河南鶴壁有色金屬理論與應用

礦石連續還原與熱送煉鋼裝置 723     

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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其涉及一種用于礦石連續還原與熱送煉鋼裝置，包括振動式旋風還原爐、設置于振動式旋風還原爐一側的礦粉制球預熱裝置、設置于振動式旋風還原爐的一端的電爐熔分冶煉裝置和燃料噴吹裝置、連接在礦粉制球預熱裝置上的除塵裝置、連接在振動式旋風還原爐、礦粉制球預熱裝置和電爐熔分冶煉裝置上的水冷卻裝置以及用于控制上述部件的電氣控制裝置，本實用新型熔煉鐵、煉鋼為一體，直接由礦石生產有害元素低的優質鋼水；適用于生產優特鋼，100%礦石煉鋼，不需用廢鋼，且本實用新型系統密封性完好，無煤氣、粉塵泄漏有效的保護了周圍的環境。

筒式剪切橡膠彈簧雙質體振動給料機 792     

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本實用新型屬于一種筒式剪切橡膠彈簧雙質體振動給料機。包括振動槽、電動機、激振箱、平衡體和由外筒、內筒、橡膠組成的剪切橡膠彈簧構成,其特征是:平衡體其中一側筒式剪切橡膠彈簧的外筒與平衡體相連,內筒與振動槽相連接;平衡體另一側筒式剪切橡膠彈簧的外筒與平衡體相連,內筒與振動槽相連接;電動機的皮帶輪通過傳動帶與激振箱的主軸皮帶輪連接,主軸上裝有偏心塊,電動機通過螺栓與激振箱相連接,激振箱通過螺栓與平衡體相連接,前、后減振器分別與振動槽和平衡體相連接。由于主振彈簧采用了筒式剪切橡膠彈簧設計,既有減振作用,又能傳遞較大的激振力;由于采用了普通電動機設計克服了振動電機振動不平穩,噪音大,故障率高等缺陷,本實用新型具有沖擊力小、運行平穩、振幅穩定、結構合理、性能可靠等特點,可廣泛用于冶金、煤炭礦山、化工、建材等行業對各種物料的中間轉載或勻速給料領域。

智能混料機 988     

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本實用新型公開了一種廣泛應用于煤炭、冶金、化工、食品和木材等檢測物質樣品混合時使用的智能混料機。所述的地腳(2)設置在殼體(1)下底部,操作面板(3)設置在殼體(1)上中部,粉塵抽屜(19)裝置在殼體(1)內下部,隔板(21)裝置在殼體(1)內中部,安全門(4)設置在殼體(1)左上端,傳動機構設置在殼體(1)內中部,瓶托機構設置在傳動機構左端及殼體(1)左內部。由于本實用新型設計了新穎的傳動機構及瓶托組件,取、放、稱量高效一體化,操作簡便,快捷準確,節省時間,快速均勻自動混合,采用了安全門和接近開關,定位準確,易于觀察,實現了精確可靠的數據傳遞,確保了實驗過程和人身安全,避免了環境污染。

雙向雙質體振動給料機 743     

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本發明是一種雙向雙質體振動給料機，主要解決了在不增加振動給料設備的情況下，將一個料倉的物料均勻輸送到兩個受料物體上的難題。安裝在雙向雙質體激振器平衡架內的振動電機產生的激振力通過平衡架兩邊的剪切橡膠彈簧、壓板、側板和推力板，分別傳遞到振動槽體，實現了雙向給料的目的，配上雙向調控液壓閘門，可單、雙向切換給料，滿足不同生產和單、雙向給料作業需求。本發明是振動給料機在性能和結構上的一大突破，僅由一臺振動電機驅動兩個雙質體激振器，減少了一臺振動電機，節約了投資成本，降低了生產維修成本，又節約了電能，經濟效益和社會效益顯著。主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業對各種物料的中間轉載、勻速給料領域。

二維彈性甲甲輸送帶 735     

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本發明二維彈性甲甲輸送帶，由甲甲帶、波狀擋邊、甲甲板和橡膠等部件構成，本甲甲輸送帶具有二維彈性，在甲甲帶的上表面橫向設有甲甲板，每兩塊甲甲板之間設有橡膠，并與輸送帶本體牢固地硫化粘結在一起，當大塊礦石落下時，甲甲板起到了很好的抗砸，耐沖擊作用，甲甲板之間的橡膠具有彈性，因此具有二維彈性，甲甲帶的上表面兩邊縱向設有波狀擋邊，與導料槽體之間形成了一種獨特的密封結構，具有輸送量大、密封性好等特點。根據輸送物料的性質可選用不同的甲甲板排列形式，每行可由一塊組成，也可由兩塊或三塊以上組成。本甲甲輸送帶主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業帶式給料機、帶式輸送機所用輸送帶。

在線磁變力激振器 956     

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本發明涉及一種在線磁變力激振器，利用電磁離合作用，在激振器軸上安裝有活動偏心塊和固定偏心塊，當軸轉動時，固定偏心塊和軸一起轉動，此時的偏心力是單片產生的，相對傳出的激振力較小。如果需要在運動中增加激振力，現有技術的振動電機是不能實現的，必須在停機狀態下，增加偏心塊的重合度，加大激振力。本發明就是在電機高速旋轉的情況下，在線接通安裝在固定偏心塊上的電磁機構，產生的強大磁力與活動偏心塊瞬時吸合，增加偏心質量，而加大激振力。如需要減少激振力時，電磁機構斷電，磁力消失，固定偏心塊和活動偏心塊快速分離，激振力變小。主要用于煤炭、冶金礦山等各行業，需要為振動給料機、振動篩等各類振動機械提供在線磁變激振力的各種振動設備中。

基于輥件耐磨抗蝕涂層的制備方法 762     

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本發明涉及一種基于輥件耐磨抗蝕涂層的制備方法，首先通過刷涂/浸涂的工藝制備中等及以上厚度的碳化鎢鈷預涂層，然后采用高頻感應加熱的方法對預涂層進行熔滲處理，從而獲得與基體具有較高結合強度的中厚硬質涂層。該制備方法采用高頻感應加熱、熱電偶測溫和砂型鑄造相結合的復合制備技術硬質涂層，不僅確保了制備過程中工件不變形，制備的涂層較為致密、無表面裂紋、硬度高且均勻、提高了輥件表面耐磨性和抗蝕性，而且具有工藝簡單，加工成本低等優點。該制備技術可廣泛用于使用工況復雜，條件惡劣的工業零件表面強化層，如冶金軋輥、造紙輸送輥、曲軸軸頸等。

新型抽拉式活化振動給料機 1133     

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本發明涉及一種新型抽拉式活化振動給料機，由活化振動給料機本體、翻板閘門、側導料板、抽拉式底板裝置組成。其抽拉式底板裝置由固定底板和活動底板組成，通過液壓缸使活動底板做抽拉運動，可以最大限度的隨時調節給料量，使生產能力大大提高,配合翻板閘門可以調料和鎖料。本發明特別適用于老礦山的技術改造，對于料倉和受料點有一定水平距離的場合，不用增加任何設備，可以很方便的使給料量在原來基礎上成倍增加。與同樣規格的活化振動給料機相比，給料量可增加1至2倍。運行功率小、重量輕、密封性能好，是一種可以往任何方向給料且給料量可任意調節的新型抽拉式活化振動給料機。主要用于煤礦、冶金、建材、電力、化工等行業的料倉物料的中間轉載過程。

凹弧形脫水活化給料機 1161     

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本發明涉及一種凹弧形脫水活化給料機，包括漏斗，與漏斗軟連接的槽體，在槽體內與其固聯的活化錐、凹弧形脫水板、凹弧形集水倉和排水口，在槽體側壁出料口設置有出料閘門，另一面設置有雙質體激振器。在設備運行過程中或停機后，可以將物料中的水分脫去，不會給下面的設備造成危害，有效地減少了竄倉事故的發生，避免給人身和生產安全帶來危險，結構簡單、生產效率高、運行功率小、密封性能好，與同樣生產能力的傳統活化給料機相比，整機重量可減輕1/3～1/2，采用了通過剪切橡膠彈簧傳遞激振力的雙質體激振器，運行平穩、使用壽命長，主要用于煤礦、冶金、建材、電力等行業的料倉物料的中間轉載過程，配上防爆電機，可用于煤礦井下運輸系統中。

單排橡膠寬體式激振器 1054     

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本實用新型涉及一種單排橡膠寬體式激振器，由側板、壓板、剪切橡膠彈簧、平衡架、拉緊桿和振動電機組成，本激振器采用了單排橡膠寬體排列傳遞激振力，加寬的激振器的設計，使激振器寬度能和給料槽體保持一致，采用壓板中間加拉緊桿裝置有效解決激振器太寬、壓板中間彎曲變形現象，使橡膠彈簧受力均勻，剪切傳力更統一，充分發揮橡膠優良的剪切變形傳力，壽命長，適用性強，承載能力更大，給料均勻高效，運行平穩可靠。徹底克服了運行不平穩，給料不均勻等弊端。本實用新型結構簡單，堅固耐用，特別適用于煤炭、冶金礦山、化工、建材、鑄造、石油、糧食等各行業各類寬型槽體振動機械使用。

燃煤式高純鎂真空精煉爐 1183     

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燃煤式高純鎂真空精煉爐屬于工業窯爐領域,應用于冶金行業,用于精煉高純鎂制取,它包括:真空泵機組,真空閥門,通水管路和燃煤式真空精煉爐,以燃煤方式加熱,解決了鎂在升華過程和結晶過程的溫度控制匹配,減少鎂的損失,得到的結晶鎂或高純粉末鎂,其鎂含量達到99.99%左右,生產成本低,并可穩定批量生產。

超大變量振動給料機 861     

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本發明超大變量振動給料機，其前端兩側邊分別裝有前支座、減振彈簧、前壓板和軸承體，后端兩側分別裝有軸承體和后壓板，后壓板的下面通過減振彈簧與位移裝置相連接，在后支座上裝有油缸和升降板，當需要調節給料量時，油缸的推桿將升降板推起，這樣就大大增大了給料機槽體中物料的下滑力，使物料在下滑力和激振力兩力的合力作用下給料，實現了超大給料量的目的。本發明是振動給料機在生產能力上的一大突破，可在原機型槽體尺寸、功率、激振力不變的情況下使給料量在原基礎上增加3～5倍，給料槽體的傾角調節范圍大，可由0°～-30°任意調節，并可實時通過電氣控制液壓缸的升降，實現給料量的實時調整和遠程控制。主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業對各種物料的中間轉載、勻速給料領域。

中小型電爐節能煉鋼新裝置 1110     

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本發明公開了一種適合冶金行業,具體是用廢鋼連續煉鋼使用的中小型電爐節能煉鋼新裝置。所述的廢鋼輸送是通過尾部振動輸送裝置(1),產生周期性往復運動,利用儲料倉(2)向輸料槽(3)內不斷加入廢鋼;經過廢鋼壓平裝置(4)、動態氣體密封裝置(5)、拐彎煙道(6)、水冷料槽(7),進入廢鋼預熱段,并設置保溫煙罩(8)保溫;當廢鋼繼續前進時,進入高溫煙道,上下均設置冷卻段,并設置水冷煙罩(9)、再利用給料小車(10),將高溫煙氣預熱過的廢鋼,送入三電極冶煉電弧爐(11)中。由于本發明設計了一種從廢鋼預熱到連續儲存、加料、輸送壓平、動態密封、到預熱保溫高溫煙道直至給料小車的新裝置,從而達到五重效果,且實現了余熱再利用,降低了能耗、提高了效率、縮短了冶煉周期、減少了環境污染。

二維彈性甲甲帶式給料機 913     

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本發明二維彈性甲甲帶式給料機，由漏斗閘門、甲甲輸送帶、傳動滾筒、改向滾筒和驅動裝置等部件構成。傳動滾筒和改向滾筒分別安裝在底架的出料和進料端，在兩個滾筒之間設一環形甲甲輸送帶，本環形甲甲輸送帶選擇了二維彈性結構設計，即在環形甲甲輸送帶的上表面橫向設有若干塊甲甲板，甲甲板與橡膠硫化在一起，當大塊礦石落到甲甲帶上時，甲甲板起到了很好的抗砸，耐沖擊作用，當甲甲帶繞過滾筒時，甲甲板之間的橡膠具有彈性，又起到了很好的調節作用。本發明具有抗砸、防撕裂、承載能力強、維修方便、零部件通用性強等特點，主要用于煤炭、冶金礦山、化工、建材等各行業對各種物料的中間轉載或勻速給料領域。

在線加速變力激振器 871     

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本發明涉及一種在線加速變力激振器，是根據激振力的大小與滑塊的質量和滑塊重心至軸心距離成正比的關系而設計的，滑塊的質量越大，滑塊重心至軸心距離越遠，激振力越大。本發明技術就是在電動機運行過程中增大或減小激振力，電動機在較低轉速運行過程中，滑塊在彈簧拉力作用下，不向外滑動，產生的激振力比較小，當需要在線加大激振力時，通過變頻增大電動機的轉速，滑塊克服彈簧拉力向外運動，滑塊重心至軸心距離增大，激振力在線增大?，F有技術的振動電機是不能實現在線變力的，必須在停機狀態下，增加偏心塊的重合度，加大激振力。主要用于煤炭、冶金礦山等各行業，需要為振動給料機、振動篩等各類振動機械提供在線加速改變激振力的各種振動設備中。

振動方向角可調式雙質體振動給料機 817     

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目前，在我國冶金、煤炭等行業所使用的振動給料機中，其振動方向角是固定不變的，在輸送物料過程中，給料量小而且很不均勻，不能發揮振動給料機的最大潛能，特別是對于較長的振動給料機，其前端和后端，由于物料的運行速度不同，而影響給料量。本發明振動方向角可調式雙質體振動給料機，完全解決了雙質體振動給料機振動方向角固定不變的弊端。本發明由振動槽體、推力板、振動器、中心銷軸和固定螺栓組成。振動器和推力板的連接，是通過各固定螺栓將其緊固在一起的。當需要將振動給料機振動方向角調大時，松開各固定螺栓，將振動器順時針旋轉一定角度，然后將各固定螺栓緊固；反之，當需要將振動方向角調小時，將激振器逆時針旋轉一定角度緊固各螺栓即可。

雙金屬矯直輥及其制造工藝 1222     

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本發明公開了一種雙金屬矯直輥及其制造工藝,該雙金屬矯直輥的輥面和輥芯材料分別采用抗磨耐熱鋼和微合金化鑄鋼,輥面和輥芯采用雙液雙金屬復合鑄造工藝成形,矯直輥成形時,兩種金液屬同時澆注,在輥芯材料和輥面材料的界面結合處設置有鋼板,澆注時保持鋼板兩側的金屬液液面上升速度相等,凝固后實現了輥面材料和輥芯材料的界面冶金結合,本發明的雙金屬矯直輥使用壽命延長和生產成本降低,適用于軋鋼機械耐磨工藝設備。

帶式給料機 810     

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本實用新型帶式給料機,主要用于煤炭、冶金礦山等各行業,其目的是提供一種給料量大、消耗功率少、變量方便、噪音小、維修方便、零部件通用性強的帶式給料機。解決該技術問題所采用的技術方案是:漏斗的上部與料倉口相連接,下部與閘門相連接;閘門與導料槽體相連接;導料槽體的下部設一環形輸送帶,尾部設改向滾筒,頭部通過無極調速減速電機由傳動滾筒驅動,屬外裝式前驅動結構形式,使物料更容易輸送,結構緊湊,設計合理,中間由若干組托輥支撐輸送帶,改向滾筒、托輥、傳動滾筒分別通過螺栓與底架連接。為防止料倉起拱,在導料槽體的后擋板上設有破拱防閉塞裝置。廣泛用于煤炭、冶金礦山、化工建材等各行業對物料的中間轉載、勻速給料或配料系統中。

新型金還原劑及其使用方法 965     

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本發明“一種新型金還原劑及其使用方法”屬于化學、冶金技術領域，詳細劃分則屬于濕法冶金中的貴金屬提取，是氰化浸出、鋅置換提金工藝的改進，適用于過濾性能良好的氧化含金礦石，新型金還原劑與其它相關化學藥劑配使用，可同時實現貴液中金的回收、氰化鈉再生與貧液凈化，貧液可直接用于下次氰化浸出，極大地降低了氰化鈉的用量，基本上不再產生含氰廢水，社會效益、經濟效益顯著。

智能混料機 1179     

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本發明公開了廣泛應用于煤炭、冶金、化工、食品和木材等檢測物質樣品混合時使用的一種智能混料機。所述的地腳(2)設置在殼體(1)下底部,操作面板(3)設置在殼體(1)上中部,粉塵抽屜(19)裝置在殼體(1)內下部,隔板(21)裝置在殼體(1)內中部,安全門(4)設置在殼體(1)左上端,傳動機構設置在殼體(1)內中部,瓶托機構設置在傳動機構左端及殼體(1)左內部。由于本發明設計了新穎的傳動機構及瓶托組件,取、放、稱量高效一體化,操作簡便,快捷準確,節省時間,快速均勻自動混合,采用了安全門和接近開關,定位準確,易于觀察,實現了精確可靠的數據傳遞,確保了實驗過程和人身安全,避免了環境污染。

利用廢塑料和廢橡膠制作電弧爐煉鋼用泡沫渣的方法 937     

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本發明公開了一種利用廢塑料和廢橡膠制作電弧爐煉鋼用泡沫渣的方法，步驟如下：將廢塑料和廢橡膠進行粉碎，當爐渣的溫度達到1600?1650℃及石灰石完全溶解時，開始向爐渣中噴入粉碎后的廢塑料和廢橡膠以及冶金級焦碳，此時爐渣層中存在著大量FeO，FeO被廢塑料和廢橡膠以及冶金級焦碳中的C還原，生成Fe和CO氣體，CO氣體被爐渣所捕獲形成泡沫渣；為了產生大量泡沫渣，通入氧氣實行富氧操作，當爐渣中O2含量超過CO平衡曲線時，則產生多余的CO氣體，該CO氣體被爐渣捕獲后，形成大量泡沫渣。利用廢棄塑料和廢橡膠同冶金級焦碳三者混合后，提高了電弧爐煉鋼效率、降低了電弧爐煉鋼成本，減少環境的污染。

陰離子交換樹脂生產加工廢氣處理裝置 1133     

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本實用新型公開了一種陰離子交換樹脂生產加工廢氣處理裝置，包括處理箱和噴淋塔，處理箱的側面上連接有進料漏斗，處理箱的頂端連接有出氣箱，出氣箱上連接的管道接在噴淋塔上，負壓風機安裝在出氣箱內。本陰離子交換樹脂生產加工廢氣處理裝置，波折板之間形成多個S型通道，波折板上凝結的液體發生接觸，從而提高與液體的接觸程度，隔板移動至循環管內密封循環管，隔板移動至進水管內密封進水管，水箱內放置用于凈化的藥液，在隔板密封循環管時，水泵工作抽取水箱內的藥液送至噴嘴噴下，在噴下的液體水位超過出氣箱后，隔板移動將進水管密封，水泵抽取下方液體送至上方，不斷的循環噴淋，從而完成對廢氣的凈化。

廢電路板焊錫回收裝置 1038     

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本實用新型公開了一種廢電路板焊錫回收裝置，包括加熱箱、轉動裝置、隔板A、隔板B、回收槽、進氣管、排氣管。本實用新型達到了以下有益效果：本實用新型結構簡單、操作方便，只需要加熱及配合轉軸轉動就可以將廢電路板基板、焊錫、電子元件分離，切分離徹底完全；焊錫回收過程成本低，節約資源、回收過程為純物理過程，不會造成二次污染；電路板放置架可根據生產需要增加放置電路板的數量，大大提高了焊錫回收效率。

新型金還原劑及其使用方法 1218     

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本發明“一種新型金還原劑及其使用方法”屬于化學、冶金技術領域，詳細劃分則屬于濕法冶金中的貴金屬提取，是氰化浸出、鋅置換提金工藝的改進，適用于過濾性能良好的氧化含金礦石，新型金還原劑與其它相關化學藥劑配使用，可同時實現貴液中金的回收、氰化鈉再生與貧液凈化，貧液可直接用于下次氰化浸出，極大地降低了氰化鈉的用量，基本上不再產生含氰廢水，社會效益、經濟效益顯著。

具有計量稱重功能的振動輸送機 1441     

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本實用新型公開了一種具有計量稱重功能的振動輸送機，包括機架、振動機構、輸送槽和若干個傳導預熱料槽，所述振動機構和輸送槽設置在機架上，振動機構和輸送槽的輸送端相連接，若干個傳導預熱料槽以由前至后呈階梯狀的形式固定設置在輸送槽內，且相鄰兩料槽之間留有高溫煙氣流場通道，在輸送槽下部設置有總出氣管；在輸送槽外側設置有計量稱重機構。本實用新型具有計量稱重功能的振動輸送機的優點是，集計量稱重與傳導式加熱輸送于一體，充分利用熔爐冶煉過程中的高溫煙氣的潛能或外加廉價能源，實現入爐金屬料的連續預熱，連續輸送及連續助熔的高效、節能、環保新型冶煉模式。

廢金屬熔煉用進料計量裝置 1200     

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本實用新型公開了一種廢金屬熔煉用進料計量裝置，包括輸送槽（1）和計量稱重機構，計量稱重機構設置在輸送槽（1）外側，所述計量稱重機構包括支架，在支架上設置有四組可拼合為一體的移動計量小車；所述支架包括左側支架（2）和右側支架（3），左側支架（2）和右側支架（3）分別設置在輸送槽（1）的左側和右側，在左側支架（2）和右側支架（3）上分別設置有兩組并排設置的移動計量小車，位于左側支架（2）上的兩組移動計量小車和位于右側支架（3）上的移動計量小車相對設置并可相對滑行拼合。本實用新型廢金屬熔煉用進料計量裝置可以在加料時對廢金屬進行計量稱重，從而使熔煉量可控，降低了安全隱患，提高了熔煉效率。

高效率節能型廢金屬冶煉系統 1072     

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本發明公開了一種高效率節能型廢金屬冶煉系統，包括中頻電爐、二次除塵移動煙罩和輸送機構，輸送機構的輸出端與中頻電爐相連接，二次除塵移動煙罩設置在輸送機構輸出端和中頻電爐爐體上方；所述輸送機構包括振動輸送機構和履帶式輸送機構，所述振動輸送機構的數量為兩組，兩組振動輸送機構并列設置，履帶式輸送機構的數量為一組，所述履帶式輸送機構設置在兩組振動輸送機構的后部中間；在履帶式輸送機構的輸入端上設置有計量稱重機構。本發明利用率高，穩定性好，經濟環保，防止污染，可保證熔煉的安全進行，可以在加料時對廢金屬進行計量稱重，從而使熔煉量可控，降低了安全隱患，提高了熔煉效率。

金屬冶煉用連續助熔加料系統 1072     

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本發明公開了一種金屬冶煉用連續助熔加料系統，包括振動輸送機構和履帶式輸送機構，所述振動輸送機構的數量為兩組，兩組振動輸送機構并列設置，履帶式輸送機構的數量為一組，所述履帶式輸送機構設置在兩組振動輸送機構的后部中間。本發明金屬冶煉用連續助熔加料系統具有兩條生產輸送線，當其中一條生產輸送線需更換耐火材料時，可以采用另一條生產輸送線進行熔煉加工，從而不影響生產工作的繼續進行，提高了生產效率。

金屬冶煉系統 1048     

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本發明公開了一種金屬冶煉系統，包括中頻電爐、移動煙罩和輸送機構，輸送機構的輸出端與中頻電爐相連接，移動煙罩設置在輸送機構輸出端和中頻電爐爐體上方，所述輸送機構包括振動輸送機構和履帶式輸送機構，所述振動輸送機構的數量為兩組，兩組振動輸送機構并列設置，履帶式輸送機構的數量為一組，所述履帶式輸送機構設置在兩組振動輸送機構的后部中間。本發明金屬冶煉系統具有兩條生產輸送線，當其中一條生產輸送線需更換耐火材料時，可以采用另一條生產輸送線進行熔煉加工，從而不影響生產工作的繼續進行，提高了生產效率。

具有計量稱重功能的金屬冶煉用連續助熔加料系統 1087     

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本發明公開了一種具有計量稱重功能的金屬冶煉用連續助熔加料系統，包括振動輸送機構和履帶式輸送機構，所述振動輸送機構的數量為兩組，兩組振動輸送機構并列設置，履帶式輸送機構的數量為一組，所述履帶式輸送機構設置在兩組振動輸送機構的后部中間，在履帶式輸送機構的輸入端設置有計量稱重機構，所述計量稱重機構包括支架，在支架上設置有四組可拼合為一體的移動計量小車。本發明可以在加料時對廢金屬進行計量稱重，從而使熔煉量可控，降低了安全隱患，提高了熔煉效率，并且具有兩條生產輸送線，當其中一條生產輸送線需更換耐火材料時，可以采用另一條生產輸送線進行熔煉加工，從而不影響生產工作的繼續進行，提高了生產效率。