低，實用性好。
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本發明涉及一種高純氟化鋰的制備方法。包括以下步驟：在常溫下，將工業級碳酸鋰加入裝有足量去離子水的攪拌器中攪拌，形成碳酸鋰的懸濁液；通入食品級的二氧化碳，待反應完全，得到碳酸氫鋰溶液；通過精密過濾器，加熱分解，分解后的得到碳酸鋰懸濁液和二氧化碳，懸濁液通過固液分離器得到碳酸鋰濕品，二氧化碳通入裝有氫氧化鋰的攪拌器中，產生碳酸鋰懸濁液；加入去離子水，通入氟化氫，控制PH值，離心分離后的濾餅用去離子水進行潤洗；烘干，得到干燥的氟化鋰。有益效果是：其各項指標完全符合光學玻璃、鋰離子電池原料要求，純度能夠達到99.99%；有效回收反應過程中排放的二氧化碳，環保；節省成本，提高收率。
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本發明提出一種起始玻璃、具有核的硅酸鋰玻璃及其制備方法和應用，屬于熒光材料技術領域。該具有核的硅酸鋰玻璃通過將基礎玻璃組分、添加劑、著色劑和熒光組分混合均勻進行熔制并水淬，將水淬后的玻璃熔塊研磨成玻璃粉體；將所得玻璃粉體置于模具中壓制成生坯，并將生坯熱處理，得到具有核的硅酸鋰玻璃得到。本發明提供的熒光硅酸鋰玻璃材料的制備方法通過在原料中引入熒光元素的化合物，無需外加熒光粉，工藝簡單且熒光顏色容易控制。所得熒光硅酸鋰玻璃材料可有效用于牙科修復材料的制備中，可模擬天然牙顏色由頸部到切斷漸變的效果，從而達到與天然牙齒相似的熒光效果，有效提高美學效果。
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本實用新型公開了一種帶語音提示剩余電量的電動車鋰電池組，包括箱體，箱體的上側設置有蓋板，箱體的內部設置有支撐板，支撐板的上側設置有鋰電池組，支撐板的下側設置有減震墊，箱體的內部固定安裝有語音播報器和控制器，蓋板的上表面開設有出線口，箱體的內壁開設有滑槽，支撐板與滑槽滑動連接，鋰電池組的一側設置有橡膠墊。本實用新型當鋰電池組使用到一定電量時，控制器會將信息傳至語音播報器，進而由語音播報器進行準確的語音電量提醒，此種方法電量提示準確，實用性更強，更加方便用戶使用，設置的橡膠墊，可以防止路面顛簸時，鋰電池組內的電池塊之間產生碰撞，從而對電池造成損壞。
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本發明涉及鋰電池輸送器械領域，具體涉及一種圓柱鋰電池智能輸送碼垛一體化設備，采用多形式碼垛存放的設計理念進行圓柱鋰電池的智能輸送碼垛，設備整體可實現圓柱鋰電池多種形式存放作業的功能，進而可根據場地的大小調整圓柱鋰電池的存放形式，以達到最大化利用場地的目的，同時設備整體還可對單個圓柱鋰電池實施獨立固定，以免圓柱鋰電池在輸送期間發生相互碰撞，同時設置的夾固組可對圓柱鋰電池實施多向的自由度限制，以此提高了圓柱鋰電池的整體穩固度，進而降低了圓柱鋰電池在輸送期間發生脫落的幾率。
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本實用新型涉及一種投料裝置技術領域，特別涉及一種新型氟化鋰投料裝置。其技術方案是：包括暫存倉、氣體緩沖罐、氟化鋰加料倉，暫存倉的上端連接氟化鋰進料管，下端連接氟化鋰出料管；氣體緩沖罐的輸出端通過過濾器連接到正壓風機，并通過氣體輸送管與氟化鋰出料管并聯后送入到氟化鋰加料倉，氟化鋰加料倉的底部通過管線連接到六氟磷酸鋰生產裝置。有益效果是：本實用新型消除了氟化鋰編織袋包裝作業和直接接觸氟化鋰的風險點，降低了員工的勞動強度；采用氣體密閉輸送，將氟化鋰直接輸送到所需氟化鋰的六氟磷酸鋰生產裝置，消除了叉車運輸作業，解包作業等；另外，不會帶入編織袋碎屑等不溶物進入生產裝置內，提高原料質量。
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本發明提出一種電解液用溶劑及其在鋰離子電池高電壓電解液中的應用，屬于鋰離子電池領域。該電解液用溶劑為磺化羧酸酯，該溶劑能夠應用于鋰離子電池高電壓電解液之中，其中，該電解液包括基礎溶劑、鋰鹽以及電解液用溶劑。本發明提出的電解液用溶劑能夠改善鋰離子電池的耐高壓穩定性同時具有負極保護功能，并且其較好的浸潤性和低粘度，能夠很好的提高鋰離子電導率，提高電池的能量密度，改善電池安全性。
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本發明提供了一種硅酸鋰玻璃陶瓷、其制備方法及所得修復體，屬于牙科用材料技術領域。本發明提供的硅酸鋰玻璃陶瓷，按重量百分比計，含有或由下述重量百分比的組分組成：基礎玻璃組分59wt％?97.9wt％、中空TiO22wt％?12wt％以及鎂尖晶石0.1wt％?6wt％。本發明提供的硅酸鋰玻璃陶瓷中添加有鎂尖晶石及中空氧化鈦成分，利用中空二氧化鈦的中空結構可以有效的抑制制備過程中裂紋的產生及擴展，裂紋的減少對于提高硅酸鋰玻璃陶瓷制作過程中的良品率具有重要作用。同時向原始組分中添加鎂尖晶石成分，能夠有效的降低硅酸鋰玻璃陶瓷的軟化溫度和壓鑄溫度，能夠滿足牙齒修復材料對相應性能的要求。
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本發明涉及硅酸鋰玻璃技術領域，尤其涉及具有不同透光度的二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體及其制備方法。所述二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體的制備方法包括：通過調節制備生坯時的等靜壓力、以及調節生坯于真空氣氛下燒結時的真空度和燒結次數，實現對二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體透光度的調節。本發明提供了一種二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體的制備方法，該方法可通過調控等靜壓力、真空度和燒結次數以調節二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體的透光度，相較于現有技術中通過調整配方來實現不同透光度的技術方案，本發明的方法更加簡單，可操作性更強。
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本發明提出一種二氟磷酸鋰的制備方法及其所得產品，屬于鋰電池添加劑制備技術領域。所述二氟磷酸鋰的制備方法，包括如下步驟：1)將氟化銨、五氧化二磷和極性非質子性有機體系混合，升溫至80～90℃，進行反應，得到二氟磷酸銨；所述極性非質子性有機體系為N,N?二甲基甲酰胺和乙腈的混合溶液；2)將所述二氟磷酸銨和無水氫氧化鋰與有機溶劑混合，進行反應，得到二氟磷酸鋰；所述有機溶劑為乙二醇二甲醚、碳酸二甲酯或乙酸乙酯進行反應，得到二氟磷酸鋰。本發明提供的二氟磷酸鋰的制備方法產品純度高、收率高，且反應穩定。
本發明提供了一種二硒化鉬/氮摻雜石墨烯復合材料，所述復合材料包括氮摻雜的石墨烯以及復合在所述氮摻雜的石墨烯片層上的二硒化鉬納米片。本發明通過雜原子摻雜和二硒化鉬修飾的協同作用來提升鋰硫電池的電化學性能，其中氮原子摻雜石墨烯，增強電池充放電過程中物質的傳輸與交換，同時提高正極表面的電子傳輸能力，提升活性物質利用率的同時，在一定程度上抑制多硫化鋰的穿梭效應；而且采用二硒化鉬進行修飾，作為多硫化鋰的化學吸附位點及催化活性位點，催化多硫離子的快速轉化，加快動力學反應，抑制穿梭效應，進而明顯提升鋰硫電池正極材料的循環性能。同時，該復合材料具有特定的層狀形貌和微觀結構，進一步提升了復合材料的作用效果。
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本發明公開了二氟草酸硼酸鋰的制備方法及其制備裝置，屬于鋰離子電池電解液技術領域。所述方法包括：1）將三氟化硼絡合物、溶劑和草酸鋰混合，在40~110℃反應2~12h；2）將含四氟硼酸鋰和二氟草酸硼酸鋰的反應液進行一次減壓蒸餾，蒸餾至溶劑量減少1/3~1/2，結束一次減壓蒸餾；3）將得到的一次蒸餾余液進行冷凝、結晶；4）將一次蒸餾液與草酸和催化劑混合，在35~110℃反應4~8h后進行二次減壓蒸餾，蒸餾至一次蒸餾液減少1/3~1/2，結束二次減壓蒸餾；5）將二次蒸餾余液進行冷凝、結晶；6）將二氟草酸硼酸鋰一次粗品和二次粗品重結晶，得到二氟草酸硼酸鋰。本發明提供的方法可降低副反應，減少重結晶次數，收率高，原料利用率高。
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本發明提出一種多元素包覆核殼結構鋰離子正極材料及其制備方法，屬于無機化學領域，能夠解決現有鋰離子電池正極材料的包覆工藝存在包覆元素單一、包覆后導電性差的技術問題。該正極材料是由鎳鈷錳酸鋰正極材料和包覆在其表面的鋁元素包覆內層和碳元素包覆外層組成，該三元正極材料的制備方法主要包括：一次燒結品的制備、待包覆基體物料的制備、鋁元素包覆的鎳鈷錳酸鋰材料的制備、碳元素包覆外層?鋁元素包覆內層的鎳鈷錳酸鋰材料的制備以及多元素包覆核殼結構鋰離子正極材料的制備等步驟。本發明能夠應用于鋰離子電池三元正極材料方面。
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本發明涉及一種水熱綜合回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料中有價元素的方法，包括以下步驟：1）鈦酸鋰陽極氧化預處理得到磷酸鐵鋰原料；2）采用硫酸選擇性浸出鋰，鋰浸出在99%以上，浸出渣為二氧化鈦84%以上的高鈦渣，可直接售出；3）浸出液除雜后采用碳酸鈉沉鋰，過濾洗滌后得到碳酸鋰產品，鋰回收率在95%以上。本發明達到了廢舊鈦酸鋰電池材料綜合回收利用的目的。
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本發明涉及一種雙草酸硼酸鋰純化方法。包括如下步驟1）將雙草酸硼酸鋰粗產品放入真空旋蒸設備中，2）將雙草酸硼酸鋰粗產品溶解于的有機溶劑中；3）所得濾液經抽濾，去除粗品中未反應完全的氫氧化鋰固體不溶物；4）所得濾液通過脫水劑進行脫水；5）脫水后所得濾液進行濃縮；6）向飽和液中加入萃取劑進行萃??；7）攪拌均勻后，所得固液混合物進行分離；9）所得固體進行真空干燥即為二草酸硼酸鋰成品。本發明的有益效果是：提純方法簡單、成本低廉，有效除去粗品中草酸、硼酸等雜質，降低水分含量，具有較低的制備成本和對水解的低敏感性能。
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本項發明公開一種通過混合串聯測量磷酸鐵鋰電池組電量狀態的方法，概括如下：（1）在磷酸鐵鋰電池組的基礎上串聯一組指示鋰離子電池，該指示電池的電壓隨著電量狀態變化比較明顯；（2）通過測量指示電池的電壓來確定指示電池的電量狀態；（3）由指示電池的電量狀態來反映主體磷酸鐵鋰電池組的電量狀態。本發明的混合串聯法具有測量結果較準確、成本低、基本不影響主體電池組性能等優點，適用于一些場合的磷酸鐵鋰電池組電量狀態測量與顯示。
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本實用新型提供一種電動汽車鋰電池加工用打磨裝置，涉及電動汽車鋰電池技術領域。該電動汽車鋰電池加工用打磨裝置，包括打磨臺，所述打磨臺的上方設置有安裝桿，安裝桿的上方設置有頂桿，頂桿的背面與打磨臺的上表面通過兩個支撐桿固定連接，頂桿與安裝桿通過兩個豎桿固定連接，安裝桿的內部設置有雙向螺紋軸。該電動汽車鋰電池加工用打磨裝置，通過設置夾板、連接彈簧、雙向螺紋軸、移動塊和活動塊，達到了通過四個夾板通過對四個內角支撐對鋁殼進行穩定固定的效果，解決了現今的打磨裝置在對鋰電池固定時，一般是對鋰電池鋁殼的內壁進行支撐固定，在固定的過程中經常會造成鋰電池鋁殼產生變形的問題。
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本發明提供了一種多元環化合物，具有式(I)所示結構。該化合物可以用于鋰離子電池預鋰化的有機補鋰過程，補鋰方法屬于正極補鋰中的有機鋰鹽補鋰。該化合物結構中含有至少兩個?OLi和至少兩個?CN基團，補鋰效果好；結構中不含其他金屬離子，所以補鋰后無固體殘留，補鋰后的分解產物直接溶于電解液中，分解產物中含有氰基，可以作為電解液添加劑，氰基可以通過與正極材料中的過渡金屬絡合達到穩定正極的目的。該有機補鋰多元環化合物是用于正極補鋰的有機鋰鹽，在實現對鋰離子電池有效補鋰的同時，兼具成本低、補鋰后不影響電池后續循環、合成簡單、補鋰后產物溶于電解液中充當電解液添加劑的優點。
本發明提供了一種環狀磷酸酯添加劑，所述添加劑具有如式(I)所示的結構。本發明還提供了該環狀磷酸酯添加劑的制備方法，本發明以三氯氧磷和乙烯二醇為原料，通過反應過程控制，可一步成環得到氯代磷酸乙烯酯，進一步將氯代磷酸乙烯酯與醇進行取代反應可得到目標產物。本發明提供的環狀磷酸酯的制備方法，反應條件溫和、收率高、副產少、提純簡單；而后氯代磷酸乙烯酯與ROH進行取代反應，不涉及反應選擇性，原料利用率高、過程操作簡單、效率高，更加適于工業化生產和應用。
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本發明提供了一種電解液，所述電解液包括功能添加劑和非水性有機溶劑；所述功能添加劑包括有機硅類成膜添加劑、金屬離子捕捉劑和阻燃劑。本發明將有機硅類成膜添加劑、金屬離子捕捉劑和阻燃劑經過合適的配比后，得到一種安全且循環壽命長的多功能電解液。該多功能電解液能夠解決高鎳材料因金屬離子在高溫、高壓下溶出造成的電池循環性能迅速下降的問題；而且具有較好的耐氧化、耐高溫及阻燃特性，保證電池具有較好的循環壽命和安全特性，同時具有較高的功率密度和能量密度。本發明提供的多功能電解液還能大大提高動力電池的安全性能。
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本發明提供了一種硅復合負極材料，包括納米硅二次顆粒、石墨烯層和無定型碳；所述石墨烯與所述納米硅二次顆粒具有核殼結構，所述石墨烯層為殼，所述納米硅二次顆粒為核；所述石墨烯層與所述納米硅二次顆粒之間具有空隙；所述無定型碳填充在所述石墨烯層中的空缺處。本發明對硅復合負極材料的結構進行了改進，特別在石墨烯層與納米硅二次顆粒之間留有空隙，為硅材料在充放電過程中的膨脹預留了空間。同時，又采用了特定碳源焙燒后得到無定型碳，使得石墨烯缺陷處得以有效彌補，以及空隙處能夠有效進行填充，防止后期充放電過程中的膨脹失效。此外，本發明提供的硅復合負極材料的制備方法簡單、易行，具備大規模應用的前景。
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本發明提供了一種硅碳復合材料，由多孔硅骨架、石墨/碳納米管復合材料和有機碳源經熱處理后得到。本發明制備的具有特定核?殼結構的硅碳負極具有特定結構的硅骨架，有效緩沖硅顆粒在充放電過程中的體積膨脹，提升電池的循環穩定壽命；同時，其外殼的石墨/碳納米管復合物可改善硅基材料的電導率和電極的界面穩定性，提升電池的倍率充放電性能。此外，本發明方法制備工藝簡單、成本低、環境友好、易實現工業化生產。
本發明提供了一種阻燃相變材料，按原料質量份數計，包括1～90重量份的多元醇、1～90重量份的樹脂、1～10重量份的固體多孔材料、0.1～7重量份的阻燃劑、0.1～5重量份的導熱劑以及0.01～2重量份的偶聯劑和/或固化劑。本發明以多元醇等為相變劑，樹脂為作為相變材料的支撐體，固態多孔材料為輔助定型劑，再結合特定的導熱劑和阻燃劑，通過將相變劑、支撐體、輔助定型劑、導熱劑和阻燃劑混合均勻后聚合或固化，得到該控溫導熱相變材料。本發明提供的固?固相變復合材料，相變溫度范圍廣，相變潛熱大，且在相變溫度和相變潛熱方面可調，而且不需要復雜的使用裝置和封閉性良好的包裝容器，適用場合更加廣泛，系統成本較低。
本發明提供了一種軟碳復合負極材料，包括軟碳顆粒和石墨烯；所述石墨烯包覆在所述軟碳顆粒表面。本發明選擇了表面覆碳的技術方案，采用了導電性優異的石墨烯與軟碳顆粒進行復合，并且實現了石墨烯均勻包覆軟碳顆粒，在保持軟碳自身高倍率和高循環壽命的前提下，具有能量密度高和首次充放電效率高的優勢，在鋰離子電池負極領域具有良好的應用前景。同時，本發明提供的制備工藝溫和簡單，易操作，污染小，適于工業化大生產。
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