本實用新型公開了一種鋰電池生產用滾料機的放料結構,屬于鋰電池加工設備領域,包括放料架,放料架的上端固定連接有攪拌箱,攪拌箱的上端固定連接有支撐架,支撐架的左上端固定連接有第一電機,第一電機的下端固定連接有第一轉動桿,支撐架的右端滑動連接有第二轉動桿,放料架的下端固定連接有放料箱,該鋰電池生產用滾料機的放料結構在放料箱的上端設置有攪拌箱,在放料之前,將物料全面且均勻的攪拌混合,具有間接加強鋰電池質量的作用,且放料箱內設置有絞龍,絞龍可以將物料均勻推出,不會發生一次性出料過多導致出料口堵塞的現象,且可以保證出料均勻,利于使用。
本發明提供了一種石墨烯水性導電漿料,由羧甲基纖維素鋰和膨脹石墨經制備后得到;所述石墨烯水性導電漿料中含有鋰離子;所述石墨烯水性導電漿料中含有石墨烯。本發明提供的石墨烯水性導電漿料中含有鋰離子和石墨烯,而且具有特定的結合方式,不僅有助于石墨烯分散;而且該導電漿料能夠在電池應用過程中可提供鋰離子,在保持高電子電導率的同時,改善了離子電導率,可有效降低電池內阻,延長電池循環壽命;同時該導電漿料分散性和穩定性好,長時間放置不分層,羧甲基纖維素鋰既作為增稠劑又可以做粘結劑,減少了其他助劑的添加,固含量高、降低成本的同時可以提高其綜合性能,更不使用其他有機溶劑,受環境影響較小環保、綠色無污染。
本實用新型涉及一種液態六氟磷酸鋰濃縮精餾裝置。其技術方案是:濃縮精餾塔的側線通過管線連接到六氟合成工段產出物暫存罐,濃縮精餾塔的塔釜通過管線連接到LiPF6溶液冷卻器的管程進口,管程出口通過管線連接到六氟磷酸鋰粗品暫存罐;濃縮精餾塔的塔頂通過管線連接到尾氣冷凝器的殼程入口,殼程出口通過管線連接到回流罐,回流罐的出口通過回流泵和管線連接到碳酸二甲酯回收罐;尾氣冷凝器的殼程上側設有尾氣出口,尾氣出口通過管線連接到氯化氫尾氣冷凝回收器。有益效果是:本實用新型解決了六氟合成釜合成的六氟磷酸鋰溶液還有氯化氫,造成產品不合格的問題,同時將過多的碳酸二甲酯溶劑的濃縮回收,保障了后續產出高純度合格產品。
一種鋰電池組固膠裝置由底座、立柱、下托盤、上托盤、軸承和滑套組成,下托盤和上托盤分別固定在底板上,底板與軸承套、軸承和滑套裝配在一起,滑套上裝有頂絲?;卓梢匝亓⒅S向上下滑動,可以任意調整下托盤、上托盤各自的高度并用頂絲固定住,滑套上裝的軸承可以使托盤沿立柱周向轉動。采用上述結構,將鋰電池組裝入電池筒內,將多個電池筒豎立固定在固膠工裝的托盤上,從上端向電池筒內灌膠,兩個托盤既可以按不同鋰電池組的長度尺寸分別上下移動調整距離,又可以轉動,方便灌滿膠液和排出空氣氣泡,便于檢查固膠情況,降低了固膠時的勞動強度,提高了固膠的質量和效率。
本發明屬于鋰電池材料技術領域,具體涉及一種鋰電池用漿料粘結劑及其制備方法與應用。本發明通過自由基接枝共聚反應或邁克爾加成反應的方式,以丙烯酰胺及其衍生物修飾的多巴胺、丙烯酸和其它不飽和烯烴作為功能單體,對合成高分子或生物質高分子進行化學修飾,所得產物再與氫氧化鋰反應,制得水溶性漿料粘結劑。該粘結劑大分子含有多巴胺功能基團,能夠提高活性顆粒之間以及顆粒與集流體之間的粘結強度,提高極片循環穩定性,同時羧酸鋰基團可以降低電荷轉移電阻,改善電池的低溫功率性能,可應用于鋰電池油/水系漿料的正負極極片生產。
本實用新型屬于油田供電配套設備技術領域,尤其涉及一種油田用儲能式多功能鋰電池檢測系統。該多功能鋰電池檢測系統通過對鋰電池組放電過程中的放電電壓、放電電流、外觀、溫度、內阻與電壓等一系列數據的檢測,實現了準確有效判斷鋰電池狀態的目的。一種油田用儲能式多功能鋰電池檢測系統,包括待測電池組連接裝置、外觀檢測單元、性能檢測單元、數據處理模塊與數據輸出單元,待測電池組連接裝置設置了外觀檢測單元,待測電池組連接裝置與性能檢測單元電性連接,外觀檢測單元的輸出端與數據處理模塊的輸入端信號連接,性能檢測單元的輸出端與數據處理模塊的另一個輸入端信號連接,數據處理模塊的輸出端與數據輸出單元的輸入端信號連接。
本發明公開了一種雙改性錳酸鋰材料及其制備方法,屬于正極材料領域。該雙改性錳酸鋰材料體相內具有金屬元素摻雜,表面具有金屬氧化物包覆層,金屬氧化物包覆層與主體材料之間設有一碳包覆層;金屬元素的摻雜量為1000ppm?10000ppm。本發明應用于鋰離子電池正極材料方面,解決了現有一步法對錳酸鋰摻雜、包覆存在的摻雜的元素在體相內分布不均勻的技術問題,具有制備工藝簡單、高效,只需一步便可獲得雙改性錳酸鋰材料,可實現工業化生產且摻雜的元素在體相內分布均勻,有效提升循環穩定性的同時保證材料容量的特點。
本實用新型公開了一種氟化鋰生產裝置,包括壓力容器碳化釜,所述壓力容器碳化釜左側設置二氧化碳發生器,且壓力容器碳化釜右側設置精密過濾器,所述精密過濾器右側設置重金屬去除箱,且重金屬去除箱右側設置氟化鋰合成釜,所述氟化鋰合成釜頂部設置氫氟酸滴加罐,且氟化鋰合成釜右側壁上設置二氧化碳壓縮機,所述二氧化碳壓縮機右側設置臥式螺旋卸料離心機,且臥式螺旋卸料離心機左右兩側設置固定架,且臥式螺旋卸料離心機右端頂部設置稀氨盛放筒,并且臥式螺旋卸料離心機右端底部設置出料管,所述出料管右端設置雙錐干燥機,且雙錐干燥機左右兩側設置支架。該氟化鋰生產裝置,操作過程簡單、產品純度較高、無廢氣產生,同時自動化程度高、員工勞動強度低、經濟效益高。
本發明公開了四氟硼酸鋰的制備方法及其所得產品和應用,屬于鋰離子電池電解液技術領域。所述方法包括:1)將氟化鋰、三氟化硼絡合物和有機溶劑混合,得到混合物料;2)將所述步驟1)的混合物料進行微波處理,得到微波反應產物;3)將所述步驟2)的微波反應產物進行純化,得到四氟硼酸鋰。本發明提供的四氟硼酸鋰的制備方法,制備得到的四氟硼酸鋰純度高、產率高,且工藝流程短,操作簡單,投資設備少。
本發明提出一種新型添加劑及其在鋰離子電池電解液中的應用,屬于鋰離子電池領域領域。該新型添加劑是一種與苯環組成的同時含有磺酸基和腈基的多元環結構的化合物。其中,新型添加劑中的環狀磺酸酯結構能夠在正極表面成膜的同時腈基官能團也參與成膜,進一步提高所形成的正極CEI膜的高電壓穩定性,在電壓4.2V以上條件下表現出良好的性能。此外,此類新型添加劑還表現出良好的高、低溫穩定性和循環穩定性。由此可見,本發明提供的新型添加劑真正實現了一種添加劑兼具多種功能,在鋰離子電池領域具有十分廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種鋰基脂與基礎脂的混合器,包括鋰基脂攪拌桶,所述鋰基脂攪拌桶的一側安裝有基礎脂攪拌桶,所述第一電動機通過第一轉軸與攪拌棒轉動連接,第一電動機外側包裹有隔音罩,所述鋰基脂攪拌桶和基礎脂攪拌桶的側壁均鑲嵌有加熱組件,鋰基脂攪拌桶和基礎脂攪拌桶的底部通過管道與混合攪拌桶相連接,混合攪拌桶頂部安裝有第二電動機,所述混合攪拌桶的內側壁上設置有固定擋板,所述混合攪拌桶的一端安裝有出料管。本實用新型通過設置有鋰基脂攪拌桶、基礎脂攪拌桶、加熱組件、混合攪拌桶和固定擋板,解決了目前鋰基脂與基礎脂的混合器不能對鋰基脂與基礎脂進行一體化生產攪拌,無法對攪拌溫度進行精確控制等問題。
本實用新型公開了一種處理六氟磷酸鋰鹽結塊的裝置,其技術方案是:包括鋼管,還包括固定安裝在鋼管一端的抓握組件;所述鋼管一端設置有鉆頭,所述鋼管靠近鉆頭一側外壁上固定連接螺旋帶,所述抓握組件包括軸承和把手,本實用新型的有益效果是:在鋼管的一端設有螺旋帶和鉆頭,另一端連接手電鉆,利用手電鉆帶動鋼管轉動,對結塊的鋰鹽進行快速的攪碎破碎工作,提高對結塊六氟磷酸鋰鹽的破碎處理速度,省時省力,破碎速度快、效率高;在進行攪拌破碎的過程中,通過抓握組件中的把手穩定地進行攪拌工作,提高裝置運行的穩定性,便于快速地將結塊的六氟磷酸鋰鹽攪碎,提高工作效率。
一種連續制備六氟磷酸鋰的裝置及方法。該裝置包括續蒸發結晶器,冷凝回收器,加熱器,器外循環泵,產品晶體外送泵,分離裝置;其中連續蒸發結晶器內設置有攪拌裝置,連續蒸發結晶器下部具有淘析腿;器外循環泵、加熱器、連續蒸發結晶器依次相連;淘析腿與產品晶體外送泵相連;產品晶體外送泵和分離裝置相連;冷凝回收器連接到連續蒸發結晶器的上部。本發明采用高效蒸發結晶法及先進的DBT型連續高效蒸發結晶器,使六氟磷酸鋰的結晶顆粒更加均勻,有效降低了產品的投資成本和噸能耗,從而實現了六氟磷酸鋰的連續、高效、大規模的生產。
本發明提供一種燒綠石相?二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法、牙科修復體,所述燒綠石相?二硅酸鋰玻璃陶瓷的基體組分包括SiO2、Li2O、ZrO2、CaO、TiO2、Al2O3、K2O和P2O5,還包括Nb2O5和F,其中Nb2O5的質量百分比為15~30%,CaO的質量百分比為5~10%,F的質量百分比為0.5~2%。本發明通過形成以二硅酸鋰為主晶相、燒綠石相為次晶相的微觀結構,從而獲得高耐化學性能的玻璃陶瓷,其能夠很容易地加工成牙科修復體,所得牙科修復體除了具有非常好的化學穩定性,還具有較好的樹脂光澤,可提高美學效果,且無須上釉,可通過拋光打磨的方式直接使用,含氟,可減少齲齒。
本發明涉及鋰離子電池技術領域的一種磷酸鐵鋰軟包電池及制備方法。它是將磷酸鐵鋰材料和導電劑、粘結劑等混合而成正極漿料;將石墨和導電劑、粘結劑等混合而成負極漿料。再將正極漿料涂敷在鋁箔上制成正極片,負極漿料涂敷在銅箔上制成負極片。然后將正負極片加入隔膜卷成圓柱形卷芯,將卷芯與卷芯輔助模塊、極耳固定片、外極耳以及鋁塑膜包裝材料進行裝配,然后注液化成,最后密封。本發明的制作工藝保持了圓柱電池制作工藝成熟、效率高的特點,同時又具備了軟包電池成本低、安全性能好的優點。
本發明涉及一種動力鋰離子二次電池負極材料的制備方法,主要用于一種動力鋰離子二次電池負極材料的制備。主要是采用酚醛樹脂為原料,添加一定比例的添加劑,將混合料置入炭化爐中在真空狀態下進行炭化,炭化溫度為600-800℃,炭化好所得的熱解炭經過粉碎分級機粉碎分級后,所得5-30ΜM的料用一定比例的包覆劑包覆,再采用300℃溫度將包覆劑在熱解炭表面交聯,形成包覆殼,包覆后的物料經700℃炭化、2800℃高溫石墨化后制得可逆容量達600MAH/G,循環次數600次,循環效率96%的動力鋰離子二次電池負極材料。
本發明提出一種具有透度及顏色漸變效果的二硅酸鋰玻璃陶瓷的制備方法,屬于硅酸鋰玻璃技術領域。該方法包括:將基礎玻璃組分按配方量稱取,混合均勻后于高溫下熔制;將充分熔制的玻璃液水淬成玻璃熔塊,并研磨至所需的不同粒度,制成基礎玻璃粉體;將粒度呈梯度變化的三種或三種以上的玻璃粉體與相應呈梯度變化的著色劑和/或熒光劑混合均勻,然后依次加入模具,干壓成型或干壓結合等靜壓成型;將成型后的坯體進行真空氣氛燒結,得到二硅酸鋰玻璃陶瓷。本發明提供的方法通過不同粒度粉料逐層疊加的方式,控制不同含量著色劑與不同粒徑的玻璃粉混合,實現透光性漸變的效果,可使二硅酸鋰玻璃陶瓷的透度和顏色的漸變效果達到與自然牙齒的光學效果一致。
本實用新型屬于油田輔助配電技術領域,尤其涉及一種移動式油田用鋰電池儲能裝置。該種移動式油田用鋰電池儲能裝置結構緊湊,可在鋰電池發生膨脹時快速報警并盒蓋,從而有效避免因鋰電池膨脹爆炸而造成的人員損傷情況。一種移動式油田用鋰電池儲能裝置,包括有:外殼體、內殼體;內殼體上下兩端面處各安裝有一個氣囊;氣囊的氣口處固定連接有活塞管,活塞管內設置有活塞;活塞背離氣囊一側的端面上設置有活塞桿,活塞桿上固定套接有導桿;設置在外殼體開口側的蓋板,蓋板面向外殼體開口的側面上固定設置有連桿,連桿上設置有限位孔;以及電機;電機的輸出軸套接有一齒輪,齒輪與齒條相嚙合,齒條處固定連接有一銷桿,銷桿與連桿限位孔相適配。
本發明公開了鋰離子電池硅基負極粘結劑及其制備方法和應用,屬于鋰離子電池材料技術領域。所述方法包括如下步驟:1)將乳化劑的水溶液與丙烯酸類單體、丙烯酸酯類單體、乙烯基硅氧烷單體、低分子量羥基聚硅氧烷混合,進行攪拌超聲5~40min,得到乳液;2)將乳液加熱到40~70℃后加入引發劑,在N2保護下反應4~6h,反應結束后調節pH至6~8,得到鋰離子電池硅基負極粘結劑。本發明提供的方法制備得到的硅基負極粘結劑能夠有效抑制硅負極在充放電過程中的體積膨脹,改善硅負極的循環性能;同時減少聚丙烯酸熱粘冷脆的問題,大幅增強粉體顆粒與集流體之間、粉體顆粒與粉體顆粒之間的粘結力。
本實用新型公開了一種氟化鋰快速干燥裝置,包括底座、加熱箱、干燥器和冷凝箱,所述底座左側上方固定安裝有加熱箱,且底座右側上方固定安裝有冷凝箱,所述底座上方固定安裝有兩組支架,且支架相對一側中部設置有轉動軸,所述轉動軸遠離支架的一側固定安裝有干燥器,所述干燥器頂底兩端內部均轉動連接有齒環,且干燥器內部右側設置有出氣口,所述干燥器與分隔網均呈雙錐狀結構。該氟化鋰快速干燥裝置,通過控制產品干燥真空度、干燥溫度及干燥前中后干燥器的旋轉速度等方面,減少氟化鋰干燥的時間,提高氟化鋰產量。
本發明公開了鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的包覆方法,屬于鋰離子電池電極材料制備技術領域。所述方法包括:1)將鎳鈷錳酸鋰三元正極材料加入到流化床的腔體中進行流化,得到流化態的鎳鈷錳酸鋰三元正極材料;2)將包覆溶液在流化床的霧化口進行霧化,得到霧化后的包覆溶液;3)將霧化后的包覆溶液加入到流化床的腔體內對流化態的鎳鈷錳酸鋰三元正極材料進行霧流包覆、干燥,得到包覆后的鎳鈷錳酸鋰三元正極材料。本發明制備得到的催化劑活性高,反應后催化劑易于分離,可重復使用,且制備工藝簡單、成本低。
本實用新型公開了一種控制四氟硼酸鋰產品水分的裝置,包括機座,所述機座的上端固定有電機,且電機的右端連接有聯軸器,所述聯軸器的右端連接有轉軸,且轉軸的右端連接有前軸座,所述前軸座的右端設置有干燥箱,且干燥箱的上端設置有蒸汽進口,所述蒸汽進口的右側設置有進料口,且進料口的右側設置有氮氣管,所述干燥箱的后端設置有后軸座,且干燥箱的殼體外側設置有保溫層,所述干燥箱的內部設置有攪拌槳,且干燥箱的底部設置有下料口。該控制四氟硼酸鋰產品水分的裝置,通過新式耙式干燥機將原有的雙錐干燥機進行替代,使四氟硼酸鋰在耙機內能雙向運行,使其不結塊、起球;從而有效的改善了四氟硼酸鋰產品水分的含量。
本發明屬于電池材料技術領域,具體涉及一種負極材料,還涉及該負極材料的制作方法,以及負極、鋰離子全電池及該全電池的制作方法。本發明所提供的負極材料,是包含Na2Ti3O7納米管材料,該納米管材料的合成方法是,將TiO2納米粉與堿溶液混合后在高壓下加熱反應,然后水洗反應后的沉淀,干燥,300?500℃下退火。本發明所提供的負極材料的合成原料來源廣泛易得,成本低廉,并且具有超大的充放電倍率性能,其可逆放電容量達到350 mAh/g,其所組合的鋰離子全電池具有電池級別的能量密度以及類似于電容器的功率密度。
本實用新型公開了一種裝配便捷的鋰電沖擊扳手,涉及鋰電沖擊扳手技術領域,包括機殼,所述機殼的底面固定連接有握把,所述握把的底端活動連接有底座,所述底座的底面設置有鋰電池底殼,所述握把的右側開設有上限位齒槽,所述底座的右側開設有下限位齒槽。本實用新型通過拉動拉環帶動限位齒盤外移,同時限位齒盤脫離上限位齒槽和下限位齒槽的內壁,解除齒接的限位狀態,此時再調節縮小握把與底座之間的夾角,從而能夠減少沖擊扳手在工具箱內的空間占比,使得沖擊扳手更加方便收納,通過第一緩沖彈力環、第二緩沖彈力環和豎向彈簧的內部,使得三者發生形變產生反作用力來抵消沖擊,避免震動過大導致鋰電池的損壞,對鋰電池進行防護。
本發明公開了一種鋰電池生產制造用活化翻滾裝置,包括放置板固定安裝在所述放置板下端的多個滾輪,所述放置板上表面豎直固定安裝有安裝板,所述安裝板內部水平滾動安裝有多根轉軸,每根所述轉軸兩端分別從所述安裝板前后兩表面伸出并分別固定安裝有電池盒和從動鏈輪。有益效果在于:本發明所述的一種鋰電池生產制造用活化翻滾裝置能夠實現在活化作業中自動翻滾鋰電池,無需人工頻繁進入高溫房間內手動為鋰電池進行翻滾作業,省時省力,大幅降低從業者的勞動強度,有效降低人力成本,同時體積小、移動靈活方便,結構簡單,采購花費的成本較低。
本發明涉及硅酸鋰玻璃技術領域,尤其涉及具有顏色漸變效果的二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法。所述二硅酸鋰玻璃陶瓷的制備方法,包括如下步驟:(1)將基礎玻璃組分混合后制成玻璃粉體;(2)將所述玻璃粉體、不同粒徑的氧化鋯粉體和色料混合后造粒,制成不同粒徑的粉體;(3)將粒徑呈梯度變化的兩種或兩種以上的粉體依次加入模具,干壓結合等靜壓成型,得到生坯;(4)將生坯進行燒結,得到二硅酸鋰玻璃陶瓷。本發明的方法可制得具有顏色漸變效果的二硅酸鋰玻璃陶瓷,同時,該方法通過工藝的優化實現了二硅酸鋰玻璃陶瓷透光度的有效調控,并進一步提高二硅酸鋰玻璃陶瓷的透光度。
本發明涉及礦物浮選技術領域,公開了一種鋰輝石礦浮選捕收劑及其制備方法和應用。該捕收劑包括如下組分:深加工油酸55?65份、烷基苯磺酸鈉20?35份、氧化石蠟皂(731)5?15份、無機堿5?10份,制備方法包括:將深加工油酸與烷基苯磺酸鈉和氧化石蠟皂(731)加熱混合均勻,得到混合物料,再向混合物料中加入氫氧化鈉溶液,攪拌至反應完全即得。本發明的捕收劑采用上述成分混合復配制成,物料來源廣、價格低,深加工油酸及烷基苯磺酸鈉的復配解決了鋰輝石捕收劑在礦漿中的彌散問題,在低溫礦漿中具有很好的捕收能力和選擇性能;該捕收劑還具有較強的耐泥能力和在弱堿性條件下對鋰輝石進行浮選分離的能力,有利于提高鋰輝石的品位及回收率。
本實用新型公開了一種拆解廢舊鋰電池用密封防護罩,屬于鋰電池領域,包括防護罩罩體,防護罩罩體的右端滑動連接有罩蓋,防護罩罩體的內部設置有橫加強桿,防護罩罩體的內部設置有豎加強桿,防護罩罩體的內部和罩蓋的內部均貼合有橡膠墊,該拆解廢舊鋰電池用密封防護罩在防護罩罩體內部設置有多個橡膠條,通過橡膠條的設置,不僅可以將鋰電池穩固固定在防護罩罩體內部,還可以讓鋰電池表面不完全與防護罩罩體以及橡膠墊接觸,從而可以防止鋰電池表面被包裹嚴實,導致散熱困難,又該防護罩罩體的罩蓋通過彈簧以及卡桿與卡槽的卡接作用進行連接,該種連接方式簡單,便于將防護罩罩體安裝或者拆卸,操作簡單,便于使用。
本發明提供一種鋰電池模塊及其泄壓裝置,包括電芯、外殼和上蓋板,上蓋板上安裝有泄壓裝置;上蓋板激光焊接外殼,泄壓裝置為位于上蓋板中間處的防爆片,防爆片通過密封膠與上蓋板的泄壓孔密封連接;于防爆片兩側的上蓋板中分別設有電極柱,電極柱與上蓋板之間安裝有絕緣膠件;防爆片的中心線位置處上開設有鋸齒形凹槽,凹槽的深度為0.010?0.015mm,凹槽的寬度為0.005?0.008mm,防爆片的材質為彈性材料;電芯包括與正極極柱電連接的正極、與負極極柱電連接的負極、電解液以及位于正極與負極之間的隔膜;隔膜的材質為陶瓷材料,負極為碳納米管,正極為磷酸鐵鋰,電解液為聚合物凝膠電解質或六氟磷酸鋰。本發明的有益效果是:該設計具有便于泄壓、防爆片可重復使用的優點。
本實用新型提供了一種組裝鋰電池用的固定裝置,包括固定座和活動安裝在所述固定座上的固定架;所述固定座上等距離開設有多組第一限位槽;所述固定座的四角焊接有支撐桿;所述固定架上等距離開設有多組第二限位槽;所述固定架的四角貫穿開設有通孔,所述通孔的內部安裝有所述支撐桿的一部分;所述固定座和所述固定架上活動安裝有固定塊;所述固定塊上等距離開設有多組限位孔。當鋰電池為矩形狀的時候,直接將矩形狀的鋰電池放置到第一限位槽中,當鋰電池為圓柱狀的時候,將多組固定塊安裝到第一限位槽和第二限位槽,使固定塊借助外沿與第一內沿、第二內沿相抵,進而使固定塊安裝到固定座和固定架上,方便對圓柱形鋰電池進行限定。
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