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本實用新型提供一種用于香煙封箱機的免清洗膠帶底盤。所述免清洗膠帶盤包括盤體，在盤體的中央位置處開設有膠帶定位孔，在靠近膠帶定位孔的位置開設有光電檢測孔，在盤體靠近邊緣的位置開設有多個脈沖發生孔，其特征在于：在盤體的上表面設有多個由浸油后的粉末冶金多孔材料板制成的條形防粘板，多個防粘板以圓盤中心為中心點成放射狀均勻分布在盤體的上表面，多根防粘板靠近圓盤中心的一端通過第一緊固螺栓固定在靠近膠帶定位孔外邊緣的位置處，另一端分別通過第二緊固螺栓固定在靠近盤體外邊緣的位置處。本實用新型有效地杜絕了溢膠所造成的膠帶斷裂、跑偏和粘接不牢等現象，大幅提高了煙箱的封箱質量和設備效率，現已全面推廣使用。
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本實用新型涉及一種用于石油化工、冶金、水泥燒制等領域的自動進退一體化高溫攝像機,包括有攝像機及攝像機護罩,攝像機的前端安設有耐高溫鏡頭和耐高溫鏡頭外鏡管,其特征在于設置有一氣缸,氣缸內安設有中空的活塞,所述的攝像機及攝像機護罩安設于中空活塞的內腔,所述的耐高溫鏡頭外鏡管和耐高溫鏡頭沿活塞中心軸線向活塞一端伸出缸體,作為活塞一端的活塞桿,活塞的另一端連接一中空活塞桿,中空活塞桿的一端伸出缸體與冷卻氣源相接,并接進導入電纜。本實用新型將耐高溫鏡頭和攝像機及冷卻氣體管作為氣缸的活塞和活塞桿部分,使攝像裝置和進退裝置緊密集成為一體,因此結構簡單緊湊,設置合理,不僅使用方便,而且使用性能安全可靠。
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本實用新型公開了一種具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，涉及冶金等行業中使用的卸灰用閥的領域，用于克服現有技術密封面容易被沖刷和磨損，使用壽命短的問題。它包括閥門總成和氣動裝置，所述閥門總成包括圍合成閥腔的左閥體和右閥體、位于閥腔內的球體、以及通過彈簧與所述右閥體內壁連接的閥座，所述球體通過上閥軸和下閥軸與所述左閥體相連，所述上閥軸與氣動裝置的輸出軸連接，其特別之處在于，閥座的內壁為鋸齒狀結構，在閥座上鑲有耐磨密封環組成密封結構，可使灰料快速順利落下而不會粘結堵塞在球體和閥座之間，大大提高耐磨、密封性能，延長使用壽命。
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本實用新型公開了鋼鐵冶金領域的一種鐵水罐破渣器，以解決目前鐵水罐罐沿積渣不易清除、鐵水表面結渣蓋影響兌鐵水的問題。它由柱狀鐵塊、吊耳和倒鉤組成，吊耳固定在柱狀鐵塊頂部中心，多個倒鉤分別固定在柱狀鐵塊頂部四周，柱狀鐵塊底部為倒椎體。本實用新型結構簡單，使用方便，成本低廉，工作時將本實用新型吊耳掛在吊車上，在重力作用下保持垂直狀態，處理罐沿渣時，倒鉤置于罐沿渣下方易鉤部位，經過多次升降吊車鉤渣作業，可輕易將罐沿渣與鐵水罐分離，不會損傷鐵水罐內部耐材結構；如鐵水罐內鐵水溫度低，渣面結蓋，用本實用新型下端錐尖壓在目標位置，因接觸面小，壓強大，可刺破鐵水表面渣蓋，便于鐵水兌入轉爐。
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本實用新型公開了一種適用于冷軋鍍錫板高速退火線的軸承密封，涉及冶金技術領域，該適用于冷軋鍍錫板高速退火線的軸承密封包括：一體成型的密封圈本體，所述密封圈本體包括基體、定位凸起、內唇邊、外唇邊。本實用新型通過平行設置兩層唇邊，利用外層的外唇邊對外部的異物進行阻擋，起到防塵作用，避免異物進入密封配合區，損傷內唇邊，破壞密封腔體，引起密封失效，且在軸承運行過程中所述內唇邊壓緊貼合在軸頸處被彈開時，所述外唇邊可以為所述內唇邊提供彈性支撐保持內唇邊的預緊力，輔助內唇邊形成穩定的密封腔體，相較于現有技術，應對高速擾動介質形成的動壓力時具有較好的密封效果，結構穩定可靠，使用壽命長，降低了維護和生產成本。
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本實用新型涉及一種活性焦再生系統及采用該活性焦再生系統的燒結煙氣脫硫脫硝處理系統，該再生系統包括再生塔和加熱爐，再生塔內自上而下依次布置有再生換熱器、預冷換熱器和冷卻換熱器；加熱爐出口煙氣送入再生換熱器中實現活性焦的再生，預冷換熱器和冷卻換熱器中分別采用助燃空氣與富余煤氣對活性焦進行冷卻，換熱后的助燃空氣與富余煤氣送入加熱爐燃燒。通過預冷換熱器和冷卻換熱器依次對解析后的活性焦進行冷卻，可保證活性焦的冷卻質量，降低活性焦的破損率，同時最大化地利用活性焦的余熱，有效提高加熱爐用助燃空氣和煤氣的顯熱，保證煤氣的穩定燃燒，因而可適用于低熱值煤氣的利用，充分利用冶金行業余熱余能資源。
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一種冶金酸洗機組酸洗槽酸液回流口防護板。它設置在酸洗槽端部腔內、回流口上部,采用網狀板式結構,由耐酸耐溫材料制成,能有效地防止擠干輥表面脫落的橡膠堵塞回流口、或經回流口流入酸罐?？梢栽趲т撋a的同時,不僅能將擠干輥表面脫落的橡膠截留在回流口防護板上,而且不影響被擠下的酸液落到酸洗槽端部腔內,再通過回流口經回流管流入酸罐,達到既防護回流口、又不影響酸液流動。
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本實用新型涉及冶金技術領域，特別涉及一種炮泥碾泥機取樣裝置，包括：導向套、取料器及限位卡板。導向套為腔型結構，導向套穿過炮泥碾泥機外殼側壁，導向套與炮泥碾泥機外殼側壁之間的夾角為0～60度。取料器插裝在導向套的內部，取料器的下端設置在炮泥碾泥機的內部。限位卡板固定在取料器的上端；限位卡板與導向套上端抵接，限位卡板用于防止取料器脫離導向套。本實用新型提供的炮泥碾泥機取樣裝置，由于不需要取樣人員直接與炮泥碾泥機接觸，保障了取樣人員的安全。在取樣的過程中，炮泥碾泥機持續運行，避免反復的開啟、停止帶重負荷的炮泥碾泥機，延長了炮泥碾泥機的使用壽命。
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本實用新型涉及冶金環保領域，公開了一種實驗用鋼渣陶粒焙燒裝置系統，以解決現有技術中在實驗室無法準確對陶粒的燒制溫度進行準確控制的技術問題。該系統包括：陶粒燒制裝置；導料槽，連接于陶粒燒制裝置；陶粒燒成裝置，連接于導料槽；其中，陶粒燒制裝置包括：第一加料口、第一爐體、第一熱電偶、第一高溫碳棒、第一剛玉管和第一控制端。通過第一熱電偶可以檢測陶粒生球的燒制溫度，然后將燒制溫度發送至第一溫度自動控制端，然后由第一溫度自動控制端產生對應的溫控指令發送至第一控制端，從而通過第一控制端對陶粒燒制階段的溫度進行控制，進而達到了可以實現對陶粒的燒制溫度進行準確控制的技術效果。
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本實用新型涉及母子型運輸車輛,它包括在軌道(3)上行走的車輛(1),車輛(1)上設置有軌道(4),車輛上的軌道(4)與另一條軌道(5)平行且在同一平面上,車輛上的軌道(4)上設有可在該軌道(4)上行走的子車(2)。本實用新型母子型運輸車輛,它包括在同一軌道上行走的母車和子車,母車上設置有軌道,母車上的軌道設有可在該軌道上行走的子車。由于本實用新型運輸車輛具有兩輛在不同軌道上運行的車輛(母子車),無需轉運就可跨兩條軌道運輸。本實用新型運輸車輛承載力大,減少了生產線上貨物轉送的多個環節,從而降低了貨物的損耗,使得貨物運輸變得簡單、安全、可靠。本實用新型運輸車輛可在冶金、造紙等諸多行業使用。
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本實用新型涉及黑色冶金液態金屬成分檢測技術領域，特別指鐵液測溫、測硅、取樣復合探頭，包括陶瓷環載體，所述陶瓷環載體的內腔設有測溫元件、測硅元件和鐵液取樣器，所述測溫元件、測硅元件和鐵液取樣器的頭部從陶瓷環載體的頭部向外延伸，所述陶瓷環載體尾部外側壁套設有金屬管，所述金屬管的尾部固設有接插件，所述插接件分別與測溫元件和測硅元件電性連接，并將相關檢測信號傳輸至分析儀處理。本實用新型可在冶煉過程中對冶煉介質的溫度和硅活度的參數實現在線檢測和預報，改變了傳統單支測溫和取樣的低效操作方式，有效檢測硅含量，可精準預報合金加入量，確保實現精品鋼工藝過程有效控制。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，涉及一種用于煉鋼精煉RH真空室插入管在線更換移動升降臺車，臺車車架上安裝驅動行走裝置，升降機構安裝在升降導向框架上，并在升降導向框架內上下運動，升降導向框架與臺車車架螺栓連接，更換維修平臺設置在升降導向框架上方；更換維修平臺設置在升降機構上方并與升降機構連接，電纜卷筒固定在臺車車架上，人體行走樓梯平臺欄桿固定在臺車車架上；可以在不將真空室吊運至維修區的情況下，實現插入管的在線更換，操作實施簡單可靠，可以有效地縮短更換時間，降低工人勞動強度和生產維護成本，從而提高生產效率。
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本實用新型公開了冶金運輸設備領域的一種新型彈力式軌道清掃器，以解決常規清軌器與軌道接觸的高低位置不能調整，清灰效果不明顯的問題。它主要由上固定板、下固定板、滑動底板、滑桿、彈簧、絲桿和清掃膠皮組成，至少二根平行滑桿連接在上固定板和下固定板之間形成彈簧支架，滑動底板穿過滑桿并可沿滑桿上下滑動，彈簧上端固定在上固定板上，彈簧下端固定在滑動底板上，絲桿穿過滑動底板和下固定板中心圓孔，絲桿上部通過螺母與滑動底板固定，絲桿底部固定有清掃膠皮。本實用新型采用彈簧結構，能夠根據軌道的高低自行調整，實時對軌道上的積灰和小雜物進行靈活清理，效果明顯，避免了積灰造成的軌道及車輪的磨損。
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本實用新型公開了一種高爐出鐵場機翼式頂吸除塵裝置，涉及冶金行業煉鐵廠高爐出鐵場的除塵領域，它包括位于風口平臺外沿、出鐵口上方的除塵罩，除塵罩上口與除塵管道相連，下口與風口平臺平齊；還包括電動卷揚裝置和機翼式導流板，所述電動卷揚裝置通過鋼絲繩與除塵罩連接，除塵罩為喇叭口形狀，其正前方為翻板式活動結構；機翼式導流板位于風口平臺伸出的兩根挑梁上、除塵罩向下延伸之處，沿風口平臺斜向安裝，機翼式導流板與風口平臺、除塵罩形成一個整體。本實用新型能有效捕集煙氣，改善出鐵場環境，制作、檢修方便，安全牢靠。
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本實用新型公開了一種蓄熱式鋼包烘烤器蓄熱裝置。屬于冶金鋼包烘烤裝置,具體來說屬于一種蓄熱式鋼包烘烤器用蓄熱裝置。蓄熱式鋼包烘烤器蓄熱裝置主要由殼體、蓄熱體、氣體通道、耐火材料組成,蓄熱體和氣體通道設置在殼體內,耐火材料包裹在蓄熱體和氣體通道周圍,蓄熱體放置于蓄熱體支撐結構上,其上端與高溫通道相接,其下端與低溫通道相接,高溫通道的高溫空氣出口與烘烤器上的燒嘴相接。所述的蓄熱體為蜂窩狀蓄熱體。所述的殼體上方設置有檢查和更換蓄熱體用的蓋子。本實用新型結構簡單合理,實施容易。保證了蓄熱體及其支撐結構的長壽,節約了生產成本。也縮短了生產準備的時間。本實用新型可以和各種燒嘴相配套應用。
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本實用新型涉及機械設備聯軸器的找正技術,尤其適用于透平式壓縮機檢修同軸度的檢測,公開了一種多用途透平設備同軸度檢測裝置,包括測量桿,測量桿上安裝百分表,測量桿與壓縮機聯軸器端面相連接,其特征在于,還包括連接桿和測量桿架,連接桿與測量桿架連接,連接桿和測量桿長度可調,連接桿的一端連接在增速機聯軸器中心位置處,另一端通過測量桿架與所述測量桿活動連接。本裝置能快速準確定位,實施同軸度查找,其測量準確、工作效率高、結構簡單、成本低、體積小、重量輕、操控方便、勞動強度低,是石油化工、鋼鐵冶金及氣體分離等行業透平設備檢修必不可少的附屬設備,市場前景看好。
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本實用新型公開了一種能過濾雜物、流量可調的清灰裝置,屬于一種粉塵集中排放的清灰裝置,尤其是冶金高爐除塵器粉塵的集中排放清灰裝置。本能過濾雜物、流量可調的清灰裝置含有灰倉、球閥、下灰通道、螺旋加濕輸送機,所述的灰倉中設置有覆蓋在其內的過濾網和直立于其中的與下灰通道相連通的導灰管,導灰管的管壁上開有進灰孔,所述的下灰通道中還設置有粉塵流量調節閥。本實用新型設計合理,結構簡單,安全可靠,維護方便,利于環保,從根本上克服了傳統排灰裝置的缺陷,可應用于各種需要粉塵集中排放的場所,具有廣泛的推廣應用價值。
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本實用新型公開了一種混鐵爐用兌鐵槽,屬于冶金設備技術領域?；扈F爐用兌鐵槽的熔池的上口和下端的尺寸放大,使熔池橫截面成為一個截去一角的平行四邊形;所述的熔池、連接部分、槽口及其相互連接處設置有加固條;槽嘴和槽口相接的槽口法蘭與水平面的夾角角度設置為70°。所述的槽口法蘭的槽口兩邊各設置一根擋渣板支撐桿,擋渣板支撐桿的另一端與擋渣板固定連接。所述的熔池和連接部分的底部設置有連接條。溶池底部增加頂升支撐板。所述的頂升支撐板靠槽口一端設置有支撐軸。本實用新型設計合理,結構簡單,使用方便,實施容易,本實用新型提高了兌鐵槽的使用安全性,也同時提高了兌鐵槽的使用壽命。
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本發明屬于碲化鉍基熱電材料技術領域，特別是一種基于免模具疊鐓的p型多晶碲化鉍基熱電材料的制備方法。本發明通過銅輔助疊鐓成型工藝，使得p型碲化鉍基熱電材料在不依靠模具的情況下，完成完整且均勻的定向塑性成形，實現高性能p型碲化鉍基熱電材料的制備，且制備所得產品力學與熱電性能遠高于定向凝固的單晶產品、常規粉末冶金制備的熱壓燒結產品。
本發明屬于冶金行業魚雷罐車在高爐車間內外確定位置及精確定位技術領域，公開了一種基于多傳感器融合的場內外連續位置檢測與停車定位方法，在室內外的交互區域采用衛星定位與UWB融合定位，在達到一定閾值條件時執行導航信號的切換，實現了室內外的連續導航，避免了定位過程中出現的跟蹤定位信號消失的情況出現。魚雷罐車在進入高爐車間后檢測UWB基站信號，并判斷UWB基站信號是否大于閾值，若大于閾值采用UWB信號導航定位并輸出定位位置；在停車過程中檢測電渦流傳感器信號并判斷電渦流信號是否大于閾值；當電渦流信號大于閾值時，則輸出電渦流傳感器數據，計算位置。當魚雷罐車駛離高爐車間時，反向操作。
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本發明公開了一種高爐大配比使用塊礦的方法，包括以下步驟：步驟一、對入爐塊礦進行高溫冶金性能測定，并選擇滿足條件的塊礦；步驟二、按質量比為6∶1～25∶1的比例將塊礦與焦丁充分混合成混合料；步驟三、按每批爐料中塊礦用量與每批爐料質量比為1∶10～3∶10的比例將步驟二中的混合料添加在高爐的中間環帶處，入爐冶煉。本發明通過塊礦分批入爐，在保證高爐穩定順行的前提，極大地提高了塊礦的入爐比例；通過優化塊礦和焦丁混合比例等參數，使得混合料透氣性指數良好，降低高爐煤氣效率的問題；本發明還延長了煤氣在爐內的停留時間，提高了高爐煤氣利用效率，降低了高爐能耗，大幅降低了入爐原料成本。
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本發明涉及一種風口強化功能梯度材料的制造方法，先清理銅基體風口內壁和小端油污、灰塵，預熱到500℃左右；在銅基體風口上堆焊Ni202過渡層；在過渡層上堆焊CoGrW強化層；對強化層進行噴砂毛化處理使表面平整，整個堆焊層厚3mm左右；為了防止CoGrW強化層在使用中應導熱系數不同而出現裂紋，對CoGrW強化層預熱后，再等離子噴涂厚0.5mm的ZrO2熱障涂層。本發明堆焊有過渡層、強化層，等離子噴涂熱障涂層，堆焊層可達到使用所需要的厚度和冶金結合強度，保證使用時不脫落，又能使銅基體風口工作時受熱障涂層保護，減小強化層因熱應力的開裂或脫落，硬度高、耐磨性好、成本低、生產效率高。使用壽命達到10個月。
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本發明涉及一種單層多孔泡沫陶瓷板全預混氣體燃料燃燒器，包括冷卻腔和殼底板構成的燃燒器殼體，殼體的空腔內由上至下依次設置泡沫陶瓷板、蜂窩陶瓷板、耐熱鋼支架、頂層布風板、底層布風板、支撐柱。燃料和空氣通過三通管混合后從混合氣進口進入，依次經有間距的底層和頂層布風板，使混合氣流動分布更均勻，混合均勻的氣體在泡沫陶瓷板內部及表面燃燒。本發明的燃燒器可單體使用，或由若干個燃燒器單體組合使用，可燃燒熱值變化范圍在800～6000kcal/m3及以上的多種氣體燃料，本發明燃燒器可廣泛應用于冶金、化工、能源、機械等行業。
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本發明屬于鋼鐵冶金生產技術領域，具體涉及一種帶鋼卷取機卷筒輔助拆裝裝置，包括機架底盤、放置座和軌道車；所述機架底盤上設有兩條平行的軌道；所述放置座包括固定放置座和活動放置座，所述固定放置座和活動放置座的上部均設有三個托輥，三個托輥布置成一下凹的弧形；其中固定放置座固定安裝在機架底盤上，活動放置座下部通過設置軌道輪與軌道行走配合；所述軌道車上設有升降機構，所述升降機構上設有與卷筒的扇形板相匹配的弧形托板，所述軌道車下部通過設置軌道輪與軌道行走配合。本發明用以解決卷取機卷筒扇形板等零件拆裝檢修難的問題，提高卷取機卷筒扇形板拆裝檢查的效率。
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本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，公開了一種分級式廢鋼預熱裝置及預熱方法，包括：料斗傳送裝置；預備機構；出料機構；分級處理裝置，每組分級處理裝置包括一個廢鋼布料機和一個蓄熱烘烤裝置。本發明具有以下優點和效果：本申請的分級式廢鋼預熱裝置及預熱方法，由于利用分級處理裝置，可以一層鋪設廢鋼料一次加熱，進行多級多次的布料和預熱，最終使得廢鋼料堆溫度均勻穩定；另一方面，本發明中的分級加料可以先加入較為輕質的廢鋼料，后加入堆密度較大的重型廢鋼料，借助廢鋼料自重調整廢鋼的堆密度，確保廢鋼料的裝載量。同時本申請可以根據需求靈活調整，可以適應不同的煉鋼工藝。
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本發明公開一種機械旋轉式同步送絲、送粉的激光熔覆裝置，涉及激光修復技術領域，包括熔覆頭和送料嘴，送料嘴一端從熔覆頭的下端伸出，送料嘴另一端與驅動機構傳動連接。從根本上修復了設備的損傷，裝備簡單，操作方便，普適性好，克服了機械連接修復效率低、持久性低的問題。粉的添加可對材料進行冶金調控，可根據受損部件的情況添加合適的粉料，強化所需的硬度、強度以及耐蝕性等性能。更適于環境惡劣、復雜的水下環境的裝備修復。實現了對熔覆層性能的優化，解決了熔覆層的服役性能較差的問題利用機械旋轉的方式，通過調節送粉速度，對粉料在熔滴中的分布進行調控，從而實現顆粒在熔覆層中分布的可控，進一步優化熔覆層性能。
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本發明涉及冶金行業高溫罐號識別技術領域，且公開了一種新型高溫罐號識別系統，包括軌道衡秤臺與圍墻本體，所述軌道衡秤臺的頂部活動連接有火車頭本體，所述火車頭本體的右側固定連接有移動放置座，所述移動放置座的內部放置有敞口罐本體，所述敞口罐本體的背面固定連接有固定架，所述固定架的左側固定連接有連接座，所述連接座的左側插接有鏤空標識牌，所述鏤空標識牌的頂部固定連接有擋護斜檐口，所述圍墻本體的正面固定連接有安裝架，所述安裝架正面的左側固定連接有熱成像攝像機。該新型高溫罐號識別系統，不僅節約人力成本，且在提高識別效果的同時還能進一步提升識別效率，整體達到了識別效果好的目的。
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本申請屬于冶金煉鋼技術領域，公開了一種方坯連鑄鋼包長水口機械手，包括旋轉電機，所述旋轉電機的右側連接有旋轉底座，所述旋轉底座的頂端設有固定立柱，所述固定立柱的右側設有調節升降機構，所述固定立柱的右側頂端設有連接塊，所述連接塊的右側設有凹槽，所述凹槽內腔前后兩端側壁上共同連接有第一聯動轉桿，所述連接塊上的凹槽內腔設有升降撐板，所述升降撐板的頂端活動連接有橫板，所述升降撐板的頂端前后兩側均固定連接有伸縮連接桿，兩組所述伸縮連接桿的頂端共同連接有防脫板，本申請可避免長水口在移動過程中出現松動偏位的情況。
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2025年07月23日 ~ 26日 
